Příprava na topnou sezónu: proč potřebujete vyčistit komín a jak to udělat sami?

Topná zařízení a technické systémy Č. 4 (54) „2011

Při stavbě komínů se často dělají chyby, které mohou být velmi nákladné a dokonce vést k nenapravitelným následkům. Kromě toho si majitel domu všimne nedostatků někdy příliš pozdě, když se při používání kamen nebo krbu začne potýkat s určitými nepříjemnostmi. Lidé musí utratit peníze za včasné odstranění vznikajících problémů nebo generální opravu kouřového kanálu, protože jeho nesprávný provoz je docela schopný způsobit požár.

Chyby při výběru, návrhu a instalaci systémů odvádění spalin vedou nejčastěji k narušení průvanu nebo zničení stěn komína, což může způsobit požár sousedních stavebních konstrukcí. Důvody tohoto nepříjemného jevu mohou být velmi odlišné.


Bez ohledu na materiál, ze kterého je komín vyroben, musí řez potrubí stoupat nad vnější povrch střechy do výšky doporučené regulačními dokumenty - SNiP 41-01-2003, odst. 6.6.12; hlava konstrukce je zakončena deflektorem, který poměrně účinně chrání kanál před atmosférickými srážkami a zvyšuje tažnou sílu v důsledku sání kouře pomocí větrné energie

Kam jde vítr, tam je kouř

Porušení tahu v komíně je buď jeho nedostatečná nebo nadměrná síla. V obou případech již kamna nebo krb nesplní očekávání majitelů: palivo se vznítí a zhasne špatně a topeniště bude kouřit. Důvody této situace mohou být:

• příliš nízká výška celého komínu nebo jeho části, která stoupá nad střechu domu; • nesprávně zvolený úsek komínového potrubí: pokud je průchod příliš úzký, není zajištěno celé množství generovaných plynů a je-li průchod příliš široký, stěny komína se horší zahřívají, mohou nastat turbulence a studená ulice vzduch může vytvářet zpětné proudy; • nedostatečná izolace potrubí; • nadměrná délka nebo úhel sklonu komínových sekcí odchylující se od vertikály, zejména v horní části potrubí; • nedostatek vzduchu potřebného pro normální spalování: v komínovém provedení by mělo být zajištěno další přívodní potrubí.


Odvod spalin a přívod spalovacího vzduchu v moderních nízkoteplotních kotlech je organizován pomocí koaxiálních plynových potrubí.

Při nedostatečné výšce komína nad střechou se průvan často převrací - je to kvůli větru. Na hřebenu střechy se objevují turbulence proudění vzduchu, které směřuje dolů a je-li komínový výstup umístěn na závětrném svahu, je schopen vhánět spaliny zpět do komína.

Aby se zabránilo vyfouknutí, měla by její koncová část: • stoupat nejméně 0,5 m nad plochou střechou, stejně jako hřeben nebo parapet šikmé konstrukce, pokud není nad nimi více než 1,5 m; • být umístěn ne níže než hřeben nebo parapet, pokud je od nich 1,5 až 3 m; • být nad (nebo na úrovni) čáry vedené od hřebene směrem dolů v úhlu 10 ° k obzoru, pokud je potrubí od hřebene vzdáleno více než 3 m.


Speciální ventilátor instalovaný uvnitř komína zajistí potřebnou tažnou sílu a zařízení namontované ve formě trysky v horní části potrubí bude také hrát deflektor

Vakuum v komíně potřebné k vytvoření dobrého tahu závisí na jeho výšce. Minimální přípustná hodnota tohoto parametru je 5–5,5 m od roštu pece po horní řez potrubí.Takové požadavky lze snadno zohlednit v procesu výstavby jedno- nebo dvoupodlažního domu, ale jejich dodržování je spojeno s určitými obtížemi při instalaci krbu v horním podkroví: výška stropů a podkroví může být nedostatečná .

