Vše o žáruvzdorných typech komínových tmelů, které je lepší zvolit a jak je správně aplikovat

Vlastnosti

Unikátní komínové zařízení se skládá ze tří částí:

• vnitřní trubka z nerezové oceli s vynikající pevností a tepelnou odolností;
• tepelně izolační materiál ve formě čediče nebo keramické vlny, polyuretanové pěny, vermikulitu.
• ochranná vnější trubka z pozinkované / nerezové oceli.

Pro zlepšení aerodynamiky poskytli konstruktéři tvar válce. Všechny tři vrstvy sendvičových trubek z nerezové oceli jsou slepeny dohromady a některé části komína jsou namontovány, stejně jako v drenážních trubkách, pomocí zásuvek.

Dvouplášťové sendviče řeší problém tvorby kondenzátu na stěnách komína v chladném počasí v důsledku izolace obsažené v konstrukci. Tato izolace zabraňuje tvorbě sazí na vnitřním povrchu a prodlužuje životnost.

Pro usnadnění montáže prefabrikované konstrukce jsou k dispozici armatury pro připojení, otočení kanálu a další funkce.

1. Hlavní délka komína se provádí v segmentech o délce 1 a 0,5 m.
2. Vodorovné sekce (lehátka) jsou spojeny pomocí revizních T-kusů, aby se zabránilo ucpání potrubí.
3. Na začátku svislé části kanálu je instalováno odpaliště pro sběr kondenzátu a čištění vnitřní dutiny. To se často stává bezprostředně poté, co komín vyjde ven z budovy. Jeden z výstupů T-kusu je opatřen závitem, který odvádí kondenzovanou vlhkost.
4. Rohy zařízení pro otáčení komína o 90 ° jsou vyrobeny z trubkových materiálů a izolovány izolační vrstvou.
5. Kompenzátor pro plynulé změny lineárních rozměrů sendviče při změně teploty. Ve výškových budovách je instalován v každém patře a v jednopatrových budovách nad podlahou.
6. Střešní opěrná konstrukce je navržena jako jeden celek a slouží k vytvoření výstupu komínového kanálu na střechu.
7. Uzel pro eliminaci úniku ve střešním odtoku. Instalace se provádí kolem komína.
8. Špička, která zamezuje nečistotám, sněhu a prachu z otvorů v potrubí.

Je možné podšívat polymerovou punčochou?

Komín z nerezové oceli lze utěsnit nejen tmely, ale také polymerní trubkou FuranFlex. Zvláštností polymerní punčochy je, že se skládá ze tří vrstev:

• Vnitřek tenkovrstvého pouzdra je vyroben z materiálu, který má podobné vlastnosti jako polyethylen, ale zároveň je pružný jako guma a odolný vůči vysokým teplotám.
• Kompozitní vrstva je vyrobena ze skleněných vláken a pryskyřic. Vrstva plní funkci výztuže - dává trubce pevnost a tuhost. Hlavním rysem kompozitního materiálu je, že při zahřívání mění nejen svou velikost, ale také svou strukturu.
• Vnější plášť je vyroben z vysoce pevné látky. Provádí několik funkcí: určuje průměr trubky, chrání kompozitní materiál před mechanickým poškozením a při zahřátí absorbuje přebytečnou pryskyřici.

Polymerové punčochy FuranFlex se úspěšně používají nejen k obnovení funkčnosti cihelných systémů, ale také k vyložení komínů z nerezové oceli. Vzhledem k tomu, že punčocha je zpočátku flexibilní, lze ji vložit do systému jakékoli složitosti. Ohyby a otáčky při utěsnění nejsou problémem. Materiál je odolný vůči korozi za vysokých teplot, má vysokou pevnost a vydrží několik desetiletí.

Proč jsou uvažována zařízení na tuhá paliva?

Je to jednoduché - ve srovnání s plynovými je v těchto záležitostech vždy více problémů. Vysvětlíme proč:

• Za prvé, plynová topná zařízení jsou téměř vždy výrobky z továrny. To znamená, že musí mít odbočku určité části pro připojení ke komínu. Průřezová plocha kanálu je rovněž popsána v technické dokumentaci modelu. To znamená, že vše je docela jednoduché - není povoleno zúžit kanál v žádné z částí komína nahoru.

Továrně montované kotle nebo pece mají vždy komínové připojení. To znamená, že problém s průřezem komína již nestojí za to - neměl by být menší než ten, který je uveden v technické dokumentaci.

• Teplota produktů spalování plynu opouštějících komín je neporovnatelně nižší než teplota dřeva nebo jiného pevného paliva vznikajícího při spalování.
• Je také obtížné srovnávat objemy plynných směsí vznikajících při spalování „modrého“ a pevného paliva. Rozdíl je zde značný!

Ale topná zařízení, kamna nebo kotle na tuhá paliva jsou velmi často vytvářena samostatně. Nebo jsou „zděděni“ po bývalých majitelích domu. A zde nikdy nebude zbytečné kontrolovat parametry komína připojeného k takovému zařízení.

Co se však týká výšky potrubí a kontroly průvanu - pravděpodobně to lze plně připsat plynovému topnému zařízení. Průřez je známý, ale nezaškodí zkontrolovat zbytek.

Začněme ale částí.

Pravidla pro instalaci komína

Aby byla zajištěna dobrá trakce, měla by být výška komínu z nerezové oceli větší než 5 m. Vodorovné sekce by neměly přesahovat délku 1 m. Při průchodu komína krbu, kamen, kotelen střechou s přítomností hořlavých materiálů je bezpodmínečně nutné instalovat lapač jisker.

Na křižovatce komína s přesahem z hořlavého materiálu musí být upevněn ocelový plech

Při instalaci systému vlastními rukama musíte věnovat zvláštní pozornost průchodu stropy, zdmi, střechami. Pokud nejsou potrubí izolována a vyrobena z nerezové oceli, musí být komínové potrubí umístěno ve vzdálenosti nejméně 1 m od stropu.

Důležité! Je nepřijatelné spojovat potrubí v tloušťce stěn.

