Características y alcance de la espuma líquida.

Espuma líquida Penomassa foam

LLC Planta Canal TIS

"Foamassa" es una espuma líquida que, durante la mezcla manual normal en una botella, después de verter un líquido mezclado en una cavidad o un molde, aumenta de tamaño de 10 a 12 veces y adquiere propiedades físicas y mecánicas únicas. Hay muchos tipos de espuma, esta es la espuma de poliestireno expansible habitual en placas y gránulos, espuma de placa de extrusión, pero Penomassa es una espuma especial, es líquida, que en el proceso de polimerización aumenta de 10 a 12 veces y adquiere la forma requerida con características de espuma únicas que no son inferiores a las espumas convencionales e incluso las superan en muchos aspectos. "Penomassa" tiene un color naranja, alta resistencia mecánica (resiste la resistencia a la compresión hasta 33 toneladas por 1 m2), baja absorción de agua (casi no absorbe humedad), baja conductividad térmica (menor que la de la espuma PSB granular convencional y aproximadamente la misma en comparación con la espuma extruida como Penoplex, los hnoplex), gran adherencia (adherencia) a muchos materiales, alto índice de flotabilidad (no se hunde), y lo más importante, puede tomar cualquier forma y llenar completamente todos los huecos.La espuma líquida de Penomassa se produce de acuerdo con las Especificaciones Técnicas TU 2254-007- 86901126-2015 en la ciudad de Ekaterimburgo en - está destinado a rellenar huecos, cavidades, aislamiento térmico, aislamiento acústico, aislamiento térmico de estructuras de edificios, hacer colmenas, hacer esculturas, para rellenar huecos en medios flotantes, juntas de ensamblaje de estructuras de edificios, aislamiento de equipos y oleoductos. "- Muy sencillo. Un juego de "Masa de espuma contiene dos recipientes", en uno de los cuales hay "espuma" y en el otro "masa". Para la aplicación exitosa de "Penomassa", ambas botellas deben precalentarse a una temperatura de +20 - + 25ºС. Después de eso, es necesario abrir la botella con “ESPUMA” y verterla en la botella con “MASA”, cerrar la botella con “MASA” con una tapa y agitar la sustancia resultante en la botella durante 20-25 segundos. Luego abra la botella con la composición resultante y viértala en la cavidad a llenar, forma. Después de verter el material en la cavidad que se va a llenar, después de 20 segundos, la "masa de espuma" comenzará a aumentar de tamaño de 10 a 12 veces y llenará todas las cavidades disponibles. La "masa de espuma" se endurece en 2-3 minutos después del vertido. La masa de espuma tiene una estructura de celda cerrada, lo que evita que la humedad y el vapor penetren a través del material.

Enlace original: https://www.youtube.com/watch?v=5bzfHiL5cx0

El uso de penoizol para el aislamiento del hogar.

El penoizol se produce espumando resina de urea-formaldehído y su posterior polimerización. La conveniencia de este material radica en el hecho de que se produce directamente en el lugar de trabajo. Se suministra penoizol a presión en forma líquida a la superficie aislada, llenándola consigo misma. El aislamiento con penoizol no solo ahorra significativamente tiempo y esfuerzo, sino que también tiene un precio bastante razonable. Al mismo tiempo, no se gasta dinero en operaciones de carga y descarga, servicios de transporte, materiales de sujeción y no hay necesidad de un área para almacenar aislamiento.

Esquema de aislamiento de techo con penoizol.

Diferencias y ventajas del penoizol

1. Penoizol se diferencia de otros materiales en la peculiaridad del trabajo de aislamiento. El proceso consiste en el hecho de que inicialmente se construye una fachada con bisagras y luego se llena la cavidad con penoizol debajo de la membrana conductora de vapor.Este método se puede utilizar para aislar paredes, áticos, techos, etc.
2. Al tener una conductividad térmica baja, el material también tiene una densidad aparente baja. Después del secado, tiene una estructura elástica de malla fina, absolutamente inodoro. Su absorción de aire es casi nula, no es higroscópico, no se forman hongos en su superficie y los ratones no comen este aislamiento.
3. Cabe señalar que trabajar con penoizol solo es posible a una cierta temperatura, no debe ser inferior a 5 ° C.
4. El material es respetuoso con el medio ambiente, por lo que los fabricantes deben contar con licencias y certificados. Penoizol no solo es un aislamiento de alta calidad, sino también un excelente aislamiento acústico.

