Η διάταξη και η αρχή λειτουργίας του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας

Η αποτελεσματική και οικονομική θέρμανση ή ψύξη του εργασιακού περιβάλλοντος στη σύγχρονη βιομηχανία, τη στέγαση και τις κοινοτικές υπηρεσίες, τις βιομηχανίες τροφίμων και χημικών πραγματοποιείται με τη χρήση εναλλακτών θερμότητας (TO). Υπάρχουν διάφοροι τύποι εναλλακτών θερμότητας, αλλά οι ευρύτερα χρησιμοποιούμενοι είναι εναλλάκτες θερμότητας πλάκας.

Το άρθρο θα συζητήσει λεπτομερώς το σχεδιασμό, το πεδίο εφαρμογής και την αρχή λειτουργίας του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας. Ιδιαίτερη προσοχή θα δοθεί στα χαρακτηριστικά σχεδιασμού διαφόρων μοντέλων, στους κανόνες λειτουργίας και στα χαρακτηριστικά συντήρησης. Επιπλέον, θα παρουσιαστεί μια λίστα με κορυφαίους εγχώριους και ξένους κατασκευαστές πλακών TO, των οποίων τα προϊόντα έχουν μεγάλη ζήτηση μεταξύ των Ρώσων καταναλωτών.

Συσκευή και αρχή λειτουργίας

Ο σχεδιασμός του εναλλάκτη θερμότητας με φλάντζες περιλαμβάνει:

• μια σταθερή μπροστινή πλάκα στην οποία είναι τοποθετημένοι οι σωλήνες εισόδου και εξόδου ·
• σταθερή πλάκα πίεσης ·
• κινητή πλάκα πίεσης.
• συσκευασία πλακών μεταφοράς θερμότητας ·
• στεγανοποιητικά κατασκευασμένα από ανθεκτικό στη θερμότητα και ανθεκτικό σε επιθετικό υλικό μέσων.
• άνω βάση στήριξης.
• βάση οδηγού κάτω;
• κρεβάτι;
• σετ βιδών
• Ένα σετ ποδιών στήριξης.

Αυτή η διάταξη της μονάδας εξασφαλίζει τη μέγιστη ένταση της ανταλλαγής θερμότητας μεταξύ του μέσου εργασίας και των συμπαγών διαστάσεων της συσκευής.

Σχεδιασμός εναλλάκτη θερμότητας με φλάντζα

Τις περισσότερες φορές, οι πλάκες ανταλλαγής θερμότητας κατασκευάζονται με κρύα σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 0,5 έως 1 mm, ωστόσο, όταν χρησιμοποιούνται χημικά δραστικές ενώσεις ως μέσο εργασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλάκες τιτανίου ή νικελίου.

Όλες οι πλάκες που περιλαμβάνονται στο σετ εργασίας έχουν το ίδιο σχήμα και εγκαθίστανται διαδοχικά, σε κατοπτρική εικόνα. Αυτή η μέθοδος εγκατάστασης πλακών μεταφοράς θερμότητας παρέχει όχι μόνο το σχηματισμό καναλιών με σχισμές, αλλά και την εναλλαγή των πρωτογενών και δευτερευόντων κυκλωμάτων.

Κάθε πλάκα έχει 4 οπές, δύο από τις οποίες εξασφαλίζουν την κυκλοφορία του πρωτεύοντος μέσου εργασίας, και οι άλλες δύο είναι μονωμένες με πρόσθετες φλάντζες περιγράμματος, εξαιρουμένης της δυνατότητας ανάμιξης των μέσων εργασίας. Η στεγανότητα της σύνδεσης των πλακών εξασφαλίζεται από ειδικά παρεμβύσματα περιγράμματος κατασκευασμένα από υλικό που είναι ανθεκτικό στη θερμότητα και ανθεκτικό στις επιδράσεις των ενεργών χημικών ενώσεων. Οι φλάντζες εγκαθίστανται στις εγκοπές προφίλ και στερεώνονται με ένα κλείδωμα κλιπ.

Η αρχή της λειτουργίας του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας

Η αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας οποιασδήποτε συντήρησης πλακών πραγματοποιείται σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια:

• εξουσία;
• τη μέγιστη θερμοκρασία του εργασιακού περιβάλλοντος ·
• εύρος ζώνης;
• υδραυλική αντίσταση.

Με βάση αυτές τις παραμέτρους, επιλέγεται το απαιτούμενο μοντέλο εναλλάκτη θερμότητας. Σε εναλλάκτες θερμότητας με φλάντζες, είναι δυνατή η ρύθμιση της απόδοσης και της υδραυλικής αντίστασης αλλάζοντας τον αριθμό και τον τύπο των στοιχείων της πλάκας.

Η ένταση της ανταλλαγής θερμότητας οφείλεται στο καθεστώς ροής του μέσου εργασίας:

• με στρωτή ροή του ψυκτικού, η ένταση της μεταφοράς θερμότητας είναι ελάχιστη.
• ο παροδικός τρόπος χαρακτηρίζεται από αύξηση της έντασης της μεταφοράς θερμότητας λόγω της εμφάνισης στροβίλων στο εργασιακό περιβάλλον ·
• η μέγιστη ένταση μεταφοράς θερμότητας επιτυγχάνεται με την τυρβώδη κίνηση του ψυκτικού.

Η απόδοση του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας υπολογίζεται για μια τυρβώδη ροή του μέσου εργασίας.

Ανάλογα με τη θέση των αυλακώσεων, υπάρχουν τρεις τύποι πλακών μεταφοράς θερμότητας:

1. με "Μαλακός"
   κανάλια (οι αυλακώσεις βρίσκονται σε γωνία 600). Τέτοιες πλάκες χαρακτηρίζονται από ασήμαντη αναταραχή και χαμηλή ένταση μεταφοράς θερμότητας, ωστόσο, οι "μαλακές" πλάκες έχουν ελάχιστη υδραυλική αντίσταση.
2. με "Μέση τιμή"
   κανάλια (γωνία κυματοειδούς από 60 έως 300). Οι πλάκες είναι μεταβατικές και διαφέρουν στους μέσους ρυθμούς στροβιλισμού και μεταφοράς θερμότητας.
3. με "Σκληρός"
   κανάλια (γωνία κυματοειδούς 300). Τέτοιες πλάκες χαρακτηρίζονται από μέγιστη αναταραχή, έντονη μεταφορά θερμότητας και σημαντική αύξηση στην υδραυλική αντίσταση.

