Kemisk rengøring af varmevekslere ved hjælp af reagenser

Fordele og ulemper

Brug af kemi til rengøring af varmevekslere har utvivlsomt positive og betingede negative sider. En side,

• den allerede nævnte demontering af enhederne er ikke påkrævet, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne væsentligt - hvis det er nødvendigt, for shell-and-tube varmevekslere, kan du begrænse dig til at demontere distributionskammeret (kamre) for at lette adgangen til hvert rør i røret pakke separat ekstraktion af bundtet fra huset er ikke påkrævet;
• arbejdsomkostninger til udførelse af den kemiske rengøring af selve varmeveksleren er uforlignelige med arbejdsomkostningerne til mekanisk rengøring: til kemisk rengøring er det nok at introducere det aktive stof i varmevekslersystemet og vente på den anbefalede tid; mekanisk rengøring kræver omhyggelig behandling af hver sektion af strukturen;
• det er simpelthen umuligt at rengøre nogle overflader mekanisk - for eksempel overfladen af ​​de "indre" rør i et rørbundt af en skal-og-rør-varmeveksler eller tynde og skrøbelige dele af en plade; på samme tid vil den kemiske opløsning uden problemer nå disse "problemområder".

På den anden side,

• kemikalier til skylning har nogle omkostninger, og genanvendelse er normalt ineffektiv (mekanisk rengøring forbruger dog også dets "forbrugsvarer");
• kvaliteten af ​​rengøringen af ​​"problemområder" kan være vanskelig at vurdere visuelt (dog kan brugen af ​​et teknisk endoskop delvist hjælpe; resultaterne af termiske og hydrauliske tests efter vask giver også en ide om dets effektivitet);
• i tilfælde af forkert valg af kemi til skylning af varmevekslere, temperaturforhold eller overskridelse af den anbefalede tid, er negative korrosionsprocesser mulige (hvis alle standarder overholdes, er sandsynligheden for dem dog ganske lille).

I nogle tilfælde kan kemisk og mekanisk rengøring bruges sammen for at opnå optimale resultater; det vigtigste spørgsmål her er spørgsmålet om omkostningsberettigelse.

Væsker og reagenser

Ved valg af reagenser skal forbrugeren tage flere funktioner i betragtning. Først og fremmest vil det være - graden af ​​forurening, sammensætningen af ​​plak på overfladerne og det materiale, hvorfra overfladerne på udstyret er fremstillet. Når du skyller, skal du forstå forskellen mellem væsker og reagenser. Væsker er skyllematerialer, der er klar til brug, fortyndet i henhold til instruktionerne. Reagenser sælges ofte ufortyndet. Derfor må skyllearbejde under ingen omstændigheder udføres uden at have læst anbefalingerne.

Reagenser er sure eller alkaliske stoffer, ikke fortyndet. For vask af høj kvalitet skal du først bestemme sammensætningen af ​​plak og dens tykkelse. Oftest, især i hverdagen, skal du skylle ved forsøg og fejl.

Når du vælger udstyr til skylning af pladevarmevekslere, skal du huske, hvilket materiale selve varmeveksleren er lavet af, og hvordan udstyret passer til varmeveksleren, hvad er afstanden mellem pladerne, er det muligt at adskille enheden og rengøre pladerne grundigere. Hvor egnet det købte udstyr er til ætsende sure rengøringsvæsker. Markedet tilbyder forbrugeren en række muligheder. Men når du køber kraftfoder, skal du i det mindste altid rådføre dig med fagfolk.

Væske fra SP-OM-serien

Midlerne til SP-OM-serien har en bred vifte af industrielle anvendelser og har med succes bevist sig på metallurgiske anlæg og værktøjsmaskiner. Et træk ved disse væsker er tilstrækkelig effektivitet (lav koncentration ved fortynding), som gør det muligt at bruge dem ved skylning af store varmevekslere samt sikkerhed i overensstemmelse med kravene i SanPiN (kan også bruges i drikkevandsforsyningssystemer).

