Tubería de la caldera de gas: de suelo, mural, circuito simple y doble

Tipos de conexión

El calentamiento autónomo se puede realizar utilizando:

1. Caldera mural de circuito único con encendido electrónico, que proporciona circulación forzada en el sistema de radiadores.
2. Equipo no volátil montado en la pared o en el suelo.
3. Caldera no volátil, que se instala en circuito abierto con circulación natural.
4. Modificaciones del circuito de calefacción para suelo radiante. Aquí es característica una baja temperatura del refrigerante.
5. Caldera de circuito único conectada a un sistema de suministro de agua caliente. Estamos hablando de un esquema de tuberías para una caldera de calefacción de gas con caldera.
6. Caldera de doble circuito que proporciona calefacción y suministro de agua caliente. De esta manera, se conecta una caldera de gas de doble circuito con una caldera, que es bastante popular.
7. Cuando el circuito de ACS dispone de recirculación de agua. Gracias al movimiento constante del agua en el circuito, los toalleros calefactables conectados al suministro de agua caliente se mantienen calientes. También proporciona un alto caudal de agua caliente a los mezcladores.

Si el cableado de ACS de una longitud significativa no tiene recirculación de agua, será necesario drenarlo durante mucho tiempo antes de calentarlo. Además de los conocidos inconvenientes, esto también conlleva pérdidas económicas. Lo mismo se aplica a la distribución sin salida del suministro de agua caliente sin recirculación. En este caso, los toalleros térmicos conectados al cableado se producen exclusivamente durante la entrada de agua.

¿Qué es la tubería de caldera de polipropileno?

La tubería es una conexión a un solo complejo funcional de equipos de calefacción, sistemas de equipos y suministro de agua caliente, lo que garantiza la transferencia de agua caliente a los dispositivos de calefacción y grifos. Un esquema bien ejecutado le permite distribuir uniformemente los flujos de calor para los consumidores y garantizar la confiabilidad del funcionamiento de todos los equipos, protegiéndolos del sobrecalentamiento y la posibilidad de crear una emergencia. Antes de instalar los equipos de calefacción y bombeo, se calculan, solo en este caso el circuito funcionará de manera correcta y eficiente, con parámetros de funcionamiento y eficiencia.

Debe comprender que no existen opciones estándar listas para usar para redes de calefacción, solo un proyecto individual puede ser efectivo. Sin embargo, para su implementación, se utiliza un cierto conjunto estándar de equipos típicos. La gran ventaja de utilizar tuberías de polipropileno (PPR) son las posibilidades ilimitadas de crear contornos de cualquier complejidad. Aunque los especialistas no deben abusar de esto, ya que la complejidad dificulta el trabajo de instalación y, en última instancia, reduce la eficiencia de la central térmica.

Tubería de caldera de gas

Para realizar la tubería de la caldera con polipropileno, puede utilizar tanto la tecnología de soldadura como el uso de accesorios. La segunda opción es menos popular, ya que incluso con pequeños “martillos de ariete” en los puntos de instalación, pueden ocurrir fugas. Y aunque el PPR puede soportar fácilmente un medio de calentamiento desde T hasta 95 C, existen límites de temperatura que se tienen en cuenta cuando atamos la caldera.

La conexión de gas combustible a la unidad de caldera es rígida, SNiP requiere el uso de solo tuberías de acero utilizando una junta de paronita a través de una escobilla de goma de acero o "americana".

La sección de la tubería en la entrada / salida de la unidad de caldera hasta 1 m está hecha de acero.

Tubería PN 10

Conjunto completo de arnés

El arnés incluye los siguientes elementos:

• Tanque de expansión de diafragma... Diseñado para compensar los aumentos repentinos del volumen del refrigerante durante el calentamiento.Tal necesidad surge en los sistemas de calefacción cerrados. Dentro del recipiente hay una membrana elástica que lo divide por la mitad. La mitad contiene aire o nitrógeno (en este caso, las paredes del tanque no se corroerán). Cuando aumenta el volumen del refrigerante, esto provoca la compresión del gas: como resultado, la presión total en el sistema permanece prácticamente igual. El volumen estándar del tanque de expansión es el 10% de la cantidad de medio de calentamiento. Para un cálculo aproximado, se suele utilizar una relación de 15 l / kW de potencia de la caldera de calefacción.
• Válvula de seguridad... Realiza una descarga del exceso de refrigerante cuando la presión en el circuito sube a valores peligrosos. Como resultado, se evita que las tuberías y los radiadores estallen. Se proporciona una tubería de drenaje para drenar el agua al sistema de alcantarillado. Si esta válvula se opera con regularidad, esto indica que el tanque de expansión tiene capacidad insuficiente.

