Cómo elegir un ladrillo para una estufa: cómo se llama

Para que la mampostería del horno resulte de alta calidad, debe elegir un buen ladrillo refractario que pueda soportar la temperatura de combustión del combustible sin perder rendimiento. Las piedras también deben cumplir requisitos como plenitud e integridad. Si incluso un elemento está astillado o agrietado, la eficiencia de todo el horno disminuirá. La forma de cada ladrillo debe ser impecable, todas las esquinas y superficies deben ser rectas y uniformes. La cocción debe ser uniforme y completa: el ladrillo crudo para hornos no servirá bien a nadie. En el espesor, no se deben golpear huecos con aire. Si hay cavidades, los ladrillos resistentes al fuego no conducirán bien el calor y pueden agrietarse. Para comprobar el sonido, debe llevar un martillo de fabricante de estufas a la tienda y golpearlo fácilmente sobre el material. El sonido debe ser claro, claro, el bloque de arcilla refractaria emite un sonido metálico.

Características del

Para que la estufa sea de alta calidad, debe elegir bloques con las dimensiones correctas. Cada pieza debe tener una longitud y un ancho estándar, que son de 23x12,3 o 11,3x6,5 cm, respectivamente. Al ensamblar una estufa de ladrillo, es mejor usar productos amarillos para el cenicero y la cámara de combustión, y para las capas externas, la chimenea, una versión roja o blanca resistente al calor es adecuada. Debe prestar atención a la pintura: el color debe ser uniforme tanto en el exterior como en el interior, en el descanso. Para que todas las unidades cumplan exactamente con los estándares, se recomienda comprar todo el volumen requerido de una vez, preferiblemente de un lote.

También es importante considerar el etiquetado del material que planea comprar. Para una estufa de calefacción estándar, los M100-M300 son los más adecuados. Este número indica resistencia: cuanto más grande es, más fuerte es el ladrillo refractario. Entonces, M200 puede soportar una carga igual a 200 kg / cm2. Las piedras de grado inferior a 100 son de muy mala calidad: están cubiertas de grietas, estructura heterogénea, forma irregular. La mampostería demasiado fuerte, aunque parece impecable, teme las altas temperaturas, comienza a deslaminarse durante la operación.

Requisitos básicos para ladrillos refractarios.

La estufa de sauna funciona en condiciones difíciles. Los fines de semana, los baños de vapor se calentaban a 100 grados centígrados, y luego hasta el próximo fin de semana se mantienen en condiciones de temperaturas bajas, y en ocasiones incluso negativas, y dichos ciclos se repiten semanalmente. Las partes calientes de la estufa, en particular su cámara de combustión, se calientan a temperaturas elevadas, en algunos casos hasta 1100 grados Celsius.

Cabe recordar que un ladrillo cerámico ordinario reacciona mal al contacto con una llama abierta y, a temperaturas superiores a 1150 grados, comienza una deformación plástica inestable o, como dicen los fabricantes de estufas, “la cámara de combustión está flotando”. Por lo tanto, es bastante obvio que los ladrillos cerámicos ordinarios no son adecuados para la construcción de piezas calientes; se requiere exclusivamente refractario.

Por lo tanto, es posible formar claramente una lista de requisitos básicos del consumidor relacionados con la calidad de los ladrillos refractarios:

1. Resistencia a la exposición prolongada a llamas abiertas sin signos de destrucción.
2. Resistencia a altas temperaturas, con indicador no inferior a 1400 grados centígrados.
3. La capacidad de tolerar bien los cambios cíclicos de temperatura de 1100 grados hasta los negativos.
4. Buena resistencia mecánica.
5. Capacidad calorífica suficiente y conductividad térmica satisfactoria.
6. Baja dinámica de inercia, en la que la estufa se calienta moderadamente y se enfría lentamente, emitiendo uniformemente el calor acumulado al espacio circundante.

Descripción y características

Las empresas modernas producen ladrillos para hornos en la fábrica con pleno cumplimiento de los requisitos de GOST 390–96. La calidad y su correcta elección determina la solidez y economía de la estructura. El material de construcción fabricado de acuerdo con la tecnología se calienta rápidamente y libera lentamente energía térmica al medio ambiente, desempeñando así la función de una batería.

