Levylämmönvaihtimen laite ja toimintaperiaate

Tehokas ja taloudellinen työympäristön lämmitys tai jäähdytys nykyaikaisessa teollisuudessa, asumis- ja kunnallispalveluissa, elintarvike- ja kemianteollisuudessa toteutetaan lämmönvaihtimilla (TO). Lämmönvaihtimia on useita tyyppejä, mutta yleisimmin käytettyjä ovat levylämmönvaihtimet.

Artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti levylämmönvaihtimen suunnittelua, laajuutta ja toimintaperiaatetta. Erityistä huomiota kiinnitetään eri mallien suunnitteluominaisuuksiin, käyttösääntöihin ja huolto-ominaisuuksiin. Lisäksi esitetään luettelo johtavista kotimaisista ja ulkomaisista TO-levyjen valmistajista, joiden tuotteilla on suuri kysyntä venäläisten kuluttajien keskuudessa.

Laite ja toimintaperiaate

Tiivistetyllä levylämmönvaihtimen muotoilulla on:

  • kiinteä etulevy, jolle tulo- ja poistoputket on asennettu;
  • kiinteä painolevy;
  • siirrettävä painolevy;
  • paketti lämmönsiirtolevyjä;
  • tiivisteet, jotka on valmistettu lämmönkestävästä ja aggressiivista materiaalia kestävästä aineesta;
  • ylempi tukipohja;
  • pohjaohjaimen pohja;
  • sänky;
  • sarja pultit;
  • Sarja tukijalkoja.

Tämä yksikön järjestely takaa maksimaalisen lämmönvaihdon intensiteetin työaineiden ja laitteen kompaktien mittojen välillä.


Tiivistetty levylämmönvaihdin

Useimmiten lämmönvaihtolevyt valmistetaan kylmäleimaamalla ruostumattomasta teräksestä, jonka paksuus on 0,5 - 1 mm, mutta käytettäessä kemiallisesti aktiivisia yhdisteitä työaineena voidaan käyttää titaani- tai nikkelilevyjä.

Kaikilla työsarjaan kuuluvilla levyillä on sama muoto ja ne asennetaan peräkkäin peilikuvaan. Tämä menetelmä lämmönsiirtolevyjen asentamiseksi tarjoaa paitsi uritettujen kanavien muodostumisen myös ensiö- ja toisiopiirien vuorottelun.

Jokaisessa levyssä on 4 reikää, joista kaksi varmistaa ensisijaisen työaineen kierron, ja kaksi muuta on eristetty ylimääräisillä muototiivisteillä, ilman mahdollisuutta sekoittaa työaineita. Levyjen liitännän tiiviys varmistetaan erityisillä muotoilutiivisteillä, jotka on valmistettu materiaalista, joka on lämmönkestävää ja kestävää aktiivisten kemiallisten yhdisteiden vaikutuksille. Tiivisteet asennetaan profiilin uriin ja kiinnitetään pidikkeellä.


Levylämmönvaihtimen toimintaperiaate

Levyn huollon tehokkuuden arviointi suoritetaan seuraavien kriteerien mukaisesti:

  • teho;
  • työympäristön enimmäislämpötila;
  • kaistanleveys;
  • hydraulinen vastus.

Näiden parametrien perusteella valitaan tarvittava lämmönvaihtimen malli. Tiivistetyissä levylämmönvaihtimissa on mahdollista säätää läpimenoa ja hydraulivastusta muuttamalla levyelementtien lukumäärää ja tyyppiä.

Lämmönvaihdon intensiteetti johtuu käyttöaineen virtausjärjestelmästä:

  • jäähdytysnesteen laminaarivirralla lämmönsiirron voimakkuus on minimaalinen;
  • ohimenevälle tilalle on ominaista lämmönsiirron voimakkuuden kasvu johtuen pyörteiden esiintymisestä työympäristössä;
  • lämmönsiirron suurin voimakkuus saavutetaan jäähdytysnesteen turbulentilla liikkeellä.

Levylämmönvaihtimen suorituskyky lasketaan työaineen turbulentille virtaukselle.

