Instalación de pellet: tubería de caldera de calefacción, esquema de chimenea, instalación, conexión y ajuste, master de pellet

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Publicado: 26.06.2019

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La caldera de pellets (PC) es un generador de calor que se utiliza para generar agua caliente para calefacción y suministro de agua caliente y utiliza combustible sólido: pellets en gránulos.

Se elaboran prensando residuos de madera: virutas, aserrín, paja, cáscaras de girasol y trigo sarraceno con dimensiones de diámetro - 5-10 mm y longitud - hasta 7 cm... Valor calorífico de los pellets - 4500 Kcal / kg, que es prácticamente igual a los indicadores de carbón bajo en calorías y algún rendimiento de madera.

Los PC modernos se diferencian de las calderas convencionales de carbón o gas y constan de cuatro unidades principales: una caldera con un quemador de pellets para la combustión, un depósito de almacenamiento de pellets, un mecanismo de suministro de combustible al horno y un tanque de almacenamiento.

La instalación de una caldera de pellets la lleva a cabo una organización de instalación especializada. Está equipado con un sistema automático de carga de combustible, lo que le permite funcionar de forma autónoma durante varias semanas.

• 1 Condiciones técnicas para la instalación de una caldera de pellets
• 2 Requisitos para la sala de calderas.
• 3 Espacio de instalación
• 4 Herramientas y materiales necesarios
• 5 Instalación de la caldera de pellets
• 6 Puesta en marcha de la caldera por primera vez

Condiciones técnicas para la instalación de una caldera de pellets.

En general, las reglas para instalar una PC son similares a las de las calderas de combustible sólido. El paquete completo de requisitos para el esquema de tuberías de la caldera de pellets está indicado por SNiP y las instrucciones del fabricante.

Se requiere el registro de la PC con las autoridades supervisoras si la potencia total excede los 200 kW, y para una sola caldera 100 kW. Por lo tanto, los propietarios de parcelas contiguas pueden instalar una caldera de este tipo por su cuenta. Sin embargo, dado que todas las PC son objetos peligrosos que, debido a una instalación u operación inadecuada, crean condiciones previas para accidentes o incluso una explosión, se recomienda invitar a especialistas en termodinámica en la etapa de trabajo de diseño, selección e instalación de equipos.

Para instalar una PC, deberá tener condiciones técnicas que reflejen los siguientes requisitos para el esquema de tuberías para calderas de calefacción de pellets:

1. Las PC deben cumplir con la documentación de diseño y las instrucciones del fabricante.
2. El diseño de los elementos de la caldera debe cumplir con el diseño y la documentación operativa.
3. En el pasaporte de la PC, se deben indicar los datos: volumen calentado, volumen del búnker, tipo de combustible permisible, eficiencia, temperatura máxima de los gases de combustión y refrigerante, presión máxima del medio de trabajo, diámetro de la chimenea, diámetros de suministro y Tuberías de retorno, energía eléctrica.
4. Antes de instalar los agregados de pellets, debe someterse a pruebas hidráulicas en fábrica, como se indica en el pasaporte. En general, la PC debe cumplir con los requisitos de GOST 23660 y GOST 24444.

Si se cumplen todas las condiciones de la planta para el transporte, instalación y puesta en servicio, la vida útil del PC debe ser de al menos 20 años con las horas de funcionamiento de 200.000 horas.

Acerca del quemador de pellets

Un quemador de pellets es un dispositivo de calentamiento especial que genera calor quemando pellets o pellets de combustible en una caldera. En algunos casos, estos quemadores utilizan grano seco innecesario.

Existen quemadores manuales y automáticos, en los quemadores automáticos el combustible se alimenta a la tolva de combustión mediante un tornillo especial, y todo el proceso está controlado por sensores, por lo que el dispositivo necesita un control mínimo por parte del usuario.Los quemadores de pellets han encontrado su aplicación no solo en la vida diaria, sino también en la industria. Se utilizan para calentar espacios, calentar agua y para otras necesidades.

Los pellets, o pellets de combustible, son un combustible sólido especial que se obtiene a partir de residuos de madera o residuos agrícolas mediante prensado y granulado bajo la influencia de altas temperaturas.

Los pellets son un tipo de combustible ecológico, ya que cuando se queman se emite a la atmósfera la misma cantidad de dióxido de carbono que se forma durante la descomposición natural de la madera.

En los países en los que la agricultura y la industria de la madera ocupan posiciones de liderazgo, el costo del combustible de pellets es mucho menor que el del carbón. Las únicas excepciones son las regiones en las inmediaciones de las que se encuentran las empresas mineras de carbón.

