I øjeblikket har de fleste ejere af private huse gasopvarmning. Imidlertid opstår der ofte situationer, hvor det ikke er muligt at oprette forbindelse til det centrale gasrør. Derefter kommer kedler med fast brændsel, kraftfulde og pålidelige varmeanordninger til undsætning. Du kan varme med træ eller kul både i et privat hus og i landet. Til en pris vil denne type opvarmning være dyrere sammenlignet med gasopvarmning. Med hensyn til deres tekniske parametre og fremstillbarhed er moderne modeller af fastbrændselsopvarmningsenheder praktisk talt ikke ringere end andre typer kedeludstyr.
Takket være moderne teknologier har producenterne formået at opnå en betydelig varighed af forbrændingsprocessen i enheder med fast brændsel. En langvarig fyring med fast brændsel er langt den mest økonomiske og effektive type kedeludstyr. De ubestridte ledere i denne klasse er varmekedler af typen brændstofaksler. Sådant udstyr har et simpelt design, så der er ofte tilfælde, hvor de forsøger at lave en minekedel alene.
Kholmovs kedel
Denne ændring af ovnen adskiller sig ved, at den er udstyret med to kamre - til installation af en varmeveksler og separat til forbrænding af brændstof. Disse enheder med forbrænding i bunden og ovnens fulde højde, som blev navnet på dem. Driftsprincippet afhænger af designet.
De mest populære i dag er to designs:
- Kholmov pyrolysekedler (PC);
- normal forbrænding.
Brændstoffet brænder i bunden af det lukkede forbrændingskammer. Den anden aksel er mindre, tjener til efterforbrænding af røggasser og afkøling i kedlen til opvarmning af vand til opvarmning.
Ikke-flygtige enheder styrer temperaturen med en RT3-termostat installeret foran på strukturen. For fuldstændighed af forbrændingen af brændstof reguleres lufttilførslen til den af blæserdøren placeret på hoveddøren til askebeholderen.
Kholmovs kedel. Set ovenfra og fra siden
Der er installeret en speciel begrænserlukker for at sikre den minimale luftpassage. I den øverste bageste del af enheden er der et grenrør til tilslutning af en skorsten, der giver naturlig træk.
Kedlen er udstyret med en lukkeventil og kompensatorer på ydersiden og indersiden af huset, der er designet til at forhindre svejsesømme i at sprænge under nødophedning.
Sådan bestemmes effektiviteten af en kedel
Efter installationen skal kedlen testes. For at gøre dette skal du fylde ovnen med vejet del af homogent tørt brænde, er varmesystemet tilsluttet.
Tre parametre måles: vandvolumen, starttemperatur, sluttemperatur, forbrændingens varighed. Baseret på disse data beregnes mængden af energi, der overføres til kølemidlet.
Den resulterende værdi sammenlignes med brændstoffets brændværdi. Hvis tallene er forskellige med 20% - systemet fungerer "perfekt".
Kedelarbejdsprincip
Varmeproduktionsprocessen foregår på to måder: direkte forbrænding af naturligt brændstof og efterforbrænding af en pyrolysegasblanding dannet på grund af mangel på luft. Nogle af de brændstof, der smelter, afgiver tjære og sodrøg. Yderligere vandrer gasserne gennem kulene, mættet med brændbare komponenter og omdannes til en gasbrændbar blanding.
Disse enheder er af minetypen - med bundforbrænding. Processen udføres i niveauet 20,0 cm i den nedre zone i ovnrummet. Det øverste brændstof venter i varm reserve, mens det nederste brænder ud. Røggasser samles ca. 30,0 cm over brændstoffet.
Hovedvolumenet af primærluft falder under risten og bevæger sig til den del af pyrolyseefterbrænderen. Det opsamler røggasser over forbrændingsniveauet.