La arcilla utilizada para la elaboración es refractaria. Los siguientes componentes a menudo se agregan a la composición del producto: grafito, polvo de coque y roca de cuarzo triturada. Otorgan al producto terminado unas propiedades físicas y mecánicas especiales.

Las materias primas del horno se dividen en tipos:

• • Arcilla refractaria.
• • Cuarzo.
• • Carbonáceo.
• • Básico.

El material de construcción de cada tipo se utiliza para fines específicos y antes de realizar un pedido de cualquiera de ellos, debe comprender claramente para qué sirve. En promedio, precio de horno de ladrillo por pieza. oscila entre 20 y 130 rublos, todo depende de la calidad y los proveedores.

Tipos de ladrillos refractarios.

Un material especial con cualidades refractarias pronunciadas se utiliza tanto en la vida cotidiana como en la producción, especialmente en la metalurgia y la fundición. ¿Cuál es la clasificación de dicho ladrillo, según las materias primas de las que está hecho?

• Cuarcita: ladrillo, para cuya producción se utilizan arena de cuarzo enriquecida de grano fino y ciertos tipos de arcilla. La mezcla mezclada y formada se cuece posteriormente en hornos de túnel;
• El refractario principal o dinas está compuesto en más del 90% por sílices asociadas a la cal. Los productos moldeados se cuecen a una temperatura de 1460 grados Celsius y se utilizan para la construcción de hornos industriales: hogar abierto, fabricación de vidrio, para quemar coque. En la vida cotidiana, estos productos se utilizan de forma extremadamente limitada;
• El refractario carbonoso o de grafito se caracteriza por un color oscuro intenso debido a la inclusión de componentes carbonosos, en particular grafito, en la mezcla de moldeo. Debido a la especificidad de su uso en la vida cotidiana, tampoco recibió distribución;
• Los ladrillos de arcilla refractaria están hechos a base de arcilla refractaria - caolín, y para mejorar ciertas cualidades operativas, se introducen aditivos en la formulación: circonio, corindón y otros. Debido a la relación óptima entre precio y alta calidad de consumo, se usa mucho en la vida cotidiana, en la construcción de hornos. Soporta temperaturas de hasta 1600 grados, es resistente a las llamas abiertas, se procesa bien en granos de chamota, que se utilizan como parte de un mortero refractario para colocar y reparar estufas de sauna. Se diferencia en el color claro, de arena a crema en las interpretaciones de tonalidades, según la materia prima y las características de la cocción.

¿Qué ladrillo no se usa en el negocio de los hornos?

No recomendado para su uso:

Silicato. Económico, coloreado, resistente a las heladas, respetuoso con el medio ambiente con bordes transparentes. Pero definitivamente no es adecuado para una estructura de horno. En primer lugar, el ladrillo silicocalcáreo no se adhiere bien al mortero de arcilla. En segundo lugar, no resiste las diferencias de temperatura. En tercer lugar, la capacidad calorífica del ladrillo es demasiado baja para un calentador, lo que contribuye al enfriamiento rápido de la habitación.

Hiperprensado. Durable, resistente a las heladas, coloreado, opcionalmente con un patrón texturizado en los bordes. Pero un ladrillo hecho por el método de prensado semiseco no es muy plástico. Al encogerse, dicho material simplemente se agrietará. Al igual que el silicato, hiperprensado cuando la temperatura desciende, absorbe la humedad.

Ladrillo cerámico crudo. En caso de cambios de temperatura, absorbe rápidamente la humedad y se desmorona. Muy no recomendado para la construcción.

Rechazo de ladrillos

No debe aplicar la siguiente unión de un producto de ladrillo:

1. la desviación de la perpendicularidad de las costillas es más de 3 mm; desviación de las dimensiones en longitud más de 5 mm, ancho - 4 mm, altura - 3 mm;
2. agotamiento, manchas oscuras;
3. rebabas, rayones, grietas, astillas, inclusiones extrañas;
4. lavabos-cavernas redondas (se permiten hasta 4 piezas en arcilla refractaria);
5. cuando se golpea, se emite un sonido sordo;
6. después de la "prueba de choque" del bloque de arcilla refractaria, quedaron pequeños fragmentos (si el vendedor lo permite);
7. cuando se frota la superficie de la chamota, quedan polvo y migas.

