Der Boden des zweiten Stocks in einem Holzhaus - die Hauptinstallationsstufen. Befestigung von Trägern, Rollen, Abdichten und Isolieren

Allgemeine Grundsätze

Balken, auch Baumstämme, werden parallel zueinander zwischen zwei Wänden auf einer Betonestrichschicht oder auf einer Grundplatte verlegt. Früher waren Holzstämme nur aus Holz, jetzt bringen Metall- und Polymermaterialien Abwechslung, die den Verformungen und Knarren, die im Laufe der Zeit auf den über den Platten verlegten fertigen Dielen auftreten, erfolgreicher standhält.

Die Rolle von Balken kann von Brettern mit großer Dicke gespielt werden, die am Rand verlegt sind. Meistens handelt es sich jedoch um einen gewöhnlichen Balken, der in einer Ebene des Bodens eben ausgerichtet ist. Der Raum zwischen den Verzögerungen ist mit Isoliermaterialien gefüllt. Manchmal befindet sich darunter eine Isolationsschicht. Es dient als zusätzliche Barriere gegen hohe Luftfeuchtigkeit.

Isolationslesezeichen

Die Breite der Zellen zum Verlegen von Mineralwollmatten sollte 1–2% unter der Größe der Isolierung liegen. Durch den engen Sitz wird eine übermäßige Bodenbelüftung vermieden und das mögliche Schrumpfen der Watte im Laufe der Zeit ausgeglichen. Beim Verlegen der Matten müssen sie vorsichtig und gleichmäßig über das Flugzeug gedrückt, in den Hohlraum gelegt und dann im Inneren gerade ausgerichtet werden. Es ist ratsam, dass die Watte nach dem Verlegen einen kleinen Buckel bildet, der nach oben ragt und von den Brettern gedrückt wird. Wenn Folienwolle verwendet wird, zeigt die reflektierende Oberfläche nach oben.

Bei expandiertem Polystyrol, das praktisch nicht komprimierbar ist, können sich leichte Lücken bilden. Sie werden durch Einblasen von Sommer-Polyurethanschaum am Ende des Füllens aller Zellen beseitigt. Zu dicke Lücken zur Reduzierung des Schaumverbrauchs können durch dünne Ausschnitte aus EPS vermieden werden.

Um die Isolierung im Raum zwischen den Verzögerungen wieder aufzufüllen, müssen die Zellen lokalisiert werden, indem der Boden mit einer dampfdurchlässigen Membran mit einem Kragen auf Holzbalken abgedeckt wird. In seiner einfachsten Form können Geotextilien oder eine Dampfsperre zum Schutz der Dächer verwendet werden. Um zu verhindern, dass sich die Membran beim Befüllen der Isolierung verschiebt, wird empfohlen, sie mit Heftklammern auf die Holzelemente des Bodensystems zu schießen.

Warum einen Holzboden isolieren?

Holz ist im Vergleich zu Beton ein eher warmes Material, aber wenn Sie ein Rahmenhaus oder ein Haus aus einer Bar mit Ihren eigenen Händen bauen, ist es nicht immer möglich, ein rationales Gleichgewicht der Dicke der Struktur in Bezug auf zu erreichen Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Um den Materialverbrauch an Wänden und Fundamenten zu reduzieren, ist eine Wärmedämmung erforderlich. Es ist möglich, Dämmarbeiten sowohl im alten, lang in Betrieb genommenen Gebäude als auch im Neubau durchzuführen.

Das Isolieren eines Bodens in einem Holzhaus kann die folgenden Probleme verhindern:

• das Auftreten übermäßiger Feuchtigkeit im Raum;
• Absenken der Temperatur in der Aufgabe;
• Kondensation, wodurch Schimmel entsteht;
• das Auftreten eines Pilzes und anderer für den Menschen gefährlicher Mikroorganismen;
• erhöhte Heizkosten;
• Zerstörung von Holzkonstruktionen von innen.

Indem Sie die Arbeit mit Ihren eigenen Händen erledigen, können Sie die Kosten erheblich senken. Mittlerweile gibt es viele Materialien, für deren Verwendung keine besonderen Fähigkeiten und hohen Qualifikationen erforderlich sind.

Diagramm aller Wärmeverluste eines Holzhauses.

Tipps: Holzböden in einem Haus

11 einfache Bodenbeläge von professionellen Bauherren

Während des Baus und der Innenausstattung eines Blockhauses stellen sich viele Fragen genau nach der Technologie der Verlegung des Bodenbelags.Unterscheidet sich der Boden in einem Blockhaus und einem Backsteinhaus? Wie macht man einen warmen Boden in einem Holzhaus? Können Keramikfliesen verwendet werden? Was ist bei der Materialauswahl zu beachten? Es gibt viele Fragen. Wir haben von professionellen Bauherren Ratschläge zu Installation, Isolierung, Schalldämmung und allgemein zur Technologie der Bodenverlegung in Landhäusern eingeholt.

Geben Sie moderne und bewährte Technologien nicht auf, wenn Sie ein Blockhaus dekorieren

In einem Holzhaus ist es möglich, einen beliebigen Decklack zu installieren, interne Kommunikation zu verlegen und Stromkreise zu heizen. Bei Bedarf wird eine Standarddiele verlegt, eine Basis aus Holzpaneelen, ein Estrich gegossen - Einschränkungen sind nur beim Gesamtgewicht möglich.

Die Basis von Holzstämmen ist eher ein Designvorteil, die Möglichkeit, den Innenraum zusätzlich zu nutzen, die Wärmedämmung und Schalldämmung zu verbessern (in der Zwischenbodenüberlappung). Sind Sie überzeugt, dass ein Boden in einem Haus aus einer Bar nur aus Holz bestehen kann? Glauben Sie es nicht, wählen Sie ein Material, das Sie mögen.

Was ist eine raue und letzte Etage in einem Haus von einer Bar

Wenn im Projekt "rauer Boden" steht, erhält der Eigentümer eine isolierte Struktur mit Wasser- und Dampfsperre, die für die Oberflächenveredelung vorbereitet ist. GOOD WOOD verwendet Sperrholzplatten als raues Finish.

Die Unterabdeckung ist an die Balken genagelt und so ausgelegt, dass das Gewicht gleichmäßig auf die Tragstruktur verteilt wird. In der Regel werden Objekte in dieser Form übergeben, wenn die endgültige Fertigstellung nicht im Projekt enthalten ist, dh Trennwände und Decken zu dekorieren sind.

Der Fertigstellungsboden wird verlegt, wenn der Bau von Häusern schlüsselfertig aus geklebten Balken, Baumstämmen oder gewöhnlichen Balken bestellt wird. Wir legen Fliesen, Laminat und Parkett auf den rauen Boden - jedes Material, das in der Spezifikation angegeben ist.

Betonestrich: Anti-Riss-Dicke

Wenn Sie einen Betonestrich gewählt haben, sollten Sie nicht an Schichtdicke sparen. Risse bilden sich nicht sofort, sie werden vom Decklack verdeckt und treten auf, wenn die Zerstörung einen kritischen Punkt erreicht. Die Oberfläche beginnt zu knarren, Unregelmäßigkeiten, Schwellungen, Hohlräume treten auf, ein dröhnendes Klopfen von Stufen.

Zusätzliche 1-2 cm Estriche, eine Verstärkungsschicht und die Einhaltung der Technologie verhindern Risse.

Betonestrich: Dämpferstreifen am Umfang nicht vergessen

Abdichtungsschichten und Foliendämmung trennen die Betonplatte von unten von den Tragkonstruktionen. An den Seiten sollte ein spezielles Dämpferband angebracht werden, das die Wärmeausdehnung ausgleicht und die Basis des Bodens vollständig von den Wänden isoliert. Dadurch wird das Auftreten von inneren Spannungen beim Heizen verhindert (insbesondere bei Bauwerken mit warmem Boden in einem Landhaus) und die Übertragung von Schwingungen auf die Balken (Schalldämmung erhöht).

Nicht zu verwechseln: Abdichtung - gegen Wasser, Dampfsperre - gegen Kondensation

Die richtige Anordnung der Schichten schützt die Holzstämme im Haus aus Holz, der Kiste und der Isolierung vor Nässe, vorzeitigem Verschleiß und Gefrieren. Erwarten Sie nicht, dass eine Abdichtung oder Dampfsperrfolie ausreicht - jede Schicht hat ihren eigenen Zweck. Für einen vollständigen Schutz sollten die Schichten unter Berücksichtigung der Richtung des Luftstroms beim Verlegen der Membranen korrekt positioniert werden.

Wie viele Isolationsschichten werden benötigt?

Die Überlappung der Schichten eliminiert das mögliche Zusammentreffen der Lücken. Normalerweise werden 4 Schichten Mineralwolle mit einer Dicke von 5 cm verwendet - dieses "Kissen" bietet eine hochwertige Wärmeisolierung und dämpft Nebengeräusche.

Zur Verbesserung der Schalldämmung werden zusätzliche Gummidichtungen, spezielle Befestigungselemente, Auskleidungsschichten für Laminat und Parkett verwendet. Die Futterstoffe stoppen Vibrationen, die Mineralwollfasern dämpfen den Klang. Ohne diesen Schutz wird der Boden zur Trommel. Weitere Details zur Konstruktion finden Sie im Abschnitt „Raue Böden. Schalldämmung".

Benötigen Sie einen warmen Boden in einem Haus aus Holz?

Warum nicht? Warmer Boden ist bequem und bequem, verweigern Sie keine zusätzliche Gelegenheit, das Leben angenehmer zu gestalten. In Privathäusern verlegen wir normalerweise einen wasserbeheizten Boden - wir verbinden die Rohrleitung mit einem separaten Kollektor und passen die Temperatur vorsichtig an. Gleichzeitig werden die Räume gleichmäßiger erwärmt, die Abhängigkeit vom Betrieb der Hauptheizkörper nimmt ab.

Es ist möglich, einen warmen Boden in einem Badezimmer in einem Haus aus Holz, einem Badezimmer, einem Wohnzimmer, einem Schlafzimmer, einem Kinderzimmer oder in der Küche zu installieren - in jedem Raum, in dem es ohne Schuhe gehen soll. Mit einer kompetenten Heizungsberechnung können die Gerätekosten für das Hauptheizungsnetz gesenkt werden.

So wählen Sie die Abdeckung

Wenn das Haus ständig genutzt werden soll, gibt es keine Einschränkungen für die Deckung - wählen Sie eine Option. Alles, was in Stadtwohnungen mit Zentralheizung verwendet wird, reicht aus, einschließlich "empfindlicher" Materialien, die sich aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen verschlechtern. Wenn das Haus nicht ständig beheizt wird, ist es besser, nachhaltigere Materialien zu bevorzugen.

Beim schlüsselfertigen Bau eines Hauses aus Brettschichtholz können mehrere Arten von Deckbeschichtungen und Unterbodenkonstruktionen gleichzeitig verwendet werden. Laminat oder Parkett für das Wohnzimmer, Keramikfliesen für Küche und Bad, kombinierte Dekoration des Flurs - in einem modernen Holzhaus können Sie alle gewohnten Gestaltungsmöglichkeiten nutzen.

Achten Sie auf den Fliesenkleber

Bei der Auswahl eines Klebstoffs berücksichtigen wir die Betriebsbedingungen:

• für die Straße;
• für Innenarbeiten;
• zum Verlegen von Fliesen auf einem warmen Boden.

Je nach Verwendungszweck werden dem Klebstoff elastische Einschlüsse hinzugefügt, die ein Abplatzen während der Wärmeausdehnung verhindern.

Decke: Rückseite des Bodens

Für die Dekoration der Decke in einem Holzhaus ist die Nachahmung einer Bar am besten geeignet, aber manchmal ist Trockenbau im Projekt enthalten (meistens in kombinierten Häusern, wenn eine flache Decke stilistisch besser geeignet ist). In beiden Fällen ist es wichtig, die Installationsreihenfolge einzuhalten, um das Innere der Struktur vor Kondensation zu schützen.

