Gør-det-selv arbejds- ovn med et vandkredsløb

Ovnens funktioner til træning

Ovne, kedler til minedrift installeres oftest steder, hvor der er en overflod af brugt motorolie: i garager, biltjenester, på gårde med deres egen køretøjsflåde. Processen med bortskaffelse af brugt olie er ikke let, da den ikke kan udledes i jorden eller kloaksystemet. Ved at bruge det i form af brændstof kan du løse problemet.

Hvis du lægger en almindelig gaffelovn til dette formål, vil den varme op luften temmelig hurtigt, men så snart afbrændingen af ​​brændstoffet stopper, bliver den straks kold. Derfor er det ikke muligt at opvarme en garage eller et værksted på denne måde. Hvis du laver en arbejdsovn med en vandkappe, stiger varmeenhedens energieffektivitet betydeligt.

Supercharged ovn design

Den blæste hjemmelavede komfur til minedrift er en lukket cylindrisk beholder, inde i hvilken der er en velkendt efterbrænder i form af et rør med huller. I den nederste del af skibet er der en dør til adgang til ildkammeret og tænding. Skorstensrøret svejses til den øverste del af cylinderen og tvinges lufttilførsel til røret med huller gennem topdækslet eller et simpelt snit gennem sidevæggen.

Den brugte olie er placeret i bunden af ​​beholderen og leveres automatisk efter behov. Leveringsmetoderne kan være forskellige: fra en tank med en nedsænkelig pumpe eller ved hjælp af en flydemekanisme, den der kan lide hvad. Ovenstående figur viser et diagram over en komfur med luftinjektion, en vandkappe og brændstoftilførsel ved hjælp af en flydeventil.

Den brugte olie i bunden af ​​beholderen antændes ved at tilsætte en lille mængde benzin eller fortynder, hvorefter blæseren tændes. Efter opvarmning begynder brændstoffet at afgive dampe, der brændes med et overskud af ilt. Resultatet er en kraftig flammelygte, der spredes i alle retninger, som det ses på billedet.

Forbrændingsprodukterne, der forlader ovnlegemet, har en meget høj temperatur (sommetider op til 400 ° C), som i det foregående tilfælde. For at forhindre varmeemission og øge enhedens effektivitet skal skorstenen være udstyret med en vandvarmeveksler, der er tilsluttet varmesystemet gennem en lagertank. Derefter er det muligt at opnå et effektivitetsindeks for ovnen i størrelsesordenen 80-85%.

Sådan fungerer og fungerer ovnen

Designet af arbejdsovnen med et vandkredsløb er ikke kompliceret: to kamre, der er forbundet med et perforeret metalrør. Det nedre kammer er udstyret med en speciel container, hvor brændstoffet er placeret (minedrift). Det kan komme ind i affaldsoliekedlen med et vandkredsløb på en automatisk måde eller manuelt. Ovnen antændes med en lille mængde benzin, som hældes på olien ovenfra. Benzin begynder at brænde, olien nedenunder varmer op, begynder at koge. Oliedampe beriget med ilt i det perforerede rør begynder at aktivt brænde i røret og det øverste kammer. Samtidig er temperaturen i det nedre kammer 350 grader, og øverst når den 900.

Hvis ovnen har en manuel tilførsel af brændstof, sker det i det nedre kammer påfyldning og tænding gennem et specielt hul i bunden af ​​kammeret. Med et automatiseret brændstofsystem fører et grenrør til kammeret, som er forbundet til en beholder fyldt med brugt olie.

Det nedre kammer skal desuden være udstyret med en speciel åbning med spjæld, så træk- og forbrændingstemperaturen kan kontrolleres.For at organisere vandkredsen over det øverste kammer eller omkring skorstenskanalen installeres en tank med svejsede fittings til tilførsel og udgang af kølemidlet.

Vigtig. For at kontrollere kølevæskens temperatur og tryk skal der installeres et manometer og et termometer på varmeenheden.

Hvordan tændes og stoppes komfuret?

Efter en masse eksperimenter har jeg fundet den nemmeste og mest effektive måde at tænde en sådan komfur på. Først hælder jeg olie i gryden. Der skulle ikke være for meget af det. Det er nok for olien at dække bunden af ​​sumpen.

Så tager jeg et stykke skumgummi og våd det grundigt med benzin eller fortynder. Jeg lægger det imprægnerede skumgummi i pallen, så den nederste del af stykket nedsænkes i olien.

Så tænder jeg skumgummiet. Det brænder støt, selvom stødkraften bliver for stærk. Som et resultat opvarmes pallens overflade til den krævede temperatur.

Derefter åbner jeg forsigtigt brændstoftankens ventil, så den begynder at strømme i en meget tynd sipling. Juster strømningshastigheden så omhyggeligt og langsomt som muligt.

Ovnen går gradvist i driftstilstand. Overvåg jævnligt niveauet af affald i pallen.

For at stoppe en sådan ovn er det nok at bare lukke ventilen på olietanken, og luk derefter nødventilen, når olien holder op med at flyde. Ovnen slukkes helt inden for 3-5 minutter, og kroppen begynder at køle af.

Fordelene ved en sådan ovn, og hvilke ulemper der skal overvejes

Spildolieovne med et vandkredsløb hjælper i mange tilfælde og har deres fordele:

• det er en universel opvarmningsenhed, der er ideel til bryggers, drivhuse, hjemmeværksteder, garager;
• ovnens konstruktion er billig (den kan opsamles af metalskrot);
• opvarmer meget hurtigt rummet i enhver frost;
• kompakt design;
• kan tilpasses til opvarmning og madlavning;
• giver dig mulighed for at bortskaffe minedrift.

Men der er også ulemper, der skal huskes, når ovnen betjenes:

• krævende regelmæssig rengøring af skorstenen og forbrændingskamrene, da den under drift er intensivt dækket med sod;
• fungerer "højt", når brændstoffet aktivt brænder, udsender det en brummen;
• du har brug for en container og et sted til opbevaring af brugt olie (den fryser på gaden ved temperaturer under nul)
• ovnen er brandfarlig, da kroppen opvarmes til meget høje temperaturer, og kravene til installation og drift skal overholdes nøje.

Men alle disse ulemper er ikke signifikante i forhold til brændstoføkonomien, især hvis den brugte motorolie opnås gratis. Hvis alle kravene er opfyldt, vil ovnen fungere i lang tid og sikkert.

Olieovne med et vandkredsløb kan have en hvilken som helst konfiguration og størrelse, det afhænger af, hvilke materialer hjemmemesteren har, og hvilken effekt enheden planlægger at få.

Universal kredsløb

Vi har uretfærdigt ignoreret en anden ordning til opbygning af en oliekedel - baseret på en brænder. Her kan vi bruge en simpel Babington-brænder med høj effektivitet og simpelt design.

Det bruger en metalkugle, gennem hvilken minedrift strømmer ned. Selve kuglen har et hul, gennem hvilket luft tilføres. Det opfanger de mindste partikler af spildolie og sprøjter det. Den færdige luftbårne blanding antændes og danner en konstant brændende højtemperaturflamme.

Den færdige brænder er tilsluttet en universal fabrikskedel, der kan arbejde med enhver brændertype. Det er også monteret i konventionelle faste brændselsmetaller og mursten. Fordelene ved den resulterende samling:

• Temperaturen kan justeres ved at begrænse brændstoftilførslen til spildoliebrænderen.
• Evnen til at automatisere reguleringen af ​​forbrændingsintensiteten.
• Mulighed for at omdanne til en anden type brændstof - for eksempel til pellets, til naturlig eller flydende gas.

Når man vælger en Babington-brænder til at bygge en hjemmelavet kedel, står forbrugerne til rådighed en enhed, der kan arbejde selv med forurenet spildolie. Hovedopgaven er at sørge for lufttilførsel under højt tryk. Normalt anvendes kompressorer fra køleskabe til dette.

Som grundlag for hjemmelavede produkter vælger vi en tegning af enhver varmekedel med en traditionel brændeovn. En lille illustration hjælper med at forstå essensen:

Her ser vi en kedel, der kan arbejde med lige stor succes både på træ og spildolie - ved hjælp af en passende brænder.

Arbejdet foregår i flere faser. Den første er at samle en Babington-brænder i henhold til denne ordning (eller enhver anden):

Der er mange ordninger til samling af en Babington-brænder. Vi besluttede at bruge den mest almindelige her.

Det andet trin er samlingen af ​​en egnet ovn til fast brændsel, som efterfølgende kører på spildolie. Når du vælger en tegning og følger den, skal du under ingen omstændigheder reducere størrelsen på forbrændingskammeret, hvor brænderflammen sprænger ud - hvis du i morgen ikke har nok træning, bliver du nødt til at fryse. Og du kan altid sætte en del brænde i det store forbrændingskammer og fortsætte med at nyde varmen.

Den tredje fase er forbindelsen af ​​individuelle elementer. Brænderen er forbundet til brændstoftanken, hvorefter den indsættes i en selvmonteret kedel. Vi begynder at opvarme olien i tanken, åbner ventilen, tænder kompressoren, antænder brændstof-luft-blandingen, styrer driften af ​​vandkredsen.

Om nødvendigt kan du skifte fra brugt olie til LPG. Til dette købes en gasbrænder (ingen hjemmelavede produkter med gas!) Og installeres i stedet for en flydende brænder. En gasflaske er forbundet til den. Som et resultat får du en fuldgyldig vandopvarmning, omend noget gluttonøs.

Hvad er kravene til brændstof?

Enhver olie, der har udarbejdet sin ressource, er velegnet som brændstof: industri, transmission og motorolie.

Der er visse forholdsregler, som du skal være opmærksom på, inden du begynder at betjene enheden:

• minedrift bør ikke indeholde urenheder, endog ubetydelige, da dette kan fremkalde en eksplosion af varmeenheden;
• en brand kan skyldes, at almindeligt vand trænger ind i olien, som koger meget hurtigere end olie, stænk kan antænde.

Vigtig. Før minedrift hældes i brændstoftanken, skal den filtreres. Andre brændbare væsker må ikke bruges som brændstof. Benzin til antændelse tages i meget små mængder.

Hvilke ovne kan du bygge selv i henhold til tegningerne

En ovn til spildolie med et vandkredsløb kan have et andet design:

1. Ovnen er rund, svejset af stålplade. Brændstoftanken kombineres med forbrændingskammeret. Efterbrænderen er et perforeret rør og et øvre kammer udstyret med en skillevæg, der splitter flammen. Et hul er skåret ud i låget på det nedre kammer, hvor minedriften hældes, og der kommer også luft ind. Princippet er som følger: Jo bredere spjældet er åbent, jo bedre brænder olien.
2. To-tønde ovn. I den ene (nederst) er der en brændstoftank, der er en åbning til dens læsning. Det øverste forbrændingskammer består af et rør, der passerer gennem en øvre tønde fyldt med vand. Det har fittings til levering af varmevand. Udvendigt ligner modellen meget en samovar. Dens krop bliver varm nok, så du skal håndtere ovnen forsigtigt. Installer kun en sådan "samovar" i de rum, hvor utilsigtet kontakt med kroppen eller mennesker eller dyr er udelukket. Dette design har et stort plus: en stor tank fungerer som en varmeakkumulator.
3. En kompakt mini-ovn lavet af et firkantet rør 18x18 cm og 10x10 cm. Enkelt i design, det er meget let og hurtigt at montere. Du kan tilberede mad på den.
4. Praktisk model af en minedriftkedel med et vandkredsløb fra en gasflaske med en afskåret top. Her kan du forestille dig et automatisk feed til at arbejde ud. Olieledningen er placeret i forbrændingskammeret. Vandkredsløbet ligner en kedel, gennem hvilken skorstenen føres. Eller det kan være en kobbervarmeveksler, der er viklet rundt om ovnlegemet.

Størrelser kan variere. Men placeringen af ​​de vigtigste knudepunkter er uændret.

Fremstilling af sagen

Jeg laver et komfur fra denne ballon
Jeg brugte en brugt cylinder. Der var ingen gas i den, men i tilfælde af at jeg åbnede ventilen og efterlod cylinderen på gaden natten over.

Så borede jeg forsigtigt og langsomt et hul i bunden af ​​cylinderen. For at forhindre gnister i at fugte jeg boret med olie på forhånd.

Hul

Derefter fyldte jeg flasken med vand og drænet den - dette fjernede den resterende gas. Arbejd forsigtigt, prøv ikke at spilde gaskondensat, fordi det stinker meget stærkt og i meget lang tid.

Så skar jeg et par åbninger ud. I den øverste åbning laver jeg et forbrændingskammer og sætter en varmeveksler, i den nederste vil der være en brænder med en gryde. Kammeret øverst var specielt lavet så stort, at det om nødvendigt kunne opvarmes med træ, pressede briketter osv.

Vist hvordan jeg skar en ballon

Så skyllede jeg endnu en gang den åbnede gasflaske ud af gaskondensat.

Pallen var fremstillet af en støbejernsbremseskive. Støbejern har god varmebestandighed, så jeg besluttede at tage det.

Fra denne disk laver jeg en palle

I bunden svejste jeg bunden.

Stålcirklen er bunden

Jeg svejste låget ovenpå. I den kan du se modstykket til brænderen og åbningen. Luft kommer ind i ovnen gennem åbningen. Jeg klarede det bredt - det er bedre på denne måde. Med en smal åbning er luftudkastet muligvis ikke stærkt nok til at forhindre olie i at komme ind i sumpen.

Så lavede jeg en kobling. Hun forbinder pallen og brænderen i min komfur. Med koblingen bliver det meget lettere at servicere ovnen. Om nødvendigt kan jeg tage drypbakken ud og rense bunden af ​​brænderen.

Så lavede jeg en kobling

Bøsningen blev lavet af et 10 centimeter rør, simpelthen ved at skære det langs den langsgående kant. Jeg svejste ikke åbningen i koblingen - det er ikke nødvendigt.

Svejsere

Sådan oprettes en ovn til spildolie: trin for trin instruktioner

Den mest almindelige model for en arbejdsovn er lavet af rørsektioner med en diameter på 352 mm, stålplader 4 mm og 6 mm tykke. Du skal forberede et lille stykke tyktvægget rør med en diameter på 100 mm og en metalstålvinkel til understøtningerne. En sådan model vil klare opvarmning af et areal på 80 kvadratmeter. meter.

Værktøjer, du har brug for til arbejde:

• svejseudstyr;
• kværn med hjul til skæring af metaller og slibeskive;
• bore;
• roulette.

Du skal også købe varmebestandig maling og opløsningsmiddel.

Stadier til fremstilling af en arbejdsovn med et vandkredsløb ifølge tegningerne:

1. De nødvendige dele skæres ud, grater fjernes ved skærepunkterne;
2. Bundtanken svejses fra et rør, der er 115 mm højt og 344 mm i diameter. Bunden er lavet af stålplade. Benene kan svejses fra et metalhjørne eller fra rørskrot.
3. Et rørstykke med en diameter på 100 mm og en højde på 360 mm er perforeret.
4. Sæt sammen ved svejsning bundtanklåget: et rør med en diameter på 352 mm, en højde på 60 mm, et låg med to huller og et rør med perforeringer. Spjældet på lufttilførselshullet er fastgjort med nitter.
5. Dele af det øverste rum er svejset fra et rør med en diameter på 352 mm og en højde på 100 mm. Bunden er svejset af en stålplade, hvori der er tilvejebragt et hul til et perforeret rør.
6. En skorsten med en diameter på 100 mm og en højde på 130 mm er svejset. På indersiden af ​​låget, tættere på skorstenen, er en skillevæg af stålplade fastgjort.
7. Det øverste kammer svejses til låget, på hvilket skorstenen er installeret. Det øverste kammer er forbundet med et perforeret rør. Du kan styrke strukturen ved at trække den ned med en jernstang.
8. Det øverste kedelrum sidder tæt på det nederste.
9. For at øge enhedens levetid er den malet med varmebestandig organisk silikonemaling. Inden maling påføres, rengøres metallet for rust, sømme efter svejsning - fra skala.
10. Installer en komfur, tilslut den til skorstenen.

Vigtig. Skorstenen på en svejset komfur til minedrift med et vandkredsløb skal være lige, mindst fire meter lang og uden bøjninger.

Efter det samme princip kan du lave en rektangulær ovn.

Bunden af ​​brændkammerkammeret og brænderen

Derefter lavede jeg bunden til ovnens øverste rum. Til dette brugte jeg et stålplade med en tykkelse på 4 mm.

Jeg skar bunden ud af stål

Jeg besluttede at gøre brænderen 20 centimeter lang - det er nok.

Det bliver en brænder

Jeg lavede mange huller omkring omkredsen, så luft let kunne komme til brændstoffet. Da alle hullerne var klar, slibede jeg brænderens inderside. Sørg også for at gøre dette, fordi sod begynder at samles aktivt på junkets og andre defekter.

Først svejste jeg brænderen ind i bunden af ​​det øverste kammer og satte dem derefter på plads igen. På en sådan hylde af komfuret kan du sikkert lægge træ. Relevant for tilfælde, hvor der ikke er nogen måde at genopfylde minelagre på.

Først svejste jeg en brænder ind i bunden af ​​det øverste kammer

Tilslutning af vandkredsen til ovnen

Vandkredsen er forbundet med det øverste kammer. Du kan svejse vandbeholderen direkte på ovnens overflade, men det er bedre at lave en separat struktur, så når bunden brænder ud, kommer der ikke vand ind i forbrændingskammeret. Dette får olie til at sprøjte og antænde.

Tanken kan laves i enhver størrelse. For maksimal opvarmning skal den passe tæt mod det øverste kammer og røggasudluftningen. Beslagene til kølevæskeforsyning og -retur svejses til tanken.

Sørg for at fastgøre et termometer og en manometer. Pumpen og ekspansionstanken installeres på returledningen tættere på kedlen.

Brandsikkerhedskrav

Arbejdsovnen opvarmes og bliver brandfarlig, derfor skal kravene til installation og drift overholdes:

1. Gulvoverfladen skal være ikke-brændbar. Beton, keramiske fliser, metaloverflader er tilladt. Trægulvet nær komfuret er dækket af metal.
2. Hvis muren, hvor ovnen er placeret, er lavet af træ eller andet ikke-brandfast materiale, skal det dækkes med et asbestplade.
3. Træk må ikke tillades i det rum, hvor ovnen er installeret. Flammer fra det perforerede rør kan sprede sig til omgivende genstande.
4. Det er forbudt at opbevare brandfarlige materialer i nærheden af ​​ovnen.
5. Minearbejdet opbevares i et andet rum.
6. Der må ikke tilføjes brændstof under komfurets drift.
7. I rummet skal du opbevare et pulver eller salt ildslukker på et praktisk sted.

Vigtig. Sluk ikke forbrændt spildolie med vand. Ilden intensiveres kun.

En arbejdsovn er en økonomisk og bekvem opvarmningsenhed, som med korrekt drift og installation af vandkredsen vil forbedre indeklimaet betydeligt og være en uerstattelig varmekilde i en garage eller værksted.