Isolierung für Polyethylenschaumrohre - Merkmale, Vorteile und Installationsmethoden

Einsatzgebiete

Geschäumte Polyethylenschalen werden zur Rohrisolierung verwendet:

• Wärmeversorgung.
• Warm- und Kaltwasserversorgung.
• Abwassersysteme.
• Klimaanlagen.
• Lüftungskanäle.
• Kälteanlagen.

Isolierfolie auf Basis von Polyethylenschaum wird verwendet, um zu isolieren:

• Außen- und Innenflächen der Wände von Gebäuden.
• Keller, Fundamentstrukturen.
• Dachzimmer.
• Dächer.
• Dampfbäder, Saunen, Bäder.

Geschäumte Polyethylenbündel werden verwendet, um Folgendes abzudichten:

• Interpanel-Nähte.
• Risse in Fenster- und Türfüllungen.

Umfassender Schutz ist der Hauptvorteil

Die Hauptfaktoren, vor denen Pipelines geschützt werden müssen, sind:

• Einfrieren. Pipeline-Bursts aufgrund des Einfrierens der durch sie transportierten Substanz sind die Hauptgeißel der Winterperiode.
• Hitzeverlust. Die meisten modernen Materialien, aus denen Rohre hergestellt werden, weisen eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, wodurch Wärmeverluste sehr wichtige Indikatoren (mehr als 50%) erreichen können, was ihre Energieeffizienz erheblich verringert und die Kosten für Stromrechnungen um eine Größenordnung erhöht .
• Schalldämmung. Oft ist dies ein zusätzlicher vorteilhafter "Bonus" von Wärmedämmstoffen, der es ermöglicht, die Menge an technologisch konditionierten Geräuschen (strukturelle Schwingungen) zu reduzieren.
• Schutz vor Korrosion, Schimmel und Mehltau. Ein hohes Maß an Feuchtigkeitsaufnahme kann die Lebensdauer der Kommunikation verkürzen.

Die Isolierung von Rohren aus geschäumtem Polyethylen bietet einen wirksamen Schutz gegen all diese Faktoren.

Herstellungstechnologie

Granulat aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE) wird in den Trichter gegossen, wo es schmilzt und gleichmäßig gemischt wird. Ferner wird die resultierende Masse mit Gas oder speziellen Reagenzien geschäumt. In diesem Stadium werden Pigmente und modifizierende Additive in die Schmelze eingeführt. Dann wird die erhitzte Masse durch einen Extruder gepresst, um die Isolierung in die gewünschte Form zu bringen.

Vorteile und Nachteile

Die Wärmedämmung von Polyethylenschaumrohren bietet zahlreiche Vorteile:

1. Hohe Wärmedämmeigenschaften. Seine Anwendung ermöglicht es, den Wärmeverlust um bis zu 75% zu reduzieren und Flüssigkeiten während des Transports mit der gleichen Temperatur zu versorgen.
2. Geringe Hygroskopizität. Isolierte Rohre sind weniger anfällig für Korrosion, da sie vor dem Eindringen von Feuchtigkeit aus der Umgebung in ihre Außenflächen geschützt sind.
3. Gute Dampfsperre. Auf mit Polyethylenschaum isolierten Oberflächen bildet sich kein Kondenswasser. Bei der Isolierung von Rohren ist keine zusätzliche Abdichtung erforderlich.
4. Fähigkeit, Temperaturextremen im Bereich von -80 bis +95 ° C standzuhalten. Dank dieser Eigenschaft kann die Isolierung unter schwierigen Bedingungen verwendet werden.
5. Schallschutzqualitäten. Geschäumtes Polyethylen absorbiert Geräusche aus der zirkulierenden Flüssigkeit in der Kommunikation und dämpft teilweise den Pegel von strukturellem Lärm.
6. Geringes Gewicht. Das Erwärmen mit leichten Polyethylenschaumrohren führt nicht zu einer signifikanten Erhöhung der Belastung der Versorgungsnetze.
7. Einfach zu installieren - keine spezielle Hardware erforderlich.
8. Fähigkeit, nach dem Komprimieren schnell zu seiner ursprünglichen Form zurückzukehren.
9. Biologische Stabilität. Geschäumtes Polyethylen ist beständig gegen die Bildung von Pilzablagerungen und Schimmel.
10. Inert gegenüber chemischen Elementen.Die Polyethylenisolierung verliert ihre Eigenschaften nicht durch Kontakt mit verschiedenen Mörteln, alkalischen und sauren Umgebungen. Sie kann daher zur Isolierung von Rohren verwendet werden, die durch Betonkonstruktionen verlaufen oder im Boden vergraben sind.
11. Ökologische Sauberkeit. Geschäumtes Polyethylen gibt keine giftigen Substanzen ab. Eine solche Heizung kann zur Wärmedämmung von Rohren in Bildungseinrichtungen, medizinischen Zentren, technologischen Rohrleitungen der Lebensmittelindustrie usw. verwendet werden.
12. Bezahlbarer Preis. Für eine relativ kleine Menge können Rohrleitungen über ihre gesamte Länge isoliert werden.
13. Lange Lebensdauer - mindestens 30 Jahre.