Minimální přípustná vzdálenost od stropu, stěny, podlahy je 70 cm. Pokud trubka z nerezové oceli pro komín prochází nehořlavou střechou, měla by být minimální přípustná mezera mezi ní a stropem nejméně 13 cm.

Celkový počet komínových závitů není větší než tři. Při instalaci komína z nerezové oceli vlastními rukama by průměr trubky neměl být menší než výstup z ohřívače.

Výhodné použití dvojitých trubek

Správný přístup a kompetentní studie základních nuancí vám pomohou nainstalovat si komínový sendvič sami.

Kvůli této vlastnosti není nutný samostatný základ pro troubu.

• Kompaktnost, která v kombinaci s lehkostí umožňuje snadnou přepravu produktů na místo určení.
• Jednoduchá oprava, díky které mohou odborníci snadno vyměnit jednu z jejích částí v komíně.
• Různé vybavení, které vám pomůže nainstalovat zařízení s výstupem přes střechu nebo zeď.
• Přítomnost tepelně izolační vrstvy mezi trubkami, která umožňuje snížení teploty zvenčí.

Tato výhoda je zaměřena na zlepšení požární bezpečnosti konstrukce.

• Nedostatek stagnace a možnost účinného odvodu kouře, protože vnitřní povrch trubky má plochý tvar válce.

Proto se v komínových trubkách vyrobených z nerezové oceli vytváří tak málo sazí.

• Antikorozní materiály, ze kterých jsou výrobky vyrobeny, se proto na jeho stěnách nehromadí kondenzát a chemické sloučeniny destruktivního účinku.
• Snadná obsluha.Pravidelné preventivní kontroly komínů jsou samozřejmě nezbytné, ale konstrukční nuance těchto výrobků umožňují, aby byly prováděny ne tak často.
• Atraktivní vzhled. Sendvičové trubky nepotřebují žádnou další povrchovou úpravu a vypadají skvěle jak venku, tak uvnitř.

Komín z nerezové oceli: klady a zápory

Nerezové komíny jsou žádané kvůli jejich nesporným výhodám, včetně:

• všestrannost a multifunkčnost: nerezová ocel je vhodná pro všechny typy topných systémů a pro konstrukci jakékoli složitosti;
• nedostatek hygroskopicity: nerezová ocel neabsorbuje kondenzaci;
• odolnost proti korozi, vysokým a nízkým teplotám, poklesu vlhkosti vzduchu, účinkům chemicky agresivních látek;
• snadná montáž: prodává se jako hotové moduly;
• ziskovost: levnější než jiné komínové varianty;
• snadné použití: jednotlivé prvky lze snadno vyměnit, protože se opotřebovávají.

Mezi nevýhody patří neestetický design.

Jak vypočítat průřez komína?

Existuje několik metod pro výpočet optimální sekce. Například z velikosti spalovací komory nístěje nebo z oblasti foukacího okna pece. V této publikaci se ale pozornost zaměří na metodiku, která je založena na hodnocení objemu spalin vznikajících při spalování.

Spalování dřeva a jiných pevných paliv je vždy doprovázeno velmi významným vytvářením kouře. A komín musí být schopen tyto objemy včas vypustit.
Na základě výpočtů a experimentů odborníci již dlouho sestavují tabulky, ze kterých je možné získat informace o specifické produkci kouře pro různé typy tuhých paliv. To znamená, jaký objem produktů spalování vzniká při spalování, řekněme, jednoho kilogramu palivového dřeva, uhlí, rašeliny atd.

Takovou tabulku také představíme (ve zkrácené verzi). Kromě specifické tvorby kouře zobrazuje kalorickou hodnotu paliva (množství tepla uvolněného při spalování jednoho kilogramu) a přibližnou teplotu produktů spalování na výstupu z komína. První z těchto charakteristik nás v danou chvíli nijak zvlášť nezajímá - pouze poskytuje obecnou představu o palivové účinnosti. Ale teplota, ano, je pro výpočty nutná.

Jak vidíte, svazky jsou působivé. Dokonce i typy paliva, které poskytují minimální kouř, jsou již asi 10 metrů krychlových na každý spálený kilogram. To znamená, že jednoduše z důvodů fyziky a geometrie by měl být průřez komína schopen neustále odvádět tyto značné objemy ven.

Z toho a „tančit“ při výpočtu.

komín

Objem spalin uvolněných během spalování tuhého paliva během hodiny lze určit podle následujícího vzorce (s přihlédnutím k tepelné roztažnosti plynů).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч je objem produktů spalování generovaných za hodinu.

Vsp je měrný objem vyprodukovaných produktů spalování pro vybraný druh paliva, m³ / kg (z tabulky).

Mtch je hmotnost paliva spáleného během jedné hodiny. Obvykle se nachází jako poměr celkového zatížení palivem k době jeho úplného vyhoření. Například do pece je najednou vloženo 12 kg palivového dřeva a vyhoří za 3 hodiny. To znamená, že Mtch = 12/3 = 4 kg / hod.

Тд - teplota plynu (℃) na výstupu z komína (ze stolu).

273 je konstanta pro přivedení teplotních parametrů na Kelvinovu stupnici používanou při termodynamických výpočtech.

Navrhujeme, abyste se seznámili s ohřívačem vody na dřevo vlastními rukama

Vgс = Vgч / 3600

Chcete-li zjistit průřezovou plochu kanálu, který zaručeně prochází tímto objemem přes sebe při určité rychlosti pohybu plynu, je nutné zjistit jejich poměr

Sc = Vgc / Fd

Sc - plocha průřezu komínového kanálu, m2.

Fd - průtok plynu v komíně, m / s

Několik slov k této rychlosti. U topných zařízení a konstrukcí třídy domácnosti mají obvykle sklon zastavit se v rozmezí od 1,5 do 2,5 m / s. Díky tomu na jedné straně při nízké rychlosti nedochází k výraznému odporu proti proudění, neexistují žádné silné víry, které zpomalují pohyb plynů.

Pokud je nalezen průřez (a toto je jeho minimální hodnota), pak podle známých geometrických vzorců lze najít buď průměr trubky s kruhovým průřezem, nebo délku strany - se čtvercem průřez, nebo zvolte délky stran s obdélníkovou.