SP-OM-84-mærket er beregnet til pladevarmevekslere. Der er ændringer for elementerne i varmeveksleren lavet af messing, kobber, jernholdigt og rustfrit stål samt jernholdigt og rustfrit stål.

Du kan finde ud af, hvor du kan købe dette værktøj og få råd på linket.

Antirzhavin

Det store problem med vand er, at det er kalkholdigt, og problemet er, at ethvert metal, når man arbejder med vand, begynder at rive. Rust begynder at akkumulere på overflader og især på leddene. I det mindste på en eller anden måde vil en korrosionshæmmer hjælpe med at bremse denne proces. Det vil sige et stof, der er i stand til at bremse netop denne korrosion. Og det er netop, hvad Antirzhavin tilhører.

Det unikke ved denne sammensætning er, at den fungerer godt med aflejringer, den bringer dem i en opløselig tilstand. Ud over at opløse mineraler hjælper væsken med at klare ætsende processer. Under vaskeprocessen hjælper det med at danne et passiverende lag på overfladerne, hvilket i en vis tid hæmmer udviklingen af ​​korrosion på overfladerne.

Denne sammensætning hjælper med at rense komplekse strukturer uden at adskille dem. Desuden kan rengøring ske på 8 timer og ved lave temperaturer. Dette er et stort plus af dette stof, fordi nogle gange er det nødvendigt hurtigst muligt at rengøre udstyret uden at adskille det.

N-Faza

Dette produkt er specielt udviklet til pladevarmevekslere og apparater i rustfrit stål. På grund af sin minimale korrosivitet er dette middel fremragende til pladevarmevekslere og tynde plader med varmeoverflader. Sammensætningen indeholder ikke saltsyre og klor. For at skylle gasvandvarmeren fra skalaen kan den ikke skilles ad, skylningstiden er maksimalt 10-12 timer. Et af de mest praktiske værktøjer til skylning af loddede pladevarmevekslere, fordi kræver ikke adskillelse af udstyret og har en mild, blid handling.

Skylning skal udføres i beskyttelsesdragt, handsker, åndedrætsværn. Opløser komplekse uorganiske stoffer godt. Det opløses i store mængder med almindeligt vand.

Rengøringsfrekvens

Der er ingen strenge krav til reglerne for hyppigheden af ​​skylning af varmevekslere - der er kun anbefalinger angivet i betjeningsvejledningen, der er knyttet til hver enhed. Anbefalinger bør tilpasses i overensstemmelse med specifikationerne for brugen - de kemiske egenskaber ved varmebærende medier, deres fysiske forurening osv. Især er det vist at udføre rengøring, hvis der under en rutinemæssig inspektion påvises forurenende aflejringer af enhver art med en tykkelse på mere end 0,3 mm på varmeveksleroverflader.

I praksis kan tilstedeværelsen af ​​sådanne aflejringer bevises ved et for stort fald i apparatets termiske egenskaber registreret af eksterne måleinstrumenter. Nogle producenter producerer moderne varmevekslere med en vis "margin", det vil sige med forventning om termisk modstand mod forurening. For dem er tilstedeværelsen af ​​aflejringer, der overstiger 0,3 mm, tilladt - hvis varmeoverførselsparametrene er inden for det normale område.

Valg af et kemisk rengøringsmiddel til en varmeveksler

Hovedreglen, når du vælger en væske til skylning af varmevekslere: De kemiske komponenter i opløsningen skal påvirke skalaen aggressivt, men være neutral i forhold til plader, elastiske tætninger og andre dele af enheden.Dette slipper for snavs og beskadiger ikke enhedens elementer.

Kriterier for valg af rengøringsmiddel til en pladevarmevekslerstruktur:

• materiale til fremstilling af plader og pakninger;
• mængden og tykkelsen af ​​plak på de indvendige vægge af udstyret
• kemisk sammensætning af forurening.