Al quemar pellets, no se emiten vapores peligrosos, como es el caso de la combustión de combustibles líquidos.

Requisitos para la sala de calderas.

La PC está montada en un edificio separado o en un anexo. Con una capacidad de PC de más de 30 kW, se coloca en un edificio separado: un horno.

Para organizar su trabajo, los propietarios de las calderas elaboran documentos reglamentarios en términos de operación y seguridad contra incendios.

Dimensiones a soportar

Requisitos básicos para la colocación:

1. El suelo para la instalación debe ser de materiales incombustibles: hormigón o chapa.
2. La base para la PC debe estar hecha de hormigón armado con una altura de 10-20 cm.
3. Se deben proporcionar pasajes de emergencia y operativos, entre la caldera y las paredes del edificio, una distancia de al menos 1 m.
4. La habitación debe estar seca y calentada, con una temperatura interna del aire superior a + 10 C.
5. La ventilación de suministro y extracción en el edificio debe calcularse en función de la potencia de la PC, los datos se pueden aclarar a partir de la documentación técnica y de diseño de la sala de calderas.
6. Si la sala de calderas está instalada en una habitación separada, las redes de calefacción para el objeto de calefacción se colocan bajo tierra, por debajo del nivel de congelación del suelo, o por aire. En ambos casos, la tubería de calefacción debe estar bien aislada de la pérdida de calor al ambiente.
7. La altura de la chimenea debe ser de al menos 5 my sobresalir al menos 0,5 m por encima del nivel del techo; se recomienda instalar un estabilizador de tiro o un amortiguador giratorio convencional.
8. El diámetro de la chimenea se calcula en función de la potencia de la caldera. Para calderas de pellets, debe ser de al menos 150 mm.
9. La instalación de una trampa de condensado es obligatoria.
10. El techo se trata con una descarga maestra, el lumen se llena con lana mineral no combustible.

Lugar de instalación

La sala de calderas debe cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios. El PC debe colocarse sobre un podio no combustible ubicado sobre la superficie del piso para que no surjan situaciones peligrosas durante la operación o reparación:

• ignición de combustible;
• quemarse durante el mantenimiento de una PC;
• intoxicación por monóxido de carbono con tiro bajo y ventilación inoperante.

Para aumentar la confiabilidad del equipo, la caldera está equipada con una automática de seguridad equipada con sensores de temperatura y presión. Para el funcionamiento eficaz del sistema en su conjunto, se coloca un tanque de almacenamiento durante la instalación de la PC. Por lo tanto, requerirá espacio adicional a razón de 50,0 l por 1 kW de potencia de caldera. La optimización del circuito térmico mediante el uso del tanque da como resultado un ahorro de combustible del 30% y protege la PC del sobrecalentamiento.

Foto: picspedia.ru

El peso total del equipo de acuerdo con este esquema tiene un gran valor, que debe tenerse en cuenta al calcular la carga en el piso de la sala de calderas.

Además, el área debajo de la unidad debe estar bien aislada, de lo contrario se producirá condensación constantemente debajo de la unidad.

Ventajas y desventajas

El equipo tiene una serie de ventajas:

• Los pellets son un combustible seguro en comparación con el gas y la electricidad;
• Le permite reducir significativamente el costo de calentar la habitación en comparación con el uso de calderas eléctricas. Al mismo tiempo, las instalaciones de pellets son más caras que los equipos de gas, pero no olvide que no siempre es posible suministrar gas y comprar cilindros de gas;
• Las instalaciones de fabricación propia garantizan una alta eficiencia: 95%. Algunas instalaciones en tienda tienen más del 97%;
• Se utilizan no solo para calentar la habitación, sino también para obtener agua caliente;
• No existen reglas para el transporte y almacenamiento de combustible. Al estar cerca de una persona, los gránulos no causan reacciones alérgicas y no hay humos tóxicos durante la combustión;
• El combustible está disponible para su compra. Los propietarios de equipos se quejaron de la falta de combustible y la necesidad de preparar un suministro de pellets del invierno cuando aparecieron los dispositivos, ahora no hay necesidad de almacenar un gran volumen de pellets en casa, puede comprarlos en todas partes si es necesario;
• El precio de los pellets está en promedio al mismo nivel, en contraste con el gas y la electricidad, cuyas tarifas experimentan periódicamente fluctuaciones estacionales;
• La instalación del dispositivo no requiere habilidades especiales y no es necesario coordinar la instalación con los organismos autorizados;
• Después de la combustión de pellets, se forma ceniza mineral natural, que no requiere reglas especiales para su eliminación.