Diese Isolierung hat jedoch auch drei Hauptnachteile:

• Geringe Feuerbeständigkeit. Expandiertes Polyethylen beginnt unter dem Einfluss einer offenen Flamme schnell zu schmelzen und kann die Verbrennung auf nahegelegene Strukturen übertragen.
• Überempfindlichkeit gegen ultraviolette Strahlung. Geschäumtes Polyethylen wird unter dem Einfluss direkter Sonneneinstrahlung spröde, bröckelt und reißt. Um diesen Mangel auszugleichen, ist die Isolierung von außen mit Folie abgedeckt.
• Geringe mechanische Festigkeit. Die Isolierung kann leicht durch einen scharfen Gegenstand beschädigt werden, und der Spalt kann sich weiter über die Länge der Isolierung ausbreiten. Schäden müssen daher sofort mit Verstärkungsband abgedichtet werden.

Geschäumtes Polyethylen

Was ist das

Polyethylenschaum hält mechanischen Belastungen nicht stand

Geschäumtes Polyethylen (Polyethylenschaum, PSA) ist ein Isoliermaterial, das zu geschäumten Kunststoffen gehört. Im Gegensatz zu expandiertem Polystyrol, das von vielen als der einzige Schaum angesehen wird, bleibt PSA nach der Polymerisation elastisch.

Infolgedessen ähnelt die Isolierung in ihrer Konsistenz Schaumgummi und kann mechanischen Belastungen nicht standhalten. Aus diesem Grund wird es nur sehr begrenzt zur Wärmedämmung von Wänden oder Böden eingesetzt.

Das Foto zeigt die Zellstruktur des Materials.

PSA wird häufig als Verpackung für Möbel verwendet.

Polyethylenschaum hat eine geschlossenzellige poröse Struktur. Dies eliminiert die Sättigung des Materials mit Wasser und das Eindringen von Wasserdampf durch das Material. Dieses Merkmal ist zu einem der bestimmenden Merkmale geworden, wenn dieses Polymer als Wärmeisolator für Rohre ausgewählt wird.

Die Wärmedämmung von Rohrleitungen ist der Hauptanwendungsbereich von PSA.

Die Folienbeschichtung schützt die Isolierung vor UV- und IR-Strahlung.

Geschäumte Polyethylenrohre lassen sich sowohl an der im Bau befindlichen Rohrleitung als auch an der fertigen Rohrleitung leicht installieren. Diese Qualität sowie die geringe Wärmeleitfähigkeit, Sicherheit, chemische Inertheit und Korrosionsbeständigkeit bestimmten die Beliebtheit des Materials, da PSA heute die beliebteste Isolierung für Rohre ist.

Die Installation von Polyethylenschaum kann von Hand erfolgen.

Eigenschaften und Merkmale

Der Schlauch kann während der Systemmontage einfach auf den Schlauch geschoben werden.

Berücksichtigen Sie die technischen Eigenschaften von Polyethylenschaum, um seine Eigenschaften besser zu verstehen.

