Služby pro penetraci vnějších povrchů trubek

Základní nátěr gf-021 šedý a červenohnědý na kov a základní nátěr na potrubí

Primer GF-021 je široce používán ve venkovních stavbách k předběžnému ochrannému nátěru dřeva, kovu nebo jiných výrobků, které mají dobrou přilnavost, což umožňuje dlouhodobou odolnou antikorozní úpravu před nátěrem. Před plněním, zejména pokud se provádí stříkací pistolí, je nutné ředit GF-021, aby se snížila úroveň viskozity. V tomto případě xylen GOST 9949 nebo 9410, rozpouštědlo GOST 10214 nebo 1928, nebo některý z nich spolu s lakovým benzínem (nefras C4 155/200) GOST 3134 v doporučeném poměru 1: 1, ale podíl rozpouštědel by neměl překročit čtvrtina hmotnosti samotného primeru. Je možné použít terpentýn; při lakování v elektrostatickém poli je třeba použít ředidlo RE-4V nebo jeho analog RE-3V. Povrchy, které mají být ošetřeny, jsou předem zcela očištěny od nečistot, prachu a starých nátěrů, stopy možné koroze jsou odstraněny, důkladně odmaštěny a vysušeny. Aplikovaný nátěr si zachovává deklarované vlastnosti v teplotním rozmezí od čtyřiceti pěti stupňů mrazu do šedesáti stupňů Celsia, nereaguje s mořskou nebo sladkou vodou, nevyhovuje vlivu minerálních olejů a čisticích prostředků.

Aplikace půdy GF-021 Vyrábí se válečkem, štětcem, stříkáním nebo vakuováním, ponořením nebo jiným způsobem při teplotě okolí nejméně pěti stupňů a nejvýše dvaceti stupňů Celsia, nejlépe ve dvou vrstvách. Doba potřebná k zaschnutí první vrstvy při teplotě +20 ° C je astronomický den. Stejné podmínky musí být dodrženy před prací se základním nátěrem, pokud byl při skladování nebo přepravě při teplotách pod nulou.

Používá se jako základ pro barvy a laky, jako jsou PF, GF, EF, FL a podobně, ale lze jej použít také jako samostatný nátěr. Vyrábí se hlavně podle GOST 25129-82 v červenohnědé barvě nebo podle TU ve světle šedých tónech.

Základní struktury se liší hladký matný povrch nebo matný lesk, vynikající broušení bez "mastnoty" abrazivních materiálů. Vynikající vlastnosti pevnosti a kvality jsou způsobeny především použitím vysoce kvalitních vysokomolekulárních kopolymerů ve výrobním procesu a relativně nízké náklady na GF-021 jsou způsobeny jejich domácím původem.

Základní nátěr by neměl být v oblasti přímého slunečního záření, nádoba musí být hermeticky uzavřena, aby se omezil vnikání vzduchu a atmosférických srážek. Při práci s ním byste měli používat osobní ochranné prostředky, které zabraňují vniknutí přípravku do očí a na otevřené oblasti těla. Doporučuje se, aby malířské práce byly prováděny buď venku, nebo na dobře větraném místě, mimo zdroje možného vznícení. Je třeba si uvědomit, že půda GF-021 je toxická a vyžaduje speciální likvidaci; odtok zbytků do obecné kanalizace je kategoricky vyloučen.

SPOTŘEBNÍ MATERIÁL A SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY:

Štětce

plochý a příruba

Kombinézy a

inventář domácnosti

Moskva a další regiony Ruska mohou zjistit náklady na doručení kontaktováním nejbližšího terminálu přepravní společnosti spolupracující s Petrohradem. My z naší strany zajistíme rychlé dodání nákladu jakémukoli přepravci, kterého si vyberete.

Pro hromadné objednávky existuje slevový systém.Pravidelní zákazníci jsou pro nás vždy prioritou, ale pro nové jsme vždy otevřeni dialogu a oboustranně výhodné spolupráci. Náš katalog produktů obsahuje nejkompletnější seznam nabízeného zboží a pro objektivitu dle vašeho výběru jsou na všechny stránky webu zveřejněny pouze originální fotografie. Ceník, odrážející ceny v reálném čase, vám pomůže vybrat a koupit produkty, které vás zajímají, za nejvýhodnější ceny. Jakékoli vaše komentáře, stížnosti a návrhy nebudou ignorovány, čekáme na ně na našem e-mailu. adresa

video návod, jak malovat pozinkovanou trubku vlastními rukama, foto

Mnoho lidí nechápe, proč malovat pozinkovanou ocel, protože je již velmi spolehlivá a odolná. V procesu použití však často existuje potřeba další ochrany a estetický vzhled takového povlaku není příliš atraktivní. Zvažte, jak lakovat pozinkovanou ocel a jak to udělat v souladu s technologií.

Na fotografii: barvení nejen chrání povrch, ale také výrazně zlepšuje vzhled

Vlastnosti pozinkované oceli

V dnešní době je povrchová úprava zinkem jednou z nejběžnějších možností ochrany kovu před nepříznivými povětrnostními podmínkami, zejména vlhkostí. Tento typ materiálů je nejžádanější pro střešní krytiny, ale používá se tam pozinkovaná ocel s polymerovým povlakem, což ji činí ještě stabilnější a odolnější.

Ale co když už máte konstrukci vyrobenou z pozinkované oceli nebo na nákup materiálu s dodatečným nátěrem prostě nejsou peníze? Koneckonců, cena listů bez polymerní vrstvy je mnohem nižší, a proto je získávají, i přes jejich ne příliš atraktivní vzhled.