Dobrý tah také závisí na správně vypočítané průřezové ploše komínu, zvolené podle výkonu generátoru tepla. Při nízké teplotě výfukových plynů, například v případě použití moderních nízkoteplotních kotlů, se ke zvýšení účinnosti kouřového kanálu používají elektrické odsávače kouře, instalované na horním konci konstrukce a představující ventilátor, jejichž lopatky jsou namontovány na svislé ose. Zařízení násilně odstraňuje spaliny z potrubí, zvyšuje vakuum v potrubí a zajišťuje tak požadovanou tažnou sílu.


K ochraně míst, kde střecha prochází komínem, se používají speciální obložení

Alternativně lze pozorovat nedostatečnou účinnost provozu komína v důsledku příliš rychlého chlazení spalin: k tomu dochází zvláště často v chladném období se špatnou tepelnou izolací stěn potrubí. Mimochodem, někdy pro obnovení požadovaného tahu stačí izolovat relativně malou část konstrukce v její horní části.

Nepřípustné odchylky potrubí od svislé roviny jsou také zdrojem problémů při odvádění kouře. Podle norem nesmí být při použití tepelných generátorů na spalování dřeva v oblastech do délky 1 m maximálně 30 °. Taková omezení jsou spojena se zvýšeným nebezpečím požáru těchto ohnisek a dobrá trakce slouží jako určitá ochrana proti vznícení blízkých předmětů a konstrukcí.


Hlavním nástrojem kominíka je kovová koule na provázku a kartáčový kartáč. Speciální kartáč s dělenou rukojetí čistí komín nejúčinněji

Stává se, že v zimě fouká z nepracujícího krbu, táhne chlad, to znamená, že do místnosti přichází z ulice mrazivý vzduch. K tomu dochází, když je vnější komínový uzávěr umístěn pod koncem ventilačního krytu. Někdy kvůli příliš velké a špatně izolované podkroví. Hlavním důvodem je však nedostatek správně organizovaného proudění vzduchu do místností, což vede ke snížení tlaku uvnitř domu ve srovnání s vnějším. Fyzikální zákony jsou neúprosné: kompenzace výsledného poklesu je dosažena nejjednodušším a nejdostupnějším způsobem, tj. Komínem.

Nadměrný tah v potrubí vede k příliš rychlému a neúčinnému spalování paliva: tento proces je často doprovázen aktivním a velmi nebezpečným vyzařováním jisker přes střechu. Úprava polohy posuvné brány však pomůže vyrovnat se s tímto nepříjemným jevem.


Technologie France-Turbo: elektrický motor turbíny uvnitř kouřovodu

Strukturální rozdíly v komínech

Sporáky se může zdát jako docela jednoduchá zařízenína první pohled stejné, protože se navenek od sebe navzájem málo liší. Všechny rozdíly existují ve vnitřní struktuře a závisí na účelu potrubí. Nejběžnější jsou:

  • přímo skrz;
  • přímý s mosty;
  • přímý se štěrbinami;
  • bludiště;
  • moderní kov;
  • protiproud;
  • zvonek;
  • dva zvonky.

Přímo skrz přičítán starému vynálezupopulární až dosud. Od té doby nedošlo k žádným vylepšením designu. Je žádaným mezi kamnáři, protože se snadno staví, ale má nevýhodu v podobě vysoké rychlosti odváděného kouře, a proto uniká teplo.

Výhodnou verzí je přímý komín s uvnitř uspořádanými mosty. Překážky v cestě výfukových plynů jim neumožňují vyvinout maximální rychlost, která umožňuje docela účinně sbírat teplo zahříváním stěn a překladů.

Přímé struktury s rozparky pro odstraňování produktů spalování z plynových kamen. Toto schéma zcela vylučuje možnost výbuchu v případě úniku. V konstrukci se kouř po peci nejprve pohybuje ve vodorovném směru, poté ohřívá stěny kamen v prostoru řezy, horní část se vyznačuje absencí překážek a plyny jdou do komína.