Για να αυξηθεί η αποτελεσματικότητα της ανταλλαγής θερμότητας, η κίνηση του πρωτογενούς και δευτερεύοντος μέσου εργασίας πραγματοποιείται στην αντίθετη κατεύθυνση. Η διαδικασία ανταλλαγής θερμότητας μεταξύ του πρωτογενούς και του δευτερεύοντος μέσου εργασίας έχει ως εξής:

1. Το ψυκτικό παρέχεται στους σωλήνες εισόδου του εναλλάκτη θερμότητας.
2. Όταν τα μέσα εργασίας κινούνται κατά μήκος των αντίστοιχων κυκλωμάτων που σχηματίζονται από στοιχεία πλάκας ανταλλαγής θερμότητας, συμβαίνει έντονη μεταφορά θερμότητας από το θερμαινόμενο μέσο που θερμαίνεται.
3. Μέσω των σωλήνων εξόδου του εναλλάκτη θερμότητας, το θερμαινόμενο ψυκτικό κατευθύνεται στον επιδιωκόμενο σκοπό του (στη θέρμανση, τον εξαερισμό, τα συστήματα παροχής νερού) και το ψυκτικό ψυκτικό εισέρχεται και πάλι στην περιοχή εργασίας της γεννήτριας θερμότητας.

Η αρχή της λειτουργίας του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας
Για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική λειτουργία του συστήματος, απαιτείται πλήρης στεγανότητα των καναλιών ανταλλαγής θερμότητας, η οποία παρέχεται από φλάντζες.

Ρύθμιση πλάκας

Ο σχεδιασμός και η αρχή λειτουργίας του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας θα εξαρτηθεί από την τροποποίηση του εξοπλισμού, ο οποίος μπορεί να περιέχει διαφορετικό αριθμό πλακών με σταθερές φλάντζες. Αυτά τα παρεμβύσματα καλύπτουν τα κανάλια με τον ρέοντα θερμικό φορέα. Για να επιτευχθεί η απαιτούμενη στεγανότητα της πρόσφυσης ζευγών διασυνδεδεμένων παρεμβυσμάτων, αρκεί η στερέωση αυτών των πλακών με μια κινητή πλάκα.

Τα φορτία που ενεργούν σε αυτήν τη συσκευή κατανέμονται, κατά κανόνα, στις πλάκες και τις σφραγίδες. Το πλαίσιο και οι συνδετήρες είναι, σε γενικές γραμμές, το σώμα του εξοπλισμού.

Η ανάγλυφη επιφάνεια των πλακών κατά τη συμπίεση εγγυάται μια ισχυρή σύνδεση και επιτρέπει σε ολόκληρο το σύστημα εναλλάκτη θερμότητας να αποκτήσει την απαραίτητη αντοχή και ακαμψία.

Τα παρεμβύσματα στερεώνονται στις πλάκες με σύνδεση συνδετήρα. Πρέπει να ειπωθεί ότι οι φλάντζες είναι εγωκεντρικές σε σχέση με τον άξονά τους κατά τη σύσφιξη. Η διαρροή του θερμικού μέσου αποτρέπεται από το περίγραμμα της μανσέτας, το οποίο δημιουργεί επιπλέον ένα φράγμα.

Για τη συσκευή ενός εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, κατασκευάζονται διάφοροι τύποι σφραγίδων: με σκληρές και μαλακές αυλακώσεις.

Περισσότερα για τον εξοπλισμό ανταλλαγής θερμότητας:

Σε μαλακές πλάκες, τα κανάλια έχουν γωνία 30 μοιρών. Αυτός ο τύπος συσκευής χαρακτηρίζεται από υψηλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά ασήμαντη αντίσταση στην πίεση του φορέα θερμότητας.

Σε άκαμπτα στοιχεία, γίνεται γωνία 60 μοιρών κατά την κατασκευή αυλακώσεων. Αυτές οι συσκευές δεν χαρακτηρίζονται από αυξημένη θερμική αγωγιμότητα · το κύριο πλεονέκτημά τους είναι η ικανότητα αντοχής σε σημαντική πίεση του ψυκτικού.

Για να επιτύχετε την καλύτερη λειτουργία μεταφοράς θερμότητας, μπορείτε να συνδυάσετε τις πλάκες. Επιπλέον, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι για τη βέλτιστη λειτουργία της συσκευής, είναι απαραίτητο να λειτουργεί στη λειτουργία στροβιλισμού - ο φορέας θερμότητας πρέπει να κινείται μέσω των καναλιών χωρίς καθυστερήσεις Παρεμπιπτόντως, ένας εναλλάκτης θερμότητας με κέλυφος και σωλήνα, όπου η δομή έχει σχήμα σωλήνα σε σωλήνα, έχει στρωτή ροή του ψυκτικού.

Ποιο είναι το πλεονέκτημα; Κατά τα ίδια χαρακτηριστικά θερμικής μηχανικής, ο εξοπλισμός πλάκας έχει σημαντικά μικρότερες διαστάσεις.

Απαιτήσεις για παρεμβύσματα

Για να διασφαλιστεί η πλήρης στεγανότητα των καναλιών προφίλ και να αποφευχθεί η διαρροή των μέσων εργασίας, τα στεγανοποιητικά παρεμβύσματα πρέπει να έχουν την απαραίτητη αντίσταση θερμοκρασίας και επαρκή αντίσταση στις επιπτώσεις ενός επιθετικού περιβάλλοντος εργασίας.

Οι ακόλουθοι τύποι παρεμβυσμάτων χρησιμοποιούνται στους σύγχρονους εναλλάκτες θερμότητας:

• αιθυλενο προπυλενο (EPDM). Χρησιμοποιούνται όταν εργάζονται με ζεστό νερό και ατμό στο εύρος θερμοκρασίας από -35 έως + 1600С, ακατάλληλα για λιπαρά και λιπαρά μέσα.
• Τα παρεμβύσματα NITRIL (NBR) χρησιμοποιούνται για την εργασία με λιπαρά μέσα εργασίας, η θερμοκρασία των οποίων δεν υπερβαίνει τους 1350C.
• Τα παρεμβύσματα VITOR έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με επιθετικά μέσα σε θερμοκρασίες που δεν υπερβαίνουν τους 1800C.