Sådan ser en klar til brug installation til skylning af en pladevarmeveksler og en kedel ud som Kilde teplo-ekb.ru
For at minimere risikoen for beskadigelse af enhedens indre dele anbefales det at analysere sedimentet for at identificere dets kemiske sammensætning. Dette giver dig mulighed for at vælge det mest effektive og sikreste produkt til rengøring af varmeveksleren.

Reagenser

Til kemisk vask af varmevekslere anvendes to typer aktive reagenser - sure og basiske.

1. I modsætning til almindelig opfattelse klarer alkali sig meget bedre med organiske aflejringer: syre kan kun karbonisere alvorlig forurening udefra, hvorefter dens virkning bliver ineffektiv. Alkaline spiser organisk materiale fuldstændigt. Alkalisk reagens kan købes som en brugsklar blanding, eller du kan komponere det selv. Følgende sammensætning anbefales til moderat snavsede overflader: Baseret på 100 liter varmt (80 - 90 ° C) vand opløses følgende:
   • kaustisk soda (NaOH) - 0,2 kg;

   trinatriumphosphat (Na3PO4 x 12H20) - 0,4 kg;

2. natriumnitrit (NaNO2) - 0,25 kg.

Til kraftig tilsmudsning med de samme 100 liter:

• kaustisk soda - 0,4 kg;
• soda (Na2CO3) - 0,2 kg;
• natriumnitrit - 0,25 kg.

Brug af saltsyre eller svovlsyre er generelt ikke tilladt. Anvendelsen af ​​de ovennævnte alkaliske opløsninger er ikke tilladt, hvis der er aluminiumelementer i varmeveksleren.

Syrens virkning neutraliseres med en svag (1 - 1,5%) opløsning af natriumhydroxid eller kaustisk kaliumchlorid (alias kaliumhydroxid, KOH). Alkali-virkningen neutraliseres følgelig med en svag sur opløsning. De uopløselige salte, der dannes under neutraliseringsreaktionen, udfældes - det anbefales at vaske dem med en stærk strøm af rent vand.

Beholdere til fremstilling af reagenser skal være kemisk resistente over for deres virkning. Overholdelse af de strengeste sikkerhedsforanstaltninger er obligatorisk, da disse stoffer kan være farlige for mennesker både i tør form og endda i form af svage opløsninger.

Hvordan ved du, om du har brug for at rengøre varmevekslerne?

Hovedsymptomet er et fald i ydelsen i varme- eller varmtvandsanlægget. Kedlen opvarmes ikke godt, der er ikke nok strøm. Når der opbygges skala, stiger brændstofforbruget, og der kan forekomme en ukarakteristisk støj.

Det tekniske datablad for varmeudstyret angiver de anbefalede vedligeholdelsesparametre, herunder rengøringstiden. Arbejdets status skal vurderes regelmæssigt. Store producenter anbefaler årligt at foretage CIP-rengøring. Proceduren er mest bekvem at udføre i den planlagte vedligeholdelsesperiode eller under nødreparationer.

Belastningen på den sekundære varmeveksler er højere end den primære. Rindende vand er konstant i kontakt med væggene - plakaflejring er uundgåelig. I dette tilfælde er det nødvendigt med afkalkning af varmevekslerudstyr hver sjette måned.

Procedure

Der er to muligheder for kemisk rengøring:

• uden brug af ekstra udstyr
• ved hjælp af en speciel pumpe til skylning af varmevekslerne.

1. Første mulighed. Sådan udføres kemisk rengøring af varmeveksleren:
   • frakobl varmeveksleren fra varmeanlæggets forsynings- og fjernelsessystem, og tøm om nødvendigt den resterende væske i den;

   forsegle udløbsrørene med stik;

2. fyld hele varmeveksleren gennem indgangsrørene (i tilfælde af en skal-og-rør-varmeveksler, både rummet i rørene til rørbundten og det ringformede rum) med et kemisk reagens opvarmet til en temperatur på 80 - 90 grader celsius.
3. vent 30-40 minutter;
4. fjern propperne og tøm forsigtigt den aktive opløsning;
5. skyl hulrummet i varmeveksleren med en neutraliserende opløsning eller i ekstreme tilfælde med en stor mængde rent vand;
6. Hvis det er muligt, blæses varmeveksleren ud med varm luft, indtil den er helt tør.

