Aislamiento térmico de estructuras metálicas
AKTERM Metal
El revestimiento que ahorra calor y energía se utiliza para el aislamiento térmico de estructuras metálicas, tanques, contenedores, tuberías, hornos con temperaturas de funcionamiento de hasta +200 ° С. Reduce eficazmente la pérdida de calor, elimina la condensación y la congelación, protege contra la corrosión, mejora el microclima en las salas de calderas y garantiza la seguridad del personal contra quemaduras.
Más detalles
AKTERM ® para estructuras metálicas y techos.
Protección contra incendios de estructuras metálicas
Al ser un método de protección constructiva, el sistema proporciona una alta resistencia al fuego de hasta 4 horas, así como un aislamiento térmico y una larga vida útil de las estructuras metálicas. Antes de proceder con la instalación del material ignífugo Conlit 150 SL, es necesario preparar adecuadamente la superficie de la estructura protegida. Las superficies de acero deben estar secas, libres de aceite y otros componentes, desengrasadas e imprimadas.
Después de preparar la superficie a proteger, es necesario preparar inserciones de placas de protección contra incendios Conlit. Para hacer esto, cortamos las barras, cuyas dimensiones mínimas deben ser de 100 mm de ancho y 50 mm de espesor. La longitud de la barra debe exceder la distancia entre las bridas de la viga en I en 3-5 mm.
En los extremos de las estacas preparadas, se aplica una capa de pegamento ignífugo preparado previamente Conlit Glu. Antes de aplicar Sealeks, el pegamento se mezcla bien durante 2-3 minutos. Con una paleta o espátula, se aplica una capa de pegamento de al menos 2 mm en las caras frontales de las inserciones. Luego, la barra se inserta entre los estantes de la viga en I y de tal manera que su superficie sobresalga 2-3 mm más allá del borde de la estructura metálica.
La distancia entre los insertos que utilizan el sistema de "protección contra incendios de estructuras" no debe superar los 1000 mm. Después de 12 horas, después del secado completo del pegamento ignífugo Conlit Glu, la estructura está lista para la instalación principal, la capa ignífuga principal. El espesor de las losas minerales Rockwool Conlit 150 SL se determina sobre la base del límite de resistencia al fuego requerido (calculadora Conlit) y el espesor dado de las estructuras metálicas.
La protección contra incendios de las estructuras de acero es un proceso importante que requiere el uso de materiales especiales como los tableros Conlit. Durante su instalación, el pegamento Conlit Glu se salpica en las placas preparadas, después de lo cual las placas se pegan a las inserciones. La superficie frontal de las inserciones también debe tratarse con pegamento ignífugo. Hasta que se logre una adhesión completa, las tablas de lana mineral se fijan con clavos, cuyo número es de 2-3 piezas por inserto. Después de 12 horas, las uñas se pueden quitar de las tablas ignífugas o cubrir con pegamento especial Conlit Glu. Después de eso, cubrimos todas las juntas entre las placas con pegamento. El consumo de Conlit Glu es de aproximadamente 1 kg por 1 m2 de superficie protegida.
La aplicación de una fina capa de yeso es una de las opciones para dar un aspecto estético a una estructura ignífuga. Antes de aplicar la masilla de refuerzo ROCKWOOL ROCKmortar, se disuelve con agua a razón de 1 litro por cada 5 kilogramos de mezcla seca y se mezcla bien. Para esto, es más adecuado un taladro con un accesorio mezclador, que debe trabajarse durante 2-3 minutos, hasta que se logre una masa homogénea. La capa base se aplica a la superficie de la tabla retardante de fuego con el lado liso de la llana. Después de la aplicación, el mortero se nivela con una llana dentada. Se obtiene así una capa homogénea de 3-4 mm. El consumo de masilla es de 4 kg / m2.
Para conseguir una mayor resistencia al impacto, la superficie de la capa base con el sistema de protección contra incendios de estructuras metálicas está reforzada con malla de fibra de vidrio ROCKfiber fabricada por ROCKWOOL. Todas las esquinas exteriores están reforzadas con un perfil de esquina de malla de pvc especial. No antes de un día después del refuerzo, es posible proceder a la aplicación de una capa de yeso decorativo, por ejemplo, con yeso mineral ROCKdecor.
Para dar el tono requerido, es posible pintar una capa decorativa de yeso.
