Hasta hace poco, una chimenea de amianto se consideraba la mejor opción para colocar calderas de calefacción en una casa, una casa de baños y otros edificios que necesitan calefacción. La razón principal de esta decisión fue que el material es incombustible, resistente a la humedad y, lo que es más importante, económico. Estos factores contribuyeron al hecho de que se instaló una chimenea de amianto en casi todos los hogares privados. Los jefes de las pequeñas empresas de servicios públicos y las organizaciones agrícolas no pasaron por alto una solución tan simple a los problemas actuales.
¿Es una chimenea de una tubería de fibrocemento realmente un medio tan versátil para eliminar los productos de combustión? Para lidiar con esto, es necesario detenerse en la tecnología de fabricación de cemento de amianto, sus ventajas y desventajas, la posibilidad de ensamblar chimeneas a partir de una tubería de amianto con sus propias manos.
¿Se puede utilizar una chimenea de amianto?
Esta pregunta prevalece cada vez más y con razón sobre los desarrolladores privados. Inicialmente, consideraremos la tecnología de fabricación de estos productos.
Están hechos de cemento, arena, agua y fibras de amianto. Se agregan plastificantes y colorantes a la mezcla. Los ingredientes se mezclan a fondo, la suspensión resultante se filtra y se le da la forma deseada. El curado se lleva a cabo durante varios días en habitaciones cálidas. El producto terminado es de resistencia media, impermeable y ligero. El precio bajo está determinado por la disponibilidad de los componentes de la mezcla.
Desventajas de las tuberías de amianto.
A pesar de la popularidad en la construcción privada, la chimenea de este material tiene muchas desventajas.
Los defectos aparecen casi de inmediato o al cabo de un tiempo, dependiendo de factores como el combustible utilizado, las condiciones climáticas y la frecuencia de uso de la caldera.
La calidad de la instalación de la tubería también es importante. Considere las desventajas típicas de las chimeneas de fibrocemento y las razones de su aparición.
Burnout y estallar
Inicialmente, los productos se diseñaron para la producción en masa para su uso en recuperación de tierras, construcción de alcantarillado y tuberías de gas de baja presión. Los diseñadores no previeron su funcionamiento a altas temperaturas. Se hizo hincapié en la estanqueidad y la facilidad de instalación de las líneas.
La base del material es el cemento, que es un material poroso. Absorbe la creosota, que es un material combustible. Con un fuerte calentamiento, comienza el proceso de su combustión, como resultado de lo cual cambia la estructura de las paredes, se vuelven más delgadas y se queman.
Qué temperatura pueden soportar las tuberías de fibrocemento: su límite es de + 300 ºС.
Con un calentamiento adicional, aumenta la presión del aire atrapado en las paredes de las correas. Los productos se agrietan, explotan e incluso explotan.
Dificultades de servicio
La alta resistencia del cemento de amianto es un mito en el que mucha gente quiere creer. Trabajar con enlaces requiere mayor cuidado y precisión. La ausencia de refuerzo de acero los hace extremadamente frágiles y quebradizos, independientemente de su diámetro y tipo. Y eso no es todo ...
El mantenimiento de la chimenea está asociado con las siguientes dificultades:
- la necesidad de una limpieza regular, ya que las tuberías literalmente atraen el hollín;
- la incapacidad de hacer ventanas de inspección para llegar a áreas de difícil acceso;
- sensibilidad de los productos a golpes y cargas;
- Reemplazo frecuente del aislamiento que colapsa por condensado químicamente agresivo.
La humidificación de la tubería está plagada de consecuencias desagradables, tanto para las comunicaciones como para el edificio en su conjunto.
Condensar
El objetivo principal de los productos era el tendido de tuberías de agua abiertas y subterráneas de varias longitudes. Las tuberías de fibrocemento son resistentes al agua, pero se deterioran rápidamente cuando entran en contacto con líquidos reactivos. Son ellos los que se forman en la superficie de la chimenea durante la interacción del hollín y el agua condensada.
El mortero agresivo fluye hacia el techo y se absorbe en su superficie. El resultado es la aparición de manchas, olores desagradables y grietas. Ver el video a continuación lo ayudará a evaluar el alcance de la destrucción causada por la condensación. Este problema se puede resolver con la ayuda de un aislamiento realizado de manera competente.
Aislamiento de tubería de fibrocemento
Dado que el asbesto tiene una estructura porosa, la superficie interior de la chimenea se llena muy rápidamente de depósitos de hollín. Y cuando se agrega condensado al hollín, que se forma durante las temperaturas extremas, estos fenómenos juntos tienen un efecto perjudicial sobre el fibrocemento y conducen a su rápida destrucción.
Un esquema aproximado de aislamiento térmico de una tubería de fibrocemento.