Proto se budeme zabývat otázkou, jak natírat pozinkovanou ocel a jak to dělat co nejefektivněji. Ve skutečnosti lze tento proces rozdělit do několika hlavních fází, na které se podíváme podrobněji.

Hlavní fáze práce

Při práci vlastními rukama tedy musíte provádět všechny činnosti v určitém pořadí. To zjednoduší celý proces, protože budete přesně vědět, co a proč dělat.

Výběr barvy

Toto je velmi důležitá fáze, protože ne každý vlak je vhodný pro práci.

V obchodování se zpravidla nacházejí následující možnosti:

• Nejčastěji se používají speciální pozinkované střešní barvy. Jsou vysoce odolné proti povětrnostním vlivům a dodávají povrchu vodoodpudivý účinek, nejčastěji jsou základem složení akrylové pryskyřice. Obal by měl konkrétně uvádět, že kompozice je vhodná pro zinkové povlaky, neměli byste převzít slovo prodejce, protože je nepravděpodobné, že by takové materiály sám maloval.

Barvy na střechu se prodávají ve velkých nádobách

• Pokud jsou materiály vystaveny agresivním vlivům, je lepší zpracovat je trvanlivějšími sloučeninami. Patří mezi ně alkyd-urethanové povlaky, které jsou velmi spolehlivé, ale jejich cena je také vyšší. Nezapomeňte, že je nutné před použitím prostudovat pokyny na obalu, zabráníte tak problémům při práci.

Alkyd-urethanové složení má vysoce výkonné vlastnosti

• Pokud máte pozinkované hotové konstrukce, které je třeba dodatečně chránit před ohněm v případě požáru, potřebujete protipožární barvy na kov Polistil, existují i ​​další výrobci, ale tento výrobek má přiměřené náklady a mezi odborníky se osvědčil. Rozdíl mezi těmito kompozicemi spočívá v jejich vlastnosti bubliny pod vlivem ohně a vytvoření ochranného povlaku, který zvyšuje pevnost konstrukce.

Barva Polistil znásobí požární odolnost konstrukcí

• Další možností je vodivá barva Zinga.Jedná se o jednosložkové složení, které se skládá z 96% zinku, což mu dává nejvyšší antikorozní vlastnosti. Jedná se o druh analogu továrního žárového zinkování, práce se provádí poměrně jednoduše, takže nebudete mít žádné potíže, barva je drahá, takže by se měla používat pouze tam, kde je vyžadován nejvyšší stupeň ochrany.

Tato kompozice je jednou z nejspolehlivějších, ale její cena je odpovídající

Velmi častá otázka - jak natřít pozinkovanou trubku? Okamžitě si všimneme, že pokud se zahřeje na vysoké teploty, je nepravděpodobné, že by nějaká kompozice byla trvanlivá. Pokud je však nízká teplota nebo potrubí vstupuje do ventilačního systému, jsou natřeny stejnými barvami jako plech.

Pamatuj si! Všechny galvanizační barvy jsou určeny pro venkovní použití. Proto pokud provádíte práce uvnitř, nezapomeňte na potřebu vysoce kvalitního větrání místnosti před zaschnutím barvy, odpařování kompozic pro ocel není zdaleka vždy neškodné.

Příprava povrchu

Velmi důležitá fáze, protože bez vysoce kvalitní přípravy nebude barva jednoduše ležet a po krátké době se odlupuje.

Zde je vše celkem jednoduché:

• Nejlepší přípravou je přirozené stárnutí povrchu. Je to velmi jednoduché: pozinkovaná ocel je ponechána na místě po dobu 1 roku, je vystavena teplotním změnám, vlhkosti a dalším faktorům, díky nimž je povrch drsnější, což zlepšuje přilnavost. Kromě toho jsou z materiálu odstraněny inhibitory, které zhoršují adhezi barvy.
• Pokud se na povrchu vytvoří práškový povlak (tzv. Bílá rez), musí být odstraněn a neměli byste být příliš horliví, abyste nepoškodili.
• Nejlepší je ošetřit jakýmkoli alkalickým roztokem (vhodný je i prací prášek), odstraní nečistoty a skvrny od maziv a jiných materiálů.
• Poslední fází je propláchnutí roztoku vodou, nejlépe je to provést pomocí vysokotlakého přístroje - vymyje nečistoty i čisticí roztok.

Pro práci na střeše je lepší zvolit lehký a kompaktní dřez.

Malířské práce

Zde je vše celkem jednoduché:

• Pokud v barvě není žádný základní nátěr, je povrch ošetřen speciálním základním nátěrem. V práci můžete pokračovat až po zaschnutí.
• Malba se provádí z hřebene podél svahu. Práce lze provádět různými způsoby: štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí (tato metoda je nejekonomičtější).

Rada! Abyste zabránili uklouznutí, měli byste chodit po střeše v plstěných botách nebo botách s plstěnými podpatky, což výrazně zvýší bezpečnost při práci.

Se stříkací pistolí je práce rychlá a snadná

Výstup

Malování pozinkovaných povrchů je důležitý a odpovědný proces, který musí být prováděn striktně podle technologie, jakékoli porušení je nepřijatelné (viz také článek "Galvanizovaný lakovaný plech: technické vlastnosti materiálu").

Video v tomto článku vám pomůže ještě lépe porozumět některým podrobnostem pracovního postupu.

Přidat do oblíbených Verze pro tisk

nashaotdelka.ru

Vyhněte se dialogu odborníků> základní nátěr a lakování trubek HVS a GWS

Ukazuje se, že můžete malovat, nemůžete - otázka estetiky?

