Horno para pizza - Horno pompeyano. Una fotografía

Después de probar pizza de verdad, mi tarea número uno fue construir un horno pompeyano con mis propias manos. No diré que sea fácil y simple, pero le explicaré en detalle cómo construir un horno de este tipo en su sitio y qué se necesita para esto.

La auténtica pizza solo se puede hacer en un horno pompeyano de leña.

Etapa preparatoria

Quiero decir de inmediato sobre varios puntos importantes:

  1. Un horno de pizza moderno puede ser eléctrico, de gas, pero es en el horno de leña donde funciona mejor;
  2. Es un error pensar que un horno de barro pompeyano se construye con las propias manos sin costes especiales. La base de la estructura está hecha de ladrillos refractarios, que son bastante caros, y solo luego se recubren con arcilla;
  3. Construir un horno de este tipo con sus propias manos es un proceso largo, tomará al menos 2-3 meses. Es mejor construir en la estación cálida;
  4. Es aconsejable que el horno se coloque debajo de un dosel.

Herramienta

  • Cortador de baldosas, preferiblemente con refrigeración por agua, el precio del más barato comienza en 3.000 rublos;

Sin un cortador de azulejos real, trabajar con ladrillos refractarios es muy difícil.

  • búlgaro con discos para piedra y metal;
  • Hormigonera o una cubeta para mezclar la solución;
  • Taladro eléctrico con una boquilla mezcladora;
  • Martillo martillo de goma y de albañil;
  • Maestro OK;
  • Remedios - respirador, gafas protectoras, guantes.

Un conjunto estándar de herramientas de albañil.

Material

  • Ladrillo de arcilla refractaria (refractario): se necesitan 250-300 piezas de ladrillos de arcilla refractaria para una estufa doméstica con un diámetro de hasta 1100 mm;

No es realista doblar una estufa pompeyana sin ladrillos de arcilla refractaria.

  • Bloque de cemento o un ladrillo rojo ordinario, necesario para colocar un podio para una estufa;
  • Mortero "SHA-28" - mortero especial ignífugo para hornos de albañilería;
  • Armadura - con un diámetro de 8 a 10 mm;
  • cemento Portland - Marca M500;
  • Lana mineral - losas de 50 mm de espesor, densidad media o alta;
  • Placa de silicato de calcio, por ejemplo "Super Isol" o "Silca". En su lugar, puede utilizar perlita o arcilla expandida;
  • Madera contrachapada impermeable u OSB;
  • Grava;
  • Arena;
  • Tubo de chimenea - acero inoxidable o cerámica;
  • Tablero cepillado - para encofrado, sección aproximada 200x30 mm o 250x30 mm;
  • Polietileno 150-200 micrones de espesor.

Es mejor para los aficionados trabajar con una solución de horno preparada.

En teoría, en lugar del mortero de mampostería SHA-28 hecho en fábrica, puede mezclar un mortero casero a base de arcilla chamota, pero no le aconsejo que haga esto. Un aficionado no puede hacer una solución de alta calidad, hay demasiadas sutilezas. Si comete un error, todo el trabajo se desperdiciará y, con él, el dinero gastado.

Características del horno doméstico

No es necesario buscar dibujos de alta precisión para una estufa de este tipo, aquí es suficiente conocer los parámetros básicos y el dispositivo: el diámetro interior de una estufa de ladrillo para el hogar fluctúa en la región de 800-1100 mm.

Hay 2 tipos de hornos pompeyanos "toscano" y "napolitano":

Un pequeño horno toscano es suficiente para uso doméstico.

  1. Horno toscano tiene una cúpula de forma esférica regular, la altura de la cúpula es igual al radio de la base (hogar). Además de la pizza, puedes hornear pan en ella y cocinar toda una gama de platos que nos son familiares, por lo que es mejor elegir este modelo en particular;
  2. Horno napolitano se diferencia del modelo toscano en la altura de la cúpula, es el 80% del radio del hogar. Este modelo está enfocado específicamente a la preparación de pizza.

El horno napolitano cocina la pizza más rápido.

La entrada al horno se hace arqueada o semi-arqueada, la altura de la entrada es 0.6 (60%) de la altura de la cúpula.De acuerdo con las reglas, el ancho de la entrada debe ser igual al radio de la cúpula, pero a veces se hace un poco más pequeño, esto no afecta las condiciones de temperatura.