Para proteger la chimenea de la formación de condensación en ella, recurren a procedimientos de aislamiento. Los calentadores resistentes al calor están dispuestos en el exterior. Además, las tuberías se pueden reforzar adicionalmente con ladrillos, lo que aumentará significativamente la eficiencia del aislante térmico.
La tubería se puede revestir con ladrillos o bloques especiales.
Otra opción es una carcasa de metal, que se coloca en un tubo de amianto aislado con lana mineral. Así, se obtiene un sándwich que mantendrá bien la tubería de cambios bruscos de temperatura. Para que el aislamiento térmico desempeñe plenamente su función, debe disponerse a lo largo de toda la altura de la sección de asbesto-hormigón de la chimenea.
Aislamiento térmico de la sección exterior de la tubería de fibrocemento.
Se coloca un paraguas de metal en la parte superior de la tubería de asbesto, que no permitirá que la humedad del exterior penetre en el interior.
La cabeza de la tubería terminará con un paraguas de lluvia.
Hay otra opción para el aislamiento térmico: con la ayuda de bloques de hormigón de ceniza especializados, que se fijan alrededor de la tubería de fibrocemento en forma de caja. La distancia entre estos elementos prefabricados y la tubería puede ser de hasta 10 centímetros o más, dependiendo de las condiciones climáticas de la región donde se instale la chimenea. Estas cavidades formadas se rellenan con arcilla expandida, lana mineral o escoria.
¿Por qué han sido populares en el pasado?
En la época soviética, hubo una aguda escasez de todo tipo de materiales de construcción. Las tuberías de amianto fueron una verdadera bendición para los desarrolladores privados. Las carreras cumplían con todos los estándares de seguridad, no tenían una alternativa digna, se distinguían por su resistencia, estanqueidad y un precio asequible. Los eslabones se utilizaron en el negocio de los hornos, la disposición de tuberías de agua, alcantarillado y la construcción de pozos.
Con el tiempo, los requisitos de GOST fueron reemplazados por TU. Se realizaron cambios en la tecnología de producción que afectaron negativamente las características de calidad de los productos.
Los productos modernos ya no están destinados a la eliminación de productos de combustión con una temperatura superior a + 300 ºС.
Solo se pueden usar para una caldera de gas, instalada en el medio y al final de las chimeneas de saunas y baños. Pero, es mejor abandonar esta idea y utilizar tuberías fabricadas de acuerdo con TU para organizar comunicaciones de baja presión y estructuras de protección para el tendido de cables.
Tamaño de la chimenea de amianto
Al elegir tuberías para una chimenea de amianto, debe guiarse por las siguientes consideraciones:
- El uso de este material solo es posible para calderas de gas y unidades de calentamiento por pirólisis, que se caracterizan por una baja temperatura de los gases de combustión.Debe tenerse en cuenta que el humo de los hornos de pirólisis está sobresaturado con productos que contribuyen a la formación de condensado y, por lo tanto, hollín.
- El diámetro de la tubería de la chimenea de amianto no debe ser menor que la salida de la unidad de calefacción.
- La longitud total de la chimenea debe ser de al menos 5 metros, mientras que el exceso sobre la cumbrera del techo debe ser de al menos 0,5 metros.
- Un exceso significativo de este indicador también dará lugar a consecuencias indeseables debido a una disminución en la velocidad de movimiento de los gases en la tubería. Esto aumentará la cantidad de condensado formado.
La eficiencia de una chimenea de cualquier material depende de su correcta instalación en el techo de la casa.
Qué tipo es adecuado para qué chimeneas
Las recomendaciones de los especialistas sobre el uso de tuberías de fibrocemento en sistemas de calefacción son breves. Las correas fabricadas de acuerdo con las condiciones técnicas modernas no deben instalarse en interiores y directamente sobre hornos de ladrillos. En cualquier momento, las tuberías pueden agrietarse y el peligroso monóxido de carbono llena la habitación.
En cuanto al uso de productos de diferentes tipos, se pueden instalar en los siguientes lugares:
- Flujo libre. Tienen paredes delgadas y baja resistencia al estrés y al impacto. Se instalan mejor dentro de cuartos de servicio y áticos. Es decir, en aquellos lugares donde la gente no está constantemente presente y no hay probabilidad de daños mecánicos en la carretera.
- Presión. Los productos son más duraderos y resistentes a la presión. Es recomendable instalar las vigas en el techo, donde hay una carga de viento. Se permite el uso de tuberías de presión para chimeneas y estufas, siempre que se calienten con leña.
En todos los casos, es necesario prestar atención al dispositivo para la eliminación de humo de las tuberías de amianto, ya que tienden a obstruirse con hollín en poco tiempo.
Cómo instalar un calentador con tus propias manos.