Níže je kalkulačka, která tyto výpočty do limitu zjednoduší. Je nutné uvést druh paliva, přibližnou spotřebu jeho spotřeby (přesněji hmotnost a dobu vyhoření při plném zatížení) a očekávaný průtok plynů v komíně. O zbytek se postará program sám.

- minimální průměr kruhového průřezu;

- minimální délka strany pro čtvercový průřez;

- plocha průřezu, nad kterou můžete například vybrat rozměry stran pro obdélníkový průřez.

Přejít na výpočty

Nerezová ocel: designové nuance

Existuje mnoho druhů komínových materiálů pro soukromé domy. Trubky jsou rozděleny v závislosti na účelu a funkčnosti.

Izolované dvouvrstvé trubky umožňují rychlé zahřátí vnitřní části a přispívají k efektivnímu odvodu kouře ze spalovacího centra. Jsou instalovány mimo budovu v případech, kdy není možné provést vnitřní rozvody komína.

Instalaci komínového sendviče si mohou objednat specializovaní stavitelé, ale pokud rozumíte všem složitostem technologie, můžete si kouřový kanál nainstalovat sami.

Tento materiál je docela odolný vůči teplotním extrémům a má vynikající antikorozní vlastnosti. Vnitřní výrobky z nerezové oceli vydrží teploty 850 ° C a dokonce klesnou až na 1200 ° C.

Při výrobě sendvičových trubek jsou nejčastěji požadovány dva druhy oceli: 310S a 316 Ti. Teploty pracovního média pro tyto materiály jsou poměrně vysoké, maximální prahová hodnota dosahuje 1 000 ° C. Tyto dvě třídy nerezové oceli jsou zvláště výhodné v konstrukcích komínů pro lázně a kotle na tuhá paliva, kde je nutné odolat velmi vysokým teplotám. Takové komínové výrobky vydrží velmi dlouho.

Pokud hledáte konstrukci s vysokou pevností, ideální volbou by bylo vyrobit vnitřní a vnější plášť trubky ze stejné nerezové oceli.

Tloušťka izolační vrstvy má vliv na rozměry trubkové části. Kromě toho průměr komínové sendvičové trubky závisí na umístění zařízení. Vnitřní potrubí se vybírá v závislosti na výkonu ohřívače. Čím větší je, tím větší by měl být také průřez výrobku.

Zde jsou hlavní ukazatele závislosti průměru potrubí a kapacity konstrukce pece:

• průřez výrobku 50-600 mm - pro zařízení s plynovými turbínami a pece na dřevo;
• průměr 50-700 mm - pro kotle na tuhá paliva;
• 50-500 mm - pro dieselové generátory a zařízení s plynovými písty;
• 50-300 mm - pro mikroturbína;
• do 200 mm - pro plynové nebo naftové kotle.

Nesmíme zapomínat, že se nedoporučuje používat skleněné vlákno jako tepelně izolační vrstvu, protože si zachovává své provozní vlastnosti pouze při teplotě nepřesahující 350 ° С. A ve strukturách pro lázně tento indikátor dosahuje 600 ° С.

Rozsah použití trubek z nerezové oceli

Nejprve se nerezové trubky používají při stavbě vodovodů, topení a kanalizace. Tady je potrubí neustále vystaveno vodě, výrobky z obyčejného kovu jsou zničené a rezavé. Na vnitřních stěnách běžných ocelových trubek se tvoří vápenné usazeniny, které postupně zmenšují svůj průměr. V důsledku toho musí být komunikace opravena nebo vyměněna.

Trubky z nerezové oceli tyto nevýhody zcela postrádají. Jediná věc, která trochu omezuje jejich široké použití, je vysoká cena. Proto se častěji používají ve velkých centralizovaných zásobovacích potrubích.

V podnicích, které vyrábějí potraviny pro obyvatelstvo, jsou potravinářské trubky z nerezové oceli velmi žádané. Tyto výrobky jsou nejen odolné proti korozi, ale také proti tvorbě plaku z mikroorganismů a hub.

Tuto užitečnou kvalitu zajišťuje dokonale plochý vnitřní povrch. Přes potrubí

přesouvat potravinářská řešení a hotové potravinářské výrobky bez poškození jejich kvality. Hotové výrobky, jako je mléko nebo limonáda, se nalévají nerezovými trubkami, které nemohou nahradit plastové nebo kovové výrobky.

Trubky z nerezové oceli se používají při stavbě velkých potrubí pro dodávku ropy a zemního plynu. Známé toky, které přepravují palivo do mnoha zemí světa, jsou vyráběny pomocí této technologie. V chemických závodech se těmito trubkami destiluje mnoho tun agresivních chemických roztoků, včetně alkálií a kyselin, aniž by došlo k jejich sebemenšímu poškození.

A nyní je nemožné si představit moderní výrobu automobilů, lodí a dalších vozidel bez nerezové trubky. Používají se nejen jako prvky, které chrání hlavní součásti a sestavy před korozí, ale také vytvářejí speciální sílu s jejich pomocí v kombinaci s atraktivním vzhledem.

Při konstrukci a designu prostor našla uplatnění nerezová profilovaná trubka:

• Na ulici s jeho pomocí byly vytvořeny stylové prvky, které nejen zdobí, ale také odolávají vysokému mechanickému namáhání.
• Pro komerční a bytové interiéry se používá k vytváření krásných a odolných oblouků, zábradlí a zábradlí, které zdůrazňují celkový styl.

Profilové zábradlí z nerezové oceli

Při výrobě nábytku jsou tyto výrobky nepostradatelné, dokonce se objevil výraz „nábytková trubka“. Z ní jsou sestaveny nosné konstrukce postelí, pohovek a křesel.

Samostatně bych chtěl říci o použití nerezové oceli při konstrukci kamen, krbů a jiných topných zařízení. V poslední době se stále častěji používá nerezový komín. Malá lehká trubka z nerezové oceli nahrazuje objemné cihlové konstrukce. Faktem je, že komínem jsou odváděny produkty spalování paliva, které se vyznačují vysokou teplotou a chemickým složením, což negativně ovlivňuje tradiční kovové a azbestové výrobky.

