Merkmale der Verwendung von rostfreien Wellrohren

Wellrohre aus rostfreiem Stahl sind zu einem echten Durchbruch in der Sanitärtechnik geworden. Dank einer Reihe von Vorteilen und einer Vielzahl von Anwendungen hat diese Innovation in der Bauindustrie schnell an Popularität gewonnen. Es wird verwendet, um eine Vielzahl von Kommunikationen zu legen. Praktikabilität und Flexibilität ermöglichen den Einsatz von Wellen unter den schwierigsten Bedingungen.

Wellrohr aus rostfreiem Stahl

Wellrohr aus rostfreiem Stahl: die Geschichte der Erfindung

Eine Erfindung wie ein Wellrohr aus rostfreiem Stahl erschien Ende des 20. Jahrhunderts. Die Autoren sind japanische Wissenschaftler, die nach der besten Option für die Kommunikation unter Bedingungen erhöhter seismischer Aktivität auf den Inseln suchten. So entstand ein vielseitiges Produkt, das die flexiblen Eigenschaften von Gummi und die Festigkeit von Stahl kombiniert. Weltweit brauchten Experten nur sehr wenig Zeit, um zu dem allgemeinen Schluss zu kommen, dass flexible Metallrohre eine Reihe von Vorteilen gegenüber ihren Gegenstücken aus kaltgewalztem Stahlblech sowie gegenüber Rohren aus Polypropylen und Metall-Kunststoff aufweisen.

Flexible Edelstahlrohre anstelle von Stahl- und Kunststoffrohren

In dieser Hinsicht begann ihre Serienproduktion fast unmittelbar nach der Erfindung der Wellrohre in Deutschland und dann in Südkorea, das derzeit führend bei der Herstellung flexibler Edelstahlrohre ist. Allmählich spezialisierten sich Unternehmen in verschiedenen Ländern auf die Herstellung von Wellpappenprodukten, und ihre Verwendung wurde bei der Installation von technischen Netzwerken und anderen Kommunikationsmitteln allgegenwärtig.

Merkmale von Edelstahlwellrohren

Flexible Edelstahlrohre ersetzten nach und nach Stahl- und Polypropylenstrukturen sowie Metall-Kunststoff-Kommunikationen, die bei der Schaffung von Sanitär-, Heizungs-, Lüftungs- und sogar Gassystemen verwendet wurden. Die Festigkeit des Materials wird durch die Tatsache sichergestellt, dass im Produktionsprozess nur hochwertiger Edelstahl mit Verunreinigungen aus Nickel, Chrom und Kohlenstoff verwendet wird.

Die Konzentration zusätzlicher Elemente wie Nickel, Chrom und Kohlenstoff in der Legierung wird mit äußerster Genauigkeit berechnet. Dies garantiert die Festigkeit, Haltbarkeit des Wellrohrs und seine Korrosionsbeständigkeit.

Das Material muss einer bestimmten Liste von Merkmalen entsprechen, die bestimmte Produktqualitätsstandards gewährleisten, insbesondere:

1. Der normale Arbeitsdruck beträgt 10 Atmosphären bei einer zulässigen maximalen Belastung von 60 Atmosphären.
2. Während des Betriebs hält das gewellte Edelstahlrohr der Temperatur der durchströmenden Substanz von 0 ° C bis 100 ° C stand. In diesem Fall kann die Höchstgrenze 150 ° C und mehr erreichen.
3. Rohrleitungen für die Organisation von Bauarbeiten und Einzelreparaturen werden je nach Umfang mit einem Durchmesser von 15, 20, 25 und 32 mm hergestellt.

Bei der Herstellung von Wellrohren wird hochwertiger Stahl verwendet

Wie man ein Wellrohr aus rostfreiem Stahl herstellt

Der Rohstoff ist ein Edelstahlmetallstreifen SUS (AISI) 304. Dieser Streifen wird in die Umformmaschinen eingespeist, aus denen das zylindrische Werkstück austritt. Außerdem wird es automatisch in einer Umgebung mit speziellen Gasen geschweißt, die das Ausbrennen von Legierungsmetallen verhindern (sie verleihen die "rostfreien" Eigenschaften von Stahl, und beim Schweißen in einer sauerstoffhaltigen Umgebung verdampfen sie, dh warum die Nähte in mehreren Jahren und vielleicht Monaten zusammenbrechen, abhängig von den Betriebsbedingungen und der transportierten Umgebung).

Das resultierende Rohr kann betrieben werden und wird als nicht geglüht bezeichnet, da die nächste Stufe das Glühen ist. In diesem Fall wird die Riffelung auf hohe Temperaturen erhitzt und dann abgekühlt. Es stellt sich heraus, ein geglühtes Wellrohr aus rostfreiem Stahl. Es hat die besten Festigkeitseigenschaften (es behält seine Form besser, das Metall wird plastischer, biegt / biegt sich viele Male ohne Verformung und Zerstörung), aber es kostet auch mehr. Äußerlich gibt es keine Unterschiede, aber wenn nicht geglühte Produkte gebogen werden, können Verzerrungen auftreten, dies tritt jedoch bei geglühten Produkten nicht auf. Es ist unmöglich, sie im Aussehen zu unterscheiden, aber das Fehlen von Markierungen auf den Rohren ist auch ärgerlich und wie es tatsächlich möglich ist, Inschriften auf eine "gewellte" Oberfläche zu setzen. Abdeckungen für Spulen sind gekennzeichnet, aber leicht zu ersetzen, und der Preisunterschied ist recht anständig. In diesem Fall können Sie also nur auf den Anstand des Verkäufers hoffen (versuchen Sie, ihn mehrmals zu biegen und zu sehen, was daraus wird, und bestimmen Sie auf dieser Grundlage die Art des Produkts).

In diesem Video wird ein Abschnitt eines Wellrohrs druckgeprüft. Beeindruckend.