• Salida de aire... En caso de atascos de aire, se sacan en modo automático. Estamos hablando de acumulaciones de aire que se forman en el sistema como resultado del drenaje del refrigerante. Causan ruido hidráulico y obstáculos adicionales a la circulación normal en el modo de baja altura hidráulica.
• Manómetro... Supervisa la presión de funcionamiento en el circuito. A veces se reemplaza por un termomanómetro, que además registra la temperatura. La escala del dispositivo debe tener un margen de hasta 4 atmósferas.
• Tanque de expansión abierto... Reemplaza tanque de expansión, ventilación de aire y válvula de seguridad de circuito abierto. En este caso, el sistema no enfrenta el problema de la sobrepresión. Para conectar el depósito que se comunica con la atmósfera al sistema de ACS se utiliza un grifo: esto asegura la alimentación del circuito.
• Caldera de calentamiento indirecto... En el interior de este tanque aislado térmicamente con intercambiador de calor, se prepara agua caliente. El calor se suministra por medio del medio de calentamiento que fluye a través del intercambiador de calor desde el sistema de calefacción. Este elemento está incluido en el esquema de tuberías de una caldera de calefacción de gas de circuito único; la conexión de una caldera de calefacción indirecta debe ser realizada por especialistas.

• Bomba de circulación... Gracias a él, se lleva a cabo la circulación forzada del refrigerante a través del circuito de calefacción. Al elegir una bomba adecuada, preste atención al nivel de presión que crea y al rendimiento. El indicador de consumo de energía en los modelos modernos está regulado entre 50 y 200 vatios. Debido a esto, la velocidad de movimiento del refrigerante se puede cambiar, dependiendo de la situación.
• Hydrostrel... Se pueden conectar varios circuitos de calefacción a este recipiente con boquillas. Su tarea es combinar las tuberías de suministro y retorno. Como resultado, es posible unir sistemas con diferentes temperaturas y velocidades de movimiento del refrigerante, suavizando su influencia mutua.

• Filtro grueso... Dentro del sumidero con una malla de filtro, se retienen partículas grandes en el agua. La mayoría de las veces estamos hablando de arena y escamas. Como resultado, se evita la obstrucción de los tubos delgados del intercambiador de calor en la caldera de gas.
• Mezcladores termostáticos de dos y tres vías... Gracias a ellos, es posible crear una recirculación del refrigerante, cuya temperatura es un orden de magnitud inferior a los indicadores en el circuito principal. Se utiliza un cabezal térmico para controlar el obturador del mezclador. La válvula cambia de posición en respuesta a la temperatura del elemento sensor.

Tuberías de calderas de gas y su finalidad.

La tubería significa tuberías y mecanismos que se utilizan para suministrar el refrigerante de la caldera a los radiadores. Este es casi todo el sistema de calefacción, a excepción de las baterías.

El sistema incluye una gran cantidad de nodos, pero una persona no profesional puede montar la versión más simple del flejado.Pero si se requiere un esquema, en este caso es mejor buscar ayuda de especialistas.

Al elegir un esquema de tuberías, en cada caso específico, es necesario tener en cuenta el tipo de caldera, las características de construcción y el tipo de sistema de calefacción.

Cualquier aparato de gas es peligroso. Si comete errores en el proceso de conexión, como resultado, no solo puede tener problemas para calentar su hogar, sino que también está plagado de explosiones y destrucción. Por eso es muy importante cumplir estrictamente con los estándares y requisitos de seguridad. Al conectar una caldera de gas para calentar una casa privada, se debe confiar en los requisitos de SNiP.

Es necesario planificar bien el esquema de calefacción, decidir dónde se ubicará el equipo, especialmente el tendido de tuberías.

