Hjem / Kedler til fast brændsel
Tilbage til
Offentliggjort: 24.05.2019
Læsetid: 7 minutter
0
1065
I mangel af en mulighed for at oprette forbindelse til det centraliserede gasforsyningssystem beslutter ejerne af private huse og sommerhuse at installere en automatisk kedel med fast brændsel.
Brænde, kul, tørv eller savsmuld (pellets) bruges som brændstof i sådanne enheder. Men da manuel indlæsning af de anførte råvarer bliver vanskelig, foretrækker mange forbrugere apparater med automatisering af en sådan proces.
- 1 Princippet om drift af automatiske kedler til lang forbrænding
- 2 Forskel fra halvautomatiske kedler
- 3 Intern struktur
- 4 typer automatiske kedler
- 5 Krav til installation af en automatisk kedel til fast brændsel
- 6 5 bedste kedler med automatisk brændstoftilførsel
Indhold
- Automatisering til kedler med fast brændsel
- Automatiseringsprocesser
- Automatisering til en varmekedel (typer og udstyr)
- Manuelle kedler med automatisering
- Kedler med automatisk fast brændstoftilførsel
- Kedler til fast brændsel til lang forbrænding
- Automatisering til antracitkedler
Og alligevel frarådes størstedelen af befolkningen vedligeholdelsen af kedler med fast brændsel, som skal udføres hver 3-4 timer. På grund af det faktum, at brændstoffet brænder hurtigt, er det nødvendigt at kaste kul eller brænde regelmæssigt i ovnen. Rengøring af askeform er også en besværlig proces og ikke den mest behagelige. Og reguleringen af temperaturen er et helt problem: for dette skal ejeren korrigere spjældets position ved hjælp af hvilken luftstrømmen ind i ovnen styres.
Takket være automatisering kan alle disse processer nu udføres sjældnere eller eksternt, mens det sparer penge på elektricitet og gas.
Automatisering til kedler med fast brændsel
Opfindelsen af automatisering, som gør vedligeholdelsen af enheden nemmere og mere bekvem, gjorde det muligt for kedler med fast brændsel at blive konkurrencedygtige igen. Desuden kan sådant udstyr installeres på næsten alle modeller af kedler til opvarmning.
Automatisering til kedler med fast brændsel kan installeres i næsten alle modeller
Automatiseringsprocesser
- Denne funktion udføres automatisk.
- Automatisering forenkler reguleringen af temperaturen i fastbrændselsopvarmningssystemet: proceduren reduceres til indstilling af CH- og DHW-indikatorerne. Yderligere, i kedlen, ved hjælp af specielt udstyr (pumpe, ventilator osv.), Er reguleringen af lufttilførslen startet, hvilket ikke kræver menneskelig indgriben. Når enheden til fast brændsel køler af mere end 10 grader, intensiveres forbrændingen, og hvis det er nødvendigt at sænke temperaturen, tilføres simpelthen luft i mindre portioner. Således hjælper automatiseringen med at spare brændstof og samtidig opretholde en behagelig temperatur i rummet. Det giver dig også mulighed for at lade enheden være tændt i et minimum under dit fravær, så rummet ikke køler ned.
- En anden fordel ved automatiseringen er sikkerhedssystemet, som i tilfælde af en funktionsfejl i kedlen slukker for enheden og underretter beboerne om fejlen med et lydsignal. Dette giver dig mulighed for hurtigt at eliminere funktionsfejl, der er opstået i enhedens funktion.
- Da automatiseringen gør en kedel med fast brændsel afhængig af elektricitet, har producenterne sørget for tilfælde af strømafbrydelse.Enheden vil kunne arbejde autonomt selv uden strømforsyning i en bestemt periode.
- I moderne modeller af automatiske kedler er det endda muligt at fylde brændstof uden menneskelig indgriben. For at gøre dette er de udstyret med en speciel bunker designet til opbevaring af brændstof, hvorfra brænde eller kul automatisk går ind i ovnen. Den eneste ulempe er, at et sådant system kræver, at brændstoffet er af en bestemt type og størrelse. Askrensningsfunktionen kan også udføres automatisk.
- Automation giver dig mulighed for at styre varmesystemet ved hjælp af et kontrolpanel, hvilket reducerer dine besøg i fyrrummet til et minimum.
