Merkmale der Bodendämmung zwischen Baumstämmen

Grunddaten für die Berechnung

Holzstämme sind Holz- oder rechteckige Balken aus einem anderen Material, die auf den Boden des Raums gelegt werden, um ihn zu nivellieren und eine zuverlässige Unterstützung für den Endboden zu schaffen.

Grundlegende Informationen zu Baumstämmen und Bodenkonstruktionen finden Sie im Artikel "Holzboden auf Baumstämmen: DIY-Gerät". Für die Berechnung sind die folgenden Punkte am wichtigsten.

Die Abmessungen der Räumlichkeiten und die geplante Funktionsweise.

Die Abmessungen und der Zweck der Räumlichkeiten sind wichtig für die Bestimmung der Länge der Spannweite (die erforderliche Länge der Stämme, massiv oder zusammengesetzt), ihrer Position und der Wahl des Holzes. Bei begehbaren Räumen oder Korridoren ist es üblich, den Rahmen quer zur Bewegungsrichtung zu platzieren. Dementsprechend können kurze Protokolle verwendet werden.

In Räumen mit natürlichem Licht ist es wichtig, die Richtung der Lichtstrahlen und ihre Intensität zu berücksichtigen. Wenn die Beleuchtung gemäß den Normen von SNiP 23-05-2010 ausreichend ist, ist es wichtig, die Protokolle in Richtung des Lichtstroms zu platzieren. In diesem Fall erwärmen sie sich gleichmäßig (und verformen sich, altern unter dem Einfluss von Erwärmung).

Die Wahl des Holzes wird durch die Luftfeuchtigkeit im Raum beeinflusst. Für trockene Räume wird ein Baum von Nadelbäumen (Fichte, Kiefer, Tanne, Smereka) verwendet, für feuchte Räume - Lärche. In besonders kritischen Fällen wird Eiche verwendet.

Die Art der Abstützung der Träger - auf einem festen Fundament (Estrich, Stahlbetonplatte oder Mauerwerk), auf verstellbaren oder nicht verstellbaren Stützen entlang des Raumumfangs auf den Leisten des Fundaments oder des Grills. Die Unterstützung der Verzögerungen hängt direkt mit ihrer Position zusammen. Wenn Sie einen Boden über einem Boden aus Holz- oder Metallträgern verlegen, werden die Stämme direkt an den Trägern befestigt.

Wenn gleichzeitig der Abstand zwischen den Bodenstämmen nicht dem für den Boden erforderlichen Abstand entspricht (von den Festigkeitsbedingungen), wird eine zweite Schicht mit dem erforderlichen Schritt auf der ersten Schicht aus Balken angeordnet. In diesem Fall wird die Nivellierung für die erste Schicht durchgeführt. Auf einem festen Untergrund oder Boden befinden sich die Stämme gemäß den Festigkeitsstandards.

Die Anordnung der Strahlen erfolgt nur in einer Richtung oder entlang und quer durch den Raum. Der Rahmen ist in Form eines Gitters angeordnet, wenn eine erhöhte Festigkeit des Fußbodens erforderlich ist oder ein "schwimmender Boden" geplant ist. In beiden Fällen erhöht die Verbindung von Längs- und Querträgern nicht nur die Festigkeit, sondern auch die Steifigkeit der Struktur und ihre Beständigkeit gegen Verformung.

Der Abschnitt der Verzögerung wird in Abhängigkeit von der Dicke der Bodenplatte und der Spannweite ausgewählt. Je größer die Last und je länger die Spannweite ist, desto größer ist der Querschnitt des Trägers. Je dicker die Diele ist, desto mehr können Sie die Spannweite erhöhen und den Querschnitt der Träger verringern.

Isolationstechnik

Sprühen ist eine schnelle und hochwertige, aber teure Art, einen Holzboden zu isolieren. Es wird auf absolut jeder Oberfläche angewendet, es wird in Privathäusern, in Wohnungen und in Industriegebäuden verwendet. Polyurethanschaum wird nach dem Entfernen der alten Beschichtung gesprüht. Gleichzeitig muss eine geeignete Ausrüstung vorhanden sein, ohne die der Prozess nicht möglich ist.
Die Wärmedämmung eines Holzbodens ist ein verantwortungsbewusster Prozess, der bestimmte Kenntnisse erfordert. Es ist wichtig, das richtige Material zu wählen, da nicht alles, was für ein Privathaus gut ist, zur Isolierung in einer Wohnung geeignet ist. Es ist auch wichtig, den Erwärmungsprozess korrekt aufzuteilen, insbesondere wenn die Installation von Hand erfolgt. Jeder Fehler kann dazu führen, dass Sie die zuvor geleistete Arbeit wiederholen müssen.

Schauen wir uns verschiedene Optionen an, wie Sie Holzböden selbst herstellen können.

Es ist viel bequemer, den Boden in einem Privathaus während der Bauphase zu isolieren. Aber oft wird dieser Moment verpasst und es ist notwendig, bereits während des Betriebs des Gebäudes eine Wärmedämmung herzustellen. Dazu müssen Sie die folgende Arbeitstechnologie verwenden:

• Zunächst muss der alte Boden abgebaut werden. Wenn Sie Linoleum haben, entfernen Sie es vorsichtig. Es ist dennoch nützlich für die Abdichtung.
• Danach werden die Dielen entfernt. Wenn sie in gutem Zustand sind, sollten sie nummeriert werden, um den Zusammenbau zu erleichtern.

• Dann werden von unten auf den Baumstämmen entlang der gesamten Länge Schädelstangen gestopft, auf die wiederum der Unterboden gelegt wird. Für die Installation können Sie eine nicht kantige Platine verwenden. Die Verlegung sollte so fest wie möglich erfolgen, und es ist besser, die verbleibenden Risse mit Polyurethanschaum zu füllen.
• Der nächste Schritt ist die Installation von Abdichtungsmaterial. Hier können Sie altes Linoleum oder dichtes Polyethylen verwenden.
• Auf die Abdichtung wird wärmeisolierendes Material gelegt.

  

• Die Isolierung muss mit einer Dampfsperrschicht bedeckt sein. Für diesen Zweck ist geschäumtes Polyethylen auf Folienbasis am besten geeignet.
• Die letzte Phase ist die Installation von alten oder neuen Platten. Sie können auch Sperrholz verwenden. Isoliertes Linoleum kann auf Sperrholzplatten aufgebracht werden, wodurch die Wärmedämmung erhöht und der Geräuschpegel durch Stufen verringert wird.

In der Wohnung werden Holzböden mit einer ähnlichen Technologie isoliert. Die Wärmedämmung ist hier etwas einfacher, da es bereits einen Unterboden gibt, auf dem eine Betonbodenplatte spielt. Die Technologie zum Isolieren von Holzböden in einer Wohnung wird in der folgenden Reihenfolge hergestellt:

• Genau wie in einem Privathaus müssen Fußböden und Bretter abgebaut werden.

  

• Holzstämme werden auf einem Betonsockel installiert. Die Reste der alten Isolierung zwischen den Stämmen müssen entfernt werden, andere Rückstände wegfegen.
• Danach wird eine Abdichtungsschicht aufgetragen. In dieser Funktion können Sie altes Linoleum, Dachpappe oder Plastikfolie verwenden. Es ist besser, wenn die Träger auch wasserdicht sind, damit sie keine Feuchtigkeit aufnehmen.

• Dann wird der Raum zwischen den Verzögerungen so dicht wie möglich mit wärmeisolierendem Material gefüllt. In diesem Fall muss auch ein kleiner Spalt vorgesehen werden, damit die Dielen nicht direkt auf der Dämmung liegen.
• Das Wärmeisolationsmaterial ist mit einer Dampfsperre bedeckt, deren Funktion von kostengünstigem Penofol perfekt erfüllt wird.
• Jetzt können Sie den Bodenbelag verlegen. Dazu können Sie alte Bretter verwenden, wenn sie in gutem Zustand sind, oder neue legen.

  
  Sie können auch Sperrholzplatten installieren. Anschließend muss es mit einer Deckbeschichtung versehen werden. Dazu können Sie isoliertes Linoleum verwenden, ein Laminat mit Unterlage oder Teppich.

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Die Holzrahmenkonstruktion findet sich nicht nur in Holzhäusern, sondern auch in vielen Gebäuden, die in der ersten Hälfte oder Mitte des 20. Jahrhunderts erbaut wurden. Zu dieser Zeit war dies der günstigste Weg, um schnell ein Wohngebäude zu bauen. Die charakteristischen Merkmale solcher Beschichtungen sind gute Wärmedämmeigenschaften.

