Vor- und Nachteile der Biokraftstoffheizung

Biogas-Heizraum.

Wie oben erwähnt, ist die Grundlage die Aufbereitung von Biogas mit seiner anschließenden Verwendung. Die vergrößerte Zusammensetzung der Ausrüstung eines solchen Kesselhauses: eine Brennstoffaufnahmestelle, Ausrüstung zum Mischen von Biokraftstoff, Bioreaktoren, ein System zur Versorgung von Bioreaktoren mit Brennstoff, Biogasreinigungssysteme (falls erforderlich). Abhängig von den Zielen des Heizraums können Sie außerdem einen klassischen Gaskessel (Heißwasser oder Dampf) installieren. Wenn neben Wärme auch Strom erzeugt werden muss, kann entweder eine GPU, eine Gasturbine oder eine Dampfturbine installiert werden. Nach der Gasturbine wird ein Abhitzekessel installiert. Ein solcher Kesselraum kann, einschließlich in der Nähe von Behandlungsanlagen, zur Entsorgung von Schlammansammlungen installiert werden.

Windenergie

Alternative Energiequellen sind auf der ganzen Welt beliebt

Windenergie wird von der Menschheit ziemlich lange genutzt. Windmühlen können Strom erzeugen. Der Wirkungsgrad eines solchen alternativen Heizsystems für ein Privathaus wird jedoch 59% nicht überschreiten.

Die Vor- und Nachteile einer solchen Heizung:

• Die erhaltene Energie ist absolut kostenlos, wenn Sie die Kosten der Ausrüstung selbst nicht berücksichtigen.
• Für effizientes Arbeiten sind regelmäßige Winde erforderlich, die direkt von Natur und Gelände abhängen.
• Eine schlechte Stromqualität erfordert die zusätzliche Installation von Zusatzmodulen.

Generator Gaskesselraum.

Die vergrößerte Zusammensetzung eines solchen Kesselhauses: ein Ort für die Aufnahme von Brennstoff, Mischgeräten, Trocknungsgeräten, Brikettierern und einem Gasgenerator. Das resultierende Generatorgas wird dann entweder zu einem Gaskessel (Heißwasser oder Dampf) mit für dieses Gas angepassten Brennern oder zu einer Gaskompressoreinheit geleitet (im Fall einer Gaskompressoreinheit ist ein Generatorgasreinigungssystem erforderlich). Derzeit werden in den GUS-Ländern Projekte durchgeführt, die nur auf der Gewinnung von Pyrolyse bei der Verarbeitung von Hackschnitzeln beruhen.

Wärmepumpen

Wärmepumpe für die Heizung zu Hause

Es gibt verschiedene Arten von Wärmepumpen. Sie unterscheiden sich in der Art des verwendeten Kühlmittels.

• Grundwasser. Ein häufig verwendeter Pumpentyp für die alternative Heizung eines Landhauses. Die Möglichkeit seiner Verwendung gilt für alle Arten von Klima, da der Boden in einer Tiefe von 20 bis 30 m auch in den kältesten Gebieten eine Temperatur über Null aufweist. Um ein solches System zu organisieren, werden Brunnen gebohrt, in denen Wärmetauscher platziert werden. Und sie nehmen wiederum Wärme vom Boden auf, um das Haus zu heizen. Die Kosten umfassen in diesem Fall die Organisation des Bohrlochs, die Installation einer speziellen Pumpe und das Eintauchen der Sonden.
• Wasser Wasser. Eine alternative Heizung eines Hauses auf diese Weise ist in Gebieten möglich, in denen das Grundwasser flach von der Erdoberfläche fließt.
• Luft zu Wasser. In diesem Fall wird der Luft Wärme entzogen. Pumpen zur Organisation des Systems sind relativ kostengünstig. Es ist jedoch zu beachten, dass bei niedrigen Temperaturen der Wirkungsgrad eines solchen Systems erheblich verringert ist.
• Luft zu Luft. Die einfachste, effizienteste und kostengünstigste Heizmethode. Dafür benötigen Sie einen speziellen Kompressor, der Wärme aus der Umgebung direkt zur Heizung des Hauses pumpt.

Derzeit gibt es eine relativ große Anzahl alternativer Heizsysteme für ein Privathaus. Mit der richtigen Auswahl und Organisation können Sie eine effektive Heizung des Raums mit minimalen Kosten erreichen.

Kesselhaus mit direkter Verbrennung.