Junto con las ventajas de equipos similares, también se distinguen una serie de desventajas:

• El alto costo del equipo de tienda terminado. A pesar de la popularización de los dispositivos en los últimos años y una ligera disminución de los precios, las calderas de pellets siguen siendo más caras que los equipos de gas o eléctricos de potencia similar;
• El equipo necesita un mantenimiento constante (especialmente los modelos obsoletos). El usuario deberá limpiar el cenicero y el intercambiador de calor de la ceniza acumulada una vez por semana. En los modelos modernos, la limpieza se realiza a nivel automático;
• En ausencia de suministro automático de combustible, el usuario tiene que cargar pellets en la tolva en modo manual;
• Es necesario asegurar las condiciones de humedad mínima en las habitaciones en las que se almacenarán los pellets en espera de su uso;
• Los equipos importados prácticamente no están diseñados para las condiciones del duro invierno doméstico, como resultado de lo cual a menudo se producen averías y mal funcionamiento;
• En áreas remotas, el combustible para el invierno aún debe almacenarse debido a la inestabilidad de los suministros.

Herramientas y materiales necesarios

Foto: kievskaya.all.biz

Antes de realizar trabajos de construcción e instalación, se compran los siguientes materiales y equipos:

1. Bomba para la circulación del refrigerante en el circuito.
2. Válvulas de aire para eliminar la mezcla de aire del tanque de expansión en esquemas con circulación natural del refrigerante.
3. Colector para la distribución del refrigerante por los circuitos de calefacción.
4. Sumidero para eliminar los escombros del agua de la red.
5. Radiadores de calefacción
6. Caldera de calefacción indirecta.
7. Tuberías de polipropileno para el sistema de calefacción de un apartamento.
8. Tubos metálicos para conectar la caldera.
9. Válvula de seguridad para proteger el PC de picos de presión repentinos.
10. Válvulas de cierre y control.
11. La automatización de seguridad en el PC está integrada y consta de los siguientes elementos: manómetro, sensores, dispositivo de señalización, panel de control de la caldera.
12. Set de herramientas.

Instalación de caldera de pellet

Se imponen altas exigencias a la instalación de PC. Esto se debe al hecho de que, según la tecnología, el contenido de humedad del combustible debe ser mínimo, luego el refrigerante se calienta a altas temperaturas de funcionamiento.

La instalación incorrecta conducirá a una violación de las condiciones de funcionamiento de la caldera y sus elementos auxiliares, lo que creará una situación de emergencia y falla del equipo.

De acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios, las tuberías de los equipos de calefacción y energía se realizan solo con tuberías metálicas. No se pueden utilizar estructuras de polipropileno, ya que la temperatura del agua caliente a la salida del PC supera las tolerancias de trabajo de los polímeros.

Para garantizar la fiabilidad de la sala de calderas, se recomienda conectar dos fases diferentes como fuente de alimentación. Uno para el funcionamiento del PC y equipos auxiliares, y el otro para las necesidades de iluminación.

Esto simplifica enormemente el trabajo de reparación de las unidades principales, para no realizarlas en la oscuridad. Además, la iluminación independiente del frente de la caldera ayudará a realizar los trabajos de mantenimiento de rutina de manera eficiente.

Luego de verificar el equipo de acuerdo con las especificaciones de diseño, se procede a la instalación directa.

Algoritmo de instalación:

1. Instalación de PC, conexión del conducto gas-aire con la chimenea.
2. Instalación de tolva de pellet.
3. Conexión del sinfín de combustible.
4. Montaje y configuración del panel de control del PC: manómetro, válvula de seguridad y purga de aire.
5. Tubería con manómetros y termómetros de la bomba de circulación.
6. Instalación de equipos automáticos para controlar el calentamiento del portador de calor de retorno.
7. Colocación de fuente de alimentación de respaldo y estabilizador de voltaje.

Antes de la puesta en marcha se realizan los trabajos de puesta en marcha:

• verificación de la conformidad del circuito de la sala de calderas ensamblada con el proyecto;
• comprobar la estanqueidad del paso del gas;
• prueba de presión de PC y sistema de calefacción;
• comprobar la operatividad de la automatización de la seguridad;
• control de puesta en marcha, medición de parámetros operativos y ejecución de un conjunto de trabajos de puesta en servicio.

Una vez finalizado el trabajo de instalación y construcción, se realizan ajustes, de lo contrario, el equipo funcionará con baja eficiencia, sobrecostos en combustible y electricidad.

Conjunto completo de sistema de suministro de calor.