El techo de la estufa pompeyana está formado por varias capas:

  1. Ladrillo de arcilla refractaria;
  2. Arcilla refractaria o mortero para hornos de colocación - mortero, hasta 30 mm de espesor;
  3. Aislamiento térmico: lana mineral, espesor de 50 mm;
  4. Mortero aislante a base de perlita o arcilla expandida, espesor 50–70 mm;
  5. Yeso o masilla de cemento y arena para uso en exteriores, de 10 a 20 mm de espesor;
  6. Encima de la capa protectora, si lo desea, puede equipar una capa decorativa, por ejemplo, cubrir la cúpula con mosaicos.

Debajo (la parte inferior) del horno pompeyano hay ladrillos refractarios. La capa inferior de ladrillo está necesariamente aislada.

En este tipo de horno, el aire se mueve en círculo.

Características de los hornos de Pompeya.

Cocinar pizza y otros platos en un horno de este tipo lleva un tiempo mínimo, ya que la temperatura interna está en el napolitano (este es otro nombre para el horno pompeyano, como el toscano) alcanza los 400 grados... En tales condiciones, la pizza favorita de todos se prepara en solo un minuto y medio. Esta versión de la estufa es más común entre los pueblos del Mediterráneo, y sus "parientes más cercanos" son la estufa rusa, la estufa de pan y la estufa tandoor. En los establecimientos de comida italiana, el fuego casi nunca se apaga en las estufas, ya que para la cámara de combustión se utilizan esos tipos de leña que no fuman y no emiten alquitrán:

  • olivo,
  • cereza,
  • aliso.

El horno de leña para pizza no es fácil de hornear pizza, puede cocinar una variedad infinita de platos a diferentes temperaturas. El rango de temperaturas varía de 70 a 400 grados, lo que le permite elegir el modo de cocción más cómodo para cualquier producto. Un plato muy popular es la parrilla toscana: para su preparación, se rastrilla todo el carbón en el horno, se coloca una rejilla en las piernas y se prepara un plato increíblemente sabroso. Los hornos varían por opciones de combustible:

  • gas;
  • Madera quemandose;
  • eléctrico.

Pero solo un verdadero horno de leña para pizza se convertirá en el mejor asistente para preparar platos deliciosos y aromáticos. Se trata de la construcción de un horno de este tipo del que hablaremos hoy.

Comenzamos la construcción

La construcción del horno pompeyano se divide en varias etapas:

  • Disposición de la losa de cimentación;
  • Construcción de un podio (soportes para la placa base);
  • Verter la placa base debajo del horno;
  • La mampostería de la propia estufa pompeyana;
  • Disposición de aislamiento térmico, capa protectora y decorativa de la cúpula.

Rellena la base y diseña el podio.

IlustracionesOrden de trabajo

En blanco para la fundación.
Habiendo elegido un lugar para la construcción, excavamos un pozo cuadrado de 1.5x1.5 m de tamaño, con una profundidad de aproximadamente 300 mm.

La primera capa se rellena con un cojín de arena y grava de 200 mm de espesor. Es mejor cubrir la mezcla en capas y regar periódicamente y apisonar cada capa con agua.

Refuerzo de la cimentación.
Primero, clavamos clavijas de madera y montamos el encofrado. El ancho del tablero es de 200 mm, respectivamente, la caja entrará en el suelo a la mitad.

Cubrimos la almohada de arena y grava con polietileno y colocamos los soportes debajo de la malla de refuerzo, utilicé trozos de ladrillo roto. Necesitamos levantar la red a una altura de unos 5-7 cm.

La malla de refuerzo se teje a partir de una varilla con una sección de 8-10 mm y un tamaño de celda de 50-100 mm.

La malla de refuerzo de fábrica está hecha de alambre con una sección transversal de hasta 5 mm, por lo que si la usa, deberá hacer 2 capas de refuerzo con un espacio de 3-4 cm entre las capas.

Hormigonado.
Tendremos las proporciones estándar de hormigón 1: 3: 4 cemento-arena-grava.