La tubería de la caldera realiza una serie de funciones muy importantes:

1. Controla la presión. Si se cumplen todas las condiciones de la tubería y se realiza correctamente, entonces se compensa la expansión térmica. Esto significa que la presión en el sistema de calefacción no aumentará demasiado.
2. La siguiente función es la extracción de aire. Debido a las burbujas de aire, aparecen tapones, lo que afecta negativamente al calentamiento del agua. En tales situaciones, los radiadores se calientan de manera desigual y el consumo de recursos sigue siendo el mismo. Es necesario realizar una tubería de alta calidad de la caldera para evitar momentos tan desagradables.
3. Prevención de bloqueos en el sistema. Si comete errores en el proceso de tubería de la caldera, existe una alta probabilidad de que aparezcan escamas en los radiadores y tuberías. Pequeños desechos en el refrigerante contaminan el sistema, lo que conduce a un consumo excesivo de combustible y esto aumenta el costo de calefacción, mientras que su calidad disminuye.
4. Se pueden conectar otros circuitos. También puede montar calefacción por suelo radiante, caldera de almacenamiento.

En general, el suministro de calor depende directamente de la precisión de la observación de la tecnología para conectar la caldera a las tuberías y otros elementos importantes, por lo que es muy importante pensar bien el esquema de tuberías de la caldera de gas y hacerlo de la mejor calidad. posible.

Tubería

Con la ayuda de tuberías, la caldera de gas se conecta al sistema de calefacción y el refrigerante se diluye en las direcciones correctas.

Si el diseño de un sistema de calefacción autónomo se realiza correctamente, sus parámetros se caracterizan por una estabilidad y capacidad de control absolutas:

• Temperatura en el interior de los circuitos de convección (equipados con radiadores o convectores). No debe ser superior a + 75-80 grados. La calefacción de pisos cálidos no supera los + 25-35 grados.
• Presión. Límites permitidos: 1 - 2,5 kgf / cm2.

Si la bomba de circulación falla, el termostato detendrá casi instantáneamente el proceso de combustión. Esto protegerá al refrigerante del sobrecalentamiento y la ebullición. Por esta razón, la conmutación de la caldera y la distribución de calefacción se realiza a menudo con tuberías de polímero y metal-polímero, lo que ahorra en la compra de costosos productos metálicos.

Algunas recomendaciones:

• Para la implementación del cableado secuencial de radiadores y conmutación de calderas, se utilizan con mayor frecuencia tuberías de metal y plástico con accesorios a presión. Otra opción común son los productos de polipropileno con refuerzo de aluminio.
• Al instalar racores roscados para metal-plástico, se debe tener especial cuidado: si las juntas tóricas se mueven al menos un poco, esto provocará una fuga. Como regla general, se debe esperar una molestia de este tipo después de varios ciclos de calentamiento-enfriamiento.
• El polipropileno no reforzado (o reforzado con fibra de vidrio) tiene una relación de alargamiento muy alta. Un aumento de temperatura en 50 grados provoca un alargamiento de cada metro de tubería en aproximadamente 6,5 y 3,1 mm, respectivamente. Esta opción tampoco es adecuada.
• Para organizar el cableado radial o la calefacción por suelo radiante, también se utilizan tuberías de metal-plástico en accesorios a presión, tuberías de polietileno reticulado o polietileno modificado térmicamente.

Variedades de esquemas de calefacción para una casa privada.

En la versión más simple del diagrama de la caldera, no hay ninguna tubería. En la inmensa mayoría de los casos, el equipo de fábrica de calderas con encendido electrónico consta de los siguientes elementos: una bomba, un tanque de expansión, un purgador de aire automático y una válvula (con un ajuste de presión de 2,5 kgf / cm2). La ubicación de todas las unidades de tubería es el cuerpo: como resultado, el complejo se transforma en una mini sala de calderas.

Como elementos adicionales, el sistema puede equiparse con:

• Filtrar. El lugar de su instalación es la tubería de entrada. Como resultado, el intercambiador de calor recibe protección contra la contaminación cuando aumenta la resistencia hidráulica del circuito. Esto conduce a una disminución en la velocidad de movimiento del refrigerante y la bomba misma experimenta una carga adicional.
• Válvulas de bola. Se instalan en los tramos de entrada y salida. Esto permite desmontar el intercambiador de calor o la caldera, manteniendo el circuito de calefacción.

Calderas de gas de suelo con encendido piezoeléctrico

Las calderas piezoeléctricas y los equipos de suelo no pertenecen a las mini salas de calderas: estamos hablando de dispositivos de calefacción que necesitan tuberías externas.