Hvilke værktøjer skal man købe for at svejse varmeledninger som urværk? Hvis valget faldt på rør i rustfrit stål, så læs om installationen her.
Den mest nøjagtige beregning af varmelegemets diameter ved linket: https://prootoplenie.com/otopitelnoe-oborudovanie/truby/diametr-trub.html
Grundlæggende funktioner i kedelsikkerhedsautomatisering
Det funktionelle formål med de automatiske enheder, der fungerer i systemet, bestemmes af evnen til at omkonfigurere enhedens tilstande til ændring af parametre. Hovedformålet med at bruge gasventiler styret af sensorer er at stoppe tilførslen af brændstof (gas) til arbejdsområdet.
En autonom afslutning af gasstrømmen udføres i tilfælde, hvor følgende sker:
- funktionsfejl i udstødningssystemet ledsaget af en forringelse af trækkraft og sandsynligheden for indtrængning af skadelig udstødning i rummet
- pludselige trykfald registreret i tilførslen af hovedgasrørledningen, som bestemmes af gastryktregulatoren
- dæmpning af flammen i pilotbrænderen, som er fastgjort af termostaten.
Hvis disse årsager opstår, stoppes den regelmæssige gasforsyning. Det produceres på autonome gaskedler ved hjælp af ventiler udløst af indbyggede sensorer.
I henhold til de eksisterende driftsstandarder skal opvarmning udført af gaskedler alle driftsinstallationer være forsynet med sikkerhedssystemer. De samme regler gælder for kedelproducenter, der er forpligtet til at udstyre gasbrændere beregnet til opvarmning af ovne med moderne kontrolsystemer.
Det er værd at tage i betragtning, at det ofte er billigere at installere nyt udstyr end at organisere genudstyr til automatisering af gammeldags gasenheder, der ikke er egnede til brug i henhold til eksisterende standarder. Årsagen til den vanskelige udskiftning er de strukturelle forskelle mellem enheden i de gamle sensorer fra den teknologi, der produceres i dag.
Automatisering til en varmekedel (typer og udstyr)
Manuelle kedler med automatisering
Til drift af en manuel kedel placeres kul på et allerede brændt lag. Intensiteten af varmeoverførslen reguleres ved manuelt at åbne / lukke spjældet.
Denne klasse varmeenheder har sine fordele: sådanne kedler er nemme at fremstille og ganske enkle at betjene, de er relativt billige og kan forbruge både forskellige typer kul og brænde.
Ulemperne inkluderer lav varmeoverførsel til høje brændstofomkostninger, behovet for ofte at tilføje brænde / kul. På det enkleste niveau kan denne type kedler forbedres ved udseendet af en termostat, der styrer graden af klappeløft, når temperaturen ændres. Mere sofistikerede modeller er udstyret med en ventilator og et termometer, som styres af en simpel regulator.
Manuel kedel med automatisering
Kedler med automatisk fast brændstoftilførsel
Denne type automatiserede kedler er repræsenteret ved skrueenheder, hvis mekanisme består af brændstofets placering - en bunker (grober eller bare et rum, hvor der er lagret pellets eller ærtekul), en skrue (snegletransportør), der leverer brændstof til brænderen, en varmeveksler og en ovn. Denne type kedler er repræsenteret af et stort antal forskellige modeller.
Hvordan laver man effektivt og hurtigt drivhusopvarmning med egne hænder i dit hjem? Den bedste og mest pålidelige dobbeltkreds turboladede gaskedel vælger vi her.
Pas på komfurer, lav ovnopvarmning i et privat hus med egne hænder, instruktioner på linket:
En væsentlig ulempe ved denne type produkter er umuligheden af at betjene sådanne enheder baseret på forbrænding af antracit og behovet for at bruge kul med lang flamme. På den anden side er plus af sneglekedler, at pellets (pellets fra flis og affald) kan fungere som et alternativ til kul. I dag er det træaffald, der kaldes en af de mest økonomiske, energibesparende og miljøvenlige typer brændstof.
Der er kedler med et pneumatisk brændstofforsyningssystem, der er baseret på en lufttilførselskompressor i pneumatiske ledninger, der ligner en støvsuger af typen. Interessant er en sådan struktur i stand til at overføre brændstof over afstande på op til 1000 cm og op til 250 cm i højden.