Minerne er adskilt af en skillevæg med et lille hul i bunden, hvorigennem flammen trækkes ved tryk fra det første kammer til det andet, hvor den komplette efterforbrænding af brændbare gasser er afsluttet og vasker konvektionsvarmeveksleren fra T +850 C.
Varmekredsen i vandkappen på skaftkedlen udsættes for strålingsopvarmning, den resterende varme overføres til konvektionstype varmeveksleren.
Opvarmningsenhed
Det første skridt i at fremstille en minekedel er at samle brandkammerhuset. Den er lavet af metaldele, hvis tykkelse er 4 mm. De skal tackles ved svejsning. Det er værd at starte fra bunden, hvor sidedelene, hvælvdækslet og hullerne til dørene fastgøres. Det skal se ud som billedet:
Svejse vægge
Du skal følge tegningen. Bundpladen skal strækkes ud i hver retning. Det vil også fungere som den nedre del af askerumsdørene. I kammeret vil det være nødvendigt at fastgøre hylderne ved svejsning. Hjørnerne var angivet i materialerne. Der vil være en rist. Efter svejsning er det vigtigt at kontrollere hvert rum for lækager og koge forsigtigt alle samlinger.
Svejse vægge
Dernæst skal du indsætte et vandlag. Materiale - 3 mm metal. Dets tykkelse ved sidevæggene skal være 2 cm, derfor svejses en stålbånd til ildkassen, produceret med 20 mm. Du skal gribe stålplader til væggene - beklædning.
Tankvægge
Det er vigtigt at tage højde for, at vandovertrækket skal stamme på risten. Det skal ikke vaske over askerummet.
Som du kan se på billedet, skal du installere klipene i et skakternet mønster. Den skal stødsvejses til ildkassen med den ene ende, og den anden skal svejses rundt om hullet.
Fra billedet kan du bestemme, hvor du skal placere bunden af vandpelsen.
Derefter installeres rørene, hvorigennem varmen kommer ud. De placeres i den øverste del af minekedeltanken. Som vist på tegningen skal der skæres huller bagpå og foran, hvor disse rør placeres. Deres ender skal være skoldet ligesom resten af fugens samlinger.
Disse rør skal afvige i form af en ventilator.
Det næste trin er installationen af døre og rist. Det er nødvendigt at svejse en strimmel i 2 rækker til døren i den indvendige del. Der indsættes en asbestledning mellem delene, som forsegler verandaen. Det ydre hjørne af risten skal svejses nedad. Dette vil sprede luften, der blæses ind i askerummet af blæseren.
Rist
Når du har gennemført alle aktiviteterne, skal du skære beslagene ind i minekedelens vægge. De vil blive forbundet med rørledninger: levering og retur. Luftkanalen skal komme ind i askerummet nær midten af bagvæggen. Det er placeret lige under vandpelsen.
Installation af rørledninger
Derefter er det nødvendigt at svejse dørhængslerne og de indlejrede dele, der hjælper med at installere den dekorative beklædning.
Hængsler
Langvarig fyrtank skal være foret med isolering på hver side. Du kan ordne det med en ledning. Der er lidt tilbage: skru de pæne metalplader til detaljerne og læg døren.
Ingen grund til at bruge glasuld eller andre materialer. Basaltisolering gør sit arbejde godt.
En ventilator skal være fastgjort til luftkanalflangen, og den købte styreenhed skal installeres. Temperatursensoren skal placeres under basaltisolationen nær enhedens bagside. Det er muligt at installere yderligere enheder i kedlen, ellers kaldet "bragman", hvilket vil være nyttigt:
- En ekstra vandtank kan installeres, hvor vandet opvarmes.
- I tilfælde af strømafbrydelse kan en nedsænkningsbrønd til et termometer installeres.
- Sæt et varmeelement, der kan varme vandet op, efter at brænde er helt udbrændt.
Enhedens ben er svejset på ethvert trin i arbejdet. Til dette anvendes egnede metalstykker. Nedenfor er diagrammerne over minekedlen.