Zunächst gibt es zwei Arten von Polyethylen:

1. Ungenäht. Dies ist ein gewöhnliches Polymer, dessen Moleküle im Raum keine zusätzlichen Bindungen aufweisen. Unterscheidet sich in weniger Festigkeit, Dichte, Beständigkeit gegen chemische Umgebungen und Elastizität. Im Aussehen hat es größere Zellen, wenn es komprimiert wird, gibt es einen Riss ab und verliert seine ursprüngliche Form.
2. Genäht... Das Material wird unter besonderen Bedingungen geschmolzen und verarbeitet, so dass ungesättigte Kohlenstoffradikale in der Struktur der Substanzformel auftreten. In der Nähe befindliche Radikale bilden zusammen ein räumliches Gitter chemischer Bindungen.

Nicht genähtes (oben) und genähtes (unten) Polyethylen.

Achten Sie beim Kauf von Material darauf, dass Sie sich die genähte PSA ansehen. Andernfalls ist die Wärmeisolierung aus geschäumtem Polyethylen von schlechter Qualität, verliert schnell ihre Form und ihre Eigenschaften.

So sieht chemisch vernetztes Polyethylen im Schnitt aus.

Ein weiteres Beispiel für genähten Schaum.

Dieses Foto zeigt die Struktur von unvernetztem Polyethylen.

Technische Eigenschaften:

XLPE ist teurer als unvernetztes Polyethylen

Aus den Eigenschaften ist ersichtlich, dass das Material zu Hochleistungsheizgeräten mit niedrigem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten gehört. Für die Rohrisolierung sind vernetzte PSA besser geeignet, obwohl ihr Preis spürbar höher ist. Dennoch bleibt vernetztes PES für diesen Zweck am vorteilhaftesten.

Vorteile und Nachteile

Der Innendurchmesser der Isolierung muss dem Außendurchmesser des Rohrs entsprechen.

Leistungen:

• Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient... Infolgedessen - hoher Wirkungsgrad als Heizung;
• Hoher Geräuschabsorptionskoeffizient... Folglich - hohe Effizienz als Schalldämmung - hören Sie keine Geräusche von Wasserbewegungen durch die Rohre;
• Feuchtigkeitsdichtheit und Wasserdampf. Dies schützt die Rohre vor Kondensation und Korrosion. Infolgedessen halten die Rohre länger;
• Hohe Korrosionsbeständigkeit - chemisch, elektrisch, biologisch. Infolgedessen kann die Lebensdauer des Materials 100 Jahre erreichen;

Der Temperaturbereich, dem Polyethylen standhalten kann, liegt zwischen -60 und +90 ° C.

• Niedrigtemperaturbeständigkeit - Das Material hat keine Angst vor niedrigen Temperaturen. Selbst bei Temperaturen von bis zu -60 ° C behält der Polyethylenschaum seine Elastizität bei und reißt nicht. Der Arbeitstemperaturbereich liegt zwischen -60 und +90 Grad;
• Mangel an toxischen Sekreten sogar beim Brennen. Polyethylen setzt unabhängig von der Temperatur keine Toxine frei.
• Fähigkeit, in Form zu bleiben... Auch nach starker Kompression kehrt das Material in seine ursprüngliche Form und sein ursprüngliches Volumen zurück.

Die kombinierte Verwendung von PSA mit einem Heizkabel ist zulässig.

Nachteile:

• Entflammbarkeit... Das Material brennt wie jeder andere Schaum. Dank feuerhemmender Mittel kann die Entflammbarkeit gemäß GOST 30244-94 auf G1 reduziert werden. Es ist jedoch unmöglich, PSA bei Temperaturen über 102 Grad zu verwenden, da sie schmilzt und ihre Form und Eigenschaften verliert.
• Angst vor ultravioletter Strahlung... Geschäumtes Polyethylen zersetzt sich, wenn es ultravioletten Strahlen ausgesetzt wird. Daher ist es besser, die Isolierung vor Sonneneinstrahlung zu schützen.
• Geringe Festigkeit... Polyethylenschaum ist nicht in der Lage, Druck- und Biegebelastungen standzuhalten, daher müssen sie für den normalen Betrieb geschont werden.

PSA brennt wie jeder Kunststoff gut.