Τα γραφήματα δείχνουν την εξάρτηση της διάρκειας ζωής των σφραγίδων από τις συνθήκες λειτουργίας:

Όσον αφορά την τοποθέτηση των παρεμβυσμάτων, υπάρχουν δύο τρόποι:

• σε κόλλα;
• με ένα κλιπ.

Η πρώτη μέθοδος, λόγω της επίπονης διάρκειας και της ωοτοκίας, σπάνια χρησιμοποιείται, επιπλέον, όταν χρησιμοποιείτε κόλλα, η συντήρηση της μονάδας και η αντικατάσταση των σφραγίδων είναι σημαντικά περίπλοκες.

Το κλείδωμα κλιπ παρέχει γρήγορη εγκατάσταση πλακών και εύκολη αντικατάσταση σπασμένων σφραγίδων.

Εναλλάκτης θερμότητας από χυτοσίδηρο

Ο εναλλάκτης θερμότητας είναι κατασκευασμένος από χυτοσίδηρο, δεν διαβρώνει, αλλά απαιτεί προσεκτική συντήρηση και προσεκτική λειτουργία. Αυτά τα χαρακτηριστικά προκύπτουν από τις ιδιότητές τους από χυτοσίδηρο και το κύριο πράγμα είναι η ευθραυστότητα του χυτοσιδήρου. Η άνιση θέρμανση, η οποία συμβαίνει συχνότερα λόγω κλίμακας, οδηγεί σε ρωγμές στον εναλλάκτη θερμότητας.

Πληροφορίες: Η έκπλυση του ψυκτικού είναι υποχρεωτικό και βασικό στοιχείο της τεχνικής λειτουργίας ενός λέβητα αερίου. Το ψυκτικό ξεπλένεται

• Μία φορά το χρόνο, εάν χρησιμοποιείται ως φορέας θερμότητας - τρεχούμενο νερό (δεν συνιστάται),
• Μία φορά κάθε 2 χρόνια, εάν χρησιμοποιείται - αντιψυκτικό,
• Μια φορά κάθε 4 χρόνια, εάν χρησιμοποιείται καθαρό νερό.

Προδιαγραφές

Γενικά, τα τεχνικά χαρακτηριστικά ενός εναλλάκτη θερμότητας πλάκας καθορίζονται από τον αριθμό των πλακών και τον τρόπο που συνδέονται. Ακολουθούν τα τεχνικά χαρακτηριστικά των ανταλλακτών θερμότητας με φλάντζες, συγκολλητές, ημι-συγκολλημένες και συγκολλημένες πλάκες:

Με βάση τις παραμέτρους που δίνονται στον πίνακα, προσδιορίζεται το απαιτούμενο μοντέλο εναλλάκτη θερμότητας. Εκτός από αυτά τα χαρακτηριστικά, πρέπει κανείς να λάβει υπόψη το γεγονός ότι οι ημι-συγκολλημένοι και συγκολλημένοι εναλλάκτες θερμότητας είναι πιο προσαρμοσμένοι για να λειτουργούν με επιθετικά μέσα εργασίας.

Επιλογή πλακών εναλλακτών θερμότητας με τεχνικά χαρακτηριστικά

Όταν επιλέγετε εναλλάκτη θερμότητας, προσέξτε:

• την επιθυμητή θερμοκρασία για θέρμανση του υγρού ·
• τη μέγιστη θερμοκρασία του ψυκτικού ·
• πίεση;
• κατανάλωση ψυκτικού
• τον απαιτούμενο ρυθμό ροής του θερμαινόμενου υγρού.

Οι κατασκευαστές παράγουν εξοπλισμό με διάφορα τεχνικά χαρακτηριστικά. Για παράδειγμα, τα προϊόντα της δημοφιλούς μάρκας Alfa Laval έχουν τις ακόλουθες παραμέτρους.

Το ειδικό λογισμικό και οι εξειδικευμένες υπηρεσίες απλοποιούν την εργασία αναζήτησης. Συνήθως, οι μονάδες είναι διαμορφωμένες ώστε να αφήνουν ένα υγρό με θερμοκρασία 70 ° C.

Εφαρμογές

Αξιόπιστοι και αποδοτικοί εναλλάκτες θερμότητας χρησιμοποιούνται σε διάφορα πεδία.

1. Βιομηχανία πετρελαίου. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την ψύξη ανακυκλώσιμων πηγών ενέργειας.
2. Συστήματα θέρμανσης και ζεστού νερού. Οι μονάδες θερμαίνουν τα υγρά που παρέχονται στους καταναλωτές.
3. Μηχανολογία και μεταλλουργία.Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την ψύξη μηχανών και εξοπλισμού.
4. Βιομηχανία τροφίμων. Οι εναλλάκτες θερμότητας, για παράδειγμα, αποτελούν μέρος των εγκαταστάσεων παστερίωσης.
5. Ναυπηγική. Οι συσκευές δροσίζουν διάφορους εξοπλισμούς και θερμικό θαλασσινό νερό στα πλοία.

Αυτό είναι μόνο ένα μικρό μέρος του πεδίου εφαρμογής των εναλλάκτη θερμότητας. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται επίσης στην αυτοκινητοβιομηχανία, στην παραγωγή οξέων και αλκαλίων, και σε άλλες βιομηχανίες.

Σε τι χρησιμεύει ένας εναλλάκτης θερμότητας σε ένα σύστημα θέρμανσης;

Η εξήγηση της παρουσίας ενός εναλλάκτη θερμότητας σε ένα σύστημα θέρμανσης είναι αρκετά απλή. Τα περισσότερα συστήματα παροχής θερμότητας στη χώρα μας έχουν σχεδιαστεί με τέτοιο τρόπο ώστε η θερμοκρασία του ψυκτικού να ρυθμίζεται στο λεβητοστάσιο και το θερμαινόμενο μέσο εργασίας παρέχεται απευθείας στα καλοριφέρ που είναι εγκατεστημένα στο διαμέρισμα.