Komín pracuje velmi efektivně, ve kterém jsou plyny projděte cestu v podobě bludiště, zpomalují natolik, že teplo nepřechází do vzduchu, ale úplně jde k vytápění místnosti. Nevýhodou takového zařízení je, že při pravidelném čištění potrubí vznikají určité problémy, protože saze a usazeniny sazí je obtížné odstranit z uměle vytvořených kapes.

Moderní kovové komíny udělat vlastními rukama je obtížné, téměř nemožné. Takové designy se vyrábějí v továrně. Výhodou je, že trubky jsou vyrobeny z materiálu přizpůsobeného agresivním plynným a kouřovým prostředím, takže takové trubky vydrží déle než jejich cihlové protějšky.

Protiproudé obvody se vyznačují tím, že na rozdíl od bludiště cesty, kterými kouř klesá, jsou mnohem širší, takže výfukové plyny se pohybují nejnižší rychlostí, což umožňuje co největší zahřívání stěn potrubí. U této metody se ohřev provádí rovnoměrně.

Schémata zvonů jsou uspořádána podle tradice v ruských kamenech. Kouř po peci stoupá k klenbě pece a dodává jí zpočátku teplo. Po ochlazení plyny klesají a vstupují do kouřovodu prahem pece. Produkty spalování se volně pohybují a tah v komíně nemá na tento proces vliv. Nevýhodou je, že nelze použít spodní ohřev.

Optimálním designem je systém se dvěma zvonky. Zajišťuje spodní ohřev digestoře a aby se horizontální překrytí nezahřívalo, kouřový kanál je o dvě úrovně nižší. Mezi pozitivní aspekty patří prakticky absence odporu vůči vypouštěným plynům, rovnoměrné zahřívání a přítomnost pohledu na plyn.

Pro každého hasiče

S ohledem na charakteristiku vysoké tlakové síly pro přímočaré komíny krbů s otevřeným krbem, aby se zabránilo vznícení střechy, zejména z hořlavých materiálů, se doporučuje vybavit komínové hlavy lapačem jisker. Ze stejných důvodů by podle norem měla být vzdálenost od vnějších povrchů cihelných nebo betonových komínových potrubí k krokvům, latím a jiným hořlavým střešním dílům nejméně 130 mm a od keramických trubek bez tepelné izolace a s tepelnou izolací - 250 a 130 mm. V místech, kde procházejí komíny ze cihel stropů z hořlavých materiálů, se vzdálenosti mezi nimi normalizují. U nechráněných konstrukcí je vybrána nejméně 500 mm a u chráněných - nejméně 380 mm. V tomto případě mluvíme o konstrukci řezu, která je typická pro cihlové komínové konstrukce. Ale pro moderní modulární komínové systémy (ocelový sendvičový typ s vnitřní vrstvou čedičové vlny, keramické soustředné atd.) Neexistují jasné normy, takže při jejich instalaci nezbývá než dodržovat pokyny výrobce.


Saze usazené na stěnách komínů narušují normální odvod spalin a mohou se vznítit a způsobit požár.

K komínům je možné připojit kamna pomocí komínů o délce nejvýše 0,4 m.V tomto případě musí být zachována vzdálenost alespoň 0,5 m od horní části tohoto prvku ke stropu z hořlavých materiálů, pokud není k dispozici ochrana proti vznícení, a alespoň 0,4 m - pokud je k dispozici. Podle stejných norem je spodní část příslušného konektoru odstraněna z hořlavé podlahy o 0,14 m nebo více. Komíny jsou samozřejmě vyrobeny z nehořlavých materiálů.

Soulad s materiálem

Moderní topné kotle se vyznačují vysokou tepelnou účinností: téměř všechny modely na plyn, kapalná paliva a dokonce i na tuhá paliva mají účinnost nejméně 84% a obvykle přesahují 90% a modely kondenzace jsou v této oblasti „šampióny“.


