Öfen zum Brennen von Keramik - Typen und Herstellung von Hand (Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Foto)

Ton ist ein natürliches Material, aus dem unsere Vorfahren viele nützliche Haushaltsgegenstände hergestellt haben. Später wurde aus diesem Material Schmuck für Frauen hergestellt. Ihr Farbschema kann sehr unterschiedlich sein: Rot, Braun, Grau, Weiß, Blau, Gelb und kombinierte Kombinationen. Es hängt von seiner mineralischen Zusammensetzung ab. Um Ton zu gewinnen, ist es nicht notwendig, ihn an Orten seiner Ansammlung zu suchen. Es reicht aus, sich an ein Fachgeschäft oder ein Kreativlabor zu wenden. Es ist wichtig zu beachten, dass kein Ton für seine kreative Verkörperung in ein Objekt der Kunst oder des Alltags geeignet sein kann.

Wie kann Ton nützlich sein?

Jede Aktivität, die das kombinierte Zusammenspiel von Handarbeit und Vorstellungskraft beinhaltet, fesselt nicht nur den Geist des Meisters, sondern hilft auch dem jungen Körper, die Feinmotorik der Finger zu entwickeln. Und das bedeutet, dass Denken, Vorstellungskraft, Sinn für Farbe, Geometrie eines Objekts und vieles mehr dem Kind die Möglichkeit geben, seine Kreativität zu entwickeln. Darüber hinaus ist bekannt, dass das Modellieren eine beruhigende Wirkung hat und es ermöglicht, sich auf ein bestimmtes Thema zu konzentrieren - "hier und jetzt". Und ein Geschenk, das Sie mit Ihren eigenen Händen und aus reinem Herzen gemacht haben, wird niemanden gleichgültig lassen.

Lehm zu Hause feuern

Wenn Sie Ihrem Handwerk ein langes Leben geben möchten, ist das Schießen ein Muss. Damit das Produkt während dieses Prozesses seine Form nicht verliert und nicht reißt, ist es sehr wichtig, die Tonbrenntechnologie gemäß ihren Standards zu beachten. Durch die Einwirkung hoher Temperaturen auf den Ton gewinnt das Produkt an Festigkeit, es „verwandelt sich in Stein“. Und wenn Sie nach allen erforderlichen Manipulationen mit Glasur bedecken, kann Ihr kreatives Objekt im Alltag eingesetzt werden.

Heutzutage ist das Brennen von Ton zu Hause sehr beliebt. Hier gibt es nichts Schwieriges, außer dass Sie die Sicherheitsvorkehrungen einhalten und über den erforderlichen Platz und ausreichend Kraft zum Schießen verfügen sollten.

Grundlegende Empfehlungen zum Brennen

Zunächst muss das Produkt an einem dunklen Ort (oder ohne direkte Sonneneinstrahlung) aufbewahrt werden, um es zu trocknen. Temperaturänderungen und Zugluft beeinträchtigen die Qualität des Tonbrennens - dies sollte berücksichtigt werden. Je kleiner die Wandstärke des Produkts ist, desto schneller trocknet es und desto weniger Zeit wird benötigt, um unnötige Feuchtigkeit zu entfernen und umgekehrt. Dies gilt auch für die Brennzeit. Je größer und dicker das Objekt ist, desto länger dauert das Backen. Der Bereich variiert zwischen 4 und 12 Stunden. Im Durchschnitt dauert es ungefähr 6 Stunden, aber das ist alles individuell.

Wenn Sie Ihre Arbeit verlegen, sollten Sie deren Anordnung gemäß dem "Pyramiden" -Schema beachten: Die Objekte sollten unten die größte Größe haben und dann mit einer allmählichen Abnahme höher sein. Das Gewicht ist ebenfalls wichtig: Die schwersten Gegenstände sollten sich unten befinden. In diesem Stadium können Sie keine Angst haben, dass sie aneinander haften können - zögern Sie nicht, sie übereinander zu legen. Wir schließen den Ofen.

Die Brenntemperatur des Tons erreicht maximal 900 Grad. Das Aufwärmen sollte jedoch mit einer allmählichen Zunahme einhergehen. Wenn Sie einen professionellen Ofen mit Temperaturregelung haben, sollte die erste Heizung auf 150-200 Grad eingestellt werden. Diese Temperatur wird nicht länger als 2 Stunden gehalten. Dann fügen wir weitere 200 Grad hinzu und die restlichen 2 Stunden halten wir die Tonobjekte im Ofen. Und so wiederholen wir, bis wir einen Wert von 900 Grad erreichen, und halten einige Zeit fest.

Diy Keramik Muffelofen

Der Begriff "Muffelofen" bedeutet für die meisten Menschen nichts. Nein, dies ist kein anderer Heizgerätetyp, mit dem Sie Kraftstoff sparen können. Dies ist ein Gerät zum Brennen von Keramik, Schmelzen von Metallen, Cupelling, Erzeugen von Einkristallen usw. In der Medizin werden sie zur Desinfektion von Instrumenten eingesetzt.

Foto 1 Muffelofen

Trotz seiner kompakten Größe kostet eine Haushaltseinheit 35-48.000 Rubel, was für die Herstellung von Handarbeit und Keramik ziemlich teuer ist. Viele suchen daher nach Möglichkeiten, einen Muffelofen mit eigenen Händen herzustellen. Wir schlagen vor, sich mit einer Reihe von Werkzeugen auszurüsten, den Schulphysikkurs in Thermodynamik in Erinnerung zu rufen und mit der Herstellung zu beginnen.

Sorten von Muffelöfen

Aufgrund der Konstruktionsmerkmale sind die Geräte unterteilt in:

• röhrenförmig oder zylindrisch;
• horizontal oder vertikal.

Nach Art der Wärmebehandlungszusammensetzung:

• Luft;
• Vakuum;
• basierend auf Inertgas.

Zu Hause kann nur ein Luftmuffelofen hergestellt werden, daher wird in dem Artikel darauf eingegangen.