Aislamiento de viviendas con penoizol

Esquema de aislamiento de paredes.

Para aislar la casa, necesitará un generador de espuma, con la ayuda del cual no solo se produce penoizol, sino que también se vierte o espuma directamente. La tecnología de trabajo con este aislamiento le permite llenarlo casi en cualquier lugar. Este material es muy conveniente porque se puede usar en casi cualquier lugar. Ellos pueden:

• aislar logias y balcones;
• llene el espacio entre la pared principal y el panel de yeso;
• para hacer vertidos para revestimientos, pisos de madera, paneles;
• aislar el seno de las paredes interior y exterior.

Es muy conveniente aislar estructuras terminadas y confeccionadas. Por ejemplo, para llenar los huecos en las paredes, no es necesario desmontar la estructura, basta con perforar varios agujeros teniendo en cuenta el diámetro de la manguera del generador de vapor y llenar los huecos con aislamiento de espuma a través de ellos. En tales casos, los expertos recomiendan verter de abajo hacia arriba.

Para este trabajo, necesitará muy pocos materiales y herramientas.

Espuma líquida de bricolaje. Descripción, características, métodos de aplicación.

Polyfoam es un material liviano y económico que se ha utilizado como un aislamiento eficaz durante muchos años. Y el más fácil de instalar es el penoizol, un material de tipo líquido. En este artículo, hablaremos sobre las propiedades y áreas de aplicación de la espuma líquida, sobre las características de su producción y aplicación de bricolaje.

Características, propiedades positivas y negativas de la espuma líquida.

Si decide elegir espuma líquida para calentar su casa, primero debe familiarizarse con sus características. Entre las ventajas de este material de construcción, se pueden distinguir las siguientes características:

1. La ligereza es una de las principales ventajas. Debido a su bajo peso, la espuma se puede utilizar para aislar incluso las estructuras más pequeñas e inestables. Por ejemplo, casas con cimientos débiles o edificios construidos sobre suelos inestables.
2. Precio bajo. Polyfoam se considera uno de los calentadores más baratos, por lo que sigue siendo muy popular en la industria de la construcción. Su costo es al menos la mitad del precio de la espuma de poliuretano.
3. Las revisiones de espuma líquida indican que dicho material tiene excelentes características de aislamiento térmico y acústico. De acuerdo con las propiedades indicadas, el material líquido no es en absoluto inferior ni a su contraparte de losa ni a la espuma de poliuretano.
4. La espuma líquida no se ve afectada por la expansión lineal. Tolera perfectamente las temperaturas extremas. Además, no se deteriora por la radiación ultravioleta, lo que no se puede decir de la espuma de poliuretano.
5. En forma líquida, este tipo de espuma se considera tóxica, pero después del endurecimiento se vuelve completamente inofensiva.
6. Este tipo de aislamiento no es atractivo para los roedores ni para los insectos. Es por eso que se usa muy a menudo en la construcción de casas particulares.
7. Polyfoam, producido en forma de sustancia líquida, penetra fácilmente en cualquier lugar, llena cavidades y grietas.
8. El material se considera fácil de usar, no requiere habilidades complejas.

Además de las ventajas, la espuma líquida también tiene desventajas:

1. El aislamiento, como la espuma líquida, es completamente impermeable a la humedad.Por un lado, esto es bueno, ya que además del aislamiento, el material también realiza una función impermeabilizante. Pero, por otro lado, la espuma es completamente estanca al vapor, es decir, evita el intercambio normal de humedad entre las paredes del edificio y la calle. En tal caso, las paredes pueden revolotear bajo una capa de aislamiento.
2. Hasta que el material se endurece, libera sustancias tóxicas al medio ambiente, a saber, formaldehído. Afortunadamente, se evapora rápidamente, pero, sin embargo, debe trabajar con el aislamiento con cuidado, con un traje protector, gafas y un respirador.
3. Otra desventaja de la espuma líquida es el olor desagradable. Con el tiempo, cuando el formaldehído se volatiliza por completo, el olor desaparece junto con él.

Ámbito de aplicación de la espuma líquida.