Možnosti použití nerezových trubek jsou velmi široké, pro jejich uvedení do seznamu je nutná samostatná velká revize.

Výrobky z nerezové oceli mají nesporné výhody:

• vysoká spolehlivost a trvanlivost;
• odolnost proti korozi;
• schopnost odolat vysokým teplotám;
• odolnost vůči mnoha látkám, jejichž chemické složení negativně ovlivňuje běžné materiály;
• vysoké estetické kvality.

Vlastnosti výroby

Výroba těchto produktů se od běžných materiálů liší tím, že se během procesu tavení přidávají prvky, které dodávají oceli pevnost a další vlastnosti. Nejprve jde o chrom, titan, nikl a molybden. Díky chromování jsou výrobky z nerezové oceli odolné vůči korozi a dodávají lesklý vzhled.

Trubka z nerezové oceli se vyrábí dvěma způsoby: bezešvou a svařovanou.

Bezšvovou metodou se ocel nalije do sochoru ve tvaru trubky, poté probíhá proces kalibrace a povrchové úpravy uvnitř i vně. Zpracování může začít ve studeném nebo horkém stavu produktu, v tomto pořadí se jim říká trubky deformované za studena a za tepla. Výhodou této metody je zvláštní pevnost výrobků a schopnost vyrábět trubky jakékoli tloušťky.

Výroba výrobků svařovanou metodou se rozšířila. Jeho podstata je následující - odebere se polotovar z plochého plechu, svine se do trubky a spojení se provede pomocí speciálního svařovacího zařízení. Výrobky dále procházejí procesem kalibrace a povrchové úpravy.

Mimochodem, tímto způsobem se vyrábějí profilové nerezové trubky - čtvercové a obdélníkové.

Výška komína.

Zde se obejdeme bez složitých výpočtů.

Ano, samozřejmě, existují poměrně těžkopádné vzorce, které lze použít k výpočtu optimální výšky komínu s velkou přesností. Ale stávají se skutečně důležitými při navrhování kotelen nebo jiných průmyslových zařízení, kde pracují se zcela odlišnými úrovněmi výkonu, objemy spotřebovaného paliva, výškami a průměry potrubí. Kromě toho tyto vzorce zahrnují také ekologickou složku pro emise produktů spalování do určité výšky.

Seznam těchto vzorců zde nemá smysl. Praxe ukazuje, a to je také stanoveno ve stavebních předpisech, že pro některá z teoreticky možných zařízení nebo konstrukcí na tuhá paliva v soukromém domě bude stačit komín (s přirozeným tahem) o výšce nejméně pět metrů. Můžete najít doporučení zaměřit se na indikátor šesti metrů.

V tomto případě jde přesně o výškový rozdíl mezi výstupem ze zařízení (u pecí se často uvažuje - od roštu) po horní okraj trubky, bez ohledu na opotřebovaný deštník, korouhvičku nebo deflektor. To je důležité pro ty komíny s vodorovnými nebo šikmými částmi. Opakujme - ne celkovou délku použitého potrubí, ale pouze výškový rozdíl.

Výška komína je přesně výškovým rozdílem mezi jeho vstupem a výstupem, nikoli celkovou délkou komína, na kterém mohou být vodorovné nebo šikmé části. Mimochodem, měli byste se vždy snažit minimalizovat počet a délku těchto úseků.
Minimální délka je tedy jasná - pět metrů. Méně je nemožné! Více? Samozřejmě je to možné a někdy je to dokonce nutné, protože mohou působit další faktory kvůli specifikům budovy (trhlina - výška domu) a umístění hlavy potrubí vzhledem ke střeše nebo přilehlým objektům.

To je způsobeno pravidly požární bezpečnosti a skutečností, že hlava potrubí by neměla spadat do takzvané zóny podpory větru. Pokud jsou tato pravidla zanedbána, pak bude komín extrémně závislý na přítomnosti, směru a rychlosti větru a v některých případech může přirozený tah skrz něj úplně zmizet nebo být obrácen („převrhnout“).

Tato pravidla nejsou tak složitá a při jejich zohlednění je již možné přesně načrtnout výšku komína.

komín

Základní pravidla pro umístění komínů ve vztahu k prvkům střechy budovy

• Za prvé, bez ohledu na to, jakou střechou komín prochází, řez trubky nemůže být blíže než 500 mm od střechy (nezáleží na tom, zda je šikmá nebo plochá).
• Na střechách složité konfigurace nebo na střeše sousedící se stěnou nebo jiným objektem (řekněme okraj střechy jiné budovy, přístavba atd.) Je zóna podpory větru určena přímkou ​​vedenou pod úhlem 45 stupňů. Odřez komína musí být nejméně o 500 mm výše než tato podmíněná čára (na horním obrázku - levý fragment).
• Mimochodem, stejné pravidlo platí i tehdy, po celý rok je vedle domu vysoký objekt třetí strany - budova nebo dokonce strom. Níže uvedený obrázek ukazuje, jak se v tomto případě provádí vykreslování.

Vysoké stromy v blízkosti domu mohou také vytvořit zónu hustého větru.

• Na šikmé střeše závisí výška části potrubí vyčnívající nad střechu na vzdálenosti od hřebene (levý fragment horního schématu).

- Potrubí umístěné ve vzdálenosti do 1 500 mm od hřebene musí stoupat nad ním nejméně o 500 mm hranou.

- Při vzdálenosti od 1 500 do 3 000 mm nesmí být horní okraj trubky nižší než úroveň hřebene.

- Je-li vzdálenost k hřebenu větší než 3000 mm, je minimální přípustná poloha řezu potrubí určena přímkou ​​procházející horní částí hřebene vedenou pod úhlem -10 stupňů od vodorovné roviny.

Ke snížení závislosti tahu na větru se používají speciální čepice, deflektory a korouhvička. V některých případech je také nutné použít lapač jisker - to je zvláště důležité u zařízení na tuhá paliva.

Zbývá se posadit k výkresu vašeho domu (stávajícího nebo plánovaného), určit místo potrubí a nakonec se zastavit v určité jeho výšce - od 5 metrů nebo více.