Kedel med automatisk fast brændstoftilførsel
Kedler til fast brændsel til lang forbrænding
Kedler af denne type har en stor fordel på grund af ovnens øgede volumen. Et træk ved sådanne enheder er installationen af varmebestandige dele i forbrændingskammeret, hvilket forbedrer kvaliteten af forbrændingen af fast brændsel. Konventionelt er denne type opvarmningsindretning opdelt i tre underarter:
- klassiske kedler med øget ovnvolumen;
- øverste forbrændingspyrolysekedler;
- bundkedler.
I gennemsnit kan sådanne enheder ved en belastning arbejde op til 26 timer. Ledende producenter af kedler med fast brændsel har udviklet modeller, der kan fungere i op til 5 dage uden yderligere brændstoftilførsel, og effektiviteten af sådanne enheder når 90%. I pyrolysekedler forbrænder trægas, hvis frigivelse er resultatet af udsættelse for høje temperaturer. Det blæses gennem dyserne og brænder med en farveløs flamme.
Fordelene ved pyrolysekedler inkluderer en lille mængde aske dannet som et resultat af forbrænding og høj effektivitet. Ulemperne er den høje pris og behovet for kun at bruge meget godt tørret brænde.
Langbrændende kedel med fast brændsel
Automatisering til antracitkedler
Denne type aggregater er ikke udbredt, da antracit findes hovedsageligt i Rusland, Ukraine og Kina. Princippet om driften af dette udstyr er baseret på at opnå varme ved forarbejdning af denne type kul.
Fordelene ved sådanne kedler inkluderer den sammenlignelige billighed af brændstof og dets brede distribution i vores land.
Automatiseret antracitkedel
Udformningen af enheder og en beskrivelse af princippet for deres drift
Enheder, der korrigerer driften af systemet, der sikrer kedlernes sikkerhed, oprettes enten i en indbygget mekanisk form eller i en ekstern elektronisk version. Mekaniske systemer bruges oftest i udstyret til budgetgruppen med husholdningsartikler, de involverer manuel kontrol.
Og installationen af automatisering med elektroniske enheder bruges i moderne gaskedler, de er i stand til at udføre manipulationer i en uafhængig tilstand uden yderligere intervention.
Imidlertid er mekaniske systemer kendetegnet ved deres enkelhed og pålidelighed, hvilket udelukker funktionsfejl, hvorfor de fortsat er populære. For at fastslå, hvilken automatisering der er bedre, er det nødvendigt at foretage en komparativ analyse.
Mekaniske sensorer
Mekaniske styreenheder er enkle i design. Vedligeholdelse eller reparation af disse gasautomationssystemer er ligetil. En almindelig varmeingeniør, der vedligeholder gaskedler i dette område, er i stand til at justere disse systemer.
Derudover afhænger mekaniske elementer ikke af yderligere strømkilder.Brugeren tilpasser dem til de nødvendige parametre, og styringen udføres af sensorer takket være de fysiske egenskaber ved arbejdselementerne.
Typisk består reaktionsventilen i en sådan sensor af et termoelement, der består af to metaller - stål på den ene side og nikkel på den anden. Dette design gør det muligt at ændre formen på det reagerende element afhængigt af temperaturen. Dette system bruges til at åbne eller lukke en ventil, der leverer gas til brænderen.
Det samme princip gælder for driften af en autonom trækregulator, der anvendes i kedler med et standard åbent forbrændingskammer.
Her udføres formålet med en bimetalplade, der bøjes, når den maksimale temperatur er nået, og åbner kredsløbet.
Når opvarmningstemperaturen er faldet, får pladen sin oprindelige form og lukker kredsløbet igen, fortsætter med at arbejde i lang tid og eliminerer muligheden for brud.
Elektroniske anordninger
Systemer til gasautomatisering med elektronisk fyldning er arrangeret forskelligt, hvis drift ikke er forbundet med materialets fysiske tilstand, der ændres under påvirkning af miljøet. Her fungerer automatiseringen af den installerede gaskedel efter et andet princip for transmission af signaler, der giver dig mulighed for at justere ventilernes position.
Normalt er der i sådanne tilfælde installeret en elektronisk termostat, der er placeret uden for enhedens struktur på et bad, kedelrum eller stue.