La espuma líquida se puede utilizar para aislar e impermeabilizar casi cualquier superficie. Muy a menudo, el material se usa en planos horizontales, es decir, en pisos de áticos en casas de paneles. A menudo, dicho material se utiliza para aislar el espacio entre las vigas y las superficies inclinadas.

Dado que es más fácil trabajar con un líquido que con un material laminado y en rollo, este tipo de espuma se crea simplemente para aislar todo tipo de senos y cavidades. La espuma suministrada a través de la instalación tiene una consistencia bastante densa, por lo que puede llenar el espacio entre dos planos estables. Entonces, la espuma líquida se utiliza para el aislamiento térmico de encofrados de piedra, paredes falsas, pisos de madera.

Se pueden aislar varios contenedores con espuma líquida. Para hacer esto, es necesario instalar una barrera alrededor del contenedor y llenar el espacio resultante con espuma líquida.

Tipos de espuma líquida

Puede ver un video sobre cómo aplicar espuma líquida con sus propias manos al final de este artículo, pero primero me gustaría averiguar qué tipos de material existen. Se acostumbra clasificarlo según el envase y embalaje en el que se produce, ya que dicha espuma en sí es una misma sustancia. Entonces, aquí están los tipos de espuma líquida que puede encontrar a la venta hoy:

1. Espuma industrial. Para prepararlo, debe tener una instalación especial. Cuesta bastante, por lo que prácticamente nadie lo compra para uso doméstico. Pero para realizar trabajos de aislamiento a escala industrial, no se puede prescindir de dicha unidad. Prepara espuma líquida directamente en el proceso y la alimenta a la superficie de trabajo a alta presión.
2. La espuma líquida en cilindros es otra forma de liberación de material. Estos cilindros son reutilizables y, si es necesario, recargables. Una mezcla especial de consistencia pastosa se llena en un cilindro y el catalizador se llena en el segundo. En el proceso de trabajo, ambas sustancias se combinan y se suministran a la superficie en forma de espuma líquida preparada.
3. También existe la llamada espuma líquida doméstica. También se puede utilizar como pegamento, ya que se vende en latas pequeñas con pajita.

Al elegir la forma correcta de publicación, debe confiar en los volúmenes de trabajo futuros.

Producción de espuma líquida

Como regla general, la espuma líquida se prepara en el lugar de trabajo a partir de varios componentes. La espuma terminada se suministra a la superficie mediante una instalación especial y posteriormente se endurece. Para la preparación de espuma líquida, se utilizan las llamadas estaciones móviles.

Las materias primas para la producción de espuma líquida que se utilizan en el aislamiento de paredes son la resina y el endurecedor. Los componentes se mezclan y se convierten en espuma utilizando una unidad especial. Posteriormente, la espuma se alimenta a la base de trabajo a través de una manguera a una presión de 5 atmósferas.

El dispositivo para la preparación de espuma líquida se puede comprar listo para usar, pero no costará barato, hasta 2.5 mil dólares. Puede ensamblar la unidad con sus propias manos a partir de piezas adecuadas. El principio de funcionamiento de la instalación es bastante sencillo.Con la ayuda de una bomba hidráulica, las materias primas y un catalizador, resina de urea-formaldehído, se introducen en la unidad. Allí, bajo la influencia del aire comprimido, se convierten en espuma y bajo presión a través de una manguera ingresan al área tratada. Las piezas para el montaje de dicha estructura están disponibles gratuitamente y los dibujos se pueden encontrar en recursos especializados.