Die Zusammensetzung dieses Kesselhauses kann je nach Art des zu befeuerenden Biokraftstoffs variieren.So kann beispielsweise bei Verwendung der Schale von Ölsaaten die vergrößerte Zusammensetzung der Ausrüstung bestehen aus: einem Biokraftstoff-Aufnahmebereich, Brennstoffförderern, Brennstoffdosierbehältern und den Kesseln selbst (heißes Wasser oder Dampf). Wenn mehrere Schalenarten gemischt oder der Schale andere Arten von pflanzlichen Abfällen zugesetzt werden müssen, sind Geräte zum Mischen, Trocknen und Brikettieren installiert. Das Folgende ist ein Beispiel für die Arbeit von Turbopar, die Entwicklung einer Vorprojektstudie zur Verwendung von Geflügelmist in der Ukraine im Jahr 2010.

Belüftung

Lüftung als alternative Heizung eines Privathauses ist schwer vorstellbar. Schließlich sollen verschmutzte Luft, Fremdgerüche aus den Räumlichkeiten und darüber hinaus ein Teil der Wärme mit der verschmutzten Luft austreten. Damit die Belüftung als alternative Heizung des Hauses mit eigenen Händen verwendet werden kann, reicht es aus, ein Heizelement in den Versorgungsteil einzubauen. Somit gelangt erwärmte Luft in den Raum.

Der maximale Wirkungsgrad einer solchen Erwärmung kann mit Zu- und Abluft erreicht werden, wenn die erzwungene Rückgewinnung von warmer Luft und deren Zirkulation durchgeführt wird.

Wie die Entsorgung von Hühnermist gewählt wurde. Kurze Beschreibung des Projekts.

Der Kunde stellte folgende Aufgabe: Eine große Geflügelfarm benötigte bis zu 200 Tonnen Streudünger pro Tag, wobei Wärme und Strom zugeführt wurden. Das Mini-BHKW arbeitet rund um die Uhr und das ganze Jahr über. Auf dem Gebiet der GUS-Staaten gibt es keine derartigen Projekte. Der Engpass bei diesem Projekt ist die Verarbeitung der ursprünglichen Biomasse (Streudünger), da deren Feuchtigkeit je nach Jahreszeit schwankt. Die aus dieser Biomasse gewonnene Brennstoffart hat für sich genommen einen durchschnittlichen Heizwert und enthält viele Schadstoffe. Es wurden verschiedene Optionen für die Aufbereitung von Brennstoff für die spätere Zufuhr zum Kessel in Betracht gezogen - von der direkten Zufuhr zum Ofen bis zur Staubverbrennungsmethode (Umwandlung des Ausgangsbrennstoffs in Feinstaub mit höheren Verbrennungseigenschaften, gefolgt von der Zufuhr dieses pulverisierten Brennstoffs in Spezialöfen in Kesseln). Infolgedessen wurde vorab die folgende Option gewählt: - Ein Primärbrennstoffspeicher mit einer Kraftstoffversorgung für 7 Tage Dauerbetrieb des KWK wird installiert. - Danach werden Geräte zum Mischen mit anderen Arten von Biokraftstoffen installiert. - Trocknungsgeräte , - Mahlen auf die gewünschte Partikelgröße - und Einspeisen in Bunker - Spender vor Kesseln. Ferner erfolgt die Beschickung aus den Dosierbehältern direkt in die Dampfkessel. Nach den Kesseln werden eine oder zwei Dampfturbinen vom kondensierenden Typ mit geregelten Dampfströmen installiert. Der Dampf aus der Extraktion wird zu den eigenen Bedürfnissen des Kesselhauses (zum Brennstofftrocknungsbereich) und zum Geflügelkomplex geleitet. Elektrische Energie wird für den Eigenbedarf der Geflügelfabrik genutzt. Reste nicht genutzter elektrischer Energie werden in das nationale Stromnetz eingespeist. Dieses Mini-KWK wird neben elektrischer und thermischer Energie auch ein Nebenprodukt von hochwertigem Dünger (Asche ist ein Produkt der Verbrennung von Biomasse) liefern, das entweder für den eigenen Bedarf verwendet oder auf dem Dünger verkauft wird Markt (eine Düngemittelverpackungsstelle ist vorhanden). Es werden bewusst keine Methoden zur Verwendung von Abgasen von Mini-KWK und eine detaillierte Beschreibung von Ausrüstungssystemen offenbart. Sagen wir einfach, dass das Unternehmen während der Umsetzung des Projekts ungefähr 144 MW elektrische Energie pro Tag erzeugen wird, die gleiche Wärmemenge. Die Amortisationszeit für dieses Projekt beträgt unter Berücksichtigung aller Investitionen drei Jahre. Der architektonische Teil des Projekts ist in Bearbeitung Entsorgung von Hühnerkot.