Herstellungsprozess für flexible Wellrohre

Die Vielseitigkeit und die hohen Qualitätsindikatoren von Edelstahlwellen sind auf die strikte Einhaltung der Herstellungstechnologie zurückzuführen, die überraschenderweise recht einfach ist. Der Produktionsprozess selbst umfasst die folgenden Phasen:

1. Das Rohr wird mit einem speziellen Stahlband geformt.
2. Werkstücke werden mit Wolframelektroden gekocht. In dieser Produktionsphase werden spezielle automatische WIG-Geräte verwendet. Der Prozess findet bei hohen Temperaturen statt, die 1150 ° C erreichen können.
3. Die Zuverlässigkeit der Nähte wird an einer speziellen Laserinstallation überprüft.
4. Die Wellung erfolgt mit speziellen Wellen unterschiedlicher Durchmesser.
5. Die Wärmebehandlung der Teile wird durchgeführt. Verschiedene Rohrtypen eignen sich für einen bestimmten Grad an Temperatureinwirkung, da das geglühte Rohr ein höheres Maß an Flexibilität aufweist.
6. Produkte sind verpackt. Rohre sind in Abschnitte einer bestimmten Länge unterteilt. Produkte mit kleinem Durchmesser werden zu Spulen gerollt und dicke Teile in Gruppen verpackt.
7. Sie prüfen die Qualität und filtern Mängel in Form von Produkten mit Mikrorissen heraus. Zu diesem Zweck wird ein Metallwellrohr unter hohem Druck in eine Flüssigkeit gegeben. Gleichzeitig wird an jeder Bucht ein spezielles Gerät angebracht, und der Druck wird allmählich auf 10 Atmosphären erhöht, dann wird er allmählich verringert.

Produktionstechnologie

Hochpräzise Technologie wird verwendet, um Riffelungen aus rostfreiem Stahl herzustellen. Die Rohre bestehen aus legiertem Stahl, der hohe Gehalt an Nickel und Chrom verleiht der Beschichtung Korrosionsschutzeigenschaften.

Die Technologie umfasst mehrere Stufen:

• Installation an Geräten mit den erforderlichen Abmessungen und Konfigurationen;
• Schneiden von Elementen und deren Verbindung;
• Schaffung einer gewellten Oberfläche;
• Verpackung.

Die Struktur wird aus Stahlblechen hergestellt, Rohre einer bestimmten Konfiguration werden auf speziellen Vorrichtungen geformt. Die Kanten der Elemente sind miteinander verschweißt. Die Qualität der Verbindungen wird mit einem Lasergerät überprüft.

Die gewellte Oberflächenkonfiguration wird durch Durchlaufen eines Satzes von Rollen mit unterschiedlichen Durchmessern erzeugt.

Die Festigkeit und Plastizität der Produkte wird durch Wärmebehandlung angegeben. Fertige Produkte werden auf eine Standardlänge zugeschnitten und verpackt.

Der Prozess wird durch eine Qualitätskontrolle abgeschlossen, die das Testen des Produkts in Wasser und unter Druck umfasst. Identifizierte fehlerhafte Produkte werden erneut verarbeitet.

Die Hauptvorteile von flexiblen Edelstahlrohren

Die spezielle Ausführung in Form einer Riffelung verleiht diesem Rohrtyp ein hohes Maß an Flexibilität bei unterschiedlichen Biegeradien, was keine Verengung der Strömung zur Folge hat und nicht zu einer Verformung des Produkts führt. Darüber hinaus biegt sich das Rohr nach dem Entbiegen nicht, sondern nimmt sein ursprüngliches flaches Aussehen an.Die Installation eines Wellrohrs aus rostfreiem Stahl erfordert keine besonderen Anstrengungen und die Organisation zusätzlicher Manipulationen mit Biegegeräten. Während der Arbeit benötigen Sie nur Armaturen, um Teile und spezielle Befestigungselemente zu verbinden.

Installation und Anschluss von Wellrohren

Darüber hinaus bietet das Edelstahlrohr eine hohe Verschleißfestigkeit. Produkte können in einem weiten Temperaturbereich eingesetzt werden. In diesem Fall beträgt der Mindestindikator -50 ° C, wodurch Substanzen mit niedriger Temperatur durch sie hindurchtreten können, beispielsweise flüssiger Stickstoff. Die obere Temperaturmarke kann 150 ° C erreichen.

Technische Eigenschaften

Wellblechdurchlässe verlieren gemäß den Normen ihre Funktionseigenschaften bei Temperaturbedingungen von -50 ... + 110 ° C nicht.

Die Rohre sind beständig gegen Druckabfälle. Der durchschnittliche Indikator erreicht 50 atm, Produkte höherer Qualität können einer kurzfristigen Exposition gegenüber 210 atm standhalten.

Die gewellte Struktur verleiht den Produkten Plastizität, was nicht zu Verformungen und einer Verringerung des Wasserflusses führt. Entsprechend den Indikatoren des Durchmessers variiert der Biegeradius von 25 bis 150 mm. Beim Biegen verformen sich die Rohre nicht, brechen nicht und behalten ihre Struktur.

Die Standard-Wärmeleitfähigkeitseigenschaften von Wellrohren betragen etwa 17 W / m * K. Der durchschnittliche Rauheitskoeffizient der Beschichtung erreicht 0,008 n. Dieser Indikator zeigt einen geringen Verschlammungsgrad der Rohrleitungen an.

Übliche Rohrdurchmesser liegen zwischen 1,5 und 3,2 mm. Modelle mit einem Durchmesser von bis zu 1 mm eignen sich optimal für den Transport verschiedener Substanzen in Fabriken. Die Rohre werden in den für das Bauprojekt erforderlichen Größen auf Bestellung gefertigt.

Die technischen Indikatoren der Produkte gewährleisten eine einfache Installation von Rohren mit auf den Durchmesser abgestimmten Anschlussstücken.

Nachteile von gewellten flexiblen Rohren

Neben den aufgeführten technischen Merkmalen sind die Bequemlichkeit des Transports, der Lagerung, der Installation von Bauwerken sowie die Vorteile des Rohrs während des Betriebs zu erwähnen, die in der Umweltsicherheit, der Beständigkeit gegen die Auswirkungen von Nagetieren und dem Aussehen von bestehen Pilz und Schimmel. Vergessen Sie nicht die Schwachstellen dieses vielseitigen und praktischen Produkts. Die wichtigsten sind:

1. Aufgrund der geringen Dicke der Rohrwände besteht die Gefahr von Beschädigungen an Stellen, an denen starke Stöße wahrscheinlich sind. Daher sollte vorsichtshalber manchmal eine Schutzhülle angebracht werden.
2. Der hohe Wärmeübertragungsgrad, der für ein Wellrohr aus rostfreiem Stahl charakteristisch ist, ist ein Plus für die Heizung. An Orten der Wärmeversorgung ist jedoch die Installation einer Wärmedämmung erforderlich, um Wärmeenergie zu sparen.
3. Die gewellte Oberfläche ist ziemlich schwer zu reinigen, daher funktioniert ein einfacher Schwamm oder ein Tuch hier nicht - Sie müssen dies mit einer speziellen Bürste tun.
4. Wellpappe aus rostfreiem Stahl kann trotz aller Korrosionsschutzeigenschaften gegenüber den Auswirkungen einer Reihe von Substanzen instabil sein und auch elektrochemische Korrosion erfahren. Daher ist es bei der Installation an solchen Stellen erforderlich, Neutralisationssiebe zu verwenden. Zum Schutz vor Streustrom lohnt es sich, eine Erdung vorzusehen und dielektrische Dichtungen einzubauen.
5. Das Aussehen von Wellrohren ist nicht sehr attraktiv, und daher ist es ratsam, sie hinter der Dekoration an den Wänden zu verstecken, und die Heizkörper sollten mit dekorativen Paneelen abgedeckt werden.