(Jaké svary by měly být opatřeny základním nátěrem / nátěrem, je normativní)

SNIP 3.05.01-85

„Svařování pozinkovaných ocelových trubek by mělo být prováděno pomocí samostatně stíněného drátu třídy Sv-15GSTYUTSA s Ce podle GOST 2246-70 o průměru 0,8-1,2 mm nebo elektrodami o průměru nejvýše 3 mm s rutilový nebo fluoridový povlak, pokud není v souladu se stanoveným postupem dohodnuto použití jiných svařovacích materiálů.

Spojení trubek, dílů a sestav z pozinkované oceli svařováním během instalace a ve veřejné zakázce by mělo být provedeno za předpokladu, že místní odsávání toxických emisí nebo čištění zinkového povlaku po dobu 20 - 30 mm od sousedních konců potrubí je zajištěno, následuje potažení vnějšího povrchu svaru a tepelně ovlivněné zóny barvou,obsahující 94% hmotnostních zinkového prachu a 6% syntetických pojiv (polystyren, chlorovaný kaučuk, epoxidová pryskyřice).

Proč používat tepelně odolný základ?

Je opravdu nutné připravit povrch, který se následně zahřeje? Abychom mohli odpovědět na položenou otázku, je nutné porozumět zvláštnostem fungování těchto položek. Zde je několik z nich, které jsou nejviditelnější:

• Potřeba zvýšit přilnavost barviva k povrchu. Není žádným tajemstvím, že mnoho primerů má poměrně vysoký stupeň adheze. Kromě toho zvyšují adhezní vlastnosti samotného lakovaného povrchu. Díky složení základního nátěru získají kovové prvky, které jsou schopné zahřátí, určitý film, který je odolný vůči rozpouštění, když se na něj nanese barvivo na kov.
• Ochrana proti vzniku korozních poruch. Žáruvzdorné základní nátěry jsou nejen nezbytné z hlediska přípravy povrchu pro aplikaci nátěru, ale slouží také jako ochranný materiál.
• Snížená spotřeba barvy. Po nanesení tepelně odolného základního nátěru se na výrobku objeví druh filmu. Při malování povrchu barvicími kompozicemi téměř úplně chybí proces absorpce, což zajišťuje ekonomickou spotřebu barvy. Tato vlastnost je relevantní při zdobení kamen nebo krbů. Faktem je, že kompozice pro malování tohoto typu jsou poměrně drahé. Proto je lepší provést kvalitní základní nátěr, než utrácet peníze za barvu.

Související článek: Odrůdy akrylového základního nátěru a jeho aplikace

Izolace ocelových trubek odolná proti korozi

1. Základní nátěr Základní nátěr Základní nátěr Základní nátěr 2. Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt 3. Stejný Stejný Stejný Stejný 4. - Kraftový papír Hydroizol Hydroizol Hydroizol 5. - - Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt 6. - - Stejný Stejný Stejný 7. - - - Kraftový papír Hydroizol 8. - - - - Asfaltový smalt 9. - - - - Stejný Celková tloušťka izolace, mm 3,5 4 8 8,5 10,5
Izolační práce jsou důležitou součástí celkového komplexu pokládky ocelového potrubí, protože životnost trubek závisí na kvalitě izolačního povlaku a jeho odolnosti proti zničení. Kvalita izolace závisí na kvalitě izolačních materiálů a implementaci technologické disciplíny při jejich instalaci.

Poškození izolace a expozice kovu vede k rozvoji koncentrovaných ohnisek koroze ak předčasnému korozi, ke kterému může dojít po 5-6 letech provozu potrubí a ještě dříve. Během přepravy potrubí a při jeho spouštění do výkopu může dojít k poškození hotové izolace.

Izolační práce se skládají z následujících hlavních procesů: čištění povrchu potrubí, základní nátěr povrchu a oprava izolace.

Odstraňování rzi se nejlépe provádí kartáčem z ocelového drátu (ručně nebo strojem), otryskáním nebo chemickým čištěním. Při tom se rzi smete štětcem nebo koštětem a povrch trubky se otře suchým hadříkem. Trubka je vyčištěna do kovového lesku. Ruční čištění je náročná a časově náročná práce. Lze to usnadnit použitím elektrifikovaného nástroje ve sklíčidle, do kterého je vložen hřídel kovového kartáče. Vyčištěné potrubí by mělo být napuštěno ve stejný den. Pokud je potrubí ponecháno přes noc bez základního nátěru, musí se čištění před základním nátěrem opakovat. Čištění potrubí za deštivého počasí není povoleno. Pokud se na vyčištěný povrch dostane vlhkost, musí se čištění po zaschnutí opakovat.

Základní nátěr lze připravit rozpuštěním jedné části zahřátého bitumenu ve třech částech benzínu. Pro přípravu základního nátěru by měl být použit stejný bitumen jako pro bitumenový nátěr.Obvykle se pro tento účel používá odvodněný bitumen IV. Stupně (bez plniva).

K přípravě základního nátěru se požadované množství asfaltu naseká na kousky o hmotnosti 1–2 kg a vloží se do kotle, kde se zahřeje na kapalné skupenství (obvykle na teplotu 160–180 ° C). Poté se do nádrže nalije bitumen a nechá se vychladnout na teplotu 80-70 ° C. Benzín se připravuje ve vzdálenosti nejméně 50 m od kotle ve speciální nádrži. Bitumen se nalije tenkým proudem do benzínu přes konvici za stálého míchání dřevěným míchadlem, dokud se bitumen úplně nerozpustí.