Urien sijainnista riippuen lämmönsiirtolevyjä on kolme tyyppiä:

  1. alkaen "Pehmeä"
    kanavat (urat sijaitsevat 600: n kulmassa). Tällaisille levyille on tunnusomaista merkityksetön turbulenssi ja alhainen lämmönsiirron intensiteetti, mutta "pehmeillä" levyillä on minimaalinen hydraulinen vastus;
  2. kanssa "Keskiverto"
    kanavat (aallotuskulma 60-300). Levyt ovat siirtymävaiheessa ja eroavat keskimääräisistä turbulensseista ja lämmönsiirtonopeuksista;
  3. alkaen "Kova"
    kanavat (aallotuskulma 300). Tällaisille levyille on ominaista suurin turbulenssi, voimakas lämmönsiirto ja merkittävä hydraulisen vastuksen kasvu.

Lämmönvaihdon tehokkuuden lisäämiseksi ensisijaisen ja toissijaisen työaineen liike suoritetaan vastakkaiseen suuntaan. Lämmönvaihtoprosessi ensisijaisen ja toissijaisen työaineen välillä on seuraava:

  1. Jäähdytysneste syötetään lämmönvaihtimen tuloputkiin;
  2. Kun työaineet liikkuvat vastaavia lämmönvaihtolevyelementeistä muodostettuja piirejä pitkin, lämmitetystä väliaineesta tapahtuu voimakasta lämmönsiirtoa;
  3. Lämmönvaihtimen ulostuloputkien kautta lämmitetty jäähdytysneste ohjataan sen käyttötarkoitukseen (lämmitykseen, ilmanvaihtoon, vesijärjestelmiin), ja jäähdytetty jäähdytysneste tulee jälleen lämmönkehittimen työskentelyalueelle.

Levylämmönvaihtimen toimintaperiaate
Järjestelmän tehokkaan toiminnan varmistamiseksi tarvitaan lämmönvaihtokanavien täydellinen tiiviys, joka saadaan tiivisteillä.

Levyn järjestely

Levylämmönvaihtimen rakenne ja toimintaperiaate riippuvat laitteen muutoksesta, joka voi sisältää erilaisen määrän levyjä, joissa on kiinteät tiivisteet. Nämä tiivisteet peittävät kanavat virtaavalla lämpökantajalla. Yhdistettyjen tiivisteiden parien kiinnittymisen vaaditun tiiviyden saavuttamiseksi riittää, että nämä levyt kiinnitetään liikkuvalla levyllä.

Tähän laitteeseen vaikuttavat kuormat jaetaan pääsääntöisesti levyihin ja tiivisteisiin. Runko ja kiinnikkeet ovat suurimmaksi osaksi laitteen runko.

Levyjen kohokuvioitu pinta puristuksen aikana takaa vahvan kiinnityksen ja antaa koko lämmönvaihdinjärjestelmälle tarvittavan lujuuden ja jäykkyyden.

Tiivisteet kiinnitetään levyihin kiinnitettävällä liitännällä. On sanottava, että tiivisteet ovat itsekeskeisiä akseliinsa kiinnityksen aikana. Lämpöväliaineen vuoto estetään mansettireunuksella, joka luo lisäksi esteen.

Levylämmönvaihtimen laitteelle tehdään useita erilaisia ​​tiivisteitä: kovilla ja pehmeillä aallotuksilla.

Lisätietoja lämmönvaihtolaitteista:

Pehmeissä levyissä kanavat ovat 30 asteen kulmassa. Tämän tyyppiselle laitteelle on tunnusomaista korkea lämmönjohtavuus, mutta merkityksetön lämmönsiirtimen paineen kestävyys.

Jäykissä elementeissä tehdään 60 asteen kulma urien valmistuksen aikana. Näille laitteille ei ole ominaista lisääntynyt lämmönjohtavuus; niiden tärkein etu on kyky kestää jäähdytysnesteen merkittävää painetta.

Parhaan lämmönsiirtotilan saavuttamiseksi voit yhdistää levyt. Lisäksi on pidettävä mielessä, että laitteen optimaalisen toiminnan kannalta on välttämätöntä, että se toimii turbulenssimoodissa - lämmönsiirtimen on siirryttävä kanavien läpi ilman viivytyksiä. Muuten, kuori- ja putkilämmönvaihtimessa, jossa rakenteella on putki putkessa -malli, on jäähdytysnesteen virtaus laminaarisesti.

Mikä on etu? Samojen lämpöteknisten ominaisuuksien aikana levylaitteiden mitat ovat huomattavasti pienemmät.

Tiivisteitä koskevat vaatimukset

Profiilikanavien täydellisen tiiviyden varmistamiseksi ja työnesteiden vuotamisen estämiseksi tiivistystiivisteillä on oltava tarvittava lämpötilan kestävyys ja riittävä kestävyys aggressiivisen työympäristön vaikutuksille.