Incluye:

• Bomba. Para seleccionar la capacidad de la bomba se utiliza la fórmula Q = 0.86R / Dt (Q es la capacidad en m3 / h, R es la potencia térmica de la caldera o de un circuito separado, Dt es la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno) . Para que el sistema de calefacción por convección con calderas de gas funcione normalmente, la diferencia de temperatura debe ser de 20 grados (+ 75-80 grados en el suministro y + 55-60 en la tubería de retorno). Una potencia de caldera de 36 kW supone la presencia del siguiente rendimiento mínimo razonable de la bomba: 0,86x36 / 20 = 1,548 m3 / h.
• Tanque de expansión de diafragma.
• Válvula de seguridad.
• Ventilación de aire automática.
• Manómetro.

La ubicación óptima para el grupo de seguridad es la salida de la caldera: es aquí donde los indicadores de temperatura y presión alcanzan sus valores máximos. La bomba se coloca frente a la caldera, en el área con la temperatura más baja del refrigerante (esto le permite extender significativamente la vida útil del impulsor y las juntas de goma). El tanque de expansión se puede montar en cualquier parte del sistema: lo principal es que la distancia al impulsor de la bomba no sea más de dos diámetros (si está instalado frente a la bomba).

Cuando se instala después de la bomba, esta distancia aumenta a ocho diámetros. Esta distancia es necesaria para que los aumentos repentinos de presión que se producen durante el funcionamiento de la bomba no reduzcan la vida útil de la membrana del tanque. Para evitar la aparición de condensación, el intercambiador de calor suele estar equipado con un pequeño circuito de circulación adicional. Si la tubería de retorno se enfría, se agrega un refrigerante más caliente en su interior (se toma de la tubería de suministro por medio de una unidad de mezcla).

Requisitos para la habitación para instalar una caldera de gas en una casa privada.

La tarea del propietario es decidir en qué habitación colocar la planta de calderas. Los usuarios a menudo tienen preguntas sobre si es posible instalar una caldera de gas en un baño, inodoro u otras habitaciones. En este sentido, los códigos de construcción brindan instrucciones claras, según las cuales se permite la instalación de un generador de calor en tales lugares:

• en la cocina, si la potencia térmica de la unidad no supera los 60 kW;
• en cualquier habitación separada ubicada en la pared exterior del edificio;
• en la extensión externa a la casa;
• en un edificio de sala de calderas independiente.

Para referencia. En la Federación de Rusia, todas las normas sobre la ubicación de las calderas de gas se detallan en el documento MDS 41-2.2000.Otros países de la ex URSS tienen sus propias regulaciones, pero desde el punto de vista técnico, prácticamente no difieren de las rusas.

Resulta que no está permitido colocar un generador de calor en un baño u otra sala de estar. Si planea instalar una unidad de calefacción en la cocina, entonces debe tener en cuenta que su altura debe ser de al menos 2,5 m. El segundo requisito: el volumen mínimo de la habitación debe ser de 15 m3 + 0,2 m3 por cada kW de potencia de la caldera. Por ejemplo, para instalar una unidad de 15 kW, necesita una cocina con un volumen de 15 + 15 x 0,2 = 18 m3. Además, se requiere un respiradero y una rejilla de suministro integrados en la parte inferior de la puerta de entrada. Su área de flujo no es inferior a 0,025 m2.

Qué caldera de gas puede instalarse en una cocina u otra habitación separada (piso o pared) no está regulada por las normas.

Al colocar equipos de calefacción en otras habitaciones separadas o anexos, se les imponen los mismos requisitos de altura y el volumen mínimo se limita a una cifra fija: 15 m3. En este caso, se deben respetar las siguientes distancias entre la carcasa de la unidad de suelo y las paredes:

• desde el borde de cualquier parte que sobresalga de la parte frontal a la pared - 1 m;
• si se requiere mantenimiento en los lados, se necesitan pasajes con un ancho de al menos 0,6 m;
• en la parte posterior, debe proporcionar suficiente espacio para conectar la chimenea y su mantenimiento, es decir, al menos 0,6 m de ancho.

