Was tun, wenn die Batterien gefrieren und der Heizkessel kocht?

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Dafür gibt es mehrere Gründe Warum kocht das Wasser im Kessel? Heizung. Zum Beispiel ist das Kochen oft eine Folge der Tatsache, dass sich die Flüssigkeit im Kessel schneller erwärmt, als die Wärmeenergie auf die Heizungsleitung übertragen wird. Dies geschieht aufgrund von:

• fehlerhafte Installation des Systems;
• die Tatsache, dass es keine Zirkulation gibt (oder dass seine Geschwindigkeit niedrig ist) - tritt normalerweise in offenen Systemen mit einem Ausgleichsbehälter auf;
• zu viel Leistung des Geräts im Vergleich zu Batterien;
• geringe Menge Wasser in der Leitung.

Niedrige Auflage

Wenn das Kühlmittel zu langsam zirkuliert, überträgt das Kühlmittel die aufgenommene Wärme nicht vollständig und das Wasser im Kessel kocht. Dies gilt nur für Systeme, in denen eine natürliche Flüssigkeitszirkulation stattfindet und der Neigungswinkel oder Durchmesser der Rohre nicht richtig ausgewählt ist.

Beachten Sie! In Systemen mit Zwangsumwälzung geschieht dies nur in den Fällen, in denen die Pumpenleistung zu niedrig ist oder vollständig ausgefallen ist.

Beschreibung eines offenen Heizungssystems: Was ist das?

Der OS-Heizkreis besteht aus einem Kessel am tiefsten Punkt des Gebäudes - Keller oder Grube.

Vom Kessel fährt ab vertikale Steigleitung zur Kühlmittelversorgung zum oberen Punkt des Gebäudes (Dachboden oder Dachboden), wo sich der Ausgleichsbehälter (RB) befindet.

Vom RB entlang der Oberseite des Gebäudes gibt es horizontale Rohre mit einer leichten Neigung zu den vertikalen Steigleitungen, entlang derer Das Kühlmittel wird den Heizkörpern zugeführt.

Die Rücklaufleitung verlässt auch die Heizgeräte am Boden des Raums mit einer leichten Neigung zum Kessel.

Wenig Kühlmittel

Befindet sich zu wenig Wasser im System oder haben sich Luftschleusen gebildet, kann dies auch der Grund sein, warum das Wasser im Heizkessel kocht. Wenn es einen Ausgleichsbehälter gibt, müssen Sie nur Wasser hinzufügen. In anderen Fällen reicht es aus, die Luft abzulassen (wenn natürlich kein automatisches Ventil vorhanden ist).

Um die Zirkulationsintensität zu erhöhen, sollte das Heizsystem neu ausgestattet werden, und es ist besser, wenn möglich, eine Zirkulationspumpe zu installieren. In diesem Fall zirkuliert das Wasser auch dann richtig, wenn die Rohre nicht richtig gekippt sind.

Häufigste Situationen

Die häufigste Ursache des Problems ist eine Luftschleuse in einem der Knoten. Es ist notwendig, das gesamte System sorgfältig zu untersuchen und sich dabei auf die Zirkulation von heißem Wasser zu konzentrieren. Wenn eine warme Flüssigkeit aus einer Rohrleitung anstelle einer heißen kommt, hat sich hier eine Ansammlung von Luft gebildet. Es ist notwendig, überschüssige Luft mit Ablassventilen aus dem System abzulassen. Wenn diese Fehlfunktion bei der Prüfung nicht festgestellt wurde, liegt der Grund für das Kochen höchstwahrscheinlich direkt in der Funktionalität des Kessels.

Eine Überhitzung des Kessels, die die Grundlage des Gravitationsheizungssystems bildet, kann durch eine unzureichende Zirkulation des Kühlmittels im Kreislauf verursacht werden. In dieser Situation sollte ein Ausdehnungsgefäß an einer Stelle im Haus platziert werden, die am höchsten ist. In diesem Fall wird eine zusätzliche Last auf den Kessel aufgebracht und die erforderliche erwärmte Ressource wird zu diesem geleitet.

Experten erkennen die Installation einer Umwälzpumpe und die Ausstattung des Heizungssystems mit einem Mischkreislauf als die praktischste Methode zur Lösung des Problems an. Beide Gerätetypen ermöglichen eine Reduzierung der Funktionalität des Heizgeräts. Dem Netzwerk wird gekühltes Wasser hinzugefügt. Der Kessel erhält einen Rückfluss, er sorgt für seine natürliche Kühlung.