Připravený primer by měl být skladován v uzavřené nádobě. Základní nátěr se nanáší na povrch trubky rovnoměrnou vrstvou o tloušťce 0,1 - 0,2 mm štětinovým štětcem nebo válečkem bez kapek, sraženin a mezer. Pokud skrz základní nátěr proniknou skvrny od rzi, jsou tato místa vyčištěna a znovu opatřena základním nátěrem. Zaschnutí základního nátěru se kontroluje lehkým zatlačením na jeho povrch dlaní ruky. Zaschlý základní nátěr by na vaší ruce neměl zanechat žádné stopy.

Asfaltový izolační nátěr (asfaltový smalt) se připravuje z bitumenu třídy IV (75-80% hmotnosti směsi) a plniva - kaolinu (20-25% hmotnosti směsi). Místo bitumenu IV lze použít bitumen stupně III a V v poměru 1: 1 s přídavkem kaolinu. Místo kaolinu může být jako plnivo použit azbest č. 7 v množství 5% hmotnostních směsi. K přípravě skloviny se bitumen vloží do kotle v množství 75% požadované hmotnosti a po zahřátí na teplotu 160 - 180 ° a dehydrataci se přidá zbytek bitumenu.

Po zahřátí celé hmoty se do roztaveného asfaltu v malých dávkách za stálého míchání směsi nalije plnivo. Při konstrukci průmyslové linky se na potrubí pomocí izolačního stroje nanáší izolační povlak. Ruční aplikaci izolační vrstvy lze provést pomocí plachtoviny a konve s hubičkou ve tvaru úzké štěrbiny (obr. 1).

Obr. 1. Ruční aplikace izolačního nátěru:

1 - plachtovina;

2 - konev:

3 - trubka

Omotání potrubí hydroizolací se provádí bezprostředně po aplikaci izolačního nátěru, dokud neztvrdne. To zajistí dobrou přilnavost vinutí k povlaku.

Hydroizol ve formě pásky o šířce 50 cm je navinut kolem trubky ve spirále s překrývajícími se švy o 1-2 cm, obal by měl těsně přiléhat k trubce bez záhybů, záhybů a pytlů.

Hydroizolační fólie by neměly mít díry, trhliny, záhyby, hrboly atd. Konce rolí musí být ploché. Hydroizol by měl být skladován v suché místnosti chráněné před deštěm a sluncem na prkenné podlaze nebo palubě.

Mezery izolačního povlaku v místech švů, které jsou svařeny v příkopech, musí být předem vyčištěny, pokryty základním nátěrem a izolační vrstvou s přesahem izolované části trubky.

Kontrola kvality práce

Kontrola kvality práce se provádí po každé fázi (svařování, izolace, instalace atd.). Pokud se tak nestane, pak po každé operaci instalace potrubí nebude výsledek předchozí práce k dispozici pro ověření.

Například uložení první vrstvy švu již neumožňuje zjistit, zda byl spoj správně sestaven, zda byla nastavena požadovaná mezera atd. A použití bitumenové izolace znemožňuje kontrolu kvality čištění povrchu trubky a kvality základního nátěru.

Proto při stavbě ocelových potrubí musí být kontrola kvality prováděna nepřetržitě a postupně během provozu. Všechny materiály používané při svařovacích a instalačních pracích musí mít certifikáty potvrzující jejich shodu s požadavky GOST.

Kontrola kvalifikace svářečů se provádí zkušebním svařováním spojů za stejných podmínek jako při další práci. Během svařování se kontrolují režimy svařování, pořadí ukládání švů a odstraňování strusky mezi vrstvami při svařování vícevrstvých švů.

Při zkoumání spoje byste měli věnovat pozornost skutečnosti, že povrch švu je rovnoměrný, mírně konvexní, bez prohýbání, podříznutí, pórů a jiných povrchových vad. Spoj předložený k přijetí musí být prostý strusky, postříkání a nečistot. Kontrola kvality izolace spočívá v kontrole materiálů použitých v procesu. Před nanesením izolace je kvalita čištění povrchu potrubí zkontrolována vnější kontrolou (nepřítomnost rzi, usazenin prachu, vlhkosti atd.).

Nanášení základního nátěru lze zahájit až po ověření kvality čištění povrchu. Přijetí dokončených prací na izolaci se provádí externím prozkoumáním izolačního nátěru, kontrolou tloušťky izolační vrstvy, stupně přilnavosti k potrubí. Kryt by neměl být vytlačován zpod okrajů obalu.

Po spuštění potrubí do výkopu je nutné zkontrolovat správné uložení biče a bezpečnost izolačního nátěru. Vadná místa zjištěná během kontroly by měla být okamžitě vyčištěna a obnovena.

Ve vnitřních vodovodních sítích neměla donedávna ocelová potrubí malého průměru prakticky žádnou konkurenci. Vysoké náklady na měděné a nerezové ocelové trubky umožnily jejich použití pouze ve výjimečných případech, kdy byly oprávněné zvýšené náklady.

Obrázek se poněkud změnil zavedením azbestocementových a polymerních trubek, které začaly aktivně vytlačovat ocelové a litinové potrubí.

Doporučení pro přípravu na malování

První fází malby jsou přípravné práce. Pomocí brusného papíru a rozpouštědel je potrubí očištěno od rzi, okují, olejů a zbytků starých barev. Nečistoty a prach se omyjí čisticími prostředky (můžete použít prací prášek). To zabrání odlupování nového smaltovaného povlaku. Je také důležité zbavit se tuku, který se hromadí na trubkách v kuchyni.