Seuraavia tiivisteitä käytetään nykyaikaisissa levylämmönvaihtimissa:

  • eteenipropeeni (EPDM). Niitä käytetään työskenneltäessä kuuman veden ja höyryn kanssa lämpötila-alueella -35 - + 1600С, jotka eivät sovellu rasva- ja öljyisille aineille;
  • NITRIL-tiivisteitä (NBR) käytetään työskentelemään öljyisten työaineiden kanssa, joiden lämpötila on enintään 1350 ° C;
  • VITOR-tiivisteet on suunniteltu toimimaan aggressiivisten aineiden kanssa korkeintaan 1800 ° C: n lämpötilassa.

Kaaviot osoittavat tiivisteiden käyttöiän riippuvuuden käyttöolosuhteista:

Tiivisteiden kiinnittämisessä on kaksi tapaa:

  • liimalla;
  • leikkeellä.

Ensimmäistä menetelmää käytetään kovan työn ja työn keston vuoksi harvoin, ja lisäksi liimaa käytettäessä yksikön ylläpito ja tiivisteiden vaihto ovat huomattavasti monimutkaisia.

Kiinnityslukko mahdollistaa levyjen nopean asennuksen ja rikkoutuneiden tiivisteiden helpon vaihtamisen.

Valurautalämmönvaihdin

Valurautalämmönvaihdin ei ole korroosiota, mutta vaatii huolellista huoltoa ja huolellista käyttöä. Nämä ominaisuudet johtuvat niiden valuraudan ominaisuuksista, ja pääasia on valuraudan hauraus. Epätasainen lämmitys, joka esiintyy useimmiten mittakaavassa, johtaa halkeamiin lämmönvaihtimessa.

Tiedot: Jäähdytysnesteen huuhtelu on pakollinen ja peruselementti kaasukattilan teknisessä toiminnassa. Jäähdytysnestettä huuhdellaan

  • Kerran vuodessa, jos sitä käytetään lämmönsiirtoaineena - juokseva vesi (ei suositella),
  • 2 vuoden välein, jos käytetään - pakkasnestettä,
  • Kerran 4 vuoden välein, jos käytetään puhdistettua vettä.

Tekniset tiedot

Yleensä levylämmönvaihtimen tekniset ominaisuudet määräytyvät levyjen lukumäärän ja liitäntätavan mukaan. Alla on tiivistettyjen, juotettujen, puolihitsaettujen ja hitsattujen levylämmönvaihtimien tekniset ominaisuudet:

Toimintaparametrit Yksiköt Kokoontaitettava Juotettu Puolihitsaus Hitsattu
Tehokkuus % 95 90 85 85
Suurin käyttöaineen lämpötila 0C 200 220 350 900
Työaineen suurin paine baari 25 25 55 100
Suurin teho MW 75 5 75 100
Keskimääräinen toiminta-aika vuotta vanha 20 20 10 — 15 10 — 15

Vaadittu lämmönvaihtimen malli määritetään taulukossa annettujen parametrien perusteella. Näiden ominaisuuksien lisäksi on otettava huomioon se tosiasia, että puol hitsatut ja hitsatut lämmönvaihtimet soveltuvat paremmin työskentelemään aggressiivisten työaineiden kanssa.

Levylämmönvaihtimien valinta teknisten ominaisuuksien mukaan

Kun valitset lämmönvaihdinta, kiinnitä huomiota:

  • haluttu lämpötila nesteen lämmittämiseksi;
  • jäähdytysnesteen maksimilämpötila;
  • paine;
  • jäähdytysnesteen kulutus;
  • vaadittu lämmitetyn nesteen virtausnopeus.

Valmistajat tuottavat laitteita, joilla on erilaisia ​​teknisiä ominaisuuksia. Esimerkiksi suositun Alfa Laval -brändin tuotteilla on seuraavat parametrit.

Omistetut ohjelmistot ja erikoispalvelut yksinkertaistavat hakutehtävää. Tyypillisesti yksiköt on konfiguroitu jättämään neste, jonka lämpötila on 70 ° C.

Sovellukset

Luotettavia ja tehokkaita levylämmönvaihtimia käytetään useilla aloilla.

