Co je a proč je testován tlak v topném systému?

V soukromém domě se topný systém liší od systému instalovaného v budovách s více byty. Může to znít směšně, ale systémy v soukromých domech jsou designově mnohem složitější. Koneckonců, mohou zahrnovat teplou podlahu a radiátory s velkým počtem připojení. Topný systém je natlakován vzduchem až po konečné instalaci. Chcete-li tuto práci provést, musíte použít speciální zařízení - automatické nebo ruční. Pokud existuje, nebudou žádné potíže. Při čerpání vzduchu nebo kapaliny do systému je však nutné vzít v úvahu skutečnost, že časové intervaly jsou stanoveny v normách.

Lisování - co to je?

Pro kontrolu těsnosti všech připojení je nutná tlaková zkouška topného systému vzduchem v soukromém domě. Po dokončení všech instalačních prací musíte provést test a uvedení do provozu. Pokud jsou však zjištěny netěsnosti, je použití systému zakázáno. Tlaková zkouška je zkouška topného systému vstřikováním vzduchu nebo kapaliny do něj pod tlakem, který přibližně dvakrát překročí pracovní.

V soukromých domácnostech musíte pečlivě zkontrolovat všechny obrysy radiátorů, podlahového vytápění a také připojení. Při konstrukci systému věnujte náležitou pozornost kotlům, elektrickým čerpadlům, kotlům na ohřev vody, pokud existují. Požadavky na krimpování budou popsány dále v našem článku.

Pomocí tlakového testování můžete určit schopnost všech prvků a materiálů dlouhodobě odolávat vysokému tlaku. V případě, že testy úspěšně skončily, můžete zahájit provoz zařízení. Pokud ne, jsou vady odstraněny a znovu diagnostikovány.

Tlakové zkoušky potrubí se vzduchem SNIP - bezpečnostní portál

Tlaková zkouška potrubí je technologická operace prováděná v relativně malém izolovaném úseku potrubí. Tato část je speciálně testována působením zvýšeného tlaku, blízkého hodnotě maximálního povoleného. Tlaková zkouška potrubí vám umožní ověřit integritu potrubí, kvalitu instalačních prací a instalaci armatur.

Tlaková zkouška je nezbytnou a důležitou operací k identifikaci slabých míst ve smontovaném potrubí

Testování tlaku vzduchu v topném systému podle SNiP

V každém topném systému jsou stovky připojení. Jedná se o připojení potrubí a radiátorů, kulových ventilů, cirkulačních čerpadel a expanzních nádrží. Slabým bodem u sekčních baterií je vzájemné propojení sekcí přes těsnění; v případě teplých podlah se mezi kotlem a kolektorem a mezi kolektorem a systémem podlahového vytápění objevují další závitové spoje.

Všechna tato připojení jsou po instalaci zkontrolována, to znamená, že topný systém je natlakován vzduchem SNiP jasně a jednoznačně stanoví normy pro lisování topných systémů. Technicky se tlakové zkoušky provádějí vytvořením vysokého tlaku vzduchu nebo vody v systému, aby se zjistily závady a úniky chladicí kapaliny.

Natlakování systému a odstranění vzduchu z okruhu

Po dokončení instalačních prací na vytvoření topného systému se systém odpojí od kotle, hermetické expanzní nádoby se vypnou a v otevřených systémech se expanzní nádoby utěsní. Toto je příprava na kontrolu funkčnosti topného okruhu. Provoz testování topného systému s vysokým tlakem se nazývá tlakové testování.Lze jej provádět jak vzduchem, tak pomocí hydraulických čerpadel s vodou.

Podle norem SNiP je tlakové testování povinné:

1. při uvádění nového systému do provozu;
2. po výměně prvků systému (stoupačky, baterie, potrubí);
3. v rámci přípravy na topnou sezónu.

V souladu s pravidly SNiP je vypracován krimpovací akt. V nově instalovaných obvodech se nejčastěji provádí testování tlaku vzduchu v systému vytápění domu. Předpokládá se, že po tlakové zkoušce, pokud nebudou zjištěny žádné závady vyžadující odstranění, je systém zcela připraven k provozu. Po dokončení testů systému obvykle začíná plnění systému vodou. Je velmi pravděpodobné, že nastane další problém - bude nutné zajistit uvolnění vzduchu z topného systému, což nevyhnutelně naruší provoz celého okruhu.

Zdroj: https://sivcomsks.com/opressovka-truboprovodov-vozduhom-snip/

Kdy je krimpování hotové?