Abschließend - über Belüftung

Das Entfernen überschüssiger Feuchtigkeit ist die Hauptvoraussetzung für eine qualitativ hochwertige Installation. Bei der Montage des Bodens im ersten Stock wird besonderes Augenmerk auf die Abdichtung gelegt - Feuchtigkeit ist im Inneren nicht zulässig. Eine hohe Luftfeuchtigkeit im Raum unter dem Boden kann jedoch jede Struktur zerstören. Daher sind im Fundament technologische Löcher vorgesehen.

Lüftungsschlitze sorgen für natürliche Belüftung und Feuchtigkeitsentfernung. Stellen Sie sicher, dass die Löcher nicht weiter als 90 cm von der Ecke, 15 cm über dem Boden, in einem Abstand von 2 bis 2,5 m voneinander entfernt sind. Blockieren oder bedecken Sie die Lüftungsschlitze nicht mit Endbearbeitungsmaterialien.

Der Boden ist ein wichtiger Teil des Hauses, für den ein vollwertiger Teil des Projekts entwickelt wird. Bei GOOD WOOD-Seminaren stellen sich häufig Fragen zu Design, Wärmedämmung und Schalldämmung. Ingenieure berichten ausführlich über die Technologie, zeigen Materialmuster.

Die Gestaltungsmöglichkeiten sind in den Beispielen der durchgeführten Arbeiten zu sehen - Fotos von Häusern aus "schlüsselfertigem" Schichtholz "schlüsselfertig" finden Sie in der Galerie auf unserer Website. In den Demonstrationshäusern sehen Sie Optionen für Bodenbeläge, Kombinationen mit Wanddekoration und Beispiele für Materialien für verschiedene Räume.

Welche Böden müssen isoliert werden?

Die folgenden Konstrukte müssen geschützt werden:

1. kalter Kellerüberlappungskuchen;
2. Dachboden;
3. Konstruktion der Überlappung zwischen den Böden.

Bei der Interfloor-Version wird das Material als Schalldämmung verwendet. In diesem Fall muss eine Schicht mit einer Dicke von 3-5 cm vorgesehen werden.

Durch die Isolierung des Bodens im ersten Stock eines Holzhauses können Sie komfortable Lebensbedingungen schaffen. Der größte Teil des Wärmeverlusts tritt durch die Decke des Obergeschosses auf. Daher muss die Wärmedämmung richtig ausgewählt und installiert werden.

Allgemeine Anforderungen für Fußböden in einem Haus von einer Bar

Um den Boden eines Holzhauses zu bestimmen, müssen Sie die Bedingungen und Anforderungen kennen, die bei der Installation beachtet werden müssen:

1. Ein Holzhaus wird auf einem leichten Fundament (Pfahl, Klebeband) errichtet, auf dem sich konstruktionsbedingt ein Unterboden befindet.
2. Der Boden muss einen Boden haben, einen Rahmen ohne monolithische Oberfläche, auf dem die Dämmung verlegt wird. Wenn Sie Holzstämme auf die Balken legen und einen Bodenbelag herstellen, gehen Zentimeter der Höhe des Hauses verloren. Um dies zu vermeiden, wird es auf Balken gelegt.
3. Bei der Anordnung des Fußbodens wird von unten eine Dampfsperre angebracht, die den Unterboden vor Verfall schützt, und zum Schutz wird eine Abdichtungsschicht auf die Dämmung gelegt.
4. Der Boden sollte eine Schalldämmung zwischen den Räumen auf dem Boden bieten und warm sein.
5. Unter Last darf der Boden nicht knarren, durchhängen oder sich verformen. Hierzu wird im Schritt des Einbaus der Verzögerungen (40-70 cm) die Dicke der Bretter (2,5-4 cm) gewählt.
6. Konstruktionsmaterialien schützen vor Feuchtigkeit.

Vorteile von Holz

Überlappungen sind horizontale Strukturelemente von Gebäuden und Strukturen, die sie in Stockwerke unterteilen oder von technischen Räumen (Dachboden oder Keller) trennen. Je nachdem aus welchem ​​Material das Gebäude gebaut wurde, können die Böden aus monolithischem, vorgefertigtem Stahlbeton oder Holz bestehen.

Für den Bau eines Privathauses sind Fußböden auf Holzbalken am besten geeignet, da ihr Gewicht geringer ist als das von Strukturen aus anderen Materialien, und das Bauen mit eigenen Händen billiger und einfacher ist.

Holzfußböden können in Häusern aus jedem Material angeordnet werden, mit Ausnahme von monolithischem Stahlbeton. Sie werden gleichzeitig mit dem Bau der Wände errichtet, da letztere auf die Höhe des nächsten Stockwerks errichtet werden. In Holzrahmengebäuden können Fußböden gleichzeitig mit der Konstruktion des Rahmens des gesamten Gebäudes ausgeführt werden, noch bevor dieser isoliert und verkleidet wird.

Vorarbeit

Wenn Sie ein Privathaus ohne Kellergeschoss bauen, wird ein Holzboden als die beste Option angesehen. Der Herstellungsprozess von Bodenbelägen ist in Stufen unterteilt, die miteinander verbunden sind. Bei Verstößen gegen die Technologie kann sich ein kleiner Verlegungsfehler in Zukunft als schwerwiegender Mangel manifestieren. Die Arbeiten sollten in Übereinstimmung mit den Anforderungen durchgeführt werden und mit den Vorarbeiten beginnen.

Werkzeuge

Um einen Holzboden zu verlegen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Kreissäge (Bügelsäge).
• Wasserwaage, Schnur.
• Hammer Nägel.
• Schrauben 10-12 cm, Schraubendreher.
• Schleifvorrichtung.

Hausprojekt

Die Herstellung von Fußböden beginnt zum Zeitpunkt der Gestaltung eines Gebäudes aus einer Bar. Zunächst wird die Position der Bodenbalken bestimmt, die beim Verlegen der ersten Krone der Struktur in Verbindung mit Holzschlössern montiert werden.

Dann wird seine Struktur bestimmt: der Abstand für die Abdichtung, die Isolierung. Sie planen die Vorrichtung von Verzögerungen, die während des Baus der Wände montiert werden.

Diese Punkte spiegeln sich in der Gebäudeplanung wider, um die Konsistenz zu gewährleisten.

Beachtung! Für Verzögerungen werden Bodenbalken und rechteckige Balken verwendet, die sich mit einer langen vertikalen Kante befinden.

Es lohnt sich auch, über den Bau des Fundaments nachzudenken, über das Vorhandensein von Betonpfosten (Ziegelpfosten), um die Verzögerungen zu stützen. Bei einem solchen Fundament werden die Träger zwischen der zweiten und der ersten Krone installiert. Wenn die Stämme während des Baus der Wände eingebettet werden, sind sie geschrumpft, und ihre Position wird mit einem Hydraulikniveau überprüft.

Materialtransport

Die hergestellten Balken und Stämme werden vor ihrer Installation mit einer speziellen Imprägnierung behandelt, die die Holzoberfläche vor Feuchtigkeit und Insekten schützt und dem Holz feuerfeste Eigenschaften verleiht.

Die unteren Balkenreihen werden ebenfalls bearbeitet, von denen aus die Wände installiert werden. Für eine qualitativ hochwertige Verbindung werden Schwalbenschwanzschlösser verwendet.Die Installation der Verzögerungen erfolgt auf Wasserspiegelhöhe, wobei die Stangen auf derselben Horizontalen platziert werden. Nach vorbereitender Vorbereitung beginnen sie, aus einer Bar einen Boden im Haus zu bauen.

Isolationsschichten

Wenn Sie sich also einen Querschnittsisolationskuchen vorstellen, besteht dieser aus den folgenden Schichten:

• Dielen des Obergeschosses;
• Verzögerungen;
• Dampfsperre des Bodens;
• Balken mit einer Wärme- und Schalldämmschicht dazwischen;
• Dampfsperre der Decke;
• Deckenverkleidung.

In mehrstöckigen Gebäuden ist die Isolierung der Überlappung zwischen den Stockwerken nur relevant, wenn diese Überlappung zwischen dem Keller und dem ersten Stock erfolgt, sowie im Fall einer Überlappung zwischen dem Obergeschoss und dem unbeheizten Dachboden.

Wenn die Überlappung zwei beheizte Wohnböden trennt, ist die Rolle des Isoliermaterials für die Isolierung vernachlässigbar. In diesem Fall sind die Schalldämmeigenschaften der Struktur viel wichtiger. Trotz der Tatsache, dass Wärme- und Schallschutzmaterialien nach Zweck und technologischen Merkmalen in dieselbe Gruppe fallen, können ihre Eigenschaften unterschiedlich sein.

Diese Unterschiede müssen bei der Verwendung dieses oder jenes Materials in einem bestimmten Zwischenboden berücksichtigt werden.

Warum ist es unmöglich, auf eine Bodenisolierung zu verzichten?

Einige glauben, dass Sie auf eine Isolierung verzichten können, wenn Sie ein solides Fundament herstellen und die Böden mit dicken Materialien ausgestattet sind. Aber in Wirklichkeit werden die Böden in solchen Häusern - besonders im Winter - sein kalt genug.

Wichtig! Der Boden ist der kälteste Teil des Hauses, insbesondere das Erdgeschoss. Schließlich geht kalte Luft, wie Sie wissen, immer nach unten, während warme im Gegenteil nach oben tendiert. Daher ist es nicht verwunderlich, dass die Luft in Bodennähe immer kälter ist.

Der Boden ist der kälteste Teil des Hauses, er erfordert eine hochwertige Isolierung
Wir raten Ihnen, beim Kauf von Dämmstoffen nicht zu sparen, denn ohne diese:

• kalte Brücken werden sich bilden;
• Sie werden Wärmeressourcen verlieren;
• Die Temperatur im Haus wird im Winter dramatisch sinken.
• Die Luftfeuchtigkeit in den Räumen steigt.
• Holzelemente fallen schnell zusammen;
• Auf den Dielen bildet sich Kondenswasser, das zur Bildung ungesunder Schimmelpilze führt.

Qualitätsisolierung kann die meisten dieser Probleme lösen. Es ist jedoch wichtig, dass Sie es richtig auswählen und gemäß den Bauvorschriften installieren. Charakteristischerweise werden durch eine gute Wärmedämmung des Bodens die Heizkosten spürbar gesenkt - um etwa 30%.

Expertenmeinung: Afanasyev E.V.

Chefredakteur des Stroyday.ru-Projekts. Techniker.

Ich habe übrigens bereits über das Verfahren zur Isolierung des Bodens in einem Fachwerkhaus gesprochen. Ich empfehle Ihnen, die detaillierten Anweisungen mit einem Foto zu studieren.

Richtiges Bodendesign

Zwischen den Balken sind Zwischenbodenböden aus Holz angeordnet. Sie werden normalerweise als Bar verwendet. Die Größe des Abschnitts hängt von der Größe der abzudeckenden Spannweite sowie von der erwarteten Belastung des Bodens und den verwendeten Holzarten ab. Am häufigsten wird eine Stange mit einer Querschnittsbreite von 100 mm und einer Querschnittshöhe von 150-200 mm verwendet.

Ferner wird die Überlappung selbst gebildet, indem die Dielen des oberen Stockwerks installiert und die Materialien der Decke des unteren Stockwerks gesäumt werden. Sie können oft sehen, dass die Dielen direkt auf den Balken verlegt werden. Es ist jedoch korrekter, zuerst die Stämme auf den Balken zu montieren und dann den Boden von den Dielen entlang dieser zu machen. Die zweite Option ist die am meisten bevorzugte, da hierdurch die richtige Zwischenbodenisolierung auf Holzbalken hergestellt werden kann.