Dampfkessel, Heißwasserkessel, Gestaltung von Aufbereitungsanlagen

Vor- und Nachteile der Biokraftstoffheizung

Unter modernen Bedingungen steigender Heizpreise suchen die Menschen nach alternativen Möglichkeiten. Und siehe da, es gibt solche Möglichkeiten. Am rentabelsten ist das Erhitzen von Biokraftstoffpellets. In Russland ist Biokraftstoff noch nicht so beliebt wie in Europa, aber seine schönste Stunde wird bald kommen.

Über Pellets

Pellets sind Brennstoffpellets, die aus landwirtschaftlichen und holzverarbeitenden Abfällen hergestellt werden. Aus Rinde, Sägemehl, Stroh, Schale usw. werden Biokraftstoffe hergestellt. Alles, was früher als nutzloser Abfall galt, wird jetzt zu einem nützlichen Brennstoff.

Vorteile der Pelletheizung

• Sicherheit für Mensch und Natur. Pellets sind im Gegensatz zu flüssigem Brennstoff und Gas nicht explosiv. Und das Fehlen fremder schädlicher Verunreinigungen spricht von ihrer ökologischen Reinheit;
• Autonomie. Sie sind nicht auf den Anstieg der Heizpreise oder auf Unterbrechungen im BHKW angewiesen.
• Einfache Wartung der Pelletkessel. Es gibt automatisierte Modelle, die kein regelmäßiges Eingreifen erfordern.
• Mangel an unangenehmen Gerüchen während der Heizperiode;
• Beim Verbrennen von Pellets wird mehr Wärme freigesetzt als bei einer Reihe anderer Brennstoffe. Beim Verbrennen von 1 Tonne Pellets wird die gleiche Energiemenge freigesetzt wie beim Verbrennen von 500 Litern. Dieselkraftstoff, 1,6 Tonnen Holz oder 480 Kubikmeter. Meter Gas.

Nachteile der Pelletheizung

• Die Kosten für den Kessel selbst sind ziemlich hoch;
• Pellets müssen nur in einem trockenen Raum gelagert werden.
• Kauf und Lieferung von Pellets, Kesselwartung kann schwierig sein, wenn Sie in einer abgelegenen Gegend leben;
• Die Kosten für das Heizen mit Biokraftstoff sind höher als die für Hauptgas.

Es scheint, dass die Nachteile ziemlich bedeutend sind, aber die Vorteile sind bedeutend. Wie gut ist es, in einem warmen Landhaus zu leben, keine Angst vor Feuer oder Gasexplosion zu haben, den Geruch von leckerem Essen zu genießen, nicht zu rauchen.

Unsere Erfahrung ermöglicht es uns außerdem, Ihnen die besten Lösungen anzubieten, um Nachteile zu minimieren.

• Wir, Händler bewährter Hersteller, bieten Ihnen den Kauf von Geräten mit Rabatten von bis zu 30% an.
• Dank der Erfahrung bei der Herstellung von Pellets zeigen wir Ihnen, wie Sie einen Raum für die Lagerung von Kraftstoff am besten ausstatten können.
• Wir liefern pünktlich in verschiedene Bereiche.

Das Erhitzen mit Pellets ist vorteilhaft! Es ist 1,5 bis 2 Mal billiger als das Heizen mit Strom, Dieselkraftstoff, Gastank (Flüssiggas) und liegt sehr nahe an den Kosten für Hauptgas, da die Kosten jedes Jahr steigen. Aus Gründen der Bequemlichkeit und Autonomie sind Pellets auch Kohle und Brennholz vorzuziehen.

Darüber hinaus ist es nicht immer möglich, Hauptgas zu leiten, was bedeutet, dass Sie in Ihrem Fall immer noch den rentabelsten Kraftstoff erhalten. Darüber hinaus wissen wir, wie man ein Heizsystem in Bezug auf Autonomie und Kosten mit Hauptgas vergleichbar macht. Fügen Sie zu Beginn der Heizperiode Brennstoff hinzu und genießen Sie die Wärme, ohne über die Probleme nachzudenken. Unsere hochqualifizierten Spezialisten finden einen Ausweg aus den schwierigsten Situationen und lassen Träume von einem gemütlichen, warmen Zuhause wahr werden.

Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Kessels KSVm-K

Heißwasserstahlkessel der KSVm-Serie werden zur Beheizung von Wohn-, Industrie- und anderen Gebäuden mit künstlicher Wasserzirkulation sowie zur Gewinnung von Wärmeenergie für technologische Zwecke eingesetzt.

Der Kesselkörper KSVm ist eine Brennkammer, die aus einem gasdichten Rohrsystem, einem geneigten Strahlungsschutz, hängenden Abschnitten in der Brennkammer und einem konvektiven Teil des Kessels besteht.

Die Wärmedämmung des Kessels ist ein leichtes Rohr, das aus Wärmedämmung und Mineralwolleplatten besteht. Die Fugen der Platten und die Widerlager zum Rohrteil des Kessels sind mit Schamottmörtel abgedichtet.

Das Kesselgehäuse besteht aus einem Dünnschichtdach mit farbiger Polymerbeschichtung.

Der Aschekanal wird durch eine wassergekühlte Plattform blockiert.

Der Antrieb der Messer zur Kraftstoffzufuhr und Ascheabfuhr erfolgt über Hydraulikzylinder und eine Ölhydraulikstation.

Die Messer zur Kraftstoffzufuhr und Ascheabfuhr werden durch den Heizwasserstrom gekühlt.

Der Kessel ist mit einem Bedienfeld, Sensoren und Instrumenten, einer elektrischen Verkabelung im Kessel, Absperrventilen und Sicherheitsventilen ausgestattet.

Die mechanische Brennstoffzufuhrvorrichtung dient zur Versorgung des Kesselofens mit Kohle, Holzabfällen, Mahlen und Spitzentorf.

Es ist möglich, alle Arten von Kohle mit einer Klumpengröße von bis zu 200 mm und einem Aschegehalt von bis zu 55% zu verwenden. Bei Biokraftstoffen kann der Feuchtigkeitsgehalt 55% überschreiten.

Die mechanische Kraftstoffzufuhrvorrichtung besteht aus einem Trichter, der auf einer Plattform montiert ist. Der Trichter ist mit einer Tür ausgestattet. Die Tür zeigt zur Frontplatte des Kessels, die zur manuellen Zufuhr von Kohle zum Kesselofen dient.

Auf der Kraftstoffplattform befindet sich ein Messer zur Versorgung mit Kraftstoff und Häuten zum Ausbrennen von Schlacken. Das Kraftstoffzufuhrmesser besteht aus einer gekühlten Stange, an der ungekühlte Drücker an den Seiten befestigt sind und entlang der Oberfläche der Plattform gleiten. Am Ende des Stabes, der in den Ofen geht, befinden sich ein oder zwei (je nach Leistung des Kessels) gekühlte Streifen.

Die Hin- und Herbewegung des Kraftstoffzufuhrmessers erfolgt mit einem Hydraulikzylinder, dessen Körper an der Unterseite der Plattform befestigt ist, und der Stange mit der Stange des Kraftstoffzufuhrmessers. Die Arbeit des Hydraulikzylinders übernimmt ein Hydraulikaggregat mit Hochdruckschläuchen.

Die mechanische Kraftstoffzufuhrvorrichtung arbeitet wie folgt.

Der Hydraulikzylinder wird über das Bedienfeld im manuellen oder automatischen Modus gesteuert.

Das Drückerkonzept sorgt für einen allmählichen Kraftstoffvorschub entlang der Plattform in Richtung des Feuerraums. Die Bewegung der abgekühlten Streifen verhindert das Sintern der Schlacke und drückt die ausgebrannte Schlacke in den Kesselschlackentrichter.

Die mechanische Ascheentfernungsvorrichtung dient dazu, Asche und Schlacke aus der Brennkammer zu entfernen.

Die mechanische Ascheentfernungsvorrichtung besteht aus einem gekühlten Ascheentfernungsmesser und einer oberen gekühlten Plattform.

Das gekühlte Ascheentfernungsmesser befindet sich im Ascheentfernungskanal, der von einer oberen gekühlten Plattform abgedeckt wird.

Der Körper des Hydraulikzylinders ist mit Ösen an der Außenfläche der oberen Plattform befestigt. Die hydraulische Zylinderstange ist mit den Ösen des Ascheentfernungsmessers verbunden.

