Radiador de coure: característiques de selecció i funcionament

Varietats de bateries de calefacció

Fins i tot després d’haver conegut fugaçment l’esplendor de coure i alumini que es mostra a la finestra, els propietaris de bateries de ferro colat s’arrisquen a perdre la son i la gana.

Però, al cap i a la fi, com decidir quin radiador és millor: coure o alumini?

En aquest article analitzarem tots els pros i els contres i descobrirem el guanyador.

Avantatges i desavantatges d’un radiador d’alumini

Les bateries d'alumini són de dos tipus:

  1. Repartiment: l'alumini és millor que altres metalls compatibles amb la tecnologia de modelat per injecció, que els fabricants utilitzen amb èxit. El radiador de fosa resulta ser sòlid i, per tant, el més durador possible.
  2. Soldats prefabricats: aquestes bateries es fabriquen a partir d'un perfil que s'obté prement un palet d'alumini (mètode d'extrusió). Cada secció consta de dues parts soldades entre si. El radiador es munta a partir de diverses seccions, subjectes entre si mitjançant un fil. Aquests dispositius són menys duradors que els de fosa.

La popularitat dels radiadors d'alumini es deu als següents avantatges:

  1. Gran aspecte.
  2. Alta conductivitat tèrmica: la transferència de calor de la secció pot arribar als 212 W.
  3. Pes reduït: amb unes dimensions de 80x80x380 mm, la secció pesa només 1 kg.
  4. El producte està garantit durant un període de 10 a 20 anys.

La força dels moderns radiadors d'alumini, gràcies a l'addició de silici, és força acceptable: podeu trobar fàcilment un model dissenyat per a pressions de fins a 16 atm. I alguns fabricants produeixen radiadors que poden funcionar a una pressió de 24 atm.

Radiador d'alumini
Bobina de calefacció d'alumini

Les bateries d'alumini també tenen desavantatges:

  1. No els agraden les altes temperatures: el refrigerant no ha de ser superior a 110 graus.
  2. Sensibilitat a la corrosió.

Els models prefabricats no es poden utilitzar en sistemes en què l’anticongelant actua com a entorn de treball.

Avantatges i desavantatges del dissipador de calor de coure

Avui en dia, per a la fabricació d’un radiador de coure, només s’utilitza el coure més pur: segons els requisits tecnològics, la quantitat d’impureses no ha de superar el 0,1%. Aquest enfocament proporciona els següents avantatges:

  1. Elevada conductivitat tèrmica del material, que provoca una transferència de calor igualment elevada.
  2. Bona durabilitat, permetent que el dispositiu funcioni en sistemes amb altes pressions, fins a 16 atm.
  3. Alta resistència a la corrosió.
  4. Capacitat de mantenir les qualitats de treball a temperatures de refrigerant de fins a 250 graus.

És possible connectar un radiador de coure a la canonada mitjançant una connexió roscada o mitjançant soldadura. Gràcies a aquesta versatilitat, es pot reduir significativament el cost de la instal·lació.

Bateria de coure
Radiador de calefacció de coure

Un altre avantatge important del coure és la seva elevada ductilitat a baixes temperatures. Si un sistema de calefacció ple es congela, els elements de coure només es deformaran, però no esclataran.

Els radiadors de coure, a diferència dels aparells d’acer, no tenen por dels efectes de les sals de clor, que sovint es troben en quantitats força abundants en els nostres sistemes de calefacció.

Tots els avantatges indicats determinen la durabilitat d’aquest tipus de dispositius de calefacció.

Al mateix temps, el comprador hauria de tenir en compte alguns desavantatges:

  1. Cost elevat: un radiador de coure costa aproximadament 4 vegades més que un d’acer.
  2. No es permet la connexió simultània d'aquests dispositius amb canonades d'acer galvanitzat en la direcció del moviment del medi de treball; la reacció electroquímica que es produeix en aquest cas pot causar la destrucció del material.
  3. No és desitjable utilitzar bateries de coure en sistemes on el refrigerant conté una gran quantitat de sals de duresa o amb una elevada acidesa.

Es poden evitar problemes si les bateries de coure es connecten a canonades d’acer mitjançant adaptadors de llautó.

Calor específica d'alumini

La capacitat calorífica específica de l'alumini depèn significativament de la temperatura i a temperatura ambient és d'aproximadament 904 J / (kg deg), que és molt superior a la capacitat calorífica específica (en massa) d'altres metalls comuns, com el coure i el ferro.