El encofrado se vierte justo por encima del borde de la caja, después de lo cual toma una regla de enlucido de dos metros y la apoya contra las tablas de la caja, nivela el plano. Compruebe el horizonte de una vez por nivel.

Cuando el concreto fragua, debe estar constantemente húmedo durante la primera semana. Para evitar que la humedad se evapore, simplemente cubrí la placa con polietileno y presioné la película alrededor de los bordes.

El ciclo completo de curado del hormigón después del vertido es de 28 días. Pero puede construir una estufa en esta estufa en 10-12 días.

Empezamos a colocar el podio.
Coloqué el podio de un bloque de cemento y lo hice en la forma de la letra "H". Este diseño es más estable, la barra transversal en el medio asume una parte significativa del peso del horno.

Puede hacer un podio de ladrillos de revestimiento, pero dicha mampostería costará 2 veces más.

Entre la cimentación de hormigón y la mampostería, sea la que sea, debe haber una capa de impermeabilización. La forma más sencilla es extender el material del techo doblado por la mitad.

Disposición de las filas.
El podio se puede hacer en forma de letra "P", no es importante, lo principal es que las esquinas obtengan un cuadrado regular de 1,2x1,2 m.

En el caso de un bloque de cemento, esto es simple, allí el tamaño de los bloques es de 200x200x400 mm, pongo tres bloques y ya está el tamaño requerido.

Reforzando el podio.
Hice un podio con una altura de 4 bloques de cemento, es decir, 800 mm, si te parece un poco, puedes hacer 5 bloques de cemento (1 m), pero no más, porque en la parte superior también habrá una base. placa de 200 mm de espesor.

El bloque de cemento es un material hueco y para aumentar su resistencia, también inserté un refuerzo en él y vertí hormigón encima.

Arcos para la pasarela.
El siguiente paso no es necesario, pero quería practicar la colocación de arcos de ladrillo.

Como puede ver en la foto, se colocan exactamente 8 filas de ladrillos en los lados, y luego se instala una plantilla semicircular preparada previamente y con su ayuda se coloca un arco.

Además, hasta que fragüe el mortero, se insertan cuñas de madera temporales entre los bloques arqueados.

Tres opciones para organizar la placa base.

La durabilidad del horno depende de qué tan suave y correctamente se llene la placa base, porque en el suelo cualquier estructura da una ligera contracción. Si la estufa se enciende ligeramente, el hemisferio de la estufa puede romperse.

IlustraciónOrden de trabajo

Refuerzo de placa base.
El espesor estándar de la placa base es de 100 mm, pero hacemos el encofrado de 200 mm de altura.

Inicialmente, se coloca una hoja de madera contrachapada impermeable u OSB en el podio y ya se derriba una caja de encofrado a lo largo de ella.

Luego teje una jaula de refuerzo y colócala dentro. Esta jaula se eleva a una altura de 3-4 cm, nuevamente usando almohadillas de ladrillos rotos.

Para la placa base, la barra de refuerzo debe tomarse con una sección transversal de 10 mm, nada menos.

Forma de plato.
La estufa no tiene por qué ser cuadrada, puede ser rectangular o incluso poligonal, lo principal es que en ella encaja el horno y tú, entonces te conviene cocinar.

Hice la placa base un poco más grande que el podio de 1.4x1.2 M. Dejé esta "visera" de 200 mm en la parte frontal del horno.

Verter la placa base.
La placa base se vierte exactamente de la misma manera que la base, solo 100 mm de espesor. Después de verter, cubrir con polietileno y humedecer periódicamente, esperar hasta que se vuelva más fuerte durante al menos 2, y preferiblemente 3 semanas.

En la siguiente etapa de creación de la placa base, equiparemos el aislamiento térmico para el hogar del horno pompeyano y aquí hay 3 opciones de instalación.

Opción número 1: tablero de silicato de calcio.
Primero, coloque la placa aislante seca en el centro y, también sin mortero, colóquela debajo de los hornos de ladrillos de arcilla refractaria.

Es mejor colocarlo debajo de una espina de pescado, como el parquet, para que luego la pala no se adhiera a los bordes de los ladrillos al colocar la pizza.

Al comprar ladrillos, tome todo de un lote, ya que en diferentes lotes puede haber discrepancias en las dimensiones de los bloques.