Al instalar una caldera de gas montada en la pared, incluso dentro de un gabinete de cocina, se deben observar los intervalos que se muestran en el diagrama:

En la pared exterior de la habitación, se necesita una ventana para organizar la luz natural. El área de acristalamiento se toma a razón de 0.03 m2 por cada metro cúbico de volumen de la sala de calderas. Los tabiques que lo separan de las estancias vecinas deben ser ignífugos y resistir los efectos de las llamas en caso de incendio durante 45 minutos.

Algunas palabras sobre la ventilación de suministro y extracción. Su tarea es garantizar la sustitución del aire en la sala de calderas tres veces en 1 hora. En números, esto se expresa de la siguiente manera: el volumen de la habitación se multiplica por 3, como resultado, obtenemos el consumo de aire en m3 / h. Para el funcionamiento de calderas de gas con cámara de combustión cerrada, esto es suficiente. Pero para los generadores de calor que toman aire de combustión directamente de la habitación (cámara abierta), el caudal de este aire debe agregarse al intercambio triple. Su valor se puede encontrar en la ficha técnica del producto.

Circulación natural

El sistema de gravedad se caracteriza por una total independencia energética: la presión atmosférica asegura su funcionamiento. En lugar de un grupo de seguridad voluminoso en la tubería de una caldera de circuito único, un tanque de expansión es suficiente. Es aconsejable instalar un respiradero para el llenado frente al intercambiador de calor de la caldera: esto permitirá drenar completamente el agua en la alcantarilla o pozo de drenaje. Normalmente, esta necesidad surge en el caso de un viaje largo o cuando se corta el suministro de gas. Como resultado, el sistema está protegido contra la descongelación.

Las unidades individuales del sistema se ubican de la siguiente manera:

1. Se recomienda instalar el tanque por encima de todos los demás elementos.
2. El relleno ubicado inmediatamente después de la caldera se coloca en dirección vertical (se permite un pequeño ángulo). Gracias a la sección de refuerzo, el agua calentada en el intercambiador de calor sube hasta el punto de llenado superior del suministro.
3. Es importante mantener una pendiente constante al colocar el relleno después de la cisterna. Como resultado, el agua de refrigeración regresará por gravedad: en este caso, las burbujas de aire podrán escapar dentro del tanque de expansión.
4. La caldera debe bajarse lo más bajo posible. El mejor lugar para colocar el calentador es un pozo, un sótano o un sótano. Debido a la diferencia de altura entre el intercambiador de calor y los calentadores, se asegura el nivel adecuado de presión hidráulica para hacer circular el agua en el circuito.

Algunas características de la disposición de un sistema de calentamiento inercial:

• Para el diámetro interior del relleno, se selecciona un indicador de 32 mm o más. Si se utilizan tubos de plástico o metal-plástico, el diámetro exterior es de 40 mm. Debido a la gran sección transversal, se logra la compensación de la altura hidráulica mínima, por lo que se mueve el refrigerante.
• El sistema gravitacional a veces incluye una bomba; sin embargo, esto no significa que el circuito pierda su independencia energética. En este caso, la bomba no está montada en el hueco del relleno, sino paralela a él. Se utiliza una válvula de retención de tipo bola para conectar conexiones individuales, que se caracteriza por una resistencia hidráulica muy baja. También se instala una válvula de bola. Si la bomba se detiene, se cierra el bypass, lo que preserva la operatividad del circuito con circulación natural.

Hydrostrel

Este nodo incluye ambos contornos:

1. El primero utiliza el movimiento del refrigerante entre la flecha hidráulica y el intercambiador de calor de la caldera.
2. En el segundo, se conmutan a él uno o más circuitos de calefacción con diferentes niveles de calefacción.

Los principios de funcionamiento son los siguientes:

• La flecha hidráulica vertical permite seleccionar un refrigerante de diferentes temperaturas. La parte superior estará caliente y la parte inferior fría.
• Cuando se toma agua del par superior de salidas, se permite la conmutación del calentamiento por convección. El par inferior se usa en el esquema de piso.
• El indicador de temperatura del refrigerante por debajo del nivel de conmutación de la tubería de retorno del circuito en la unión del interruptor hidráulico y la caldera puede caer significativamente.

Recirculación

En posición paralela al circuito de calefacción del radiador principal o un pequeño circuito en el tramo de la caldera a la flecha hidráulica, se dispone un circuito de baja temperatura. Incluye un bypass y una válvula termostática de tres vías. Gracias a la bomba, el agua circula constantemente dentro de las tuberías del suelo cálido.