A continuació es mostra una taula comparativa dels valors de la calor específica d’aquests metalls. Els valors de la capacitat tèrmica de la taula estan en el rang de temperatura de -223 a 927 ° C.

La taula ho mostra el valor de la calor específica de l'alumini és molt superior al valor d'aquesta propietat per al coure i el ferroper tant, una propietat de l’alumini com la capacitat d’acumular bé calor, s’utilitza àmpliament en la indústria i l’enginyeria tèrmica, cosa que fa que aquest metall sigui indispensable.

Es presenten taules de propietats termofísiques de l'Ag de plata en funció de la temperatura (entre -223 i 1327 ° C). Les taules donen propietats com la densitat ρ

, calor específic de la plata
C pàg
, conductivitat tèrmica
λ
, resistivitat elèctrica
ρ
i difusivitat tèrmica
però
.

La fiabilitat dels materials auxiliars ha de ser tan baixa com la del material base. Des del punt de vista de l’esquerda, es pot instal·lar una quantitat limitada d’aigua. El disseny químic també és important per als materials que funcionen a temperatures elevades.

Normalment, se seleccionen les propietats de soldadura de la soldadura. Es subministren materials addicionals en forma de perles, canonades, cintes, elèctrodes i similars. A causa dels requisits d’alta qualitat per a les juntes soldades amb materials veïns, les seves propietats es classifiquen en les normes pertinents i es requereixen amb la certificació adequada. Per tant, els fabricants garanteixen les propietats requerides, però s’han de prendre totes les precaucions per a l’emmagatzematge i l’ús recomanats de materials auxiliars.

La plata és un metall bastant pesat - la seva densitat a temperatura ambient és de 10493 kg / m 3.

Quan s’escalfa la plata, la seva densitat disminueix a mesura que aquest metall s’expandeix i el seu volum augmenta. A una temperatura de 962 ° C, la plata comença a fondre’s. La densitat de plata líquida en el punt de fusió és de 9320 kg / m 3.

Zona sotmesa a calor

En el cas de materials no tractats tèrmicament i formats en fred, hi ha un canvi en la recristal·lització i la recuperació de calor durant el triturat. A més, també es pot formar una estructura de gra gruixut. Per tant, l'estat dissuasori és menys susceptible a la collita.

Els aliatges tractats tèrmicament conserven la seva resistència en polvoritzar o dissoldre fases precipitades. La sensibilitat del material de curació té un efecte significatiu en el grau de pèrdua de força. Un cop collits, la majoria dels materials no poden mantenir la velocitat de refredament necessària per crear unes condicions d’envelliment adequades, de manera que la resistència del material base no tractat ja no es pot aconseguir.

La plata té una capacitat calorífica relativament baixa en comparació amb. Per exemple, la capacitat tèrmica és de 904 J / (kg deg), el coure - 385 J / (kg deg). La calor específica de la plata augmenta en escalfar-se. El seu comportament per a aquest metall en estat sòlid és similar al del coure, però els salts a la capacitat de calor en fondre's tenen direccions oposades. Creixement global C pàg

fins al punt de fusió en comparació amb el valor clàssic, és aproximadament del 30%.

Aquests aliatges són coneguts per la seva baixa sensibilitat al curat, és a dir, al.la força aconseguida després de l'envelliment depèn lleugerament de la taxa de curació. Això significa que el refredament d’aquest material es tradueix en un refredament per aire per aconseguir valors de resistència com en aquest estat moderat.

Per tant, aquest tipus d’aliatge s’anomena autosincronització. Si cal, assegureu-vos que heu obtingut els coneixements necessaris d’aquest paràgraf. L’alumini de diversos minerals forma un 8% de l’escorça terrestre, que és el tercer element més abundant d’oxigen i silici. L’alumini no és magnètic i s’utilitza sovint en màquines de raigs X magnètics per evitar danys al camp magnètic. Això es deu al fet que l’alumini reacciona amb l’oxigen per formar una fina capa d’òxid protector. L’alumini és 100% reciclable i no perd les seves propietats originals en aquest procés. L’alumini secundari requereix el 5 per cent de l’energia necessària per produir alumini primari. Al voltant del 75 per cent de l’alumini fabricat encara s’utilitza a Europa per reciclar aproximadament el 70 per cent de les llaunes d’alumini i les llaunes usades seran noves en menys de 60 dies.