Tatsache ist, dass in dem Kuchen, dem die Füllung der Zwischenbodenüberlappung so ähnlich ist, Schichten einer Dampfsperre vorhanden sein müssen.

Sie bestehen aus einer speziellen Membran mit einem bestimmten Dampfdurchlässigkeitskoeffizienten, und die obere Schicht der Membran lässt Dampf nur in eine Richtung strömen - von der Isolierung in die Luft. Daher ist ein Luftspalt zwischen der Membran und der Bodenplatte erforderlich, der Dampf unter den Platten entfernt.Andernfalls beginnt letzterer einfach zu faulen.

In diesem Fall wird die Membran auf die Bodenträger gelegt, und der Luftspalt wird aufgrund der Dicke der Verzögerungen gebildet, die senkrecht zu den Trägern verlegt werden.

Dampf wird unter den Brettern durch speziell in den Boden geschnittene Löcher oder geschlitzte Sockelleisten, die zum Umranden des Raumumfangs verwendet werden, abgeführt.

Beachten Sie! Die untere Schicht der Membran muss aus einem Material mit einem sehr niedrigen Dampfdurchlässigkeitskoeffizienten bestehen.

Dies ist notwendig, damit keine Feuchtigkeit aus den unteren Räumen durch die Zwischenbodendecken sickert und auch nicht in den Dämmschichten zurückbleibt. Die gesamte Luft vom Boden darf nur durch Lüftungskanäle oder Fenster zur Belüftung in die Atmosphäre abgelassen werden.

Erwärmung zwischen Verzögerungen

Das Gerät ist ein rauer Holzboden (die Stämme können durch Balken ersetzt werden oder Sie können die Protokolle auf den Balken platzieren).

In diesem Fall hängt viel von der Gestaltung des Fundaments ab. Vereinfacht ausgedrückt ist das Fundament in einem Blockhaus eine Box, auf die ein Blockhaus gestellt wird. Ein solcher Sockel eines Holzhauses kann aus Betonblöcken, Schlackenblöcken errichtet werden, die aus Ziegeln mit Säulen in den Ecken und in der Mitte ausgelegt und mit Beton in die Schalung gegossen werden. Direkt während des Baus des Fundaments werden Holzstämme unter den Boden gelegt oder Plätze zum Verlegen gelassen.

Es gibt viele Optionen, aber das Ergebnis ist das gleiche. Auf dem Boden befindet sich eine rechteckige Box mit einem Luftkissen zwischen dem Boden und dem Boden. Somit kann die Basis des Hauses gebildet werden, wenn die Höhe des Fundaments erhöht wird.

Wenn das Haus nicht neu ist und schon lange steht, lohnt es sich für eine höhere Zuverlässigkeit, die alte Struktur vollständig abzubauen, bis die Verzögerungen ersetzt sind. Das Fehlen einer Wärmedämmung konnte den Zustand alter Materialien und die Zuverlässigkeit der Struktur nur beeinträchtigen, auch wenn ihr Aussehen nicht zweifelhaft ist.

Das Ersetzen der Verzögerung sollte keine Komplikationen verursachen.

Wenn sie natürlich nicht in den Beton des Fundaments eingebettet sind, ist es in diesem Fall besser, nicht über Ersatz, sondern über Restaurierung zu sprechen. In allen anderen Fällen wird die alte Struktur zerlegt und durch eine ähnliche ersetzt, jedoch aus neuem Material.

Bei der Auswahl eines Baumes für eine Verzögerung müssen Sie auf den Feuchtigkeitsgrad achten. Frisch geschnittenes Material sollte niemals verwendet werden. Zumindest der Boden wird maximal die gesamte Struktur zerstören und das Fundament mit einem Sockel berühren. Nach der Installation müssen die Stämme mit einer speziellen Emulsion behandelt werden, die die Feuerfestigkeitseigenschaften erhöht und den Baum vor Schädlingen und Pilzformationen schützt.

Expandierter Ton wird auf eine Plastikfolie gelegt, die sich an den Wänden überlappt. Die resultierenden Fugen werden mit Klebeband versiegelt.

Nach dem Ersetzen der Verzögerung messen wir den Abstand zwischen den Verzögerungen und dem Boden. Wenn der Abstand bis zu 200-300 mm beträgt, muss dieser gesamte Raum mit Schüttgut mit geringer Wärmeleitfähigkeit gefüllt werden. Expandierter Ton ist die beste Lösung für dieses Problem. Sie können auch grob expandiertes Polystyrolgranulat als primäre Bodenisolierung verwenden.

Sowohl expandierter Ton als auch expandiertes Polystyrol weisen ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften auf, und der Wärmeleitfähigkeitsindex reicht von 0,07 bis 0,082 W / (m · ° C).

Die Primärisolierung wird mit ein paar Millimetern auf den Boden der Lag gegossen und tritt in die Seiten ein. Es wird Zeit gegeben, damit sie sich absetzt und absetzt. Nach dem Absetzen liegt es genau auf der unteren Ebene des Protokolls.

Über die gesamte Länge des Bodens wird eine Abdichtungsfolie zwischen die Stämme gelegt. Damit können die Seitenkanten mit einem Möbelhefter an den Tragbalken befestigt werden.

Nun ist die Auswahl und Installation der Hauptdämmung für den Boden im ersten Stock an der Reihe.

Materialien für die Arbeit

Um den Boden in einem Holzhaus richtig zu isolieren, müssen Sie eine hochwertige Isolierung wählen, die alle erforderlichen Eigenschaften aufweist. Die Isolierung kann sowohl vom Rauminneren als auch von der Kaltluftseite aus erfolgen.

Für die Do-it-yourself-Isolierung des Dachbodens von innen oder des Kellers von unten ist es besser, leichte Materialien zu verwenden, die sich problemlos von unten bis zum Bodenkuchen befestigen lassen. In diesem Fall ist es richtig, Folgendes anzuwenden:

• Mineralwolle in Rollen;
• Styropor;
• Polyurethanschaum.

Diese Materialien bieten maximalen Arbeitskomfort, wenn Sie die Decke mit Ihren eigenen Händen isolieren.

Bei der Isolierung eines Fachwerkhauses, eines Hauses aus Holz oder Holz, können Arbeiten von der Innenseite des Raumes für den Boden des ersten Stockwerks und von außen für den letzten ausgeführt werden. In diesem Fall Es ist besser, eine Bodenisolierung entlang von Baumstämmen oder Balken durchzuführen, da dies die Übertragung von Last auf zerbrechliches Material verhindert. Für diese Art von Arbeit können Sie die folgenden Materialien verwenden:

Weitere Informationen zur Dämmung mit Sägemehl und Blähton finden Sie in den Artikeln "Dämmung von Fußböden mit Blähton" und "Dämmung von Fußböden mit Sägemehl". Diese Materialien haben Vorteile wie natürlichen Ursprung und niedrige Kosten. Wenn Sie also die Bau- oder Dämmkosten in einem alten Gebäude senken und eine vollständige Umweltfreundlichkeit sicherstellen müssen, ist es besser, sie zu verwenden. Sie sind jedoch technologisch weniger fortschrittlich als andere Materialien.

In jüngster Zeit gewinnt auch das Verfahren der Bodenisolierung mit Schaum (Polyurethanschaum) an Popularität. Diese Methode ist gut für ihre geringe Arbeitsintensität und hohe Effizienz.

Die Isolierung des Bodens mit expandiertem Polystyrol verdient aufgrund der relativ geringen Materialkosten und der einfachen Installation ebenfalls Aufmerksamkeit. Die Methode der Bodenisolierung mit Penoplex (extrudierter Polystyrolschaum) ist bei Holzböden aufgrund der hohen Materialkosten weniger beliebt - sie eignet sich besser zur Isolierung unter dem Estrich.

Merkmale der Isolierung und Isolierung

Die nächste Stufe der Anordnung des Bodens in einer Holzkonstruktion ist die Installation einer Dämmung. Seine Schicht minimiert Wärmeverluste, die durch den Boden auftreten können. Viele Menschen fragen sich, wie man einen Holzboden in einem Haus von einer Bar richtig isoliert. Welche Art von Isolierung ist zu verwenden? Verwenden Sie jedes verfügbare Material:

1. Mineralwolle: Hergestellt aus 3 verschiedenen Materialien. Dies ist eine Schmelze aus Metallgesteinen (Steinwolle), Hochofenschlacke (Schlackenwolle) und Glasteilen (Glaswolle). Das Material wird in Form von Rollen hergestellt, Platten mit einer Dicke von 2-20 cm. Zusätzlich ist es eine Folie auf 1 oder 2 Seiten, was die Wirkung erhöht.
2. Polyschaum: Es besteht zu 98% aus Luft und ist daher die leichteste Isolierung. Es zeichnet sich durch seine Dichte aus: vielleicht 15 kg pro Kubikmeter. Meter und vielleicht 25. Sie produzieren Platten mit einer Größe von 1 * 1 m mit einer Dicke von 2, 3, 4, 5 10 cm.
3. Extrudierter Polystyrolschaum: Ähnlich wie Polystyrolschaum, jedoch durch Extrusion hergestellt. Das Material hat eine Dichte von 35, 45 kg pro Kubikmeter. Meter, Größe 1,2 * 0,6 m, Dicke 2-10 cm.
4. Izolon: Wird bei der Installation eines "warmen Bodens" als Reflektor verwendet. Dies ist ein dünnes Material, das mit einer Überlappung verlegt und mit Klebeband verbunden wird.
5. Expandierter Ton: Ein poröses, leichtes Material, das beim Brennen von Schiefer, Ton, entsteht. Dient zur Isolierung von Beton- und Holzböden, die auf dem Boden montiert sind.

Beachtung! Zur Bildung eines trockenen Estrichs wird Blähtonsand verwendet: Ein Kissen wird hergestellt und mit Faserzementplatten bedeckt.

Es gibt keine besonderen Anforderungen an das Isoliermaterial. Sie können mit jedem der aufgeführten Materialien unabhängig voneinander eine Bodenisolierung durchführen und dabei einige Nuancen berücksichtigen: Lose Mineralisolierung dichtet nicht ab, erzeugt keine Lücken, und es ist ratsam, die Lücken zwischen den Schaumstoffplatten zu schäumen. Legen Sie eine Isolierschicht auf den rauen Boden zwischen den Stämmen. In der letzten Phase der Isolierung wird eine zusätzliche Abdichtungsschicht zum Schutz vor Feuchtigkeit von der Seite des Raums aufgebracht.

Materialien, ihre Eigenschaften

Um zu entscheiden, wie der Boden in einem Holzhaus am besten isoliert werden kann, müssen die Eigenschaften vorhandener Materialien sorgfältig untersucht werden. Es werden verschiedene Arten von Heizgeräten angeboten, die ihre eigenen physischen und betrieblichen Eigenschaften haben. Jeder von ihnen kann unter der Promenade platziert oder darauf installiert werden, ohne die alte Abdeckung zu entfernen. Betrachten wir die beliebtesten Optionen:

Expandierter Ton

Loses Material in Form eines abgerundeten Granulats. Hergestellt aus gebranntem Ton. Es hat eine poröse Struktur, aber die Oberfläche jedes Pellets ist mit einem versiegelten Schmelzfilm bedeckt. Der Hauptvorteil von Blähton ist seine Haltbarkeit. Die Hinterfüllschicht kann mehrmals auf verschiedenen Objekten verwendet werden, und das Material verliert nicht seine Eigenschaften. Darüber hinaus sind die Vorteile der Isolierung:

• Leicht. Aufgrund der porösen Struktur ist die Masse des Granulats gering. Dadurch werden unnötige Belastungen der Stützstrukturen vermieden, selbst wenn eine dicke Isolationsschicht erzeugt wird.
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Beständigkeit gegen Temperaturänderungen;
• Blähton brennt nicht;
• Festigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
• Die Installation ist nicht schwierig und leicht von Hand durchzuführen.