Ocelové a keramické komínové systémy uvnitř budov jsou umístěny v šachtách, jejichž přítomnost se doporučuje ve fázi návrhu domu

Takový výkon má příznivý vliv na životní prostředí: díky úplnějšímu spalování paliva je minimalizována úroveň škodlivých emisí do atmosféry, což také pomáhá uživateli šetřit energetické zdroje a peníze. Nevyhnutelným důsledkem této technické dokonalosti je však nízká teplota výfukových plynů, která může být až 100–120 ° C. Způsobuje nejen zhoršení tahu, ale také vede k tvorbě kondenzátu, který se usazuje na stěnách komína v důsledku přítomnosti vodní páry ve výfukovém kouři. Při své původně nízké teplotě uvnitř komína stále dochází ke kondenzaci kapaliny: pokud se komín nestihl zahřát nebo nebyl původně izolován, probíhá příslušný proces obzvláště rychle. Usazováním na stěnách kanálu voda rozpouští anorganické látky přítomné ve spalinách a mění se v extrémně agresivní směs kyseliny sírové a dusičné.


Komín by měl být izolován od konstrukcí z hořlavých materiálů. Podle norem se může komín odchýlit od svislice pod úhlem až 30 ° s délkou průřezu nejvýše 1 m

Kondenzát se může tvořit v dostatečně velkém množství, protože při spalování 1 m gas zemního plynu, který se běžně používá jako palivo pro kotle pro vytápění domácností, se uvolní asi 2 litry kapaliny ve formě páry odváděné z pece spolu se spalinami . Cihlové komíny se v tomto ohledu ukázaly jako extrémně citlivé: zmíněné kyseliny korodují povrch cihly, pronikají do zdiva, ničí komín a poté výzdobu domu, omítky, beton. Z tohoto důvodu se takové konstrukce, které se osvědčily při použití s ​​tradičními kamny a krby, prakticky nehodí pro moderní kotelní zařízení bez nějaké úpravy. Zde by měly být použity komíny z moderních materiálů, speciálně navržené pro nízkoteplotní topné jednotky. Nejrozšířenější jsou ocelové trubky - jednostěnné, které jsou v tomto případě namontovány uvnitř cihlového komína, a dvoustěnný „sendvičový“ typ s mezivrstvou ve formě minerální nehořlavé izolace z čedičového vlákna. Pro tyto účely se také vyrábějí keramické soustředné kouřovody a polymerní systémy. Existují dokonce i návrhy skleněných komínů. Mimochodem, všechny uvedené materiály jsou navrženy pro určitý rozsah provozních teplot a nelze je vždy použít u kamen nebo krbů, jejichž teplo je nepřijatelně vysoké.

Abyste se vyhnuli potížím a nepříjemnostem spojeným s mimořádnými opravami komína, měli byste nejprve zvolit komínový systém, s přihlédnutím ke kompatibilitě vlastností zdroje tepla a materiálů komína.


Při instalaci potrubí na fasádu budovy jsou upevňovací konzoly umístěny v krocích po 2,5 m

Pro výrobu komínů používají přední výrobci nerezovou ocel 1.4571, jejíž dobré antikorozní vlastnosti zajišťuje vysoký obsah chrómu a přísady na bázi molybdenu a niklu. Hladký leštěný povrch komínů z nerezové oceli snižuje aerodynamický odpor potrubí, minimalizuje možnost usazování sazí a usnadňuje rychlé odstraňování kondenzátu, který ve většině takových systémů stéká po základně potrubí, je vypouštěn do topeniště přes sifon, neutralizátor nebo přímo a poté vypuštěn do kanalizace.

Komíny vyrobené z nerezové oceli jsou podle své kvality vhodné pro všechny typy paliv a spalovacích systémů. Podle doporučení vývojářů je lze použít jak při provozních teplotách do 600 ° C, tak v tandemu s kondenzačními kotli, kde jsou výfukové plyny ochlazovány pod rosný bod. Podle ruských předpisů mohou být modulární dvouvrstvé prefabrikované komíny z nerezové oceli s vrstvou tepelné izolace z nehořlavého materiálu vystaveny teplotám nepřesahujícím 500 ° C. Je třeba poznamenat, že v komíně nebo komíně stoupá na 1000 ° C pouze při zapálení sazí a v normálních případech nepřesahuje již zmíněných 600 ° C.