Durch die Eigenschaften der thermoelektrischen Heizung:

Natürlich wird ein Gasherd im Betrieb aufgrund des Kraftstoffverbrauchs 3-4-mal billiger als ein elektrischer umgangen, aber ein solcher Herd ist erstens gesetzlich verboten herzustellen und zu verwenden, und zweitens ist es technisch äußerst schwierig, ihn herzustellen Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Muffelofen mit Gas.

Aufgrund einfacher Materialien kann der Ofen in jeder bequemen Form hergestellt werden, einschließlich einer, die ideal zum Innenraum des Raums passt.

Foto 2 Schema eines industriellen Muffelofens

Herstellung des Gerätes

In diesem Fall erklären wir Ihnen, wie Sie einen vertikalen Muffelofen zum Brennen von Keramik mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Dazu benötigen Sie folgende Tools:

• Winkelschleifer (Schleifer) und 1-2 Kreise;
• Lichtbogenschweißen und Elektroden;
• Schlosserwerkzeuge, einschließlich Zangen;
• 2mm Nichromdraht.

und Materialien:

• 2,5 mm Stahlblech oder gebrauchter Ofenkörper;
• Ecke;
• Armaturen;
• Basaltwolle;
• feuerfeste Schamottesteine;
• feuerfester Mörtel;
• Silikon Dichtungsmittel.

Gehäuse

Idealerweise eignet sich der Körper eines Elektro- oder Wunderofens als Grundlage für einen hausgemachten Muffelofen zum Schmelzen oder Cupelling, da er bereits über die erforderliche Isolierung verfügt. Sie müssen lediglich alle Kunststoffelemente entfernen oder entfernen.

Foto 3 Alter Ofen in Form eines Muffelofenkörpers

Wenn es nicht möglich war, einen solchen Ofen zu finden, kann der Körper aus einem zuvor in Rohlinge geschnittenen Blech geschweißt werden. Alle Seitenwände schweißen, die Nähte mit einer Metallbürste oder einer Schleifmaschine reinigen und mit einer Grundierung abdecken.

Wenn Sie einen Fall aus Blättern erstellen, obwohl dies etwas komplizierter ist, können Sie das Design erstellen, das der Größe eines bestimmten Raums entspricht.

Ein Heizelement

Eine Schlüsselkomponente des Gerätes, da darauf die Temperatur im Ofen und die Heizrate abhängen.

Sie müssen auch einen Thermostat für einen Muffelofen mit Ihren eigenen Händen herstellen oder einen fertigen kaufen.

Ein Nichromdraht fungiert als Heizelement, dessen Durchmesser in Abhängigkeit von der Maximaltemperatur ausgewählt wird. Der minimale und am meisten verbrauchbare Durchmesser beträgt 1,5-2 mm.

Nichrome auf einer Standardspirale kann 1100 Grad aushalten, aber es ist notwendig, das Eindringen von Luft auszuschließen, da es sonst ausbrennt. Fechral eignet sich am besten für einen Muffelofen - seine Arbeitstemperatur beträgt 1300 Grad und es ist „luftfreundlich“.

Foto 4 Heizelement

Jeder elektrische Muffelofen, auch der kleinste, der von Hand hergestellt wird, verbraucht bei Erwärmung auf 1000 Grad etwa 4 kW. Überprüfen Sie alle Verkabelungen und stellen Sie den Autostabilisator vor dem Gebrauch auf 25A ein.

Wärmedämmung

Der wichtigste Aspekt der Arbeit, der für die Integrität und Effizienz der gesamten Struktur verantwortlich ist. Im Inneren des Muffelofens werden Schamottesteine ​​auf feuerfestem Klebstoff installiert. Auf die Größe des Ofens wird es mit einer Mühle abgeschnitten. Oben wird Basaltwolle verwendet.

Foto 5 Feuerfester Kleber Terrakotta

Einige Foren zur Herstellung von Muffelöfen empfehlen die Verwendung von Asbest für Mauerwerk. Dies ist wirklich ein feuerfestes Material, aber bereits bei einer Temperatur von 650 Grad + beginnt es, Karzinogene freizusetzen.

Herstellung eines hausgemachten Muffelofens

Der erste Punkt kann für diejenigen übersprungen werden, die einen alten Ofen als Körper verwenden.

Wie man einen Fall macht

Schneiden Sie ein Rechteck der gewünschten Größe aus dem Blech aus, biegen Sie es in einen Zylinder und schweißen Sie eine Naht. Schneiden Sie als nächstes einen Kreis mit dem entsprechenden Durchmesser aus demselben Blech aus und schweißen Sie ihn an den Zylinder. Sie erhalten den Anschein eines Metallgehäuses, dessen Seiten und Boden mit Beschlägen und Ecken verstärkt werden sollten.

Das Volumen des Laufs wird so berechnet, dass sowohl für die Isolierung (Wolle und Ziegel) als auch für die zu brennenden Materialien genügend Platz vorhanden ist.

Foto 6 Ofenkörper aus einem Fass

Der Körper kann auch rechteckig sein - die Form beeinflusst in keiner Weise die Qualität des Ofens und die Effizienz der Heizung. Im Video sehen Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen aus ähnlichen Materialien einen rechteckigen Muffelofen herstellen.

1 DIY Muffelofen mit einer Beschreibung

Wärmedämmung des Ofens

1. Basaltwolle (Steinwolle) wird entlang des Umfangs der Struktur ausgelegt.

Foto 7 Hochtemperaturmatten

Warum wird diese Art von Mineralwolle gewählt? Aus verschiedenen Gründen:

• Unbrennbarkeit - es wird sogar als Barriere gegen offenes Feuer verwendet. Watte kann Temperaturen bis zu 1114 Grad standhalten, danach beginnt sie zu schmelzen, brennt aber nicht;
• natürliche Bestandteile - Basalt, aus dem Watte hergestellt wird, ein absolut natürliches Material, das daher auch beim Erhitzen keine schädlichen Substanzen abgibt, im Gegensatz beispielsweise zu Watte aus Schlacken;
• minimale Wärmeleitfähigkeit, die nur 0,032 bis 0,048 W / m / K beträgt und sogar noch geringer ist als die von expandiertem Polystyrol.