Sådanne sensorer er i stand til at overvåge temperaturændringer inde i det opvarmede rum, hvilket gør periodiske nedlukninger af damp- eller varmtvandskedlen afhængigt af luftens opvarmning.
Når grænsen er nået, sender sensoren et signal for at stoppe opvarmningen. Og efter at temperaturen når den lavere tilladte værdi, genoptager et nyt signal enhedens drift og udfører fuld automatisering af processen.
Termostater, der er installeret et hvilket som helst praktisk sted i rummet, er forbundet til kedelkredsløbet ved hjælp af et kabel. I dag, i sortimentet af disse enheder, kan du finde sensorer i forskellige designs, de skelnes både ved tekniske egenskaber eller indstillingstilstande og ved installationsmetoden. Programmerbare enheder er i stand til at give et optimalt temperaturregime for et rum i en bestemt periode uden yderligere verifikation af sikkerhedsautomatisering.
Blandt andre enheder er der også trådløse sensorer, der fjernstyrer driften af varmeudstyr. Afhængigt af den valgte model kan rækkevidden beregnes fra 25 til 100 meter.
Principper for drift af kedler med automatiseringselementer
En vigtig rolle i driften af en kedel med fast brændsel spilles af en ildkasse, der fungerer som en varmeveksler. Det er her, forbrændingen af brændstof finder sted.
Omkring dette strukturelle element er der en vandkappe, som opvarmes af brændstofets varme vægge. Derefter kommer dette vand ind i rørene og radiatorerne. I dette tilfælde cirkulerer væsken med tyngdekraften uden specielle pumper.
Forbrændingsintensiteten af en kedel med fast brændsel kan justeres manuelt ved hjælp af en port eller ved hjælp af mekaniske dæmpere. Hvis du vil øge temperaturen i rummet, er det nødvendigt at hæve spjældet, hvilket øger luftstrømmen og fremskynder forbrændingsprocessen.
Installation af automatisering til kedler med fast brændsel
Direkte forbindelse af kedlen til et lukket system er meget farligt, derfor skal CH-systemer udstyret med sådanne enheder nødvendigvis omfatte åbne ekspansionsbeholdere, hvor vand kommer i kontakt med ilt. Dette gør det muligt for H2O at ekspandere ved opvarmning og fylde denne beholder.
Under installationen er det korrekte valg af rørdiameteren af stor betydning, som skal installeres i nøje overensstemmelse med producentens instruktioner.
Funktioner ved installationen af automatisering afhænger af modellen til fastbrændselskedlen
Hvad er automatisering for en gaskedel. Generel idé
Automatisering anvendt til gaskedler er specielle enheder, der styrer driften af varmeudstyr, efter at det er startet. Hovedformålet med automatiske styreenheder er at sikre en sikker drift af varmeenheder og opretholde et optimalt temperaturregime i rummet.
Med hensyn til funktionalitet er automatisering opdelt i to hovedtyper:
- flygtige enheder;
- ikke-flygtige kontrolenheder.
Den første type er flygtig automatisering, der anvendes i autonome varmesystemer, har et enklere design og fungerer efter et restprincip. Signalet fra temperatursensoren om temperaturændringer sendes til magnetventilen, som lukkes eller åbnes og lukker gastilførslen til gaskedlen. Næsten alle varmekedler er udstyret med denne type kontroludstyr.
Et eksempel på en ikke-flygtig enhed i et automatisk sikkerhedssystem til en gaskedel
Den anden type automatisering - ikke-flygtige enheder arbejde på basis af stoffets fysiske egenskaber inde i enhedens lukkede kredsløb. Ved opvarmning ekspanderer stoffet, hvilket skaber øget tryk inde i enheden. Højtrykket aktiverer gasventilen, som afbryder gastilførslen til forbrændingskammeret. Kedlen er tændt i omvendt rækkefølge. Når temperaturen falder, falder stoffets volumen, hvilket resulterer i, at trykket i enheden falder. Ventilen vender tilbage til sin normale position, hvilket giver gas adgang til brænderen. Sådanne automatiseringsanordninger er på udstyret til ikke-flygtige gaskedler. Modellerne af blokke i automatiseringssystemet kan kun adskille sig i standardsættet af funktioner.