Παρουσία ενός εναλλάκτη θερμότητας, το μέσο εργασίας από το λεβητοστάσιο διανέμεται με σαφώς καθορισμένες παραμέτρους, για παράδειγμα, 1000C. Μπαίνοντας στο πρωτεύον κύκλωμα, το θερμαινόμενο ψυκτικό δεν εισέρχεται στις συσκευές θέρμανσης, αλλά θερμαίνει το δευτερεύον μέσο εργασίας, το οποίο εισέρχεται στα καλοριφέρ.

Το πλεονέκτημα ενός τέτοιου σχήματος είναι ότι η θερμοκρασία του ψυκτικού ρυθμίζεται σε ενδιάμεσους μεμονωμένους θερμικούς σταθμούς, από όπου παρέχεται στους καταναλωτές.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Η ευρεία χρήση πλακών εναλλαγής θερμότητας οφείλεται στα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• συμπαγείς διαστάσεις. Λόγω της χρήσης πλακών, η περιοχή ανταλλαγής θερμότητας αυξάνεται σημαντικά, γεγονός που μειώνει τις συνολικές διαστάσεις της κατασκευής.
• ευκολία εγκατάστασης, λειτουργίας και συντήρησης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός της μονάδας διευκολύνει την αποσυναρμολόγηση και το πλύσιμο των στοιχείων που απαιτούν καθαρισμό.
• υψηλής απόδοσης. Η παραγωγικότητα του PHE είναι από 85 έως 90%.
• προσιτό κόστος. Οι εγκαταστάσεις Shell-and-Tube, σπιράλ και μπλοκ, με παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά, είναι πολύ πιο ακριβές.

Τα μειονεκτήματα του σχεδιασμού της πλάκας μπορούν να ληφθούν υπόψη:

• η ανάγκη γείωσης. Υπό την επίδραση των αδέσποτων ρευμάτων, συρίγγια και άλλα ελαττώματα μπορούν να σχηματιστούν σε λεπτές σφραγισμένες πλάκες.
• την ανάγκη χρήσης ποιοτικών εργασιακών περιβαλλόντων. Δεδομένου ότι η διατομή των καναλιών εργασίας είναι μικρή, η χρήση σκληρού νερού ή κακής ποιότητας θερμαντικού φορέα μπορεί να οδηγήσει σε μπλοκαρίσματα, γεγονός που μειώνει τον ρυθμό μεταφοράς θερμότητας.

Χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά των πιάτων

Όπως έχει ήδη αναφερθεί πολλές φορές, μόνο ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλακών - ένα υλικό που είναι ανθεκτικό στη διάβρωση και τις υψηλές θερμοκρασίες. Η τεχνολογία κατασκευής στοιχείων εναλλάκτη θερμότητας πλάκας σφραγίζει, που επιτρέπει την κατασκευή πλακών σύνθετης διαμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό σας επιτρέπει να διατηρήσετε τα βασικά χαρακτηριστικά του υλικού.

Είναι επίσης σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι δεν είναι όλα τα ανοξείδωτα χάλυβα κατάλληλα για την κατασκευή πλακών. Χρησιμοποιούνται μόνο ορισμένες μάρκες. Οι ίδιες οι πλάκες έχουν ασυνήθιστο σχήμα. Ειδικές αυλακώσεις γίνονται πάνω από την επίπεδη επιφάνεια, βρίσκεται σε συμμετρική και χαοτική σειρά. Χάρη σε μια τέτοια κυματοειδή επιφάνεια, η περιοχή απομάκρυνσης θερμότητας αυξάνεται και εξασφαλίζεται μια πιο ομοιόμορφη κατανομή υγρών μεταφοράς θερμότητας.

Η στερέωση των λαστιχένιων παρεμβυσμάτων γίνεται απευθείας στις πλάκες χρησιμοποιώντας ειδικά κλιπ. Επιπλέον, οι φλάντζες έχουν αυτοκεντρικό σχεδιασμό, ο οποίος είναι πολύ βολικός και χάρη στις μανσέτες δημιουργείται ένα επιπλέον φράγμα που βοηθά στη διατήρηση του ψυκτικού. Αν λάβουμε υπόψη τους τύπους των πλακών που παράγουν οι κατασκευαστές, τότε υπάρχουν μόνο δύο από αυτά.

1. Στοιχείο με θερμικά άκαμπτη αυλάκωση... Οι αυλακώσεις σε μια τέτοια πλάκα κατασκευάζονται υπό γωνία 30 μοιρών. Έχουν υψηλά χαρακτηριστικά αγώγιμης θερμότητας, αλλά δεν αντέχουν υπερβολική πίεση κατά την κυκλοφορία του ψυκτικού.
2. Θερμικά μαλακή πλάκα κυματοειδούς, εκτελείται υπό γωνία 60 μοιρών. Ένα τέτοιο στοιχείο έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά αντέχει εύκολα στην υψηλή πίεση του ψυκτικού που κυκλοφορεί μέσα στη μονάδα.

Χάρη στον συνδυασμό διαφορετικών τύπων πλακών μέσα στο κύριο σώμα της συσκευής, είναι δυνατόν να επιτευχθεί μια βέλτιστη επιλογή μεταφοράς θερμότητας για ολόκληρη τη δομή στο σύνολό της. Ωστόσο, για την αποτελεσματική λειτουργία του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, είναι σημαντικό το ψυκτικό να κυκλοφορεί σε τυρβώδη κατάσταση. Με απλά λόγια, το υγρό μέσα στη μονάδα με μέγιστη μεταφορά θερμότητας πρέπει να ρέει ανεμπόδιστα.

Διαγράμματα σωληνώσεων εναλλάκτη θερμότητας

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι σύνδεσης του PHE στο σύστημα θέρμανσης. Η πιο απλή θεωρείται παράλληλη σύνδεση με βαλβίδα ελέγχου, το σχηματικό διάγραμμα της οποίας φαίνεται παρακάτω:

Διάγραμμα παράλληλης σύνδεσης του PHE

Τα μειονεκτήματα μιας τέτοιας σύνδεσης περιλαμβάνουν αυξημένο φορτίο στο κύκλωμα θέρμανσης και χαμηλή απόδοση θέρμανσης νερού με σημαντική διαφορά θερμοκρασίας.