Video protección contra incendios de estructuras metálicas.
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AKTERM Anticor
AKTERM Anticor ™ es un aislante térmico líquido ultrafino con propiedades anticorrosivas sobre un solvente orgánico. Se utiliza para el aislamiento térmico y protección anticorrosión de estructuras metálicas, productos y repuestos metálicos, tanques, tuberías, transporte, etc.
Más detalles
Según las leyes de la física, el aire caliente se eleva hacia arriba, por lo que se producen grandes pérdidas de calor debido a la ausencia aislamiento del techo o propiedades insuficientemente efectivas material de aislamiento térmico utilizado. Incluso si el techo o el ático no se utilizan como espacio habitable, deben estar aislados de manera confiable. para proteger contra los efectos negativos del viento, la luz solar, temperaturas ambientales bajas y altas... Todos estos factores aumentan la pérdida de calor y aumentan el costo de calefacción y mantenimiento del interior.
Bien conductividad térmica del metal puede provocar un efecto secundario fatal: la aparición de "puentes térmicos", que también aumentan la pérdida de energía térmica y dañan la construcción. Un "puente térmico" es una parte de la estructura de cerramiento que tiene una conductividad térmica más alta que la estructura metálica principal. Ejemplos: losa de balcón que sobresale, marquesina de edificio, etc. Los "puentes térmicos" conducen a una disminución de la temperatura de la superficie interior del edificio, como resultado de lo cual aumento de la humedad dentro de la envolvente del edificio.
El aislamiento eficaz de techos y estructuras metálicas ayuda a resolver las siguientes tareas:
- Combate eficazmente los puentes térmicos;
- Ayuda a prevenir el flujo de calor en las vigas metálicas;
- Protege el metal de la corrosión;
- Retiene la energía térmica en invierno y reduce la calefacción en verano;
- Reduce el estrés térmico y el daño potencial a las estructuras metálicas que soportan cargas;
- Protege contra la condensación;
- Protege contra el sobrecalentamiento y la hipotermia para reducir el costo de calefacción y aire acondicionado de locales, almacenes;
- Proporciona protección contra incendios;
- Ayuda a aumentar la vida útil.
Aislamiento liquido AKTERM ® adecuado para todo tipo de metal y diversas estructuras de techo. No requiere sujetadores adicionales y no crea tensión adicional en las estructuras metálicas. Gracias a su textura y propiedades innovadoras, el aislamiento térmico líquido AKTERM ® fácil de aplicar incluso en áreas difíciles de alcanzar, creando una superficie lisa y ordenada. La capa de acabado AKTERM ™ se puede pintar en cualquier color decorativo, también es posible aplicar logotipos y nombres.
revestimiento de polímero termoaislante ASTRATEK® metal
Preparación de la superficie
La superficie aislada debe limpiarse de óxido, incrustaciones, suciedad mediante un método mecanizado o manualmente con cepillos metálicos y libre de polvo. En el caso de manchas de grasa sin tratar, desengrasar con disolvente 646, 647. En caso de corrosión severa, tratar la superficie con un convertidor de óxido a base de ácido fosfórico (solución al 15% de agua y ácido fosfórico).Cuando se forma una película de fosfato "blanquecina" sobre una superficie metálica, lave los residuos de ácido con agua, formando así una capa protectora de la superficie de un color "blanquecino". Al aplicar sobre una superficie previamente pintada, es necesario quitar la pintura vieja en los lugares de descamación y descamación. Lije si es necesario con papel de lija medio a grueso.
Relleno
Para mejorar la adherencia y aumentar la vida útil del revestimiento terminado, se recomienda imprimar las superficies metálicas antes de aplicar el revestimiento de aislamiento térmico ASTRATEC. Al cubrir superficies metálicas "frías" (no inferiores a + 5 ° С), se recomienda utilizar una imprimación metálica GROSS (1-2 capas) u otra imprimación metálica acrílica de alta calidad. Para una superficie de metal no ferroso, es necesario utilizar una imprimación especial para metales no ferrosos, como VL-023. Al cubrir superficies metálicas calientes (más de + 80 ° C), se recomienda utilizar una solución acuosa al 20-25% de metal ASTRATEK como capa de imprimación.
3.1. Se recomienda aplicar el recubrimiento a una temperatura de la superficie aislada dentro del rango de + 5 ° C a + 120 ° C.