Pruébate debajo.
Se prueba debajo del horno y se coloca a lo largo del borde exterior de la cúpula. Además, debe establecer de inmediato la base para la entrada.

Después de colocarlos, todos los ladrillos deben estar numerados y es recomendable que dibuje usted mismo un esquema para colocarlos.

Poda.
Después de probar, marque el contorno de la mampostería y corte todo lo innecesario.Además, corta no solo el ladrillo, sino también la placa de aislamiento térmico.

Diseño de acabado.
  • Se "planta" una losa de silicato-calcio sobre un mortero, y aquí se puede utilizar tanto mortero de cemento como mortero;
  • Ponlo encima del mortero debajo de nuestro horno;
  • Después de eso, vierta un mortero de cemento y arena a lo largo del perímetro del hogar en el encofrado para que oculte la losa de aislamiento.

Para ello, hicimos el encofrado 100 mm más alto que la placa base.

Opción número 2: almohada de perlita.
  • Después de verter una placa base con un grosor de 100 mm, deberá hacer una plantilla para el hogar del horno, enfundarla con madera contrachapada delgada a lo largo del contorno y colocarla en el centro;
  • Más adelante a lo largo del perímetro de dicho encofrado, agregue los 100 mm restantes a la altura del encofrado de base e inmediatamente nivele el mortero.

Desmontaje del encofrado.
Sacamos el encofrado interior debajo del horno y obtenemos una depresión clara en el hormigón.

Nos quedamos dormidos aislamiento.
Mezclamos arena de perlita con cemento en una proporción de aproximadamente 7: 1 (cemento de perlita) y llenamos el nicho en la placa base con esta solución.

En lugar de perlita, puede tomar arcilla expandida fina con gránulos de hasta 5 mm.

Opción número 3: una especie de almohada de perlita..
Este método de colocar una placa base con aislamiento se parece a la versión anterior, solo que aquí el aislamiento está, por así decirlo, integrado en la placa.

Verter mortero aislante.
Primero, se coloca una jaula de refuerzo en el andamio en la tabla de madera contrachapada inferior.

Además, a la altura de la jaula, se vierte hormigón y se nivela ligeramente. Simplemente tome una regla de enlucido y retire todo lo que esté por encima del refuerzo.

Después de un par de días, cuando el hormigón se vuelve un poco más fuerte, se instala un encofrado en la jaula debajo del mortero aislante y se vierte sobre él perlita o aislamiento de arcilla expandida.

Diseño de la vaina.
Una vez fraguado el mortero aislante, retire el encofrado y coloque los ladrillos del hogar sobre él.

Aislamiento térmico.
El ladrillo debajo del perímetro también debe estar aislado. Para ello, se utilizan tela de amianto, lana de basalto o cartón de basalto.

Si toma algodón, entonces debe ser de densidad media o alta.

Instalación de encofrado exterior.
Ahora el encofrado se monta a toda la altura de la losa, desde la madera contrachapada desde la parte inferior hasta el corte superior del hogar del horno.

Hormigonado.
El hormigón se vierte a lo largo del perímetro del hogar y se nivela con una regla de enlucido para que la losa esté en el mismo plano que el hogar.

Cuando el hormigón se endurece, se retira el encofrado y se puede colocar el horno.

Si debajo resultó con "bordes", es decir, el ladrillo no se coloca en el mismo plano, mientras la cúpula aún no está allí, todas las irregularidades se pueden lijar parcial o completamente.

Al colocar ladrillos, el mortero se aplica solo a la "suela", mientras que los bordes laterales simplemente se unen en seco.

Creación de la cúpula del horno pompeyano

IlustracionesOrden de trabajo

Instalar una plantilla.
Para diseñar un hemisferio de ladrillos, necesitamos una plantilla. Hay varios tipos de diseños de este tipo, mostraré los más comunes y usted ya decide cuál le conviene.

En esta foto, la plantilla es un riel unido a una bisagra en el centro del círculo. El ángulo límite es atraído al riel por una abrazadera, en la base hay una lámina de madera contrachapada prefabricada.

Existe una regla general para cualquier plantilla para un horno pompeyano: la plantilla debe estar desmontada. Después de todo, tendrá que quitar de alguna manera esta estructura del horno después de completar el trabajo.