Hohe Kesselleistung

Wenn die Leistung des Geräts höher ist als die Wärmeübertragung der Leitung, kann dies auch zum Kochen von Wasser führen. Vor allem, wenn die Luftzufuhrsteuerung defekt ist oder überhaupt fehlt. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um das Problem zu lösen:

• ein automatisches Einstellsystem einsetzen;
• setzen Sie eine ähnliche, aber halbautomatische;
• Kessel wechseln (falls von Hand gefertigt);
• Erhöhen Sie die Anzahl der Batterien.
• erhöhen ihre Macht.

Beachten Sie! Zusätzlich können Sie einen indirekten Heizkessel in die Hauptleitung einbetten - dieses Gerät "absorbiert" einen Teil der Energie aus dem Wasserheizsystem und dient als eine Art Wärmespeicher.

Installation eines offenen Heizungssystems: Foto

Vor der Installation ist eine Durchführung erforderlich Berechnung der Heizkörper, hydraulische Berechnung des Umlaufkopfes, entwickeln Sie einen Schaltplan, erstellen Sie eine Liste der Materialien und Komponenten.

Foto 1. Stehender stahlfarbener Gasheizkessel, der in einem Raum mit allen Geräten installiert ist.

Das Betriebssystem besteht aus folgenden Elementen:

• Heizkessel - Gas oder fester Brennstoff.
• Rohre.
• Ausgleichsbehälter.
• Heizkörper.
• Armaturen (Wasserhähne, Kesselleitungen, Ventile).
• Umwälzpumpe (optional).

Foto 2. Eine in die Rohre eingebettete Umwälzpumpe erhöht den Wirkungsgrad des gesamten Heizungssystems.

Installationsfunktionen:

• Rohrneigung horizontale Vor- und Rücklaufliegen - nicht weniger als 3-5 mm pro laufendem Meter.
• Verwenden Sie Rohre mit einem Durchmesser von mindestens 30 mm.
• Ausgleichsbehältervolumen 15% des Gesamtvolumens Kühlmittel.

Foto 3. Ausdehnungsgefäß aus Metall, montiert unter der Decke des Dachbodens eines Privathauses.

Planen

Auf einem Diagramm in einem bequemen Maßstab auf einem Blatt Millimeterpapiermuss angegeben werden:

• Abmessungen der Räumlichkeiten, in denen die OS-Rohre verlaufen.
• Anordnung der Rohre.
• Platzierung von Heizkörpern, Kessel (Sicherstellung des erforderlichen Höhenunterschieds zwischen Kessel und Heizkörper), Ausgleichsbehälter, Rohrverbindungsstücke.
• Größen von Rohrrohlingen.
• Elemente zur Befestigung von Rohren an Bauelementen.

Installationsschritte:

1. Bereiten Sie eine Reihe notwendiger Werkzeuge vor (abhängig vom gewählten Rohrmaterial).
2. Installieren Sie den Kessel und die Kesselausrüstung gemäß der Bedienungsanleitung des Kessels.
3. Machen Sie einen Ausgleichsbehälter, installieren Sie ihn auf dem Dachboden.
4. Installieren Sie den vertikalen Riser.
5. Installieren Sie Heizkörper in Räumen.
6. Finalisieren Sie die RohreVerbinden aller Elemente des Systems.
7. Den Ausgleichsbehälter isolieren.
8. Füllen Sie das System aus.
9. Überprüfen Sie das System auf Undichtigkeiten.
10. Führen Sie einen Testlauf durch.

Ausgleichsbehälter für OS

Jeder offene Tank kann als Ausgleichsbehälter (RB) dienen. hausgemachter Metallbehälter oder eine Flasche mit dem erforderlichen Volumen nicht weniger als 15% aus dem Gesamtvolumen des Kühlmittels im System.

RB führt die folgenden Funktionen aus:

• Dient als Puffertank zur Aufnahme von überschüssigem Kühlmittel. die durch die Ausdehnung der Flüssigkeit beim Erhitzen im Kessel entstehen.
• Bietet atmosphärischen Druck im System.
• Es ist das Element, durch das Luftblasen das System verlassen. Das Aufsteigen von Luftblasen wird durch die Neigung der Rohre sichergestellt.

Installationsempfehlungen:

• Installation eines vertikalen Steigrohrs aus einem Kessel mitEs sollte aus einem Stahlrohr mit einem Durchmesser von 40-50 mm bestehen.
• Die Größe der verbleibenden Rohre - je größer desto besser (weniger hydraulischer Widerstand).
• Am besten zu benutzen Gusseisenheizkörper.
• Versuchen Minimieren Sie die Anzahl der Windungen von Rohren und Ventilen.
• Nur anwenden Kugelhähne mit voller Bohrung.