Für die Installation ist es nur erforderlich, eine Materialmasse aufzufüllen und die Oberfläche zu glätten, um der Schicht die gleiche Dicke zu verleihen. Um den gewünschten Effekt zu erzielen, ist jedoch eine relativ große Dicke der Hinterfüllung erforderlich. Experten empfehlen, eine Isolationsschicht von mindestens 25 bis 30 cm aufzubringen. Außerdem muss der Zustand des Granulats überwacht werden. Sie sind selbst versiegelt und haben keine Angst vor Feuchtigkeit, aber Wasser, das in die Dicke eingedrungen ist, trocknet lange nicht aus.

Mineralwolle

Beliebte und gefragte Isolierung überall verwendet. Minvata ist ein Sammelbegriff für eine Gruppe von Materialien, die:

• Steinwolle (Basaltwolle);
• Glaswolle;
• Schlacke usw.

Am häufigsten wird Basaltwolle verwendet, die die erfolgreichsten Eigenschaften aufweist. Vorteile von Mineralwolle:

• hohe wärmeisolierende Eigenschaften;
• Leicht;
• Feuerbeständigkeit oder hohe Temperaturen;
• Es gibt Rollen- und Plattenformen des Materials, die die Auswahl erweitern.
• Haltbarkeit.

Es gibt jedoch auch Nachteile:

• die Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, wonach die Isolierung ihre Eigenschaften erheblich verändert;
• Für die Installation sind tragende Strukturen erforderlich, was den Isolierungsprozess erschwert.

Während der Installation muss die Mineralwolle auf beiden Seiten vor möglichem Kontakt mit Dampf oder flüssigem Wasser abgeschnitten werden. Hierzu wird eine Imprägnierfolie verwendet. Die Abdichtungsschicht erzeugt während der Installation einen zusätzlichen Vorgang, kann jedoch nicht vom technologischen Prozess ausgeschlossen werden. Eingeweichte Mineralwolle ist kein Wärmeisolator mehr und zerstört alle Strukturen, mit denen sie in Kontakt kommt.

Penoplex

Der technische Name dieser Isolierung lautet extrudierter Polystyrolschaum. Es ist eine erstarrte Masse, deren Textur dem von Polyurethanschaum ähnelt. Besitzt hohe Leistungseigenschaften. Penoplex Vorteile:

• vollständige Undurchlässigkeit für Feuchtigkeit in jeglicher Form;
• geringe Wärmeleitfähigkeit, die Fähigkeit, auch bei geringer Schichtdicke einen thermischen Cutoff zu erzeugen;
• Leicht;
• unterstützt keine Verbrennung;
• Haltbarkeit.

Ein charakteristisches Merkmal von Penoplex ist die Steifheit. Die Installation kann sowohl mit zusätzlichen Stützelementen als auch mit einer durchgehenden Leinwand durchgeführt werden. Der einzige Nachteil wird als relativ hoher Preis angesehen, obwohl die Kosten für Penoplex heute deutlich niedriger sind als noch vor einigen Jahren.

Sägespäne

Sägewerksabfälle können buchstäblich für einen Cent gekauft werden. Oft werden sie umsonst verschenkt, nur um den Überschuss herauszunehmen. Billigkeit zieht einige Besitzer von Holzhäusern an, die versuchen, den Boden auf diese Weise zu isolieren. Diese Option hat jedoch spürbare Nachteile:

• Instabilität gegenüber Feuchtigkeit;
• die Fähigkeit zu verrotten, zu verrotten, die Möglichkeit von Schimmel oder Mehltau;
• Insekten oder Nagetiere können im Sägemehl beginnen;
• Das Material backt zusammen und verliert seine Qualität.

Um diese Mängel auszugleichen, wird Sägemehl mit Kalk-, Ton- oder Zementmörtel gemischt. Die Installation ist einfach - eine dicke Schicht wird auf einen Holzboden gegossen und die Oberfläche wird geebnet. Manchmal werden Platten hergestellt, die aus Zementmörtel und einer großen Menge Sägemehl bestehen. Briketts werden fest gestapelt, ohne Risse und Lücken, und bilden eine durchgehende Bahn. Der Gesamteffekt der Verwendung von Sägemehl ist gering, so dass diese Option in der heutigen Praxis ziemlich selten ist.

Styropor

Dies ist eine andere Art von expandiertem Polystyrol. Im Gegensatz zu Penoplex besteht dieser Isolator aus einzelnen Granulaten. Sie werden in speziellen Autoklaven unter dem Einfluss von Heißdampf gesintert. Styropor-Eigenschaften:

• Leicht. In dieser Hinsicht ist das Material führend unter allen Alternativen;
• hohe Wärmedämmfähigkeit;
• erleichterte Installation. Die Isolierung ist in Platten unterschiedlicher Dicke erhältlich. Sie können die gewünschte Größe auswählen oder eine Packung mit mehreren Schichten verwenden.
• Beständigkeit gegen Wasser. Das Granulat ist luftdicht, aber es nimmt leicht Feuchtigkeit in die mikroskopischen Hohlräume zwischen ihnen auf;
• niedriger Preis. Dies ist der entscheidende Faktor, der den Schaum für den Benutzer attraktiv macht.

Eines der Merkmale eines Wärmeisolators sollte als komplexe Einstellung zur Verbrennung betrachtet werden. Hersteller behaupten, dass der Schaum nicht brennbar ist und die Verbrennung nicht unterstützt. Als Beweis wird oft ein Video gezeigt, in dem ein Stück Isolierung erfolglos versucht wird, ein Feuerzeug in Brand zu setzen. In Wirklichkeit ist die Situation jedoch komplizierter. Die Pellets sind mit nicht verbrennbarem Kohlendioxid gefüllt. Wenn das Polystyrol jedoch vollständig geschmolzen ist, entweicht das Gas und der Pool an flüssigem Material brennt gut. Dieser Punkt muss bei der Auswahl einer Heizung berücksichtigt werden.

Penofol

Es ist ein Rollenmaterial aus Polyethylenschaum. Ein zusätzliches Element ist eine Aluminiumfolie, die eine reflektierende Schicht bildet. Es lenkt Infrarotstrahlen (Wärmestrahlen) zurück in den Raum, wodurch die Wirkung des Isolators verstärkt wird. Es gibt verschiedene Arten von Schaum mit einer reflektierenden Schicht auf einer und zwei Seiten, und es gibt Typen mit einer klebrigen Schicht, um die Installation zu erleichtern. Die Dicke einer solchen Isolierung ist gering und kann auf den Boden auf dem Boden aus Brettern gelegt werden, ohne den alten Boden zu zerlegen. Die Materialschicht ist feuchtigkeitsundurchlässig und lässt keine Luft durch. Dies hat sowohl positive als auch negative Seiten. Bei Verwendung solcher Heizungen sollte eine qualitativ hochwertige Belüftung der Räumlichkeiten organisiert werden, da sich sonst Wasserdampf an Wänden und anderen Holzoberflächen absetzt.

Ecowool

Loses Material, das durch Sprühen mit speziellen Geräten aufgetragen wird. Seine Besonderheit liegt in der Tatsache, dass die Dicke der Sprühschicht auf dem Holzboden beliebig sein kann und nur von den Wünschen des Eigentümers abhängt. Diese Isolierung ist eine Celluloseflocke, die bei der Verarbeitung von Altpapier und recycelbaren Papiermaterialien anfällt. Gleichzeitig trägt die Zusammensetzung nicht zum Auftreten von Nagetieren bei. Während seiner Herstellung werden Borsäure- und Boraxadditive zugesetzt, die Ratten abschrecken und die Entzündung der Verfüllschicht verhindern. Der Hauptvorteil dieser Isolierung wird in hohen wärmespeichernden Eigenschaften angesehen. Das Material weist jedoch auch eine Reihe schwerwiegender Nachteile auf:

• die Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, was die Leistung der Hinterfüllschicht verringert;
• die Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung für das Styling zu verwenden.

Darüber hinaus ist ecowool ein ziemlich teures Material, das seine Attraktivität bei den Anwendern verringert.

Geschäumte Polymere

Eine Gruppe von Materialien, unter denen Arten von geschäumtem Polyethylen vorherrschen. Sie haben eine geringe Dicke, so dass sie verwendet werden können, ohne den Unterboden zu öffnen und ohne den Boden zu zerlegen. Erhältlich in verschiedenen Ausführungen und Formen:

• Rollen;
• Matten;
• Geschirre;
• Schalen (Schalen) für Rohrleitungen.

Der Anwendungsbereich von geschäumten Polymerisolatoren ist breit. Sie isolieren den Holzboden, die Wände und andere Oberflächen. Mit hohen wärmespeichernden Eigenschaften des Materials ist die Schichtdicke gering, was Schaumpolymer-Wärmeisolatoren vorteilhaft von alternativen Typen unterscheidet. Sie eignen sich zum Verlegen unter den Deckenfugen und ermöglichen das Isolieren von Dachschrägen, Böden oder Decken und anderen Oberflächen. Gleichzeitig haben sie noch keine breite Verbreitung unter den Nutzern erhalten, da sie erst vor relativ kurzer Zeit zum Verkauf angeboten wurden. Bei der Entscheidung, wie der Boden in einem Holzhaus richtig isoliert werden soll, können Sie diese Gruppe von Dämmungen berücksichtigen. Ihre Aussichten sind ziemlich groß und ihre Fähigkeiten und Eigenschaften ermöglichen es Ihnen, in jedem Bereich eine vorteilhafte Wirkung zu erzielen.

Schaumglas

Die Schaumglasisolierung wurde erstmals in der ersten Hälfte des letzten Jahrhunderts hergestellt. In unserem Land ist es jedoch nicht weit verbreitet. Der Hauptgrund dafür waren die hohen Kosten - im Herstellungsprozess muss die Glasmasse auf die Schmelztemperatur (1000 ° C) erhitzt werden, was die Kosten erhöht. Die Isolierung hat eine Reihe von Eigenschaften:

• hohe Festigkeit;
• vollständiger Brandschutz;
• Umweltsicherheit;
• einfache und bequeme Installation.

Die Nachteile sind das hohe Gewicht und die hohen Isolationskosten. Schaumglas ist leichter als Holz, aber im Vergleich zu anderen Isolierungsarten spürbar schwerer. Wenn große Materialmengen auf dem Boden installiert werden müssen, entstehen zusätzliche Belastungen für die Tragkonstruktionen, die dafür nicht immer bereit sind.

Fibrolith

Ein Material, das ein Sandwich aus zwei Schichten dünnen OSB darstellt, zwischen denen sich eine komprimierte Isolierung befindet. Es ist ein Verbundwerkstoff, der aus drei Hauptkomponenten besteht:

• Holzwolle (feine Fasern);
• Zementpulver;
• Kleber (flüssiges Glas).

Es wird in Form von Platten hergestellt, was das Verlegen des Materials auf dem alten Bodenbelag (oben) erleichtert. Ein Merkmal von Faserplatten ist ihre hohe Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen. Wenn die Installation in mehreren Schichten durchgeführt wird, nimmt außerdem das Gewicht der Isolierung merklich zu. Dies reduziert den Betriebswert. Für die Installation auf dem Boden des Untergeschosses ist diese Isolierung mit Einschränkungen geeignet. Es ist nicht für Erdgeschosse geeignet, kann aber in oberen Stockwerken verwendet werden.

Izolon

Dies ist eine andere Art von Polyethylenschaum, der mit einem Folienreflektor ausgestattet ist. In Bezug auf seine Eigenschaften ist diese Isolierung fast ein vollständiges Analogon von Penofol. Viele Benutzer verwechseln diese Materialien miteinander. Es gibt geringfügige Unterschiede in Bezug auf Polyethylenqualitäten, Schichtdicke, Walzenlänge und andere technologische Probleme. Der Umfang und die Installationsmethode unterscheiden sich nicht.