Fijación de la plantilla.
La bisagra de esta plantilla se atornilla en un orificio pretaladrado en el centro del círculo y se ajusta con un inserto de metal.

Al final del trabajo, se retira la plantilla, se desatornilla la bisagra y el orificio se cubre completamente con mortero.

Instalando el patrón.
Aquí, se instala un eje de metal en el centro y se le adjunta un sector cortado de una hoja OSB o madera contrachapada.

El diseño es bastante conveniente, ya que puedes arreglar varios de estos sectores y moverlos tranquilamente a la parte de la cúpula que se está colocando en este momento.

El eje en sí se extrae por la parte superior, antes de colocar el último ladrillo redondo, la cúpula de cierre, y los sectores se alcanzan fácilmente a través de la salida, se mancha el orificio del centro.

Opción de encofrado.
Para crear este tipo de encofrado, se utilizan tiras de madera contrachapada delgada o tablero de fibra.

Recopilarlo es bastante problemático, pero es conveniente trabajar con él.

Corte de ladrillos.
Mientras construyes el horno, tendrás que cortar más de 200 piezas de ladrillos. Los ladrillos de arcilla refractaria son muy duraderos y difíciles de cortar.

Mi amoladora "se sentó" después de 20 cortes, por lo que le aconsejo que tenga en cuenta mi experiencia y compre inmediatamente un cortador de azulejos, la amoladora también será útil, pero como herramienta auxiliar.

Pedido de estufa pompeyana, 1 hilera.
La primera fila son los llamados "soldados", estos son ladrillos cortados por la mitad.

Si los empareja, al pasar a la segunda fila habrá demasiado espacio, por lo que los corté oblicuamente. La esquina se puede marcar uniendo el ladrillo de la segunda fila a la barra de plantilla.

2-5 filas.
  • De 2 a 5 filas inclusive, la cúpula es fácil de colocar. Para hacer esto, use mitades ordinarias de ladrillos sin cortes en las esquinas;
  • Las mitades se colocan de punta a punta con los bordes internos, y los bordes externos forman un pequeño ángulo, que se rellena con mortero. Cada ladrillo está controlado por una plantilla.

El mortero para colocar la estufa debe amasarse más grueso de lo habitual. Debe deslizarse de la paleta lentamente, y solo cuando la paleta esté girada verticalmente.

Albañilería de entrada.
La entrada se distribuye simultáneamente con la construcción de la cúpula.

Los bloques en el borde de la entrada y la cúpula están hechos con un lado pequeño de 20 mm. Algunos platos deben cocinarse en un horno cerrado y la solapa se apoyará contra este lado.

6-8 filas.
A partir de la sexta fila, es mucho más difícil colocar la cúpula, las mitades terminan aquí y hasta la octava fila hay tercios.

Además, desde el exterior, ya no es posible hacerlo con una solución, tendrás que insertar cuñas de madera temporales.

Terminando el arco de entrada.
A partir de la quinta fila, debe trazar el arco del arco. Es más difícil hacer un arco completamente semicircular, entonces levanté la entrada a 4 ladrillos pares y luego coloqué un arco semicircular con un radio pequeño, esto resultó ser suficiente para una extracción normal.

A cada lado de la bóveda, tenía 3 ladrillos estándar por plantilla y llené el centro con tres cuñas de ladrillos.

La altura del arco según mi proyecto es de 520 mm, y la altura del arco en la entrada es de 330 mm, prácticamente encajo en el 60% prescrito.

Terminando la cúpula del horno.
A partir de la octava fila, a medida que avanzábamos hacia el centro de la cúpula, los segmentos tenían que cortarse cada vez menos, por lo que en la décima fila ya usé una quinta parte del ladrillo, además hay que probar y cortar cada pieza. en su lugar.

Corona de cúpula.
La corona, por regla general, se cierra con cuñas caseras, pero un fabricante de estufas experimentado me recomendó comprar un disco de ladrillos de arcilla refractaria ya hecho e insertarlo (hay tales en las tiendas).

