Hallo unsere lieben Leser.
Wir leben in einer schwierigen Zeit. Die Lebenshaltungskosten steigen jeden Tag exponentiell und zwingen dazu, buchstäblich alles einzusparen oder zumindest zu versuchen, dies zu tun. Natürlich kam die Wende zu Baumaterialien. Einige versuchen herauszufinden: Was ist Ton als Isolierung?
Das Produkt ist im Wesentlichen "Ball", es ist nicht notwendig, es in einem Baumarkt zu kaufen, es zu nehmen und zu graben, es gibt Plätze dafür in jedem Dorf. Wir werden auch nach der Wahrheit suchen, denn wenn die "Kulibins" Recht haben, macht es keinen Sinn, Polystyrol zu kaufen, was ökologisch fragwürdig ist.
Ein bisschen Physik
Bevor wir uns mit den technologischen Momenten der Verwendung des Produkts befassen, wollen wir uns seine physikalischen und technischen Eigenschaften ansehen. Und sie sind nicht sehr ermutigend. Die Dichte von erstarrtem Ton beträgt also 1600 bis 2400 kg / m3 (etwas weniger als die von Beton), und die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,7 bis 0,9 W / m ° C.
Es stellt sich heraus, dass Ton als Wanddämmung, gelinde gesagt, unbrauchbar ist. Warum wird er heute noch verwendet?
Tatsache ist, dass dieses Material ein ausgezeichnetes Bindemittel ist, dessen Festigkeit in keiner Weise durch Saccharose in organischen Füllstoffen beeinflusst wird (für Beton ist es zerstörerisch), was wiederum den größten Handlungsspielraum eröffnet.
Ton mit Sägemehl als Isolierung
Eine der beliebtesten Optionen ist Ton mit Sägemehl zur Deckenisolierung. Holzspäne, insbesondere in losem Zustand, speichern die Wärme gut und können gegen eine geringe Gebühr in jeder Tischlerei gesammelt werden.
Es gibt nur einen Nachteil: Mit der Zeit sackt die lose Masse ab, während einige ihrer Wärmedämmeigenschaften verloren gehen.
Wenn es jedoch mit Gips oder flüssigem Ton gemischt wird, bleibt die "flauschige" Struktur für eine lange Zeit erhalten, was bedeutet, dass der Einsatz einer solchen Technologie nicht sinnlos ist.
Prozesstechnik
Die Isolierung von Wänden oder Decken erfolgt ungefähr auf die gleiche Weise. Zunächst werden Vorarbeiten durchgeführt, die Oberfläche für das Aufbringen der Isolierung vorbereitet. Füllen Sie dann den Rahmen direkt mit Tonmörtel.
Oberflächenvorbereitung
Wände oder Decken müssen zu Beginn mit wasserdichtem Material abgedeckt werden. Wenn der Film die Oberfläche nicht in einem durchgehenden Stück bedeckt, muss das Material überlappt werden. Dadurch wird die maximale Dichte der Abdichtungsfolie sichergestellt.
Holzbalken werden alle 30-40 cm angebracht. Sie bilden den Rahmen zum Füllen mit der Mischung.
Herstellung von Tonmörtel
Alles beginnt mit einer richtig zubereiteten Mischung. Dieser Faktor ist entscheidend. Es bestimmt das Ergebnis und die Wirksamkeit der Hausisolierung. Bei der Zubereitung der Mischung ist es wichtig, die Proportionen genau richtig zu halten. Das Verfahren zur Herstellung einer Lösung aus Ton besteht aus zwei Schritten:
- Gießen Sie den Ton mit Wasser und lassen Sie ihn einige Tage einwirken. Die Mischung sollte homogen werden und der Konsistenz von dicker Sauerrahm ähneln.
- Die fertige Mischung aus Ton und Wasser muss im Verhältnis mit Sägemehl gemischt werden: Nehmen Sie 2,5-3 Eimer Sägemehl für 1 Eimer Ton. Sie müssen klein sein, ohne große Stücke. Es wird empfohlen, Sägemehl von Nadelbäumen oder Eichen zu verwenden.