Doporučujeme seznámit se s: Charakteristiky a vlastnosti použití vlnitých PVC trubek

K odstranění mastných a olejových usazenin použijte zásaditá, kyselá, alkoholová nebo vodní rozpouštědla na bázi tuků, speciální emulze (Chistomet-Ts, FAS-104, acetonová polovina s toluenem atd.). Po umytí povrch osušte.

Poznámka! Po vyčištění povrchu chemikáliemi se omyje čistou vodou, protože zbytky solí a dalších aktivních sloučenin snižují ochranné vlastnosti smaltovaného povlaku a pod ním se tvoří centra koroze.

Druhou fází přípravy je penetrace. Samotný základní nátěr již má ochrannou funkci. Kromě toho zajišťuje spolehlivé přilnutí barvy k kovovému povrchu. Nedoporučuje se používat alkydové sloučeniny pro základní nátěr, protože mají negativní vliv na zinek. Za zmínku stojí následující materiály: Rostex Super, Grit Metal, Special Metal Primer.

Nátěry a ochrana potrubí a potrubí před korozí, kondenzací a vlhkostí

Název Standard Smalt AS-5305 pro značení na ocelových svařovaných trubkách během jejich výroby TU 2313-028-21743165-2004 Smalt PF-5117 pro ochranu olověných a hliníkových trubek TU 6-10-1372-78 Smalt FL-613 pro povrch ochrana zařízení ropných polí, nádrží a potrubí v podnicích chemického průmyslu TU 6-27-163-2000 Enamel KhV-533 pro povrchovou úpravu vnitřních a vnějších povrchů nádrží a potrubí pracujících v teplotním rozsahu od -50 do +50 ° C TU 6 - 10-1375-78 smalt EP-5116 pro antikorozní ochranu potrubí, jakož i pro lakování ropovodů a ropných nádrží vodovodních systémů GOST 25366-92 Enamel AK-1379 pro lakování různých kovových konstrukcí, ropovodů, nádrží, mechanických strojírenské výrobky a výrobky pro obráběcí stroje TU 6-27- 231-2001 Smalt KO-8104 pro lakování potrubí, topných zařízení, komínů, železničních cisteren, nádrží TU 6-00-04691277-42-96 Základní nátěr EP-0282 pro ochranu antikorozní ochrana kovových konstrukcí, zařízení,různé výrobky z oceli, pozinkované oceli, hliníku a jeho slitin TU 6-27-18-295-2000 EP-0287 základ pro protikorozní ochranu kovových konstrukcí, nátěry minerálních nosičů a další povrchy z uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku TU 6-27- 211-2001 EP-0280 GL základní nátěr pro antikorozní ochranu uhlíkových ocelí, nerezové oceli, hliníku a jeho slitin, slitin mědi a jiných neželezných kovů TU 6-27-169-2000 Aqua-Tube primer pro interoperabilitu antikorozní ochrana vnějšího povrchu ocelových trubek a jiných kovových povrchů TU 2316-038-27524984-2004 Základní nátěr „Gamma-Okhtek“ k ochraně povrchu ocelových trubek polních potrubí pro přepravu ropných a solných odpadních vod TU 2312-041-27524984 -2004 Inhibovaná kompozice XC-500 pro ochranu proti korozi kovových a železobetonových konstrukcí, potrubí v průmyslové atmosféře chemické výroby TU 6-10-2002-85 Univerzální smalt XC-1169 pro vytváření chemických lyžařské odolné nátěrové hmoty, které chrání různé povrchy před agresivními vlivy prostředí GOST 9355-81 Barva 85-1-93 na ochranu kovových povrchů zařízení pro zásobování horkou vodou TU 2312-430-0-05034239-94 EP-5226 smalt pro ochrana potrubí, polních ropovodů a ropných nádrží vodních zaplavovacích systémů TU 6-27-164-2000 Organosilikátové složení KOS-12-03N (smalt KOS-1203 N) k ochraně proti atmosférické korozi kovových konstrukcí, vnějších ploch komínů, potrubí vodovodní sítě TU 2312-003-24358611 -2006 Enamel EF-1242 k lakování předem natřeného nebo neupraveného válcovaného kovu, tenký ocelový plech TU 6-21-5011902-5-90 Enamel FL-61 pro ochranu povrchů proti korozi turbínové mechanismy, čerpadla, nádrže a cisterny umyté olejem, jakož i pro kovové potrubí lodních potrubí TU 2312-131-05034239-99 FL-412 smalt pro ochranu proti korozi potrubí různých lodních potrubí, nádrží, systémů atd. mikrostránky vystavené horké vodě a páře TU 2312-131-05034239-99 Základní nátěr na kov "Ukhra 1503" pro povrchy potrubí a nádrží pro zásobování pitnou, technickou, regenerační vodou a pro ochranu kovových konstrukcí proti korozi pro různé účely TU 2316- 001-29346883-2001 Antikorozní základní barva VD-AK-1503 („Morning-1503“) pro antikorozní ochranu různých kovových konstrukcí, nádrží a vodovodních potrubí TU 2316-003-56869885-2005 OS- 5103 smalt pro ochranu proti korozi vodovodních rozvodů tepla (s teplotou chladicí kapaliny do 180 ° C) a pro jiné účely pro pokládku v podzemí v nepropustných kanálech TU 6-138-49235.074-89 smalt KO-8111 pro antikorozní nátěr parovodů s přehřátou párou, potrubí produktů, ropovodů, plynovodů, komínů a jiných kovových konstrukcí vystavených během provozu vysokým teplotám do 600 ° С TU 2312-001-59545798-2003 Smalt pro Diaktory "Profi" pro dokončovací nátěry radiátorů, potrubí pro ohřev vody a zásobování vodou v domácích a stavebních podmínkách TU 2313-012-32998388-2003 Složení "Kornika" (antikorozní základní nátěr-smalt EP-1-100) pro základní a samonivelační ochrana kovových povrchů provozovaných na volném prostranství a vysoké vlhkosti, v benzinu, naftě a ropných produktech, solích a jiných řešeních TU 2312-100-00209711-2000 "Gramirust" základní nátěr pro základní nátěry kovových konstrukcí, potrubí, chladicích věží, uzavíracích konstrukcí , nádržová zařízení a jiné předměty do nárazové atmosféry obsahující korozivní plyny a páry, oleje a různé ropné produkty TU 2312-088-00209711-2007 čedičový vláknový tepelně izolační materiál BVTM pro tepelnou izolaci stavebních konstrukcí, potrubí, průmyslového a domácího vybavení topná zařízení, ventilační systémy TU 95.2691-98 čedičový vlákno tepelně izolační materiál STBF materiál pro ústa tepelná izolace zařízení pro průmyslové a domácí použití, průmyslová potrubí TU 5761-001-08621635-98 tepelně izolační nehořlavé tlakové láhve „EURO-SHELL“ (Euro-Shell / F) pro tepelnou izolaci potrubí potrubních rozvodů teplé a studené vody, topné sítě,ropovody a plynovody, průmyslová potrubí pro jakékoli účely TU 5762-012-08621635-2010 smalt KO-868 pro ochranné (antikorozní) lakování kovových zařízení pracujících v podmínkách vysoké vlhkosti a vysokých teplot TU 2312-001-49248846-2000 Základní nátěr VG-33 pro ochranu proti korozi ropných a plynových nádrží, mostů, potrubí a jiných kovových konstrukcí TU 2312-004-29727639-97 Základní nátěr EP-0259 pro ochranu hydraulických a přístavních zařízení, elektráren, námořních a říčních flotil , ocelové nádrže a ropovody a ropné produkty TU 2312-174-00209711-2005 EP-5285 „Epofeniplen“ smalt pro dekontaminovanou povrchovou úpravu konstrukcí prostor a vnějších povrchů zařízení a potrubí v jaderných zařízeních TU 95-2184-90