Nabízíme vám, abyste se seznámili s Jak udělat lavičku ve vaně s vlastními rukama

Kontrola plánovaného potrubí z hlediska množství přirozeného tahu

Ve skutečnosti jsme již určili hlavní parametry komína - dostatečnou část jeho kanálu a výšku. U zařízení s přirozeným tahem však nikdy nebude zbytečné kontrolovat sílu tohoto velmi silného tahu. Aby se nestalo, že postavený komín náhle odmítne plnit své hlavní funkce.

Ponorem je ve skutečnosti tlakový rozdíl mezi horkými plyny v potrubí a vnějším vzduchem. Právě tento rozdíl stimuluje pohyb proudu plynu komínovým kanálem.

Předpokládá se, že pro normální provoz komína s přirozeným tahem by tento rozdíl měl být alespoň 4 pascaly na každý metr výšky potrubí (vodní sloupec 0,408 mm nebo 0,03 mm Hg). To znamená, že u pětimetrového potrubí (naše minimum) musí být tah alespoň 20 Pa. Tím je zajištěna jak normální evakuace plynů, tak nezbytné proudění vzduchu pro nepřetržité spalování paliva.

ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287,1

ΔP - přirozený tah v potrubí, Pa.

Htr - výška komínu, m.

g - gravitační zrychlení (9,8 m / s²);

Patm - atmosférický tlak. Hodnota 750 mm Hg je považována za normální. Oblast, pro kterou se výpočet provádí, však může mít svá specifika. Je třeba správně pochopit, že hladina moře je považována za normu. A se zvyšováním nadmořské výšky tato rychlost začíná klesat. A - docela výrazně. Při výpočtu se tedy budete muset řídit normou pro váš region bydliště.

Atmosférický tlak se obvykle měří v milimetrech rtuti. Pro výpočet v systému SI je však nutné jej přeložit do pascalů. To není těžké, pokud víte, že 1 mm Hg. Umění. = 133,3 Pa.

TV - venkovní teplota. Navíc sníženo na Kelvinovu stupnici, tj. C ° 273.

Tdc je průměrná teplota plynů v komíně. Je definován jako aritmetický průměr vstupních a výstupních indikátorů, následovaný převodem na Kelvinovu stupnici.

287,1 - plynová konstanta vzduchu. Bylo by správnější zvolit tuto hodnotu pro specifické chemické složení výfukových plynů. V našem případě však chyba nebude významná, což silně ovlivní konečný výsledek.

Několik důležitých poznámek o vstupních a výstupních teplotách.

Vždy byste se měli snažit o jeho optimální hodnoty. Statistiky ukazují, že k většině požárů dochází u saunových kamen, u kterých nedochází prakticky k žádnému odvodu tepla, v parní lázni se za krátkou dobu hromadí teplo a komín se obvykle ohřívá na nebezpečné teploty.Proto musíte být schopni regulovat teploty v potrubí pomocí dostupných prostředků - vrat, ventilů, zařízení pro dodatečné zpětné získávání tepla (například zásobníky teplé vody).

U domácích a topných kamen je to jednodušší, ale kontrola je stále nutná. U kotlů, kde samotná podstata práce spočívá v neustálém uvolňování tepla do cirkulujícího chladiva, nejsou tyto otázky tak naléhavé.

Režim 900 ÷ 600 ((vstup a výstup), který se nachází v některých saunových kamnech, je ve všech ohledech extrémně nebezpečný a neměl by být ani považován! Přiměřený rámec (a dokonce i tehdy - jejich horní hranice) je 600 ÷ 400 stupňů pro domácí kamenná a kovová kamna. Obvykle se snaží vydržet v rozmezí 400 ÷ 200 ℃. U plynových zařízení může dolní mez klesnout pod 100 stupňů.

Pokud jsou známy všechny počáteční hodnoty pro substituci ve vzorci, můžete přistoupit k výpočtu. K tomu opět doporučujeme využít možnosti speciální online kalkulačky.

Přejít na výpočty

Pokud získaný tlakový rozdíl spadá do normy (více než 4 Pa ​​na metr výšky potrubí), lze kontrolu označit za úspěšnou.

Byly získány hlavní parametry komína - můžete přejít k výběru materiálů a podrobnému designu.

Instalace sendvičového potrubí: hlavní body

Veškeré práce na instalaci sendvičového komínu začínají vyznačením a vyříznutím všech nezbytných technologických otvorů. To se týká jak stropu, stěny, tak samotné střechy. Je třeba mít na paměti, že vzdálenost od potrubí k nechráněným dřevěným konstrukcím by neměla být menší než 40-45 cm. Z důvodů požární bezpečnosti to musí být více než menší. Jinak je použití ochranných clon bezpodmínečně nutné!

Možnosti sendvičových trubek pro koupel

Instalace „návrhářského komína“ se spouští zdola nahoru. Nejprve je na peci instalováno jednookruhové potrubí. Z důvodu nedostatečné izolace se významně zvyšuje přenos tepla. Například jednookruhová sendvičová trubka pro koupel může být vybavena kloubovou. Pro kameny je možné použít válcovou kovovou síť, která výrazně zvyšuje účinnost kamen. Použití speciálních ekonomizérů - konvektorů na prvním komínovém segmentu také zvyšuje koeficient přenosu tepla.

Takzvaný startovací adaptér je namontován na instalované „jednookruhové objímce“. Je to nutné, aby bylo možné spolehlivě a krásně spojit jednostěnnou trubku se sendvičem. Poté je namontována brána pro nastavení úrovně tahu nebo je okamžitě nasazen dvouokruhový komín.

Měla by být objasněna následující nuance: sendvičové trubky lze sestavit dvěma způsoby („kouřem“ a „kondenzátem“). „Na kouři“ se rozumí, když je horní trubka nasunuta na spodní. Zároveň kouř nesplňuje žádnou překážku. „Kondenzací“ - opak je pravdou: horní segment je vložen do spodního. Pro optimální výsledek jsme nasadili vnitřní potrubní objímky "pro kouř" a vnější pro "kondenzaci". Pro lepší těsnící účinek je vhodné použít speciální žáruvzdorný tmel a lisovací spony.