Veškeré práce se provádějí přísně v souladu se SNIP-41-01-2003, který jasně ukazuje, kdy a jakým způsobem je topný systém pod tlakem. Ve stejném dokumentu najdete vše o požadavcích na větrání a klimatizaci. Existují tři případy, kdy je vyžadován test:

1. Testování primárního tlaku - provádí se bezprostředně po dokončení instalačních prací. Diagnostika se provádí před zapuštěním trubek do drážek. Musí být také přístupný systém podlahového vytápění - nesmí se nalít před nalisováním. Je třeba poznamenat, že je povoleno znovu diagnostikovat všechny kontury po provedení potěru a utěsnění. V takovém případě se můžete zbavit problémů.
2. Pravidelné hydrotestování by se mělo provádět každý rok před začátkem topné sezóny a bezprostředně po ní. Účelem zkoušky je předem připravit topný systém na provoz.
3. Po každé opravě nebo dlouhé odstávce zařízení by měl být proveden mimořádný test. Diagnostika je obzvláště důležitá v případech, kdy je ze systému vypouštěna voda.

Ve všech těchto případech bude tlakové testování prostředkem, který vám umožní diagnostikovat systém a předem identifikovat všechny problémové oblasti v zařízení. V případě, že se objeví netěsnost, nebude topení v chladném období skutečně velmi účinné.

Lisování topného systému doma: proč je to nutné a jak to provést sami

• Stavba a opravy
• Topení

1 hvězdička 2 hvězdičky 3 hvězdičky 4 hvězdičky 5 hvězdiček Řekneme vám, kdy je třeba krimpování, jaké nástroje jsou potřeba, a poskytneme podrobné pokyny, jak to provést.

ShutterStock

Tlaková zkouška systému domácího vytápění je metoda zkoušení potrubí s přetlakem převyšujícím provozní tlak. Tato metoda je vhodná pro složité vícesložkové systémy. Ve venkovském domě o tom musí vlastníci přemýšlet sami. Zde je návod, jak na to.

Vlastnosti lisování

Co je krimpování

Nezbytné vybavení

Fáze práce

Co je krimpování

Lisování domácího topného systému je zkouškou pevnosti a těsnosti potrubí kapalinou nebo vzduchem. Pokud to potrubí vydrží, je provozuschopné po dobu jednoho roku. Proto se kontrola provádí každý rok, před topnou sezónou a po nouzových, opravárenských nebo servisních pracích. Zároveň by se však nemělo provádět příliš často zbytečně.

SNiP pro testování doporučuje použít tlak 1,5krát vyšší než pracovní. Například pro topný systém venkovského domu, ve kterém hodnota obvykle nepřesahuje 2-3 atmosféry, lze zkoušku provést zvýšením na 3-4,5 atmosféry.

Kdy a proč je třeba zkontrolovat

Obecně se postup provádí pouze v několika případech:

• bezprostředně po instalaci topného systému;
• pokud byly některé prvky systému vystaveny vážnému mechanickému namáhání;
• před začátkem topné sezóny, kdy byl systém delší dobu odstaven.

Nezbytné vybavení

V profesionálních podmínkách, kdy je topný systém pod tlakem v bytovém domě, se vždy používají speciální elektrická tlaková čerpadla.

Pro soukromý dům si můžete koupit malý kompresor. Kompresor má pouze jeden požadavek: tlak, který vytváří, musí být dostatečný pro testování. Téměř všechny modely jsou vhodné pro chatové systémy, protože i domácí kompresory obvykle poskytují provozní hodnotu 6-8 atmosfér. V tomto ohledu jsou ruční krimpovací kleště dobré, protože vám umožňují přesně nastavit požadovanou hodnotu. Příliš vysoké zatížení je nebezpečné, protože může poškodit potrubí. Pokud během zkoušky nedojde k úniku, považuje se takové zařízení za provozuschopné a připravené k provozu.

V tomto případě musí být potrubí vybaveno membránovou expanzní nádobou, která slouží jako kompenzátor tlakových rázů a vodních rázů.

Kromě čerpadla na natlakování topného systému bude zapotřebí ruční manometr, který bude monitorovat nárůst hodnot a zabraňovat jejich nadměrnému růstu. Můžete použít odečty tlakoměru bezpečnostní skupiny (sada několika zařízení odpovědných za bezpečný provoz potrubí). Hlavní věc je, že tlakoměr je v dobrém provozním stavu.