3.2. No se recomienda aplicar el revestimiento metálico ASTRATEK en superficies con un contenido de humedad residual superior al 8%, con viento fuerte, lluvia, niebla, heladas.
3.3. Al aplicar el revestimiento aislante térmico metálico ASTRATEK, debe prestar atención a los siguientes puntos: Se recomienda aplicar ASTRATEK metal sobre superficies metálicas “frías” a una temperatura ambiente de + 5 ° C y una humedad no superior al 65% . Cuanto menor es la humedad relativa, más rápido se seca el material y, en consecuencia, cuanto mayor es la humedad, mayor es el tiempo de secado. En superficies metálicas limpias y pulidas, el vapor se condensa en humedad a una humedad de más del 90%. En superficies rugosas o sin limpiar, la condensación se produce incluso con una humedad del 65-70%. Además, la condensación puede asentarse en la superficie incluso con poca humedad, si la temperatura del metal es más baja que la temperatura del aire. Por lo tanto, antes de la aplicación, la superficie debe secarse de forma natural o con fuerza. Cabe recordar que cuando la temperatura desciende por debajo de los + 20 ° C y la humedad sube al 85%, el tiempo de secado aumenta. Por lo tanto, es necesario aumentar el tiempo entre la aplicación de capas al menos 2-3 veces. Por ejemplo, un material que se ha secado a bajas temperaturas parece estar listo después de la formación de una película, aunque la película se volverá completamente fuerte solo después de que toda el agua se haya evaporado y la formación de la película se haya completado por completo. Las altas temperaturas ambientales aceleran significativamente la evaporación y el curado del agua. En este caso, solo la capa superior puede secarse y "conservar" el vapor de agua en el interior, lo que, a su vez, empeorará el aislamiento térmico y las características operativas del revestimiento terminado. A la misma temperatura alta del aire ambiente y la superficie, esto, por regla general, no sucede, por lo tanto, en verano, se recomienda realizar el trabajo solo por la mañana para evitar una diferencia significativa en el metal y temperaturas del aire. El secado de la capa aplicada con un chorro dirigido de aire caliente sobre la superficie del revestimiento también es inaceptable. Antes de usar ASTRATEK, el metal debe mezclarse a fondo hasta obtener una masa homogénea. Con agitación mecánica, la velocidad de rotación no debe exceder las 300 rpm. Si es necesario, se permite la dilución con agua limpia del 3 al 7% del volumen total. La composición resultante debe mezclarse periódicamente durante la operación.
3.4. El recubrimiento se aplica en capas con un cepillo, con aire o spray sin aire, sujeto a la tecnología de secado entre capas, a una temperatura de t = 20 ± 2 ° C y superior y una humedad relativa de no más del 65%.El grosor de la capa aplicada no debe exceder los 0,5 mm, el grosor final del revestimiento aislante térmico de metal ASTRATEK se determina mediante el método de cálculo de ingeniería térmica. El tiempo para el secado completo de cada capa aplicada con un espesor de 0,3-0,5 mm es de 24 horas. El tiempo para el secado completo del recubrimiento terminado depende del número de capas, la temperatura y la humedad del aire ambiente. Si es necesario, el tiempo de secado de la capa intermedia debe aumentarse 2-3 veces. La funda es resistente a la lluvia después de 24 horas. 3.5. Aplicación con brocha. Se recomienda utilizar un pincel de cerdas no naturales para la aplicación de pinturas para interiores o fachadas, así como para pintar superficies pequeñas y corregir imperfecciones de color. Humedezca el cepillo con agua inmediatamente antes de aplicar el material. Al aplicar con brocha, los movimientos deben dirigirse en una dirección para obtener una buena cobertura. Las recomendaciones para aplicar el recubrimiento con un spray air o airless, así como el asesoramiento necesario sobre la selección del equipo necesario, se pueden obtener de nuestros especialistas técnicos por teléfono +7 (8442) 47-70-30,. Enjuague las herramientas de trabajo con agua después de la aplicación. El revestimiento terminado se puede recubrir con pintura acrílica BRUTA para fachadas u otras pinturas acrílicas de alta calidad. Para una protección adicional del revestimiento terminado del contacto constante con medios agresivos, recomendamos aplicar el revestimiento de poliuretano UREPLEN® en la parte superior.