Fordele og ulemper
Mineenheden har følgende hovedfordele:
- Alsidighed, tilgængelighed af arbejde på forskellige typer brændstof, herunder væske til modificerede installationer.
- Høj kedeleffektivitet, produktivitet og autonomi uden yderligere brændstofpåfyldning op til 24 timer.
- Smart design til nem vedligeholdelse, læsning / losning sker via separate luger.
- Pålidelighed og sikkerhed er derfor gasforureningen i lokalerne og kulilteforgiftning, kan man sige, reduceret til "nul".
Ulemperne inkluderer:
- øget soddannelse og tjæredannelse under forbrænding af brændstof;
- store dimensioner af installationen.
Anbefalinger og driftserfaring
Mange tror fejlagtigt, at hvis du øger arealet eller antallet af varmevekslere inde i kammeret, vil dette øge kedlens effektivitet. Faktisk opnås den største mængde varme præcist i strålingsdelen - ca. 60-70%.
Det anbefales at lægge brænde langs risten og ikke på tværs af det, hvilket giver en bedre og mere ensartet forbrænding af brændstof. Kedlen læsses enten fuldstændigt hver 12.-16. Time eller sættes den regelmæssigt på. Ask skal rengøres en gang hver anden dag. Varmeveksleren rengøres en gang hver halve måned.
Kholmovs kedel stiger hurtigt temperatur. Når det er fuldt lastet, når det ekstremt høje temperaturer på kun 20 minutter. Til 1 times opvarmning kræves 3 kg briketter. Når det er fuldt fyldt med dette brændstof, opvarmes det i ca. 13 timer, tør birk (36 kg) brænder i op til 9 timer. I nogle tilfælde kunne kedlen ikke fungere i lavsæsonen, når fremløbstemperaturen var påkrævet op til 50 ° såvel som i den minimale tilstand. Holmov selv råder til at undgå brugen af det ulmende regime.
Ved den første opstart obligatorisk trykprøvning af kedlen under et tryk på 1,5 atm med luft, der tidligere har overtrukket sømmene med sæbevand.
Det anbefales at købe en Kholmov-kedel kun fra en betroet producent selv, og hvis der er en kontrakt.
Produktion af en minepyrolysekedel
Modificerede pc'er er i høj efterspørgsel i dag med høj effektivitet, så du kan spare en betydelig mængde brændstof og fungere fra en påfyldning i mere end en dag. Designets enkelhed gør det muligt at fremstille en kedel med endnu en smule erfaring med svejsning.
Tegning af en almindelig pyrolysekedel
Grundlaget for at skabe en effektiv Kholmov-kedel med egne hænder vil være pålidelig designdokumentation: tegninger, specifikationer og beregninger, som kan findes på Internettet i dag.
Når du vælger den ønskede tegning af enheden, skal de være opmærksom på enhedens indlæsningsvolumen, jo større den er, jo længere arbejde vil det være, og hvad kraften i varmegeneratoren afhænger af.
Algoritme til oprettelse af en kedel med dine egne hænder.
- De udfører hoveddelen af enheden og deler den i to kamre, der installerer skillevægge og ventiler til lufttilførsel.
- Et diagram over dele overføres til en metalplade og skæres ud af autogen.
- Sideelementer er svejset med en forstærket søm.
- Der er skåret 2 huller mellem kedlen og ildstedet i skillevæggen - over og under risten.
- Installer detaljerne i brændkammeret og skold dem.
- Fastgør låsen ved det øverste hul, og fastgør den.
- Risterne er lavet med skæring af smalle langsgående slidser.
- Risterne er placeret på metalhjørner (støbejern) eller svejset (stål).
- Døre til brændkammeret og askepanden er lavet.
- En kedel installeres og svejses af rør på 25 mm med en vandkappe.
- Udstyr efterbrænderkammeret i røggasblandingen ved at svejse en skillevæg ved siden af risten.