Darüber hinaus ist die Installation von Baumstämmen eine der wirksamen Möglichkeiten, um in modernen Wohngebäuden eine warme Basis zu schaffen. Aufgrund der Verringerung der Gesamthöhe im Raum ist dies jedoch für Standardwohnungen und -häuser nicht immer akzeptabel.

• In den meisten Fällen werden die Stämme auf einem rauen Holzsockel installiert, wodurch mehrere separate Zellen auf der Oberfläche gebildet werden. Jene. Die Isolierung wird nicht gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt, sondern füllt nur diese Zonen. Der Unterschied zwischen den Wärmeübergangskoeffizienten der Strahlen und des Wärmeisolators kann zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung auf der Oberfläche führen.
• Das Dämmmaterial darf die Holzbauteile nicht negativ beeinflussen. Dies hängt in größerem Maße mit seiner Hydrophobie zusammen - der Feuchtigkeitsaufnahme. Daher sorgt die Technologie der Bodendämmung entlang der Stämme für erhöhte Abdichtungsmaßnahmen.
• Obligatorischer Luftspalt. Es ist notwendig, um den von Holz emittierten Wasserdampf rechtzeitig zu entfernen. Stellen Sie dazu sicher, dass zwischen der Isolierung und der oberen Basis des Bodens Lüftungsschlitze vorhanden sind.

Aufgrund dieser Besonderheit können Sie mit der Auswahl des optimalen Isolationsschemas beginnen. Berücksichtigen Sie dazu verschiedene Optionen für das Design der wärmeisolierenden Schicht.

Es ist am besten, die Bodenisolierung entlang der Protokolle visuell zu betrachten und Optionen für die Installation verschiedener Arten von Wärmeisolatoren bereitzustellen. Aber zuerst sollten Sie eine Reihe von Vorarbeiten mit einer Holzkonstruktion durchführen.

Rat

Wenn die Wärmedämmschicht in einer alten Struktur installiert wird, sollte eine gründliche Überarbeitung des Holzbodens durchgeführt werden.

Während des Langzeitbetriebs können Holzelemente Feuchtigkeit oder Schimmel ausgesetzt sein, was zu einer Verschlechterung ihrer Leistungseigenschaften führt. Daher werden sie sorgfältig geprüft und führen bei Bedarf Restaurierungsarbeiten oder einen vollständigen Austausch durch. Dieses Verfahren ist bei der Verlegung neuer Böden nicht erforderlich.

Danach können Sie mit der Installation der Isolierung beginnen. Unabhängig von seiner Art wird der Unterboden zuerst wasserdicht gemacht. Oft wird es auch aus Holzbrettern hergestellt, viel seltener findet man einen Untergrund. Im letzteren Fall werden die Balken mit speziellen Stützstrukturen an den Wänden des Gebäudes und am Boden befestigt.

Am Ende der Zustandsprüfung können Sie mit der Installation der Wärmedämmschicht fortfahren. Das allgemeine Schema ist wie folgt.

• Bildung einer inneren Abdichtungsschicht. Hierzu müssen spezielle Gemische verwendet werden. Es ist am besten, die Basis vor der Installation zu bearbeiten. Auf diese Weise können Sie eine maximale Imprägnierung mit einer wasserfesten Verbindung sicherstellen. Am häufigsten wird hierfür bituminöser Mastix mit Zusatz von Polymerkomponenten verwendet. Es ist notwendig, sowohl die äußere als auch die innere Oberfläche des Fußbodens zu bearbeiten.

Die Verwendung von Rollenmaterialien wird nicht empfohlen. Während des Gebrauchs kann sich zwischen den Platten und der Folie ein Kondensationsfilm bilden, der vom Holz absorbiert wird. Der Grund für dieses Phänomen liegt in der Temperaturdifferenz zwischen der Ebene des Fundaments und der Innenfläche der Platte. Oft befindet sich hier der Taupunkt, was im Winter zum Auftreten von Kondenswasser führt.

• Lag installieren. Wenn die tragenden Holzkonstruktionen noch nicht installiert wurden, müssen sie auch mit einem schützenden Abdichtungsmaterial behandelt werden. Bei der Installation sollte der optimale Abstand zwischen den Verzögerungen berücksichtigt werden. Dies hängt von der Spannweite und der Größe der zu installierenden Träger ab.

Wenn die Installation auf einer Ziegel- oder Betonwand erfolgt, müssen Sie den Ort für die Verbindung der Lag und der tragenden Strukturen des Gebäudes ausrüsten. Verwenden Sie dazu am besten ein aufrollbares Abdichtungsmaterial wie Dachpappe. Nach Abschluss der Installation können Sie direkt mit der Isolierung fortfahren.

• Installation der Wärmedämmung. Die Wahl der Technologie für die Installation der Isolierung hängt direkt von ihrer Art ab. Bei Rollenmaterialien (Basaltwolle) reicht es aus, das Material auf der Oberfläche des Unterbodens zu verteilen. Während der Arbeit ist es wichtig, die Größe der Lücken zwischen den Schichten zu minimieren. Aufgrund der Tatsache, dass die Höhe der Verzögerung häufig 250 mm beträgt, können mehrere Schichten installiert werden. Es wird empfohlen, das Schema so zu entwickeln, dass die Gelenke jedes nachfolgenden nicht mit dem vorherigen übereinstimmen. Dies ist erforderlich, um das Auftreten von sogenannten Kaltbrücken zu verhindern - Zonen, in denen die Temperatur erheblich niedriger ist als in der Hauptwärmeisolationsschicht.

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Rat

Für Plattenmaterial (Polystyrol, extrudierter Polystyrolschaum) wird nicht empfohlen, es mit Befestigungsdübeln zu befestigen. Da sich einzelne Isolierelemente zwischen den Trägern befinden, ist es wichtig, einen Plan für das korrekte Schneiden zu erstellen. Wenn sie eng miteinander angedockt sind, wird ein optimaler Energiesparfaktor sichergestellt. Das Fehlen mechanischer Beanspruchungen trägt zur Erhaltung des primären Layouts der Dämmplatten bei.

Wenn lose wärmeisolierende Materialien verwendet werden - Blähton - müssen Sie zuerst die Zusammensetzung vorbereiten. Mischen Sie dazu Komponenten unterschiedlicher Fraktionen (von 10 bis 20 mm) und füllen Sie den Raum zwischen den Verzögerungen gleichmäßig aus.

• Lüftungsspalt. Vor dem Einbau der Hauptabdeckung (Bretter oder feste Überlappung) einen Luftspalt zwischen dieser und der Wärmedämmung anbringen. Hierzu ist es besser, Holzlatten auf der Oberfläche der Balken anzubringen. Mit ihrer Hilfe können Sie Belüftungshohlräume herstellen, die erforderlich sind, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Oberfläche zu glätten.

Isolierte Bodenvorrichtung

Tabellendaten

Die Analyse von Statistiken und Berechnungen auf der Grundlage der Daten zur Tragfähigkeit von Nadelholz (gemittelt) ermöglichte es, eine Tabelle der Abstände zwischen den Stämmen zu erstellen, um die Beziehung zwischen der Dicke der Bretter (Platten) des Fußbodens abzuleiten und die Steigung der Stützbalken.

Wichtig: Wenn die Durchlässigkeit des Raums erhöht wird oder die Installation schwerer Möbel (Geräte) geplant ist, muss eine Änderung vorgenommen werden. Gleichzeitig nimmt die Dicke der Diele zu, ebenso wie der Querschnitt der Träger, und die Größe zwischen den Verzögerungen nimmt ab.

Für die Verlegung eines Fußbodens auf einem festen Fundament (Stahlbetonplatte) werden der minimal zulässige Querschnitt der Träger und der maximale Abstand zwischen ihnen berücksichtigt. Bei der Erstellung eines Fußbodens in einem Rahmen oder Holzhaus wird nicht nur die Nutzlast des Fußbodens berücksichtigt, sondern auch das Eigengewicht der Struktur - Balken, rauer Bodenbelag, Wärme, Schall und Abdichtung, Endbearbeitung.