Hvis der findes en ufuldstændig fjernelse af aflejringer inden skylning og tørring, kan rengøringsproceduren gentages med frisk aktiv opløsning.

Læs også:  Hvorfor ovnen ikke bliver varm: grunde og hvordan man løser det
7. Den anden mulighed involverer brugen af ​​en pumpe til skylning af varmevekslere, som kombinerer selve pumpen, fremstillet af kemisk resistente polymerer, en beholder til et reagens og et termoelektrisk varmelegeme for at opretholde den ønskede temperatur i reagenset. I moderne modeller er pumpen udstyret med to slanger forbundet til varmevekslerens ind- og udgang. Gennem den første slange pumpes reagenset under tryk ind i varmeveksleren, fjernes gennem den anden slange tilbage i tanken og leveres igen. Et filter kan installeres mellem "afløbsslangen" og beholderen for at filtrere uopløste snavspartikler ud.

Naturligvis skylles og tørres varmeveksleren, efter at pumpen er blevet brugt.

Sådan skylles varmeveksleren til en dobbeltkredsløbskedel korrekt

Mikhail, Jekaterinburg stiller spørgsmålet:

God dag! For 3 år siden forsynede vi os med en dobbeltkredsløbskedel. Dette er en meget praktisk enhed, da det nu er varmt i lejligheden, og der altid er varmt vand. På købstidspunktet fik jeg at vide i butikken, at det er nødvendigt at rengøre kedlen en gang om året, hvis vandet i vandhanen er meget hårdt. For at gøre rengøringen skal du ringe til specialister, men det koster en masse penge. Faktisk er det derfor, at vi ikke rensede installationen så længe. Sig mig, med hvilke intervaller skal du rengøre? Og hvordan skylles varmeveksleren til en dobbeltkredsløbskedel fra kalkaflejringer? Mange tak på forhånd for din hjælp!

Hej! Du skal ikke bekymre dig for meget, da moderne modeller af dobbeltkredsløbskedler slet ikke forringes, hvis de rengøres hvert 3. år (selvom vandet er meget hårdt). Det vigtigste i dette # 8211 er ikke at starte processen før 5 års brug. Hvad butikken bad dig om at gøre rengøringen en gang om året, er kun delvist korrekt. Men dette giver ikke mening, da du kun spilder penge en gang til. Den ideelle mulighed # 8211 er at udføre sådant arbejde hvert 3. år, forudsat at kedlen bruges konstant.

Det er nødvendigt at forstå, hvordan skylle varmeveksleren korrekt under en dobbeltkredsløbskedel. Der er flere rengøringsmetoder. Den mest effektive anses for at være standardskylning ved hjælp af en speciel væske, der er i stand til at trække kalk af fra enhedens indvendige vægge.

Inden du kommer på arbejde, skal du slukke for alt. Tænd først vandhanen i bunden af ​​kedlen, hvilket sikrer strømmen af ​​koldt vand ind i den. Dernæst skal du frigøre trykket til nul. Hvis der ikke er nogen sådan ventil, der skal nulstilles, skal du springe dette trin over. Afbryd nu uden fejl kedlen fra gas og elektricitet. Dette skal gøres for at sikre din sikkerhed. Hvis det er muligt, tømmes kedlen straks.

Nu skal du fjerne huset fra kedlen. For at gøre dette skal du løsne fire møtrikker i bunden. Bemærk, at vand kan strømme nedenfra. Derfor anbefales det at gøre dette over et stort bassin eller endda tage kedlen ud på gaden og fjerne den fra øjenlågene på væggen før det. Skru langsomt af varmeveksleren for ikke at beskadige delene.