Pracovní pravidla

Nyní si promluvme o tom, jaké jsou požadavky na postup stlačování topného systému vzduchem. Všechny diagnostické práce musí být prováděny v teplé sezóně. Je možné otestovat ohřev při teplotách pod bodem mrazu, ale pouze v nouzových případech. Současně je nutné udržovat teplotu v místnosti nad +5 stupňů.

Testy lze považovat za úspěšné, pokud:

1. Během diagnostiky jste nezjistili žádné zamlžení švů, netěsnosti radiátorů, potrubí, kotlů, armatur a dalších zařízení.
2. Pokles tlaku po dobu 5 minut diagnostiky není větší než 0,2 baru.
3. V případě ohřevu panelu tlak na manometru neklesl o více než 0,1 baru za 15 minut.
4. V teplovodních systémech s kovovými trubkami je povolen pokles nejvýše 0,5 baru za 10 minut.
5. Pokud jde o plastové trubky, je povolen pokles do půl hodiny, nejvýše však 0,6 baru. Během následujících dvou hodin by pokles neměl překročit 0,2 baru.
6. Pokud se zkoušky provádějí se stlačeným vzduchem panelu a parním ohřevem, není povolen pokles tlaku během prvních 5 minut o více než 0,1 baru.

Co je potřeba pro krimpování

Nejprve musíte vytvořit provizi za ověření všech zařízení. Je nutné ověřit zařízení použitá při tlakových zkouškách a všechny domácí měřiče a systémy. Před kontrolou je sepsán balíček vyplněné dokumentace. V průběhu operace jsou všechny její podrobnosti zaznamenány v aktech.

Je nutné zkontrolovat izolaci vodovodu a topení. Pokud je izolace zastaralá a ztratila své vlastnosti, musí být vyměněna. Nezapomeňte také na izolaci vnější komunikace.

Krimpovací operace vyžaduje přítomnost členů organizace pro úsporu energie. Veškerý personál zapojený do práce musí být poučen o bezpečnostních pravidlech a podepsat příslušný protokol.

Tlak v systému nemusí být zvýšen nad 45 kg / cm2. Zvyšování tlaku se provádí pomocí kompresoru. Před tím je nutné zkontrolovat všechny uzavírací ventily a provést demontáž pomocí proplachování, nejvíce ucpaných míst systému.

Diagnostické metody

Celkově lze podle SNIP-41-01-2003 rozlišovat dvě metody, kterými je povoleno provádět zkoušky topného systému:

1. Test vody je hlavní metodou, kterou se testují všechny okruhy.V tomto případě musí být voda čerpána do spodní části potrubí prostřednictvím vodovodu. Je dovoleno čerpat kapalinu jak s automatickým, tak s ručním pohonem na tlak. Výhodou této metody je, že je velmi snadné provádět veškerou práci a účinnost detekce úniků ve výšce. Faktem je, že na potrubí se okamžitě objeví stopy kapaliny.
2. Testování vzduchem není příliš efektivní metoda, protože je obtížné zjistit netěsnosti. Je však povoleno používat tuto techniku ​​při negativních teplotách - konec konců, vzduch nezamrzne. K vytlačování vzduchu do systému se používá kompresor. Je připojena pomocí adaptéru k potrubí. Abyste zjistili únik, musíte poslouchat. Jakmile najdete přibližné místo úniku, použijte mýdlový roztok.

Pravidla pro krimpování SNiP

Normy pro lisování topného systému jsou popsány v dokumentech, jako je SNiP 41-01-2003 a také 05.03.01-85.

Klimatizace, větrání a topení - SNiP 41-01-2003

Hydraulické kontroly systémů ohřevu vody je možné provádět pouze v prostorách domu při kladných teplotách. Navíc oni musí odolat tlaku vody nejméně 0,6 MPa bez poškození těsnosti a zničení.

Během zkoušky by hodnota tlaku neměla být vyšší než mezní hodnota pro topná zařízení, potrubí a armatury instalované v systému.

Vnitřní sanitární systémy - 3.05.01–85

Podle tohoto pravidla SNiP je nutné zkontrolovat systémy zásobování vodou vodou a vytápění s odpojením expanzní nádoby a kotle hydrostatickým tlakemse rovná 1,5 pracovní, ale ne menší než 0,2 MPa ve spodní části systému.

Topná síť se považuje za vyhovující, pokud udržuje 5 minut pod zkušebním tlakem a neklesne o více než 0,02 MPa. Kromě toho by nemělo docházet k únikům topných zařízení, svarů, tvarovek, závitových spojů a trubek.