Výpočet výšky komínu se stropem se provede tak, aby se vyloučila křižovatka segmentů v oblasti překrytí. To zvýší stupeň. A nyní nejdůležitější bod. Mnoho lidí považuje sendvičové komíny za absolutní bezpečnostní standard a neinstalují průchod do stropního průchodu, spoléhají pouze na tepelnou izolaci samotných trubek.

Výsledek je často velmi katastrofální. Je nutné použít průchozí stropní krabici. Chrání dřevěné konstrukce před teplem a ohněm. Může být pokryta keramzitem, ale ne pískem. Je možné použít stejnou minerální vlnu jako tepelný izolátor.

Při průchodu komínem přes střechu je rozumné použít prvek, jako je flash master

... Jedná se o speciální tmel pro zastřešení průchodů, který se běžným lidem nazývá „flash disk“.Prvek je nezbytný a praktický, bez něj se neobejdete. Zde se také používá kovový prvek střešního řezu, který zajišťuje spolehlivou a stabilní polohu komína.

Držák komínu

Přenosný smaltovaný sendvič

Řez stropu

V závislosti na konstrukci komína je ve spodní části někdy instalována „revize“. Tento sendvičový trubkový prvek se obvykle instaluje na boční komín, který má vodorovnou část. Jsou zde malé dveře. Velmi pohodlný a nezbytný okamžik.

V horní části komína jsou instalovány lapače jisker, deflektory deštníků. Účel: hašení jisker a ochrana potrubí před atmosférickými srážkami a nečistotami.

Při instalaci sendvičových trubek pro komín byste měli vyloučit jejich dotýkající se různých komunikací (elektrické vedení, plynové potrubí, vodovodní a kanalizační potrubí, ventilační potrubí). Podle pokynů výrobce pro montáž takového "konstruktéra" můžete snadno provést instalaci komína ze sendvičové trubky vlastními rukama. Nebude to těžké, i když stále musíte „hýbat mozky“ a pracovat rukama.

Citát moudrosti: Kdo nepotřebuje někoho jiného, ​​ale žije samostatně, je bohatší než kdokoli.

Mezi dvěma trubkami komínové konstrukce (vnější a vnitřní) je materiál pro tepelnou izolaci. V zásadě se jedná o minerální vlnu (čedičovou nebo keramickou).

Nabízíme vám, abyste se seznámili s Větráním z kanalizačního potrubí - mýtus nebo realita?

Přírodní vermikulit někdy působí jako ohřívač. Aby bylo možné jej použít k zamýšlenému účelu, je předběžně rozdrcen na zrnitý stav a poté vypálen ve speciální peci.

Takové postupy jsou nezbytné k získání nejkvalitnějších charakteristik:

• odolnost vůči vysokým teplotám a jejich poklesům;
• nízká hmotnost;
• síla atd.

Vermikulit je mnohem dražší než minerální vlna, ale vyznačuje se schopností udržovat své kvalitativní charakteristiky při provozní teplotě komína 1150 ° С.

Keramická vlna je ale odolnější vůči teplu a vydrží provozní teplotu 1260 ° C, tj. více než dvojnásobek předchozího materiálu. V souladu s tím bude cena sendvičů s takovým plnivem vyšší než u trubek s čedičovou vlnou nebo vermikulitem.

Je důležité si uvědomit, že rozměry komínového sendvičového potrubí závisí na průměru výstupu kotle. Během instalace je výrobek na něj namontován; průřez sendvičové trubky proto musí nutně přesahovat výstupní trubku.

Dnes jsou více žádané komínové sendviče s průřezem 0,5 a 1 m, ale existují i ​​průměry v rozmezí 110-300 mm. V řadě standardních velikostí trubek pro komínovou konstrukci existují další možnosti, ale mnohem méně často.

Spojovací prvky potrubí mají rohy:

• 90 ° С - pro rohy a odpaliště;
• 135 ° C - pouze pro odpaliště.

Tloušťka vnitřní stěny je 0,5–1 mm a vnější stěny je 0,7 mm. Indikátor tloušťky vrstvy vnitřní tepelné izolace se pohybuje od 2,5 do 6 cm a vnější průměr sendvičové konstrukce je 200 až 430 mm.

Postupná montáž komína v domě

Správný provoz kotle do značné míry závisí na kvalitní instalaci komína.

Algoritmus sestavení:

1. K odbočce topné jednotky je připojena odbočka s odvaděčem kondenzátu a revizí.
2. Otvory jsou řezané: kulaté nebo čtvercové v podkroví, oválné nebo obdélníkové ve střeše.
3. Trubka je postavena do požadované výšky. Na úrovni stropu se na něj nasadí stropní průchozí zařízení, které je upevněno ve stropě a vyplněno tepelnou izolací. V otvoru ve střeše je komín také nutně izolován.
4. Po průchodu otvorem ve střeše se na potrubí nasadí speciální „sukně“, která je nutná k ochraně před únikem. Základna „sukně“ je připevněna ke střeše.Horní část trubky je vybavena deflektorem, který ji chrání před deštěm, větrem a ucpáním. Pokud je střecha vyrobena z hořlavých materiálů, je nainstalován další lapač jisker.
5. Klouby jsou utaženy svorkami a ošetřeny tmelem, pokud je to nutné, konstrukce je vyztužena a upevněna pomocí konzol uvnitř podkroví.

Venkovní instalace

1. Ve zdi označte místo průchodu komína a vyvrtejte otvor s ohledem na tepelnou izolaci.
2. Propojte průchozí potrubí s trubkou topení a vyveďte komín na ulici. Izolujte průchod zdi.
3. Připojte odpaliště a revizi k výstupnímu potrubí.
4. Komín je postaven do požadované výšky, v případě potřeby je konstrukce upevněna konzolou každé dva metry. Klouby jsou utaženy svorkami pokrytými tmelem. Na horní část trubky je připevněna kuželová tryska - deflektor.
5. Komín zakryjte ochrannou směsí, aby se netvořila rez.
6. Pokud je konstrukce vyrobena z jednovrstvých trubek, izolujte po celé délce.