Se usa un mezclador de tres vías para tomar nuevas porciones de refrigerante caliente de la tubería de suministro cuando la temperatura dentro del flujo de retorno desciende. Se puede reemplazar con una válvula termostática simple equipada con un sensor de temperatura remoto de tipo capilar o un termopar eléctrico. El lugar de instalación del sensor es un nicho en la línea de retorno del piso cálido. La válvula se activa cuando desciende la temperatura del refrigerante.

Esquema de tubería de una caldera de gas de doble circuito.

Esto no quiere decir que conectar el generador de calor a la red de suministro de agua caliente complique mucho todo el proceso. A diferencia de una caldera convencional, en la tubería de doble circuito están involucradas 2 tuberías adicionales, que deben conectarse a las tuberías de derivación correspondientes de la unidad. Entonces no hay dificultades particulares, solo necesitas dedicar más tiempo. La conexión correcta de un calentador con dos circuitos de calefacción se muestra en el diagrama:

Nota. Se supone que hay un colador instalado en la entrada del suministro de agua a la casa.

Dado que las calderas de doble circuito no están diseñadas para la ingesta intensiva de agua caliente, será suficiente colocar una tubería a 2-3 consumidores principales en la casa. En este caso, no debe aumentar el diámetro de esta tubería, guíese por las dimensiones de la tubería de conexión del generador de calor.

Conexión del radiador en serie

Esta opción es posible si se utiliza una caldera de gas de condensación, porque el funcionamiento de equipos clásicos es difícil a una temperatura de retorno por debajo de +55 grados. El hecho es que un intercambiador de calor enfriado recoge condensado en su superficie. Los productos de combustión de gas contienen, junto con agua y dióxido de carbono, ácidos corrosivos. En este caso, existe una amenaza real de destrucción de los intercambiadores de calor de acero o cobre.

Las calderas de condensación tienen un principio de funcionamiento diferente.Se utiliza un intercambiador de calor especial de acero inoxidable (economizador) para recoger los productos de combustión. Como resultado, hay una transferencia de calor adicional y un aumento en la eficiencia del equipo. Debido a esto, el nivel de temperatura de la tubería de retorno de + 30-40 grados es óptimo. El sistema de calefacción consta de dos circuitos conectados en serie: radiador y suelo. El tubo de retorno del primero es el tubo de suministro del segundo.

Instrucciones de tubería de caldera de calefacción de bricolaje con foto

Las calderas de calefacción son una herramienta moderna y confiable que brindará una solución decente a todos los problemas relacionados con la obtención y el mantenimiento de condiciones de vida cómodas en su hogar. Hay muchos tipos de tales productos, cada uno de los cuales tiene sus propias características técnicas positivas y desventajas. El resultado de la elección en este caso depende solo de las características individuales del sistema de calefacción del hogar y de sus deseos personales. Pero, a pesar de la rica variedad de calderas y las diversas características de una gran cantidad de artículos, para todos los productos existe un problema común asociado con el problema de sus tuberías.

Vale la pena señalar que el término tubería de caldera implica el proceso de conectarlo al sistema de calefacción general de la casa. Las acciones realizadas de manera competente eliminarán la posibilidad de sobrecalentamiento de la caldera, ahorrarán significativamente el consumo de energía y también simplificarán el proceso de control de la unidad de calefacción.

Un proceso de instalación independiente ahorrará significativamente el presupuesto familiar, parte del cual tendría que pagarse para pagar los servicios de los empleados de empresas especializadas. Entre otras cosas, al realizar un flejado independiente, puede proporcionar las características individuales de su sistema y regular muchos problemas a medida que surjan. La tubería de bricolaje de una caldera de calefacción es bastante fácil de hacer. Este proceso no requiere calificaciones especiales, basta con estudiar en detalle las complejidades del proceso y leer cuidadosamente las instrucciones, que a menudo se adjuntan a muchos productos comprados.

El funcionamiento del sistema de calefacción se basa en la circulación de agua caliente por todos sus circuitos. En este sentido, dependiendo de las condiciones de circulación, la tubería es: forzada; natural; coleccionista clásico; cableado mediante anillos primarios y secundarios.