La instalación del aislamiento no es un procedimiento complicado, es fácil hacerlo usted mismo. Antes de comenzar a trabajar, debe comprender qué método de aislamiento se utilizará. Depende del tipo de chimenea, la estructura del edificio y los fondos que se planean gastar en el aislamiento térmico de la chimenea.
Una forma confiable de aislamiento es a granel. Se monta una caja especial alrededor de la chimenea. Se vierte en él caolín, arcilla expandida, arena, escoria y otros materiales aislantes del calor. El método es altamente confiable: las estructuras son fuertes y duraderas. Los calentadores utilizados son no inflamables, resistentes a altas temperaturas. Las propiedades no se deterioran con el tiempo, lo que permite aislar la chimenea de manera confiable. La principal desventaja de este método es su alta intensidad laboral. Se recomienda instalar la caja en la etapa de construcción del edificio. De lo contrario, es posible que se requieran modificaciones importantes, lo que implicará altos costos.
Aislamiento, tipo "sandwich"
El método más popular de aislamiento de chimeneas es el "sándwich". Se utilizan productos en rollo o en láminas de basalto, vidrio u otra lana mineral. El "sándwich" se forma de la siguiente manera: la capa inferior es la propia chimenea, la capa exterior es una hoja adicional de hierro, el "relleno" es una capa de aislamiento. El espacio debe elegirse del orden de 4-5 cm, es decir, el diámetro del tubo exterior debe ser 8-10 cm más grande que el diámetro del interior.
Cubrimos la chimenea paso a paso con nuestras propias manos.
Para que el trabajo se realice de manera eficiente y la chimenea funcione correctamente, es necesario utilizar productos sin astillas ni grietas. Su diámetro debe ser mayor que el de la salida del horno.
Como arreglar
La chimenea se instala de abajo hacia arriba. En primer lugar, la sección está unida a la tubería de derivación de la caldera u horno. Dado que no hay accesorios, se utilizan adaptadores de hierro fundido de tamaño adecuado. La estanqueidad de la conexión se logra mediante el uso de un cordón de amianto sumergido en arcilla refractaria.
La primera sección está rígidamente fijada. Para ello, se utilizan abrazaderas, atornilladas a la pared.
Cómo construir
¿Cómo conectar tuberías de amianto durante la construcción de una chimenea? Es suficiente comprar acoplamientos especiales, que generalmente se venden como un juego.
Es necesario tomar acoplamientos de amianto sin juntas de goma. Las juntas se rellenan con un cordón refractario. Es posible construir una tubería que conduzca al techo de manera similar. Para hacer esto, se corta con una amoladora debajo del techo, después de lo cual se instala un acoplamiento y una nueva corrida de mayor longitud.
Como y que aislar
El aislamiento de la chimenea se realiza para aumentar el tiro y evitar la condensación. Este evento es la etapa final de construcción. La forma más rápida y sencilla es envolver las tuberías con lana mineral, retorcerlas con alambre y cubrirlas con papel de aluminio en la parte superior. Se considera que un método más complejo, pero de alta calidad, es el uso de una carcasa de acero galvanizado.
Después de colocar la carcasa en la tubería, los espacios se llenan con material aislante.
Cómo incrustar una camiseta
Este evento tiene lugar cuando se instala una caldera, estufa o chimenea adicional en la casa. La solución más simple es quitar la sección de tubería de la línea. Se instala una T en el corte del borde inferior, al que están conectadas las chimeneas. La sección eliminada se acorta y se inserta en la chimenea.
La junta está aislada con un cordón resistente al calor y asegurada con una funda.
¿Puedo usar una tubería de asbesto?
La idea de si es posible arreglar tales productos en la chimenea es inicialmente un fracaso. Sí, es más rápido y más económico que una revisión general. Pero vale la pena recordar las dificultades con el mantenimiento, el funcionamiento de las tuberías de fibrocemento y las posibles consecuencias.
Tipos de aislamiento de chimeneas.
Es necesario aislar la chimenea de dos factores destructivos negativos: del sobrecalentamiento de las estructuras y de las fugas en las juntas. Por lo tanto, en el artículo consideraremos dos tipos de aislamiento de chimeneas:
- Aislamiento térmico ignífugo;
- Impermeabilización.
Se recomienda realizar de inmediato un aislamiento complejo, resolviendo no solo los problemas principales, sino también mejorando las condiciones de funcionamiento del horno. Por ejemplo, aislar una tubería que atraviesa un ático sin calefacción reduce el riesgo de sobrecalentamiento de los elementos del techo de madera y reduce el riesgo de condensación, que puede provocar depósitos excesivos de hollín, corrosión o rotura de la tubería. La impermeabilización de la tubería ayudará a evitar que el sistema de truss y los techos se pudran, así como la destrucción de la tubería si se moja.
Métodos para el aislamiento contra incendios de chimeneas.