Nachteile von Wellrohren aus rostfreiem Stahl

Vorteile und Nachteile

Wellrohre haben Vorteile, da sie zur Lösung vieler Probleme verwendet werden können. Wellstahl hat:

• Flexibilität, dank der keine Anstrengung von einer Person erforderlich ist, die Verwendung von Spezialwerkzeugen und die Schaffung vieler Verbindungen zum Biegen des Rohrs, während die Riffelung aus rostfreiem Stahl sehr langlebig ist;
• Inertheit gegenüber chemischen Einflüssen und Korrosionsschutzeigenschaften - die Arbeitsumgebung und atmosphärische Phänomene, Druck- und Temperaturabfälle beschädigen die Wellrohre nicht, die Möglichkeit elektrochemischer Korrosion wird durch Erdung oder eine Schutzhülle leicht verringert - all dies verlängert die Lebensdauer erheblich die Rohrleitung und ermöglicht auch die Verwendung solcher Rohre in Regionen mit frostigen langen Wintern und zum Transport von Umgebungen mit niedrigen Temperaturen (z. B. flüssiger Stickstoff);
• einfache Installation: Ein Gabelschlüssel oder ein verstellbarer Schraubenschlüssel reicht aus, um einen Abschnitt anzuschließen oder zu ersetzen.
• Wellrohre aus rostfreiem Stahl haben einen niedrigen Rauheitskoeffizienten (0,008), wodurch das System vor Verunreinigungen geschützt wird.
• Wellrohre sind leicht - das Gewicht ist fast das gleiche wie das von Polymerrohren, der Geräuschpegel ist niedrig und der Preis ist angemessen (viel billiger als Kupferrohre);
• Ein separater Vorteil bei Großarbeiten ist die Länge: Standard 50 m Wellung in einer Spule reichen für den Bau einer Rohrleitung aus, und bei Bedarf kann beim Hersteller eine längere Spule bestellt werden.

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Die Nachteile können nicht alle Vorteile in irgendeiner Weise abdecken, und bei der Auswahl der Rohre wirken sie sich selten auf die Entscheidung der Käufer aus.

Es ist jedoch wichtig, die Nachteile der Wellung zu kennen, um diese Merkmale bei der Wartung von Rohren zu berücksichtigen:

• Die Stoßfestigkeit der Riffelung aus rostfreiem Stahl ist gering. Wenn sie an einer Stelle montiert wird, an der das Risiko mechanischer Schäden hoch ist, muss die Rohrleitung mit einem speziellen Gehäuse geschützt werden.
• Solche Rohre sind schwieriger zu warten als glattwandige: Sie sind schwer von Staub zu reinigen, Sie benötigen eine Bürste und noch besser - ein Schutzgitter, das das Produkt vor Schmutz schützt.
• Äußerlich sieht die Riffelung unattraktiv aus, daher muss sie verborgen werden, aber der Zugang zu den Armaturen muss frei bleiben, was bedeutet, dass die Rohre nicht mehr in einem Stück montiert werden können.
• Der Zugang zu Wellrohren muss offen sein, da die Armaturen gewartet werden müssen: regelmäßige Dichtheitsprüfungen, Festziehen oder Ersetzen der Lasche usw.

Kriterien der Wahl

Alle notwendigen Informationen zum Produkt finden Sie auf der Kennzeichnung, die sich nicht auf den Rohren selbst befindet, da die gewellte Oberfläche keine Beschriftungen zulässt, sondern auf der Spulenverpackung. Daher ist das erste, worauf Sie achten sollten, die Integrität des Behälters.

Es ist wichtig! Es gibt skrupellose Verkäufer: Sie ersetzen Verpackungen und verkaufen Rohre von geringerer Qualität zu einem höheren Preis. Es ist wichtig, nicht auf diesen Trick hereinzufallen und keine Pfeifen von Verkäufern zu kaufen, deren Ruf nicht vertrauenswürdig ist.

Wellpappe aus rostfreiem Stahl muss sorgfältig geprüft werden, wobei folgende Punkte zu beachten sind:

• Schritt - gleich über die gesamte Länge, ohne Beschädigung;
• Die Naht ist notwendigerweise gleichmäßig und nirgendwo gebrochen.
• Das Produkt darf keine Brüche, Risse oder Chips aufweisen.

Außerdem muss die Riffelung gebogen und ungebogen sein: Wenn sie von hoher Qualität ist, kehrt sie in ihre vorherige Position zurück.

Beim Kauf ist es von großer Bedeutung, die Länge des Rohrs korrekt zu berechnen, die anhand von Daten zur Kühlmittelmenge pro laufendem Meter berechnet wird.

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Produktdurchmesser	Wärmeträgermenge
15 mm	0,22 l
20 mm	0,45 l
25 mm	0,71 l
32 mm	0,98 l

Bei den Herstellern genießen die koreanischen Marken Lavita und Kofulso großes Vertrauen, deren Produkte sich in der Praxis als ausgezeichnet erwiesen haben. Lavita-Pfeifen sind billiger als Kofulso, aber auch von geringerer Qualität. Deutsche Hersteller gelten ebenfalls als zuverlässig, aber ihre Riffelung aus rostfreiem Stahl ist sehr teuer.

Es wird nicht empfohlen, Rohre von unbekannten Unternehmen zu einem überraschend niedrigen Preis zu kaufen, da die Wandstärke in ihnen höchstwahrscheinlich viel geringer als nötig ist.

Beachten Sie! Beim Kauf von Rohren müssen Sie die richtigen Fittings auswählen - diese sind wichtig für die Leistung des Systems: Die Oberfläche eines guten Fittings ist glatt und eben, und die O-Ringe weisen keine Risse oder andere Schäden auf.