Der Hydraulikzylinder wird von der Hydraulikstation der mechanischen Kraftstoffversorgungsvorrichtung angetrieben

Der Hydraulikzylinder setzt auf Befehl des Bedienfelds oder mithilfe einer manuellen Aktivierung das Ascheentfernungsmesser in Bewegung. Die Konstruktion der Drücker und die Hin- und Herbewegung des Ascheentfernungsmessers gewährleisten die Bewegung der Asche entlang des Aschekanals und deren Entfernung außerhalb des Kesselraums.

Asche und Schlacken kommen mit einem Bruchteil von nicht mehr als 20 ... 25 mm und einer Temperatur von nicht mehr als 100 ° C heraus.

Das Kesselbedienfeld dient zur Steuerung der Elektromotoren der Zugvorrichtungen von Kesseln, einem Wasserkraftwerk, zur Regelung der Leistung von Kesseleinheiten, zur Überwachung der Betriebs- und Notfallparameter von Kesseln.

Das Kesselbedienfeld führt folgende Funktionen aus:

Ein- und Ausschalten des Lüfters sowie Anzeige und Blockierung (Unfähigkeit einzuschalten, wenn der Rauchabzug ausgeschaltet ist), reibungslose Geschwindigkeitsregelung.

Ein- und Ausschalten des Rauchabzugs mit Anzeige, sanfter Drehzahlregelung und Betrieb je nach Vakuum (Automatikbetrieb).

Ein- und Ausschalten der Hydraulikstation mit Anzeige im Automatikmodus (Ein- und Ausschalten während des Betriebs der Hydraulikzylinder in langen Intervallen).

Steuerung von Hydraulikantrieben zur Kraftstoffzufuhr und Ascheentfernung mit der Fähigkeit, die folgenden Funktionen auszuführen:

- im Automatikmodus mit Einstellung des Zeitintervalls zwischen Kraftstoffzufuhr (Ascheentfernung) von 0 Minuten und 6 Sekunden auf 9 Minuten und 54 Sekunden, das durch die entsprechenden Schalter eingestellt wird

- Kraftstoffzufuhr (Ascheentfernung) im manuellen Modus.

Die Endpositionen der Drücker werden durch Endschalter überwacht, die die elektrischen Ventile der Hydraulikzylinder ausschalten, wenn die Extrempunkte erreicht sind.

Wenn sich die Bewegung der Mechanismen verzögert (Blockieren, Abschalten der Hydraulikstation, andere Störungen der Bewegung der Mechanismen), wird die Hydraulikstation ausgeschaltet und der Alarm eingeschaltet.

Einschalten des Kessels im Modus "Automatisch" (in direktem Wasser).

Automatische Aufrechterhaltung des Vakuums (durch Ändern der Geschwindigkeit der Rauchabsauger).

Alarme für folgende Parameter:

• Überhitzung des Kessels.
• hoher Wasserdruck im Kessel.
• niedriger Wasserdruck im Kessel.
• Vakuummangel im Kesselofen.
• Unregelmäßigkeiten im Betrieb des Hydrauliksystems.

Deaktivieren Sie den Alarm beim Starten oder Stoppen des Kessels.

Das Wasserkraftwerk ist so ausgelegt, dass der Betrieb der mechanischen Brennstoffversorgung und die mechanische Ascheentfernung von Kesseln gewährleistet sind.

Die Hydraulikpumpe im Öltank erzeugt einen Öldruck von ca. 13 MPa.

Biokraftstoffkraftwerke und Wärmekraftwerke

Kraftwerk auf Basis eines Dampfturbinengenerators

Ein traditionelles Dampfkraftwerk besteht aus zwei Hauptabschnitten: - einem Abschnitt zur Herstellung eines Wärmeträgers (Dampf) - einem Turbogenerator sowie einer Reihe von Hilfselementen, die einen stabilen und sicheren Betrieb der gesamten Anlage gewährleisten, beide im Stand- Alleinmodus und bei Verbindung mit einem gemeinsamen Netzwerk.