Die resultierende Mischung kann sofort oder am nächsten Tag verwendet werden. Da der Ton langsam trocknet, kann die Mischung länger halten.
Die letzte Stufe ist das Aufbringen der vorbereiteten Isolierung in die resultierenden Lücken zwischen den Trägern.
Wenn beim Auftragen der Lösung kleine Risse auftreten, müssen diese sofort angefeuchtet und mit flüssigem Ton eingerieben werden. Diese dünne Schicht kann dann mit einer 5 cm dicken Schicht Sägemehl bedeckt werden.
Nachdem Sie alle Zellen gefüllt haben, müssen Sie 2-4 Wochen geduldig sein. Hier geht es darum, wie viel der Ton benötigt, um vollständig zu trocknen und zu härten.
Wandveredelungsarbeiten
Nachdem die Tonmischung vollständig getrocknet ist, werden die letzten Arbeitsschritte durchgeführt:
- Verputzflächen;
- Endbearbeitung.
Die alte Methode der Verwendung von Ton ist eine großartige Alternative zu teuren Materialien. Es hat viele Vor- und einige kleinere Nachteile. Sie müssen nicht einmal so viel Zeit und Mühe aufwenden, um das Ergebnis Ihrer Arbeit über viele Jahre hinweg zu genießen.
Rückblickend kann man mit Sicherheit sagen, dass die alten Methoden zur Verwendung von Ton im Bauwesen, obwohl sie im Laufe der Jahre an Popularität verloren haben, zuverlässig, bewährt und sicher bleiben.
Filontsev Victor Nikolaevich
Auf der Seite: Autor und Herausgeber von Artikeln auf der Website pobetony.ru Ausbildung und Berufserfahrung: Höhere technische Ausbildung. Erfahrung in verschiedenen Branchen und Baustellen - 12 Jahre, davon 8 Jahre - im Ausland. Andere Fähigkeiten und Fertigkeiten: Hat die 4. Gruppe der elektrischen Sicherheitszulassung. Berechnungen mit großen Datenmengen durchführen. Aktuelle Beschäftigung: In den letzten 4 Jahren war er als unabhängiger Berater in einer Reihe von Bauunternehmen tätig.
Rezept
Wenn Sie sich für Ton mit Sägemehl als Heizung interessieren, sind die Proportionen einfach. Für drei Eimer Ton werden zwei Eimer Holzspäne entnommen, alles gemischt und der Raum zwischen den Stämmen mit der resultierenden Masse gefüllt.
Mit einer solchen Isolierung können Sie leicht nicht nur laufen, sondern auch tanzen, aber Sie können es nicht als zu effektiv bezeichnen. Natürlich kann der Anteil an Holzmaterial immer erhöht werden, aber dann verliert die Dämmung ihre Festigkeit, was bedeutet, dass eine Art Boden darüber erfunden werden muss.
Baddeckenisolierung
Es ist bekannt, dass sich warme Luft nach oben bewegen kann. Ohne Deckenisolierung ist es daher nicht möglich, die Wärme im Raum zu halten. Lassen Sie uns genauer analysieren, welche Tonschicht benötigt wird, um die Decke eines Wohnzimmers zu isolieren.
Wir bieten Ihnen an, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Badehöhe vom Boden bis zur Decke
Die Deckenisolierung ist wie folgt:
- Nach dem Bau der Mauern werden Balken darauf gelegt, die eine große Festigkeit haben.
- an der Unterseite dieser Balken ist ein Untergitter ausgekleidet;
- dann wird der Ton mit Wasser verdünnt und gründlich mit feinem Stroh gemischt, die fertige Lösung wird auf ein Untergitter gelegt;
- In die Mitte einer Tonschicht mit einem Füllstoff wird ein Gipsnetz gelegt, das diese Schicht vor Rissen schützt.
Somit bedeckt es die Decke des zukünftigen Raums vollständig. Eine Schicht mit einer Dicke von 20 bis 30 cm wird empfohlen. Nach 100% igem Trocknen nimmt diese Struktur ein festes Aussehen an, und der Füllstoff und die Verstärkung erhalten die Unversehrtheit der Schicht.
Sie müssen die Requisiten vorinstallieren, die entfernt werden, nachdem die Struktur vollständig trocken ist.