Zkušební tlak

Podle SNIP 3-05-01-85, který byl nahrazen v roce 2003, musí být tlakové zkoušky prováděny v souladu s pravidly. Při provádění prací v bytových domech je nutné, aby:

1. Tlak byl více než 1 MPa (to je 10 barů) - pro systémy dodávky teplé vody a topné okruhy s ohřívači.
2. Minimálně 10 barů pro panelové a konvektorové topné systémy.
3. Minimálně 6 bar pro okruhy s lisovanými ocelovými nebo litinovými radiátory.
4. Tlak pro přívod teplé vody musí být vyšší než pracovní a shora dalších 5 barů (nesmí však překročit 10 barů).

Pokud se používá panelové vytápění a tepelné výměníky, nesmí mít hlava vyšší tlak, než je maximální přípustný pro zařízení. V případě, že provádíte vzduchovou zkoušku v parním nebo panelovém topení, musíte zkontrolovat potrubí, které odpovídá ventilačnímu zařízení. Vzduch musí mít tlak 1 bar.

Technické požadavky

Aby bylo možné plně vyhovět technickým požadavkům, měl by tlakový test topného systému provádět pouze certifikovaný zaměstnanec. Zaměstnanec musí mít speciální vybavení. SNiP reguluje hladinu normalizovaného tlaku. Doporučené parametry by měly být 1,5krát vyšší než ty pracovní, ale zároveň by neměly být nižší než 0,6 MPa. Technická pravidla provozu topných sítí předpokládají, že napájecí tlak by měl být o 1,25 vyšší než pracovní tlak a ne nižší než 0,2 MPa.

Normální provozní tlak ohřívačů v soukromém domě do tří podlaží není větší než 2 atm. V domech s pěti podlažími je provozní tlak 3–6 atm. V budovách od 8 pater a výše je provozní tlak od 7 do 10 atm. Tlak, který má být zkoušen, musí být zvýšen na maximální úroveň. Tento parametr je často spojován s charakteristikami součástí topného systému. Potrubí, radiátory, tvarovky ve vícepodlažních budovách jsou v horším stavu než stejné části v soukromém domě.

Pokud práci provádějí odborníci, řídí se odborníci řadou regulačních dokumentů, a to:

• SNiP 41-01-2003 „Ohřívače, ventilační systémy, klimatizační systémy“;
• SNiP 3.05.01-85 „Sanitární technické vybavení uvnitř budov“.

A také existují technická pravidla upravující provoz tepelných elektráren, která jsou schválena vyhláškou Ministerstva energetiky Ruské federace.

Podle těchto pravidel lze s existující komunikací pracovat jednou za 5–7 let. Pokud tyto práce neproběhnou, účinnost topného systému se sníží.

Na trubkách se často objevují desky a usazeniny, které propustnost téměř snižují na polovinu. Snižuje se také kvalita oběhu médií. Pokud nebudou splněny požadavky uvedené v dokumentech, může se obvyklá příprava na topnou sezónu proměnit v nouzovou situaci, která bude mít řadu problémů. Pokud situace nastane za chladných podmínek, pak by měl být topný systém odmrazen, což bude vyžadovat úplnou nebo částečnou výměnu potrubí.

Postup zkoušky

Podle pravidel pro technický provoz tepelných zařízení by zkoušky měly být prováděny v následujícím pořadí:

1. Okruh je naplněn vodou pomocí tlakoměru. Teplota kapaliny by měla být kolem 45 stupňů. Vzduch musí být odvětráván speciálními ventilačními otvory.
2. Dále je voda čerpána pod tlakem po dobu nejméně 10 minut. Během této doby musíte vizuálně zkontrolovat všechny švy, potrubní spoje, připojení veškerého vybavení, armatury.
3. Poté může být tlak zvýšen na maximální tlak a udržován po dobu 10 minut. Pokud jsou trubky vyrobeny z polymerních materiálů, měly by být zkoušky prováděny po dobu nejméně půl hodiny.
4. V případě, že se tlak během zkoušek nezmění, lze usoudit, že nedochází k žádným závadám.

Můžete dokončit testy a zahájit provoz zařízení přímo.

Jaký testovací nástroj je potřeba?

Nyní si promluvme o tom, jaký druh lisovacího zařízení se během práce používá. Chcete-li provést hydraulické zkoušky, musíte použít speciální konstrukci čerpadel (nazývají se tlakové operátory). Najdete dvě úpravy - elektrickou a manuální.