Klassifizierung von Edelstahlwellrohren

Wellrohre aus rostfreiem Stahl haben ihre eigene Klassifizierung. Die Rohre werden je nach Durchmesser, Umfang und Flexibilität der Riffelung in Typen unterteilt. Bei der Installation der Haushaltskommunikation und für industrielle Zwecke werden, wie bereits erwähnt, hauptsächlich Rohre mit einem Durchmesser von 15, 20, 25 und 32 mm verwendet. Dies sind die beliebtesten Modelle, aber sie sind keine Ausnahme.

Es werden Produkte mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt, einschließlich Rohre mit einem Meterabschnitt. Solche Produkte werden verwendet, um verschiedene Flüssigkeiten in der Produktion zu transportieren. Modelle anderer Größen können ebenfalls auf Bestellung gefertigt werden, aber der Preis für auf diese Weise hergestellte Wellrohre aus Edelstahl wird viel höher sein.

Je nach Verwendungszweck des Rohres werden seine Eigenschaften bestimmt, Produkte in folgende Typen eingeteilt:

• gewelltes geglühtes Edelstahlrohr - gekennzeichnet durch erhöhte Flexibilität, um diesen Effekt während der Produktion zu erzielen, wird es einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen;
• nicht geglühtes Rohr - eignet sich nicht für die Wärmebehandlung, hat daher eine geringere Elastizität und wiegt etwas mehr;
• rostfreies Wellrohr mit einer Polyethylen-Schutzbeschichtung - für die Gasversorgung, für Systeme, die betoniert werden müssen, und auch für die Verlegung von Kommunikationen unter Tage.

Je nach Verwendungszweck werden im Haushaltsbau Wellrohre zur Installation von Heizung, Wasser- und Gasversorgung eingesetzt.

Anwendungsbereich von Wellrohren aus rostfreiem Stahl

Wellrohre zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit aus und werden daher häufig bei der Installation von zentraler und autonomer Wasserversorgung und Heizung eingesetzt. Dies ist aufgrund der Eigenschaften von Edelstahl möglich, um hohem Druck standzuhalten, obwohl die Wände eine maximale Dicke von 0,3 mm haben.

Mit Hilfe von flexiblen Wellrohren können Sie ein System beliebiger Komplexität implementieren

Die Wellung verträgt hohe Temperaturen perfekt, unter deren Einfluss sie sich nicht verformt. In dieser Hinsicht übertreffen Wellrohre Analoga aus Polypropylen und Metall-Kunststoff. Daher ist ein Wellrohr für Heizung und Warmwasserversorgung am besten geeignet. Unter frostigen Bedingungen leidet ein solches Edelstahlprodukt nicht unter Kompression und Expansion des Materials, daher beeinträchtigt das Einfrieren und Auftauen seine Flexibilität nicht. Die Flexibilität des Materials ist so hoch, dass sich die Schläuche je nach Durchmesser mit einem Radius von bis zu 30 mm biegen können.

Dank dieser einzigartigen Vorteile werden Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie werden von Bauherren, Reparaturarbeitern, Elektrikern und Versorgungsmechanikern verwendet als:

• flexible Rohre zum Heizen;
• Wand- und Bodendämmsysteme;
• Wellrohre für die Installation und Warmwasserversorgung;
• Rohre für Rohrkessel;
• Kanäle zum Anschließen von Zählern;
• Wärmetauscher;
• Gasverteilungsrohre;
• Wellrohre für Belüftung, Schornstein und Klimaanlage.

Regeln für die Auswahl eines Wellrohrs aus rostfreiem Stahl für ein Heizsystem

Um flexible Rohre zum Heizen auszuwählen, müssen Sie die Zuverlässigkeit des Lieferanten überprüfen. Produktfälschungen sind irrelevant, da der Herstellungsprozess kompliziert ist, aber das Risiko besteht, ein Produkt mit einem Fabrikfehler zu kaufen. Die Hauptregel der Wahl ist das Fehlen sichtbarer Mängel und Schäden an der Rohrleitung. Wenn das Segment nach dem Biegen nicht in seine vorherige Position zurückkehrt, ist das Rohr defekt.

Rat! Es ist wichtig, über die Länge des Segments zu entscheiden. Es macht keinen Sinn, zusätzliche Zähler zu kaufen, da das Rohr nur zum Bilden kurzer Abschnitte des thermischen Systems geeignet ist.

Um das Volumen des Kühlmittels zum Befüllen des Systems zu berechnen, müssen Sie den Durchmesser des Wellpappenprodukts kennen.

Standardparameter:

Arten von Kunststoffrohren zum Heizen und ihre Eigenschaften

1. Die Riffelung mit einem Querschnitt von 15 mm hat eine Laufmeterfläche von 0,064652 m2. Das Volumen des zirkulierenden Kühlmittels beträgt 0,22 Liter.
2. Eine Riffelung von 20 mm Ø mit einer Fläche von einem Laufmeter von 0,0954004 m2 unterstützt die Zirkulation des Kühlmittels in einem Volumen von 0,45 Litern.
3. Ein Rohr mit einem Durchmesser von 25 mm und einer Fläche von 0,121394 m2 pro 1 Laufmeter benötigt 0,71 Liter Heizmedium für die Zirkulation.
4. Bei einem Querschnittsindex von 32 mm und einer Fläche von 0,15218 m2 werden pro Laufmeter 0,98 Liter Wasserkühlmittel benötigt.

Bei der Berechnung des Kühlmittelvolumens muss die Gesamtlänge der Rohrleitung berücksichtigt werden.

Edelstahlwellrohr zum Heizen

Das gewellte Edelstahlrohr zum Heizen wurde vor relativ kurzer Zeit verwendet, hat sich jedoch in diesem Bereich bereits bewährt. Aufgrund der Tatsache, dass sich das Produkt an Temperatur- und Druckabfälle anpassen kann, wird es sowohl an den Wärmezufuhreingängen als auch direkt in Heizungssystemen installiert.

Ein besonderer Vorteil des Wellrohrs besteht darin, dass die Installation ohne spezielle Ausrüstung und Werkzeuge durchgeführt wird. In diesem Fall werden die Produkte in verschiedenen Winkeln gebogen, ohne die Kanäle zu verengen.

Wenn Sie ein Wellrohr zum Heizen kaufen, sollten Sie einige fachkundige Ratschläge beachten. Insbesondere wird empfohlen, die Markierungen auf dem Spulenetikett zu studieren und den Anwendungsbereich anzugeben, da es unmöglich ist, sie auf die Rohre selbst aufzutragen. Wenn die Integrität des Pakets verletzt wird, müssen Sie sich vor Ersetzungen hüten. Der tatsächliche Preis eines gefälschten Wellrohrs kann um eine Größenordnung unter den Kosten des Originals liegen.