Výběr barvy

Při výběru lakovacího materiálu pro pozinkované výrobky je třeba vzít v úvahu zvláštnosti a podmínky jejich provozu. Pokud je trubkový výrobek určen pro komín nebo systém zásobování horkou vodou (topení), měl by se důraz klást na tepelnou odolnost barvy. U uličních okapů je mnohem důležitější zvážit schopnost nátěru odolávat korozi.

Dovážené barvy

Pro lakování pozinkovaných dílů jsou nejoblíbenější barevné kompozice následujících značek:

• Hammerit;
• Tikkurila.

Hammeritovou barvu lze nanášet i na zkorodovaný kovový výrobek. Výsledný povlak je odolný proti UV záření, má vysokou přilnavost, vynikající ochranu proti korozi, odolnost proti opotřebení a trvanlivost. Smalt rychle schne a vypadá esteticky, má velké množství barevných odstínů.

Vysoce kvalitní aplikace však není možná všemi způsoby; při použití válečku se mohou vytvářet malé vzduchové bubliny. Pokud nebylo důkladně provedeno odmaštění, vrstva barvy rychle praskne. Na lakovaném kovovém povrchu se po 3–4 letech objeví rez a usazeniny solí ještě dříve.

Epoxidová barva Tikkurila tyto nevýhody neobsahuje. Je to zároveň základní nátěr, který se snadno nanáší. Je však lepší to udělat v teplé sezóně, protože složení přilne k zahřátému pozinkovanému kovu mnohem silněji. Povlak je odolný vůči agresivním účinkům atmosférických jevů a chemického prostředí, vydrží zahřátí na + 80 ° C a umožňuje skladování a přepravu při teplotách pod bodem mrazu.

Domácí výrobky

Nejoblíbenější je akrylový email Cycrol na organickém rozpouštědle, nevyžaduje předběžný základní nátěr ošetřeného povrchu a nanáší se pouze v 1 vrstvě. Paleta barev je omezena pouze na 5 barev.

Mezi výhody tohoto materiálu patří:

• krycí síla;
• odolnost vůči ultrafialovým paprskům;
• vysoké lepicí vlastnosti;
• odolnost proti vlhkosti;
• rychlé sušení;
• vysoká třída antikorozní ochrany.

Akrylový jednosložkový smalt Nerzhalux s vysokou přilnavostí se vyrábí v základní bílé barvě, ale jiné odstíny lze objednat jednotlivě. Z hlediska provozních charakteristik není toto složení v žádném případě horší než Cycroli.

Barva Serebrol vyrobená na bázi hliníkového prášku se používá k ochraně pozinkované oceli ve vodě a agresivním prostředí.

Kroky instalace topného systému

V novém soukromém Domov celkový pohled na systém topení, jeho schéma a všechny nuance jsou lépe promyšleny ve fázi návrhu a výstavby budovy. Okamžitě si tedy představíte, zda potřebujete samostatnou místnost pro kotelnu, kam umístit technologické výklenky pro elektroinstalaci prvků a instalaci zařízení. To výrazně zjednoduší další práci a zkrátí dobu instalace. Pokud se chystáte trubky skrýt, měli byste se o to postarat před zahájením dokončovacích prací. Nejpohodlnější způsob instalace potrubí topení před nalitím podlahového potěru.