Watte wird mit speziellen Keramikknöpfen am Körper befestigt

Foto 8 Wir befestigen Watte am Ofenkörper

1. Daran schließt sich eine Wärmedämmung mit Schamottesteinen an. Dieses Material ist erforderlich, da es zu 75% aus feuerfestem Ton besteht und während des Betriebs des Ofens nicht platzt.

Nehmen Sie 7 Steine, nummerieren Sie sie der Einfachheit halber und machen Sie sie wie eine Pfeife. Schneiden Sie anschließend die Enden mit einer Mühle ab, damit das Rohr so ​​rund wie möglich ist.

Foto 9 Markieren des Feuerfestmaterials des Muffelofens

Wenn die Steine ​​geschnitten und zusammengebaut sind, verdrahten Sie sie miteinander und prüfen Sie, wie symmetrisch die Struktur ist.

1. Sie machen eine 6 mm Spirale aus Nichromdraht, für die Sie sie auf ein rundes Objekt mit einem geeigneten Durchmesser wickeln. Sie können sogar einen Bleistift verwenden.

Bitte beachten Sie, dass der Ofen nur betrieben werden kann, wenn die Temperatur kontinuierlich überwacht wird. Ansonsten ist es nur ein teures, aber sehr gefährliches Spielzeug. Die einzige echte Option für einen Sensor mit solch hohen Temperaturen (über 1000 Grad) ist ein Thermoelement. Sie müssen dafür nicht nach Platin suchen, diese Option ist durchaus geeignet:

• Eisenkonstantan, 53 mV / Grad, Thermo-EMF;
• Nickel-Eisen, 34 mV / Grad, Thermo-EMF.

Foto 10 Heizschlange verlegen

1. Lösen Sie die Ziegel und schneiden Sie mit einer Mühle die Furchen für eine Spirale an der Innenseite in einem leichten Winkel. Überprüfen Sie ihre Gleichmäßigkeit mit einer Wasserwaage und positionieren Sie sie so, dass die Kurven von ganz unten nach oben verlaufen. Es ist strengstens verboten, den Kontakt der Windungen zuzulassen - es kommt zu einem Stromkreisschluss. Setzen Sie nach dem Schneiden der Rillen die Spirale ein und setzen Sie die gesamte Struktur wieder zusammen.

Foto 11 MP von Hand gemacht

1. Entfernen Sie die Enden der Spirale und verbinden Sie sie mit einer 25-A-Maschine.
2. Nehmen Sie nun den zuvor vorbereiteten Stahlzylinder, legen Sie Schamottesteine ​​auf den Boden, schneiden Sie ihn so, dass er den gesamten Boden vollständig bedeckt, und füllen Sie ihn mit feuerfestem Kleber. Als nächstes platzieren Sie die zusammengebaute thermische Struktur und füllen den Raum zwischen dem Zylinder und der Struktur mit einer feuerfesten Verbindung.

Foto 12 Die fertige Struktur wird in ein Stahlgehäuse gelegt

Sie können es nur einschalten, wenn die gesamte Struktur vollständig trocken ist. Schalten Sie das Gerät 3-5 Tage nach der Produktion mit voller Leistung ein, schließen Sie jedoch nicht den Deckel. Wenn die Verdunstung irgendwo beginnt, schalten Sie es aus und lassen Sie es für einen weiteren Tag.

Cover machen

• Schneiden Sie einen Kreis aus Stahl, dessen Durchmesser mit der bereits fertig montierten Struktur identisch ist.
• Auf dem Leim "pflanzen" Schamottestein - es sorgt für ausreichende Abdichtung.

• An den Seiten der Griffe anschweißen, damit der Deckel und die Verriegelung zum Schließen bequem angehoben und entfernt werden können.

• Decken Sie die Kante mit feuerfestem Silikon ab, bevor Sie die Oberfläche entfetten müssen (auch White Spirit reicht aus).

Zur Erinnerung: Wenn der Ofen läuft, muss er geschlossen sein. Übermäßiges Eindringen von Luft führt zu einem raschen Verschleiß des Nichroms.

Der einfachste Muffelofen für Keramik

Um ein so einfaches Gerät herzustellen, benötigen Sie nur einen normalen Elektroherd, einen Tontopf und ein Stück Schamottestein.

• Legen Sie ein Stück Ziegel auf den Herd, damit die zu brennende Keramik die Spirale auf der Fliese nicht berührt, und bedecken Sie sie mit einem Topf. Stellen Sie die Leistung mit einem Thermostat ein.
• Jetzt beobachten Sie den Topf - sobald ein rotes Licht durch seine Wände zu leuchten beginnt, messen Sie die Brennzeit. In der Regel sind es 10-12 Stunden.

Topfmuffelofen

Sicherheitstechnik

1. Sie können nur mit dem Ofen arbeiten, wenn eine Erdung vorhanden ist.
2. Es ist verboten, mit der Arbeit zu beginnen, wenn sich am Körper Späne oder Risse befinden.
3. Es ist verboten, das Gerät während des Betriebs zu berühren.
4. Es ist strengstens verboten, eine Arbeitsspirale zu berühren.
5. Der Ofen muss während des Betriebs ständig überwacht werden.

Trotz der relativ einfachen Herstellung ist ein solches Gerät bei Heimwerkern nicht sehr verbreitet. Dies ist auf die hohen Stromkosten zurückzuführen.

Jemand glaubt, dass es möglich ist, einen Muffelofen auch auf Holz herzustellen - wenn Sie einen Baumstamm mit einem Heizwert von 14.000 kcal / kg finden, dann ist dies der Fall.

Obwohl es immer noch besser ist, eine Schmiede für ein solches "Brennholz" zu verwenden, wurde unter solchen Bedingungen der erste derartige Ofen in der Geschichte erfunden.

Wenn Sie noch Fragen zur Herstellung eines Muffelofens mit Ihren eigenen Händen haben, sehen Sie sich die Videoanleitung an.