- Der er lavet et hul i bunden for at installere et 50 mm luftrør med et blindspjæld i udløbsenden og mange huller for at skabe en ensartet luftstrøm.
- Forbrændingskammeret er isoleret med chamotte, og derefter isoleres det desuden med basaltuld, hvilket øger kedelenhedens termiske effektivitet.
- Yderligere udføres installationen af det fremstillede udstyr, rørledningen til vand- og røg- og gasveje, installation af opvarmning og derefter prøvningstesten af systemet.
Måder at implementere langsigtet afbrænding på
Det største problem, der plager brugere af træfyrede kedler, er manglen på langvarig forbrænding. Vi skal regelmæssigt smide nye portioner brænde i deres ovne. Og hvis det stadig er muligt på en eller anden måde at komme overens med dette i løbet af dagen, så forværres problemet om natten - hvis du ikke er opmærksom på udstyret, vil brændstoffet slukke. Inden for en time efter henfaldet begynder temperaturen i værelserne at falde.
Dette problem kan løses på en temmelig interessant måde - at bygge et elektrisk varmelegeme (TEN) ind i den træfyrede kedel. Vi brænder ikke længe her, men varmeelementet vil være i stand til at opretholde en bestemt temperatur i kredsløbet og give brugerne varme. Det er sandt, at denne tilgang er fyldt med et stort forbrug af elektricitet - på en måned kan det "brænde op" op til flere tusinde rubler, afhængigt af området for boligejendom og selve varmeelementets kapacitet.
Kedler til fast brændsel til lang forbrænding, der kører på træ og kul, løser problemet helt med hyppig påfyldning af brændstof. Nogle af dem kan brænde i op til flere dage, hvilket giver forbrugerne varme. Langvarig forbrænding realiseres på flere måder:
- En forøgelse af forbrændingskammerets volumen flere gange;
- Brug af pyrolyseforbrændingsordningen
- Ved delvist at automatisere brændstoftilførslen.
Lad os se, hvad anvendelsen af visse teknikker vil give os.
Bedste minekedler
Pyrolyse type SC'er er i dag efterspurgt blandt befolkningen, der bor i huse med en etage og to etager, da de har bevist deres effektivitet og vist brugervenlighed.
Markedet reagerede hurtigt på kundeanmodninger og blev fyldt med en lang række enheder fra indenlandske og udenlandske producenter.
I rangering af onlineshopping i 2020 er den største efterspørgsel efter enheder med en levetid på mere end 20 år og innovative varmeflader.
Hovedegenskaber ved mine kedler.
| Indikatorer | Pyrolyse 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Pris | RUB 67100 | RUB 215760 | RUB 277 845 |
| Model | 66694 | 90128 | 80023 |
| Fabrikant | Pyrolyse 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Kort beskrivelse | Arbejdets varighed på 1 fane er op til 10 timer. Effektivitet 85% til 90%. Energiintensitet, lavt brændstofforbrug Automatisk vedligeholdelse af varmetemperaturen. | Effekt 12 kW, ny EU, innovativ teknologi. Miljøvenlig varmeinstallation med en forbedret selvantændelsesbrænder og et selvrensende system. Effektivitet - 91%, opvarmningstemperatur - 85 C. | Universel enhed til flydende og fast brændsel. Området for det opvarmede medium er 40/90 C, effektiviteten for fast brændsel er 85%, for flydende brændstof - 90% |
| Effekt, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Vægt, kg | 210 | 350 | 271 |
| Mål (HxBxD), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Skorstenens diameter, mm | 160 | 150 | 160 |
| Produktionslandet | Rusland | Polen | Tyskland |
Således opsummeres linjen kan det argumenteres for, at kedler af akseltypen er effektive enheder med lavt specifikt brændstofforbrug. Sådanne enheder bruges i dag til individuel opvarmning af boliger og offentlige, hvilket reducerer ejerens opvarmningsomkostninger markant.