Je důležité vědět! Při montáži komína jsou sendvičové trubky spojeny tak, že z vnější strany je horní trubka položena na spodní. Jednostěnné trubky během instalace vnitřního komína jsou spojeny "kouřem": horní je kladen na spodní, vnější - "kondenzátem", to znamená, že horní je vložen do spodního.

Doporučujeme seznámit se s: Jak zajistit utěsnění komína na střeše z vlnité lepenky

Typy spojovacích prvků

Topné zařízení obsahuje kromě sendvičových trubek i další armatury, například:

• komínový konvektor používaný k výstupu spalin mimo budovu;
• koleno, skládající se z několika částí, které jsou navzájem spojeny ve vhodném úhlu. Pomocí kolena můžete změnit směr výstupu spalin;
• velmi často se používá tričko, které plní funkci odstraňování kondenzátu a kouře;
• adaptér pro připojení některých trubek, nejběžnější prvek;
• revize - vyčistit strukturu od sazí;
• kagla regulující trakci;
• růžice - na zdobení komína;
• korouhvička a kužel, které chrání topný systém před přírodními srážkami;
• houba vyrobená z pozinkovaného ocelového plechu, která chrání komínovou konstrukci před sněhem a deštěm. Instaluje se na samém okraji výstupní trubky.

Všechny tyto spojovací prvky mohou mít průměry: 120, 150 200 mm a používají se v závislosti na konstrukčních vlastnostech komínového zařízení a dalších faktorech. Průměr vnitřní trubky vždy odpovídá velikosti komínového sendviče a jeho příslušenství.

Druhy materiálu

Srdcem těsnicích materiálů, které se používají pro práci s komíny, jsou různé polymery. Každá skupina má své vlastní vlastnosti, které dávají tmelu určité vlastnosti. V prodeji lze materiál nalézt v plastové trubce s různými objemy. Podle kvantitativního složení lze provést přísnou separaci. Pro komíny, které již byly připraveny v továrně, je výhodnější použít jednosložkové tmely. K dispozici jsou také dvousložkové tmely, ale jejich aplikace vyžaduje určitou zručnost, takže jsou častěji používány profesionály ve svém oboru. Míchání složek musí probíhat při určité teplotě a v přísných poměrech, což je klíčem k dlouhé životnosti. Podle maximální teploty, kterou lze udržovat, se komínové tmely dělí na:

• odolný vůči teplu;
• odolný vůči teplu.

Druhá možnost tmelů je skvělá pro provádění prací na površích, kde dochází k zahřívání pouze do 350 stupňů Celsia. Používají se například při zdobení nebo opravách vnějších povrchů krbů nebo kamen. Takové tmely jsou nepostradatelné pro eliminaci trhlin ve zdivu těchto zařízení. Tepelně odolné směsi se také používají k utěsnění sendvičových komínů a spojů potrubí od střechy.Tyto tmely si také získaly své místo v oblasti automobilových motorů.

První verze komínových tmelů se z nějakého důvodu nazývá žáruvzdorná. To se vysvětluje jednoduchou možností použití na místech, kde teplota může dosáhnout 1 500 stupňů Celsia. Díky tomuto tmelu můžete utěsnit mezeru v místech odlitku nebo zdiva. Pokud je nutné komín opravit na samém základu nebo ve švech, pak je nejvhodnější takový tmel. Povoleno použití v oblastech, kde je možný přímý kontakt s otevřeným ohněm. Tmel má nejen tepelnou odolnost, ale také žáruvzdorné vlastnosti. Protože různé oblasti v komínech lze ohřát na různé teploty, je pro ně vybrán vhodný tmel.

Rada! Pokud neexistují přesné informace o tom, jaká je maximální teplota možná v určité oblasti, můžete použít pyrometr, který bez přímého kontaktu docela přesně určí stupeň ohřevu.

Odolný vůči teplu

Stanovená teplota tepelně odolných kompozic pro komíny je extrémní. To znamená, že jsou k dispozici produkty s nižšími provozními teplotami. Tento typ tmelu je vyroben na bázi silikonu. Současně se do něj zavádějí další přísady, které umožňují dosáhnout požadované stability. Oxid železa se přidává k určitým typům tmelů. Je odpovědný za získané vlastnosti a také tmel natírá barvou blízkou odstínu červené žáruvzdorné cihly. Proto můžete při opravě cihlového komína dosáhnout ideálního výsledku. V závislosti na materiálu, ze kterého je komín vyroben, je vybrán těsnicí materiál, který obsahuje kyselinu octovou nebo je vyroben bez ní.

Pokud mluvíme o kovových komínech, je lepší použít druhou možnost. Kyselina má negativní účinek a způsobuje korozi, která následně povede k novému poškození. Navíc z přímého kontaktu s některými materiály vznikají oxidy, které neumožňují dosažení požadované těsnosti. Při polymeraci bezkyselinového tmelu se uvolňuje malé množství vody a alkoholu, které se rychle odpařují. Tyto prvky nereagují, což je nezbytné pro dosažení požadovaného výsledku.

Odolnost proti vysoké teplotě není jedinou vlastností tohoto druhu komínového tmelu. Dokonale odolávají ultrafialovému záření, což je důležité, pokud je nutné opravit komín, který je umístěn nad střechou. Díky silnému filmu, který se tvoří po zaschnutí tmelu, se na poškozený povrch nedostává vlhkost, což prodlužuje životnost kovu. To také umožňuje zabránit dešťové vodě vniknout do mezery mezi komínem a střešním materiálem, kterým vychází. Díky své schopnosti pronikat do malých pórů mají těsnicí materiály dobrou přilnavost k různým materiálům, jako je keramika, beton a dřevo.

Důležitou vlastností tmelu je jeho plasticita, která zůstává i po úplném zaschnutí. To na jedné straně umožňuje kompenzovat tepelnou roztažnost, ke které dochází například v kovovém komínu při zahřátí, na druhé straně tato vlastnost neutralizuje možné vibrace bez praskání samotného tmelu. Rychlost polymerace tmelu závisí zcela na podmínkách prostředí a na čerstvosti produktu. Čím méně času uplynulo od data výroby, tím rychleji ztuhne. Čím více se parametry budou lišit od ideálních, které jsou uvedeny na obalu, tím rychleji nebo pomaleji dojde k sušení.