Die Spezifität der Verwendung von Materialien ist ebenfalls dieselbe - Bereiche, in denen bei allen Arten eine vollständige Feuchtigkeitsabschaltung erforderlich ist.

Wie und was man die Decke im zweiten Stock isoliert

Ein eigenes Haus aus Holz gilt zu Recht als die umweltfreundlichste Art von Haus und ist der Traum fast aller Stadtbewohner.

Heutzutage sind einstöckige Gebäude eine Seltenheit, zweistöckige Häuser sind weitaus häufiger anzutreffen, wo sich Gäste- oder Kinderzimmer, Schlafzimmer und Erholungsbereiche im zweiten Stock befinden.

Bei der Innenausstattung eines Holzhauses stellt sich häufig die Frage nach der Isolierung des zweiten Stockwerks: Es ist wichtig, die richtigen Materialien auszuwählen und alle Regeln für die Verwendung der Isolierung einzuhalten.

Die Dämmung des Bodens eines Holzhauses ist ein Verfahren, dessen Umsetzung eng mit den Gestaltungsmerkmalen des Raumes zusammenhängt. Es ist möglich, keinen vollwertigen zweiten Stock zu bauen, sondern eine vereinfachte Version des Aufbaus zu bauen - einen Dachboden.

Der Hauptunterschied zwischen dem zweiten Stock und dem Dachboden ist die Nähe des Daches in der zweiten Version. Dies bestimmt die Merkmale der Arbeit, deren Hauptzweck darin besteht, die Wärme auf dem Dachboden zu bewahren:

• Aufgrund der großen Materialvielfalt auf dem modernen Markt hängt die Wahl der Isolierung von den Vorlieben und finanziellen Möglichkeiten des Kunden ab.
• Die Wände des zweiten Stockwerks sollten von innen und außen isoliert sein.
• Der Prozess der Isolierung des zweiten Stockwerks eines Holzhauses muss nicht mit einem Dampfsperrsystem ausgestattet werden - im Gegensatz zur Isolierung des Dachbodens, wo dies erforderlich ist.

In einem Holzhaus über dem zweiten Stock muss ein Dachboden vorhanden sein. Um das Eindringen von Wärme ab der ersten Ebene zu verhindern, muss die Decke gut isoliert sein. Die Wärmeisolatorschicht sollte aus mehreren Arten von Isoliermaterialien bestehen, die in einer bestimmten Reihenfolge verlegt werden sollten.

Typischerweise besteht die Dämm "Torte" des Bodens in einem privaten Holzhaus aus den folgenden Elementen:

• die Decke des ersten Stocks;
• Dampfsperre;
• tragende Träger aus hochwertigem Holz;
• Mineralwolle, in Zellen gelegt, die durch Balken gebildet werden;
• Abdichtung;
• jeder Bodenbelag.

Diese Reihenfolge muss unbedingt eingehalten werden, da sonst die Wirksamkeit der Wärme- und Wasserdichtigkeit des zweiten Stockwerks erheblich beeinträchtigt werden kann. Wenn im zweiten Stock ein Teenager untergebracht ist, der gerne laute Musik hört, oder wenn sich das Haus in der Nähe der Straße befindet, sollten Sie sich um die hochwertige Schalldämmung des Bodens und der Wände des Raums kümmern.

Zusätzlich zum wärmeisolierenden Material werden dem "Kuchen" zwei Schichten Sperrholz hinzugefügt, die eine Schallmauer bilden. Bei der Verwendung von Blähton während der Isolierung sollte ein Betonestrich von oben hergestellt werden.

Nachdem die Decke des zweiten Stocks isoliert ist, sollte darauf geachtet werden, dass kein Wärmeverlust durch die Decke entsteht. Der Dachboden befindet sich in unmittelbarer Nähe der Überdachung.

Die Rolle der Isolierung spielt Mineralwolle, die von Experten als eines der besten Materialien zur Isolierung eines Dachbodens anerkannt wird. Wer Wert auf Umweltfreundlichkeit legt, bevorzugt ecowool.

Wolle des ausgewählten Typs wird in die durch die Sparrenstruktur gebildeten Zellen gelegt.

Minvata wird sowohl in Rollen als auch in Platten hergestellt - seine elastischen Elemente passen schnell und bequem zwischen die Sparren. Die Teller werden auf verschiedene Arten an der Decke des Obergeschosses angebracht:

• durch Pressen von Mineralwolle in die Zellen der Sparrenstruktur. Die Dicke der Platten sollte mindestens 20 cm betragen. Diese Methode ist die teuerste, aber bei Bauherren sehr beliebt, da sie sich durch ihre einfache Ausführung auszeichnet.
• Verlegen von Dämmplatten nur unter den Sparren, was zusätzliches Drehen erfordert. Die Folge einer solchen Isolierung ist eine Verringerung des Volumens des Dachbodens. Hausbesitzer bringen selten solche Opfer;

• Installation von Mineralwolleplatten unter den Sparren und zwischen diesen, was die Installation zusätzlicher Rahmenelemente erfordert. Angesichts der angemessenen Arbeits- und Materialkosten hat diese Methode ihre Anhänger.

Wenn sich die Decke des zweiten Stockwerks unter dem Dachboden befindet, sollte die Decke auf beiden Seiten isoliert sein. Das heißt, zuerst sollte es den Boden des zweiten Stocks geben, dann die Decke, dann den Dachboden.

Dieser Ansatz ist auf den Mangel an Heizung in der oberen Ebene des Gebäudes zurückzuführen. Zu diesem Zweck wird an der Decke des Obergeschosses eine Dampfsperre angebracht, die als Barriere für das Austreten von warmer Luft in den Dachboden dient.

Für die Isolierung von der Innenseite des zweiten Stockwerks eines Holzhauses können zwei Technologien verwendet werden:

• interne Wärmedämmung, belüftet;
• Isolierung außen, die nass oder trocken erfolgt.

Eine interne Wärmedämmung ist gerechtfertigt, da keine externen Arbeiten durchgeführt werden können, um Wärme im Gebäude zu sparen.

Die geringe Beliebtheit der Inneneinrichtung zu Hause hat mehrere Gründe:

• Abnahme im Bereich des Obergeschosses;
• Einfrieren der Außenseite der Wände, was zum Auftreten von Kondensation und Zerstörung des Materials führt;
• Kondensierte Feuchtigkeit ist die Hauptursache für die Entwicklung von Schimmelpilzen, die eine Gefahr für das Mikroklima im Haushalt darstellen.

Bei der Wanddämmung von innen sollten die Reihenfolge und die folgenden Punkte beachtet werden, um die oben genannten Nachteile zu minimieren:

• Vorbereitung von Wänden, bestehend aus dem Füllen von Lücken mit Schlepptau und dem Behandeln von Oberflächen mit Antiseptika;
• Befestigung horizontaler Lamellen zum Zwecke der Belüftung, die Luftzugang zum wärmeisolierenden Material ermöglicht;
• Installation einer Dampfsperrmembran;
• Installation vertikal angeordneter Gestelle zur weiteren Befestigung von Mineralwolleplatten;
• Die Isolierung sollte zwischen den Gestellen aus Aluminiumprofil oder Holz verlegt werden.
• Installation einer Dampfsperre;
• Veredelung mit Gipskartonplatten, Spanplatten, Schindeln usw.

Die Außenwanddämmung setzt den gleichen Arbeitsablauf voraus, nur ohne Installation einer Lüftungskiste. Diese Verfahren zur Wärmedämmung werden "trocken" durchgeführt, in der Praxis wird jedoch häufiger eine "Nassfassadendämmung" verwendet.

Die Fassade eines Holzhauses wird im Nassverfahren isoliert:

• Die Wände werden vorbereitet und mit einem Antiseptikum behandelt.
• Mineralplatten werden auf eine spezielle Zusammensetzung geklebt und zusätzlich mit Schirmdübeln fixiert;
• ein verstärktes Netz wird auf die Isolierung geklebt, die Mischung wird mit einem breiten Spatel geebnet;
• Eine dünne Schicht Klebstoff wird aufgetragen und schließlich an den Wänden eingeebnet.
• Die Wände werden verputzt und die Fassade gestrichen (falls erforderlich).

Arbeitsablauf:

• Stangen sind entlang der Wände des Giebels installiert;
• Zwischen den Stäben muss ein Abstand eingehalten werden, der der Dicke der Platte aus wärmeisolierendem Material / - 0,5-1 cm entspricht.
• das Dampfsperrmaterial wird verlegt;
• Mineralwolleplatten werden installiert;
• eine Schicht Dampfsperre wird gelegt;
• Die Ummantelung erfolgt mit Veredelungsmaterial.

Für weitere Details zur Dachbodenisolierung schreiben wir hier

Durch Glasoberflächen, Fenster und Türen tritt aktiv Wärme aus dem Raum aus. Trotz doppelt verglaster Fenster müssen die Hänge zusätzlich isoliert werden. Für ihre Isolierung wird empfohlen, expandiertes Polystyrol, Schaum oder anderes Zellmaterial zu verwenden. Die Loggia ist genauso isoliert wie der Giebel.

Fazit

Eine korrekt ausgeführte Wärmedämmung der Wände, des Bodens und der Decke des Dachbodens sorgt in der kalten Jahreszeit für eine angenehme Atmosphäre.

Einstöckige Häuser werden heute selten aus Holz gebaut. Grundsätzlich werden zweistöckige, geräumige Gebäude bevorzugt, in denen viel Wohnraum vorhanden ist und eine große Familie frei unterbringen kann. In der Endphase stehen die Eigentümer häufig vor der Frage, wie der zweite Stock eines Holzhauses zu isolieren ist.

Und es ist keineswegs untätig, da der Prozess der Wärmedämmung des 2. Stocks von vielen Faktoren abhängt. Dies wird insbesondere durch die Gestaltungsmerkmale eines Blockhauses beeinflusst, beispielsweise kann sich über dem Obergeschoss ein beheizter Dachboden oder ein unbeheizter Dachboden befinden. Die Wärmedämmung wird in diesen beiden Fällen auf unterschiedliche Weise durchgeführt. Und es kann viele solche Nuancen geben.

Daher werden wir in dem Artikel die Hauptprobleme analysieren, die bei der Isolierung dieses Teils des Hauses auftreten, und den Prozess selbst detailliert beschreiben.

Wir bieten Ihnen an, sich mit dem Heizen im zweiten Stock eines Privathauses vertraut zu machen

Dieser Indikator spielt eine entscheidende Rolle bei der Festlegung des Plans zur Wärmedämmung des zweiten Stockwerks eines Privathauses. Strukturell kann der Raum sein:

1. Ein voller zweiter Stock, über dem sich ein unbeheizter Dachboden oder ein Wohnzimmer befindet.
2. Dachboden, der sich direkt unter dem Dach befindet.

In jedem Fall ist das Isolationsprinzip unterschiedlich. Der Hauptunterschied zwischen einem Dachboden und einem vollwertigen Boden besteht in der Nähe des Daches. Daher besteht die Hauptaufgabe der Isolierung darin, den Raum warm zu halten.

Es sollte betont werden, dass die Wärmedämmung des zweiten Stockwerks nicht nur innerhalb, sondern auch außerhalb des Hauses erfolgen muss.Wenn Sie einen vollwertigen Boden isolieren, müssen Sie keine Dampfsperrschicht anbringen. Die Dampfsperre ist für den Dachboden obligatorisch. Als Isolierung werden am häufigsten expandiertes Polystyrol, Mineralwolle oder expandierter Ton verwendet.

Die Arbeit besteht aus drei Phasen:

1. Wärmedämmung von Fußbodenböden.
2. Hitzeschutz von Wänden.
3. Isolierung des Dachbodens des Hauses.

Es ist bequemer, die Arbeiten von der Seite des Obergeschosses auszuführen, das Material wird auf die Bretter gelegt, die die Decke des ersten Stockwerks bilden.