Aplicación de espuma líquida de bricolaje

1. Primero, la base de trabajo debe estar preparada. Si no se hace esto, el material puede adherirse mal a la superficie y comenzar a desprenderse. Y para asegurar una buena adherencia, la superficie a tratar, en primer lugar, debe estar libre de polvo y suciedad. Entonces, lo primero que debe hacer es limpiar la base. Además de suciedad, no debe haber grasas ni aceites en la base de trabajo, lo que significa que también debe desengrasarse. Además, la superficie a tratar debe estar húmeda, de esta manera el sellador se adherirá mejor a ella.
2. Después de preparar la base, puede preparar el aislamiento en sí. Para hacer esto, el cilindro debe calentarse a la temperatura especificada por el fabricante del material. Después de calentar, el recipiente también debe agitarse bien para mezclar todos los componentes dentro del recipiente. Tenga en cuenta que la espuma líquida debe calentarse en agua, pero nunca sobre el fuego.
3. El aislamiento ahora se puede aplicar a la superficie. Si hablamos de espuma doméstica, entonces no hay nada complicado. La espuma se aplica a la superficie a través de un tubo y un dispensador, o mediante una pistola. Mientras presiona la válvula, aplique el material a la base y controle la capa de aislamiento como mejor le parezca.
4. Cuando la espuma se endurece, su exceso debe cortarse con un cuchillo o cualquier herramienta afilada conveniente. Pero esto solo es necesario si te preocupa la estética de la superficie. Si el área tratada está oculta e invisible, entonces puede prescindir de esta etapa.

Espuma líquida. Video

Fuente: stroiremdoma.ru

Espuma líquida en cilindros como aislante

He estado produciendo aislamientos líquidos durante más de 10 años. Tengo una educación técnica superior y la experiencia suficiente para ayudarte a aislar tu casa con tus propias manos, de una manera rápida y relativamente económica, o para abrir tu propio negocio.

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incluso con microprocesador, control por computadora. Pero debe ser con las especificaciones oficiales de la marca penoizol. De lo contrario, puede haber una falsificación. Sin embargo, la tecnología general es la misma. O, si logras encontrarlo en Internet, lo cual es poco probable, y no estoy seguro de que junto con ellos obtengas toda la experiencia necesaria de una vez, que te ofrezco en un video tutorial sobre autoproducción de equipos. para la producción de espuma de urea e instrucciones detalladas para el aislamiento del hogar. ¡Tú decides!

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Instrucciones prácticas para calentar casas con penoizol.

Video del funcionamiento del equipo y aislamiento de la casa.

Aquí solo habrá información práctica sobre cómo aislar una casa con cualquier espuma de urea sin consecuencias.

Incluso cuando ordena oficialmente el aislamiento de una casa con penoizol, es importante que se comprenda cómo hacerlo correctamente. Después de todo, las casas privadas y las paredes son diferentes, el tamaño de la capa es diferente, la resistencia de la mampostería y debe navegar y adaptarse de inmediato a cada casa.

He escuchado preguntas en el teléfono muchas veces ... - ¡¿No arruinas la casa ?! Nunca he destruido una sola casa.A veces, era necesario verter con cuidado penoizol en las paredes, que se balanceaban con las manos. ¿Cómo hacerlo? Todo en el curso de video.

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Cómo hacer espuma de espuma líquida de urea con tus propias manos.

Descripción de la espuma líquida - penoizol.

Aislamiento de urea: plástico espumado que consta de 98% de aire y 2% de resina de urea-formaldehído con aproximadamente el mismo número de poros abiertos y cerrados. La estructura de su espuma líquida es similar a la del conocido soufflé tipo merengue, y desde lejos mucha gente lo confunde con poliestireno expandido (poliestireno), pero tras una inspección más cercana, se adivina un material completamente diferente a la espuma. Otros nombres para el aislamiento son mipora, espuma líquida - penoizol, aislamiento líquido, espuma de urea, bipor y mettemplast.

Video: Aparición de espuma líquida - penoizol y sus propiedades mecánicas.

Aislante térmico con espuma líquida - penoizol.

- aislamiento de paredes huecas: casas con estructura de madera, casas de madera con aislamiento para revestimiento, cavidades huecas en ladrillo;

Video: Aislamiento térmico de la pared de una casa de armazón con espuma líquida - penoizol.

- aislamiento del piso, por ejemplo, si la casa está sobre pilotes con un subsuelo ventilado;

- aislamiento de áticos;

Video: Llenar el piso y el ático con espuma líquida - penoizol.

- aislamiento del techo del ático;

- aislamiento de cámaras y contenedores frigoríficos industriales;

- aislamiento de naves industriales.

Obtención de espuma líquida de urea - penoizol.

Es bastante sencillo obtener espuma líquida - penoizol - es un proceso que consta de varias etapas:

- Preparación de componentes: verter resina y agua en recipientes de trabajo, mezclar el agente espumante y endurecedor con agua, calentar el agua a 40 C;

- Llenado del sistema hidráulico de la unidad con resina y mortero;

- Prueba de vertido en un recipiente de prueba para controlar la calidad del aislamiento;

- Vertido directo de aislamiento en la estructura o molde de un edificio.

El precio de la espuma líquida - penoizol.

El costo de las materias primas para obtener espuma líquida, con una décima densidad a precios de 2020, no supera los 1000 rublos, incluso teniendo en cuenta la entrega.

Por metro cúbico de espuma líquida 10a densidad

requerido:

15 l. resina * 45 rublos = 675 rublos;

0,085 l. ácido ortofosfórico * 120 rublos / l = 10,2 rublos;

0,170 l. agente espumante ABSK * 160 rublos / l = 27.2 rublos.

Total: 712,4 rublos / m3

Por metro cúbico de líquido Espuma de 20 densidades

requerido:

30 l. resina * 45 rublos = 1350 rublos;

0,085 l. ácido ortofosfórico * 120 rublos / l. = 10,2 rublos;

0,170 l. agente espumante ABSK * 160 rublos / l. = 27,2 rublos.

Total: 1387,4 rublos / m3

Un litro de resina contiene 1,3 kg. El envasado habitual son bidones de 200 litros, unos 260 kg en un bidón.

En un litro de ácido ortofosfórico - 1,75 kg. El embalaje habitual son latas de 20 litros de 35 kg cada una.

En un litro de agente espumante ABSK - 1,25 kg. El embalaje habitual son latas de 20 litros de 25 kg cada una.

Para Siberia y el Lejano Oriente:

LLC "Sibtem" Diller, Nizhny Tagil

Novosibirsk, calle Bordernaya 3 (distrito de Pervomaisky, Matveevka),

tel. 8-913-923-30-72 Yuri Gennadievich

Proporciona: Resina: Criterm, ácido fosfórico, agente espumante ABSK

OJSC "UralChemPlast"

Nizhny Tagil, Carretera del Norte, 21.Suministros: Criterio de resina

Características tecnológicas del proceso de fabricación de espuma líquida

La calidad de los productos debe reflejarse en los documentos pertinentes.

Es mejor comprar productos directamente de los fabricantes. El material de fábrica es mucho más caro que uno hecho por ti mismo. La espuma líquida también se puede obtener en casa, no será inferior en calidad al material comprado.

La producción del material consiste en mezclar la resina de carburo, el endurecedor y la espuma de agua. El proceso de polimerización va acompañado de la solidificación del producto. Después de endurecerse, la espuma adquiere una forma familiar. El material llena bien los agujeros, para excluir la destrucción de la capa endurecida y la formación de grietas, es necesario suministrar la espuma bajo la presión adecuada. Esto evita la contracción del aislamiento ya endurecido.

El aislamiento reducirá significativamente el costo de calentar la habitación. El trabajo realizado de forma independiente ahorrará significativamente el presupuesto, el costo del aislamiento externo con espuma líquida es en promedio de $ 25. por metro cuadrado metro. La presión suficiente con la que se suministra el material asegurará una adhesión firme del aislamiento a la superficie.

Espuma liquida

Al mismo tiempo, los calentadores pulverizados también son conocidos por sus parámetros tecnológicos, que garantizan una aplicación práctica:

• Estos materiales tienen la conductividad térmica más alta, que es de aproximadamente 0.020-0.028 W / mC. En los calentadores más modernos, esta cifra es aún menor: 0.017 W / mS
• Excelente rendimiento de aislamiento acústico. Esta categoría de aisladores neutraliza con éxito incluso el ruido de impacto, proporcionando tranquilidad en la habitación cuando se trabaja con herramientas de construcción.
• La permeabilidad al vapor de los aislantes térmicos pulverizados permite que se absorba la humedad sin crear condiciones cómodas para la formación de condensación.
• El uso de este material le permite aislar incluso lugares de difícil acceso debido a su consistencia.
• Los parámetros de adherencia inherentes a este material termoaislante permiten aislar superficies de cualquier material.

Advertencia. Incluso con todos los comentarios positivos sobre la adhesión de los materiales rociados, no se debe descuidar su preparación preliminar. Las superficies lisas, aceitosas y de polietileno y otros materiales pueden adherirse mal al aislamiento sin desengrasarse, especialmente si la estructura del aislante térmico es de celdas abiertas.

• El plazo de trabajo con este aislamiento también se puede llamar un récord: 8-9 horas son suficientes para un aislamiento de 100-120 metros cuadrados con una baja intensidad de trabajo del proceso.
• Este es uno de los pocos calentadores, durante la construcción de los cuales no es necesario equipar una barrera de vapor e hidroeléctrica.
• En las características del aislamiento tipo rociado, también se nota la resistencia a manifestaciones de origen biológico y químico.

Haciendo la pregunta: ¿qué tipo de aislamiento no roen los ratones? Otra ventaja del aislamiento rociado es que no despierta interés en los roedores, que se han convertido en un problema real al aislar con algunas otras categorías de aislamiento.

Pros y contras del material.

Exteriormente, el penoizol es muy similar a los malvaviscos: es blanco, poroso, elástico y aireado. La masa espumosa después de la fabricación le permite aislar un edificio en construcción como resultado del llenado de huecos de aire y pisos y paredes huecos, elimina las grietas y grietas. Después de la solidificación, la masa se convierte en un material poroso aislante del calor que llena cualquier espacio libre.

Penoizol tiene varias ventajas importantes:

1. El material es muy resistente, económico y duradero. En promedio, la vida útil del aislamiento térmico es de 50 a 70 años;
2. La conductividad térmica reducida, permite mantener el calor en la casa, reduce significativamente los costos de energía y calefacción;
3. Versatilidad de uso, pueden aislar el piso, techo o paredes de espuma;
4. La capa de penoizol permite que el aire pase bien, el material no acumula humedad, “respira”;
5. No inflamable, bajo la influencia de altas temperaturas, la capa simplemente se evapora gradualmente;
6. A las ratas y ratones no les agrada y lo evitan;
7. Los hongos y el moho no se desarrollan en él;
8. No se descompone bajo la influencia de productos químicos y disolventes orgánicos;
9. Aislamiento ecológico, no dañará la salud humana.

Apariencia material
Si lo comparamos con los aislantes térmicos habituales, el penoizol tiene muchas cualidades positivas. Los principales incluyen:

• Conductividad térmica. El indicador mínimo es 0.041 W / m / K, para tal aislamiento es suficiente una capa de 10 cm de espesor;
• Protección acústica. Absorción de sonido alrededor del 65%;
• Resistente a altas temperaturas. Se refiere al grupo de inflamabilidad G1, categoría de inflamabilidad B2. Esto dice que cuando se expone al fuego, el material no se derrite. Durante un incendio, el penoizol se evapora sin formar sustancias tóxicas. En comparación con la espuma, hay 10 veces menos humo;
• Resistencia química. No reacciona a las influencias agresivas;
• Resistencia a la humedad. Absorbe bien la humedad, pero también la regala. Al mismo tiempo, no pierde sus propiedades positivas, puede absorber hasta un 20% de humedad, después de lo cual se evapora. Para evitar la aparición de moho, es necesario proporcionar un espacio de ventilación al colocar;
• Permeabilidad al vapor de agua. Es higroscópico, permitiendo que las paredes respiren. En el espesor de la pared, el aire circula sin obstáculos.

Aislamiento de paredes
Como cualquier aislante térmico, el penoizol tiene sus inconvenientes. Es propenso a contraerse, esta cifra alcanza el 0,1-5%. Esta desventaja es menor en el material que llena los huecos entre las paredes, cuando se expande, resulta estar bajo una ligera presión. Durante el secado de la espuma, si se viola la tecnología y se utilizan materias primas de baja calidad, puede aparecer un olor desagradable.

Instalación en un sitio de construcción.

¡Importante! Al comprar materias primas, preste atención a su olor: un producto de calidad no tiene un olor desagradable.

Otras propiedades negativas incluyen:

1. Baja resistencia a la tracción, la espuma se rompe fácilmente después del endurecimiento;
2. Mayor absorción de humedad. A veces, este inconveniente crea problemas, por ejemplo, no se puede usar al colocar una regla y al aislar una base. Deberá utilizar impermeabilización adicional;
3. El material no se puede fabricar sin equipo especial;
4. Requisitos de temperatura. Al verter espuma, la temperatura debe ser superior a +5 grados. Sin esto, no se puede preparar espuma de alta calidad; la solución de urea líquida a veces libera fenol-formaldehído. Esto sucede si se compra una resina de baja calidad.