Ruční čerpadla jsou obdélníková kyveta, nalije se do ní voda, která se poté čerpá do topného systému. Na jeho straně je umístěno pístové čerpadlo s rukojetí nahoře. S jeho pomocí se píst čerpadla uvede do pohybu. Na těle jsou tlakoměry, pomocí kterých je monitorován tlak kapaliny čerpané do systému. Jeden uzavírací ventil umožňuje uzavření vody po dokončení čerpání do potrubí. Druhý ventil umožňuje vypouštění kapaliny z nádrže.

Plunžrová čerpadla fungují přesně stejným způsobem jako jednoduchá pístová čerpadla používaná k nafukování trubek jízdních kol nebo automobilů. Existuje však také rozdíl - v konstrukci pístového čerpadla je válcový ocelový píst, který se pohybuje ve skříni s minimální vůlí. S pomocí toho se ukázalo, že čerpá kapalinu do topného systému s tlakem až 60 barů.

Hlavní nevýhodou manuálních mechanismů je to, že provádění krimpovacích prací trvá dlouho. Kromě toho závisí doba zkoušky na délce topných okruhů. Úplné naplnění někdy trvá několik hodin. Představte si, kolik energie utratíte za rukojeť.

Odborníci používají elektrická čerpadla s cílem snížit náklady a automatizovat proces. Fungují na stejném principu jako manuální, pouze svalovou sílu nahradí elektrický pohon. Dobré na automatických systémech je, že můžete nastavit požadovanou úroveň vstřikovacího tlaku. Jakmile je dosaženo, je veškeré vybavení vypnuto.

Automatická zařízení mohou čerpat kapalinu při tlaku 40-100 bar.Existují však také průmyslové vzory, které jsou schopné vytvářet tlaky až do 1000 barů.

Vezměte prosím na vědomí, že ministerstvo energetiky stanoví požadavky, podle kterých je nutné používat tlakoměry pro ovládání pouze typu pružiny, jejich třída přesnosti musí být 1,5. Obvod těla musí být větší než 160 mm. Stupnice musí být navržena pro měření tlaku, jehož hodnota není menší než 4/3 minima, stupnice je menší než 0,1 baru.

Odrůdy testování a tlakové zkoušky systému

Jak se nám podařilo zjistit, dojde-li k narušení těsnosti topného systému, dojde k výraznému snížení přenosu tepla. A nejdůležitější je, že se pracovní tekutina ztrácí a je třeba ji neustále doplňovat. Normy, o kterých jsme hovořili výše, by měly být vzaty v úvahu při servisu topných systémů u veřejných služeb a vládních organizací. Pokud jde o soukromé domy, není vůbec nutné dodržovat například SNIP 3-05-01-85.

Po předání díla zákazníkovi je třeba provést tlakovou zkoušku. Zkoušky musí být provedeny před uvedením do provozu. Doporučuje se opakovat další testy každých 5 let. Jaký tlak by měl být udržován při tlakové zkoušce topného systému vzduchem? Stejně jako u kapalinové metody musí být pracovní tlak zdvojnásoben.

K provádění diagnostiky nepotřebujete speciální znalosti a dovednosti, takže to může udělat kdokoli. Nemá smysl kupovat elektrickou nebo manuální jednotku, protože ta nejprimitivnější vás bude stát minimálně 100 $. Pokud si přejete, můžete si zařízení pronajmout; ve velkých městech tuto příležitost často poskytují jednotlivci nebo společnosti.

Pokud nechcete riskovat a provádět testy sami, můžete si najmout specialisty. Po dokončení postupu vám poskytnou akt zvlnění topného systému, který indikuje, jak a za jakých podmínek byla práce provedena. Ale náklady na služby těchto specialistů jsou poměrně vysoké - za každou hodinu budete muset zaplatit asi 2 000 rublů.

Krimpovací postup

Pro kontrolu topného systému tímto způsobem se provádějí hydraulické zkoušky následujících prvků:

• Trubky.
• Tepelné výměníky.
• Kotle.

Pokud jsou během testovacích činností zjištěny netěsnosti, je učiněn závěr o odtlakování sítě.

Bezprostředně před zkouškou jsou systémy dodávky vody a tepla izolovány. Vizuálně také určují pevnost stávajících připojení, kontrolují funkčnost ventilů a hodnotí jejich celkový stav.

V další fázi se expanzní nádoba a topný kotel vypnou, aby se propláchla topná zařízení a potrubí od usazenin různé povahy, odstranily se zbytky a prach.