1. Damit die Isolierung von hoher Qualität und Wirksamkeit ist, muss der Boden des zweiten Stockwerks abgebaut werden.
2. Die nächste Stufe ist das Aufbringen einer Dampfsperrschicht. Oben haben wir geschrieben, dass die Dampfsperre des zweiten Stockwerks weggelassen werden kann. Um jedoch die Ansammlung von Kondensat in der Isolierung zu verhindern und den Betrieb zu verlängern, ist es am besten, einen Dampfsperrfilm auf die Abschirmungen und Träger zu legen.
3. Ferner ist der Raum zwischen den Trägern mit Wärmedämmung gefüllt, das Material ist sehr dicht verlegt, so dass keine Lücken und Lücken zwischen den Platten und der Decke entstehen. Wenn expandierter Ton verwendet wird, werden alle Hohlräume mit Granulat gefüllt und dann gut geebnet.
4. Anschließend wird die Isolierung mit einer wasserdichten Folie abgedeckt, auf die ein Holzboden gelegt wird.

Wenn die Wärmedämmung nicht von der Seite des zweiten Stockwerks aus hergestellt werden kann, werden die Arbeiten von unten in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

1. Die Decke des ersten Stocks wird abgebaut.
2. Die Abdichtung wird mit einem Hefter an den Böden befestigt.
3. Isoliermatten werden zwischen die Träger gelegt und mit Holzlatten befestigt.
4. Die Struktur wird mit einem Dampfsperrfilm verschlossen, der mit einem Hefter fixiert wird.
5. Eine Deckenverkleidung ist montiert, es kann sich um Trockenbau, Spanplatten, Sperrholzplatten usw. handeln.

Hitzeschutz von Wänden

Normalerweise sind die Wände von außen isoliert. Die interne Isolierung erfolgt in Fällen, in denen die Arbeiten aus irgendeinem Grund nicht im Freien ausgeführt werden können.

Heizungen

Verschiedene wärmeisolierende Materialien können als Zwischenbodenisolierung eines Holzhauses verwendet werden:

• Glaswolle;
• Basaltwolle;
• Schlacke;
• Styropor;
• Penoplex;
• Blähton;
• geschäumtes Polyurethan;
• Späne, Sägemehl.

Die Auswahl basiert auf der Verfügbarkeit des Materials, seinen Kosten und Eigenschaften. Mineralwolle und Blähton sind daher unter dem Gesichtspunkt des Brandschutzes am akzeptabelsten. Gleichzeitig nimmt Penoplex keine Feuchtigkeit auf, backt nicht zusammen und weist hohe Wärmedämmeigenschaften auf. Manchmal werden Materialien kombiniert, was den Wärmeschutz erhöht.

Verschiedene Arten von Watte

Am häufigsten werden verschiedene Arten von wärmeisolierender Mineralwolle für Gebäude verwendet, um Zwischenbodendecken zu isolieren. Sie werden durch Schmelzen und Ziehen der Fasern des Ausgangsmaterials hergestellt. Ferner werden diese Fasern auf speziellen Maschinen miteinander verflochten und zu Matten oder Rollen geformt. In einigen Fällen werden solche Matten oder Rollen mit synthetischen Fäden vernäht, um die Festigkeit der Produkte zu erhöhen.

Für die Herstellung von Glaswolle werden Abfälle und Glasscherben als Rohstoffe verwendet, für Mineralwolle und Basaltwolle werden Schmelzen von magmatischen Gesteinen verwendet. Schlackenwolle wird durch Schmelzen von Hochofenschlacke erhalten.

Verschiedene Arten von Watte haben unterschiedliche Eigenschaften. Sie haben unterschiedliche Dichten, unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften hängen nicht nur von der Art des Ausgangsmaterials ab, sondern auch von den angegebenen Produktionsparametern.

Styropor und Penoplex

Dies sind zwei Materialien, die sich in Eigenschaften und Herstellungsverfahren ähneln. Die Rohstoffe für ihre Herstellung sind Kunststoffe verschiedener Zusammensetzungen. Während des Produktionsprozesses schäumten sie und formten sich beim Erstarren zu Platten mit der richtigen geometrischen Form. Der Unterschied liegt in der Tatsache, dass der Penoplex während der Bildung durch eine spezielle Vorrichtung - einen Extruder - herausgedrückt wird.

Sowohl Polystyrol als auch Penoplex haben geschlossene Poren, die in ihrem Volumen mit Gas gefüllt sind.Nur in Schaum ist es normale Luft, und beim Schäumen von Schaum wird normalerweise Kohlendioxid verwendet. In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit sind beide Materialien nahezu identisch. Aufgrund der Tatsache, dass die Masse der Schaumporen gleichmäßiger verteilt ist und sie selbst fast die gleiche Größe haben, ist ihre Festigkeit viel höher.

Sehr oft werden beim Formen von Schaumstoffplatten ihre Enden nicht gleichmäßig, sondern in Form von zwei oder mehr Leisten hergestellt. Beim Isolieren sorgen zwei benachbarte Bleche, die während der Installation miteinander verbunden werden, für eine bessere Isolierung, da die Fugen nicht ausgeblasen werden und die Wärme gut halten.

Expandierter Ton

Expandierter Ton wird als Baumaterial bezeichnet, bei dem es sich um eine Reihe von ovalen Granulaten handelt - Pellets mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 10 bis 20 mm. Das Material dieser Körnchen ist Ton und Schiefersand. Die Pellets selbst werden durch Brennen von vorgefertigten Halbzeugen in speziellen Öfen erhalten. Beim Erhitzen im Volumen von expandiertem Ton treten Poren unterschiedlicher Größe auf, wodurch es eine sehr geringe Dichte aufweist. Ein Kubikmeter Schüttgut kann nur 300 kg wiegen. Zum Vergleich ist festzustellen, dass ein Kubikmeter Kiefernholz mit natürlicher Feuchtigkeit 500-550 kg wiegt.

Beachten Sie! Blähton ist ein umweltfreundliches Material. Es ist langlebig und verrottet oder verfällt nicht.

Polyurethan

Geschäumtes Polyurethan wird in der Regel zur Isolierung von Keller- und Dachboden verwendet. Es wird einfach mit speziellen Geräten aufgetragen und später an der Luft geschäumt und nimmt eine volumetrische Form an. Der Vorteil der Verwendung eines solchen Materials besteht darin, dass es alle Lecks und Risse in der Struktur der Böden ausfüllt und Sie so einen versiegelten wasser- und winddichten Hitzeschutz herstellen können.

Sägespäne

Späne und Sägemehl wurden in letzter Zeit viel seltener verwendet, aber in jüngerer Zeit wurden sie auch zur Isolierung von Fußbodenböden verwendet, um den Namen des Hohlraums zwischen den Trägern zu füllen. Um zu verhindern, dass eine solche Isolierung im Boden verrottet, wird sie mit speziellen Verbindungen behandelt, die fäulniserregende Bakterien und Holzwürmer abtöten. Beim Verlegen werden Späne oder Sägemehl mit Kalk vermischt.

Dampfsperre

Um Fußbodenböden richtig zu isolieren, reicht es nicht aus, nur Materialien mit Wärmedämmeigenschaften zu verwenden. Wenn Sie die Isolierung nicht vor der Einwirkung von Feuchtigkeit im Innenvolumen des Betriebsgeländes schützen, vermehren sich verschiedene Mikroorganismen im Material, was anschließend zum Auftreten von Schimmel oder Mehltau führen kann. Um dieses Phänomen zu vermeiden, muss die richtige Isolationsdampfsperre hergestellt werden.

Jede der vielen im Handel erhältlichen Optionen kann als Dampfsperre verwendet werden. Fertige Schutzmembranen sind auf dem Baustoffmarkt weit verbreitet. Wenn Sie ein Privathaus mit Ihren eigenen Händen bauen und isolieren, können Sie improvisierte Materialien verwenden, wenn Sie deren Festigkeit und Dampfsperreigenschaften kennen und diese richtig verwenden.

Als Hauptschicht, deren Dampfdurchlässigkeitskoeffizient minimal sein sollte, können Sie einen gewöhnlichen Polyethylenfilm oder eine gewöhnliche Polyethylenfolie verwenden. Diese Schicht wird unter die Isolierung gelegt, um zu verhindern, dass Feuchtigkeitsdampf aus dem Keller oder aus dem Untergeschoss in sie eindringt.

Als zweite Schicht, die sich auf der Isolierung befindet, können Sie Wachspapier oder Pergamin verwenden. Diese Materialien sind dampfdurchlässiger als Folie oder Polyethylen. Sie erleichtern das freie Entweichen von Dämpfen ab der Dicke der Isolierung nach oben.

Merkmale der Bodenisolierung in einem Blockhaus. Erwärmung auf Verzögerungen

Die Isolierung mit Polyurethanschaum ist die technologisch fortschrittlichste Art der Isolierung. Ungeachtet der Tatsache, dass die Kosten einer solchen Isolierung viel höher sind als bei anderen Verfahren, hat sie immer noch viele Vorteile.

• Bei der Isolierung mit Polyurethanschaum ist keine Dampfsperre erforderlich, da 2 cm Polyurethanschaum bereits eine zuverlässige Barriere gegen Feuchtigkeit und Dampf sowie einen hervorragenden Schalldämmer darstellen.
• Eine solche Wärmeisolierung hat eine monolithische Struktur, eine erhöhte Haftung an der Oberfläche und ein extrem geringes Gewicht, das den Boden nicht belastet.
• Die Arbeiten zur Anordnung der Wärmedämmung aus Polyurethanschaum werden mit Hilfe professioneller Geräte sehr schnell durchgeführt.

Wenn der Verbraucher diese Art der Wärmedämmung gewählt hat, muss er berücksichtigen, dass alle in der Dämmschicht verlegten technischen Kommunikationen im Voraus durchgeführt und getestet werden müssen, da der Zugang zu ihnen in Zukunft schwierig sein wird.

Bodendämmungstechnik

Es ist wichtig, die Isolierung in der richtigen Reihenfolge aller Schichten richtig zu verlegen. Bei der Isolierung des Dachgeschosses, des Bodens des zweiten Stockwerks oder des ersten Stockwerks weist der Kuchen des Bodens nicht immer erkennbare, aber signifikante Unterschiede auf.

Isolierung des Bodens des ersten Stockwerks von unten

Bodenisolierungsschema über einem kalten Untergrund

In diesem Fall sollten die Materialien bei Arbeiten mit eigenen Händen in der folgenden Reihenfolge korrekt verlegt werden:

1. Abdichtung;
2. Isolierung;
3. Dampfsperre;
4. Überlappungskonstruktion.

Beim Bau eines Hauses aus einer Stange oder einem Rahmen wird das Material entlang der Balken fixiert. Dann ist die Einreichung abgeschlossen. Gewöhnliche Plastikfolie kann als Schutz gegen Feuchtigkeit und Dampf verwendet werden. Als zweite Option zur Abdichtung werden wasserdichte Membranen verwendet. Wenn alle Schichten korrekt verlegt sind, wird die Struktur aus heiztechnischer Sicht zuverlässig und kompetent vor Kälte geschützt.

Diese Methode ist sehr mühsam und wird nur angewendet, wenn keine Möglichkeit einer Isolierung von innen besteht.

Auch für die Isolierung von unten ist die Schaumisolierungsmethode perfekt.