Consumo
El consumo de revestimiento aislante térmico de metal ASTRATEK depende del método de aplicación, la forma de la superficie y se determina con mayor precisión mediante una aplicación de prueba. El consumo medio es de: 1-1,3 l / m2, según el método de aplicación y las propiedades de la superficie aislada (con un espesor de revestimiento acabado de 1 mm).
Precauciones y eliminación
El revestimiento de polímero termoaislante ASTRATEK metal es a prueba de incendios y explosiones, no contiene disolventes, no requiere precauciones especiales para su manipulación. En caso de contacto con los ojos, enjuague inmediatamente con agua. No permita que entre en aguas residuales. Mantener fuera del alcance de los niños. Realice el trabajo en un área ventilada. Elimine los residuos de material después del secado como basura doméstica. El material es soluble en agua, no se permite la adición de disolventes orgánicos.
Almacenamiento y transporte
El revestimiento de polímero termoaislante ASTRATEK metal debe almacenarse en un recipiente bien cerrado a temperaturas de + 5 ° C a + 35 ° C, lejos de la luz solar directa. El material marcado como "resistente a las heladas" se puede transportar y almacenar a temperaturas de hasta -40 ° C durante un mes. Se permiten 5 ciclos de congelación.
Garantías del fabricante
El fabricante garantiza que los recubrimientos poliméricos termoaislantes metálicos ASTRATEK cumplen con las características técnicas al seguir las normas de transporte, almacenamiento, preparación y aplicación, que se dan en estas recomendaciones y descripciones técnicas para cada tipo específico de recubrimiento. La vida útil garantizada en el embalaje original sin abrir es de 12 meses a partir de la fecha de producción. El fabricante no se hace responsable del uso indebido del material, así como de su uso para otros fines y condiciones no previstas en la documentación técnica. Se puede obtener asesoramiento técnico profesional, la documentación necesaria e información sobre las características del uso de cada tipo específico de recubrimiento de polímero termoaislante de los especialistas de soporte técnico por teléfono, +7 (812) 332-84-31.
Consumo
(1,0 - 1,6) l / m2 según el estado del soporte y el método de aplicación
Forma de entrega
Cubos de plástico de 3L, 10L, 20L.
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Enfoque individual
Consultores de empresas AKTERM estamos listos para ayudarlo en la selección del aislamiento térmico líquido según las características del techo de los edificios y estructuras, el tipo de estructuras metálicas y los requisitos para el resultado esperado después de usar el aislamiento térmico líquido.
Para el aislamiento de estructuras metálicas, se recomiendan modificaciones:
- AKTERM Metal ™ - para aplicación en superficies metálicas
- AKTERM Anticor ™: para un tratamiento anticorrosivo de alta calidad
- AKTERM Hydrophobizator ™ - para impermeabilización
- AKTERM Vulcan ™ - para aplicación en superficies metálicas de alta temperatura
- AKTERM Nord ™: para uso en invierno
- AKTERM Anti-condensate ™ - para protección contra la condensación
- AKTERM Standard ™: para protección universal contra el calor, la temperatura y el agua
- AKTERM Plast ™: imprimación-esmalte con efecto de "plástico líquido"
Tipos de calentadores
El poliestireno expandido es uno de los mejores calentadores en el mercado moderno de aislamiento térmico: un alto grado de aislamiento térmico, no se pudre, no permite que pase la humedad.
Penoizol es un material conocido y económico desde el siglo pasado. Tiene una estructura porosa de malla fina. Agradablemente satisfecho con lo económico. Se puede utilizar tanto en forma de hoja como de relleno.
Fibra de vidrio o lana de vidrio: consta de fibras largas y anchas, entre las cuales hay una gran cantidad de huecos y los huecos están llenos de aire. Esto asegura un buen aislamiento térmico y protección contra el ruido. El material es fuerte y resistente, tolera bien las vibraciones y es duradero. La fibra de vidrio no absorbe agua, mientras deja entrar vapor, es resistente a las influencias químicas y biológicas, no se quema. Se usa para el aislamiento térmico de estructuras metálicas de casas de madera, techos.
La lana mineral de basalto se produce a partir de fundiciones de basalto, por lo que se caracteriza por una vida útil muy larga. No cambia sus propiedades bajo la influencia de un ambiente químico agresivo o de alta temperatura, siendo seguro para los humanos, ya que no emite sustancias tóxicas.