Isolierung des Dachbodens (Decke) eines Fachwerkhauses

MIT Dachgeschoss alles ist das gleiche wie beim boden eines rahmenhauses, nur macht es keinen sinn von unten zu isolieren, wir machen alles von oben. Denken Sie daran, dass Sie auf einem kalten Dachboden nicht nur 150 bis 200 mm Isolierung (in der Größe der Überlappungsverzögerung), sondern auch 300, 400 oder sogar 500 mm Isolierung einfüllen oder verlegen können. Es wird problematisch sein, darauf zu laufen, aber es wird im Winter sehr warm und im Sommer kühl sein.

Berechnung 1.

Anfangsdaten - Unterstützung auf der Bodenplatte entlang des Grundestrichs mit verstellbaren Klemmen (Schraube) unter dem Laminat. Die Abmessungen des Raumes betragen 3x5 m, die Spannweite wird 3 m gewählt (parallel zur Wand mit dem Fenster). Unter dem Laminat ist ein rauer Sperrholzboden von 20 mm erforderlich.

Gemäß der Tabelle kann für eine solche Dicke des Fußbodens (Sperrholz) der Verzögerungsschritt als 300 mm angenommen werden, und der Querschnitt des Trägers für eine Spannweite von 3 m beträgt 150 × 80 mm. Die geschätzte Menge x liegt in einem Abstand von 50 mm von den Wänden, einer Balkenbreite von 80 mm und einer Verzögerungsstufe für Sperrholz von 300 mm

5000 - 80x - 300 (x-1) - 100, x = 12,1 Strahlen.

Da die Anzahl der Verzögerungen nicht ganz sein kann, nehmen wir die Anzahl der Balken 13 oder - bei geringer Belastung können Sie den Abstand zur Wand vergrößern - 12 Stück.

Wenn unter den gleichen Bedingungen der Verzögerungsschritt für einen Boden aus Brettern mit einer Dicke von 50 mm berechnet wird, beträgt die geschätzte Anzahl der Träger x mit einem Abstand zwischen ihnen von 1000 mm

5000 - 80x - 1000 (x-1) - 100, x = 3,6 Strahlen.

Wir akzeptieren eine ganze Anzahl von 4 Stück (hier ist es unerwünscht, deren Anzahl zu reduzieren).

Kellerisolierung

Dies ist dieselbe Wand, nur mit dem Unterschied, dass die Position horizontal ist, sodass die Wärmedämmtechniken ähnlich sind. Auf der Unterseite des Bodens ist eine Umreifungsstange angebracht, die allseitig mit einer winddichten Membran überlappt ist.Damit das Wärmedämmstoff nicht herausquetscht und in den verlegten Rahmen einbricht, wird die Folie mit einem Unterboden fixiert. Danach wird in 2-3 Schichten mit einem Zusammenbruch der Nähte ein Wärmedämmschutz montiert.

Für die Kellerabdeckung wird ein Wärmedämmstoff mit einer Dicke von mindestens 200 ml benötigt, der Dachboden ist mit einer Schicht von 250 mm isoliert und der Zwischenboden ist mindestens 150 mm groß.

Berechnung 2

Anfangsdaten - Unterstützung auf Holzbodenbalken mit einer Stufe von 1000 mm, gleichen Abmessungen und Konfigurationen des Raumes, gleicher Oberfläche.

Bestimmen Sie, wie weit die Stämme unter den Sperrholzboden gelegt werden sollen. Gemäß der Tabelle für Sperrholz mit einer Dicke von 20 mm beträgt die Nachlaufstufe 300 mm, während der Abstand zwischen den Trägern 1000 mm beträgt. Es ist zuerst erforderlich, die Stämme entsprechend der Anzahl der Träger mit Befestigung an ihrer Seitenseite und Ausrichtung zu platzieren und dann die Träger mit einem Schritt von 300 mm über die primären Stämme zu legen.

Da die Träger 3000 mm lang sind, müssen die Primärstämme auch 3000 mm lang sein und einen Querschnitt von mindestens 200 x 150 mm haben. Für einen Fünf-Meter-Raum benötigen solche Protokolle (gemäß der vorherigen Berechnung) 4 Protokolle (oder fünf, abhängig von der Position der Balken). Die Platzierung der Sekundärstützen erfolgt entlang einer Spannweite mit einer Länge von 5000 mm, einem Abstand von 300 mm und einer Trägerbreite von 150 mm (Abschnitt 200 x 150 mm)

3000 - 150x - 300 (x-1) - 100, x = 5,3 Stück.

Unter Berücksichtigung der Rundung beträgt die erforderliche Anzahl von fünf Metern (zusammengesetzten) Verzögerungen 5 Stück.

Bei einer Diele mit einer Dicke von 50 mm beträgt der erforderliche Abstand zwischen den Trägern 1000 mm, was dem Abstand zwischen den Trägern entspricht. Daher entspricht die Anzahl der Verzögerungen der Anzahl der Strahlen (4 oder 5 Stück).

In beiden Fällen muss eine Korrektur für die erhöhte Bodenlast vorgenommen werden. Abhängig von den Betriebsbedingungen können Sie den Querschnitt der Träger vergrößern / den Abstand zwischen ihnen verringern / eine komplexe Korrektur vornehmen (den Querschnitt vergrößern und den Abstand zwischen den Stämmen unter den Brettern verringern).

Wenn wir eine Vergrößerung des Querschnitts akzeptieren, sollte in beiden Fällen der nächsthöhere Wert gemäß der Tabelle verwendet werden, dh 220 x 180 mm (primär und sekundär für Querdecks) und 180 x 100 mm für Decks unter den Brettern. Eine Korrektur zum Ändern des Abstands des Baumstamms unter dem Boden (Stufe) führt zu einer Erhöhung der Anzahl der Balken. Bei der ersten Berechnung ändert sich die Anzahl der Primärverzögerungen nicht, bei den Sekundärverzögerungen jedoch (mit einem reduzierten Schritt von 250 mm).

3000 - 150x - 250 (x-1) - 100, x = 6.

Wenn die Verzögerung an den Trägern angebracht wird, ändert sich der Schritt nicht. Daher ist diese Methode zum Vornehmen von Korrekturen nicht anwendbar.

Wanddämmung in einem Fachwerkhaus

Die Wanddämmung in einem Fachwerkhaus ist ähnlich. Wir kleben die Dämmung zwischen die Wandpfosten. Denken Sie daran, dass der Abstand der Pfosten auch 20 bis 30 mm größer sein sollte als die Breite der Isolierung. Normalerweise beträgt der Abstand der Pfosten 625 mm bei einer 40-mm-Platte und 635 mm bei einer 50-mm-Platte. Übrigens scheint es mir besser zu sein, OSB-3 ein paar Mal zu schneiden, als die Isolierung ständig zu schneiden.

Video über Wanddämmung in einem Fachwerkhaus von der Firma Rockwool (Hersteller der gleichnamigen Isolierung):

Welche Art von Dämmung für Wände gibt es?

Arten der Wanddämmung: Mineralwolle mit einer Dichte von mehr als 30 kg / m3, Ecowool (Nassmethode) und Schaum. Es sind diese drei modernen Dämmstoffe, die in 95% der Wände von Fachwerkhäusern in Russland verwendet werden. Es ist schwer mit Sicherheit zu sagen, dass die beste Wärmedämmung von Wänden Ecowool oder Mineralwolle oder Polystyrol ist, da jede Dämmung ihre eigenen Vor- und Nachteile hat.

Isolierung für Außenwände

Eine spezielle Außendämmung für Wände wird verwendet, wenn Sie eine Putzfassade mit Dämmung herstellen möchten. In solchen Fällen haben Sie zwei Möglichkeiten: Schaum oder Mineralwolle mit hoher Dichte (ca. 125 kg / m3).

Die billigste und beste Wanddämmung

Wir können mit Sicherheit sagen, dass die billigste Dämmung für Wände eine mineralische Dämmung mit einer minimalen Dichte ist, aber es wird nicht empfohlen, sie zu verwenden, obwohl einige Risiken eingehen und sogar Glaswolle in den Wänden eines Rahmenhauses verwenden. Im Laufe der Zeit kann sich Basalt geringer Dichte in den Wänden absetzen und es treten Risse auf.

Meiner Meinung nach ist ecowool die beste Isolierung für die Wände des Rahmens. Deshalb isolieren wir mit ihr die Häuser von Kunden mit ihr und es gab seit 7 Jahren keine unzufriedenen mehr. Ecowool hält sogar Bränden stand.Kontaktieren Sie uns, wir isolieren Ihre Wände mit ecowool. Aber wir mussten mehr als einmal Mineralwolle aus den Wänden werfen, weil sie verfiel. Es ist klar, dass sie selbst nicht daran schuld war, die Isolationstechnologie wurde einfach nicht befolgt, aber ecowool vergibt so etwas.

Online-Rechner

Ein Online-Rechner kann verwendet werden, um Berechnungen zu vereinfachen. Um Daten einzugeben, müssen jedoch zuerst der Holzabschnitt, die Dicke des Fußbodens und der Schritt der Bodenverzögerung bestimmt werden.

Hinweis: Dieser Rechner unterscheidet zwischen Unterboden und Diele. Dies bezieht sich auf einen zweischichtigen Dielenboden, bei dem zuerst die Unterbodenbretter in einem Abstand von 2 cm verlegt werden (um Temperatur- und Feuchtigkeitsverformungen auszugleichen), und dann aus den Dielen eine Diele hergestellt wird, die fertiggestellt (lackiert, Gemälde).

Wärmedämmung eines Holzbodens entlang der Baumstämme

Unabhängig vom Material für die Isolierung bleibt die Technologie dieselbe. Die Hauptsache vor der Installation ist, die Bedingungen in dem Haus zu bestimmen, in denen der Holzboden verwendet wird. Das Niveau der Luftfeuchtigkeit und Temperatur, der Belastungsgrad und der Zweck des Raumes sind hier wichtig.

Um einen Holzboden mit Ihren eigenen Händen zu isolieren, müssen Sie ein klares Verfahren kennen:

• Installation von Holzstämmen;
• Befestigung von rauen Brettern von der Unterseite des Lag und Abdichtung des Bodens;
• Platzierung der Isolierung zwischen den Verzögerungen. Experten empfehlen, die Isolierung so fest wie möglich zu verlegen. Alle Lücken sind mit Dichtmittel oder Schaum versiegelt;

Holzbodendämmvorrichtung

• Dampfsperrboden zur Isolierung. Es ist an den Stämmen befestigt, und wenn Lücken oder Fugen gebildet werden, müssen sie mit Klebeband verklebt werden.
• Verlegen von Brettern auf einer isolierten Struktur, Fertigstellen.

Die Wärmedämmung des Bodens entlang der Stämme ist die am häufigsten verwendete Methode zur Wärmedämmung des Bodenbelags. Sein Merkmal ist die Einfachheit der Arbeit und gleichzeitig die hohe Effizienz der Isolierung. Die Wärmedämmung des Bodens im Haus kann den Wärmeverlust erheblich reduzieren.

Es wird empfohlen, Holzböden auf diese Weise zu isolieren, die sich in einer Mindesthöhe über dem Boden befinden. Diese Methode sollte angewendet werden, wenn Bodenbeläge in Erdgeschossen und Kellern isoliert werden.

Die Technologie der Bodendämmung entlang der Stämme umfasst die folgenden Arbeitsschritte:

• Die Arbeiten beginnen mit der Installation von Holzbalken mit einem T-förmigen Schnitt in den Rahmen oder der Verlegung auf dem Fundament in einem Schritt von 1 m. In diesem Fall müssen die Platten befestigt werden, auf denen sich das Dämmstoff befindet wird anschließend gelegt. Bretter werden von unten genäht. Alternativ können Schädelstangen verwendet werden. Als nächstes wird der Bodenbelag zwischen den Stämmen ausgeführt, wonach das Isoliermaterial verlegt wird;
• Der nächste Schritt besteht darin, eine Schicht Dampf und Wasserdichtigkeit zu erzeugen. Diese Arbeitsphase darf nur im Einzelfall durchgeführt werden. Alles hängt weitgehend von der Art der Isolierung ab, die bei der Arbeit verwendet wird. Wenn zum Beispiel der Eigentümer des Hauses eine Entscheidung zugunsten von Mineralwolle getroffen hat, kann man einfach nicht auf eine Dampfsperre und eine Abdichtungsschicht verzichten. Diese Arbeiten sollten auch in Fällen durchgeführt werden, in denen die Isolierung mit ecowool durchgeführt wird. Die Dampfsperrbleche sollten mit einer Überlappung von 150 mm überlappt werden. In diesem Fall sollte das Material so platziert werden, dass seine Kanten auf eine Höhe von nicht mehr als 100 mm gebogen werden. Bei der Installation einer Dampfsperre müssen Materialien mit geeigneten Eigenschaften verwendet werden. Es ist auch erlaubt, Plastikfolie zu verwenden, um diese Schicht zu erzeugen;
• Die Arbeiten an der Bodendämmung werden auf diese Weise durch die Verlegung von Dielen und die anschließende Endbearbeitung mit Bodenbelag abgeschlossen.

Die Wärmedämmung eines Holzbodens entlang der Stämme hat seine Vorteile. Die Einfachheit der Wärmedämmung ist eine der wichtigsten. Die Bewältigung dieser Arbeiten liegt in der Macht jedes Eigentümers der Räumlichkeiten. Gleichzeitig ist die Wirksamkeit der Wärmedämmung recht hoch.Ein weiteres Plus dieser Isolierungsmethode besteht darin, dass die Isolierung nicht belastet wird. So können Sie fast jedes Material für die Arbeit verwenden.

Es ist technisch korrekt, Holzböden in einem Privathaus von unten zu isolieren, was mehrere Gründe hat:

• Dadurch wird vermieden, dass sich die Größe des Raums im Erdgeschoss ändert.

Die Isolierung der Böden schützt das Haus vor dem Einfrieren

• Sie müssen keine harte Isolierung wählen, die dem Gewicht von Möbeln und Haushaltsgeräten standhält.
• Somit schützt der Eigentümer den gesamten Holzboden vor dem Einfrieren.
• Die außerhalb der Struktur absetzende Kondensatleitung wird reduziert. Dies verhindert, dass das ganze Haus verrottet.

Die Wahl der Materialien und Methoden der Bodenisolierung im Haus hängt ganz von den Gestaltungsmerkmalen der Struktur, den individuellen Fähigkeiten und Vorlieben des Eigentümers ab. Die Nuancen der Installation und die Besonderheiten des Holzbetriebs selbst müssen berücksichtigt werden.

Holzhäuser können sein:

• Rahmentyp;
• auf Schraubpfählen;
• auf einem Streifenfundament;
• auf einem Pfahlfundament.

Schema der Bodenisolierung in einem Holzhaus: 1 - Balken (Baumstämme), 2 - Schädelstange, 3 - Unterbodenbretter, 4 - Pergamin oder Lutrasil, 5 - Verfüllung aus Spänen oder Sägemehl, 6 - Füllung mit einer Kalkmischung, 7 - Fertigstellen von Dielen

Unabhängig von der Art der Struktur weist die Dämmung eines Holzbodens in einem Privathaus allgemeine spezifische Nuancen auf:

• Die Verwendung von Abdichtungen ist ein Muss. Dies verhindert, dass die Bretter anschwellen. Das beste Material für die Abdichtung ist einseitige Faser;
• Um dem Raum Wärme zu verleihen, muss der Holzboden in einem Privathaus zweischichtig von unten isoliert werden. In solchen Gebäuden besteht der Bodenbelag aus eng aneinanderliegenden Brettern. Dieses Material ist ständig Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ausgesetzt. Daher muss Holz für den Boden mit besonderen Mitteln behandelt werden;
• Die Leistungsmerkmale der Dämmung sollten sich bei Kontakt mit Holz nicht ändern.

Alle oben genannten Punkte müssen bei der Bodenisolierung im Land und in einem privaten Landhaus beachtet werden.

Heute werden im Internet sehr viele Schulungsvideos zur Selbstinstallation von Isolierungen präsentiert. Wenn Sie sie anzeigen, können Sie die Technologie für die Ausführung von Arbeiten, die Auswahlprinzipien und die Hauptschritte beim Verlegen von Materialien verstehen. Darüber hinaus enthalten diese Videos eine Vielzahl nützlicher Punkte. So können Sie sich beispielsweise über die korrekte Füllung des Bodenestrichs mit Schaumisolierung informieren.

Bodenisolierungsschema im ersten Stock

Damit sich der Boden im Haus als warm herausstellt, müssen viele Nuancen berücksichtigt werden. Dabei spielt die richtige Wahl der Isolierung eine wichtige Rolle. Wenn Sie ein Material für sich selbst auswählen, sollten Sie nicht vom Preis oder der Installationstechnologie ausgehen. Berücksichtigen Sie die Art des Gebäudes, die Nuancen der Landschaft und die Merkmale des Betriebs des Hauses (permanent oder saisonal). Auf dieser Grundlage können Sie die perfekte Bodenisolierung auswählen.