2 DIY Muffelofen

Quelle: https://presstile.ru/stroitelstvo/pechi/myfelnaia-pech-dlia-objiga-keramiki-svoimi-rykami.html

Wie man Ton verbrennt

Ton wird in der Regel zu Hause in einem hausgemachten Ofen gebrannt. In diesem Fall muss das Temperaturregime kontinuierlich überwacht werden. Es wird so aussehen:

1. Wir beginnen an der ersten Position des Schalters, halten ihn 5 Minuten lang gedrückt und schalten ihn aus.
2. Schalten Sie es nach 5 Minuten ein, lassen Sie den Ton 10 Minuten backen und schalten Sie ihn aus.
3. Schalten Sie es nach 15 Minuten ein, halten Sie es erneut 10 Minuten lang gedrückt und schalten Sie es aus.
4. In diesem Stadium schalten wir den Ofen ein und brennen weiter, bis die Produkte rot werden.
5. Hier schalten wir den Schalter in die zweite Position und nach dem gleichen Schema: 5-5 Minuten, 10-10 Minuten, 15-10 Minuten gedrückt halten. Und hier müssen Sie den Ofen nicht ausschalten, sondern nur von Position 2 auf 1 und zurück gehen.
6. Position 3 gilt, wenn die Ofenkapazität nicht ausreicht.

Im Durchschnitt werden bis zu 6 Stunden für den gesamten Tonbrennprozess aufgewendet. Sie können die "Bereitschaft" durch das Leuchten der Wände im Ofen bestimmen. Sobald das Leuchten hellgelb wird, schalten Sie den Ofen aus.

Öffnen Sie die Tür nicht sofort, lassen Sie die Produkte lange im Ofen abkühlen, z. B. über Nacht. Dadurch kann es nach dem Brennen gleichmäßig abkühlen.Dann können Sie sie glasieren und trocknen lassen, damit Ihre Kreation viel länger hält.

DIY Muffelofen

Menschen, die sich früher oder später für Töpferei interessieren, kommen auf die Frage, einen eigenen Muffelofen zum Brennen von Keramik zu kaufen.

Nachdem wir den Markt untersucht haben, stehen wir vor unangemessen hohen Preisen für Muffelöfen. Unsere Firma beschäftigt sich mit der Herstellung und dem Verkauf von Muffelöfen zum Brennen von Keramik zu erschwinglichen Preisen.

In diesem Artikel werden die Hauptaspekte der Herstellung von Muffelöfen beschrieben.

Berechnung der Gesamt- und elektrischen Parameter des Ofens

Diese Stufe ist von grundlegender Bedeutung, da sie die Hauptparameter eines Muffelofens zum Brennen von Keramik bestimmt.

Der Startparameter ist das Innenvolumen des Muffelofens. Bei einem großen Volumen an gebrannten Produkten werden Öfen mit einem großen Volumen ausgewählt, bei einem kleinen Volumen an gebrannten Produkten (Amateur-Töpfer) entsprechend Öfen mit einem kleineren Volumen.

Wie unsere Praxis bei der Herstellung von Keramiköfen zeigt, wird am häufigsten der GRIFON-60-Ofen mit einem Fassungsvermögen von 60 Litern bestellt. Da es das optimale Volumen und den optimalen Preis kombiniert!

Parallel zu den theoretischen Berechnungen wird ein 33-Liter-Keramikofen berechnet.

Berechnung des Volumens des Muffelofens

Die folgende Figur zeigt die Muffel eines Keramikofens, d.h. Arbeitsschicht des Ofens oder anderweitig die innere Isolierschicht. Grundsätzlich hat es eine dichte Struktur, da es am häufigsten zur Befestigung von Heizelementen (Spiralen) sowie zur mechanischen Festigkeit der Arbeitsschicht verwendet wird.

Da der Umfang unseres Muffelofens ein Achteck ist, ist sein Volumen (V.) wird wie folgt berechnet:

Ofenmuffel

V = S * H. (dm3 = Liter),

Wo S = 2 · K · (F) 2 - der Bereich des Muffelbodens; K.= 2,41 - Koeffizient; F.- die Länge der Innenseite der Muffel (dm) (siehe Abbildung 1); H.- die Höhe des inneren Teils der Muffel (dm) (siehe Abbildung 1).

Da das Volumen des Ofens normalerweise in Litern angegeben wird, sollten alle Werte in Dezimetern angegeben werden.

V.= 13,76 * 2,39 = 32,8 ≈ 33 (dm3) = 33 (Liter), wobei

S.= 2 · 2,41 · (1,69) 2 = 13,76 (dm²); K.=2,41; F.= 169 (mm) = 16,9 (cm) = 1,69 (dm); H.= 239 (mm) = 23,9 (cm) = 2,39 (dm);

Materialien zur Herstellung von Muffel und Ofendeckel

Für die Herstellung von Öfen verwenden wir modernste Materialien. Für die Arbeitsschicht der Auskleidung (Muffel und Ofendeckel) verwenden wir leichte feuerfeste Steine, die wir aus Deutschland mitbringen.

Dieser Ziegel hat ausgezeichnete thermische Eigenschaften, nämlich eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Wärme- und Wärmebeständigkeit. Die Klassifizierungstemperatur für diesen Ziegel beträgt 1430 ° C. Bei alledem ist der Ziegel aufgrund seiner geringen Dichte recht leicht und wird mechanisch gut verarbeitet.

Auf diese Weise können Sie Nuten in Ziegeln für den Einbau von Heizelementen fräsen. Das Fräsen gewährleistet die höchste Präzision der Spiralnuten.

Leichter feuerfester Ziegel Leichter feuerfester Ziegel Leichter feuerfester Ziegel

Ofenabdeckung

Die Ofenabdeckung besteht aus zwei Schichten feuerfester Steine. Gleichzeitig überlappt die zweite Schicht die Nähte der ersten Schicht, was die Festigkeit des Deckels erhöht. Die meisten Öfen westlicher und russischer Produktion haben nur eine Schicht Ziegel.

Außerdem sind die Steine ​​abgeschrägt, wodurch verhindert wird, dass die Steine ​​abplatzen, wenn sich das Material ausdehnt (erwärmt).