Edelstahlwellrohr zum Heizen

Hochwertige Wellpappenprodukte zeichnen sich somit durch folgende Eigenschaften aus:

• Der Preis für Heizungsrohre ist geringfügig höher als die Kosten für Wasserrohre und um eine Größenordnung höher als der Preis für Produkte für Schornsteine.
• Rohre haben ein sehr hohes Maß an Flexibilität;
• Die Nähte müssen gleichmäßig sein, ohne sichtbare Verstöße.
• Es ist schwierig, Fehler durch Sichtprüfung zu erkennen.

Installationsspezifikationen

Trotz der Elastizität des Materials sollten Sie seine Festigkeit nicht missbrauchen. Es wird nicht empfohlen, Rohre mehrmals an derselben Stelle zu biegen. Wenn Sie die Form wiederholt ändern, können an der Biegung Risse auftreten, die zu weiteren Undichtigkeiten führen.

Da die Rohre während ihrer Installation keine Steifheit aufweisen, müssen viele Befestigungselemente an horizontalen Abschnitten angebracht werden. Die Elemente der Rohrleitung sind durch Armaturen ohne Anschlüsse miteinander verbunden. Um gleichmäßige Schnitte zu erzielen, benötigen Sie einen speziellen Rohrschneider. Es wird nicht empfohlen, eine Mühle zu verwenden, da diese die Wände verformen kann.

Die Verbindung wird wie folgt hergestellt:

1. Wenn das Wellrohr mit einem herkömmlichen Stahlrohr angedockt werden muss, erfolgt die Befestigung an der Seite des glatten Teils.
2. Die Batterie wird mit einem Handwerkzeug - einer Walze - an das Heizsystem angeschlossen.
3. Nachdem das erforderliche Rohrstück abgeschnitten wurde, muss es sorgfältig gereinigt werden, damit die Kante glatt ist.
4. Ein Stück wird in die Walze eingeführt, zwei Rohrumdrehungen sollten herausragen, sie müssen mit einem Hammer gedehnt werden.
5. Die Überwurfmutter wird mit einer vorinstallierten Dichtung aufgesetzt.

Sobald die Armaturen an den Kühler- und Steigrohrleitungen befestigt sind, ziehen Sie die Muttern an der Riffelung fest. Es ist wichtig zu kontrollieren, dass das flexible Rohr nicht verdreht wird.

Für eine korrekte Installation wird empfohlen, folgende Nuancen zu berücksichtigen:

1. Defekte Rohre, die beschädigt sind, sollten nicht installiert werden.
2. Es ist wichtig zu überprüfen, ob es keine Verdrehungen oder Spannungen gibt.
3. Rohre mit Knicken und Rissen werden nicht in Betrieb genommen.
4. Bei der Installation eines gewellten Edelstahlrohrs zum Heizen sollten nur Kunststoffverbindungen verwendet werden.

Das montierte System muss sofort überprüft werden. Hierzu wird Wasser unter starkem Druck zugeführt. Wenn Undichtigkeiten festgestellt werden, ziehen Sie die Muttern fest.

Gaswellrohr aus rostfreiem Stahl

Um Heizkessel, Gasherde und Gaswarmwasserbereiter an das Gasversorgungssystem anzuschließen, werden in letzter Zeit am häufigsten flexible Anschlüsse verwendet. Es gibt verschiedene Arten von Produkten, die sich in Größe, Material und Preis von Edelstahlwellrohren unterscheiden. Flexible Gasanschlüsse können hergestellt werden:

• aus elastischem Material und mit Edelstahl geflochten;
• aus rostfreiem Stahl und haben die Form eines Balgs.

Experten empfehlen, zum Anschluss von Gasgeräten einen flexiblen Schlauch mit minimaler Länge zu verwenden, der Zuverlässigkeit und Sicherheit garantiert. Es ist besser, die Platte so nah wie möglich an das Rohr heranzuführen, als eine lange Riffelung zu verwenden.

Flexibler Schlauch zum Anschluss von Gasgeräten

Das Geflecht der gewellten Edelstahlgasleitung ist mit einem gelben Streifen markiert. Dies geschieht aufgrund der Tatsache, dass extern flexible Schläuche für Wasser und Gas einander sehr ähnlich sind, weshalb Wasserleitungen rot und blau und Gas - gelb markiert sind. Die Zoll-Edelstahlauskleidung ist normalerweise mit speziellen Anschlüssen ausgestattet, die an den Verbindungspunkten mit Muttern befestigt sind, und Kupfer- oder Aluminiumscheiben werden für zusätzliche Dichtheit verwendet.

Der Preis eines Edelstahlrohrs für Gas ist etwas niedriger als die Kosten für Gummi-Stoff-Analoga, aber gleichzeitig nicht weniger zuverlässig. Dieses Merkmal hat den Anstieg der Nachfrage nach Wellstahlprodukten beeinflusst.

Der Preis für ein Balgrohr aus rostfreiem Stahl für Wasser ist höher als die Kosten für Produkte für Gasgeräte, was durch ihre Zuverlässigkeit gerechtfertigt ist. Der Balg hat für sich genommen die Form eines Wellrohrs mit Befestigungsnippeln an den Enden. Verbinden Sie die Balgleitung mit Unterlegscheiben und Muttern. Die Verbindung kann einem Druck von 6 atm standhalten.

Wichtige Kriterien für die Auswahl von Wellrohren

Bitte beachten Sie, dass die Wellpappenhülsenmarkierung nur auf der Verpackung angebracht ist. Sie sollten sie daher nicht sofort wegwerfen. Im Falle einer Beschwerde ist dies zusammen mit dem Kaufbeleg hilfreich. Selten, aber es gibt Zeiten, in denen anstelle von geglühten rostfreien Wellen ein Material verkauft wird, das keiner thermischen Aushärtung unterzogen wurde. Die Qualitätsmerkmale eines unbeschichteten Rohrs sind um eine Größenordnung niedriger als der Preis, aber sie sehen fast gleich aus. Sie können sie durch Biegen unterscheiden. Nach dem Glühen biegt sich die Riffelung leicht und behält ihre Form bei. Sie ist elastischer. Zur Bestätigung ist es besser zu fragen, ob der Verkäufer über eine Konformitätsbescheinigung verfügt.