Derefter vaskes varmevekslerne.Dette kan gøres med almindeligt rindende vand. Du vil selv se, når vandet bliver renere efter skylning. Fuld gennemsigtighed vil indikere, at det meste af vasken var vellykket. Nu kan du skylle alt med kogt koldt vand.

Nu er det tid til at bruge rengøringsmidlet. En speciel væske til skylning af kredsløb købes på forhånd, som fjerner aflejringer på dele. En sådan væske hældes i to bassiner, hvorefter der placeres konturer i disse bassiner, så hele deres overflade er dækket af produktet. Lad det hele være i 15-20 minutter. Men inden det skal du læse instruktionerne grundigt. Faktisk kan nogle midler kræve mere eller omvendt mindre tid til souring.

Derefter trækkes konturerne ud af containerne. Nu er det nødvendigt at hælde kogende vand i gryderne med vaskepulver fortyndet i stedet for væske. Mængden af ​​pulver skal være tilstrækkelig. Sæt varmevekslere i denne opløsning i 3-5 minutter.

Nu skal du bare skylle konturerne flere gange, så der ikke er spor af koncentrat og pulver.

Skylningen af ​​kedlen med dobbelt kredsløb kan betragtes som fuldført. Du skal nu bare installere varmeveksleren på plads. For at gøre dette skal du først installere nye gummipuder, selvom de gamle stadig er ret egnede.

Derefter skal alt returneres på plads og forsøge at stramme møtrikkerne så tæt som muligt. Det er godt at bruge en skruenøgle til dette. Når alt er samlet, skal du hænge kedlen tilbage på kroge. Derefter kan enheden tilsluttes gas, elektricitet og vand. Du har set, at det ikke er så svært at forstå alt. Og hvis der opstår vanskeligheder under montering eller demontering af kredsløbene, skal du henvise til instruktionerne. Der er et diagram, hvor alt er vist i detaljer, så det er næsten umuligt at blive forvirret.

Yderligere Information

Da forurening (især skala) kan spille rollen som en slags "pletter" i varmeveksleren, forsegle mulige revner eller beskadige integriteten af ​​leddene efter proceduren med kemisk og / eller mekanisk rengøring, er det obligatorisk til at udføre hydrauliske tests af varmeveksleren. Hvis der findes skader, synes det rimeligt at beslutte den økonomiske gennemførlighed af reparation eller yderligere drift af apparatet - i nogle tilfælde (især når levetiden nærmer sig), kan det være mere rentabelt at udskifte det beskadigede blokelement eller hele varmevekslermontering med en mere moderne og effektiv.

JSC "TSEEVT" producerer varmevekslere med standard og forbedrede egenskaber i forskellige designs og formål med en bred vifte af applikationer. Det er muligt at bruge enheder fremstillet af JSC "CEEVT" både som en del af nye systemer og som erstatning for opbrugte varmevekslere. I begge tilfælde foretages beregningen af ​​varmeveksleren individuelt for specifikke opgaver og tekniske egenskaber, der er specificeret af kunden.

For at afklare tekniske eller praktiske punkter er det tilstrækkeligt at kontakte virksomhedens repræsentationskontor på en hvilken som helst bekvem måde fra dem, der er angivet i afsnittet "Kontakter" på dette websted eller udfylde en ansøgning ved at udfylde en elektronisk form.

Hvad sker der, hvis du forsømmer at rengøre varmevekslerne?

Vægt forstyrrer enhedens fulde funktion og fører til følgende konsekvenser.

• Affaldsressourcer. Saltaflejringer på rørvægge er mere modstandsdygtige over for varmeoverførsel end metalbelægninger. Det tager mere energi og tid at varme op.

• Varmeveksleren er overophedet. Afkøling af systemelementerne tilvejebringes af varmebæreren, men skalalaget hindrer processen.

• Afslutning af arbejde, dyre reparationer. Når aflejringer akkumuleres, øges belastningen på elementerne i systemet. Arbejdets kraft falder. Med et tykt lag af skala kan systemet ikke klare og kan mislykkes.I dette tilfælde kræves der alvorlige reparationer.

Hvor ofte skal varmeveksleren rengøres

Mange internetkilder om dette emne angiver meget modstridende oplysninger om hyppigheden af ​​rengøring af varmeveksleren. Nogle af dem anbefaler at overholde producentens anvisninger, andre er afhængige af ekspertudtalelser.
De kan være i orden, men den mest realistiske mulighed ville være det varmeveksleren skal skylles, når følgende symptomer begynder at dukke op:

• brænderen i gaskedlen er tændt hele tiden;
• cirkulationspumpen fungerer med en karakteristisk brummen, der indikerer overbelastning;
• opvarmning af radiatorer opvarmning tager meget længere tid end normalt;
• gasforbruget er steget markant med den samme drift af kedelenheden;
• svagt tryk på varmt vand i vandhanen (denne funktion gælder for kedler med dobbelt kredsløb).

Alle disse punkter indikerer strengt, at der er opstået problemer i varmevekslerens funktion, og dette betyder igen, at det er nødvendigt at begynde at skylle.

Specialists note: uregelmæssig rengøring af apparatet reducerer gaskedelens effektivitet.

Booster arbejde

En ikke-aftagelig varmeveksler vaskes på en booster. Enheden består af en pumpe, en tank og et varmesystem. Rengøringsopløsningen hældes i trykbeholderen. Sammensætningen opvarmes og føres til en varmeveksler. Pumpen skaber tryk - væsken cirkulerer mellem elementerne i varmeveksleren og vasker aflejringerne væk. Rengøringstiden for varmevekslerudstyret indstilles individuelt - på store systemer; med et tykt lag af skala eller kompleks forurening tager det flere timer. Efter fuldstændig rengøring aktiveres omvendt tilstand: den snavsede opløsning drænes. Derefter strømmer rent vand gennem pumpen til det sidste trin - skylning af systemet. Opgaven er at fjerne reagensrester fra systemet: aggressive kemikalier med langvarig kontakt kan beskadige elementerne og forstyrre kedlens funktion.

Hvornår kræves en CIP til en varmeveksler?

• Hvis det er umuligt at adskille varmevekslerudstyret. (Til loddede og halvsvejste enheder.)
• Med et relativt lavt niveau af forurening er det rationelt at bruge en CIP-metode til rengøring af varmevekslere.

Arbejdets omfang med skylning (rengøring) af de indre hulrum i varmevekslerudstyret:

• Foreløbig diagnosticering af vandkredsløb fra varmevekslerudstyr ved hydraulisk metode med overtryk. (for kredsløbets tæthed)
• Kemisk CIP-skylning af varmevekslingsudstyr med overvågning af reaktionens forløb ved at måle pH-niveauet gennem hele skylningen.
• Neutralisering af skylleopløsningen, gentagen skylning med en neutralisator.
• Hydrauliske tests (trykprøvning) af varmevekslere.

Hydrodynamisk rengøring

Elementerne i systemet adskilles og vaskes under et kraftigt vandtryk. Metoden giver dig mulighed for at rense op til 98 procent af indskudene. Hydrodynamisk rengøring er også velegnet til rørformede strukturer, der ikke kan skilles ad. I dette tilfælde kommer vand ind i varmeveksleren gennem slanger med dyser. Væsken kommer ind under højt tryk, fordeles gennem dysernes huller i alle retninger og fjerner endda et tykt lag snavs. Den fordelagtige forskel mellem hydrodynamisk rengøring er miljøvenlighed. Der anvendes ingen farlige kemikalier. Omkostningerne er høje, da der bruges dyrt udstyr, og der forbruges meget vand.