Pokud hydraulická zkouška zahrnuje naplnění topného systému vodou, je k vypouštěcímu ventilu připojen vzduchový kompresor. Postupně tlak v systému stoupá, jeho ukazatele jsou sledovány speciálními tlakoměry. Pokud nedojde ke změnám, dojde k závěru o dobré těsnosti systému a možnosti jeho uvedení do provozu. Podobným způsobem se provádí zvlnění teplé podlahy vzduchem, včetně některých nuancí.

Pokud během tlakové zkoušky topného systému dojde k přípustnému poklesu tlaku, pak existují oblasti s poruchami v systému. Při hydraulických zkouškách tato místa prosakují. Pokud byla kontrola provedena pod tlakem vzduchu, jsou klouby a klouby ošetřeny mýdlovou vodou.

Test tlaku vzduchu trvá přibližně 20 hodin, zatímco test tlaku trvá pouze 1 hodinu.

Pokud jsou zjištěny závady, provedou se opravy a znovu se provede tlaková zkouška. Kroky se opakují, dokud není dosaženo dobré těsnosti systému.Na základě výsledků provedených prací je zpracován akt tlakové zkoušky topného systému. Stojí za zmínku, že lisování topného systému je nezbytným dokumentem.

Je třeba si uvědomit, že ve většině případů se kontrola provádí hydraulicky. Testy vzduchu se provádějí, když není možné naplnit okruh vodou nebo při nízkých teplotách vzduchu, kdy kapalina jednoduše tuhne.

Zkoušky v bytových domech

V bytových domech lze provádět také zkoušky tlaku vzduchu v topném systému. Nyní zvážíme nezbytné podmínky pro provedení práce. V případě, že zjistíte únik vody, je třeba jej opravit. Ale často bez vysokého tlaku v systému je docela těžké najít tenké praskliny ve švech. V bytových domech je nutné provést tlakové zkoušky jak jednotlivých bytů, tak všech dálnic.

Musíte dokončit přípravu:

1. Zkontrolujte všechny zajišťovací armatury. Pokud jsou ventily vyrobeny z litiny, nezapomeňte na ně vyměnit ucpávky. Vyměňte těsnění na přírubových spojích. Rovněž je třeba vyměnit všechny šrouby, které ztratily svůj původní vzhled. Ujistěte se, že instalujete nové tlakoměry. Doporučuje se poslat ty staré k ověření, aby se rozhodlo, zda mohou být dále použity pro měření.
2. Vizuálně zkontrolujte všechny trubky a tvarovky, abyste zjistili i drobné vady a poškození. Pokud najdete problémové oblasti, musíte je rychle opravit.
3. Zkontrolujte stav tepelně izolačního materiálu na dálnicích položených v suterénu a mezi patry.

Po přípravě můžete přejít přímo k tlakové zkoušce:

1. Naplňte celý okruh vodou s nízkou tvrdostí (aby se zabránilo usazování vodního kamene). Je lepší to načerpat do systému, samozřejmě, elektrickým čerpadlem. Tlak - 6-10 bar. V nádobě s kapalinou musíte snížit hadice - vypustit a dodávat. Dále připojte čerpadlo k topné síti a zapněte operátor tlaku. Je nutné nastavit tlak předem.
2. Načasováno půl hodiny - během této doby by tlak měl zůstat téměř na stejné úrovni. Pokud tlak neklesne, lze zkoušku považovat za dokončenou. Systém můžete naplnit pracovní kapalinou a zahájit aktivní provoz.
3. Pokud tlak poklesne, dojde k poruchám v topném systému. Postup tlakové zkoušky topného systému vzduchem je přibližně stejný, ale budete muset použít mýdlový roztok - bez něj je obtížné najít únik. Jakmile zjistíte závady, můžete pokračovat v evakuaci systému a opravě. Poté provedete opakovanou diagnostiku veškerého vytápění.

Sestava přívodu se provádí podobným způsobem - tlak v tomto případě by měl být přibližně 10 barů.

Schéma tlakové zkoušky topného systému vzduchem

Testování tlaku vzduchu v topném systému

Postup lisování se provádí buď vodou nebo vzduchem. Druhá možnost je preferována v chladném období, aby se vyloučila pravděpodobnost zamrznutí vody v systému v případě jeho poruchy.

Technologie pro provádění testování tlaku vzduchu je poměrně jednoduchá. Na jakémkoli místě, které vám v topném systému vyhovuje (CO), je připojen kompresor, který pumpuje vzduch do topných baterií a do sítě systému. Jeho tlak stoupá na předem stanovenou hodnotu. Poté je změna tlaku sledována manometrem.

V případech, kdy je práce prováděna efektivně, tlak v systému v průběhu času neklesá.

Tlaková zkouška topného systému vzduchem se provádí v určitém pořadí.