Características de los ladrillos de arcilla refractaria

¡Importante! Las principales características de los ladrillos refractarios de arcilla refractaria se reflejan en las Normas Estatales para productos de este tipo, sin embargo, en algunos casos, el fabricante puede regular las características del producto con las Especificaciones Técnicas del nivel departamental o en planta.

Densidad

La densidad de este material varía de 1700 a 1900 kg / m3. Debe entenderse que cuanto mayor es la gravedad específica del material, mayor es su capacidad calorífica y, al mismo tiempo, por regla general, es mecánicamente más duradero. Esta última circunstancia también tiene una cualidad negativa, en el sentido de que el material de alta resistencia es difícil de procesar para darle determinadas formas geométricas y tamaños al encajar en la mampostería del horno.

Resistente al fuego

La resistencia al fuego estándar varía de 1100 a 1800 grados Celsius. Además, para las condiciones de funcionamiento de la estufa de sauna, un indicador de 1400 grados es suficiente.

Fuerza

El grado de resistencia mecánica está dentro del rango de M 75 - M 250. Como se mencionó anteriormente, la maquinabilidad del material depende directamente del indicador de la resistencia mecánica, para darle un cierto tamaño o forma.

Será útil proporcionar una tabla de información que refleje el peso de los ladrillos de arcilla refractaria, empaquetados de fábrica en una paleta de madera estándar:

nombre del producto	Dimensiones lineales de un producto, en mm	Número de ladrillos en un palet, piezas	Peso bruto de un palet, t
Ladrillo recto, grado ШБ - 5	230×114×65	385	1,309
Ladrillo recto, grado ШБ - 8	250×124×65	297	1,188
Ladrillo de contabilidad, grado ШБ - 6	230×114×40	630	1,350
Ladrillo de remate en cuña, grado ШБ - 22	230×114×65×55	420	1,302
Ladrillo de remate en cuña, grado ШБ - 23	230×114×65×45	420	1,218
Ladrillo nervado en cuña, marca ШБ - 44	230×114×65×55	420	1,302
Ladrillo acanalado en cuña,	230×114×65×45	420	1,176
grados ШБ - 45 Losas de arcilla refractaria, grados ШБ - 94	460×230×75	84	1,367

Las placas refractarias de horno también se utilizan ampliamente en la formación de sus partes calientes y permiten la formación de planos con un solo elemento.

Marca de resistencia a las heladas

Este indicador caracteriza la capacidad de un material para resistir un cierto número de ciclos de exposición a temperaturas negativas sin signos de deformación o destrucción permanente. En las condiciones de uso periódico de un baño de campo, este es un indicador objetivo importante que determina la durabilidad del dispositivo.

Coeficiente de conductividad térmica

El parámetro especificado define. Qué tan rápida y eficientemente se calentará el horno y cuánta energía térmica irradiará el material al espacio circundante. Característicamente, los ladrillos de arcilla refractaria de varias marcas tienen aproximadamente el mismo coeficiente de conductividad térmica, que fluctúa dentro de 0,6 W / m C.

Indicadores técnicos generales

Al seleccionar productos para la construcción de un objeto expuesto a temperaturas extremas, es importante no solo prestar atención a la resistencia al fuego. No menos importante es la resistencia a las heladas del producto, su forma, resistencia al estrés y apariencia estética.

Característica distintiva de las materias primas adecuadas para el peinado:

• • Tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica, esto ayuda a acumular calor rápidamente y no permite que los objetos cercanos sufran altas temperaturas.
• • Su propiedad no cambia incluso con un cambio brusco de grados.
• • Máxima resistencia a las heladas, permite su uso en las regiones del norte.
• • La geometría y la forma cumplen con todas las regulaciones aplicables.
• • Soporta la máxima tensión mecánica.