Auswahlkriterien für Wellrohre

Die Länge der Riffelung in der Verpackung muss der auf der Verpackung angegebenen Länge entsprechen. Wenn ein Rohrstück gekauft wird, werden seine Kanten in einem Winkel von 90 ° genau abgeschnitten. Das Schneiden in einem anderen Winkel kann die Dichtung beschädigen.

Bei äußerer Untersuchung der Oberfläche über die gesamte Länge sollten keine sichtbaren Mängel auftreten.

Überprüfen Sie, ob die Messingarmatur vollständig ist. Das Kit sollte Folgendes enthalten: Verbindungskörper, Silikondichtring, Messingklemmring. Als nächstes kommen die Dichtung (Silikonkammring) und die Crimpmutter.

Metallwellen für Belüftung und Schornsteine

Edelstahlrohre werden als Verbindungselemente zwischen Hauben und Lüftungskanälen sowie Schornsteinen verwendet. Gleichzeitig übertrifft das Stahlprodukt Aluminiumrohre weitgehend, obwohl der Preis für Edelstahl und Aluminium nahezu gleich ist.

Auspuff- und Lüftungsrohr aus Edelstahl

Ein herkömmliches Schornsteinrohr aus rostfreiem Stahl mit einem Durchmesser von 10 bis 15 cm und einer komprimierten Länge von 60 bis 70 cm. Im Inneren ist es mit einem dickeren Stahldraht verstärkt, wodurch es die gewünschte Konfiguration erhält. In erweiterter Form kann das Rohr drei Meter erreichen. In diesem Fall können Sie die gewünschte Schornsteinlänge auswählen.

Wellrohre aus rostfreiem Stahl halten Temperaturen von bis zu 900 ° C stand und können daher in Heizsystemen mit verschiedenen Brennstoffen wie Kohle und Holz eingesetzt werden. Es ist ziemlich einfach, Verbrennungsprodukte aus solchen Rohren zu entfernen. Darüber hinaus wirkt sich schädliches schwefelsäurehaltiges Kondensat, das sich im Schornstein bildet, nicht schädlich auf Stahl aus, da es chemikalienbeständig ist.

Positive und negative Seiten

Der Grund für die Attraktivität von rostfreien Wellpipelines sind ihre vielen Vorteile:

• Rohrmaterial unterliegt keiner Korrosion;
• Gemessen an den technischen Eigenschaften hält das Produkt Temperatur- und Druckabfällen, Wasserstößen ruhig stand und kollabiert nicht, wenn das Kühlmittel gefriert.
• Das Rohr wird von Hand ruhig gebogen, ohne die Durchlässigkeit zu beeinträchtigen. Daher werden einige der traditionell verwendeten Formstücke (Biegungen) nicht mehr benötigt.
• Die Installation könnte nicht einfacher sein. Kein anderes Material lässt sich so einfach und schnell zusammenbauen wie Wellen für Heizungsrohre.
• glatte Innenfläche: Dadurch wird der Reibungswiderstand des Flüssigkeitsstroms auf ein Minimum reduziert, der Strömungsbereich wird nicht "überwachsen";
• Nach den Zusicherungen des Herstellers ist die Lebensdauer des Wellrohrs während des Betriebs innerhalb der Betriebseigenschaften unbegrenzt.
• Das Gewicht entspricht fast dem einiger Polymerrohre.

Hinweis. Dies bedeutet nicht, dass flexible Edelstahlwellrohre für immer sind. Die Lebensdauer des Heizungs- oder Wasserversorgungssystems hängt von der Qualität und Zuverlässigkeit der Anschlüsse ab. Bei Problemen können diese Elemente jedoch leicht durch neue ersetzt werden.

Rohrverbindungsstücke aus gewelltem Edelstahl

Der Erfolg bei der Anordnung einer Wasserversorgung oder eines Heizsystems mit rostfreien Wellrohren hängt von der Dichtheit der Verbindungen ab. Das kleinste Leck kann nicht nur finanzielle Kosten verursachen, sondern auch eine Gefahr für die Gesundheit und das Leben von Menschen darstellen. Um eine maximale Zuverlässigkeit der Verbindungen zu gewährleisten, werden spezielle Armaturen für Stahlwellen verwendet.

Rohrverbindungsstücke aus gewelltem Edelstahl

Armaturen sind Montageteile von Verbindungsarmaturen, die eine Reihe von Funktionen erfüllen:

• auf Dichtheit an den Verbindungsstellen der Rohrleitung achten;
• spielen die Rolle von Adaptern zwischen Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern;
• die Flugbahn der Verlegung ändern und das bestehende System verbessern;
• den Flüssigkeitsfluss in Netzwerken regulieren;
• es ermöglichen, die Länge des Systems zu erhöhen, ohne dessen Betrieb zu unterbrechen;
• Mit dieser Option können Sie auf jedem System während der Ausführung neue Zweige erstellen.

Vor- und Nachteile von Wellrohren für Heizungssysteme

Die Vorteile eines Profilrohrs zum Heizen sind wie folgt:

1. Zum Biegen der Rohrleitung sind keine Werkzeuge erforderlich. Es reicht aus, das Rohr nur mit den Händen zu biegen. Gleichzeitig wird sich sein Lumen nicht verengen. Es ist jedoch zu beachten, dass der kleinste Biegedurchmesser nicht weniger als drei Rohrabschnitte betragen sollte. Wenn beispielsweise ein Wellrohrabschnitt 1,5 cm beträgt, beträgt der minimale Biegedurchmesser 45 mm. Der Indikator hängt vom Lumen der Pipeline ab. Sie wird jeweils gesondert festgelegt.
2. Da das Element gebogen werden kann, werden bei der Verdrahtung ein Minimum an Verbindungen verwendet. Infolgedessen werden die Verkabelungskosten reduziert und die Zuverlässigkeit und Dichtheit des Systems erhöht.
3. Wellpappe wird in Buchten von 50 m verkauft. Es kann jedoch auch eine längere Pipeline bestellt werden.
4. Die hohe Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ist der Hauptvorteil.Die Rohrleitung muss jedoch geerdet sein, um vor elektromechanischer Korrosion zu schützen. Bei einer versteckten Verlegung der Verkabelung werden die Rohre in einer speziellen Hülle verlegt, die zum Schutz vor Korrosion benötigt wird.
5. Wellrohre aus rostfreiem Stahl halten Druck- und Temperaturabfällen stand. Die Leitung hält sogar dem Abtauprozess stand, wodurch sie in den nördlichen Regionen eingesetzt werden kann.
6. Die Einfachheit und Geschwindigkeit der Installation sowie die Demontage wird als weiterer Vorteil des Materials bezeichnet. Zum Andocken an Heizgeräte und andere Bereiche werden Messingbeschläge mit Silikon- oder Fluoroplast-Dichtringen verwendet. Die Verbindungen werden mit einem Einstell- oder Schraubenschlüssel festgezogen, um die gewünschte Dichtheit zu erreichen.
7. Die Innenfläche ist nahezu glatt (Rauheitskoeffizient beträgt 0,008). Dies bietet Schutz gegen Ablagerungen und Verschlammung der Kontur.
8. Wellen aus hochwertigem Material halten sehr lange. Es ist wichtig, zuverlässige und langlebige Armaturen zu verwenden.
9. Zu den Pluspunkten des Materials können Sie ein niedriges spezifisches Gewicht und die Abwesenheit von Geräuschen während der Zirkulation des Kühlmittels hinzufügen.
10. Die Kosten für eine Wellpipeline sind niedriger als die für Kupferelemente.