Nejprve je nutné úplně vypustit vodu ze systému.

Dále je nutné zakrýt a utěsnit vybranou oblast CO, která podléhá následné kontrole. To znamená, že větev, která má být pod tlakem, je zcela odříznuta od centrálního vodovodního potrubí.

Tento postup se provádí pomocí existujících uzavíracích ventilů (ventilů nebo kohoutků) umístěných na konci a na začátku sekce.

Před zahájením této fáze práce by měla být dokončena určitá přípravná opatření. A to:

1. Pečlivě zkontrolujte všechny ventily;
2. V případě potřeby přidejte těsnění ucpávky, abyste zajistili úplnou těsnost;
3. V případě potřeby renovujte izolaci potrubí.

Do kontrolované oblasti je nutné připojit kompresor, jehož výkon je zvolen s ohledem na vnitřní objemy testované oblasti.

Poté je nutné v této sekci vytvořit přetlak, jehož hodnota by měla být nejméně dvakrát až třikrát vyšší než pracovní tlak nastavený pro CO. (To znamená, že při provozním tlaku do 2 atmosfér musí být tlak v systému při jeho stlačování vzduchem snížen na nejméně 5 atmosfér).

Kompresor je zpravidla připojen buď k vypouštěcímu ventilu CO, nebo k jednomu z radiátorů, když z něj předtím odšrouboval Mayevského ventil (odvzdušnění topného systému) a nahradil jej adaptérem, který umožňuje připojení hadice kompresoru.

Připojení kompresoru

Dále jsou zkontrolovány těsnosti všech spojů v systému (nedostatečná těsnost sestavy). V tomto případě je nutné zobrazit přesně VŠECHNY přípojky, nejen odnímatelné, ale také pájené (pokud je CO sestaven z propylenových trubek).

V případech, kdy se tlaková zkouška provádí vzduchem, musí být všechny spoje předem potřeny mýdlovou vodou. Pokud se tento postup provádí s vodou, pak bez něj budou patrné netěsnosti.

Shrneme-li výše uvedené, můžeme říci. Že proces kontroly lisování probíhá takto:

• Čerpáme vzduch. U topných baterií a vedení CO musí dosáhnout stanoveného tlaku., Jehož hodnota je řízena manometrem;
• Po dosažení požadovaného tlaku vypněte kompresor;
• Opravíme počáteční tlak a necháme linku jeden den (minimální doba kontroly je 8 hodin);
• Po uplynutí času provedeme srovnání hodnoty primárního a skutečného tlaku. Při absenci rozdílu je práce prováděna vysoce kvalitně a systém je utěsněn. Jinak je nutné vyhledat únik a provést úpravy.

Po provedení tlakové zkoušky by měla být potrubí ponechána pod přetlakem po dobu jednoho dne (24 hodin). Během této doby se objeví všechny možné úniky. Je také třeba mít na paměti, že v důsledku denních poklesů teploty tlak v CO částečně poklesne, protože vzduch, který se ochlazuje, je stlačen.

Hladina tlaku v systému je řízena manometrem, který musí být připojen k systému přes zpětný ventil. Jinak nelze vidět žádné výsledky.

Po dokončení kontroly kvality lisování přejdeme k další části. A tak dále až do úplné kontroly celého systému.

Po dokončení tlakové zkoušky vypusťte vzduch. Neměl by zůstat v topném systému. Je naplněna chladicí kapalinou a je proveden test CO.

Pokud se v potrubí při zahřátí kotle objeví zvuky, znamená to, že v systému jsou vzduchové zámky. Je nutné znovu vypustit.

Materiály a vybavení pro práci

Hlavním nástrojem pro lisování trubek je:

• Lisovací stroje (ruční a automatické);
• Tlakoměr vzduchu;
• Švédský klíč číslo 2;
• Plynový klíč č. 2;
• Bajonetový šroubovák č. 2;
• Spotřební materiál (těsnění a těsnění).

Testování v soukromých domech

Je třeba poznamenat, že v autonomních topných systémech, které se používají v soukromých domech, není tlak obvykle větší než 2 bary. Proto je pro provedení zkoušek nutné čerpat kapalinu do systému pod tlakem 3,5-4 bar. Je dovoleno používat jak vzduchovou tlakovou zkoušku, tak hydraulickou.