Chimenea.
Con la chimenea, todo es simple, en esos 4 ladrillos pares colocados al principio, se colocan 2 bloques, se cortan al ancho del tubo de la chimenea que ha preparado, y luego se coloca exactamente el mismo arco de entrada de acuerdo con el plantilla.

Recuerde que cuanto más alta sea la chimenea, mejor será el tiro, en nuestro caso 1–1,5 m es suficiente.

Precalentamiento.
Antes de organizar el aislamiento térmico, la cúpula debe calentarse, pero la primera luz de la estufa debe encenderse no antes de una semana después del final de la colocación.

El proceso de calentamiento en sí también dura aproximadamente una semana.

  • En los primeros 2 días, se queman un par de kilogramos de paja en el horno;
  • El día 3, se añaden 0,5 kg de virutas finas a la pajita;
  • Luego quemamos 3-4 kg de astillas de madera durante un par de días;
  • En el sexto día, se agrega 1 registro a las fichas;
  • El séptimo día, quemamos 3-4 troncos en el horno y puede proceder a la disposición del aislamiento térmico.

Aislamiento térmico de la cúpula y finalización de obra.

IlustracionesOrden de trabajo

Recubrimiento primario.
Necesitamos la primera capa para suavizar la superficie angular de la cúpula.

Aquí utilizamos el mismo mortero, el espesor del revestimiento es de 20 a 30 mm.

Lana mineral.
Cuando el revestimiento primario se seca, envolvemos la cúpula con losas de lana mineral de 50 mm de espesor. Cuanto mayor sea la densidad del algodón, mejor.

Refuerzo de la cúpula.
El algodón es un material higroscópico y para excluir cualquier posibilidad de mojarse, es mejor envolver la cúpula con papel de aluminio, y encima del papel de aluminio tenemos una fina malla de refuerzo. Sujetamos la malla con alambre.

La segunda capa de aislamiento..
Para la segunda capa de calentamiento, hacemos una solución de 5 partes de arena de perlita y 1 parte de cemento. El grosor de esta capa es de 5-7 cm.

Revestimiento protector extremo.
Para este revestimiento, puede tomar un mortero de cemento y arena común (1: 3), pero es mejor comprar un mortero de yeso para uso en exteriores.

El espesor de esta capa es de 10 a 20 mm.

Acabado decorativo.
Como regla general, los azulejos se utilizan para decorar tales estufas. Pero no intente colocar baldosas comunes, se agrietarán rápidamente, aquí necesita baldosas para uso en exteriores y preferiblemente resistentes al calor.

Alternativamente, puede comprar una batalla de un mosaico de este tipo en la tienda por una miseria y hacer un mosaico improvisado.

Al final del trabajo, deje que el horno se seque durante un par de semanas y luego repita el ciclo de calentamiento nuevamente.

Aceleración del horno

Después de que el horno se haya secado, se debe dispersar, para lo cual será necesario producir 6-7 incendios con un intervalo por día:

  • Para el primer calentamiento, es aconsejable utilizar 2,5 kilogramos de paja.
  • El segundo calentamiento se realiza con la adición de 0,5 kg de virutas a la misma masa de paja.
  • El tercero es de unos 4 kg de patatas fritas.
  • El cuarto es un pequeño tronco absolutamente seco.
  • Posteriormente: agregue un registro a la vez.

Vale la pena señalar que es aconsejable instalar la estructura de la calle debajo de un dosel durante un período más prolongado de funcionamiento de alta calidad. Además, puede ser yeso en dos capas:

  1. yeso resistente al calor con una capa de hasta 12 mm;
  2. Yeso resistente a la humedad con una capa de hasta 4 mm (también puede ser decorativo).

Un horno pompeyano de alta calidad, hecho a mano, le dará la oportunidad de cocinar los platos más magníficos (incluida, por supuesto, la pizza) de acuerdo con la tecnología.

Una fuente

Producción

Construir una estufa pompeyana es un asunto problemático, pero le di una descripción detallada del ciclo completo de creación de una estructura desde cero, y no habrá dificultades. El video de este artículo muestra hornos de diferentes tamaños, pero la tecnología es la misma en todas partes. Si tiene alguna pregunta o si conoce una instrucción más simple, escriba en los comentarios, discutiremos su opción.

Una estufa bien terminada será una verdadera decoración para su jardín.

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