La forma más fácil y confiable, pero no siempre la más barata, es instalar una chimenea "sándwich" hecha de cerámica o metal. En tales chimeneas, la tubería interior, que realiza la función de eliminar el humo, está hecha de acero o cerámica resistente al calor y está aislada térmicamente con materiales aislantes no combustibles: lana mineral, de piedra o basáltica. La capa exterior de la chimenea sándwich está hecha de acero o bloques de hormigón de arcilla prefabricados.
Chimenea de cerámica prefabricada: solución segura
Las chimeneas prefabricadas se completan con elementos de fijación, revisión, mantenimiento, así como para conectar varios dispositivos de calefacción. La instalación de una chimenea de este tipo no es difícil, pero requiere el cumplimiento de las instrucciones, solo entonces será completamente segura.
Aislamiento térmico de una tubería "sándwich"
Video - diafragma sándwich para el paso de la tubería a través de los techos.
Otro método de aislamiento utilizado al construir una estufa es una chimenea de ladrillos. Debido a la baja conductividad térmica del ladrillo, sus paredes no se calientan a temperaturas peligrosamente altas, por lo tanto, no se requieren medidas adicionales para aislar dicha chimenea, excepto la correcta ejecución del corte de prevención de incendios de pisos y techos. Para ahorrar y facilitar la construcción, una chimenea de ladrillo a veces se termina con un tubo de metal o cerámica. En este caso, se aíslan térmicamente según la tecnología que se describe a continuación.
El aislamiento térmico de tubos individuales de metal y cerámica es posible utilizando cajas hechas de materiales no combustibles y aislamiento térmico mineral no combustible: lana de piedra o basalto. Es posible operar tales chimeneas sin aislamiento térmico, pero la implementación del corte de prevención de incendios de acuerdo con todas las reglas es obligatoria en cualquier caso.
Métodos de impermeabilización de chimeneas.
La impermeabilización de la chimenea se instala en el lugar de su salida al techo. Cuanto más grande es la tubería y más lejos de la cresta se encuentra, las condiciones de operación más difíciles lo esperan: con lluvia, flujos de agua más abundantes, en invierno, mayor carga de nieve. Con una impermeabilización insuficiente, la lluvia y el agua derretida penetran en el interior de la casa, provocando fugas, deterioro de la madera y destrucción de las estructuras de hormigón y ladrillo, incluida la propia chimenea.
El método de impermeabilización depende en gran medida de la forma de la tubería y del tipo de techo. Para tuberías redondas, se utilizan cortes de metal o polímero, para tuberías rectangulares: delantales de metal y tiras de contrafuerte. Cómo impermeabilizar una tubería se describe en detalle en el artículo "Corte del techo de una chimenea", y luego hablaremos sobre la tecnología de aislamiento térmico de una chimenea.
Riesgos y medidas de seguridad contra incendios
Las chimeneas Asb pueden servir durante décadas si sigue las reglas de su operación y mantenimiento.
Las medidas de seguridad contra incendios son las siguientes:
- uso de combustible con baja transferencia de calor;
- instalación de secciones en lugares donde la temperatura de escape desciende al valor óptimo;
- limpieza periódica de los canales para la extracción de productos de combustión;
- uso de aislamiento térmico de alta calidad.
Sin embargo, el riesgo de agrietamiento debido a la corrosión química siempre está presente. La chimenea debe revisarse regularmente para detectar fugas.
Grados de tela de amianto
Las principales marcas de tejido de amianto:
AT1-AT5 - tener un espesor de 1,6 a 2,2 mm, una fracción de masa de amianto de al menos el 80% y una densidad de hasta 1350 g / m2. Se utilizan en la fabricación de laminados de amianto, así como en otros productos y equipos industriales. Muy adecuado para el aislamiento térmico de superficies en el rango de temperatura de 120 a 380 ° C;
A LAS 6 - tiene un grosor aumentado de 3,6 mm y contiene al menos un 95% de amianto. Esto logra una densidad de 3200 g / m2. Se utiliza como diafragma para la electrólisis del agua. Soporta condiciones de temperatura: no más de 100 ° С;
AT7 - AT9 - el espesor es de 2 a 3,3 mm, y el contenido de amianto no es inferior al 90%. Peso: hasta 1150-2100 g / m2. Las juntas y otros materiales aislantes del calor están hechos de esta marca, que pueden usarse en superficies con temperaturas de hasta 450 grados;
A LAS 10 con alambre de latón: utilizado para la fabricación de productos en la industria;
AT13 - tiene el mayor espesor. El área de aplicación, como en los grados AT1-AT5, es como material amortiguador y protector térmico. Pero a diferencia de ellos, es capaz de soportar temperaturas de hasta 400 ° C;
AT16 - análogo de la marca AT6, pero con un mayor espesor de banda.