Beim Bau eines Bades wird das gleiche Prinzip angewendet. Es ist zu beachten, dass das Bad eine große Menge verdampfender Feuchtigkeit enthält, die die Lehmdecke weicher machen kann.
Wenn Sie die Decke eines Bades mit Ton isolieren, müssen die folgenden Schritte befolgt werden:
- Es ist wichtig, sich vorab um die Unversehrtheit der zukünftigen Tonstruktur zu kümmern. Dazu wird ein Dampfsperrmaterial darunter gelegt.
- Es ist eine hochwertige Haube installiert, die überschüssige Verdunstung entfernen kann.
- Die Luftfeuchtigkeit muss durch Zugkraft nach der Benutzung des Bades kontrolliert werden.
Ton wird häufig verwendet, um die Decke eines Bades zu isolieren. Trocknen Sie den Innenraum nach Gebrauch gründlich ab.
Saman als Isolierung
Eine weitere interessante Verwendung für Ton ist Adobe. Früher diente es als Hauptbaustoff für den Bau von Wänden, heute wird es nur noch als Dämmung verwendet.
Hier ist der Füllstoff nicht mehr Sägemehl, sondern Stroh. Wieder ein umweltfreundliches Produkt mit hervorragenden Wärmedämmeigenschaften, dessen Kauf Ihr Budget nicht ruiniert.
Um Adobe zu erwerben, müssen Sie nur eine Holzform und den Wunsch zu arbeiten haben. Das Kneten (und Kneten von Ton mit Stroh mit Füßen) erfolgt normalerweise direkt neben dem Tonsteinbruch, dort werden die Formen mit der resultierenden Masse gefüllt und die Blöcke dort getrocknet.
Der gesamte Prozess ist ziemlich zeitaufwändig, aber wenn Sie dieser Artikel nicht stört, können Sie ein Material mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,1 W / m ° C erhalten, und dies ist bereits ein ziemlich guter Indikator.
Wie man ein Haus draußen mit Stroh und Lehm mit eigenen Händen isoliert + Video eines Fachwerkhauses mit Heu
Auf dem Baumarkt wird heute eine große Menge an Dämmstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften und zu unterschiedlichen Preisen angeboten.
Die Wärmedämmung eines Hauses mit Strohblöcken (Bau von Rahmenhäusern aus Stroh) ist eines der neuen Konzepte für den Bau moderner Wohnungen aus umweltfreundlichen Naturmaterialien.
Diese Bautechnologie entstand in den 80er Jahren des 19. Jahrhunderts in den USA. Die Technologie dieser Konstruktion wurde von den ersten Siedlern des Bundesstaates Nebraska entwickelt.
Das Auftreten von Strohhäusern war auf den Mangel an anderem Baumaterial in der Steppenzone zurückzuführen, in der sich der Bundesstaat Nebraska befindet. Der Bau von Strohblöcken wurde mit dem Aufkommen der ersten mechanischen Ballenpressen möglich, bei denen Strohblöcke mit ausreichender Dichte und Festigkeit hergestellt wurden.
Einige der damals errichteten Strohgebäude stehen noch heute. Nicht nur Wohngebäude wurden aus Stroh gebaut, sondern auch Schulen, Geschäfte und andere Strukturen. Meist handelt es sich um einstöckige Gebäude mit einer Fläche von nicht mehr als 80 m2.
Stroh als umweltfreundliches und wirksames Material für die Hausisolierung wird von Baufachleuten auf der ganzen Welt anerkannt. Heute wird die Hausdämmung mit Stroh nicht nur beim Bau von privaten einstöckigen Häusern und Hütten verwendet, sondern auch beim Bau von Hochhäusern. Diese Isolationstechnologie wird auch in Russland immer beliebter.
In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit ist Stroh viermal effizienter als Holz und achtmal effizienter als Ziegel. Das heißt, ein Haus aus Stroh oder mit einer Isolierung aus Strohblöcken muss viermal weniger beheizt werden als ein Holzhaus und achtmal weniger als ein Backsteingebäude.