U systémů se dvěma stěnami snižuje tepelně izolační materiál uzavřený mezi vnitřní a vnější vrstvou tepelné ztráty spalin skrz stěny komína a brání jim v ochlazování pod rosným bodem, takže nedochází ke kondenzaci. Aby se zabránilo pronikání kouře skrz stěnu konstrukce, to znamená, že voda nekondenzuje z její vnější strany, jsou moderní komíny vyráběny v plynotěsném provedení.


Otvory v komínové hlavě a deflektor s mechanickou turbínou slouží ke zvýšení tahu v potrubí

Běžné typy konstrukcí komínů

Obecný provoz kamen a komína je systém zpětné smyčky, ve kterém jsou plyny ze spalování paliva odváděny potrubím. Současně je v krbové vložce vytvořen vzácný prostor, do kterého je nasáván další podíl čerstvého vzduchu. Palivo hoří v přítomnosti kyslíku a je odváděno komínem, poté se cyklus opakuje. V závislosti na způsobu instalace potrubí jsou komíny rozděleny do typů:

  • stěna;
  • domorodý;
  • jízdní.

Princip činnosti a základní pravidla pro zařízení těchto trubek pro odstraňování oxidu uhelnatého jsou podobné, ale pro každý design existují určité zvláštnosti.

Nástěnné komíny

Představuje jeden nebo síť kanálů, vyrobené na principu větrání. Takový komín je umístěn v tloušťce přilehlé stěny a tvoří jeho fragment. Tento typ potrubí je nejvhodnější pro krb. Takové zařízení je považováno za jednu z prvních metod odstraňování kouře, kterou lidé začali používat.

Kouř je evakuován, ale společně teplo s ním odchází, který se stává vážnou chybou v konstrukci a již nějakou dobu se takové komíny nepoužívají k vytápění. Tento typ zařízení se používá, kromě krbů, v pecích určených k vaření ve formě varných desek, ve venkovních krbech.

Kořenový komín

Představuje samostatně skládané potrubí pro odvod kouře, z cihel. Je umístěn v určité vzdálenosti od kamen; je pro něj vytvořen vlastní základ nebo základna. Používá se k vytápění místnosti, uvnitř je vytvořeno několik navíjecích kanálů, které snižují rychlost odstraňování horkých plynů.

Upevňovací trubky

Nejoblíbenější možnost je vyrobena z různých materiálů, používá se kov, azbestové trubky. Nejjednodušší zařízení je namontováno na sporáku nebo krbové vložce, může být vertikální nebo horizontální.

Dvouvrstvé ocelové komíny

Ruský trh nabízejí Schiedel, Jeremias, Raab a Rosinox (Německo), Fineline (Maďarsko), Camin Wierer (Itálie) a další.Z ruských výrobců podobných produktů lze také zmínit Elits.

Přední výrobci komínů doporučují systém LAS (vzduch-plyn) pro vytápění bytů ve vícepodlažních budovách. V tomto případě jsou spaliny odváděny vnitřní trubkou a vzduch potřebný pro spalování paliva je dodáván do kotle kanálem mezi ním a stěnami šachty. Použití LAS umožňuje provozovat plynové topné jednotky v režimu nezávislém na výměně vzduchu v místnosti, to znamená, že tento přístup je nejvíce v souladu s požadavky SNiP 41-01-2003 (článek 6.2.2), který předepisuje instalace generátorů tepla v bytech výhradně s uzavřenými spalovacími komorami. Tyto výrobky vyrobené z polymerních materiálů nabízí na ruském trhu zejména společnost Viessmann.