  • L’alumini no es presenta de forma natural en la seva forma metàl·lica.
  • L’alumini no és resistent a la corrosió ni resistent a la corrosió.

Quin radiador escalfador és millor: coure o alumini?

Com podeu veure, els radiadors de coure i alumini s’assemblen molt. Són lleugers, tenen un disseny excel·lent i una major dissipació de calor. Aquesta última qualitat permet a l'usuari reduir el volum del circuit de calefacció i aplicar el règim de temperatura 80/60 (subministrament / retorn) en lloc de 90/70 sense augmentar la superfície dels radiadors.

Ambdós tipus de radiadors, a causa de la seva baixa capacitat tèrmica, presenten una baixa inèrcia tèrmica, cosa que permet que la caldera romangui en mode òptim durant l’escalfament exterior.

Radiadors d'alumini a l'interior
Bateries d'alumini a l'interior

Al mateix temps, tant el coure com l’alumini són metalls tous i, per tant, no toleren la presència d’impureses mecàniques sòlides al refrigerant que tinguin un efecte abrasiu.

Al mateix temps, no es pot deixar d’adonar-se que els radiadors d’alumini són en molts aspectes inferiors als de coure. Ja hem dit anteriorment que les altes temperatures estan contraindicades per a elles. A això s’hi pot afegir la capacitat d’autorespirar: processos químics específics condueixen a la formació de panys d’aire, que s’han de ventilar de tant en tant.

Els radiadors d’alumini prefabricats no suporten el martell d’aigua que es produeix en els sistemes de calefacció durant un fort canvi climàtic.

A més, amb canvis freqüents en les condicions de temperatura, l’alumini en contacte amb l’acer pateix una diferència significativa en els coeficients d’expansió tèrmica d’aquests materials. Per aquest motiu, s’utilitzen millor a les regions amb hiverns constantment freds.

Bateria de coure: bellesa i potència
Potent dissipador de coure de coure

I l’últim és la corrosió. En les condicions habituals de subministrament de calor, l’alumini és de curta durada: necessita un refrigerant amb un pH de 7 o 8.

Per tant, els radiadors de coure es poden considerar menys malhumorats.

Sembla que hi ha moltes varietats de bateries de calefacció, però encara apareixen articles nous. Radiadors d'escalfament al buit: aparells i varietats, així com preus per a dispositius.

Aquí podeu trobar una visió general dels fabricants de radiadors de calefacció de ferro colat.

I en aquest article https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/sxemy-podklyucheniya-radiatorov.html es presenten els diagrames per connectar radiadors de calefacció, així com recomanacions sobre el lloc de la seva instal·lació.

Definició i significat

La conductivitat tèrmica és la capacitat dels materials de transferir l’energia calorífica de les superfícies escalfades a les zones fredes. Els líquids, gasos i sòlids poden ser conductors tèrmicament. Aquesta és la capacitat del cos de conduir l’energia calorífica a través d’ell mateix, de transferir-la a altres objectes.

El coeficient de conductivitat tèrmica és un valor igual a la quantitat de calor que es transmet a través d’una determinada superfície en 1 segon.

Aquest paràmetre es va establir per primera vegada el 1863. Els científics han demostrat que la transferència de calor es duu a terme pel moviment d’electrons lliures. N’hi ha més en espais en blanc que en objectes fets amb altres materials.

Testimonis

En estudiar les discussions a les pàgines dels fòrums en línia, no es van trobar queixes sobre radiadors de coure o alumini.
És cert que no molts es poden permetre els radiadors de coure: el preu d’un dispositiu dissenyat per escalfar entre 20 i 25 m². m, arriba als 23 mil rubles.

A causa d'un cost tan elevat, aquests dispositius no s'han generalitzat, de manera que hi ha molts rumors falsos sobre ells.

Per exemple, alguns han expressat la seva preocupació pel fet que el coure es posi verd, com passa amb les teulades o els monuments de coure.

Els coneixedors tranquil·litzen: un òxid verdós (pàtina) només es forma amb una exposició prolongada a alta humitat.

Molts consideren que les bateries d’alumini són massa lleugeres i poc fiables, però s’utilitzen cada cop amb més freqüència. Radiadors de calefacció d’alumini: característiques tècniques, avantatges i desavantatges, així com tipus d’estructures.

Per què necessiteu un termòstat per a un radiador de calefacció, com instal·lar-lo i quin és millor triar, llegiu en aquest tema.

Valoració
( 2 notes, mitjana 4.5 de 5 )

Escalfadors

Forns