Merkmale der Installation in einem Privathaus

Vor der Arbeit sollten Sie sicherstellen, dass die Struktur des Hauses übereinstimmt Anforderungen an das Schwerkraftsystem:

• Kleine Fläche (nicht mehr als 150 m²).
• Das Vorhandensein eines Dachbodens.
• Möglichkeit der Installation mit niedrigem Kessel in Bezug auf den letzten Kühler.

Was tun, wenn das Wasser im Tank schnell kocht?

Wenn sich herausstellt, dass das Wasser schnell kocht, müssen Sie das Ganze abschließen eine Reihe von Maßnahmen zur Notabschaltung des Kessels (in der Bedienungsanleitung aufgeführt), um Schäden am Gerät zu vermeiden.

Dann müssen Sie die Gründe herausfinden.

Wenn das Wasser beim ersten Starten des Kessels kocht, müssen die hydraulische Berechnung und die Richtigkeit der Auswahl und Installation aller Elemente überprüft werden.

Wenn das Wasser nach dem normalen Betrieb einige Zeit kocht, müssen Sie die folgenden Parameter überprüfen:

• Kühlmittelstand im System (die Notwendigkeit zum Aufladen);
• Kesselbetriebsfähigkeit;
• normaler Betrieb des Rückschlagventils (wenn es eine Pumpe mit Bypass gibt);
• normaler Betrieb des Ausgleichsbehälters.

Das Wasser im Heizkessel kocht - was tun?

Lassen Sie uns die Situation analysieren, in der das Wasser im Heizkessel kocht und sich im Notfallmodus aufgrund einer Überhitzung des Kühlmittels abschaltet. Betrachten Sie verschiedene Kesseltypen und die häufigsten Ursachen für ein solches Problem.

Kessel mit automatischer Zündung.

Der Wasserumlauf im Heizkreis ist unterbrochen.

Aufgrund der langsamen Bewegung des Kühlmittels im Heizsystem überhitzt sich das Wasser im Wärmetauscher und der Kessel stoppt im Notbetrieb. Die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsbewegung im System kann durch eine verringerte Leistung oder einen Ausfall der Pumpe, eine Verunreinigung des am "Rücklauf" des Heizkreislaufs installierten Filters und eine fehlerhafte Funktion des Dreiwegeventils beeinträchtigt werden.

Die Leistung der Umwälzpumpe wird durch Verschmutzung der Turbinenschaufeln oder des inneren Hohlraums verringert.

Foto 1 - Gas-Kessel-Umwälzpumpenmodul mit automatischer Zündung.

Um es zu überarbeiten, benötigen Sie:

1. Halten Sie sanft an, indem Sie den Knopf des Wassertemperaturreglers auf die Position Null stellen und den Kessel abklemmen, nachdem Sie auf den Abschluss des Vorgangs gewartet haben.
2. Demontieren Sie den vorderen Teil des Gehäuses.
3. Bestimmen Sie, wo die Pumpe installiert werden soll.
4. Schließen Sie das Absperrventil (Nr. 2, Nr. 3, Nr. 4, Foto 2) der Vor-, Rücklauf- und Kaltwasserversorgung.
5. Lassen Sie den Kessel durch den Ablasshahn ab und lassen Sie ihn offen.
6. Lösen Sie die Pumpenbefestigungen, bis Luft in den Kreislauf gelangt, um die Restflüssigkeit aus dem System abzulassen.
7. Demontieren Sie die Halterung, den Netzstecker und entfernen Sie das Modul (Motor mit Turbine).
8. Reinigen Sie die Klingen, den inneren Hohlraum und die Gummidichtung des Mechanismus von Schmutz.
9. Montieren Sie die Pumpe.
10. Öffnen Sie den Kaltwassereinlasshahn.
11. Öffnen Sie das Nachfüllventil leicht, um die Dichtheit des hydraulischen Teils des Kessels zu überprüfen.
12. Öffnen Sie die Vor- und Rücklaufventile.
13. Füllen Sie das System bis zu einem Druck von 1 bar mit Wasser.
14. Schalten Sie den Kessel im Umwälzmodus ein, um Luft zu entfernen.

Foto 2 ist ein Beispiel für die Verrohrung des Heizungssystems.

Bei Kesseln mit elektronischer Steuerung wird im Falle eines Pumpenausfalls der entsprechende Fehlercode auf dem Armaturenbrett angezeigt, der mithilfe des Kesselpasses oder elektronischer Kataloge auf der Website des Herstellers entschlüsselt wird.