Η παράλληλη σύνδεση δύο εναλλακτών θερμότητας σε σχήμα δύο σταδίων θα παρέχει πιο αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία του συστήματος:

Διάγραμμα παράλληλης σύνδεσης δύο σταδίων

1 - εναλλάκτης θερμότητας πλάκας 2 - ρυθμιστής θερμοκρασίας. 2.1 - βαλβίδα 2.2 - θερμοστάτης 3 - αντλία κυκλοφορίας. 4 - μετρητής κατανάλωσης ζεστού νερού. 5 - μανόμετρο.

Το μέσο θέρμανσης για το πρώτο στάδιο είναι το κύκλωμα επιστροφής του συστήματος θέρμανσης και το κρύο νερό χρησιμοποιείται ως μέσο θέρμανσης. Στο δεύτερο κύκλωμα, το μέσο θέρμανσης είναι ο θερμικός φορέας από την απευθείας γραμμή του συστήματος θέρμανσης και ο προθερμασμένος φορέας θερμότητας από το πρώτο στάδιο χρησιμοποιείται ως θερμαινόμενο μέσο.

Διαγράμματα σύνδεσης εναλλάκτη θερμότητας DHW

Ο εναλλάκτης θερμότητας νερού-νερού έχει πολλές επιλογές σύνδεσης. Το πρωτεύον κύκλωμα συνδέεται πάντα με το σωλήνα διανομής του συστήματος θέρμανσης (αστικό ή ιδιωτικό) και το δευτερεύον κύκλωμα με τους σωλήνες παροχής νερού. Ανάλογα με το σχεδιασμό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα παράλληλο μονοδιάστατο DHW (στάνταρ), δύο στάδια μικτό ή δύο σταδίων DHW.

Το διάγραμμα σύνδεσης καθορίζεται σύμφωνα με τους κανόνες του «Σχεδιασμού σημείων θερμότητας» SP41-101-95. Στην περίπτωση που ο λόγος της μέγιστης ροής θερμότητας προς DHW προς τη μέγιστη ροή θερμότητας προς θέρμανση (QHWSmax / QTEPLmax) καθορίζεται εντός των ορίων ≤0.2 και ≥1, λαμβάνεται ως βάση ένα σχήμα σύνδεσης ενός σταδίου, εάν η αναλογία καθορίζεται σε 0,2≤ QHWSmax / QTEPLmax ≤1, και στη συνέχεια το έργο χρησιμοποιεί ένα σχήμα σύνδεσης δύο σταδίων.

Πρότυπο

Ένα παράλληλο σχήμα σύνδεσης θεωρείται το πιο απλό και οικονομικό στην εφαρμογή. Ο εναλλάκτης θερμότητας είναι εγκατεστημένος εν σειρά σε σχέση με τις βαλβίδες ελέγχου (βαλβίδα διακοπής) και παράλληλα με το δίκτυο θέρμανσης. Για να επιτευχθεί υψηλή μεταφορά θερμότητας, το σύστημα απαιτεί μεγάλο ρυθμό ροής του φορέα θερμότητας.

Δύο στάδια

Όταν χρησιμοποιείτε ένα σχήμα σύνδεσης εναλλάκτη θερμότητας δύο σταδίων, η θέρμανση νερού για παροχή ζεστού νερού πραγματοποιείται είτε σε δύο ανεξάρτητες συσκευές είτε σε εγκατάσταση μονομπλόκ. Ανεξάρτητα από τη διαμόρφωση του δικτύου, το σχήμα εγκατάστασης γίνεται πολύ πιο περίπλοκο, αλλά η απόδοση του συστήματος αυξάνεται σημαντικά και η κατανάλωση ψυκτικού μειώνεται (έως και 40%).

Η προετοιμασία του νερού πραγματοποιείται σε δύο στάδια: το πρώτο χρησιμοποιεί τη θερμική ενέργεια της ροής επιστροφής, η οποία θερμαίνει το νερό στους περίπου 40 ° C. Στο δεύτερο στάδιο, το νερό θερμαίνεται μέχρι τις κανονικοποιημένες τιμές των 60 ° C.

Το σύστημα μικτής σύνδεσης δύο σταδίων έχει ως εξής:

Διάγραμμα σειριακής σύνδεσης δύο σταδίων:

Ένα πρόγραμμα σειριακής σύνδεσης μπορεί να εφαρμοστεί σε έναν εναλλάκτη θερμότητας DHW.Αυτός ο τύπος εναλλάκτη θερμότητας είναι μια πιο περίπλοκη συσκευή σε σύγκριση με τις τυπικές και το κόστος του είναι πολύ υψηλότερο.

Εγχειρίδιο χρήστη

Κάθε εργοστασιακός εναλλάκτης θερμότητας πρέπει να συνοδεύεται από λεπτομερές εγχειρίδιο λειτουργίας που περιέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες. Ακολουθούν ορισμένες βασικές διατάξεις για όλους τους τύπους ΕΕΚ.

Εγκατάσταση PHE

1. Η θέση της μονάδας πρέπει να παρέχει δωρεάν πρόσβαση στα κύρια εξαρτήματα για συντήρηση.
2. Η στερέωση των γραμμών τροφοδοσίας και εκκένωσης πρέπει να είναι άκαμπτη και σφικτή.
3. Ο εναλλάκτης θερμότητας πρέπει να τοποθετείται σε αυστηρά οριζόντια βάση από σκυρόδεμα ή μέταλλο με επαρκή φέρουσα ικανότητα.

Εργασίες ανάθεσης

1. Πριν ξεκινήσετε τη μονάδα, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη στεγανότητά της σύμφωνα με τις συστάσεις που δίνονται στο τεχνικό δελτίο δεδομένων του προϊόντος.
2. Κατά την αρχική εκκίνηση της εγκατάστασης, ο ρυθμός αύξησης της θερμοκρασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 250C / h και η πίεση στο σύστημα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 MPa / min.
3. Η διαδικασία και το εύρος των εργασιών ανάθεσης πρέπει να αντιστοιχούν σαφώς στον κατάλογο που αναφέρεται στο διαβατήριο της μονάδας.