  1. Öljyteollisuus. Laitetta käytetään kierrätettävien energialähteiden jäähdyttämiseen.
  2. Lämmitys- ja käyttövesijärjestelmät. Yksiköt lämmittävät kuluttajille toimitettuja nesteitä.
  3. Koneenrakennus ja metallurgia.Laitetta käytetään koneiden ja laitteiden jäähdyttämiseen.
  4. Ruokateollisuus. Esimerkiksi lämmönvaihtimet ovat osa pastörointilaitoksia.
  5. Laivanrakennus. Laitteet jäähdyttävät erilaisia ​​laitteita ja lämmittävät merivettä aluksilla.

Tämä on vain pieni osa lämmönvaihtimien soveltamisalaa. Laitteita käytetään myös autoteollisuudessa, happojen ja emästen tuotannossa sekä muilla teollisuudenaloilla.

Mille lämmönvaihdin on tarkoitettu lämmitysjärjestelmässä?

Lämmönvaihtimen läsnäolon selittäminen lämmitysjärjestelmässä on melko yksinkertaista. Suurin osa maamme lämmitysjärjestelmistä on suunniteltu siten, että jäähdytysnesteen lämpötilaa säädellään kattilahuoneessa ja lämmitetty työväliaine syötetään suoraan huoneistoon asennettuihin pattereihin.

Lämmönvaihtimen läsnä ollessa kattilahuoneen työaineelle annetaan selkeästi määritellyt parametrit, esimerkiksi 1000 ° C. Päästyään primääripiiriin lämmitetty jäähdytysneste ei pääse lämmityslaitteisiin, mutta lämmittää toissijaisen työaineen, joka tulee pattereihin.

Tällaisen järjestelmän etuna on, että jäähdytysnesteen lämpötilaa säädetään yksittäisissä lämpöasemissa, joista se toimitetaan kuluttajille.

Hyödyt ja haitat

Levylämmönvaihtimien laaja käyttö johtuu seuraavista eduista:

  • kompaktit mitat. Levyjen käytön ansiosta lämmönvaihtopinta-ala kasvaa merkittävästi, mikä vähentää rakenteen kokoa;
  • helppo asennus, käyttö ja huolto. Yksikön modulaarisen rakenteen ansiosta puhdistamista vaativat elementit on helppo purkaa ja pestä;
  • korkea hyötysuhde. PHE: n tuottavuus on 85-90%;
  • kohtuuhintaisia. Kuori- ja putki-, kierre- ja lohkoasennukset, joilla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, ovat paljon kalliimpia.

Levymallin haittoja voidaan pitää:

  • maadoituksen tarve. Hajuvirtojen vaikutuksesta ohuisiin leimattuihin levyihin voi muodostua fistuleita ja muita vikoja;
  • tarve käyttää laadukkaita työympäristöjä. Koska työkanavien poikkileikkaus on pieni, voi kovan veden tai huonolaatuisen lämmönsiirtoaineen käyttö aiheuttaa tukoksia, mikä vähentää lämmönsiirtonopeutta.

Levyjen ominaisuudet ja ominaisuudet

Kuten jo monta kertaa mainittiin, levyjen valmistuksessa käytetään vain ruostumatonta terästä - korroosiota ja korkeita lämpötiloja kestävää materiaalia. Levylämmönvaihtimen elementtien valmistustekniikka on leimaaminen, joka mahdollistaa monimutkaisen kokoonpanon omaavien levyjen valmistamisen. Lisäksi voit säilyttää materiaalin perusominaisuudet.

On myös tärkeää ottaa huomioon, että kaikki ruostumaton teräs ei sovellu levyjen valmistukseen. Vain tiettyjä merkkejä käytetään. Levyillä itsessään on epätavallinen muoto. Tasaisen pinnan päälle tehdään erityisiä uria, joka sijaitsee sekä symmetrisessä että kaoottisessa järjestyksessä. Tällaisen aallotetun pinnan ansiosta lämmönpoistoalue kasvaa ja taataan tasaisempi lämmönsiirtonesteiden jakautuminen.

Kumitiivisteiden kiinnitys tapahtuu suoraan levyille erityisillä kiinnikkeillä. Lisäksi tiivisteillä on itsekeskittyvä muotoilu, mikä on erittäin kätevää, ja mansettien ansiosta syntyy ylimääräinen este, joka auttaa pitämään jäähdytysnestettä. Jos otetaan huomioon valmistajien tuottamat levytyypit, niitä on vain kaksi.