Wofür sind Verzögerungen?

Verzögerungen in einem Fachwerkhaus

Verzögerungen werden als Stangen bezeichnet, die auf eine zuvor vorbereitete Basis gelegt werden. Eine solche Basis kann eine Betonplatte, Pfosten oder Balken sein.

Holzstämme werden aus verschiedenen Holzarten hergestellt. In verkehrsarmen Trockenräumen wird Fichten- oder Kiefernholz gelegt. Wenn sich unter der Decke feuchter Boden befindet oder der Betrieb des Raums mit Feuchtigkeit verbunden ist, ist es besser, eine Lärchenstange anzubringen.

Unabhängig von der Basis, auf der sich die Drehmaschine befindet, müssen Sie eine Abdichtung verwenden. Hierfür eignet sich am besten Dachmaterial. Vor der Installation muss das Holz gut getrocknet und mit einem Antiseptikum behandelt werden.

In einigen Fällen ist eine Kiste aus Metall-, Kunststoff- oder Stahlbetonpfosten unter der Endverkleidung angeordnet.

Welche Entscheidung zu treffen, einen Entwickler zu wählen, sich auf seine finanziellen Fähigkeiten und Fähigkeiten zu konzentrieren.

Das Verlegen von Böden auf Baumstämmen bietet die folgenden Vorteile:

Eine Erhöhung der Bodendicke, die die Wärmeleitfähigkeit verringert, verbessert die Schalldämmeigenschaften. Zwischen den Protokollen können Sie Kommunikationen platzieren und ein wärmeisolierendes Material verlegen. Dies wirkt sich positiv auf den Komfort und das Innere des Raums aus. Schaffung einer gleichmäßigen Belastung des Unterbodens, wodurch dessen Lebensdauer erhöht wird. Erhalt einer perfekt flachen Basis für die Deckbeschichtung.

In Abwesenheit eines Balkens können die Protokolle unabhängig von den Brettern erstellt werden. Mehrere Lamellen werden zusammengeklebt und mit Schrauben festgezogen. Solche Produkte zeichnen sich durch eine erhöhte Festigkeit und das Fehlen von Verformungen bei Feuchtigkeitsänderungen aus.

Wärmedämmung des Bodens mit Mineralwolle

Minvata wird am häufigsten verwendet, um einen Holzboden in einem Privathaus zu isolieren. Es brennt nicht, überträgt leicht aggressive chemische Substanzen, hat eine gute Geräusch- und Wärmeisolierung. Zu den Nachteilen gehört nur eine geringe Festigkeit.

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Mineralwolle darf nicht mit Wasser in Berührung kommen. Deshalb muss die Abdichtung von besonders hoher Qualität sein. Viele Menschen lehnen eine solche Isolierung wegen ihrer Umweltfreundlichkeit ab.

Basisisolationsschema mit Mineralwolle

Mineralwolle ist ein flexibles weiches Brett. Sie werden in die gewünschten Elemente geschnitten, und dies ist einfach zu bewerkstelligen. Die Markierung wird mit blauen Streifen auf der harten Seite angebracht. Achten Sie bei der Installation darauf, dass diese Streifen nachschlagen. Vergessen Sie auch nicht, dass sich das Isoliermaterial in einer Schicht befindet.

Unter allen Wärmedämmstoffen wird Mineralwolle von den Verbrauchern am meisten nachgefragt. Es wird auf dem Markt in verschiedenen Varianten angeboten: Kamin, Glas, Schlacke. Sein Hauptvorteil ist die absolute Unbrennbarkeit. Es hat auch andere Vorteile: Feuerbeständigkeit, chemische Beständigkeit. Wir weisen auch auf die hohen Eigenschaften in Bezug auf Schall- und Wärmeisolierung hin, die diesem Material eigen sind.

Minuspunkte

Beachten Sie, dass diese Isolierung auch ihre Nachteile hat. Sein Hauptnachteil ist die schwache mechanische Festigkeit und die geringe Dampfdurchlässigkeit. Dieses Material nimmt Feuchtigkeit gut auf. Wenn es befeuchtet wird, verliert es seine Wärmedämmeigenschaften und bietet keine wirksame Isolierung. Wenn sie mit diesem Material an der Isolierung arbeiten, sorgen sie daher für einen Feuchtigkeitsschutz in Form einer Dampfsperrschicht. Sie sollten auch wissen, dass Mineralwolle ein Material ist, das für die menschliche Gesundheit nicht absolut sicher ist.

Hersteller produzieren es in Form von Platten und flexiblen Matten. Hydrophobierte Mineralwolle wird als Basis für die Herstellung von festen Platten verwendet. Der blaue Streifen auf der Plattenisolierung zeigt die harte Seite an. Wenn dieses Material auf den Boden gelegt wird, muss die Seite mit der Markierung nach oben zeigen. Die Hauptanwendung von Mineralwolleplatten ist die Isolierung eines Holzbodens. Bei Arbeiten wird die Dämmung einlagig verlegt.

Berechnung des Bodens aus Brettern

Balken für Verzögerungen

Bevor Sie den Dielenboden verlegen, müssen Sie die Konfiguration des Holzes für den Stamm festlegen.

Die Parameter der Längsträger hängen von der Dicke des Decklacks und der Länge der Pfette zwischen den Stützpunkten ab. Sie gelten als Balken und Stützen, die unter den Protokollen platziert werden. Je mehr solche Stützen vorhanden sind, desto dünner wird das Holz.

Bei der Durchführung von Berechnungen sollten Sie das folgende Verhältnis der Spannweite und des Querschnitts der Stange einhalten:

200 cm - 100 x 50 mm, 300 cm - 150 x 75 mm, 400 cm - 180 x 100 mm, 500 cm - 200 x 150 mm, 600 cm - 220 x 175 mm.

Das Seitenverhältnis der verlegten Verzögerungen sollte 1: 1,5 betragen. Positionieren Sie den Balken so, dass seine längeren Seiten vertikal sind.

Ein ebenso wichtiger Indikator für die Festigkeit des fertigen Bodens ist das Intervall zwischen den Verzögerungen. Es muss so sein, dass die fertige Beschichtung bei einem Gewicht von 300 kg / m² nicht durchhängt.

Eine solche Norm gilt für Wohngebäude. Bei einer Plattendicke von 20 mm beträgt der Schritt zwischen den Verzögerungen 30 cm. Bei einer Erhöhung der Dicke der Deckbeschichtung pro 5 mm vergrößert sich der Abstand um 10 cm.

Bevor Sie einen Boden von einer Stange und Lamellen verlegen, müssen Sie die folgenden Regeln berücksichtigen:

Zwischen der Isolierung und der Deckschicht sollte ein kleiner Abstand von 3 bis 5 mm bestehen. Es ist für die Belüftung des Holzes erforderlich. Die Kanten der Bretter sollten einen Abstand von 3-6 mm zu den Wänden haben.

Dies ist erforderlich, um die Abdeckung zu erweitern, wenn es durch hohe Luftfeuchtigkeit aufquillt. Bei der Installation ist es ratsam, alle 100-150 cm Stützen unter das Holz zu legen. Sie können aus Ziegeln oder Holzabfällen hergestellt werden. Kleine Höhenunterschiede werden durch Dachmaterialstücke ausgeglichen.

Bei der Auswahl eines Materials für eine Verzögerung muss eine Stange mit einem Sicherheitsabstand gekauft werden. Eine solche Maßnahme ermöglicht es, das Gewicht von Innenausstattungsteilen nicht zu begrenzen.

Isolierungsschemata

Erwärmung am Boden

Die Isolierung des Bodens entlang der Baumstämme kann am Boden erfolgen. Die Wärmedämmarbeiten beginnen mit der Bodenverdichtung. Eine mit Bitumenmastix befestigte Schotterschicht wird darauf gegossen.

Auf eine Notiz

In diesem Fall hat Bitumen die Funktion der Abdichtung.

Ferner ist die Oberfläche mit Ziegelsäulen in Abschnitte von 2 * 0,5 m unterteilt. Die Abdichtung wird zuerst auf die Säulen gelegt, z. B. Dachmaterial in einer Schicht und noch besser - in zwei, dann in Holzstämmen. Damit eine solche Struktur der Auslegungslast vom Boden standhält, ist ein Abschnitt von 100 ausreichend; 120 oder 150 x 50 mm.