Λειτουργία της μονάδας

1. Κατά τη διαδικασία χρήσης του PHE, η θερμοκρασία και η πίεση του μέσου εργασίας δεν πρέπει να ξεπεραστούν. Η υπερθέρμανση ή η αυξημένη πίεση μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές ζημιές ή πλήρη βλάβη της μονάδας.
2. Για να διασφαλιστεί η εντατική ανταλλαγή θερμότητας μεταξύ των μέσων εργασίας και να αυξηθεί η αποτελεσματικότητα της εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να προβλεφθεί η δυνατότητα καθαρισμού των μέσων εργασίας από μηχανικές ακαθαρσίες και επιβλαβείς χημικές ενώσεις.
3. Η σημαντική παράταση της διάρκειας ζωής της συσκευής και η αύξηση της παραγωγικότητάς της θα επιτρέψουν την τακτική συντήρηση και την έγκαιρη αντικατάσταση των κατεστραμμένων στοιχείων.

Δευτερεύων εναλλάκτης θερμότητας για λέβητα αερίου

Ονομάζεται επίσης εναλλάκτης θερμότητας για παροχή ζεστού νερού (DHW). Πρόκειται για μια ορθογώνια συσκευή με εσωτερικές πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα διασυνδεδεμένης ποιότητας. Όσο περισσότερα υπάρχουν, τόσο υψηλότερη είναι η απόδοση της μονάδας. Στο εσωτερικό, σχηματίζουν 8 έως 30 στρώματα. Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα των υλικών και η μεγάλη περιοχή αλληλεπίδρασης παρέχουν την απαραίτητη μεταφορά θερμότητας κατά την ταχεία κίνηση του νερού.

Κάθε ένα από τα στρώματα είναι ένα κανάλι απομονωμένο μέσα στον εναλλάκτη θερμότητας. Οι πλάκες έχουν ένα ανάγλυφο, από το οποίο σχηματίζονται αυτά τα περάσματα. Το πάχος των διαφραγμάτων είναι συνήθως 1 mm. Τα κανάλια έχουν γωνίες, και όσο πιο έντονα είναι, τόσο υψηλότερη είναι η ταχύτητα του ρευστού και το αντίστροφο. Το μοτίβο της κίνησης του νερού μπορεί να είναι μονόδρομο και πολύπλευρο - με αλλαγή κατεύθυνσης. Στη δεύτερη περίπτωση, επιτυγχάνεται υψηλότερη απόδοση.

Ο δευτερεύων εναλλάκτης πρέπει να πλένεται ετησίως με κακή ποιότητα νερού και μία φορά κάθε τρία χρόνια εάν χρησιμοποιείτε φίλτρο μαλακτικού.

Μετά το άνοιγμα της βαλβίδας ζεστού νερού στον αναμικτήρα, η τρισδιάστατη βαλβίδα κατευθύνει μέρος του θερμαινόμενου ψυκτικού στον δευτερεύοντα εναλλάκτη. Στη συνέχεια, το ζεστό υγρό εκπέμπει θερμότητα στο κρύο νερό της βρύσης στη μονάδα, μετά το οποίο το θερμαινόμενο νερό βγαίνει από τον εναλλάκτη θερμότητας για τροφοδοσία μέσω των βρυσών στην κουζίνα και το μπάνιο.

Στη συνέχεια, το ψυκτικό ψυκτικό πηγαίνει στον σωλήνα, όπου αναμιγνύεται με τη ροή επιστροφής - το αναλωμένο ψυκτικό από το σύστημα θέρμανσης, και πάλι εισέρχεται στον κύριο εναλλάκτη.

Ο δευτερεύων εναλλάκτης θερμότητας βρίσκεται συνήθως κάτω από το θάλαμο καύσης. Σε διαφορετικούς λέβητες, τοποθετείται κάθετα ή οριζόντια στο πλάι του.

Οι συνδυασμένοι εναλλάκτες θερμότητας - διμερείς - χρησιμοποιούνται επίσης σε λέβητες. Σε αυτά, η επικοινωνία με ζεστό νερό περιβάλλεται από κανάλια με φορέα θερμότητας για το σύστημα θέρμανσης. Πρώτον, το αέριο μεταφέρει ενέργεια στο ψυκτικό και στη συνέχεια το τελευταίο κατευθύνει μέρος του στην παροχή ζεστού νερού. Δεδομένου ότι οι λέβητες αερίου με τέτοιους εναλλάκτες θερμότητας είναι απλούστεροι, δεν απαιτείται τριπλή βαλβίδα.

Δευτερεύουσα επισκευή εναλλάκτη θερμότητας

Οι δευτερεύοντες θερμαντήρες είναι συχνά φραγμένοι, ειδικά μοντέλα με στενά κανάλια.Χωρίς καθαρισμό, διαλύονται με την πάροδο του χρόνου και τελικά αποτυγχάνουν. Το στρώμα κλίμακας μέσα στη μονάδα μειώνει τη μεταφορά θερμότητας, γι 'αυτό ο λέβητας καταναλώνει περισσότερο αέριο.

Οι εναποθέσεις αλατιού, η κλίμακα και η σκουριά αποτελούν το μεγαλύτερο μέρος της ρύπανσης: εκτός από τον δευτερεύοντα εναλλάκτη θερμότητας, δεν βλάπτει τον έλεγχο των κυκλωμάτων θέρμανσης και DHW

Προβλήματα με τους εναλλάκτες θερμότητας θα αναφέρονται με κωδικούς στην οθόνη του λέβητα. Σε αυτήν την περίπτωση, υπάρχει ένα σχέδιο δράσης.