  1. Lämpöjäykällä aallotuksella varustettu elementti... Tällaisen levyn urat tehdään 30 asteen kulmassa. Niillä on korkeat lämmönjohtamisominaisuudet, mutta ne eivät siedä liikaa painetta kierrättää jäähdytysnestettä.
  2. Lämpöpehmeä aaltolevy, suoritetaan 60 asteen kulmassa. Tällaisella elementillä on alhainen lämmönjohtavuus, mutta se kestää helposti yksikön sisällä kiertävän jäähdytysnesteen korkean paineen.

Laitteen päärungon sisällä olevien erityyppisten levyjen yhdistelmän ansiosta on mahdollista saavuttaa optimaalinen lämmönsiirtovaihtoehto koko rakenteelle. Levylämmönvaihtimen tehokkaan toiminnan kannalta on kuitenkin tärkeää, että jäähdytysneste kiertää turbulentissa tilassa. Yksinkertaisesti sanottuna yksikön sisällä olevan nesteen, jolla on maksimaalinen lämmönsiirto, tulisi virrata esteettä.

Levylämmönvaihtimen putkikaaviot

On olemassa useita tapoja liittää PHE lämmitysjärjestelmään. Yksinkertaisimpana pidetään rinnakkaista liitäntää säätöventtiiliin, jonka kaaviokuva on esitetty alla:


PHE: n rinnakkaisliitäntäkaavio

Tällaisen yhteyden haittoja ovat lisääntynyt lämmityspiirin kuormitus ja alhainen vesilämmityksen hyötysuhde merkittävällä lämpötilaerolla.

Kahden lämmönvaihtimen rinnakkaisliitäntä kaksivaiheisessa järjestelmässä tarjoaa järjestelmän tehokkaamman ja luotettavamman toiminnan:


Kaksivaiheinen rinnakkaisliitäntäkaavio

1 - levylämmönvaihdin; 2 - lämpötilan säädin; 2.1 - venttiili; 2.2 - termostaatti; 3 - kiertovesipumppu; 4 - kuuman veden kulutusmittari; 5 - painemittari.

Ensimmäisen vaiheen lämmitysväliaine on lämmitysjärjestelmän paluupiiri, ja lämmitettävänä väliaineena käytetään kylmää vettä. Toisessa piirissä lämmitysväliaine on lämmitysjärjestelmä lämmitysjärjestelmän suorasta linjasta, ja ensimmäisen vaiheen esilämmitettyä lämmönsiirtoainetta käytetään lämmitettynä väliaineena.

LKV-lämmönvaihtimen kytkentäkaaviot

Vesi-vesi-lämmönvaihtimessa on useita liitäntävaihtoehtoja. Ensisijainen piiri on aina kytketty lämmitysverkon jakeluputkeen (kaupunki- tai yksityinen) ja toissijainen piiri vesihuoltoon. Rakenteesta riippuen voidaan käyttää rinnakkaista yksivaiheista käyttövettä (vakio), kaksivaiheista sekoitettua tai kaksivaiheista käyttövettä.

Liitäntäkaavio määritetään standardin "Lämpöpisteiden suunnittelu" SP41-101-95 normien mukaisesti. Siinä tapauksessa, että suurimman lämpövirtauksen ja käyttöveden suhde suurimpaan lämmön virtaukseen lämmitykseen (QHWMax / QTEPLmax) määritetään rajoissa ≤0,2 ja ≥1, otetaan yksivaiheinen kytkentäkaavio, jos suhde määritetään 0,2≤ QHWSmax / QTEPLmax ≤1, sitten projekti käyttää kaksivaiheista kytkentäjärjestelmää.

Vakio

Rinnakkaisliitäntäkaavion katsotaan olevan yksinkertaisin ja taloudellisin toteuttaa. Lämmönvaihdin asennetaan sarjaan säätöventtiileihin (sulkuventtiili) nähden ja rinnakkain lämmitysverkon kanssa. Korkean lämmönsiirron saavuttamiseksi järjestelmä vaatii suuren lämmönsiirtimen virtausnopeuden.

LKV-toiminnan vakiomalli

Kaksivaiheinen

Kaksivaiheista lämmönvaihtimen kytkentäjärjestelmää käytettäessä veden lämmitys lämminvesivaraajaa varten tapahtuu joko kahdessa erillisessä laitteessa tai yksilohkoisessa asennuksessa. Verkkokokoonpanosta riippumatta asennusjärjestelmä muuttuu paljon monimutkaisemmaksi, mutta järjestelmän tehokkuus kasvaa merkittävästi ja jäähdytysnesteen kulutus vähenee (jopa 40%).