Cuando se usa un sistema natural, el agua se mueve a través de las tuberías de calefacción por gravedad sin el uso de dispositivos adicionales. En términos de propiedades estéticas, debido al gran diámetro de las tuberías utilizadas, este sistema es significativamente inferior a sus contrapartes. Pero en cuestiones de funcionamiento ininterrumpido, este método de mantener el calor es incomparable, incluso en ausencia de electricidad. El diseño de este sistema es bastante simple y no difiere en presencia de dispositivos tecnológicos.

El esquema de flejado incluye:

la propia caldera; radiadores tuberías de conexión.

El resto de sistemas de calefacción tienen un diseño más complejo y su instalación requiere más esfuerzo.

El primer paso es instalar un colector. El principal problema aquí es la conexión de las líneas de retorno y suministro. Normalmente, todos los marcadores de identificación se encuentran directamente en este dispositivo.

A continuación, debe conectar un tubo especial que conecta la caldera al colector. El resto de aberturas técnicas, en ausencia de otros dispositivos, se pueden taponar. Una válvula mezcladora especial es un producto adicional, cuya instalación en el conector del colector le permitirá controlar el régimen de temperatura de todo el proceso de calentamiento.

El siguiente paso es conectar elementos como una bomba de circulación y una unidad de control de temperatura. La bomba se instala exclusivamente en la línea de retorno.Dependiendo del tipo de circuito, la bomba se conecta al colector (en el caso de que el circuito sea un radiador), o después de conectar la unidad (en el caso de que la propia bomba sea de tipo radiador). Todas las acciones deben llevarse a cabo teniendo en cuenta la provisión de las condiciones técnicas de la caldera y en cumplimiento de las medidas de seguridad.

La tubería de bricolaje de una caldera de calefacción le permitirá lograr las condiciones más cómodas y crear una atmósfera favorable en todas las habitaciones.

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Calderas de circuito único con suministro de agua caliente.

Para proporcionar suministro de agua caliente, junto con un grupo de seguridad, una bomba y un tanque de expansión, la tubería de una caldera de gas de circuito único debe incluir una caldera de calentamiento indirecto. Un posible esquema de conexión para una caldera de calefacción indirecta con recirculación. En este caso, el agua se calienta gracias al portador de calor del circuito de calefacción. Esto conduce a la aparición de dos circuitos de circulación: grande (a través del sistema de calefacción) y pequeño (a través de la caldera). Cada uno de ellos tiene válvulas de cierre, lo que permite que se enciendan por separado. Para interrumpir el llenado del suministro, se utiliza un esquema de tuberías para una caldera de circuito único con una caldera, inmediatamente detrás de la cual se monta un bypass con un grifo.

Cómo conectar un generador de calor

En esencia, las calderas de gas son dispositivos automatizados de alta tecnología, por lo que hacer sus tuberías es bastante simple, incluso con sus propias manos. Consta de las siguientes actividades:

• conexión al sistema de calentamiento de agua caliente;
• organización de la eliminación de productos de combustión;
• conexión a la red de ACS, si el equipo es de doble circuito.

Nota. No consideramos la conexión a la red de gas, ya que no se puede hacer de forma independiente.

La forma más fácil es atar una caldera montada en la pared, una bomba de circulación ya está incorporada y sucede que también hay un tanque de expansión. Solo necesita colgar el generador de calor en la pared y acercar las tuberías del sistema de calefacción desde abajo. Deben conectarse por medio de mujeres estadounidenses, instalando válvulas de corte frente a ellas. También es imperativo instalar un filtro (sumidero) en la tubería de retorno.

La conexión de la chimenea depende del tipo de caldera. La unidad con una cámara de combustión abierta está conectada a una chimenea vertical llevada al nivel del techo. Los generadores de calor turboalimentados absorben aire del exterior, por lo que necesitan una chimenea horizontal corta llamada coaxial. Se coloca a través de la pared hasta la calle, aunque nadie prohíbe llevar la tubería al techo.

¡Atención! No conecte una caldera de gas al conducto de ventilación.

En cuanto a las unidades de calefacción por suelo radiante que no están equipadas con equipo adicional, es algo más difícil atarlas. Necesita comprar y suministrar una bomba de circulación, un tanque de expansión y un grupo de seguridad. Cómo hacerlo correctamente se muestra en el diagrama:

Para un sistema más complejo con varios circuitos de calefacción, se utiliza el método de tubería con un cabezal de baja pérdida, como se muestra a continuación: