Herramienta manual para cortar espuma. Cortador de espuma de poliestireno: cortador de espuma de poliestireno hecho a mano DIY

Variedades de espuma

Actualmente, los fabricantes producen varios tipos de espuma. La resistencia de un material a cualquier esfuerzo mecánico depende de su densidad. Por lo tanto, se utiliza un determinado material para diferentes trabajos de instalación. Cuanto mayor sea la densidad, más fuerte y pesada será la espuma:

  • Baja densidad... No apto para crear formas con líneas claras. Durante el corte, la espuma comenzará a romperse y desmoronarse. Es ignífugo y tiene buena resistencia a la humedad. A menudo se utiliza como aislamiento.
  • Alta densidad... El material está diseñado para condiciones especiales, ya que retiene bien el aislamiento térmico de la habitación, es resistente a altas cargas, así como a la aparición de diversos microorganismos y moho. Al mismo tiempo, tiene un precio elevado.

En la máquina para cortar la forma de plástico de espuma, es posible procesar espuma de poliestireno expandido o espuma extruida (coloreada) de cualquier densidad de acuerdo con GOST 15588-2014. También puede cortar gomaespuma. ¡Puedes cortar todo con el cortador de espuma! Por ejemplo, productos moldeados (zócalo, plataforma), carcasas para aislamiento de tuberías, termobloques, paneles térmicos, embalajes, elementos de acabado de fachadas, columnas, aislamiento para pizarra, aislamiento para chapa perfilada, letras de cualquier formato, balaustres, figuras volumétricas y mucho más. . Se pueden encontrar ejemplos y archivos listos para usar aquí. La máquina es ideal para empresas de construcción y publicidad.

La máquina para el corte de forma de espuma plástica está controlada por una computadora. Requisitos mínimos básicos para que una computadora controle la máquina FRP - 02 PRO:

- procesador no inferior a Core i5

- RAM al menos 4 GB

Todo lo que se necesita para comenzar es ensamblar una máquina para cortar la forma de espuma de acuerdo con las instrucciones y conectar la máquina a su computadora a través de un puerto USB. Como regla general, se necesitan de tres a cuatro horas para poner en funcionamiento un cortador de espuma plástica. Si tiene algún problema al ensamblar la máquina para el corte de forma de espuma, puede solicitar la instalación principal de la máquina FRP-02 PRO en su lugar. El costo del supervisor de instalación de la máquina cortadora de espuma FRP-02 PRO es de 15,000 rublos. + todos los gastos de viaje y comida para una persona.

La máquina para el corte de moldeado de espuma plástica FRP-02 PRO consta de dos portales idénticos. El portal consta de un marco de aluminio hecho de un perfil de máquina. Las guías cilíndricas (rieles) con un diámetro de 16 mm se montan en el perfil de aluminio. 4 rodamientos se mueven a lo largo de las guías (a cada lado) en las que se instala el marco para el eje Y. El eje Y también está montado sobre un perfil de aluminio con guías cilíndricas. El carro para la fijación de la herramienta de corte se desplaza sobre rieles sobre 4 rodamientos. El uso de carriles cilíndricos y cojinetes especiales permitió extender la garantía de la parte mecánica de la máquina hasta 60 meses. En este caso, la vida útil estimada de la máquina para completar el desgaste es de 20 a 25 años. El movimiento de los carros a lo largo de los portales se realiza mediante un motor paso a paso a través de una correa dentada de 15 mm. La correa se tensa a través de una polea opuesta apretando un perno especial. La tensión del hilo de corte en la máquina de corte perfilado de espuma se realiza mediante potentes resortes, que se fijan en los carros del portal mediante un dieléctrico. Para un corte más preciso, recomendamos comprar bloques de tensión de hilo especiales.Los bloques se ensamblan sobre ejes pulidos con un diámetro de 10 mm. Para un mejor corte de la espuma, se recomienda lubricar las guías del portal y los carros con grasa de silicona. Se pueden cargar hasta 5 hilos de corte en la máquina al mismo tiempo. Para hacer esto, necesita comprar un módulo de corte de múltiples hilos adicional. Cuando se utiliza un transformador opcional, se pueden instalar hasta 20 hilos de corte. El costo de un transformador adicional es de 45,000 rublos.

La unidad de control de la máquina cortadora de espuma plástica consta de dos placas: una placa calefactora y una placa de control de motor paso a paso. El ajuste del brillo del filamento de corte se realiza en el rango de 0-100% en pasos de 1%. Todas las máquinas para el corte de moldeado de espuma plástica están equipadas con un RCD. Esto le da al trabajador una garantía del 100% contra descargas eléctricas. Se recomienda instalar la máquina FRP en una habitación con calefacción con un área de al menos 20m2. Se requiere ventilación de suministro y extracción.

La máquina cortadora de forma de espuma de poliestireno se suministra desmontada, embalada en polietileno. El costo de la máquina no incluye el costo de una caja de transporte de madera. He aquí por qué: algunas personas vienen a recoger las máquinas ellos mismos. Por lo tanto, no necesitan ningún embalaje resistente. Por tanto, el precio de la máquina no incluye caja de madera. PERO. A todos los que ordenen el envío de máquinas por empresas de transporte, ¡recomendamos ENCARECIDAMENTE gastar dinero en una caja de madera! El costo de una caja no es un precio muy alto para garantizar que la máquina llegue sana y salva. El costo de una caja de madera es de 4500 rublos.

Ventajas y desventajas del material.

El mejor material aislante del calor, el poliestireno, tiene muchas propiedades positivas y negativas. Sus ventajas:

  • Este es un aislamiento especial que es capaz de insonorizar de alta calidad no solo las habitaciones individuales, sino también todos los edificios.
  • No contiene sustancias nocivas, por lo que el material es ecológico.
  • Se utiliza como revestimiento de techo. Los artículos decorativos tienen diferentes patrones de textura y colores.
  • Aplicado durante el transporte. Para un sellado de alta calidad, el producto se sella adicionalmente con espuma.
  • Debido a su peso ligero, se puede transportar, descargar y apilar sin problemas.
  • El material es resistente a hongos y moho.

Bajo la influencia de altas temperaturas y algunas sustancias técnicas, la espuma comienza a colapsar. Por lo tanto, cuando se trabaja con material, se deben observar ciertas reglas. No utilice gasolina, acetona ni aguarrás. La tabla de espuma comenzará a desmoronarse y colapsar desde el interior a una temperatura del aire superior a +500 grados. Debido a esto, en los lugares donde se usa aislamiento, se debe observar el régimen de temperatura.

Pegado de espuma de poliestireno

El material aislante se puede utilizar para aislar una casa o como elementos decorativos para decorar un interior. Dado que la espuma es suave y se rompe fácilmente, se utiliza una conexión adhesiva para la fijación, y la durabilidad del aislamiento y el patrón decorativo depende de la corrección del trabajo realizado.

La espuma se basa en un compuesto sintético que se degrada cuando entra en contacto con disolventes orgánicos. Esto crea algunas dificultades para elegir los materiales disponibles, por lo que trabajar con poliestireno expandido solo es posible si tiene ciertas habilidades. El siguiente problema al que se debe enfrentar al trabajar con un material de este tipo es la preparación de la superficie. El adhesivo se aplica a la superficie de la pared, que debe estar limpia y uniforme.

Para pegar espuma, se utilizan los siguientes tipos de adhesivos:

  • adhesivo de poliuretano de alta resistencia mecánica;
  • espuma de poliuretano;
  • pegamento polimérico;
  • pegamento termofusible basado en una composición polimérica;
  • pegamento de cemento-polímero;
  • solución bituminosa.

Según el tipo de superficie y las condiciones de pegado, se utiliza una de las opciones anteriores. Sin embargo, cada compuesto tiene sus propias características específicas, por lo que la calidad de la junta depende de la correcta elección del pegamento.

  • Adhesivo de poliuretano y espuma de poliuretano. Estos compuestos están hechos a base de espuma de poliuretano y contienen una cantidad mínima de compuestos orgánicos. El adhesivo se endurece cuando se expone al aire y está disponible en latas, por lo que no es necesario comprar herramientas adicionales para aplicarlo. Esta versión de la solución adhesiva es adecuada para objetos de gran tamaño donde es necesario asegurar una alta fuerza de adhesión o para trabajar con espuma a bajas temperaturas.
  • Pegamento bituminoso. Esta versión del adhesivo es adecuada para aislar la fachada y los cimientos. Una capa de mortero bituminoso evita la aparición de moho y rellena completamente las grietas y pequeñas irregularidades, y el propio pegamento es resistente a la alta humedad y tiene una alta adherencia a cualquier material de construcción.
  • Composiciones poliméricas. Se utiliza cuando se trabaja en interiores o para trabajos complejos con muchas piezas pequeñas. Algunos tipos de este tipo de pegamento se desarrollaron específicamente para pegar espuma de poliestireno, por lo que son óptimos para trabajar con un material tan "caprichoso".

Polyfoam es un material práctico y duradero que se puede utilizar tanto en interiores como en exteriores. Sin embargo, para trabajar con él, debe estudiar cuidadosamente todas las características del poliestireno expandido y cumplir con los requisitos técnicos existentes.

Dispositivos de corte

Cortar el material en trozos pequeños es muy sencillo. Pero, de hecho, al hacer este trabajo, debe adherirse a algunos matices y conocer ciertos trucos. El cumplimiento de todas las reglas ayudará a procesar el material de manera rápida y eficiente.

¿Qué herramienta corta la espuma mejor que otras? Hay varias herramientas con las que puede dar forma a las piezas:

  • Sierra para madera. Un corte largo y recto es fácil de hacer con una sierra para metales en madera. La precisión y uniformidad del corte depende del tamaño de los dientes: cuanto más finos son los dientes, mejor es el corte. Es fácil y rápido trabajar con la herramienta, sin lesiones. Adecuado para cortar material de más de 80 cm de espesor.
  • Cuerda. La herramienta proporciona un corte rápido y preciso del material. A menudo es utilizado por artesanos caseros.
  • Soldador. Esta herramienta se utiliza cuando se requiere un corte de alta precisión. El soldador está equipado con un accesorio de cuchillo que se calienta cuando se enciende. La pieza se fija y se corta lentamente con movimientos suaves. El trabajo se realiza con extrema precaución, ya que la espuma se derrite y gotea bajo la influencia de un cuchillo caliente.
  • Cuchillo con accesorio. Los trozos pequeños se pueden cortar con un cuchillo afilado. Pero su extremo está equipado con una boquilla de goma. Las piezas de espuma se fijan de forma segura en un tornillo de banco y luego se cortan. A veces, el cuchillo se resbala durante el corte. Para evitar lesiones, el movimiento del cuchillo se realiza "desde uno mismo".
  • Cuchillo de papelería. El corte suave de la espuma se puede hacer calentando un cuchillo de oficina. La desventaja de esta herramienta es que se embota rápidamente. Se utiliza para cortar material fino.

Cortar material con una herramienta caliente

Para cortar una hoja de espuma, puede usar el cuchillo más común, si primero lo prepara para este procedimiento:

  1. Es necesario asegurarse de que la longitud de la cuchilla tenga un margen mayor que el grosor de la hoja a cortar.
  2. A continuación, debe marcar las líneas en la hoja, a lo largo de las cuales deberá cortarse.
  3. El siguiente paso es calentar el cuchillo con una estufa de gas o un quemador de gas especial.Con un cuchillo caliente, debe dibujar con cuidado a lo largo de la línea marcada, la espuma comenzará a derretirse y cortará claramente a lo largo de la línea.

Es importante tener en cuenta que este método no funcionará para lograr un corte perfectamente uniforme, y también es adecuado solo para cortar pequeños trozos de material. El hecho es que incluso un pequeño apretón de manos no le permitirá lograr una línea recta, y un cuchillo que se enfría constantemente no le permitirá hacer un corte prolijo y prolijo.

Pero si su objetivo es cortar un trozo pequeño, entonces un cuchillo al rojo vivo le permitirá hacerlo muy rápidamente y sin perder dinero ni tiempo. Tenga en cuenta que después de cortar, el cuchillo nunca debe usarse en la cocina o en el hogar, ya que la espuma contiene sustancias tóxicas.

Cortador de cautín simple

Si necesita hacer muchos espacios en blanco de espuma, pero no desea hacer un cortador demasiado complicado, puede usar su análogo simple, que funciona sobre la base de un soldador convencional.

Es importante elegir un soldador que no sea demasiado potente, ya que su temperatura es excesiva para el corte normal de chapa. Si la potencia es demasiado alta, la espuma humeará, humeará y cortará mal.

El siguiente paso será la selección e instalación de la boquilla en la punta del soldador, ya que la punta estándar no está destinada para estos fines de ninguna manera. Necesitamos encontrar o hacer nuestra propia punta larga y plana que parezca la hoja de un cuchillo pequeño, pero menos afilada. El alambre de cobre doblado varias veces es bueno para hacer tal artículo. Otra opción es simplemente sacar la punta del soldador y darle el aspecto deseado.

Luego, la punta se fija firmemente en la punta del soldador y puede comenzar a cortar.

El soldador se inserta en una salida, se calienta y corta la espuma de manera similar a un cuchillo al rojo vivo. La principal ventaja de este método es que no hay necesidad de calentar constantemente el cuchillo, el corte puede continuar de forma continua.

Cortadora de espuma casera

Una herramienta para cortar espuma se puede hacer a mano en casa. El modelo se elige en función de las características del diseño.

Fabricación de cortadores térmicos

Con una sierra de calar y un soldador, puede hacer un cuchillo térmico de espuma:

  1. El detalle principal de este dispositivo es el casquillo. Está hecho de una placa que se afila previamente, se dobla y luego se hace un agujero. El agujero es necesario para la rosca.
  2. Se cortan los cables que salen del agujero. En los lugares de ruptura, los agujeros se sueldan. Resulta un quemador.
  3. Se monta una sierra de calar en la placa terminada. Se corta en dos y se atornilla encima de la placa. La parte inferior de la placa se instala en la base, asegurándola con tornillos autorroscantes.
  4. La manga se coloca en el pie.
  5. Se perfora un orificio con una rosca de 5 mm de diámetro en la base.
  6. Para enderezar el alambre de nicromo, encienda el quemador y toque el alambre con sus alambres. El quemador comenzará a zumbar cuando el alambre se caliente débilmente. Esto significa que tiene una resistencia débil y el cable se reemplaza por una versión más delgada.

Después de la fabricación, se realiza un corte de prueba.

Cortador de nicrom

Una característica distintiva de este dispositivo es la capacidad de cortar material de dos formas: a lo largo y a lo ancho. Está hecho de filamento o alambre. Esta parte del instrumento es básica y no puede ser reemplazada por nada. Para la fabricación de alambre e hilo se utiliza una aleación de níquel y cromo. Para cortar una hoja de cierta altura, el hilo se coloca en posición horizontal. Un dispositivo de alambre de nicromo corta una hoja de espuma gruesa en trozos más delgados.

Para hacer una herramienta casera, necesitará tornillos y resortes, un bloque de madera y una base, un transformador de laboratorio, un destornillador, un taladro y alicates. Para que el cortador sea universal, el grosor del hilo de nicrom debe ser de unos 50 cm.

Instrucción paso a paso:

Haciendo un cortador

Hice un cortador con materiales que tengo a mano.

El mango del cortador está hecho de una pieza de metal de unos 11 cm de largo. En un extremo, arreglé un aislante (placa de PCB). A lo largo de los bordes de la placa, adjunté grupos de contactos de un tomacorriente antiguo. Es conveniente unir espirales de corte de varias formas a estos contactos. La soldadura encaja bien en los contactos (resultaron estar chapados en cobre). Para ellos y para el devanado secundario del transformador, soldé un cable eléctrico (de electrodomésticos).

Esto es lo que sucedió al final:

Instrucciones paso a paso para la fabricación propia de una máquina y el corte de espuma.

Paso 1. Preparación de la encimera. Puede tomar cualquier pieza de aglomerado del tamaño deseado como mesa del dispositivo para cortar espuma con sus propias manos. La superficie sobre la que se moverá la espuma debe ser lisa. Se perforan agujeros en la encimera para los montantes. Es conveniente utilizar pasadores de metal con un hilo con un diámetro de 10-12 mm como rejillas. La altura de las rejillas debe corresponder al grosor de las láminas de espuma más un espacio para la cabeza. El pasador se fija con tuercas.

Tipos de máquinas de espuma

máquinas de corte de espuma

Al visitar tiendas modernas de equipos relevantes, puede encontrar máquinas para cortar espuma de los siguientes tipos:

  • móvil;
  • para corte transversal y horizontal;
  • con control numérico.

Los diferentes modelos de máquinas se basan en mecanismos casi idénticos. El poliestireno expandido se corta con una superficie de corte calentada, durante la cual se toma como base el dibujo. Como resultado, el cuchillo caliente corta el material como si fuera mantequilla. A menudo se utiliza un hilo de pescar como superficie de corte. Las máquinas cortadoras de espuma simples están equipadas con una sola cuerda. En cuanto a los modelos de alta precisión con control numérico, pueden manejar varias líneas, el número de las cuales llega a 6. El corte es limpio, no requiere procesamiento.

Herramientas y materiales necesarios

La espuma de poliestireno es un material liviano que se puede cortar con una variedad de herramientas. En algunos casos, la precisión y limpieza del corte juega un papel importante. Puede proporcionar estas propiedades mediante las siguientes herramientas:

  • un cuchillo afilado ordinario;
  • pequeña estufa o sierra para metales;
  • cuerda fuerte
  • un cuchillo con efecto térmico;
  • cortador térmico;
  • cortadora con rayo láser.

Cada constructor tiene su propia preferencia para elegir una de las herramientas. Todas las herramientas le permiten procesar la espuma con alta calidad y formar una línea recta. Polyfoam tiene una baja resistencia al estrés mecánico, esto no debe olvidarse al elegir una herramienta.

Preparación del lugar de trabajo

Para que el proceso de corte se lleve a cabo de acuerdo con todas las reglas, es importante organizar adecuadamente el lugar de trabajo.
Para hacer esto, debe cumplir con varias reglas básicas:

  1. La superficie debe estar libre de objetos innecesarios y debe ser plana. Para mayor comodidad, puede utilizar una superficie inclinada en forma de mesa para dibujos. Pero es adecuado para cortes rizados. A menudo, las mesas están equipadas con sujetadores para que la hoja no se deslice.
  2. El lugar de trabajo debe estar bien iluminado, es decir, debe estar cerca de una ventana o tener iluminación artificial en todas direcciones, que se encuentra en la mano izquierda.
  3. Los instrumentos deben prepararse con anticipación. No te olvides de las herramientas para marcar: una regla y un lápiz. La ropa protectora también es útil. Estos son guantes, gafas y un delantal.
  4. Para cortar formas, necesita hacer plantillas de cartón rígido. Esto acelerará el proceso tanto como sea posible. Y todos los detalles serán iguales en tamaño y forma entre sí.
  5. Los restos deben eliminarse de la superficie de inmediato para que los desechos no interfieran con el corte. Deben eliminarse incluso las partículas pequeñas, que se pueden barrer con un cepillo rígido.

Si se siguen todos los puntos, entonces el riesgo de daño al material disminuirá y esto ahorrará dinero que se gastará en reemplazo.

Cortar con un cuchillo de papelería

Incluso en casa con un verdadero maestro, cortar espuma de poliestireno no causará problemas. Para hacer esto, es suficiente tener un cuchillo de oficina contigo. Es importante que la hoja esté lo suficientemente afilada. Esto minimiza la probabilidad de desperdicio.

En ausencia de un cuchillo afilado, una sierra normal o una sierra para metales pueden reemplazarlo fácilmente. Elija una herramienta con un diente corto. Gracias a esto, la superficie final no quedará rugosa.

Hoy, en cualquier ferretería puedes encontrar una cuchilla especial para cortar espuma. Cuando se expone a él, solo se formará polvo fino.

Costo de las máquinas láser

cortadora de espuma

Las máquinas de corte por láser para espuma plástica se venden a diferentes precios. Por ejemplo, el modelo

MINIMO 0503 se puede comprar por 147,000 rublos. El área de trabajo tiene dimensiones iguales a 500 × 300 mm. La potencia del emisor es equivalente a 50 W. Cabe destacar que este equipo está equipado con una pantalla a color y el control será bastante simple, porque el idioma del menú interactivo es el ruso.

Otro dispositivo para cortar poliestireno es Kamach 53, que cuesta 190.000 rublos. Su presión de trabajo y la potencia del emisor siguen siendo las mismas. En cuanto al equipo VENO 640, su área de trabajo es de 600 × 400 mm. El consumidor podrá aprovechar la posibilidad de cambiar la altura de la pieza de trabajo que se está procesando, que es de 150 mm. La mesa de trabajo es ajustable y se puede bajar si se desea. El precio de dicho equipo es de 289,000 rublos.

Corte de alambre de nicromo

Para usar esta herramienta, deberá ensamblar adicionalmente el dispositivo. Incluirá no solo un hilo de nicromo, sino también un transformador de 12 o 24 voltios. De antemano, también debe tomar un trozo de una pipa pequeña y una mesa. La cuerda se tensará mediante un resorte. El nicromo es un material que forma parte de cualquier secador de pelo. El aparato debe funcionar de tal manera que el hilo se caliente y pueda derretir la espuma. Gracias a esto, es posible obtener varias formas complejas del material.

Dispositivo de corte lineal: ¿cómo hacer?

El cuchillo térmico casero para cortar láminas planas de espuma de poliestireno expandido es un diseño simple. El principio de su creación será entendido por cualquier artesano.

La base de la estructura es un marco de perfiles de acero o barras de madera. En su parte inferior se monta una superficie de trabajo a partir de tableros de partículas, contrachapado de gran espesor. Algunos artesanos utilizan láminas de PCB para su construcción.

La función de la superficie de trabajo también se puede realizar mediante una mesa o banco de trabajo normal. Entonces no hay necesidad de un marco. Y el proceso de construcción de una estructura en sí es el siguiente:

  • Sobre la mesa (otra superficie plana) se montan dos soportes verticales, que se fijan con aisladores.
  • A este último se le conecta un transformador a través de contactos eléctricos para bajar la tensión.
  • Se tira de un cable de nicromo entre los aisladores. Se suspende una carga especial. Es necesario apretar el hilo.

La función de un cortador de espuma de este tipo es simple. La corriente eléctrica pasa a través del hilo, lo calienta, lo que conduce al estiramiento del cable. La carga no permite que este último se hunda.

El hilo de nicromo calentado corta fácilmente horizontalmente un bloque de espuma, que se mueve a mano. Como resultado, se obtienen láminas planas de material aislante. Su grosor está determinado por la distancia que separa el cable estirado de la superficie de trabajo de la mesa.

Al realizar la operación descrita, es importante asegurar el suministro de espuma de poliestireno expandido de la manera más uniforme posible.

En los casos en que el material deba cortarse verticalmente, el diseño del cortador se modifica ligeramente.El marco debe estar equipado adicionalmente con una pata de sujeción. Cuelga un hilo de nicromo y un peso al mismo, pasando este último por un orificio pretaladrado en la mesa. Es aconsejable instalar un tubo de metal hueco en él, que protegerá al maestro de quemaduras cuando se caliente el cable.

Cortar espuma con una cuerda

Cuando se usa un cuchillo, el material puede aplastarse severamente. En este caso, se reemplaza por una cadena ordinaria. Para obtener el corte más rápido posible, se debe precalentar a la temperatura deseada. En casa, el dispositivo puede ser ensamblado por usted mismo. Para bajar la temperatura, se debe conectar un transformador reductor adicional a la red. El dispositivo tiene el mismo principio de funcionamiento que con un hilo de nicrom. Es importante seleccionar una tubería de este tipo para que su espesor no supere los 20 mm. Gracias al dispositivo, es posible cortar rápidamente la espuma hasta dos centímetros. La calidad de la cuerda también es importante: debe ser fina y afilada.

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Dispositivo de corte de espuma de poliestireno de bricolaje

La espuma de polietileno se puede cortar no solo con hilo de nicrom, sino también con placas de metal. Se debe tomar como base un soldador ordinario con una potencia de 60 vatios. Será necesario reconstruirlo; en lugar de la picadura, coloque un plato de cuchillo. El material sintético termofusible también se utiliza como material principal.

La pata de madera debe estar equipada adicionalmente con patas de apoyo. Previamente, se debe hacer un hueco en el tablero y se debe colocar un cuchillo en él. Además, el dispositivo debe estar equipado con un soporte con soportes. Una pantalla protectora juega un papel importante, que protegerá aún más a una persona de las quemaduras.

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Cómo cortar espuma de poliestireno. Instrucción paso a paso

  • El primer paso es encontrar un objeto lo suficientemente delgado y afilado que se utilizará para formar la incisión.
  • Si no hay una herramienta especial, entonces es muy posible usar una tarjeta de crédito, un cuchillo de mesa o cualquier objeto con bordes delgados.
  • A lo largo de la línea de la muesca, la espuma se puede romper fácilmente. Esto se hace más convenientemente en el borde de la mesa. Solo puede presionar ligeramente.
  • Si quedan piezas convexas, se pueden limpiar con un cuchillo.