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο πρόβλημα με τη δευτερεύουσα θερμάστρα:

1. Βγάζουμε τον δευτερεύοντα εναλλάκτη θερμότητας.
2. Εξετάζουμε τις αρθρώσεις, εσωτερικά και εξωτερικά νήματα. Μετά τον τελευταίο καθαρισμό, η κατάστασή τους μπορεί να έχει επιδεινωθεί. Αυτό συμβαίνει λόγω επιθετικών οξέων. Αντικαθιστούμε τα φθαρμένα αφαιρούμενα στοιχεία.
3. Ελέγχουμε την ακεραιότητα. Ένα σφυρί νερού θα μπορούσε να είχε συμβεί με τον εναλλάκτη θερμότητας. Ένα πολύ μικρό συρίγγιο (τρύπα) μπορεί να βρεθεί μόνο από έναν ειδικό.
4. Εξετάζουμε καλύτερα τον εναλλάκτη και γι 'αυτό καλούμε τον μάγο. Αντικαθιστούμε μια μονάδα που έχει υποστεί ζημιά.
5. Στην αρχή, μπορεί να βρεθεί ρύπανση. Αναζητούμε οπτική πινακίδα στις οπές εισόδου. Φυσάμε αέρα στο μέρος και προσανατολίζουμε επίσης τον ήχο. Καθαρίζουμε εάν ο εναλλάκτης είναι φραγμένος. Τα κομμάτια του ασβεστίου μπορούν να πέσουν έξω ακόμη και μετά από ένα ελαφρύ χτύπημα.
6. Πρέπει να επιλέξετε μία από τις 3 επιλογές καθαρισμού: οικιακές θεραπείες όπως απορρυπαντικά και διαλύματα με κιτρικό οξύ, ειδικά μείγματα ή επαγγελματικό καθαρισμό.

Πρώτα απ 'όλα, ξεπλύνετε τον εναλλάκτη με κρύο νερό βρύσης. Στη συνέχεια ρίξτε κιτρικό οξύ στη συσκευή και τοποθετήστε το σε ένα κουβά με νερό. Στη συνέχεια - αφαιρέστε τον εναλλάκτη θερμότητας και γεμίστε τον με νερό για να ελέγξετε την αντοχή.

Εάν εισέλθει αργά ή δεν κινείται, τότε προετοιμάστε ένα κορεσμένο διάλυμα ξιδιού σε νερό και ρίξτε το εκεί. Στη συνέχεια ξεπλύνετε με ζεστό νερό και φυσήξτε. Χρησιμοποιήστε μια αντλία αέρα όποτε είναι δυνατόν. Επαναλάβετε τον κύκλο ξιδιού.

Μεταξύ των επιχειρημάτων για επαγγελματικό καθαρισμό, αξίζει να σημειωθεί η ενόχληση του σχεδιασμού καθαρισμού, η δυσκολία στην αξιολόγηση της μόλυνσης, ο κίνδυνος ζημιάς λόγω ανεξάρτητης μηχανικής δράσης.

Εάν τα παραπάνω βήματα δεν λειτουργούν, δοκιμάστε ένα ειδικό διάλυμα καθαρισμού, όπως ένα τζελ καθαρισμού ή ένα διάλυμα αδιπικού οξέος χαμηλού ποσοστού. Εάν αυτή η μέθοδος δεν λειτούργησε, καλέστε τον πλοίαρχο ή παραγγείλετε έναν επαγγελματία καθαρισμό.

Πώς να αντικαταστήσετε ένα ανταλλακτικό;

Δεν απαιτείται ειδική γνώση για αυτό. Για να αφαιρέσετε τον παλιό εναλλάκτη για επιθεώρηση ή αντικατάσταση, ακολουθήστε τα εξής βήματα:

1. Αποσυνδέστε το τροφοδοτικό και απενεργοποιήστε το αέριο.
2. Αφαιρέστε το μπροστινό κάλυμμα του λέβητα.
3. Κλείστε την παροχή κρύου νερού για το κύκλωμα DHW. Κλείστε τις βαλβίδες στη σωλήνωση ροής και επιστροφής του κυκλώματος θέρμανσης.
4. Αφαιρέστε την τάπα αποστράγγισης. Αδειάστε όλο το νερό από το λέβητα.
5. Μειώστε την πίεση στο σύστημα, εάν είναι απαραίτητο, και αφαιρέστε τον αέρα.
6. Βγάλτε την ηλεκτρονική πλακέτα. Αφαιρέστε τους απαραίτητους συνδετήρες για αυτό.
7. Αφαιρέστε τους ακροδέκτες από τη βαλβίδα αερίου.
8. Βγάλτε τα στοιχεία του λέβητα που εμποδίζουν την εύκολη αφαίρεση του δευτερεύοντος εναλλάκτη θερμότητας: είσοδος κρύου νερού, εξαρτήματα νερού κ.λπ. Αφαιρέστε τα αντίστοιχα στηρίγματα, τα παξιμάδια και τους σφιγκτήρες.
9. Μόνωση όλων των ηλεκτρικών συγκροτημάτων και καλωδίων με αδιάβροχο υλικό.
10. Ξεβιδώστε τους συνδετήρες που συγκρατούν τον δευτερεύοντα εναλλάκτη θερμότητας. Χρησιμοποιήστε ένα εύχρηστο εργαλείο. Μερικές φορές αυτό μπορεί να γίνει με ένα εξάγωνο. Οι κατασκευαστές προσπαθούν να τοποθετήσουν τον εναλλάκτη σε βολικό μέρος, έτσι ώστε τα στοιχεία του λέβητα να μην υποφέρουν κατά την αφαίρεσή του.
11. Αφαιρέστε τον δευτερεύοντα εναλλάκτη θερμότητας, αφαιρέστε το νερό από εκεί.

Κατά τη στιγμή της αφαίρεσης, αξίζει να θυμηθείτε τη θέση του εναλλάκτη για να τον εγκαταστήσετε ξανά με τον ίδιο τρόπο ή να βάλετε νέο.

Ομάδα ασφαλείας συστήματος θέρμανσης: πλοηγηθείτε με το μανόμετρο (αριστερά) και στην περίπτωση των μετρήσεων, το λεγόμενο. κόκκινη ζώνη, εξαέρωση αέρα μέσω του εξαερισμού (στη μέση)

Απλώστε γράσο χαλκού στις συνδέσεις που συγκρατούν τη μονάδα στο εσωτερικό του λέβητα. Αυτό θα το προστατεύσει από την οξείδωση.

Επίσης, αντικαταστήστε τα φθαρμένα στεγανοποιητικά πριν τοποθετήσετε ξανά το μέρος στη θέση του.

Ξεπλύνετε τον εναλλάκτη θερμότητας

Η λειτουργικότητα και η απόδοση της μονάδας εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την υψηλής ποιότητας και την έγκαιρη έκπλυση. Η συχνότητα της έκπλυσης οφείλεται στην ένταση της εργασίας και στα χαρακτηριστικά των τεχνολογικών διαδικασιών.