Kondenzační kotle, které jsou stále populárnější, dobře využívají latentní teplo spalin, jejichž teplota v důsledku toho klesá natolik, že nelze vyloučit kondenzaci v komíně ani při dobré tepelné izolace druhé. Společnost Fineline doporučuje použití polymerové vložky Furanflex, která má jednodílnou strukturu, jako prostředek k potírání koroze vnitřních stěn komínových trubek. Toto zařízení je vhodné k ochraně cihelných a ocelových potrubí jakékoli délky a jeho instalace se provádí bez rozbití zdi. Polymery zároveň nevydrží vysoké teploty, a proto je nelze použít k odstraňování spalin ze kamen a krbových vložek.


Při instalaci ocelového komínu na výstupu ze stěny je nutné instalovat další spojovací prvky, navíc kolena a ohyby nejsou podpěrné prvky, nelze je přitlačit na vnější povrchy budovy

Odolnost proti vlhkosti a chemicky agresivnímu prostředí je hlavní výhodou moderních keramických komínových systémů, které jsou vhodné pro práci s jakýmkoli typem topného zařízení. Komín je vyroben z vysoce kvalitní technické keramiky a je imunní vůči vlhkosti, kyselinám a teplotním extrémům, vydrží až 1250 ° C. Takové komíny jsou namontovány z keramických bloků a spolehlivé plynotěsné spojení zajišťuje samotná konstrukce kanálu v kombinaci se speciálním těsněním. Nevýhodou těchto systémů je jejich relativně velká hmotnost, objem a vysoké náklady.

Žhavé téma

U kamen a krbů je teplota výfukových plynů poměrně vysoká, a proto je nejrozumnější použít s nimi cihlové nebo betonové komíny, což samozřejmě nevylučuje možnost použití ocelových nebo hliněných konstrukcí. V zásadě jsou také vhodné azbestocementové analogy, ale v souladu s normami by se spaliny v tomto případě neměly zahřívat nad 300 ° C. Doporučuje se zajistit pro každý sporák samostatné komínové potrubí, ale je možné připojit dvě vložky kamna k jednomu komínu, pokud jsou umístěny na stejném patře. Při připojování komínů by měly počítat s řezy ve výšce nejméně 1 m od dna spáry.

Pokud je možné kamna umístit pouze v jedno nebo dvoupatrových budovách a pro generátory tepla na každém patře musí být komín, pak mohou být krby na tuhá paliva s uzavřenými topeništěmi instalovány i ve vícepodlažních obytných a veřejných budovách. Současně musí být připojeny k hromadnému systému odvodu kouře pomocí vzduchového uzávěru o délce nejméně 2 m, což vylučuje šíření spalin.


Komíny vyrobené z technické keramiky jsou odolné vůči vlhkosti a kyselinám, jakož i teplotám do 1250 ° C

Chyby v konstrukci cihelných komínů se mohou také týkat kvality a vlastností zdiva nebo výběru cihel. V takovém případě nemůžete použít její mírně vypálené stěny nebo přepážky.Tloušťka spár zdiva by neměla přesáhnout 5 mm a instalace tyčí na hranu není povolena. Mezi významné nesprávné výpočty patří stupňovitý tvar šikmých úseků kanálu, který vede k tvorbě vírů a snížení tahu. Nepřesné dělení cihel, nesprávná příprava malty, přítomnost dutin ve spárách zdiva a zdvojené svislé spáry - to vše způsobuje problémy při provozu cihelných komínů.

Při konstrukci těchto konstrukcí není povoleno použití dutých nebo porézních cihel. Ke zdivo pecí a krbů i komínů se používají pouze žáruvzdorné keramické výrobky. Technologie jejich výroby umožňuje vypalování při teplotě 1300-1350 ° C, zatímco barva hotového výrobku je odlišná - od téměř bílé po světle hnědou, častěji - slámu s hnědými skvrnami. S ohledem na konstrukční vlastnosti pecních pecí různých typů se vyrábějí přímé a klínové (koncové a žebrované) žáruvzdorné cihly.

Stav cihlového komína musí být pravidelně sledován: pro zjednodušení tohoto úkolu jsou struktury vybílené, protože na světlém povrchu jsou jasně viditelné černé saze, které naznačují přítomnost trhlin a úniků spalin.