Isolierung des Bodens des ersten Stockwerks von innen

Es ist daher ziemlich unpraktisch, Arbeiten unter der Decke auszuführen Bei der Errichtung eines Fachwerkhauses oder eines Gebäudes aus einer Stange erfolgt häufig eine Isolierung der Überlappung des ersten Stockwerks entlang der Balken von oben. In diesem Fall können Sie zusätzlich zu den zuvor angegebenen Materialien Schüttgüter wie Sägemehl und Blähton verwenden. Wenn Sie die Isolierung mit Ihren eigenen Händen durchführen, legen Sie alle Schichten in der folgenden Reihenfolge richtig auf:

1. Bodenstruktur;
2. Abdichtung;
3. Isolierung;
4. Dampfsperre;
5. sauberer Boden.

Die Dampfsperre muss von der Innenseite des Raums aus angebracht werden, damit sie ordnungsgemäß funktioniert und eine Beschädigung des Bodens über den Holzbalken verhindert wird.

Isolierung der Überlappung zwischen den Böden

Im ersten Fall dämpft die Isolierung Geräusche in der Luft: menschliche Sprache, Musik usw. Im zweiten Fall ist die Struktur auch perfekt gegen Aufprallgeräusche isoliert - Schritte, Sprünge usw.

Eine kompetente Schalldämmung der Zwischenbodendecken garantiert allen Familienmitgliedern einen komfortablen Aufenthalt.

Isolierung der Decke des Obergeschosses von innen

Die Installation der Isolierung von innen bietet keinen maximalen Schutz der Strukturen, kann jedoch als zweite Option zum Verlegen der Isolierung verwendet werden. In diesem Fall wird die Isolierung von der Unterseite des Bodens auf die Träger montiert. Es ist richtig, die Ebenen in dieser Reihenfolge anzuordnen:

1. Dampfsperre;
2. Isolierung;
3. Abdichtung;
4. überlappende Struktur auf Balken.

Isolierung des Dachbodens

Beim Bau und der Reparatur eines Fachwerkhauses, eines Hauses aus Holz oder Holz, ist es besser, die Dachbodenisolierung von oben durchzuführen. Diese Methode hat folgende Vorteile:

• erleichterte Installation;
• die Möglichkeit der Verwendung kostengünstiger Schüttgüter;
• kompetenter Wärmeschutz;
• Erwärmung nicht nur der Räumlichkeiten, sondern auch der Überlappung der Balken des Hauses von einer Bar oder einem Rahmen;
• Verhinderung von Kondensation in der Dicke des Bodens.

Um einen angemessenen Schutz zu gewährleisten, werden die Schichten in der folgenden Reihenfolge von unten nach oben gestapelt:

1. Bodenstruktur;
2. Dampfsperre;
3. Wärmedämmstoff;
4. Abdichtung.

Für die Abdichtung reicht eine Kunststofffolie aus, aber als zweite, ernstere Option kann Dachmaterial verwendet werden. Wenn Sie ein Haus aus einer Bar oder in Rahmen bauen, lesen Sie auch den Artikel "Isolierung des Dachbodens mit Holzbalken".

Berechnung der Dicke der Isolierung

Um eine vollständige thermotechnische Berechnung der Strukturen eines Fachwerkhauses oder eines Gebäudes aus Holz durchzuführen, ist keine bauliche Ausbildung erforderlich. Bei der Berechnung ist es wichtig, die Dicke aller Schichten des Kuchens und ihre Wärmeleitfähigkeit zu kennen. Es ist ziemlich einfach, es herauszufinden.

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Die Berechnung ermöglicht es Ihnen, ein Haus korrekt von einer Stange zu isolieren und einen übermäßigen Materialverbrauch zu vermeiden. Es ist unwahrscheinlich, dass alle Berechnungen unter Berücksichtigung der Suche nach den Anfangsdaten länger als eine halbe Stunde dauern. In der Regel werden Schichten wie Abdichtung, Dampfsperre nicht berücksichtigt.

Eine kompetente Auswahl der Isolationsmethode, der Art des Materials und seiner Dicke kann Sie vor vielen Problemen während des Betriebs bewahren. Beim Bau von mehrstöckigen Wohngebäuden stellt sich nicht die Frage der Dämmung: Sie ist erforderlich. Die Richtigkeit der Auswahl der Dicke und die Verfügbarkeit von Maßnahmen zum Wärmeschutz des Bodens, des Dachbodens und der Wände werden durch eine fachmännische Prüfung überprüft, bei der diese Berechnungen den Festigkeitsberechnungen gleichgestellt werden.

Im privaten Wohnungsbau prüft niemand die Verfügbarkeit einer kompetenten Isolierung, was dies jedoch nicht weniger wichtig macht.

Arbeitstechnik

Die effektivste Isolierung des Zwischenbodens ist, wenn er während des Bauprozesses ausgeführt wird. In diesem Fall können Sie alle Feinheiten berücksichtigen und alle verfügbaren Materialien anwenden.

Wenn der Zwischenboden noch nicht fertig ist, sondern nur einen Satz Holzbalken darstellt, die auf tragenden Wänden verlegt sind, muss eine Dampfsperrschicht auf der Unterseite angebracht und dann die Decke des Unterbodens gesäumt werden. Wenn Sie die Decke von der Seite des Obergeschosses betrachten, sind dies mehrere lange Kästen, die aus den Balken und der Deckenverkleidung bestehen.

In diese Boxen müssen Sie die Isolierung einbringen. Nachdem das Material in den Raum zwischen den Trägern gelegt wurde, muss es mit einer zweiten Schicht Dampfsperre bedeckt werden. Blätter oder Platten müssen überlappt und zusammengeklebt werden. Protokolle werden unmittelbar entlang der oberen Schicht der Dampfsperre montiert, auf die anschließend die Dielen des oberen Stockwerks gelegt werden.

Wenn wir den fertigen Boden isolieren, wie dies häufig bei der Überholung von Wohngebäuden der Fall ist, muss die Isolierung an der Unterseite des Bodens montiert werden. Zu diesem Zweck ist von der Seite der Decke des Untergeschosses oder Untergeschosses ein Rahmen entlang Holzstangen oder Metallprofilen angeordnet.

Eine korrekt ausgeführte Isolierung schützt vor Frost und Hitze im Sommer und bietet eine gute Schalldämmung.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit dem Aktualisieren von Fliesen auf dem Boden vertraut zu machen

Ein eigenes Haus aus Holz gilt zu Recht als die umweltfreundlichste Art von Haus und ist der Traum fast aller Stadtbewohner. Heutzutage sind einstöckige Gebäude eine Seltenheit, zweistöckige Häuser sind weitaus häufiger anzutreffen, wo sich Gäste- oder Kinderzimmer, Schlafzimmer und Erholungsbereiche im zweiten Stock befinden.

Nachdem die Decke des zweiten Stocks isoliert ist, sollte darauf geachtet werden, dass kein Wärmeverlust durch die Decke entsteht. Der Dachboden befindet sich in unmittelbarer Nähe der Überdachung. Die Rolle der Isolierung spielt Mineralwolle, die von Experten als eines der besten Materialien zur Isolierung eines Dachbodens anerkannt wird. Wer Wert auf Umweltfreundlichkeit legt, bevorzugt ecowool. Wolle des ausgewählten Typs wird in die durch die Sparrenstruktur gebildeten Zellen gelegt.

• durch Pressen von Mineralwolle in die Zellen der Sparrenstruktur. Die Dicke der Platten muss mindestens 20 cm betragen.Diese Methode ist die teuerste, aber bei Bauherren sehr beliebt, da sie einfach auszuführen ist.
• Verlegen von Dämmplatten nur unter den Sparren, was zusätzliches Drehen erfordert. Die Folge einer solchen Isolierung ist eine Verringerung des Volumens des Dachbodens. Hausbesitzer bringen selten solche Opfer;
• Installation von Mineralwolleplatten unter den Sparren und zwischen diesen, was die Installation zusätzlicher Rahmenelemente erfordert. Angesichts der angemessenen Arbeits- und Materialkosten hat diese Methode ihre Anhänger.

Wir haben hier ausführlich über die Dachbodenisolierung geschrieben

Die korrekte Isolierung der Überlappung im zweiten Stock schützt das Haus zuverlässig vor dem Eindringen von kalter Luft. Darüber hinaus erhöht es die Geräuschabsorption und bietet Schutz vor Feuchtigkeit. Als nächstes werden wir alle Nuancen dieser Operation betrachten.

Normen und Anforderungen für die Schalldämmung von Holzböden

Die oben genannten Technologien sollten eine maximale Effizienz der Bodendämmung gewährleisten. Vergessen Sie jedoch nicht, dass es Normen und Anforderungen für einen Indikator wie die Schalldämmung gibt. Viele Isoliermaterialien sind gute Schalldämmer. Die durchgeführte Wärmedämmung kann also als durchgeführte Schalldämmung angesehen werden.

Die Hauptanforderung zur Reduzierung des Eindringens von Lärm in die Räumlichkeiten des Hauses von außen besteht darin, diese auf 45 dB zu reduzieren. Was kann einen solchen Indikator garantieren?

1. Mineralwolle mit einer Dichte von mindestens 50 kg / m³, mit einer Dicke von mindestens 100 mm verlegt.
2. Akustikmatten mit einer Dichte von 30 kg / m³ und einer Dicke von 100 mm.
3. Konstruktionsfilz mit einer Dichte von 20-30 kg / m³ und einer Dicke von 20-40 mm.

Sand als Schallschutzschicht

Sandschalldämmung wird seit langem verwendet, da das Material sowohl niedrige als auch hohe Geräusche absorbieren kann. In seiner Masse ist es porös mit kleinen Zellen zwischen den Partikeln. Dort, reflektiert von den Wänden der Luftkammer, werden die Schallwellen gedämpft.

Sand hat jedoch mehrere negative Eigenschaften:

• hohes spezifisches Gewicht, das die Konstruktion von Fußböden mit starken Balken und einer rauen Basis (Decke) erfordert;
• hohe Wärmeleitfähigkeit, Isolierung von Böden mit Sand ist nicht möglich, Sie müssen eine zusätzliche Schicht wärmeisolierendes Material hinzufügen;
• Wenn Sie keine versiegelte Struktur zusammenbauen und alle Risse und Löcher ausfüllen, dringt der Sand in die Räumlichkeiten des Hauses ein.

Sand wird als Schallschutzschicht in Holzböden verwendet

Bewertung der besten Wärmeisolatoren für den Boden

Hier ist eine kleine Auswahl von Heizungen, die am häufigsten für den Boden in einem Holzhaus verwendet werden.

# 6. Sägespäne

Sägespäne
Dies ist ein weit verbreitetes und multifunktionales Material, das in verschiedenen Bereichen unseres Lebens vorkommt, obwohl es tatsächlich nur eine Verschwendung der Holzindustrie ist. Sägemehl wird auch zur Bodenisolierung verwendet.

Profis

• Billigkeit. Das Material ist im Vergleich zu anderen Heizgeräten sehr kostengünstig und kann in einigen Fällen überhaupt kostenlos bezogen werden;
• gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
• Natürlichkeit. Das Material ist nicht gesundheitsschädlich.

Minuspunkte

• schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Attraktivität für Nagetiere.

Wichtig! Sägemehl muss vor dem Verlegen ordnungsgemäß verarbeitet werden, um es vor Insekten und Nagetieren zu schützen! Oft werden sie mit Wasser und Zement oder alternativ mit Ton gemischt und erst dann zur Bodenisolierung verwendet. Die beste Option für Fußböden auf dem Boden.

Sägemehlpreise

Sägemehl in Säcken

# 5. Minvata

Minvata
Eine sehr berühmte Isolierung auch unter Menschen, die weit vom Bau entfernt sind. Es ist nicht ähnlich wie Glaswolle, aber Sie sollten sie nicht verwechseln - dies sind verschiedene Materialien. Minwata wird häufig beim Anordnen eines Bodenkuchens verwendet, es ist eine relativ kostengünstige Option mit guten technischen Eigenschaften. Es wird normalerweise in Rollen verkauft, aber manchmal wird es auch in Platten gefunden.

Profis

• gute Schalldämmeigenschaften;
• geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmespeicherung;
• erschwingliche Kosten;
• Brandschutz;
• Resistenz gegen Nagetiere, Insekten, Zerfallsprozesse;
• Sicherheit für die Gesundheit (vorbehaltlich aller Normen).