La absorción de humedad es del 15-30%, que es un indicador medio y no permite almacenar el producto en una habitación húmeda sin perder sus propiedades distintivas.

Cual es mejor para el horno

Aquí todo se basa no tanto en las posibilidades óptimas como en el coste de la futura construcción. Si no hay problemas financieros, es mejor completar toda la estructura utilizando exclusivamente ladrillos de arcilla refractaria. Esto asegura que el material sea absolutamente insensible a altas temperaturas y llamas abiertas.

Para una opción más económica, puede hacer un poco de trampa: el compartimiento de la cámara de combustión está hecho de ladrillos de arcilla refractaria más costosos, y el resto está hecho de refractario y cerámica (en lugares de calentamiento mínimo). Esto reducirá significativamente el costo de construcción del horno, sin afectar demasiado las características de resistencia. El único inconveniente, además de la necesidad de planificar todo con cuidado, es la diferencia de tamaño, que habrá que compensar con una solución o simplemente eliminar de forma manual.

Pero aquí se indica cómo se ve el tamaño de un ladrillo y medio y dónde debe usarse.

El video le dice cómo elegir un ladrillo para hornos:

Y así es como se ve un ladrillo rojo de una cara y media, puedes ver aquí.

Usando ladrillos rojos para crear hornos

Crear un horno requiere seguir los siguientes pasos:

1. Determinación del tipo de horno.
2. Desarrollo del esquema de estructura.
3. Selección de material para construcción, cálculo de su cantidad, compra.
4. Cálculo de costos.
5. Elección de la ubicación de la estufa.
6. Construcción de hornos.

El tipo de horno depende de la estructura en la que se ubicará. Puede ser una estufa en el campo, en una casa de baños, en casa o en la calle. La técnica de mampostería y la apariencia de tales estufas ciertamente serán diferentes.

• Si necesita construir una estufa en la casa, es recomendable hacerlo en la etapa de su construcción. De lo contrario, definitivamente necesitará una reestructuración de la casa para crear una base y una chimenea para la estufa.
• Si necesita darle vida a una estufa en un baño, entonces puede construir un diseño de calentador de estufa más simple.

Equipos y materias primas necesarios.

Para construir un horno, necesitará herramientas, fuerza física (personas) y materiales.

Lista de herramientas de construcción:

1. Pala soviética
2. búlgaro
3. Perforador
4. Martillo de pico
5. Paleta para colocación de mortero
6. Junta para compactación de mortero
7. Tamiz metálico con un diámetro de malla no superior a 2 mm.
8. Ruleta de cinco metros
9. Plomada para comprobar la verticalidad de las esquinas.
10. Regla de estufa
11. Plantilla de apertura
12. Nivel flexible
13. Nivel de edificio
14. Fregonas
15. Una gran cantidad de trapos
16. Cubos.

Material necesario para colocar la estufa:

• Ladrillo (mejor usar cerámica)
• Agua
• Arcilla
• Arena.

Lea más abajo sobre el mortero para ladrillos refractarios rojos de cerámica de horno.

Mezcla de mampostería

Antes de preparar la mezcla de mortero para colocar un horno de ladrillos, la arcilla se remoja durante mucho tiempo (3-5 horas). Después de eso, se limpia con un colador. La arcilla no debe contener grumos, ya que la costura no debe ser más de 5 mm durante la colocación.

Tenga en cuenta que la arcilla debe tener un contenido de grasa normal. La arena debe estar libre de materias extrañas. Límpielo con un colador.

Se obtiene una mezcla (solución) mezclando arena, agua y arcilla. La arena y la arcilla pueden variar en calidad y mezclarse de manera desigual entre sí. Por lo tanto, los maestros recomiendan antes de comenzar a trabajar realizar varias mezclas de prueba para determinar la proporción correcta del material.

Con una llana, comprobar la idoneidad de la mezcla obtenida.

• Si el instrumento deja un rastro claro después de pasar la solución, significa que la solución tiene la proporción correcta y está lista para usar.
• Si la impresión se rompe, entonces no hay suficiente líquido.
• Si el sendero está flotando, entonces la mezcla contiene una gran cantidad de agua.