Von der Seite bis zu den Verzögerungen ganz unten werden Stützblöcke herausgeschlagen, auf die die Rolle gelegt oder ein Metallgitter angebracht wird. Darauf wird eine winddichte Membran mit Dampfdurchlässigkeit gelegt. Die Isolierung, häufiger Mineralwolle, wird unmittelbar zwischen den Stämmen auf die Membran gelegt.

Auf eine Notiz

Heute werden Mineralplatten auch mit einer winddichten Beschichtung hergestellt. In diesem Fall entfällt die Notwendigkeit eines Metallgitters und einer Membran.

Eine Abdichtungsschicht wird auf die Isolierung gelegt, wobei die Fugen vollständig abgedichtet werden. Das Nut-Feder-Brett kann nun verlegt werden. Zwischen der Isolierung und der Platte muss ein Abstand von mindestens 4 cm eingehalten werden.

Dieses Isolationsschema lässt den unterirdischen Raum kalt. Wenn ein Ziegelhaus isoliert ist, sollte daher aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Ziegels auch sein Fundament warm gemacht werden. Andernfalls treten mit Sicherheit "kalte Brücken" auf.

Auf einer konkreten Basis

Der Unterboden kann auch aus Beton bestehen, und dann wird eine andere Dämmtechnologie verwendet. Zunächst wird die Basis gereinigt, verschiedene Rückstände werden entfernt und es werden andere Arbeiten durchgeführt, die darauf abzielen, alle Arten von Fehlern zu beseitigen, die die Durchführung einer Wärmedämmung erschweren. Nachdem eine Abdichtungsbahn über die Oberfläche verteilt wurde, werden Holzstämme in einem Abstand von einem halben Meter übereinander gelegt. Zwischen ihnen wird eine Isolierung verlegt und eine überlappende Dampfsperre darauf gelegt. Kleine Lamellen werden verwendet, um es zu befestigen. Als nächstes wird der Endboden verlegt.

Zwischen den Baumstämmen in einem Holzhaus

Einfache Berechnungen zeigen, dass Holzböden einfacher und billiger sind als Betonböden. Zur Isolierung von Holzböden werden Holzscheite verwendet, die in Schritten von 60 oder 100 cm verlegt werden. Diese bis ins kleinste Detail ausgearbeitete Methode ist sehr erschwinglich und relativ schnell.

Je nach Technologie wird die Dämmung auf Brettern verlegt oder Schilde aus Holz zwischen den Baumstämmen niedergeschlagen. Sie sollten an zuverlässigen Stahldrähten oder -planken befestigt werden. Bei kaltem Wetter kondensiert normalerweise Feuchtigkeit, was die Wirksamkeit der Isolierung beeinträchtigen kann. Daher ist für einige wärmeisolierende Materialien ein Schutz, eine Dampfverlegung und eine Abdichtung erforderlich. Es wird mit einer Überlappung von 10-15 cm durchgeführt, wobei die Kanten auf eine Höhe von 10 cm gebogen werden.

Die Isolierung wird Rücken an Rücken verlegt und mit einer PVC-Membran oder Plastikfolie abgedeckt.Es wird über der Isolierung verlegt, da sich ein warmer Raum höher befindet und, wie Sie wissen, Wasserdampf von einem warmen zu einem kalten Raum diffundiert (dazu neigt). An den Rändern entlang des gesamten Umfangs wird die Folie mit einem Sockel an die Wand genagelt.

Rat

Für eine höhere Zuverlässigkeit kann das Wärmedämmmaterial mit einem speziellen Kleber verstärkt werden.

Unterflurbelüftung

Die Belüftung unter dem Boden erfolgt durch die natürliche Bewegung der Luftmassen, die durch Lüftungsschlitze und spezielle Belüftungslöcher gewährleistet wird.

Rat

Es wird empfohlen, die Löcher mit einem Metallgitter abzudecken, um den Weg der Nagetiere zu blockieren.

Es ist unmöglich, eine ausreichende Belüftung nur mit Löchern in gegenüberliegenden Ecken des Bodens oder in den Fußleisten des Bodens zu gewährleisten, wie dies einige Laien oft vorziehen. Im Keller wird Luft benötigt - dafür sind in allen Wänden ein oder zwei Löcher (ø10x10 cm) angebracht. Bei Vorhandensein von internen blinden Trennwänden werden auch Lüftungsschlitze in diesen hergestellt. Es ist besser, sie nicht gegeneinander zu spielen, sondern mit einem leichten Versatz auf jeder Seite.

Es ist ratsam, den Raum unter dem Haus zu isolieren, da moderne Materialien zur Wärmedämmung den Wärmeverlust im Haus negieren und der Keller, wie er einmal war, aufgrund dieser praktisch nicht beheizt wird. Dann sollten Sie die Lüftungsschlitze für den Winter nicht schließen, aber wenn es noch kalt ist, können einige von ihnen geschlossen werden.

Eine Basis für Sperrholz schaffen

Trotz der Tatsache, dass dieses Material sehr langlebig ist, ist seine Biege- und Druckbeständigkeit viel geringer als die von Massivholz.

Auf dieser Grundlage wird der Abstand zwischen den Verzögerungen beim Bau eines Sperrholzbodens geringer als bei der Arbeit mit Brettern. In der Regel wird Sperrholz verwendet, um den Unterboden zu erstellen. Linoleum, Teppiche, Parkett und Pappe werden auf den Boden gelegt.

Für die Arbeit sollten Sie Platten mit einer Dicke von mindestens 12 mm kaufen. Wenn die Beschichtung zweischichtig ist, können Sie sich auf 8 mm Sperrholz beschränken.

Bei der Auslegung der Drehmaschinenparameter sollte man sich an den Abmessungen des Sperrholzes orientieren. In Baumärkten können Sie Blätter im Format 1525 x 1525 mm und 1220 x 2440 mm erwerben.

Bei der Arbeit mit 1525 x 1525 mm großen Platten werden die Stämme in Schritten von 50 cm verlegt. Wenn die Beschichtung in einer Schicht erfolgt, sollte das Intervall auf 38 cm reduziert werden. Nach dem Verlegen der Stämme werden die Querstangen im gleichen Abstand zwischen ihnen befestigt .

Wenn die Wahl zugunsten eines Materials mit einem Format von 1220 x 2440 mm getroffen wird, wird ein Rahmen mit einer Seite von 40 cm hergestellt. Dies ist in allen Fällen der Schritt des Abstands zwischen den Stämmen ein Vielfaches der Abmessungen des Sperrholzes. Dies geschieht so, dass sich die Kanten der Blätter auf dem Balken befinden und nicht in einem hängenden Zustand.

Da das Sperrholz nach dem Befestigen am Rahmen mit einem Decklack überzogen wird, sollten Platten mit einseitigem Schleifen gekauft werden. Um die erste Schicht zu erstellen, ist es ratsam, unpoliertes Sperrholz zu kaufen. Bei Bauarbeiten in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit sollte ein wasserdichtes Material gewählt werden.

Die Platten sind in einem Schachbrettmuster gestapelt. Bevor Sie sie einschrauben, müssen Sie Löcher für selbstschneidende Schrauben bohren und diese abfasen.

Dies soll verhindern, dass das Sperrholz reißt und die Schraubenköpfe in den Unterboden versenkt werden. Zwischen den Materialbahnen muss ein technologischer Spalt mit einer Breite von 2-3 mm verbleiben. Nach der Installation wird es mit Mastix versiegelt.

Damit der Bodenbelag lange hält und langlebig ist und die Dielen nicht unter den Füßen knarren oder sich verbiegen, müssen Sie zunächst alle Konstruktionsparameter korrekt berechnen, einschließlich des Abstands, in dem die Bodenstämme verlegt werden sollen. Die Richtigkeit dieser Berechnung bestimmt nicht nur die Haltbarkeit des Bodenbelags, sondern auch die Menge des dafür verwendeten Materials und damit die Kosten der Arbeit.

Bodenisolierungsmaterial

Der Baumarkt bietet eine breite Palette von Materialien für die Bodenisolierung.Sie unterscheiden sich in Kosten, Installationstechnologie, optimalen Betriebsbedingungen usw.

Mineralwolle zur Bodenisolierung

Materialien für die Bodenisolierung in einem Holzhaus von unten:

• Mineralwolle;
• Ceramisit;
• Penofol;
• Polystyrol oder expandiertes Polystyrol;
• Sägespäne;
• Penoplex;
• ecowool.