Wellpappenleitungen haben auch viele Nachteile:

• Das Material verträgt keine mechanischen Beschädigungen. Aus diesem Grund werden bei offener Verkabelung Rohre in einigen Bereichen in speziellen Schutzgehäusen verlegt.
• Äußere Linien sind äußerlich weniger attraktiv als Elemente aus Metall-Kunststoff, Polyethylen und Polypropylen.
• Die Verkabelung wird mit abnehmbaren Armaturen und nicht mit Schweißnähten zusammengebaut, sodass an der Verbindungsstelle eine hohe Wahrscheinlichkeit von Undichtigkeiten besteht. Aus diesem Grund müssen Sie gefährliche Bereiche überwachen und die Dichtungen regelmäßig wechseln.
• Die gewellte Oberfläche der Rohre sammelt Staub gut und ist nicht so leicht zu reinigen. Verwenden Sie dazu einen Pinsel, keinen Lappen. In diesem Zusammenhang ist es besser, Wellrohre in speziellen Kästen zu verlegen oder eine versteckte Dichtung zu verwenden.
• Elemente sind anfällig für Elektrokorrosion, da Stahl Elektrizität gut leitet und gegen bestimmte Chemikalien nicht beständig ist. Um das Problem zu lösen, wird die Leitung geerdet, dielektrische Dichtungen und Schutzgitter, die gegenüber aggressiven Medien neutral sind, installiert. In diesem Fall kann die chemische Zusammensetzung der Flüssigkeit im Heizsystem gesteuert werden.
• Stahl hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, so dass beim Transport des Kühlmittels ein Teil der Wärme verloren geht. Zum Schutz ist die Verkabelung isoliert. Gleichzeitig ist jedoch eine hohe Wärmeübertragung von Vorteil, da eine Heizung aus einem Rohr hergestellt werden kann.

Viele Materialfehler können dank der verwendeten Maßnahmen beseitigt werden. Wellrohre werden aufgrund ihrer vielen Vorteile immer beliebter.

Arten von Formstücken für rostfreie Wellrohre

Es gibt eine große Auswahl an Armaturen. Sie sind herkömmlicherweise in zwei Hauptgruppen unterteilt:

1. Nahtlose Armaturen. Dies sind Vollgussprodukte mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit. Bei der Installation sollten spezielle Geräte verwendet werden, insbesondere Crimpzangen.
2. Elektrofusionsanschlüsse. Es handelt sich um eine Reihe von Teilen, die genau aufeinander abgestimmt sind, sodass Sie minimale Abstände erstellen können.

Die Art der Verbindungsarmaturen wird gemäß den festgelegten Zielen in Übereinstimmung mit den Gesamtkosten des Projekts unter Berücksichtigung des Rohrdurchmessers und der Installationsbedingungen ausgewählt. Das Material für die Herstellung kann Metall oder Kunststoff sein. Metallbeschläge sind bequemer und praktischer, daher sind sie besonders beliebt. Für ihre Herstellung werden Edelstahl und Messing verwendet. Kunststoffbeschläge werden an der Kreuzung kombinierter Systeme sowie zum Anschluss an zentrale Autobahnen eingesetzt. Sie werden beispielsweise verwendet, um Wellrohre mit Polypropylen zu verbinden.

Abhängig von den ausgeführten Funktionen werden die Ventile in folgende Typen unterteilt:

• Verbindungshülse - dient zum Verbinden von geraden Segmenten;
• Adapter - zum Spleißen von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern;
• Drehwinkel - hilft, die Geometrie des Rohrleitungssystems zu ändern;
• Stecker - installiert, um einen Teil des Systems oder einen bestimmten Arbeitskreis abzudecken;
• T-Stück - ermöglicht es Ihnen, den Durchfluss von der Mittellinie in zwei Richtungen gleichmäßig zu verteilen;
• Kreuz - wird verwendet, um den zentralen Flüssigkeitsstrom in mehrere Richtungen zu verzweigen.

Installationstechnologie für Wellrohrrohre aus rostfreiem Stahl

Es ist zu beachten, dass die Installation von Wellrohren einfach zu verarbeiten ist. Aufgrund der Vielzahl der Arten von Armaturen ist es durchaus möglich, jedes System ohne Beteiligung von Spezialisten selbst zusammenzubauen. Die Hauptsache ist, die Abfolge der technologischen Phasen und die Richtigkeit der während des Installationsprozesses durchgeführten Arbeiten zu beobachten, um letztendlich eine starke, zuverlässige und dauerhafte Rohrverbindung zu erhalten.

Die Installationstechnologie selbst setzt eine klare Abfolge bestimmter Aktionen voraus:

1. Anschlussstücke an Rohre und Mischer. Stellen Sie zu diesem Zeitpunkt sicher, dass die Überwurfmutter an der Seite des Rohrleitungsanschlusses nicht festgezogen ist.
2. Schneiden Sie die erforderliche Materialmenge ab. Dies muss mit einem Spezialwerkzeug erfolgen - einem Rollenrohrschneider. Der Schnitt sollte sauber und ohne Grate sein.
3. Das Rohr wird in die Verschraubung eingeführt und die Überwurfmutter festgezogen.
4. Die Rohrleitung wird in der gewünschten Position fixiert, wobei zu diesem Zweck spezielle Befestigungselemente in Form von Clips und Klemmen verwendet werden.
5. Überprüfen des Systemzustands. Wenn ein Leck festgestellt wird, ziehen Sie die Überwurfmuttern etwas fester an.