Grundvoraussetzungen für wärmeisolierende Materialien für Rohre

Produkte zur Wärmedämmung von Rohren müssen Folgendes aufweisen:

1. Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient. Die Dicke der Schaumstoff-Polyethylen-Isolierung hängt von diesem Indikator ab. Die Kommunikation in Wohnungen läuft unter beengten Bedingungen, da für ihre Isolierung nicht nur wirksame, sondern auch kleinvolumige Materialien benötigt werden. Durch die Verwendung dünnwandiger Schalen als Heizung für Rohre können Sie in diesen Räumen mehr Nutzfläche sparen.
2. Hydrophobe Eigenschaften. Feuchtigkeit verringert die Wärmedämmeigenschaften jeder Isolierung und kann bei einer großen Ansammlung die sogenannten Kaltbrücken bilden.
3. Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Umgebungsbedingungen, da Rohre in offenen Bereichen oder unter einer Bodenschicht isoliert werden müssen.
4. Hitzebeständigkeit. Diese Anforderung muss von Heizgeräten erfüllt werden, mit denen Rohre für die Warmwasserversorgung und -heizung isoliert werden.

Technische und betriebliche Hauptmerkmale

Um die Eigenschaften von geschäumtem Polyethylen zu verstehen, sollten Sie die technischen Eigenschaften dieser Isolierung untersuchen. Sie wird in zwei Typen hergestellt:

1. Ungenäht.
2. Genäht.

Der erste Typ ist ein Polymer, dessen Moleküle keine zusätzlichen Bindungen im Raum aufweisen, wodurch das Material beim Komprimieren eine geringere Elastizität, Festigkeit und Dichte aufweist, ein charakteristisches Knistern zu hören ist und die ursprüngliche Form verloren geht.

Der zweite Typ wird durch ein chemisches oder Strahlungsverfahren erhalten, dh unter einem spezifischen äußeren Einfluss werden nicht nur lineare, sondern auch Vernetzungen oder mit anderen Worten "Vernetzung" zwischen den PES-Molekülen gebildet, dh das Material dreht sich um dicht, stark und elastisch zu sein, und nach seiner Kompression wird die ursprüngliche Form schnell wiederhergestellt. Damit die Isolierung des Polyethylenschaumrohrs von hoher Qualität und Wirksamkeit ist, ist es besser, Produkte der zweiten Gruppe zu bevorzugen.

Technische Hauptmerkmale von vernetztem Isoliermaterial:

• Wärmeleitfähigkeit - von 0,037 bis 0,04 W / m * K;
• Dichte - 25/200 kg / m3;
• Anfälligkeit für feuchte Umgebung - 0,9 / 1,1%;
• Dampfdurchlässigkeitsindex - 1,8 mg / m * h * Pa;
• Entflammbarkeitsgruppe basierend auf staatlichen Standards - G1-G4;
• das Maß an Dimensionsstabilität ist hoch;
• Geräuschabsorption - 16 dB;
• Betrieb bei Temperaturen - von -60 bis + 90 ° С;
• Lebensdauer - 80-100 Jahre.

Klassifizierungsarten und -abmessungen

Wärmedämmstoffe aus Polyethylenschaum werden nach mehreren Kriterien in Typen unterteilt:

1. Die Struktur ist genäht und ungestickt.
2. Nach Art der Oberflächenbeschaffenheit - unbeschichtet, ein- oder beidseitig mit Aluminium foliert, mit einer schützenden Polymerbeschichtung.

Die Rollen haben eine Breite von 60 bis 120 cm, eine Länge von 2 bis 30 Metern, die Blechdicke beträgt nicht mehr als 5 cm. Rohre werden in Längen von 1 bis 10 Metern mit einer Wandstärke von 6 bis 32 mm hergestellt und einen Durchmesser von 6 bis 160 mm.

Genäht

Es wird vernetzter Polyethylenschaum genannt, dessen Struktur auf molekularer Ebene unter dem Einfluss externer Faktoren modifiziert wird. Das Ergebnis ist ein Material mit sehr kleinen geschlossenen Zellen, das widerstandsfähiger gegen Stress ist.

Es gibt zwei Arten von vernetztem Polyethylenschaum:

1. Chemisch vernetzt (CS PPE). Das geschmolzene Polymer wird mit Treibmitteln gemischt und mit Chemikalien behandelt.
2. Vernetzt durch Strahlungsmethode (FS PPE). Die geschäumte Polymermasse wird einem Impulsstrahlbeschleuniger ausgesetzt, der die Molekülstruktur des Materials mit einem Elektronenstrom reguliert.