Jedes der Materialien hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Die Wahl als Heizung hängt von den Eigenschaften des Hauses, den finanziellen Möglichkeiten des Eigentümers und der Art des Fußbodens ab.

Penoplex ist ein übliches geschäumtes Polymer. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und die Fähigkeit aus, seine Form gut zu halten. Zur Herstellung von Schaum wird das Extrusionsverfahren angewendet. Dies ermöglicht eine starke Struktur mit einer großen Anzahl kleiner Zellen im Inneren für eine bessere Wärmeübertragung. Feuchtigkeit dringt nicht in die Löcher ein, sodass das Material nicht zusätzlich wasserdicht gemacht werden muss.

Penoplex benötigt keine zusätzliche Abdichtung

Mineralwolle

Mineralwolle wird am häufigsten als Heizung verwendet. Es ist leicht, brennt nicht und bietet ein hohes Maß an Schutz vor Fremdgeräuschen.

Es gibt drei Arten dieses Materials:

• Glas;
• Schlacke;
• Stein.

Sie können gerollte Mineralwolle zur Bodenisolierung verwenden

Dieses Material wird in Form einer dichten Platte oder einer flexiblen Matte hergestellt. Zur Erleichterung der Installation sind die Platten mit einem blauen Streifen markiert. Dadurch können die Blätter in der gewünschten Richtung positioniert werden.

Der große Nachteil dieses Materials ist die Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen. Wenn Sie den Boden in einem Privathaus mit Ihren eigenen Händen isolieren, ist es daher erforderlich, eine gute Dampfsperre durchzuführen.

Zusätzliche Isolierung von Rohren mit Mineralwolleisolierung

Expandierter Ton ist eine kleine runde poröse Kugel aus Schiefer oder Ton. Sie werden durch Brennen von Materialien in einem Ofen bei hoher Temperatur erhalten. Expandierter Ton gilt als sicheres und umweltfreundliches Material. Zu seinen Vorteilen gehören:

• hohe Schalldämmung;
• Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen;
• Umweltsicherheit für den Menschen.

Ein spürbarer Nachteil dieses Materials ist seine eigene Gewichtsdichtung. Expandierte Tonkugeln werden zusammengepresst. Dies führt zu einer Gewichtszunahme des Stoffes und einer Abnahme der Wärmedämmeigenschaften.

Expandierter Ton wird häufig verwendet, um einen Holzboden zu isolieren

Sägemehl ist ein Abfallprodukt der Holzindustrie. Sie haben gute Dampf- und Schalldämmeigenschaften, speichern Wärme und sind umweltfreundlich für den Menschen. Sägemehl ist kostengünstig. Der resultierende thermische Effekt ist nicht schlechter als der von teuren Materialien. Dank der Zementkomponente eignen sie sich auch gut zur Bodenisolierung in einer Wohnung im Erdgeschoss. Anschließend kann ein solcher Estrich zum Verlegen von Laminat, Linoleum, Fliesen usw. verwendet werden.

Sägemehl wird vor Gebrauch einer speziellen Verarbeitung unterzogen. Dies verhindert das Auftreten von Nagetieren und Käfern in ihnen. Danach werden sie mit Zement und Wasser gemischt und gleichmäßig über die gesamte Fläche des Fußbodens aufgetragen.

Sägemehl ist ein sehr billiges Material für die Bodenisolierung.

Sägemehl ist ideal zum Erwärmen von Fußböden auf dem Boden, insbesondere wenn das Gebäude kein solides Fundament hat.

Bodenisolierung mit expandiertem Polystyrol ist beliebt. Meistens wird dieses Material Schaum genannt. Die Vorteile dieser Isolierung:

• geringe Dampf- und Schalldurchlässigkeit;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• beständig gegen äußere Einflüsse und Chemikalien;
• verliert seine Eigenschaften nicht für eine lange Zeit;
• einfach zu installieren.

Polyfoam hat keine Angst vor Feuer und hohen Temperaturen

Ein wesentlicher Nachteil von Schaum ist seine Feuchtigkeitsanfälligkeit. Er kann es in sich aufnehmen. Dies wirkt sich negativ auf die grundlegenden Leistungsmerkmale aus. Er hat auch Angst vor den Auswirkungen von Feuer und hohen Temperaturen.Eine einfache und kostengünstige Technologie zur Isolierung von Böden mit Polystyrol ist jedoch der wesentliche Vorteil. Dies ist es, woran sich in den meisten Fällen der Eigentümer des Hauses orientiert.

Ecowool

Polyurethanschaum (ecowool) ist eine großartige Möglichkeit, das Problem der Bodenisolierung in einer Wohnung im Erdgeschoss und in einem Privathaus (Datscha) zu lösen. Dieses Material wird mit einem Kompressor in den freien Raum geblasen. Somit werden alle Hohlräume gleichmäßig gefüllt. Kleine Partikel, aus denen ecowool besteht, bieten eine hervorragende Dampfsperre.

Nach dem Aushärten wird eine feste, gleichmäßige Schicht erhalten. Es kann der Last perfekt standhalten. Ein geringes Gewicht erhöht das Gewicht der Struktur nicht. Die Lebensdauer dieser Isolierung beträgt mehr als 20 Jahre.

Wärmedämmung eines Holzbodens mit Ecowool

Ein wesentlicher Nachteil von ecowool ist die Notwendigkeit, spezielle Industrieanlagen zu verwenden.

Die Kombination aus Polyethylenschaum und einer dünnen Schicht Aluminiumfolie wird als Penofol bezeichnet. Es wird als gerollte Rolle verkauft. Die Dicke der Dichtung beträgt 3 bis 10 mm. Penofol speichert die Wärme gut, ist umweltfreundlich und hat eine hohe Schalldämmung.

Penofol speichert die Wärme gut

Der große Nachteil dieses Materials ist die Einwirkung von Feuchtigkeit aufgrund des Vorhandenseins von Aluminiumfolie in der Zusammensetzung. Ein weiterer Nachteil ist, dass sich Penofol im Langzeitbetrieb nicht unterscheidet. Nach fünf Jahren muss erneut isoliert werden.

Der moderne Markt bietet eine breite Palette von Materialien, die zum Isolieren eines Holzbodens auf Baumstämmen geeignet sind. Die Eigenschaften der am häufigsten verwendeten Heizungen finden Sie in der folgenden Tabelle.

Tabelle. Beliebte Heizungen

• Bulk;
• Bulk;
• Rollen;
• Gekachelt (Block);
• Sprühbar.

Verschiedene Arten und Arten von Heizungen für einen Holzboden (Bulk, Spray, Roll, Block)

Für die Isolierung können Sie wählen:

1. Styropor;
2. Penoplex;
3. Expandierter Ton;
4. Glaswolle;
5. Korkmaterial;
6. Reflektierende Isolierung (Penofol);
7. Zellulose;
8. Gipsfaser;
9. Fiberglas;
10. Schaumglas;
11. Polyurethanschaum.

• Bohren Sie mit verschiedenen Bohrern;
• Schraubenzieher;
• Sah;
• Flugzeug;
• Elektrische Stichsäge;
• Baumischer.

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Was ist bei der Berechnung zu beachten?

Bei der Berechnung werden folgende Faktoren berücksichtigt:

die Dicke des Bodenbelags (Spanplatten, Bretter usw.)der ungefähre Schritt zwischen den Bodenbalken, die geschätzte spezifische maximale Belastung des Bodens.

Alle diese Parameter bestimmen den Querschnitt von Brettern, Balken und anderem Holz, das zur Anordnung des Bodens verwendet wird.

Bei der Berechnung des Abstands zwischen den Bodenstämmen sollte berücksichtigt werden, dass die extremen Stämme nicht weiter als 30 Millimeter von den Wänden entfernt sein können. Dies muss in den Berechnungen korrigiert werden.

Als Ergebnis von Berechnungen wird normalerweise keine ganzzahlige Zahl erhalten, sie sollte jedoch immer aufgerundet werden, damit sich herausstellt, dass die tatsächliche Anzahl der Verzögerungen nicht geringer als die berechnete ist. Andernfalls ist die Festigkeit der Bodenstruktur möglicherweise nicht ausreichend, insbesondere wenn Sie bedenken, dass solche Einsparungen im Vergleich zum wahrscheinlichen Risiko recht gering sind.

Die billigsten Bodenstämme finden Sie in Sägewerken, gefolgt von Bau-Online-Shops.

Bei der Verlegung des Bodens ist es nicht ratsam, zu viel zu sparen.