¡Importante! Exteriormente, el penoizol es similar al poliestireno, a menudo se confunden al comprar. Estos materiales realmente tienen mucho en común, la tecnología de producción le permite hacer espuma y aislamiento de espuma a partir de las mismas materias primas. Las diferencias están solo en la tecnología de fabricación.

Se utilizan varios tipos de material para el aislamiento térmico de las casas. Sus principales características se muestran en la tabla.

Alcance de la espuma de urea líquida

Como ya se señaló, Liquid Penoplast es absolutamente universal. Hoy podemos hablar de una aplicación exitosa:

• Para trabajos de interior (encolado de estructuras ligeras, aislamiento térmico de cabinas de ducha, bañeras (tanto de hojalata como metálicas), aislamiento acústico).
• Para trabajos al aire libre (trabajos de fachada, impermeabilización de juntas, carrocería, instalación de bloques de hormigón (redondos) y una serie de otras áreas).

El método de uso de aislamiento de espuma es bastante simple. La superficie se limpia preliminarmente de suciedad, se humedece con agua (excepto en situaciones en las que el proceso se lleva a cabo a una temperatura inferior a 0 ° C).

Según las revisiones de la espuma en estado líquido, la temperatura óptima es de + 20 ° C, pero si es más baja, se recomienda calentar el empaque con anticipación usando un recipiente con agua tibia, pero no más de 50 ° C . En las estaciones cálidas, los paquetes sobrecalentados también se enfrían con agua.

Le recomendamos que se familiarice con las revisiones de personas que ya han probado el aislamiento de espuma líquida en el estuche para asegurarse de que su descripción y características sean correctas.

Testimonios

“El año pasado me enfrenté al problema de aislar una casa particular. Decidí seguir el consejo de amigos y usar espuma líquida. En principio, estaba satisfecho, pero el olor desagradable dura bastante tiempo en el local, por lo que después del trabajo mi familia y yo tuvimos que mudarnos con mis padres ”.

Igor Rumyantsev, Chelyabinsk.

“El otoño pasado inundé una casa privada con espuma líquida. Decidí hacer lo mismo que mis vecinos, quienes elogiaron mucho este producto. El precio de Liquid Penoplast estuvo bien. Él mismo no asumió el trabajo, contrató a un equipo de especialistas. Al final del trabajo, tuve que mudarme con amigos, ya que la casa olía terriblemente a químicos. Ahora no hay olor y se ha vuelto más cálido ".

Nikolay, Moscú.

“En junio de este año hice reparaciones en el apartamento. Como vivo en el octavo piso, la casa está fría como en el Polo Norte. Después de leer reseñas en Internet, decidí usar el aislamiento Liquid Penoplast en cilindros. En principio e, estaba satisfecho, y solo porque el precio es bajo. Las desventajas de la espuma líquida son un fuerte olor acre que no desapareció durante mucho tiempo, una masa salió mal del cilindro (sin presión), lo que lo desgastaba. Quizás la razón sea que compré un producto de baja calidad (falso) ".

Vasily, Ekaterimburgo.

Tecnología de fabricación de aislamiento

Hacer espuma líquida con sus propias manos es bastante simple con el equipo y las materias primas adecuadas. Primero, debe preparar la instalación para el trabajo. Tenga en cuenta que el equipo debe ser de alta calidad y que todas las conexiones de las mangueras deben estar apretadas. Además, el cableado debe poder soportar la carga.

A continuación, debe preparar el agente espumante. Para hacer esto, debe preparar 2 litros de una solución concentrada y diluirla con 48 litros de agua caliente. Para la preparación de una sustancia espumosa, se requiere ácido fosfórico con una concentración del 85% (medio litro). Debe mezclarse con agua (45 litros). El líquido debe calentarse a 40 grados.

Ahora se pueden mezclar ambas soluciones, es decir, se debe combinar la espuma preparada con 5 litros de agente espumante. Después de eso, la solución resultante se vierte en el recipiente apropiado.