Μεθοδολογία θεραπείας

Ο σχηματισμός κλίμακας στα κανάλια ανταλλαγής θερμότητας είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος ρύπανσης PHE, οδηγώντας σε μείωση της έντασης της ανταλλαγής θερμότητας και μείωση της συνολικής αποτελεσματικότητας της εγκατάστασης. Η αφαλάτωση γίνεται με χημικό ξέβγαλμα. Εάν εκτός από την κλίμακα υπάρχουν και άλλοι τύποι μόλυνσης, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε μηχανικά τις πλάκες εναλλάκτη θερμότητας.

Χημικό πλύσιμο

Η μέθοδος χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό όλων των τύπων PHE και είναι αποτελεσματική όταν υπάρχει μικρή μόλυνση της περιοχής εργασίας του εναλλάκτη θερμότητας. Για χημικό καθαρισμό, δεν απαιτείται αποσυναρμολόγηση της μονάδας, γεγονός που μειώνει σημαντικά το χρόνο εργασίας. Επιπλέον, δεν χρησιμοποιούνται άλλες μέθοδοι για τον καθαρισμό συγκολλημένων και συγκολλημένων εναλλακτών θερμότητας.

Η χημική έκπλυση του εξοπλισμού ανταλλαγής θερμότητας πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

1. εισάγεται ένα ειδικό διάλυμα καθαρισμού στην περιοχή εργασίας του εναλλάκτη θερμότητας, όπου, υπό την επίδραση χημικώς δραστικών αντιδραστηρίων, η κλίμακα και άλλα αποθέματα καταστρέφονται εντατικά ·
2. εξασφάλιση της κυκλοφορίας του απορρυπαντικού μέσω των πρωτογενών και δευτερευόντων κυκλωμάτων του TO ·
3. έκπλυση καναλιών ανταλλαγής θερμότητας με νερό.
4. αποστραγγίζοντας καθαριστικά από τον εναλλάκτη θερμότητας.

Κατά τη διαδικασία του χημικού καθαρισμού, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην τελική έκπλυση της μονάδας, καθώς τα χημικά ενεργά συστατικά των απορρυπαντικών μπορούν να καταστρέψουν τις σφραγίδες.

Οι πιο συνηθισμένοι τύποι μεθόδων μόλυνσης και καθαρισμού

Ανάλογα με τα χρησιμοποιούμενα μέσα εργασίας, τις συνθήκες θερμοκρασίας και την πίεση στο σύστημα, η φύση της μόλυνσης μπορεί να είναι διαφορετική, επομένως, για αποτελεσματικό καθαρισμό, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το σωστό απορρυπαντικό:

• αφαλάτωση και μεταλλικά αποθέματα χρησιμοποιώντας διαλύματα φωσφορικού, νιτρικού ή κιτρικού οξέος.
• το ανασταλμένο ανόργανο οξύ είναι κατάλληλο για την απομάκρυνση του οξειδίου του σιδήρου.
• τα οργανικά αποθέματα καταστρέφονται εντατικά από υδροξείδιο του νατρίου και τα αποθέματα ορυκτών από νιτρικό οξύ.
• Η μόλυνση με γράσο απομακρύνεται χρησιμοποιώντας ειδικούς οργανικούς διαλύτες.

Δεδομένου ότι το πάχος των πλακών μεταφοράς θερμότητας είναι μόνο 0,4 - 1 mm, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη συγκέντρωση των ενεργών στοιχείων στη σύνθεση απορρυπαντικού. Η υπέρβαση της επιτρεπόμενης συγκέντρωσης επιθετικών συστατικών μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφή των πλακών και των παρεμβυσμάτων.

Η ευρεία χρήση πλακών εναλλαγής θερμότητας σε διάφορους τομείς της σύγχρονης βιομηχανίας και των βοηθητικών υπηρεσιών οφείλεται στην υψηλή απόδοση, τις συμπαγείς διαστάσεις, την ευκολία εγκατάστασης και συντήρησης. Ένα άλλο πλεονέκτημα του PHE είναι η βέλτιστη αναλογία τιμής / ποιότητας.

Αρχή λειτουργίας

Εάν σκεφτούμε πώς λειτουργεί ένας εναλλάκτης θερμότητας πλάκας, τότε η αρχή λειτουργίας του δεν μπορεί να ονομαστεί πολύ απλή. Οι πλάκες περιστρέφονται μεταξύ τους υπό γωνία 180 μοιρών. Τις περισσότερες φορές, ένα πακέτο περιέχει δύο ζεύγη πλακών, τα οποία δημιουργούν 2 κυκλώματα συλλέκτη: την είσοδο και την έξοδο του φορέα θερμότητας. Επιπλέον, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ο ατμός που βρίσκεται στην άκρη δεν εμπλέκεται κατά την ανταλλαγή θερμότητας.

Σήμερα, κατασκευάζονται διάφοροι τύποι εναλλακτών θερμότητας, οι οποίοι, ανάλογα με τον μηχανισμό λειτουργίας και το σχεδιασμό, χωρίζονται σε:

• αμφίδρομη?
• πολλαπλών κυκλωμάτων
• μονοκύκλωμα.

Η αρχή λειτουργίας μιας συσκευής ενός κυκλώματος έχει ως εξής.Η κυκλοφορία του ψυκτικού στη συσκευή σε ολόκληρο το κύκλωμα πραγματοποιείται μόνιμα σε μία κατεύθυνση. Επιπλέον, παράγεται επίσης αντίθετη ροή φορέων θερμότητας.

Οι συσκευές πολλαπλών κυκλωμάτων χρησιμοποιούνται μόνο κατά τη διάρκεια μιας μικρής διαφοράς μεταξύ της θερμοκρασίας επιστροφής και της θερμοκρασίας του εισερχόμενου φορέα θερμότητας. Σε αυτήν την περίπτωση, η κίνηση του νερού πραγματοποιείται σε διαφορετικές κατευθύνσεις.

Περισσότερα για τον εναλλάκτη θερμότητας πλάκας:

https://youtu.be/DRd3TR4DvpI

Οι αμφίδρομες συσκευές έχουν δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Με την προϋπόθεση της συνεχούς ρύθμισης της παροχής θερμότητας, η χρήση αυτών των συσκευών είναι πιο πρόσφορη.