In den äußeren Schichten der Muffel und des Ofendeckels verwenden wir zusätzliche isolierende feuerfeste Schichten, die eine noch geringere Wärmeleitfähigkeit bei deutlich geringerem Gewicht aufweisen.

Als solche Materialien können feuerfeste Matten aus Keramikfasern, Mullit-Silica-Karton (MKRKG) usw. verwendet werden.

Je niedriger die Wärmeleitfähigkeit der Materialien ist, desto besser ist die Wärmeleistung des Ofens.

Die komplexe Anwendung dieser Materialien spart erheblich Energie und Zeit für Heiz- und Kühlöfen. Leider stellen viele moderne westliche und russische Hersteller Brennöfen aus Keramik nur unter Verwendung von feuerfesten Ziegeln her, wodurch die Brennöfen weniger effizient werden.

Berechnung der Leistung des Keramikofens

Diese Phase ist nicht weniger wichtig und wir werden die Leistung des Ofens bestimmen. Abhängig vom Volumen des für das Brennen vorgesehenen Ofens ist die Leistung (P.) kann nach folgender Formel berechnet werden:

P = J * V. (W), wo

V.- das Innenvolumen des Ofens (l) (siehe Abschnitt zur Volumenberechnung);

J.-spezifische Leistung, die anhand des Ofenvolumens bestimmt wird:

• J.= 70 ÷ 100 (W / l) bei einem Ofenvolumen von bis zu 60 Litern;
• J.= 50 ÷ 70 (W / l) bei einem Ofenvolumen von über 60 Litern;

P.= 81,81 * 33 = 2700 (W) = 2,7 (kW)

Berechnung der Stromstärke des Brennofens

In diesem Abschnitt berechnen wir die Stromstärke, d. H. der Strom, der durch das Heizelement (Spule) fließt:

I = P / U. (Und wo

P.- die Leistung des Brennofens zum Brennen (siehe Abschnitt zur Leistungsberechnung)

U.- Versorgungsspannung (V)

Es ist ratsam, die Versorgungsspannung in Abhängigkeit von der Leistung des Brennofens zu wählen:

• U.= 220 (V) bei einer Ofenleistung von bis zu 5 ÷ 7 (kW);
• U.= 380 (V) mit einer Ofenleistung über 7 (kW);

ich= 2700/220 = 12,27 (A)

Zu Ihrer eigenen Sicherheit empfehlen wir, eine separate Leiterleitung von der Klappe der Wohnung (des Hauses) zum Ofen zu verlegen. Die Leitung muss mit eigenen Leistungsschaltern mit der erforderlichen Nennleistung ausgestattet sein. Der Querschnitt der Leiter wird basierend auf der Leistung des Ofens ausgewählt. Wählen Sie einen größeren Leiterquerschnitt.

Tabelle 1. Die Wahl des Drahtquerschnitts hängt von der Stromstärke oder Leistung ab.

Berechnung des Widerstands des Heizelements

Die Stromstärke kennen ich und Versorgungsspannung U. Nach dem Ohmschen Gesetz wird es nicht schwierig sein, den Widerstand zu berechnen R.:

R = U / I. (Ohm) = 220 / 12,27 = 17,92 (Ohm)

Abbildung 2 zeigt die Spirale eines Muffelofens mit den berechneten Strom-Spannungs-Eigenschaften:

Abb. 2 Berechnung der elektrischen Parameter der Spirale des Muffelofens

Berechnung des Durchmessers, der Länge und der spezifischen Oberflächenleistung des Heizelementdrahtes

In diesem Stadium, Auswahl des Heizelementmaterials... Ich möchte festlegen, dass für diese Zwecke am häufigsten Nichrom und Fehrali verwendet werden.

Wir verwenden den Superfechral GS SY aus mehreren guten Gründen in unseren GRIFON-Keramiköfen:

• es ist eine billigere Legierung im Vergleich zu Nichrom, da es kein Nickel enthält;
• Superfechral hat eine bessere Wärmebeständigkeit als Nichrom (die höchste Betriebstemperatur beträgt 1450 ° C);
• Diese Fehrali-Marke hat eine erhöhte Plastizität, was das Aufwickeln von Spiralen erleichtert.

Nach der Materialauswahl Der Durchmesser des Heizelementdrahtes wird ausgewählt.

Der Durchmesser der Spirale wird in Abhängigkeit vom erforderlichen spezifischen elektrischen Widerstand ausgewählt (Widerstand in 1 Meter Draht, siehe Tabelle 2). Noch mehr Beats. Email Widerstand entspricht einem kleineren Leiterdurchmesser, weniger Schlägen. Email Widerstand, entsprechend größerer Durchmesser.

Tabelle 2. Auswahl des Drahtdurchmessers in Abhängigkeit vom gewünschten Durchmesser und der Länge des Heizelements

Die Länge des Drahtes des Heizelements hängt auch vom Durchmesser des Leiters ab. Ich möchte auch darauf hinweisen, dass das Heizelement umso länger hält, je größer der Drahtdurchmesser des Heizelements ist.

Somit wird durch Kombinieren der obigen Parameter eine Spirale in der Ofenmuffel ausgewählt.

Den erforderlichen Widerstand kennen R. (siehe vorherigen Abschnitt) und spezifischen elektrischen Widerstand ρ Die Drahtlänge L wird berechnet:

L = R / ρ , (m)

Da wir in diesem Ofen den Drahtdurchmesser verwenden
d Dann ist = 2 (mm) ρ = 0,452 (Ohm / m). Dann ist L = 17,92 / 0,452 = 39,64 (m) = 3964 (cm).
Die wichtigste Berechnung in diesem Abschnitt ist die Berechnung der Oberflächenleistung des Drahtes ψ, jene. Leistung, die von einer Flächeneinheit des Kabels zugewiesen wird.

In Öfen mit hohen Temperaturen Oberflächenleistung ψ Fechrali sollte 1,4 W / cm2 für Drähte mit einem Durchmesser von bis zu 4 mm nicht überschreiten. Wenn dieser Wert deutlich überschritten wird, hält das Heizelement der Temperatur nicht stand.