También se añade allí una resina polimérica, que contribuye al endurecimiento de la espuma. Para mejorar las cualidades del material, se deben verter varios modificadores en él. Todos los componentes se mezclan a fondo en una planta de gas-líquido bajo la influencia de aire comprimido. Si desea reducir el costo de construcción, intente producir espuma líquida con sus propias manos directamente en el sitio de construcción.Esto le permitirá terminar el trabajo de acabado más rápido y reducirá significativamente el costo de los mismos.

Naturalmente, todas las acciones deben realizarse con cuidado de acuerdo con todas las normas de seguridad necesarias. El caso es que tendrás que lidiar con ácidos. Trate de usar ropa protectora, guantes y un respirador.

El aislamiento térmico de las casas con espuma líquida puede reducir los costos de energía varias veces. En principio, estas son todas las características de la fabricación de espuma líquida. ¡Buena suerte!

Dónde usar aislamiento proyectado

Debido al cumplimiento de las normas de seguridad, el aislamiento proyectado se puede utilizar para la disposición de edificios públicos y residenciales. El rango de su aplicación es bastante versátil:

• Estructuras de techos y áticos
• Calentamiento de suelos
• Aislamiento térmico de superficies de paredes.

Por objetos, puede hacer una clasificación de la siguiente manera:

• Edificios industriales
• Dependencias
• Equipo de refrigeración
• Comunicaciones por canalización
• Tanques para fines tecnológicos

¡Es importante tenerlo en cuenta! Aunque el aislamiento en aerosol se considera respetuoso con el medio ambiente, se deben tomar precauciones al aislar edificios residenciales. En el momento de la aplicación del material se produce una reacción de polimerización, acompañada de un alto grado de toxicidad. Y solo después de la solidificación final, el riesgo de intoxicación desaparece por completo.

Y solo después de la solidificación final, el riesgo de intoxicación desaparece por completo.

En cuanto al tipo de materiales para los que es posible realizar el aislamiento, no existen restricciones al respecto.

Aislamiento rociado de bricolaje

Muchos propietarios de casas privadas, e incluso apartamentos, intentan hacer todas las tareas del hogar con sus propias manos. Pero en este caso, no es fácil hacerlo sin la formación teórica y el equipo necesario.
En cualquier caso, para el autoaislamiento con espuma de poliuretano, necesitará una instalación de globo y los componentes necesarios para este procedimiento, a saber:

• Poliol para mezclar en un recipiente con freón.
• Isocianato, también combinado con Freon 134

Ambos cilindros deben inflarse hasta que la presión en ellos sea de al menos 8 atmósferas.

Además, la pulverización se realiza sobre la superficie tratada y preparada; simplemente presione la pistola de pulverización y dirija la corriente de aislamiento al área deseada.

¡Atención! Cuando se trabaja de forma independiente con aislamiento pulverizado, es imperativo utilizar equipo de protección personal.

Aislamiento proyectado en cilindros

Dado que un proceso independiente no es tan difícil como prepararlo, será más fácil recurrir inmediatamente a conjuntos de aislamiento en cilindros ya preparados. Además, no habrá una diferencia tangible en el costo.
El aislamiento proyectado en cilindros es más práctico, ya que cuenta con una formación en fábrica realizada profesionalmente, incluyendo el régimen de presión óptimo.

El precio del aislamiento proyectado.

El costo de este aislamiento puede parecer un poco más alto que el de los materiales de otras categorías. Sin embargo, la eficiencia económica de este aislante térmico es obvia al calcular, por supuesto, el costo de los costos de otros materiales con la inclusión de equipos adicionales: perfiles, selladores, sujetadores y pago del costo del trabajo profesional.
A largo plazo, el costo del aislamiento con aislamiento proyectado se amortiza al reducir los costos de energía.

Aislamiento de poliuretano en spray Polynor

Un ejemplo de una elección exitosa de dicho aislamiento es el aislamiento Polynor. Sus ventajas se evidencian en las revisiones del aislamiento de poliuretano proyectado Polynor y las instrucciones proporcionadas por el fabricante en formato de video. El precio del aislamiento de poliuretano pulverizado Polynor es idéntico al aislamiento pulverizado similar de esta categoría.
Por lo tanto, este tipo de aislantes térmicos es una prioridad en la elección del material para una serie de indicadores tecnológicos y por razones de valor práctico y presupuestario.