Die vernetzte Polyethylenrohrisolierung ist haltbarer, elastischer und dichter. Es hat einen Formgedächtniseffekt für isolierte Strukturen.

Ungenäht

Unvernetzter Polyethylenschaum ist mit den Buchstaben NPE gekennzeichnet. Gebildet bei der Verarbeitung von Polyethylen mit gasförmigen Reagenzien (eine Mischung aus Propan-Butan oder Freon). Diese Art der Isolierung hat eine Struktur mit größeren gasgefüllten Zellen.

Schnitt

Geschäumte Polyethylenrohre, die über ihre gesamte Länge einen technischen Schlitz haben, können problemlos auf bereits installierte Leitungen verlegt werden. Um sie zu installieren, müssen Sie keine Rohrabschnitte zerlegen. Die Kanten der Hälften werden durchgehend miteinander verbunden und mit metallisiertem Klebeband verklebt.

Ganze

Das Wärmedämmstoff liegt in Form von Hohlzylindern mit fester Oberfläche vor. Sie werden während des Rohrleitungsmontageprozesses am Rohr installiert.

Vereiteln

Das Material ist ein- oder beidseitig mit einer dünnen Schicht Aluminiumfolie oder Metallfolie beschichtet. Die maximale Haftung der Schichten wird durch thermisches Schweißen erreicht. Um den Wärmereflexionseffekt zu erhöhen, wird die Folie poliert. Folienisolierung aus geschäumtem Polyethylen hat:

• Höherer Wärmedämmungskoeffizient.
• Stoßdämpfende Eigenschaften.
• Feuer Beständigkeit.
• UV-beständig.

Sorten und ihre Unterschiede

Schaumpolymere werden nach Herstellungsarten unterteilt, von denen Qualität und Preis der Produkte abhängen:

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Herstellerübersicht

Ich habe viele positive Bewertungen über Heizungen Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex und Thermaflex gehört.

• Vilatherm

Vilatherm wird von einer Moskauer Firma hergestellt. Das Material hat eine feinmaschige Struktur mit geschlossenen Poren, ist hygroskopisch, absorbiert Stöße und Geräusche und ist umweltfreundlich. Aufgrund des hohen Luftgehalts weist es hohe Wärmedämmeigenschaften auf.

Das Sortiment besteht aus Gurten und Zylindern. Die Isolierung in zylindrischer Form eignet sich zum Isolieren von Rohren sowohl in neuen, installierten Objekten als auch für vorhandene, betriebene Rohrleitungen.

• Izolon, Penoline

Das OJSC Izhevsk Plastics Plant stellt unter der Marke Izolon zwei Arten von Plattenisolierungen mit einer Dicke von 1 bis 5 cm her:

1. NPE - von ungestickt.
2. PSA, PSA-L, PSA-NR, PSA-NKh - aus vernetztem Polyethylenschaum.

Isolon hat einen sehr niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Es schützt den Raum zuverlässig vor Dampf und Feuchtigkeit.

Wärmeisolierende Matten und Rohrisolierung Penolin werden von CJSC Information Technologies Plant LIT hergestellt. Es ist in verschiedenen Stärken und Farben erhältlich, die Klingenbreite beträgt 110 und 125 mm. Es ist möglich, die Isolierung mit Aluminiumfolie, metallisierter Kunststofffolie und anderen Materialien abzudecken.

• Merilon

Isolierrohr MERILON (Tschechische Republik) wird mit einem Innendurchmesser von 15 bis 110 mm und einer Wandstärke von 6 bis 18 mm hergestellt, was zu einem unterschiedlichen Isolationsgrad führt. Geschäumtes Polyethylen Merilon hat eine extrem poröse Struktur.

Es ist feuchtigkeitsbeständig und kann nicht verfallen. Die Struktur mit vielen Luftzellen verleiht ihm gute Wärmedämmeigenschaften.

• Energoflex

Energoflex ist eine umweltfreundliche Polyethylenschaumisolierung, die alle europäischen Qualitätsstandards erfüllt. Freon wird für seine Herstellung verwendet, so dass das Material der Diffusion von Wasserdampf besser widersteht.