ψ = P / S. , (B / cm²), wobei

P.- Ofenleistung (W);

S = 3,14 * L * d - Drahtoberfläche (cm2), wobei

L.- Drahtlänge (cm);

d- Drahtdurchmesser (cm)

ψ= 2700 / 2489,4 = 1,08 (W / cm²), wobei S.= 3,14 · 3964 · 0,2 = 2489,4 (cm²). Auf diese Weise ψ=1,08

Quelle: https://grifon62.ru/mufelnaya-pech-svoimi-rukami

Tonhandwerk

Wenn Sie Ton ohne Brennen verwenden möchten, müssen Sie ihn mit Polymeradditiven auswählen.

Bevor Sie mit dem Modellieren von Fimo beginnen, müssen Sie ihn gründlich mit den Händen kneten und mit den Handflächen klopfen. Bei diesen Manipulationen tritt überschüssige Luft aus dem Material aus. Dies ist erforderlich, wenn Sie sich dennoch für ein Feuer entscheiden (aber nicht unbedingt). Es ist bequemer, das Produkt mit zwei Händen zu formen, beginnend mit den größten Objekten und endend mit den kleinsten. Ein Stapel wird Ihnen helfen, dies ist ein Bildhauerwerkzeug. Wischen Sie das Produkt nach Abschluss der Arbeiten mit einem feuchten Schwamm oder einer Bürste ab.

Wie man richtig modelliert

Ton ist zwar ein Kunststoff, aber haltbarer als Plastilin. Daher gibt es mehrere wichtige Empfehlungen für den Umgang damit während der Bildhauerei:

• Der Ton sollte immer nass sein, nicht trocknen lassen.
• Wenn Risse auftreten, glätten Sie diese sofort mit Wasser oder einer Wasser-Ton-Masse.
• Die Modellierungsarbeit beginnt mit großen Objekten und bewegt sich reibungslos zu kleineren Objekten.
• Es lohnt sich nicht, fremde Produkte in den Ton zu rollen, es ist besser, dafür separate Vertiefungen im Produkt zu machen.

Wenn alles erledigt ist, müssen Sie Ihre Figur einige Tage trocknen lassen. Nicht gebrannter Ton sieht zwar gut aus, Sie können ihn aber auch im Ofen oder in der Mikrowelle backen, aber das liegt ganz bei Ihnen. Im Endstadium kann PVA-Kleber als Glasur für das Produkt dienen.

Wir stellen einen Ofen zum Brennen von Keramik mit unseren eigenen Händen her - Schule für Hausisolierung

Heimwerkeröfen zum Brennen von Keramik

Damit Tonhandwerke dauerhaft und fest sind, müssen sie wärmebehandelt werden.

Sie sollten keinen Ton in einem normalen Ofen oder Gasherd verbrennen - dies ist nicht nur unwirksam, sondern manchmal sogar gefährlich (während der Verarbeitung können giftige Substanzen freigesetzt werden).

Für ein solches Verfahren benötigen Sie einen speziellen versiegelten Ofen, der sich auf die erforderliche Temperatur erwärmen kann. Sie können ein solches Gerät in einem Geschäft kaufen, aber wenn Sie möchten und gute Anweisungen haben, können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tonofen herstellen.

Technologie zur Herstellung von Keramiköfen

"Fabrik" -Ofen, insbesondere für professionelle Zwecke, sind sehr teuer (über 35.000 Rubel), aber Handwerker haben gelernt, wie man Geräte zum Brennen mit ihren eigenen Händen herstellt. Es ist anzumerken, dass solche Öfen je nach Art des verwendeten Brennstoffs sein können:

• elektrisch;
• Gas;
• auf dem Holz.

Wir werden nur die ersten beiden betrachten, da es ziemlich schwierig sein wird, die erforderliche Temperatur durch Verbrennen von Holz zu erreichen. Beginnen wir mit elektrischen Geräten. Nach dem Anordnungsverfahren können diese Brennöfen sein:

• Muffel (in ihnen befinden sich die Heizelemente um ein versiegeltes Gefäß (Muffel) aus Schamottenmaterial; mit Hilfe solcher Öfen werden russische Schulen häufig beheizt);
• Kammer (die Heizvorrichtung befindet sich im Inneren).

Die zweite Option ist besser für hausgemachte geeignet, da es ziemlich schwierig ist, eine große Muffel selbst zu bauen, und der Wärmeverlust in der Muffelstruktur hoch ist.Lassen Sie uns überlegen, wie Sie einen Kammerofen herstellen können.

Methode eins. Herstellung eines Kammerofens aus einem Kühlschrank oder einer Waschmaschine

Für ein solches Design sind nur drei Hauptelemente erforderlich:

• Metallgehäuse (eine Waschmaschine oder ein Kühlschrank ist geeignet);
• Heizwendel;
• Kammer aus Schamottmaterial.

Wenn alles Notwendige für die Arbeit fertig ist, fahren wir direkt mit dem Herstellungsprozess fort.

1. Erstens stärkt es den Boden des Metallgehäuses. Zu diesem Zweck verwenden wir eine Stahlecke (optional kann sie durch ein gewöhnliches Rohr mit einem Durchmesser von 1,5 cm ersetzt werden). Wir schweißen Teile von Ecken / Rohren an den Ecken des Bodens - sie dienen uns als Stützbeine.
2. Außerdem müssen wir den oberen Teil des Kastens, die Türen und mindestens eine der Seiten (die, an die die Türscharniere später geschweißt werden) auf ähnliche Weise verstärken.
3. Wir legen eine 1 cm dicke Schicht Basaltwolle auf den Boden des Gehäuses (eine ähnliche Schicht muss auf die Innenwände gelegt werden). Um eine Verformung der Isolierung unter der Masse der Kammer zu vermeiden, verlegen wir mehrere Teile einer Metallecke oder eines rechteckigen Rohrs. Am Ende dieser Prozeduren bedecken wir die Isolierung mit einem Blech.
4. Danach entscheiden wir uns für das feuerfeste Material, das wir bei der Herstellung der Kamera verwenden werden. Idealerweise sollten dies faserige Schamottplatten sein, die entweder vor Ort nach dem Kauf geschnitten oder in den erforderlichen Größen bestellt werden können. Unser DIY-Tonofen benötigt sechs dieser Platten.