Sekvence testu:

1. Nejprve vypusťte chladicí kapalinu a načerpejte tlakovou vodu do topného okruhu. Je bezpodmínečně nutné přidat přísady, které se používají při proplachování systému. Okruh je naplněn vodou přes odbočné potrubí umístěné ve spodní části.
2. Filtry musí být před propláchnutím důkladně vyčištěny. Doporučuje se proplachovat alespoň jednou ročně.
3. Poté vypusťte proplachovací kapalinu a naplňte systém čistou kapalinou. Tento krok můžete přeskočit, pokud necháte proplachovací kapalinu vychladnout na 45 stupňů. Poté je nutné pomocí tlakového testovacího zařízení načerpat více vody, aby se tlak snížil na 4 bar.
4. Pokud používáte ruční tlakoměr, naplňte nádrž kapalinou a poté ji připojte k odtokovému potrubí topného systému. Dále musíte otevřít kohoutky a čerpat vodu. To se provádí jednoduše - musíte zvednout a spustit rukojeť zařízení. Jakmile je dosaženo požadovaného tlaku, zavřete všechny ventily.
5. Nechte celý systém naplněný asi půl hodiny a pečlivě sledujte tlak. V případě, že během 30 minut dojde k poklesu pod 0,2 baru, lze říci, že nedochází k únikům. Pokud je tlaková ztráta příliš velká, je nutné závady vyhledat a odstranit.

Pamatujte, že při provádění tlakových zkoušek je bezpodmínečně nutné dodržovat přípustné tlakové normy. Je třeba také poznamenat, že uvnitř stěn je vysoká pravděpodobnost úniku. V tomto případě budete potřebovat měřič tepelného záření. Pouze on je schopen detekovat přítomnost úniku horké kapaliny ve stěnách nebo pod podlahou.

Někteří si mohou položit otázku: „Jaký tlak by měl být udržován při stlačování topného systému vzduchem?“ Vzduch není kapalina, proto je povoleno vstřikovat asi 2 bary do systému, jehož délka není větší než 10 metrů. Vše však závisí na konkrétním topném systému, jeho délce a objemu. Pokud je relativně malý, lze zkušební tlak snížit.

Tlaková zkouška a propláchnutí topného systému

Před stisknutím systému je nutné z okruhu odstranit rzi a vodní kámen. Potrubí jsou naplněna vodou se speciálními činidly a promyta. Směs může být dodávána s kompresorem. Toto zařízení by mělo generovat tlak 1,3násobek pracovního tlaku. Během těchto operací zaměstnanec kontroluje těsnost systému, dělá známky netěsností.

Při tlakové zkoušce ohřevu jsou brány v úvahu požadavky SNIP. Při provádění těchto prací je třeba vzít v úvahu:

• typ směrování obrysu;
• použitý materiál (polypropylenové, měděné nebo kovoplastové trubky);
• technické vlastnosti ventilů;
• počet pater budovy.

Podle pravidel pro provádění prací by proplachování mělo odstranit všechna zablokování a usazeniny v okruhu. Pokud neprovedete tuto práci, pak se účinnost topného systému ve třetím roce provozu sníží o 15%, což zvýší náklady na vytápění prostor. Usazeniny v potrubí Rehau zhoršují cirkulaci chladicí kapaliny, proto je nutné provádět proplachování, dokud se z vypouštěcího ventilu neobjeví čistá voda.

Po vyčištění obvodu od znečištění je zahájen proces lisování. Při provádění těchto operací je nutné vypnout oběhové čerpadlo. Tlakové zařízení musí natlakovat systém o 30% více, než jsou provozní parametry. V případě deformace nebo poškození závitových připojení a nesprávné funkce uzavíracích ventilů může dojít ke zničení slabého místa, po kterém mohou proudy vody zaplavit místnost.

Při kontrole kotlového zařízení a okruhu se do systému dodává voda pod tlakem 2 atmosféry pro soukromý dům a 5 atmosfér pro vícepodlažní obytný dům. Poté je k okruhu připojeno speciální zařízení, lis, a dodává se stlačený vzduch.

Důležité! Maximální povolený tlak během tlakové zkoušky by neměl překročit 1,5 provozních parametrů.

Po připojení vysokotlakého lisu na hadici se parametry zátěže každých 10 minut zvyšují, dokud tlak nedosáhne požadované hodnoty. Pokud se poloha jehly manometru na zařízení nezmění, je systém těsný. Pokud tlak začne klesat, dochází k netěsnostem v okruhu podlahového topení vody nebo v systému radiátoru. Hledejte slabá místa v závitových spojích, svarech nebo oblastech s nainstalovanými těsněními. Nástroj pro lisování kovoplastových trubek je přesně stejný jako u nástrojů z jiných materiálů.