Odolný vůči teplu

Silikon má maximální teplotní limity, takže pro žáruvzdorné směsi je vyžadován jiný základ.Pro tyto tmely se používá křemičitan. Teplota 1300 stupňů Celsia je považována za normální pro kompozice na bázi křemičitanu; její krátkodobé zvýšení na výše uvedenou hodnotu je povoleno. Tepelně odolné směsi jsou ideální při instalaci sendvičového komína a je nutné mezi nimi lepit šev. Jednou z nuancí tepelně odolných tmelů je špatná přilnavost k hladkým povrchům. V tomto případě bude pro dosažení drsnosti nutné částečné obroušení. Na rozdíl od předchozí verze takový tmel po vysušení ztrácí svou pružnost a v případě potřeby se rozebírání prvků rozpadne.

Rada! Pokud je třeba takový tmel použít na otevřeném ohni, musí být obal odpovídajícím způsobem označen.

Výběr správného komína

Rozměry komína používaného současně pro několik topných zařízení jsou samostatným tématem pro konverzaci.

Pokud je nutné odstranit kouř z řady topných zařízení, vypočítá se komín s přihlédnutím ke všem topným zařízením použitým v systému, jejich typu, výkonu a spotřebovanému palivu.

• Například v domě s jediným komínem je instalováno několik topných zařízení, kotel pro společný topný systém a krb.
• Okamžitě se ukáže, že máme úplně jiné systémy. Průměr komína krbu vůbec neodpovídá průměru komína kotle.
• Krby zpravidla fungují na dřevo a kotle pro topný systém doma na zemní plyn.

Je možné kombinovat tyto 2 zcela odlišné systémy? Umět. Navíc při správném umístění topných zařízení nejenže nebudou vytvářet problémy, ale také se budou navzájem doplňovat.

Jak se to stalo?

• Jeden komín zahrnuje kotel a krb. Během provozu se kotel pravidelně vypíná a přechází do pohotovostního režimu. V tuto chvíli máme krb. Proto se v komínu udržuje normální teplota, plyny se neochlazují.
• Proto nedochází ke kondenzaci a dobrému tahu při příštím spuštění kotle.
• Velikost komína pro krb by však měla být mnohem větší než pro kotel. A pokud používáme pouze kotel bez spuštění krbu, můžeme mít problémy s nadměrným tahem, což vede k nesprávnému provozu kotle.
• Jak víme, průměr komína pro krb se počítá v poměru 1:10 k jeho topeništi. Je zřejmé, že takový průměr komínu je pro kotel velmi velký. Lidé krb používají jen zřídka a topný kotel v zimě neustále pracuje.
• Musíte tedy vyrobit komín s menším průměrem, vhodný pro kotel? Ne, to by byla velká chyba. Když kotel bude fungovat sám, bude vše v pořádku. Po spuštění krbu se v komínu vytvoří zvýšený aerodynamický odpor.
  Obousměrný komín. Obr. jeden

Jako výsledek:

• nesprávný provoz topných zařízení;
• průnik plynů oxidu uhelnatého do místnosti.

To už je životu nebezpečné. Otrava oxidem uhelnatým je často smrtelná.

Jak lze tento problém vyřešit?

Naše rada je použít obousměrný komín.

Obousměrný komín. Obr

• možnost použití různých topných zařízení současně a samostatně v jednom komíně;
• stabilní provoz každého zařízení;
• úspory ve výstavbě a instalaci;
• šetří místo.

Při instalaci takového komínu je nutné dodržet všechny podmínky pro správnou funkci každého zařízení. Pokud krb může dokonale fungovat se zděným komínem, musí být pro kotel vyrobeno pouzdro. Chráníte tak cihlu před alkalickými účinky kondenzace.

Obchod „Krby a kamna“ nabízí širokou škálu sporákových trubek a komínů od spolehlivých výrobců.V našem katalogu najdete jednostěnné komínové systémy pro vložku a ochranu proti agresivní kondenzaci cihelných potrubí. Máme také dvoustěnné modely s tepelně izolační vrstvou, pomocí nichž jsou komíny vybaveny mimo místnost. Sendvičové potrubí neumožňuje rychlé ochlazení spalin, což v chladné sezóně brání snížení průvanu.

Při výběru komína pro lázeňský dům, chatu nebo malý venkovský dům je důležité zakoupit skutečně kvalitní výrobky. Pouze tak lze zajistit správný provoz moderního topného zařízení. Naším úkolem je pomoci vám učinit správné rozhodnutí!

V tomto případě jsou důležité některé faktory:

1. Vysoce kvalitní fungování celé sendvičové struktury je přímo úměrné pevnosti materiálu použitého při jeho výrobě.
2. Rozměry sendvičové trubky.
3. Hustota izolační vrstvy.
4. Typ trubkového švu (válcovaný, laserový).

Životnost sendvičových trubek

Zaručená životnost různých produktů systému se pohybuje od 10 do 15 let. Takový indikátor je skutečný, pouze pokud jsou přísně dodrženy všechny požadavky na instalaci komína: správný výběr materiálu, tloušťka těsnění atd. Často nejsou všechny tyto podmínky splněny, proto se snižuje životnost, což nakonec vede k kompletní výměna komína po asi pěti letech. A stává se, že předtím.

Jaké jsou běžné důvody pro předčasné selhání konstrukce? Existuje mnoho z nich, ale často i tovární vada může deaktivovat strukturu již na samém začátku jejího provozu. Odborníci proto doporučují se zvláštní opatrností zvolit potrubí pro komín a zkontrolovat jejich vady.

Neméně důležitá je včasnost preventivních čištění systému. I při sebemenším zjištění odchylek od normy v návrhu by měl být provoz zastaven a měly by být provedeny opravy nebo úplná výměna komína.

Pokud při nákupu a provozu sendvičové instalace budete dodržovat všechna pravidla, bude vám sloužit velmi dlouho. Jinak může dojít k nehodě s následnými negativními následky. Pokud pochybujete o svých schopnostech ohledně správného nákupu komponent a jejich instalace, je v tomto případě lepší důvěřovat odborníkům.