Die Stromerzeugung mit einem Dampfturbinengenerator ist bei weitem die weltweit am weitesten verbreitete Energietechnik. Alle Engpässe dieser Technologie sind seit langem bekannt und wurden sowohl bei russischen als auch bei ausländischen Ingenieuren und Ausrüstungslieferanten behoben. Für den ordnungsgemäßen Betrieb des Turbinengenerators ist eine bestimmte Dampfmenge mit bestimmten Eigenschaften erforderlich. Es spielt keine Rolle, wie der Dampf erhalten wird. Technologien zur Dampferzeugung mit festen Biokraftstoffen sind seit langem bekannt. Eine Reihe russischer und ausländischer Hersteller von Kessel- und Ofenanlagen bieten ihren Kunden Dampfkessel mit unterschiedlichen Kapazitäten und unterschiedlichen Dampfparametern für feste Biokraftstoffe an.

Schematische Darstellung eines Dampfkraftwerks auf Basis eines Dampfkessels und einer Dampfturbine. Spezifikation:

Basierend auf Materialien: Buch. "Stationäre Dampfturbinen", A. D. Trukhny, S. M. Losev, M. 1981

BESCHREIBUNG DER TECHNOLOGIE:

Kraftstoff aus dem Kraftstoffspeicher wird von einem Förderer dem Bunker 19 zugeführt. Vom Bunker gelangt der Kraftstoff in die Mühle 13, in der er zu einem pulverisierten Zustand gemahlen wird. Heiße Luft, die im Lufterhitzer 8 erwärmt wird. Die heiße Luft wird mit Brennstoffstaub gemischt und über die Brenner des Kessels seinem Ofen zugeführt - der Kammer, in der der Brennstoff verbrannt wird.

Die Wände des Ofens sind mit 20 Sieben ausgekleidet - Rohren, denen das Speisewasser vom Economizer 7 zugeführt wird. In den Sieben erwärmt sich das Wasser und verdampft und verwandelt sich in trockenen Sattdampf. Das Diagramm zeigt einen Direktstromkessel. Trommelkessel (E-4-1.4-250ОИ - Doppeltrommelkessel) sind in den Sieben, in denen das Wasser erhitzt wird, weit verbreitet, und die Trennung von Dampf vom Kesselwasser findet in der Trommel statt.

Ferner tritt trockener Sattdampf in den Überhitzer 6 ein, in dem seine Temperatur und folglich seine potentielle Energie ansteigen.

Die gasförmigen Produkte der Kraftstoffverbrennung, die ihre Hauptwärme an das Speisewasser abgegeben haben, treten in die Rohre des Economizers 7 und des Lufterhitzers 8 ein, in denen sie auf eine Temperatur von 140 bis 1600 ° C abgekühlt und mittels geleitet werden ein Rauchabsauger 11 zum Schornstein 12. In den Elektrofiltern 10 wird trockene Flugasche aufgefangen ...

Der am Auslass der Anlage gewonnene Dampf wird über die Dampfleitung 4 der Dampfturbine 3 zugeführt. Der Dampf dehnt sich darin aus und dreht seinen Rotor, der mit dem Rotor des elektrischen Generators 2 verbunden ist, in dessen Wicklungen ein elektrischer Strom fließt wird generiert. Der Strom fließt zu den Wicklungen des Transformators 1.

Der Dampf, der die Turbine 3 verlässt, tritt in den Kondensator 17 ein - einen Wärmetauscher, durch dessen Rohre kontinuierlich kaltes Wasser fließt, der von der Umwälzpumpe 18 aus dem Fluss, dem Reservoir oder einer speziellen Kühlvorrichtung (Kühlturm) geliefert wird. Der von der Turbine in den Ringraum des Kondensators kommende Dampf kondensiert und strömt nach unten; Das resultierende Kondensat wird von der Kondensatpumpe 16 durch die regenerative Heizung 15 dem Entlüfter 5 zugeführt. In der Heizung 15 steigt die Kondensattemperatur aufgrund der Wärme des der Turbine entnommenen Dampfes an. Dies ermöglicht es, den Brennstoffverbrauch im Kessel zu senken und den Wirkungsgrad des Kraftwerks zu erhöhen. Im Entlüfter tritt eine Entlüftung auf - die Entfernung der darin gelösten Gase aus dem Kondensat. Gleichzeitig ist der Entlüftertank ein Behälter für Kesselspeisewasser.

Vom Entlüfter wird dem Kessel Speisewasser durch eine Förderpumpe 14 zugeführt. Somit ist der technologische Dampf-Wasser-Kreislauf der Umwandlung der chemischen Energie des Brennstoffs in die mechanische Rotationsenergie des Rotors der Turbineneinheit geschlossen.

Dampfkocher

Ausrüstung erzeugen

KWK-Anlage für Biomasse