Es gibt noch einen anderen Weg - eine Kammer aus hitzebeständigen Ziegeln zu bauen, da dieses Material überall verkauft wird und zum Verlegen von Öfen und Kaminen verwendet wird. Für die Kammer eines solchen Ofens wird empfohlen, einen leichten Ziegelstein mit der Bezeichnung "ШЛ" (z. B. "ШЛ-0,5") zu verwenden.

5. Wir verbinden die Ziegel mit einem Mörtel, der der Kennzeichnung des Materials entspricht. Es gibt auch eine billigere Option - gewöhnliche Schamottemischung oder Schamottmauerwerksmischung.

Diese Mischung wird am selben Ort wie Ziegel oder Kamine verkauft. Um den Ziegel auf einer Metalloberfläche zu befestigen, fügen Sie der Mischung etwas Zement hinzu (etwa 30 Prozent der Gesamtmenge).

6. Jetzt legen wir direkt ab. Wir stellen die Steine ​​so fest wie möglich zueinander ein, wir machen die Nähte zwischen ihnen nicht größer als 0,5 Zentimeter. Bei Bedarf haben wir einzelne Steine ​​auf die gewünschten Abmessungen abgesägt.
7. Wir beginnen am Boden der Kiste zu liegen. Die Mischung mit Wasser auflösen und gründlich mischen. Bevor wir jeden Stein installieren, befeuchten wir ihn mit Wasser, sonst trocknet die Mischung zu intensiv.
8. Wir beginnen die Mauern zu heben. Wir setzen Blech und Isolierung in den Spalt zwischen Karosserie und Ziegelschicht. Wenn der Ziegel flach gelegt wird, kann die Isolierung nicht verwendet werden.
9. Der obere Teil dauert länger: Die Ziegel an den Rändern müssen leicht nach oben verlegt werden, und zwischen ihnen sollten trapezförmige Blöcke verlegt werden.

Die Tür ist auch mit Schamottesteinen ausgekleidet. Wir machen ein Viertel um den Umfang herum, so dass eine Leiste erscheint (wir führen sie in das Ofenfenster).

10. Wir schweißen die Scharniere an, stellen die Tür ein. Wir müssen sicherstellen, dass der Abstand zwischen der Ziegelschicht des Gehäuses und der Tür minimal ist.
11. Nachdem das Mauerwerk getrocknet ist, beginnen wir mit der nächsten Arbeitsstufe. Auf die Oberfläche der Ziegel müssen Rillen gemacht werden, in die die Heizspule gelegt wird. Wir verwenden eine Spirale aus Nichromdraht mit einem Durchmesser von 0,1 cm; Der Durchmesser der Schlaufe beträgt etwa 0,5 bis 0,7 Zentimeter. Die Rillen müssen die gleiche Tiefe / Dicke haben.
12. Beim Erhitzen kann sich der Draht ausdehnen und die Spiralen "kommen" wiederum aus den Rillen heraus. Daher sollten sie behoben werden. Das Bild unten zeigt die wichtigsten Möglichkeiten zum Installieren von Spiralen:

• mit kleinen Drahtstücken;
• mittels einer in einem Winkel angeordneten Nut;
• mittels einer Nut mit einem Vorsprung;
• mit einem MKP-Rohr.

• Wir machen 2 Kreise aus den Spiralen, so dass das Temperaturregime mittels eines Schalters eingestellt werden kann (genau wie bei einem Elektroherd).

Wir beginnen die Enden der Spiralen.

• Wir montieren eine Keramikplatte oben (zum Beispiel vom Brenner) und befestigen die Enden der Spirale mit Schrauben.
• Wir werden unseren Heimwerker-Tonofen mit dem Schalter unten ausstatten, in dem sich drei Kontakte auf der einen und zwei auf der anderen Seite befinden.
• Wir montieren den Schalter so, dass sein Stift herauskommt, dh an der Frontplatte. Wir verbinden alle Drähte, von der Seite, an der es nur zwei Kontakte gibt, verbinden wir Null und Phase.
• Wir verbinden die von der Platte führenden Kabel mit den anderen drei Kontakten. Normalerweise sollte eines der Kabel ein Kontaktpaar am Rand der Platte schließen.
• Als Ergebnis sollten wir Folgendes erhalten: Bei der ersten "Geschwindigkeit" werden die Spiralkreise in einer bestimmten Reihenfolge verbunden, da in diesem Fall die Temperatur am niedrigsten ist.

Wenn die "Geschwindigkeit" die Sekunde ist, wird nur 1 Stromkreis angeschlossen, da die Temperatur höher ist. Es ist charakteristisch, dass dies der Kreislauf sein sollte, der von unten verläuft, damit auch die im unteren Teil befindlichen Elemente erwärmt werden.

Schließlich werden bei der dritten "Geschwindigkeit" die Stromkreise gleichzeitig angeschlossen - hier ist die Temperatur maximal.

• Dies beendet im Prinzip den Ofenherstellungsprozess. Am Ende müssen wir die Struktur gründlich trocknen, für die wir sie mindestens 1-2 Monate lang in offenes Sonnenlicht oder neben einen Heizkörper stellen. Nach dieser Zeit müssen wir die endgültige Trocknung durchführen, indem wir das Gerät 3-4 Stunden lang mit der minimalen "Geschwindigkeit" laufen lassen. Wenn kein Dampf mehr aus der Struktur austritt, kann das Gerät ausgeschaltet werden - es ist vollständig trocken. Wir können direkt zum Schießen gehen!

Ein paar Worte darüber, wie Sie diesen Ofen zum Brennen von Ton mit Ihren eigenen Händen verbinden können. Zu diesem Zweck wird empfohlen, eine verstärkte Steckdose zu verwenden, an die der Elektroherd angeschlossen ist. Optional ziehen wir ein großes Kabel aus der Abschirmung.