Consejo profesional

Para cortar la espuma de forma rápida y eficaz, se recomienda seguir los siguientes consejos profesionales:

  • No es muy conveniente cortar con un cuchillo ordinario. En su lugar, es mejor usar un soldador. Será posible cortar la espuma de forma rápida y eficiente si el lado redondo se puede aplanar fácilmente con un martillo. Además, deberá colocar una tapa de metal en el aparato eléctrico. La hoja debe asegurarse bien.Solo entonces se debe conectar el soldador a la red. Utilice el instrumento solo en un área bien ventilada. Es mejor abrir las ventanas además. Cuando se calienta, se libera un gas de un soldador, que tiene un efecto tóxico en el sistema respiratorio.
  • Lo más conveniente es cortar la espuma con un hilo de nicromo. Gracias a ella, el proceso se llevará a cabo rápidamente y los bordes serán uniformes.
  • El material de nicromo se encuentra en dispositivos para peinar el cabello, secadores de cabello, planchas y calderas. Si no hay forma de obtener un hilo de este tipo, puede usar alambre de acero. Debe estirarse sobre la mesa. Un lado se fija rígidamente y el otro solo con un resorte. Un transformador está conectado a ambos. Primero debe estar conectado a la red eléctrica.
  • La hoja de espuma debe colocarse sobre el alambre. La carga actual depende directamente del grosor del material de trabajo. Es necesario asegurarse de que el cable se vuelva rojo. No debe permitir la incandescencia, porque en este caso, el corte puede resultar demasiado ancho.
  • Todas las manipulaciones se realizan de manera más conveniente si la mesa está en un ángulo de 20 a 60 grados con respecto al piso. Gracias a esto, la propia alimentación de la espuma se producirá por su propio peso. Sin embargo, para ello debe haber un nivel suficiente de deslizamiento.
  • El alambre de nicromo se agrandará durante el funcionamiento. Por eso es importante asegurarlo a un lado con un resorte. Gracias a ella, se producirá una regulación de la longitud.
  • Para cortar la espuma, se permite usar una amoladora o una sierra de calar. También se recomienda utilizar una lima con hoja ondulada.
  • Si necesita crear figuras a partir de espuma, los moldes para masa son muy adecuados para recortarlos. Sin embargo, en este caso, puede tomar solo esa espuma, cuyo grosor no supera los 1,27 cm.
  • Para suavizar rápidamente las protuberancias, solo necesita frotar la espuma.
  • En el proceso de trabajar con espuma, se recomienda que todas las manipulaciones se realicen en una tabla de cortar. En este caso, se minimiza la probabilidad de daños a la mesa.

Hoy en día, las figuras de espuma de poliestireno son muy populares en el diseño de interiores. Para crearlos, es recomendable utilizar un cuchillo especial o un dispositivo automático. Para obtener bordes suaves, es recomendable realizar todas las manipulaciones con un objeto precalentado. Puedes hacer un cuchillo tú mismo con un soldador viejo. Esta herramienta es muy popular entre los diseñadores de interiores.

Descripción de la máquina manual para espuma plástica de la marca "Skat"

Una máquina manual para cortar espuma plástica no será tan avanzada tecnológicamente como el equipo descrito anteriormente, pero se puede comprar por 44,000 rublos. El área de trabajo está limitada por las siguientes dimensiones: 1320 × 380 mm. El diseño utiliza una sola cuerda de corte, que tiene 1320 mm de largo. El consumo de energía del dispositivo es equivalente a 1500 W.

La máquina puede funcionar en uno de tres modos, entre ellos:

  • guillotina;
  • disolución en hojas;
  • disolución sobre lienzos de espesor variable.

El primer modo ofrece la posibilidad de cortar la espuma a las dimensiones requeridas. El corte se realiza moviendo el hilo hacia arriba o hacia abajo con la calefacción encendida. El conjunto incluye topes regulables. El segundo modo, disolverse en hojas, implica fijar la cuerda a la altura deseada por encima del nivel de la mesa, mientras que la hoja se mueve manualmente sobre la superficie. La disolución en lienzos de espesor variable implica fijar la cuerda en ángulo, mientras que las propias hojas se mueven manualmente sobre la superficie de la mesa.

Clasificación
( 2 calificaciones, promedio 5 de 5 )

Calentadores

Hornos