Es dient zum Schutz verschiedener Rohre, Behälter und Formstücke vor Wärmeverlust. Die Wärmedämmung wird in Form von Blechen, Rollen und Hülsen mit verschiedenen Durchmessern hergestellt.

• Thermaflex

(Niederlande) stellt eine breite Palette von Rohr- und Blechheizungen für technische Systeme her, die im Temperaturbereich von -80 bis +110 ° C arbeiten. Thermoflex hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und einen hohen Widerstand gegen Wasserdampfdiffusion, behält eine gute Elastizität bei Temperaturen unter Null bei, absorbiert keine Feuchtigkeit und zersetzt sich nicht.

Wie man wählt

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Polyethylenschaumisolierung die folgenden Faktoren:

1. Die Größe und Lage der isolierten Struktur. Sie können den Boden mit Rollenmaterialien, Heizungs- und Abwasserrohren isolieren - mit einer Schale.Bündel eignen sich zum Abdichten von Lücken in Türen und Fenstern.
2. Die Dichte des Materials. Je höher die Dichte der Isolierung ist, desto größer sind die äußeren Belastungen, denen sie standhält, während Form und Eigenschaften erhalten bleiben.
3. Bequeme Installationsarbeiten.
4. Das maximale Heizniveau des Kühlmittels und die niedrigste Temperatur in der Umgebung. Dieses Kriterium beeinflusst die Wahl der Wandstärke der Dämmung.
5. Der Ruf des Herstellers.

ungefährer Preis

Durchschnittspreise von verschiedenen Herstellern sind:

• Vilatherm: ein Dichtungsstrang mit einem Querschnitt von 6 mm - ab 3,5 Rubel / U / min.
• Merilon: folienbeschichtet (3 mm, Länge 30 m) - 1450 Rubel / Rolle, 10 mm dick, 15 m lang - 2100 Rubel / Rolle.
• Energoflex: Rohrisolierung: 16 Rubel / Rolle (22 × 9 mm); 150 Rubel / Rolle (110/13 mm).
• Penoline: Bei einer Dicke von 2 mm betragen die Kosten 450 Rubel; mit einer Dicke von 5 mm - 1030 Rubel.
• Thermoflex: 750 Rubel / Rolle (25 m Länge, 2 mm Dicke).

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Bei der Auswahl der Wärmedämmung werden die Lage der Rohre, die Dichte des Materials und seine Größe berücksichtigt:

• Um die Dichtheit zu gewährleisten, ist es wichtig, dass der Durchmesser des Isolierrohrs der Größe des Rohrs selbst entspricht: Das Material muss in engem Kontakt mit seiner Oberfläche stehen.
• Die Dicke der Wände hängt von der Temperatur im Kühlmittel und der unteren Grenze der Temperaturwerte in der Außenumgebung sowie vom Zweck der Wärmedämmung ab: Schutz vor Frost, Verhinderung des Auftretens von Feuchtigkeit auf der Oberfläche oder Gewährleistung der Die gewünschte Temperatur auf der Beschichtung erfordert die Auswahl einer Wärmedämmschicht unterschiedlicher Dicke.

Beachten Sie! An Stellen, an denen sich Rohre unter Sonnenstrahlen auf der Oberfläche befinden, wird Polyethylenschaum mit einer schützenden Polymerschicht verwendet.

Einer der wichtigen Parameter bei der Auswahl ist die Größe der Zellen des Materials. Je kleiner die Größe, desto besser ist die Fähigkeit, Wärme zu speichern:

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Gebrauchsanweisung

Bei der Installation der Schaumisolierung müssen einige allgemeine Regeln beachtet werden:

1. Die Oberflächen der zu isolierenden Objekte werden im Voraus vorbereitet. Sie werden gereinigt und geebnet, Risse und Nähte werden geschlossen.
2. Alle Geräte sollten während der Wärmedämmarbeiten nicht funktionieren.
3. Die Fugen werden mit Klebstoff verklebt und die Nähte mit selbstklebendem Klebeband zusammengehalten.
4. Zwischen der Arbeitsfläche und dem Isoliermaterial sollte ein kleiner Raum sein - ein Luftspalt.
5. Es wird nicht empfohlen, Wärmeisolatoren aus Polyethylenschaum mit einer Überlappung zu installieren, sondern nur durchgehend.
6. Die Folienisolierung ist mit einer glänzenden Schicht zum Raum hin angebracht.