Instalační práce lze zahájit až po uzavření tepelného okruhu budovy, to znamená po instalaci oken a střešní krytiny. Sezóna hraje důležitou roli. Je lepší nechat tyto práce na teplé období roku, protože nízké teploty zhoršují kvalitu svařování a zvyšují křehkost kovoplastových prvků. A samozřejmě je nutné vypočítat dobu instalace tak, aby na začátku topné sezóny byl systém zkontrolován a spuštěn. To vám umožní setkat se s krutou ruskou zimou v teplém a útulném domě.

Celá instalace vytápění domu může být rozdělena do několika fází:

• výběr systému, návrhové a výpočtové práce;
• výběr a nákup materiálu a vybavení;
• instalace kotelny a instalace jejích komponent nebo instalace kotle v jiné místnosti (pokud to zvolený model umožňuje);
• instalace radiátorů;
• kolaudační práce.

Důležitou otázkou, kterou je třeba vyřešit, je volba topného systému. Existuje několik z nich: vzduchové, elektrické, otevřené a tradiční s kapalným nosičem tepla.
Kroky instalace topného systému

NA vzduchový systémchladicí kapalina je, jak název napovídá, vzduch, který je odebírán zvenčí, ohřívá se a je distribuován do místností potrubním systémem. Toto je nejbezpečnější systém. Je to však složité a nákladné z hlediska instalace a údržby a má také nízký přenos tepla.

Nejnáročnější v provozu a šetrný k životnímu prostředí je elektrický topný systém... Jako nosič tepla zde mohou sloužit elektrické konvektory, autonomní olejové a infračervené baterie, ohřívače ventilátorů a elektrické krby. Nevýhoda takového systému je zřejmá - velké účty za elektřinu a úplná závislost na jejich stabilním zásobování.

NA otevřené systémy k vytápění se používají kamna a krby, v jejichž peci se vytváří oheň. Účinnost těchto systémů je poměrně nízká a jsou vhodné pouze pro malé venkovské domy.

Topný systém s kapalný nosič tepla , jehož součástí je zdroj tepla (kotel), tepelná potrubí a topná zařízení (radiátory). Ve středu klasického systému je topný kotel. K jeho výběru je třeba přistupovat obzvláště opatrně a důkladně zvážit všechny výhody a nevýhody každého modelu.

Nabízíme také po ukončení práce uzavření servisní smlouvy nejen pro topný kotel, ale také pro celý systém jako celek.

Umíš číst jak skrýt topné potrubí v základní desce.

Výpočet nákladů na vytápění

Náklady na opravu topného systému

Náklady na instalaci vody

Výpočet nákladů na vytápění

Náklady na opravu topného systému

Náklady na instalaci vody

Inženýrské systémy: zásobování topnou vodou:

1. Malování měděných trubek: složitost práce Měď se již mnoho let používá jako nádoby na vodu a na výrobu nádrží na vodu. Je to poměrně drahý materiál. Trubky z mědi mají proto vysokou cenu a jsou považovány za elitní. Lakování měděných trubek je spolehlivou ochranou proti korozi. Měděné trubky a ...
2. Optimální podmínky pro soukromé vytápění Soukromá kotelna Vytápění domu je poměrně složitý projekt, který musí provést tým pracovníků s určitými znalostmi a zkušenostmi …….
3. Svařování pozinkovaných trubek Speciální technologie svařování pozinkovaných trubek umožňuje jejich spojování bez poškození zinkového povlaku. Na spojovací místo se nanáší tavidlo, které poskytuje ochranu proti vyhoření povlaku. Pod vrstvou toku se zinek nejprve vlivem tepla stává viskózní kapalinou, poté se roztaví, ale nehoří a ...
4. Směsi písku a štěrku pro stavební práce. Specifikace 1.1.Písčito-štěrkové směsi se vyznačují: obsahem štěrku a písku ve směsi; největší velikost zrna; indikátory přijaté pro hodnocení štěrku v souladu s GOST 8267-93 (složení zrna, pevnost, obsah zrn slabých hornin, mrazuvzdornost, obsah prachových, jílovitých a prachových částic, jílovitá hmota a mineralogické a petrografické složení); přijaté ukazatele pro hodnocení písku do ...
5. Svařování pozinkovaných trubek: technologie Obsah: [skrýt] Metody galvanizace oceli Galvanická metoda Stříkání žárovým zinkováním Zvláštnosti spojování pozinkovaných trubek Technologie svařování pozinkovaných trubek Elektrody potřebné pro svařování pozinkem Pravidla pro svařování pozinkovaných trubek Pravidla pro svařování pozinkovaných trubek Práce prováděné po svařování pozinkováním trubky V dnešní době mnoho průmyslových odvětví a ...
6. Nátěry topných trubek Služby pro instalaci zásobování topnou vodou DESIGN PRESTIGE LLC Kromě rychlé a kvalitní opravy topných trubek provádíme profesionální instalaci topných systémů na klíč. Na naší stránce o vytápění> resant.ru/otoplenie-doma.html
7. Malování trubek: proč to dělat, co a jak Obsah: [skrýt] Jaký materiál zvolit Postup práce Výpočet požadovaného množství barvy Kovové trubky potřebují ochranu proti korozi. Nejjednodušším a nejdostupnějším způsobem ochrany je lakování trubek. Je důležité používat pouze nátěry, které co nejvíce odpovídají materiálu, ze kterého jsou vyrobeny ...
8. Nátěry komínů prodlužují jejich životnost Obsah: [skrýt] Důvody pro snížení pracovní kapacity komínů Kovové komíny Železobetonové komíny Cihlové komíny Materiály pro nátěry komínů Lakování komínů svépomocně Komíny vyžadují preventivní údržbu a pravidelné opravy, jinak stane se pokles ...
9. Nátěry potrubí a radiátorů - jednoduché a rychlé Topný systém soukromého domu je zárukou pohodlného bydlení a nezávislého vytápění prostor a dodávky teplé vody v každém ročním období. Existují však situace, kdy topný systém vyžaduje opravu. Nejčastěji se tento problém vyskytuje u trubek, zejména pokud byly plastové, ...
10. Technologické předpisy pro výrobu stavebních a instalačních prací při stavbě budov a konstrukcí. 11 Výroba fasádní malby 1.1. Tento technologický předpis se vztahuje na výrobu fasádních malířských prací pomocí hotových barev na bázi vodných disperzí polymerů (akryl, silikon, polyvinylacetát, styren-butadien atd.) Na bázi tekutého draselného skla (křemičitanu), rozpustného na bázi akrylových pryskyřic i plněných dekorativních kompozic. 1.2. Technologický…
11. Technologie pro výrobu prací na instalaci zimního vodovodu bude následující: Vypracování schématu zásobování vodou. Výběr trubkových materiálů a hloubka jejich pokládky. Kopání příkopů pro potrubí. Instalace čerpacího zařízení, akumulátoru. Spojení potrubí s čerpacím zařízením a hydraulickým akumulátorem. Řezání sacího potrubí do studny. Instalace izolovaných potrubí od studny k domu. Uspořádání systému zásobování vodou ...
12. Výměna vodovodního potrubí vlastními rukama: instalace bez pracovních zkušeností (video) Obsah: [skrýt] Od kovu po polypropylen Metody výměny starých trubek Co byste měli hledat před výměnou ocelových trubek? Náklady na práci: příklad výpočtu Často je v našich bytech nutné vyměnit vodovodní potrubí, protože většina z nich má staré od okamžiku ...
13. O schválení pravidel pro pořádání architektonických a urbanistických soutěží v Moskvě (ve znění ze dne 28. prosince 2005) 1. Obecná ustanovení 1.1 Tato pravidla byla vyvinuta k provedení nařízení primátora Moskvy ze dne 5. dubna 1996 č.N 176-RM „O organizaci soutěže o nejlepší architektonický (urbanistický) projekt v Moskvě“. 1.2 Pravidla jsou vypracována v souladu s kapitolou 57 ...
14. Topné práce Výběr autonomního topného systému pro venkovský dům Aby byl váš dům, kancelář, sklad, garáž vždy teplý a pohodlný, bez ohledu na počasí a práci veřejných služeb, je nutné jej vybavit autonomním topným systémem . Před zahájením výroby topných prací….
15. Náklady na instalační práce DODÁVKA TOPNÉ VODY Oprava vytápění ► kalkulačka kalkulace ◄ Instalace topení v zemi. Instalace přívodu zimní vody pro soukromý dům. Instalace zimního vodovodu v zemi, instalace topení v soukromém domě. Oprava vodovodního potrubí v soukromém domě, výměna vodovodního potrubí topného systému v zemi, instalace potrubí ...
16. Gumové kroužky pro spojovací spoje azbestocementových trubek. Specifikace 1.1. Základní parametry a rozměry 1.1.1. V závislosti na účelu prstenu jsou vyrobeny tři typy uvedené v tabulce. 1. Tabulka 1 Typ prstence Účel Tlak nejvýše MPa (kgf / cm2)
17. Správný výběr potrubí Kvalifikovaní zaměstnanci společnosti Design Prestige vám pomohou rychle a efektivně vybrat potrubí pro komunikaci jednopodlažního nebo dvoupodlažního soukromého nebo venkovského domu. Výběr spolehlivých a trvanlivých trubek, které splňují standardy kvality a výrobní potřeby, je klíčem k úspěchu v ...
18. Svářečské práce při opravách a rekonstrukcích nádob a přístrojů. Standardní technické podmínky 1.1 Tato organizační norma je určena k vedení rekonstrukcí a oprav nádob, přístrojů, potrubí a jejich prvků (dále jen zařízení) vyrobených z uhlíkových, nízkolegovaných, korozivzdorných a dvouvrstvých ocelí, jakož i titanu, nikl, hliník, měď a jejich slitiny, pracující pod tlakem nejvýše 16 MPa (160 kgf / cm2) ...
19. Elitní dveře. Malování doma. Tento článek bude užitečný pro ty, kteří si budou doma lakovat své luxusní dřevěné dveře, aby jim poskytli dokonalý povrch bez ošklivých nebo neprofesionálních značek ...
20. Malování fasády domu vlastními rukama Obsah: Provedení výpočtu barvy Předběžná příprava fasády pro malování Vlastnosti malování fasády Další doporučení Video Foto Malování fasády je nejjednodušší, nejrychlejší a nejdostupnější způsob jejího zušlechtění. To je důležité, protože fasáda je tváří domu a ve skutečnosti ...

Předchozí příspěvek Kde koupit reverzní osmózu na Ukrajině?

Následující příspěvek Pájení polypropylenových trubek pro vlastní potřebu: pokyny, teplota (video)