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Encendido de la caldera por primera vez

1. Llene la tolva de pellet.
2. Verifique la presión del agua en la red de calefacción y, si es necesario, recargue al valor estándar.
3. Abro la trampilla de humo.
4. El quemador se enciende, a través del panel de operación de la caldera o manualmente.
5. Verificar el cumplimiento de los parámetros operativos con los parámetros de diseño.
6. Se realiza una parada completa del PC después de que se haya quemado todo el combustible. El proceso se supervisa a través de una ventana de visualización.
7. Para evitar la formación de condensación, se controla la temperatura del portador de calor de entrada del calentador de agua. No debe hacer frío, de lo contrario, esto conducirá a una abundante formación de condensado, un aumento del hollín en la ruta del gas, tanto en las paredes del intercambiador de calor como en la chimenea, lo que reduce drásticamente la eficiencia de la instalación.

Errores comunes en la tubería de una caldera de calefacción de pellets:

1. No hay control sobre la temperatura del agua de retorno que ingresa a la caldera.
2. Mal sellado de la ruta del gas, fuga de gas de pirólisis y disminución de la eficiencia.
3. No hay aislamiento térmico de la base debajo de la caldera, como resultado de la condensación con la liberación de sustancias nocivas.
4. La inconsistencia de las dimensiones de las instalaciones con los requisitos de seguridad contra incendios conduce a la imposibilidad de reparar el sinfín con pellets y el búnker.

Las calderas de pellet son eficientes y fáciles de operar, ya que tienen la posibilidad de un funcionamiento autónomo a largo plazo. El costo de la energía térmica de una instalación de este tipo no es alto y es mucho más conveniente usarlo que otros equipos de calefacción en una casa de madera. Sin embargo, todo esto dependerá de qué tan correctamente se haga la elección del equipo, su instalación y puesta en marcha.

Hacer un quemador de pellets

Las instalaciones de pellets a menudo son ignoradas por los compradores debido a su alto costo en comparación con los equipos eléctricos y de gas, mientras que el problema se resuelve fabricando el dispositivo en casa.

Esquema general para la autoproducción de un quemador de pellets.

La cámara de combustión puede equiparse con un tubo cuadrado o redondo. Dé preferencia a un acero mejor resistente al calor que pueda soportar temperaturas elevadas, el grosor de la pared debe ser de al menos 4 mm.

La instalación de fabricación propia se fija a la caldera con una placa de brida de acero resistente al calor con un espesor de 3 mm o más.

Se puede comprar o fabricar a mano un recipiente para suministrar combustible a la cámara de combustión. La mejor opción es realizar de inmediato una instalación en la que se suministre combustible de forma automática. Para hacer esto, colocamos la barrena en la tubería comprada del diámetro requerido. La rotación del dispositivo se realizará a expensas de un rodamiento, una caja de cambios y un motor que operan a bajas velocidades.

Además, se compra un ventilador en la tienda, que soplará aire. El ventilador se fija sobre una placa, que se fabrica en función del tamaño y diseño de la puerta de la caldera que se utilice en su hogar.

También es importante preocuparse por ajustar la cantidad de combustible entrante y el volumen de aire soplado por el ventilador, de lo contrario, el dispositivo casero será inestable. En los dispositivos domésticos, el suministro de aire y la cantidad de pellets se ajustan manualmente.

Este método es inconveniente debido al hecho de que requiere una supervisión constante del quemador.

Para la automatización, se compran un elemento de filamento eléctrico y un fotosensor. El primer dispositivo enciende la llama en caso de que se apaguen los pellets y también regula el encendido del dispositivo. Un fotosensor supervisa la aparición de una llama: si la llama es estable, el sensor envía una señal a la bujía incandescente para detener el encendido.

También se adquiere un sensor de llenado para automatizar el sistema. Notificará al llenado electrónico del dispositivo sobre el grado de llenado de la cámara de combustión con pellet.

Los quemadores de pellets son equipos modernos para calderas que pueden mejorar el respeto al medio ambiente del proceso y reducir los costos de combustible. Al mismo tiempo, el equipo en sí en la tienda tiene un costo elevado. Para las necesidades básicas del hogar, es mejor dar preferencia a los dispositivos caseros, cuyo trabajo se puede automatizar si es necesario.

Minimizar los costos de mantenimiento de la vivienda es una de las tareas más importantes en la actualidad. La búsqueda de formas de optimizar los costos es continua. Calentar una casa, con tarifas que aumentan regularmente, es un elemento esencial en el presupuesto familiar.

Hay varias formas de reducirlo. Con la ayuda de tecnologías de ahorro de energía en la construcción de una casa y el uso de sistemas de calefacción eficientes. Una caldera de pellets es más rentable económicamente que los análogos que funcionan con gas, sin mencionar la electricidad y otras fuentes de energía. La razón radica en el bajo costo de las materias primas consumibles y la alta eficiencia energética del dispositivo.