Tipps zur Auswahl und Installation von Edelstahlwellrohren

Beim Kauf von Rohren und Zubehör für ein Rohrleitungssystem sollten Sie berücksichtigen, dass die hochwertige Installation und die lange Lebensdauer von einer Reihe von Faktoren abhängen, die auch beim Materialeinkauf berücksichtigt werden müssen. In diesem Zusammenhang sollte Folgendes berücksichtigt werden:

1. Beim Kauf eines Produkts muss es sorgfältig auf mechanische Beschädigungen und Biegungen überprüft werden.
2. Das Rohr muss fest sein und sich leicht in die gewünschte Form biegen lassen.
3. Es ist besser, bewährte und etablierte Marken auf dem Baumarkt zu bevorzugen, und Sie sollten sich nicht von niedrigen Kosten verführen lassen. Der Durchschnittspreis pro Meter hochwertiger Edelstahlrohre liegt je nach Produktart und Stahlsorte in der Produktion zwischen ein und dreitausend Rubel.
4. Während der Installation müssen Sie sich strikt an den Aktionsalgorithmus halten und die Anweisungen befolgen.
5. Nach der Installation des Systems muss es unbedingt mit dem maximal zulässigen Druck auf Unversehrtheit überprüft werden.
6. Die Armaturen müssen vollständig sein.
7. Wenn ein rostfreies Wellrohr mit einem anderen Material verbunden werden muss, wird empfohlen, Messingarmaturen zu verwenden.
8. Die Verwendung billiger Armaturen von schlechter Qualität an Wellrohrverbindungen kann zu einer erheblichen Verringerung der Lebensdauer des Systems führen.
9. Sie sollten beim Festziehen der Kunststoffelemente keine besonderen Anstrengungen unternehmen, da der Kunststoff einfach durch übermäßigen Druck platzt.
10. Um die Installation zu organisieren, müssen im Voraus spezielle Gabelschlüssel sowie Metallscheren zum Schneiden von Rohren im rechten Winkel vorbereitet werden.

Tipps zur Auswahl und Installation von Edelstahlwellrohren
Wellrohre aus rostfreiem Stahl zeichnen sich durch Praktikabilität und Zuverlässigkeit während des Betriebs aus, weshalb die Beliebtheit solcher Produkte rasch zunimmt.Sie werden erfolgreich in verschiedenen Bereichen der Reparatur und des Baus eingesetzt: bei der Anordnung von Wasserversorgung und Heizung, als Schornsteine ​​und Anschlüsse an Gasgeräte im Lüftungssystem. Ihre Installation ist recht einfach. Wenn Sie sich dem Prozess verantwortungsbewusst nähern und keine Materialien verbilligen, können Sie unabhängig und schnell eine zuverlässige und langlebige Pipeline installieren.

Produktionstechnologie und Anwendungsbereich

Für die Herstellung von Wellrohrwalzen aus Edelstahl wird spezieller legierter Stahl verwendet, bei dem der Gehalt an Chrom und Nickel erhöht wird. Es ist die Kombination dieser Elemente in der Zusammensetzung des Stahls, die ihm eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit verleiht.

Bemerkenswert ist die Technologie zur Herstellung von Edelstahlwellrohren, die aus mehreren Stufen besteht:

• Bilden eines Rohres aus einem Edelstahlstreifen;
• Verbinden der Kanten des gewalzten Rohlings, durchgeführt durch automatisches Schweißen;
• Überprüfung der Qualität der Schweißnaht, für die eine spezielle Laserinstallation verwendet wird;
• Umwandlung des resultierenden glatten Stahlrohrs in eine Wellpappe, für die es durch ein System von Wellen mit verschiedenen Durchmessern geführt wird;
• Wärmebehandlung des Rohrs (dadurch wird es geglüht und daher flexibel);
• Schneiden des Rohrs in Produkte der erforderlichen Länge;
• kompaktes Falten in Buchten.

Ein obligatorisches Verfahren nach Abschluss aller technologischen Vorgänge ist die Qualitätskontrolle des fertigen Produkts. In diesem Stadium wird es unter Druck überprüft: Es wird in ein flüssiges Medium gegeben und auf das Vorhandensein von Mikrorissen in ihren Wänden überwacht.

Selbst gemachter Heizkörper aus Wellrohren

Die Popularität und Vielfalt der Einsatzbereiche von Rohren dieses Typs erklärt sich sowohl aus den einzigartigen technischen und betrieblichen Eigenschaften solcher Produkte als auch aus ihren erschwinglichen Kosten sowie aus der Effizienz und Einfachheit ihrer Installation.

Alle Vorteile von Wellrohren aus Edelstahl wurden von Spezialisten der Bauindustrie, in denen diese Produkte am aktivsten eingesetzt werden, voll und ganz gewürdigt. Dank Wellrohren ist es möglich, die Wartung von Kommunikationsleitungen für verschiedene Zwecke durchzuführen (elektrische Verkabelung, Wasserversorgung und Kommunikation für die Gasversorgung, ein "Warmboden" -Heizsystem, Elemente von Klimasystemen und Sicherheitssystemen). Wenn früher für die Reparatur solcher Kommunikationen die Wände gehämmert und dann wiederhergestellt werden mussten, dann besteht bei Verwendung von Wellrohrwalzen keine Notwendigkeit für solche arbeitsintensiven Verfahren. Wellrohre werden nicht weniger erfolgreich als Schornsteine, Elemente der Gaskommunikation, Lüftung, Klimaanlage und Heizung eingesetzt.

Im Wohnungsbau und im kommunalen Dienst werden auch Wellrohre aus rostfreiem Stahl verwendet, deren Verbindung mit speziellen Armaturen erfolgt. Mit ihrer Hilfe führen sie den Wiederaufbau und die Reparatur alter technischer Netzwerke durch, führen die Installation neuer Kommunikationsmittel durch, die zuverlässiger und langlebiger sind. Die Festigkeit von Stahl und die Flexibilität, vergleichbar mit der Mobilität von Gummiprodukten, sowie die Zuverlässigkeit der verwendeten Armaturen machten Wellrohre aus rostfreiem Stahl zu einem unverzichtbaren Element der Ausrüstung für Unternehmen, die in verschiedenen Branchen tätig sind: Chemie, Lebensmittel, Medizin, Landwirtschaft usw. .

Wasserwärmeisolierte Böden aus flexiblen Edelstahlrohren