Zur Wärmedämmung des Türblatts reicht es aus, einen Rohling nach Maß aus einer Polyethylenschaumplatte zu schneiden und mit einem Deckmaterial darauf zu befestigen. Auf die Oberfläche der umschließenden Strukturen von der Innenseite des Hauses kann eine geschäumte Wärmedämmung unter Trockenbau gelegt werden, wodurch der Wärmeverlust erheblich reduziert wird.

Es ist besser, den Balkon oder die Loggia mit Polyethylenschaum mit einem Schutzfilm gegen ultraviolette Strahlung oder Folienmaterial zu isolieren. Diese Strukturen werden zuverlässig vor Feuchtigkeit und Straßenlärm geschützt, während ihre Fläche leicht abnimmt.

Arten von Produkten

Die Polyethylenschaumisolierung ist eine große Auswahl an Materialien, die sich in Dicke, Abmessungen und dem Vorhandensein von zusätzlichen Schutzbeschichtungen unterscheiden. Ihr Anwendungsbereich beschränkt sich nicht nur auf die Isolierung der Kommunikationsverkabelung:

1. Unbeschichtete Blätter, Folien und Platten. Sie dienen zum Schutz verschiedener Geräte (vor allem Kühlung).
2. Wärmeisolator beidseitig mit einem Polymerfilm beschichtet. Es wird zur Isolierung von Böden, Kellern und Fundamenten verwendet.
3. Mit ein- oder zweiseitiger Folie.Es ist an Orten gefragt, an denen zusätzliche Wärme- oder Lichtreflexion und Feuerbeständigkeit erforderlich sind (Dächer, Wände, Heizungen, Heizkörper usw.).
4. Polyethylenschaumschläuche. Sie sind Wärmedämmung für Wasser- und Wärmeversorgungsleitungen, Lüftungs- und Klimaanlagen.
5. Geschirre. Sie werden zum Einlegen von Nähten und Lücken von Wänden, Fenster- oder Türöffnungen verwendet.

Merkmale der Rohrisolierungsarbeiten

Die Installation der Rohrisolierung erfolgt häufig nach dem Zusammenbau der Rohrleitung. Es ist unmöglich, an den montierten Abschnitten der Rohrleitung einteilige Zylinder anzubringen. Daher werden Produkte mit vorgefertigten Schnitten verwendet oder während der Installation geschnitten. Die Kanten der geschnittenen Hülsen werden nach dem Einbau in die Rohre mit Spezialband fixiert.

Die Installation sollte mit der Oberflächenvorbereitung der Rohre beginnen:

1. Gründliche Reinigung von Schmutz und Staub.
2. Jedes Schleifmaterial kann verwendet werden, um Rost zu entfernen. Sie müssen das Rohr gut reiben und dann mit warmem Seifenwasser waschen. Das getrocknete Rohr kann lackiert oder grundiert werden.

Normalerweise klebe ich die äußere Rohrisolierung entlang der Schnitte und an den Verbindungsstellen. Befinden sich die Rohre im Gebäude, muss die Dämmung nicht über die gesamte Länge geklebt werden. Sie können es einfach mit einem Band reparieren.

Merkmale der Installation der Wärmedämmung an Stellen mit Rohrverzweigung, siehe Video.

So berechnen Sie die Isolierung für Ihr Zuhause

Wenn Sie die Wände des Hauses von innen isolieren müssen, müssen Sie deren Breite und Höhe in allen Räumen messen. Multiplizieren Sie dann diese Parameter, um die Fläche jeder Wand separat zu berechnen, und summieren Sie die erhaltenen Werte, um die Gesamtfläche der Isolierung zu bestimmen. Als nächstes müssen Sie von der erhaltenen Menge den Bereich der Fenster- und Türöffnungen abziehen, um die erforderliche Menge an Wärmedämmmaterial zu bestimmen.

Die Rohrisolierung wird noch einfacher berechnet - entsprechend der Gesamtlänge der zu isolierenden Rohrleitungen.