Si la preparación de la solución es difícil, entonces para la construcción puede comprar una mezcla de arena preparada a base de arcilla roja.

Tecnología de construcción

Para construir un horno, debe construir los siguientes elementos:

1. Fundación;
2. Caja de fuego;
3. Rotación de humo;
4. Chimenea.

Fundación

La base del horno se coloca de modo que no esté conectada a la base de la estructura. Idealmente, si los cimientos se formarán durante la construcción de los cimientos de toda la casa. La contracción de los cimientos de un edificio residencial y una estufa es diferente, por lo que es importante no descuidar este requisito.

1. En primer lugar, cavan un pozo de cimentación. Para nivelar, se vierte una capa de ladrillo triturado y se apisona bien. Luego se realiza un encofrado de madera, en el que se vierte una mezcla de hormigón. Es importante hacer una base perfectamente plana para que la primera fila de ladrillos tenga una línea recta estricta. Debe saber que la base de la base debe sobresalir más allá de los límites de la estructura futura en 15 cm.
2. En segundo lugar, se aplica una capa de impermeabilización (fieltro para techos o fieltro para techos) a la base.
3. En el tercer turno, los bloques comienzan a colocarse en filas. Para esto, la solución se aplica a la superficie, el ladrillo se distribuye e instala. Antes de eso, es recomendable realizar un "ajuste en seco".

Existe la idea errónea de que cuanto más mortero coloque, más fuerte será la mampostería. Esto no es verdad. Es la capa fina de la mezcla la que mejor se adhiere.

Este video le informará sobre algunos aspectos del proceso de colocación de ladrillos de horno:

Albañilería

A continuación, comienzan a acostarse. La primera fila se presenta en forma de filigrana. En primer lugar, se coloca la fila exterior, luego se llena la del medio. Es importante recordar que no debe haber ningún espacio vacío en el mortero durante la colocación.

La primera fila es el vínculo más importante en el diseño futuro. Por lo tanto, al diseñarlo, no debe apresurarse. Los ladrillos se ajustan con un martillo especial. En el trabajo, es imperativo verificar la horizontalidad y la cuadratura.

Se observa anclaje entre la primera y la segunda fila. Para hacer esto, comience a colocar desde las esquinas. Recuerde que en toda la estructura, las costuras para la adhesión de ladrillos no deben ser las mismas.

• Las primeras filas se colocan solo a partir de ladrillos enteros. A continuación, deberá serrarlos (por ejemplo, para preparar un lugar para una cámara de cenizas y una puerta).
• Humedezca los ladrillos antes de colocarlos. Esta acción es necesaria para una buena adhesión de ladrillos y arcilla. Se excluye la aparición de grietas en la estructura en este caso.
• Antes de comenzar a colocar una nueva fila, es necesario usar una plomada y un nivel. Esto asegura que la estructura adicional será uniforme, sin distorsiones.
• Las paredes se pueden colocar en uno, uno y medio y dos ladrillos. Debe saber que se requieren alrededor de 60 ladrillos para un metro cuadrado del horno. Compre ladrillos, por supuesto, con un margen.
• Si el ladrillo se coloca sin éxito, debe retirarse, empaparse y volverse a colocar.
• La superficie interior del edificio debe ser perfectamente lisa. Gracias a esto, el hollín se acumulará menos en él. Por lo tanto, en el proceso de construcción del horno, la solución que sobresale debe limpiarse cuidadosamente.
• El horno de tubo, erigido sobre el techo del edificio, está hecho de ladrillos de la más alta calidad, sin astillas ni defectos. La superficie exterior está enlucida.

Una vez finalizado el trabajo, el horno erigido se seca. Para hacer esto, abra la puerta de la cámara de combustión y déjela inoperativa durante 7 días. Después de eso, la estufa se calienta con una pequeña cantidad de combustible (las puertas no se cierran al mismo tiempo). El procedimiento se repite durante varios días seguidos hasta que la estructura no tenga marcas de humedad.

A continuación, se considerará el precio por pieza de ladrillo cerámico refractario rojo.