Und denken Sie daran: Wenn Sie eine solche Struktur mit offenen Spiralen betreiben, sollten Sie besonders vorsichtig sein! Jeder, auch der kleinste Fehler kann zu den unangenehmsten Folgen führen. Wenn Sie sich mit Elektrizität nicht besonders auskennen, sollten Sie einen Fachmann beauftragen. Berühren Sie niemals stromführende Heizschlangen.

Methode zwei. Wir stellen einen Herd her, ohne ein Metallgehäuse zur Hand zu haben

Der Herstellungsprozess unterscheidet sich in diesem Fall nicht wesentlich von dem oben beschriebenen, aber hier gibt es definitiv einige Nuancen.

Das Arbeitsvolumen des folgenden Designs beträgt zunächst etwa 13 Liter.

Wie oben erwähnt, kann sich die Spirale in nur 1,5 Stunden auf tausend Grad erwärmen, während die Temperatur der Außenwände des Geräts 100 Grad nicht überschreitet. Der Aktionsalgorithmus sollte wie folgt sein.

Schritt 1. Zuerst konstruieren wir mit einem Profilrohr von 4 x 2 Zentimetern (mit quadratischem Querschnitt) einen Ständer für das Gerät. Danach streichen wir den fertigen Ständer mit Emaille.

Schritt 2. Auf dem Ständer befestigen wir ein Blech aus verzinktem Stahl (seine Dicke sollte ungefähr 0,1 Zentimeter betragen), wobei wir zu diesem Zweck selbstschneidende Schrauben verwenden.

Schritt 3. Wir machen die Wände aus Schamottesteinen und einer speziellen Kaminzusammensetzung (alles ist das gleiche wie in der vorherigen Version). Nachdem sich die Lösung verfestigt hat, machen wir Rillen für die Spirale.

Schritt 4. Wir montieren den Boden des Ziegels separat und verwenden denselben Mörtel zur Befestigung. Bevor wir weiterarbeiten, warten wir, bis die Struktur vollständig trocken ist. Vergessen Sie nicht, jeden Stein kurz vor dem Verlegen zu befeuchten.

Schritt 5. Auf die Metallbasis legen wir eine wärmeisolierende Schicht (wir können dafür die gleiche Basaltwolle verwenden).Um die Verdichtung dieser Schicht zu maximieren, muss sie vor dem Befestigen des Ziegelbodens angefeuchtet werden.

Schritt 6. Wir setzen die traditionelle Verlegung des Ofens fort, versuchen jedoch, alle Hohlräume und Nähte gründlich zu füllen.

Schritt 7. Die Abdeckung für die Kamera besteht traditionell aus Schamottesteinen, aber gleichzeitig befestigen wir sie mit einem Metallbinder.

Schritt 8. Wir setzen die Spirale in die vorbereiteten Rillen ein und isolieren die Struktur von außen mit Wärmedämmstoff. Als nächstes bedecken wir alle mit verzinkten Stahlblechen, die entsprechend den Abmessungen der resultierenden Kammer geschnitten werden.

Wie Sie sehen, erfordert dies nicht nur Kenntnisse im Ofengeschäft, sondern auch auf dem Gebiet der Elektrizität. Sie können sich anhand des folgenden Videos mit einer anderen möglichen Herstellungsmethode vertraut machen.

Fimo als Inspirationsquelle

Bei der Verwendung von Fimo ist kein Brennen erforderlich, es erzeugt jedoch einen erstaunlichen realistischen Effekt auf das Motiv. Es sieht sehr beeindruckend aus.

Das Brennen von Fimo kann in einem Ofen mit Thermostat und in einem hausgemachten Ofen durchgeführt werden. Am bequemsten ist jedoch der Airfryer. Beim Erstellen von Blumen funktioniert der Airfryer nicht, da sie dünn werden. Sie benötigen eine Temperatur im Bereich von 110 bis 130 Grad.

Dies bedeutet, dass keine der vorgeschlagenen Methoden funktioniert. Daher wird das Brennen von Ton für Blumen am besten in Glaswaren durchgeführt.

Wir backen Blumen aus Fimo

Wir platzieren die Blütenknospen auf Zahnstochern, die in weiche Gegenstände, zum Beispiel in Folie, geklebt werden. Wir legen das alles in eine Glasschale mit Deckel und schicken es in einen gut vorgeheizten Ofen. Im Durchschnitt dauert es etwa 2 bis 2,5 Minuten, bis das Produkt fertig ist. Achten Sie jedoch darauf, dass sich ihre Farbe nicht ändert und die Blütenblätter nicht dünn werden. In diesem Fall haben Sie das Produkt überbelichtet. Sie können die genaue Haltezeit des Brennens experimentell bestimmen, abhängig von der Betriebsart Ihres Ofens und dem Volumen des Produkts.

Beim Brennen von Fimo im Ofen ist es wichtig, die Temperatur der Glaswaren zu berücksichtigen - es sollte nicht kalt sein, es kann während des Erhitzens direkt im Ofen erhitzt werden.

Ofentypen

Öfen haben je nach Brennstoff eine Vielfalt:

• Holzverbrennung.
• Gas.
• Elektrisch.

Die erste Version der Öfen wird häufiger in Heimwerkstätten verwendet und hauptsächlich im Freien installiert, wenn die Werkstatt klein ist. Gasöfen können sowohl mit Propan als auch mit Erdgas betrieben werden. Grundsätzlich verwenden Töpfer Elektroöfen, die viele Vorteile haben: Sie heizen sich schnell auf, können auch in kleinen Werkstätten installiert werden und es ist ganz einfach, einen Elektroofen zum Brennen von Keramik mit eigenen Händen herzustellen.

Elektrische Öfen werden ebenfalls in zwei Typen unterteilt:

• Muffelöfen sind Öfen, in denen ein Heizelement um einen einteiligen Behälter aus feuerfestem Material (Muffel) gelegt wird.
• Kammeröfen sind Öfen, in denen sich das Heizelement befindet.

Jede Art von Brennofen kann von Hand hergestellt werden, und seine Kosten sind um ein Vielfaches niedriger als beim Kauf eines fertigen Ofens.