Aufgrund des erhöhten Gehalts an Kieselsäure ist Stroh haltbarer und fester als Baumaterialien aus Holz. Holz übertrifft Stroh in seiner Fähigkeit zu "atmen", d.h. Nehmen Sie Feuchtigkeit aus der Umgebung auf und geben Sie sie gegebenenfalls wieder an die Luft ab. Stroh zeichnet sich auch durch hervorragende Dampfsperreigenschaften aus, durch die der Raum auch bei geschlossenen Fenstern und Türen "atmet" (belüftet).
Die Vorteile der Strohdämmung enden hier nicht. Stroh ist aufgrund seiner porösen Struktur auch ein gutes Schallschutzmaterial. Daher ist es heute sehr beliebt, Wände mit Stroh zu isolieren sowie die Decke und die inneren Trennwände mit Stroh zu isolieren.
Daher kann Stroh nur als ideale Option für die Hausisolierung angesehen werden. Es erfüllt alle Anforderungen des wählerischsten Entwicklers:
Meistens werden Strohblöcke verwendet, um die Wände eines Fachwerkhauses zu isolieren. Die Strohdämmung erfolgt ausschließlich außerhalb des Gebäudes und nur im Sommer. Auch die Wetterbedingungen spielen eine wichtige Rolle, warmes, sonniges Wetter ist ideal für solche Arbeiten.
Der Arbeitsalgorithmus ist äußerst einfach und die Installation der Isolierung kann leicht von Hand erfolgen.
Der gesamte Arbeitsablauf kann in folgende Phasen unterteilt werden:
Bei der vorläufigen Vorbereitung der Strohisolierung werden die Blöcke in einer 10% igen Kupfersulfatlösung eingeweicht.Unmittelbar vor der Installation sollte die Isolierung gründlich getrocknet werden.
Die Befestigung der Strohblöcke erfolgt mit Eisenstangen, die senkrecht zum Fundament angeordnet sind und durch den "Körper" des Blocks verlaufen.
Nach dem Befestigen der Blöcke wird die fertige Strohwand mit einer Putzschicht (Ton-Zement-Mischung) bedeckt. Putz und Veredelung haben neben dekorativen auch eine Schutzfunktion.
Die Isolierung von Wänden im Freien mit Stroh erfordert das Aufbringen einer Schicht "Atemputz" auf die Strohblöcke, um die natürliche Isolierung vor Verfall, Feuer, Insekten und Nagetieren zu schützen. Zum Schutz vor Verfall sollten Sie auch das Fehlen von Lecks überwachen. Nur ein hochwertiger komprimierter und trockener Strohblock erfüllt alle angegebenen Eigenschaften.
Die Brandgefahr von Stroh ist viel geringer als die von Holz. In Ballen gepresstes Stroh ohne Zugang zu Luft unterstützt die Verbrennung praktisch überhaupt nicht.
Die hohe Dichte der Strohverdichtung erlaubt es Nagetieren nicht, sich zu vermehren. Ratten, Mäuse und andere Nagetiere können einfach nicht in fest gepressten Strohblöcken durch den Durchgang nagen, viele legen Metallnetze darunter.
Die Isolierung eines Holzhauses mit Stroh erfolgt mit gepresstem Stroh
Blöcke aus den Stielen verschiedener Getreidearten. Am häufigsten wird Roggenstroh verwendet, da es die meiste Kieselsäure enthält und Nagetiere es nicht essen. Dieses Element in der Zusammensetzung der Strohfasern verleiht dem Material die richtige Dichte und Beständigkeit gegen biologische Schäden.
Dank seiner Festigkeit und Beständigkeit gegen Nagetiere kann nicht nur eine Dachisolierung mit Stroh durchgeführt werden, sondern auch eine Isolierung des Dachbodens und der Wände.
Strohblöcke sind einfach zu installieren. Die Isolierung eines Rahmenhauses auf diese Weise ist mit Ihren eigenen Händen möglich. Und wenn ein Teil des Isolierblocks beschädigt wird, kann er leicht durch einen neuen unbeschädigten Block ersetzt werden.
Zusammenfassend können wir die folgende Schlussfolgerung ziehen: Strohblöcke von Strohhäusern sind recht billig, umweltfreundlich und sicher für den Menschen.