Minuspunkte

• Verlust von Eigenschaften einige Zeit nach der Installation (Materialkuchen, Krümel);
• geringe Dampfdurchlässigkeit und infolgedessen Ansammlung von Kondensat, das von der Watte absorbiert wird und deren Eigenschaften verschlechtert.

Es ist ratsam, diese Isolierung in mehreren Schichten zu verlegen, wobei kein freier Raum zwischen den Verzögerungen verbleibt. Das Gesicht und die Hände sollten während der Installation geschützt werden - viele stachelige kleine Fasern schweben in der Luft, was die Schleimhäute und die Haut reizen kann.

Preise für Mineralwolle

Minvata

# 4. Expandierter Ton

Expandierter Ton
Neben dem Bau wird Blähton auch häufig im Blumenzucht / Pflanzenbau verwendet (beim Anbau von Pflanzen in Töpfen wird er als Drainagematerial verwendet). Repräsentiert kleine poröse Kugeln, einschließlich Schiefer oder Naturton.

Profis

• Beständigkeit gegen Temperaturen unter Null;
• Umweltfreundlichkeit, Sicherheit für den Körper;
• verschiedene Geräusche dämpfen, Wärme im Haus halten;
• die Möglichkeit, beide Dämmstoffe einzeln und als Teil eines Zementestrichs zu verwenden.

Minuspunkte

• Mit der Zeit beginnt das Material zusammenzubacken, die Kugeln werden gepresst und schwerer, was zu einer Verschlechterung der Wärmedämmeigenschaften führt.

Wichtig! Expandierter Ton ist unerwünscht, um den Boden eines auf Schraubpfählen gebauten Hauses zu erwärmen - das Fundament kann sinken.

Erweiterte Tonpreise

Expandierter Ton

# 3. Penofol

Penofol
Das Material ist erst seit relativ kurzer Zeit auf dem Markt und hat daher noch keine große Popularität erlangt. Es wird in Rollen hergestellt, hat nicht nur eine wärmeisolierende Schicht (aus geschäumtem Polyethylen), sondern auch Folie.

Profis

• Hohe Dichte;
• erleichterte Installation;
• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung.

Minuspunkte

• kurze Lebensdauer;
• ziemlich hohe Kosten;
• Instabilität gegenüber Feuchtigkeit (das Material kollabiert dadurch schnell; genauer gesagt seine Folienschicht).

Penofol Preise

Penofol

# 2. Styropor

Styropor
Aufgrund seiner Eigenschaften ist es Mineralwolle kaum unterlegen, es ist sehr beliebt, seit vielen Jahren wird es in der Bauindustrie eingesetzt. Es hat gute Leistungseigenschaften, ist jedoch im Gegensatz zu derselben Mineralwolle feuchtigkeitsbeständig und behält seine ursprünglichen Eigenschaften bei Nässe.

Profis

• Einfachheit und Leichtigkeit des Stylings;
• gute Stärke;
• nicht anfällig für Fäulnis, Schimmel bildet sich fast nicht;
• backt nicht und brennt kaum;
• Beständigkeit gegen eine Reihe von chemischen Einflüssen, was sehr gut ist.

Minuspunkte

• Das Material ist attraktiv für Nagetiere.

Styroporpreise

Styropor

# 1. Ecowool

Ecowool
Es ist eine umweltfreundliche Isolierung aus Zellulose. Besteht aus grauen Fasern (manchmal haben sie eine hellbraune Tönung), die flach liegen und eine gleichmäßige Masse bilden. Während der Bodenisolierung verbleiben keine Hohlräume, da das Material in halbflüssiger Form verlegt wird. Für die Arbeit wird eine spezielle Blasmaschine verwendet - ecowool wird buchstäblich zwischen den Protokollen ausgeblasen.

Profis

• hochwertige Dampfsperre, Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• ausgezeichnete Wärmedämmeigenschaften;
• Beständigkeit gegen chemische / mechanische Beanspruchung;
• Haltbarkeit.

Minuspunkte

• die Notwendigkeit einer speziellen Ausrüstung für die Installation. Das Material wird, wie wir gerade bemerkt haben, vom Kompressor ausgeblasen, füllt jedoch alle Räume vollständig aus, wodurch das Risiko von Kältebrücken beseitigt wird.
• hoher Preis.

Dennoch, Die Kosten für den Kauf und die Installation von ecowool sind durchaus gerechtfertigt - Oft ist sogar keine Abdichtung erforderlich. Und die Isolierung selbst kann ungefähr 20 Jahre dauern!

Installationsprozess

Nachdem man sich für das Material zur Wärmedämmung entschieden hat, stellt sich die Frage: Wie kann man den Dachboden richtig isolieren? Wenn wir über Mineralwolle sprechen, welche Dichte sollte sie haben und welche Isolationsschicht ist die beste?

Die Wahl der Schicht und Dichte der Mineralwolle

Die Mineralwolleisolierung erfolgt am besten in zwei Schichten

Kurz gesagt, je größer die Mineralwollschicht ist, desto besser. Es ist jedoch zu beachten, dass Mineralwolle einen eigenen spezifischen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten hat. Je kleiner dieser Koeffizient ist, desto höher sind die Wärmedämmeigenschaften. Daher können Sie eine kleinere Schicht Watte auftragen oder eine höhere Isolationseffizienz erzielen. Oft wird Mineralwolle mit einer Dicke von 15 bis 20 Zentimetern verwendet. Um jedoch eine erhöhte Wärmedämmung zu gewährleisten, kann auch eine 30-Zentimeter-Dämmschicht verwendet werden. Es ist auch erwähnenswert, dass bei gleicher Isolationsdicke zwei Schichten Mineralwolle immer besser sind als eine.

Sie müssen auch auf die Dichte der Mineralwolle achten, da diese unterschiedlich sein kann: von 30 kg / m3 bis 220 kg / m3. Die Wärmedämmeigenschaften hängen praktisch nicht von der Dichte ab. Für Fassaden und Estrichböden wird eine dichtere Dämmung verwendet. Für den Dachboden ist auch eine Mineralwolle mit einer Dichte von 35 kg / m3 geeignet, da sich die Dämmung auf einer horizontalen unbelasteten Fläche befindet.

Dampfsperre

Da Mineralwolle Feuchtigkeit aufnehmen kann, müssen Sie die Isolierung mit der Installation eines Dampfsperrmaterials beginnen.

Dampfsperre - die erste Isolationsschicht

Wichtig! Es ist am besten, eine Schicht Dampfsperre unter Holzbalken zu legen, da diese sonst sehr anfällig für Fäulnis sind. Wenn es jedoch unmöglich ist, einen Dampfsperrfilm unter die Träger zu legen, müssen diese mit Lösungen imprägniert werden, die vor Verfall und Schimmel schützen.

Die beste Option ist das Aufbringen einer durchgehenden Schicht Dampfsperre. Aufgrund der Größe des Dachbodens ist dies jedoch nicht immer möglich. Daher müssen alle Verbindungen mit einem speziellen Klebeband verklebt werden, um die Dichtheit zu gewährleisten. Die Kanten der Dampfsperre müssen über das Niveau der zukünftigen Isolierung angehoben und mit demselben Klebeband verklebt werden.

Wärmedämmung

Sie müssen mit wärmeisolierenden Materialien in Overalls arbeiten

Daran schließt sich die Installation der Isolierung an. Es muss so verlegt werden, dass der gesamte Raum zwischen den Holzbalken vollständig ausgefüllt ist. Wenn es um Mineralwolle geht, muss sie nicht gepresst oder zusammengedrückt werden. Es muss den Raum zwischen den Trägern vollständig abdecken und darf keine Lücken oder Lücken hinterlassen. Auch die Bodenbalken selbst sind nicht überflüssig, um sie mit wärmeisolierendem Material zu bedecken, da sie als eine Art Kältebrücke dienen können.

Beim Verlegen von Mineralwolle ist es sehr wichtig, sich und insbesondere Ihre Atemwege vor dem Eindringen von Isolierfasern zu schützen. Daher benötigen Sie eine Atemschutzmaske sowie Handschuhe, Brille und langärmelige Kleidung.

Erwärmungsempfehlungen

Die Technologie zur Dämmung des Bodens zwischen den Fußböden eines Holzhauses unterscheidet sich praktisch nicht von den üblichen Dämmverfahren. Bestimmte Nuancen sind jedoch noch vorhanden. Daher werden wir diesen Prozess im Detail betrachten.

Die Isolierung des Zwischenraums eines Holzhauses hält zuverlässig warm. Dieses Verfahren besteht darin, Isoliermaterial zwischen die Träger zu legen. Die einfachste Möglichkeit besteht darin, die Arbeit im zweiten Stock zu erledigen (dh den Boden zu verlegen). Wenn Sie die Installation von unten durchführen, müssen Sie die Isolierung an der Decke befestigen, was viel schwieriger ist (die Installation eines Baldachins ist sehr aufwändig). Zunächst müssen Sie vorbereitende Operationen durchführen:

• Wir entfernen den gesamten Boden aus dem zweiten Stock. Zuerst zerlegen wir den Decklack. Wenn es sich um Sperrholz oder ein ähnliches Material handelt, schrauben Sie die Bleche mit einem Schraubendreher ab. Mit Laminat, Parkett oder Linoleum ist es noch einfacher - Sie müssen nur die Beschichtung entfernen.
• Wir zerlegen auch die grobe Abdeckung. Wenn das Haus relativ neu ist und alles in gutem Zustand ist, gehen Sie vorsichtig vor, um nichts zu beschädigen.Anschließend können Sie alles wieder installieren.
• Als Unterboden für den zweiten Stock (wenn es sich um ein Holzhaus handelt) wird in der Regel dickes Sperrholz oder "vierzig" (40 mm dickes Brett) verwendet. Wenn die Abdeckung angeschraubt ist, verwenden wir einen Schraubendreher, und für die Nägel ist ein Auszug erforderlich.

• Infolgedessen müssen wir zu den Holzbalken gelangen, die als Garant für die Stärke des Hauses dienen. Es sollte nichts zwischen ihnen sein, also entfernen wir den gesamten Müll, die Reste der alten Isolierung (falls vorhanden) usw.
• Die Holzelemente des Hauses benötigen zusätzlichen Schutz, daher beschichten wir den gesamten Raum mit Antiseptika oder ähnlichen Verbindungen. Dadurch wird verhindert, dass Holz verrottet.
• Damit Sie während der Arbeit sicher im zweiten Stock gehen können, werfen wir mehrere Bretter entlang der Balken.

So wurde der Raum zwischen den Etagen vorbereitet und es bleibt zu isolieren. Wir führen die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge aus:

• Wir prüfen sorgfältig die Unversehrtheit der Beschichtungen - Durchgangsschlitze sind nicht akzeptabel. Wenn es welche gibt, bedecken wir sie mit einem Dichtungs- oder Zementmörtel. Selbst kleinste Lücken fördern die Luftzirkulation, was zu Wärmeverlust und aktiver Kondensation führt.
• Nachdem die Unversehrtheit der Beschichtung sichergestellt wurde, muss ein Dampfsperrfilm aufgebracht werden. Es schützt den Wärmeisolator vor Kondensation (ab dem 1. Stock). In Geschäften finden Sie viele Analoga mit unterschiedlichen Eigenschaften und damit auch Preisen. In Bezug auf die Effizienz gibt es jedoch nur wenige Unterschiede, sodass es keinen Sinn macht, teure Modelle zu kaufen.
• Wir messen den Abstand zwischen den Balken und fügen 10-15 cm hinzu. Schneiden Sie die Filmstücke ab und kleben Sie sie auf die Oberfläche. Das Material sollte ein wenig auf die Balken gehen (dafür blieb der Überschuss übrig).