Filter prüfen und reinigen:

1. Stoppen Sie den Kessel reibungslos.
2. Unterbrechen Sie mit den vor und hinter dem Filter installierten Wasserhähnen (Nr. 1, Nr. 2) die Wasserversorgung.
3. Lassen Sie das Wasser mit dem Filterablasshahn aus dem isolierten Bereich ab.
4. Schrauben Sie den Kolben ab und reinigen Sie das Sieb.
5. Sammeln Sie alle Filterkomponenten.
6. Öffnen Sie zuvor geschlossene Ventile.
7. Wenn der Systemdruck abfällt, laden Sie den Stromkreis auf.
8. Schalten Sie den Kessel in die Entlüftungsposition.

Dreiwegeventil prüfen.

Bei an der Wand montierten Zweikreis-Gaskesseln erfolgt die Umschaltung vom Heizmodus in die Position der Warmwasserversorgung über ein Dreiwegeventil. Es besteht aus einem Servo (Getriebemotor), einer Spindel, Gummidichtungen, einem Ventil und einem Gehäuse mit Einlass- und Auslassöffnungen. Eine Fehlfunktion dieser Vorrichtung kann dazu führen, dass die Zirkulation des Kühlmittels unterbrochen wird und infolgedessen eine Überhitzung des Wärmetauschers entsteht.

Um den Zustand des Dreiwegeventils zu überprüfen, muss der Kessel reibungslos angehalten und das System vom Stromnetz getrennt werden. Überprüfen Sie die Wartungsfreundlichkeit des Motors und schließen Sie dazu die Ohmmeter-Sonden an die Leistungsklemmen an. Wenn 80 - 300 Ohm angezeigt werden, ist der Motor in gutem Zustand, und wenn andere Messwerte (0 oder 1) vorliegen, ist er fehlerhaft.

Das Dreiwegeventil schaltet möglicherweise nicht aufgrund eines verklemmten Stellgetriebes oder einer Verformung des Ventils. Wenn eine Fehlfunktion des Ventils festgestellt wird, wird diese in eine wartungsfähige geändert oder überarbeitet.

Kessel mit halbautomatischer Zündung.

Heizgeräte mit Eurosit 630-Automatisierung oder ähnlichem sind halbautomatisch, da die Hauptbrenner von der Dochtflamme gezündet werden, die während des gesamten Betriebs des Kessels brennt.

Gründe und Methoden zur Beseitigung des Kochens von Wasser in Kesseln mit halbautomatischer Zündung.

Fehlfunktion der Kühlmitteltemperatursensoren.

Die Wassertemperatur im Heizkreis wird von Sensoren (Thermistoren) überwacht, die sich in den Vor- und Rücklaufleitungen des Kessels befinden. Ein wartungsfähiger Sensor ändert seinen Widerstand, wenn sich die Temperatur des Kühlmittels ändert. Beispielsweise entspricht es bei 25 ° C ungefähr 10 kΩ und bei 45 ° C 4,913 kΩ. Durch die Art der Konstruktion kann der Sensor über Kopf (nimmt Parameter durch die Kupferwand des Rohrs) oder unter Wasser (kontaktiert das Kühlmittel ohne Zwischenhändler) sein. Wenn die Sonden nicht rechtzeitig überprüft werden, bildet sich auf der Kontaktfläche eine nichtmetallische Beschichtung, die die Wärmeübertragung beeinträchtigt und zu einer Beschädigung führt.

Um den Zustand des Thermistors zu untersuchen, wird ein Tester an die Sensorkontakte in der Ohmmeterposition angeschlossen. Wenn es festlegt:

• Widerstand im Bereich von 1 - 30 kOhm, was bedeutet, dass der Sensor gewartet werden kann;
• 1 oder 0 muss die Sonde ersetzt werden.

Verfahren zum Ersetzen des Temperatursensors:

1. Je nach Sondentyp kann diese abgeschraubt oder aus dem Rohr entfernt werden.
2. Vor der Installation eines neuen Sensors für Überkopf-Thermistoren auf einem vorbereiteten Untergrund, von dem Schmutz, Oxide und Fett entfernt werden, wird Wärmeleitpaste, z. B. MX 4, aufgetragen. Bei Tauchsonden wird der Sitz gereinigt und ein Rauch wird entfernt auf das Befestigungsgewinde gewickelt.

Wärmeleitpaste für aufklemmbare Temperatursensoren.

Wenn die Sonde in automatischen Kesseln ausfällt, wird auf dem Armaturenbrett ein Störungscode angezeigt. Außerdem kann sich das Kühlmittel aufgrund einer Pumpenstörung und einer Filterverunreinigung überhitzen. Verfahren zum Identifizieren und Korrigieren solcher Probleme sind oben beschrieben.

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