Co by mělo být komínové potrubí?

Při konstrukci komína je nesmírně důležité, aby byly vypočítány všechny rozměry a byl správně vybrán materiál. A tyto parametry zase budou záviset na použitém palivu. Cihlová konstrukce je tedy vhodná pro zařízení na plyn a tuhá paliva. Aby mohl celý topný systém fungovat normálně, je třeba pečlivě vypočítat jeho průřez a výšku (o tom později). V případě nesprávně zvolených rozměrů se účinnost kotle sníží a nepřítomný požadovaný tah, což může vést k nejneočekávanějším důsledkům.

Poznámka! To vše je obzvláště důležité v případech, kdy je komín vybaven několika zařízeními najednou - zde je lepší svěřit výpočty profesionálům, protože riziko omylu je poměrně vysoké.

V souladu s obecně přijímanými požadavky je 1 komín schopen obsluhovat maximálně 2 topná zařízení, ale pouze tehdy, když jeho vnitřní rozměry umožňují pracovat oběma současně. A výška řezaného kanálu by v tomto případě měla být asi 0,8 metru. V případě vysokých parametrů se sníží účinnost zařízení a nižší parametry - zhorší se tah a do místnosti mohou pronikat produkty spalování.

schéma

Pokud jde o tvar komína, je válec rozhodně považován za nejlepší. Výška komína vzhledem k hřebenu střechy to neovlivňuje, stejně jako použitý materiál. A dokonce i trubky požadovaného průměru jsou zabudovány do kanálů z cihel. To se vysvětluje skutečností, že produkty spalování stoupají spirálovitě, takže optimálním tvarem je právě válec. Pouze za těchto podmínek je možný maximální tah.

Komínová čepice

Dříve jsme hovořili o tom, jak si sami vyrobit a nainstalovat víčko na komín. Kromě tohoto článku vám doporučujeme přečíst si tuto příručku.

A moderní modely kotlů, které fungují podle "stop-start", se bez takové trubky neobejdou. Ve skutečnosti je pro ně hlavní věcí rychlé zahřátí systému na požadovaný indikátor a jeho převedení do pohotovostního režimu, a proto jsou tyto kotle ve skutečnosti považovány za nejekonomičtější.

Víry budou vytvářeny ve čtvercových komínech, což opět povede ke zhoršení tahu. Ale pro topné kotle na dřevo je tato forma vhodná, protože zvyšuje jejich účinnost zpomalením výstupu tepelné energie.

Video - komínová schémata

viz také

  • Topná zařízení a technické systémy # 3 (53) „Kotle na pelety z roku 2011 Generátory tepla na dřevo schopné pracovat v automatickém režimu, s účinností přes 90% a vyžadující čištění popelníku maximálně dvakrát ročně - je to možné? Docela. A v tomto případě mluvíme o kotlích na pelety, které si v západních zemích dokázaly získat poměrně širokou popularitu ...
  • Topná zařízení a technické systémy # 2 (52) „2011 Managed Forecast
    Počasí v domě se formuje v důsledku teploty, vlhkosti a částečně i jeho tlaku. K udržení těchto parametrů na komfortní úrovni se obvykle používá celá řada zařízení se standardním přístupem, včetně ventilačních a klimatizačních zařízení, na přání - vybavených některými dalšími funkcemi ...
  • Topná zařízení a technické systémy No.2 (52) '2011 Plynové ohřívače vody
    Plynové průtokové ohřívače vody, jinak nazývané plynové ohřívače vody, jsou jedním z nejstarších typů vybavení domácnosti, které pracuje na zemní plyn. Princip jejich fungování se vůbec nezměnil od roku 1894-95, kdy Robert Weillant a Hugo Junkers vynalezli a začali vyrábět tato velmi užitečná a stále poměrně rozšířená zařízení ...
Hodnocení
( 2 známky, průměr 4.5 z 5 )

Ohřívače

Pece