Die Verzögerungen müssen nicht nur einen geeigneten Querschnitt, sondern auch eine ausreichende Dichte haben. Wenn Sie den Verzögerungsschritt für den Boden der Bretter zu groß machen, beginnen sich die Bretter zu biegen und "zu spielen". Wenn der Abstand zwischen den Verzögerungen für den OSB-Boden mehr als zulässig ist, beginnen die Platten zu bröckeln und zu reißen.

Wie man einen Holzboden auf Stangen macht

In alten Büchern und Bauvorschriften finden Sie Bodenstrukturen auf Säulen, die KEINE wirksamen thermischen und wasserdichten Materialien verwenden.

Moderne Böden auf Baumstämmen in einem Privathaus tun dies

Stützpfosten werden aus Keramikziegeln oder Betonblöcken verlegt. Der Abstand zwischen benachbarten Pfosten entlang des Baumstamms (Spannweite) sollte nicht mehr als 2 m betragen. Die Basis des Pfostens kann eine Schicht aus verdichtetem Schotter mit einer Dicke von 50 bis 100 mm sein, die mit Bitumenmastix verschüttet wurde. Anstelle von Mastix wird auch eine Abdichtungsfolie verwendet.

Der obere Rand der Spalten wird mit einer Lösung auf einer Ebene geebnet. Wenn die Dicke der Lösung mehr als 3 cm beträgt, wird das Mauerwerk in die Lösung versenkt. Die Oberseite der Pfosten ist mit einer Folie aus wasserdichtem Material bedeckt.

Holzbalken werden auf die Abdichtungsschicht gelegt. Der Abstand zwischen benachbarten Nachlaufbalken (Nachlaufstufe) wird durch deren Querschnitt sowie die Tragfähigkeit und Steifigkeit der darüber liegenden Bodenschichten - Drehen, Unterboden, Decklack - bestimmt. Normalerweise wird ein Schritt unternommen, der zum Verlegen zwischen den Stämmen von Standardplatten aus Mineralwolleisolierung geeignet ist, etwa 600 mm.

Für den obigen Schritt der Verzögerung und die Spannweite zwischen den Pfosten unter Berücksichtigung der Dicke der Isolierung und der Kiste mit den üblichen Belastungen des Bodens beträgt der Abschnitt der Verzögerung 100-150 x 50 mm. Am unteren Ende der Lag, das auf den Pfosten liegt, ist ein verzinktes Stahlgitter angebracht. Anstelle eines Gitters können Bretter in eine Panne genagelt werden, Lamellen mit einer Dicke von mindestens 20 mm.

Eine winddichte, hoch dampfdurchlässige Folie wird auf das Netz (Bretter) und die Verzögerung gelegt.

Ein solcher Film verhindert Wärme aus der Mineralwolleisolierung blasen,

macht es schwierig, dass die Isolationspartikel vom Luftstrom weggetragen werden (Staubbildung), verhindert jedoch nicht, dass Feuchtigkeit aus der Isolierung und den Holzteilen verdunstet.

Ein Blatt winddichter dampfdurchlässiger Folie wird über den Stamm gelegt und auf beiden Seiten jedes Stamms abgesenkt, bis er gegen das Stahlgitter stößt, so dass sich zwischen den Stämmen eine Schale bildet. Der Film wird mit einem Hefter auf jede Seite aller Verzögerungen genagelt.

Mineralwolleisolierung wird auf die winddichte Folie in dem geformten Kanal zwischen den Stämmen gelegt. Sie können auf eine winddichte Folie verzichten, wenn Sie spezielle Isolierplatten mit einer verdichteten winddichten Schicht für die untere Schicht verwenden.

Ein Beispiel für die Berechnung des Abstands zwischen Bodenbalken

Der Abstand zwischen den Balken des Bodens unter dem Brett kann relativ groß sein, da dickes Brett ein stärkeres Material ist als beispielsweise dünnes Sperrholz. Dementsprechend ist für dünnere Endbearbeitungsmaterialien eine häufigere Verzögerung erforderlich.

Betrachten Sie zur Verdeutlichung ein Beispiel für eine Bodenanordnung mit den folgenden Daten:

ein Raum von 12 Metern Länge, die Verwendung eines Balkens von 100x180 mm für Holzstämme, die Verwendung von 30-mm-Brettern als Decklack.

Tabelle des Abstands zwischen den Bodenbalken unter dem Brett:

Gemäß der obigen Tabelle sollte für eine 30-mm-Platte der optimale Abstand zwischen den Bodenbalken 50 cm betragen.

Bezeichnen wir die Gesamtzahl der Balken mit dem Buchstaben "k". Dann beträgt die Gesamtbreite aller Stämme (100 mm * k). Der Abstand zwischen der Wand und den äußersten Balken beträgt 30 mm. Dementsprechend beträgt der Schritt zwischen benachbarten Balken Die Protokolle sind (k - 1). Der Abstand zwischen allen Elementen beträgt (0,5 * (k - 1)).

Die Berechnung des Abstands zwischen den Bodenbalken beginnt mit der Bestimmung des Schritts zwischen den Trägern gemäß der folgenden Gleichung:

Länge des Raumes = Gesamtbreite der Balken + die Summe der Abstände zwischen den Balken + Vertiefungen von den Wänden

Also,

12 m = 100 mm * k + 0,5 * (k - 1) m + 30 mm * 2

Es ist wichtig, die Gleichung in ein einheitliches Berechnungssystem zu bringen. Als Ergebnis erhalten wir:

12 m = 0,1 m · k + 0,5 · (k - 1) + 0,03 · 2

Wir erinnern uns an den Schulalgebra-Kurs und lösen die Gleichung:

12 = 0,1 · k + 0,5 · k - 0,5 + 0,06; 12 + 0,5 - 0,06 = 0,1 · k + 0,5 · k; 12,44 = 0,6 · k;

k = 20,7 Stk.

Da die Anzahl der Strahlen nur eine ganze Zahl sein kann, wird sie aufgerundet, dh es werden 21 Balken benötigt.

Die Summe aller Intervalle zwischen den Verzögerungen ist:

12 - 21 * 0,1 - 0,06 = 9,84 m

Es ist notwendig, den resultierenden Betrag durch die Anzahl der Intervalle zu dividieren, und wir erhalten den Abstand zwischen benachbarten Verzögerungen:

9,84 / (21-1) = 0,492 m

So konnten wir in diesem Beispiel feststellen, über welchen Abstand die Baumstämme für den Boden verlegt werden sollten - 0,492 m oder 49,2 cm.

So verhindern Sie Schäden an der Isolierung

Nach dem üblichen Schema beträgt die Dicke der Wärmedämmschicht 150 mm, wobei jedoch folgende Punkte zu beachten sind:

• Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient eines Rahmenhauses ist viel höher als der selbst des Wärmedämmstoffs höchster Qualität.
• Nach der äußeren Wärmedämmung der Wände ist es obligatorisch, innen einen Dampfsperrfilm und außen eine winddichte Membran zu verwenden.
• Stromkabel werden im Rahmen installiert und durch die Dampfsperre herausgeführt, sodass die Wärme teilweise nach außen entweicht, indem die Kälte durchgelassen wird und der Film undicht wird. Selbst doppelseitiges Klebeband löst das Dichtheitsproblem nicht.
• Um dieses Problem zu lösen, wird daher an der Innenseite des Rahmens eine zusätzliche Ummantelung mit einer 5 cm dicken Isolierung erzeugt. Bei Verwendung einer Wasserwaage oder eines Lasers ist es wichtig, diese gerade einzustellen, da Trockenbau oder anderes Material für die endgültige Beschichtung daran befestigt wird.
• Der untere Teil des Drehmaschinenbalkens sollte ca. 15 cm vom Fundamentmonolithen zurücktreten. Dies ist erforderlich, damit er beim Gießen des Estrichs nicht auf das wärmeisolierende Material und die Drehmaschine gelangt.
• Um eine hochwertige interne Wärmedämmung durchzuführen, muss der Trockenbau in zwei Schichten installiert werden, zuerst in horizontaler und dann in vertikaler Position. Auf diese Weise können Sie Steckdosen installieren, ohne die Dampfsperre zu verletzen, und die zusätzliche Kiste verstärkt die Wärmeisolierung und blockiert das Eindringen von kalter Luft.
• Für eine qualitativ hochwertige Isolierung ist es notwendig, führende Marken zu wählen, die sich bewährt haben. Sie sind sicherlich teurer, aber zuverlässiger und langlebiger.

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