Veden valmistelu suoritetaan kahdessa vaiheessa: ensin käytetään paluuvirtauksen lämpöenergiaa, joka lämmittää veden noin 40 ° C: seen. Toisessa vaiheessa vesi lämmitetään normaaliarvoihin 60 ° C.

Kaksivaiheinen sekaliitäntäjärjestelmä on seuraava:

Kaksivaiheinen sekoitettu käyttövesijärjestelmä

Kaksivaiheinen sarjaliitäntäkaavio:

Kaksivaiheinen käyttövesipiiri

Sarjaliitäntämalli voidaan toteuttaa yhdessä käyttöveden lämmönvaihtimessa.Tämän tyyppinen lämmönvaihdin on monimutkaisempi laite verrattuna tavallisiin laitteisiin ja sen hinta on paljon korkeampi.

Käyttöohje

Jokaisen tehtaalla valmistetun levylämmönvaihtimen mukana on toimitettava yksityiskohtainen käyttöohje, joka sisältää kaikki tarvittavat tiedot. Alla on joitain perussäännöksiä kaikentyyppiselle ammatilliselle koulutukselle.

PHE: n asennus

  1. Yksikön sijainnin on tarjottava pääsy pääkomponentteihin huoltoa varten.
  2. Tulo- ja poistojohtojen kiinnityksen on oltava jäykkä ja tiukka.
  3. Lämmönvaihdin tulee asentaa tiukasti vaakasuoralle betoni- tai metallialustalle, jolla on riittävä kantavuus.

Käyttöönotto toimii

  1. Ennen laitteen käynnistämistä on tarkistettava sen kireys tuotteen teknisessä tietolomakkeessa annettujen suositusten mukaisesti.
  2. Asennuksen ensimmäisen käynnistyksen aikana lämpötilan nousunopeus ei saisi ylittää 250 ° C / h, eikä järjestelmän paine saa ylittää 10 MPa / min.
  3. Käyttöönottomenettelyn ja laajuuden on vastattava selvästi yksikön passissa olevaa luetteloa.

Laitteen käyttö

  1. PHE: n käytön aikana työaineen lämpötilaa ja painetta ei saa ylittää. Ylikuumeneminen tai paineen nousu voi johtaa laitteen vakavaan vaurioitumiseen tai täydelliseen vikaantumiseen.
  2. Intensiivisen lämmönvaihdon varmistamiseksi työaineiden välillä ja asennuksen tehokkuuden lisäämiseksi on tarpeen säätää mahdollisuudesta puhdistaa työaineet mekaanisista epäpuhtauksista ja haitallisista kemiallisista yhdisteistä.
  3. Laitteen käyttöiän pidentäminen merkittävästi ja tuottavuuden lisääminen mahdollistavat vaurioituneiden elementtien säännöllisen huollon ja nopean korvaamisen.

Toissijainen lämmönvaihdin kaasukattilalle

Sitä kutsutaan myös lämmönvaihtimeksi käyttövedelle. Tämä on suorakulmainen laite, jossa on toisiinsa liitetyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut sisälaatat. Mitä enemmän niitä on, sitä korkeampi yksikön suorituskyky. Sisällä ne muodostavat 8-30 kerrosta. Materiaalien korkea lämmönjohtavuus ja suuri vuorovaikutusalue tarjoavat tarvittavan lämmönsiirron veden nopean liikkumisen aikana.

Jokainen kerros on lämmönvaihtimessa eristetty kanava. Levyillä on helpotus, josta nämä kanavat muodostetaan. Levyjen paksuus on yleensä 1 mm. Kanavilla on kulmat, ja mitä terävämmät ne ovat, sitä suurempi on nesteen nopeus ja päinvastoin. Veden liikkumismalli voi olla yksi- ja monisuuntainen - suunnanmuutoksella. Toisessa tapauksessa saavutetaan suurempi hyötysuhde.


Toissijainen lämmönvaihdin tulisi pestä vuosittain huonolaatuisella vedellä ja kerran kolmessa vuodessa, jos käytetään huuhteluaineensuodatinta.

Sekoittimen kuumavesiventtiilin avaamisen jälkeen kolmitieventtiili ohjaa osan lämmitetystä jäähdytysnesteestä toissijaiseen lämmönvaihtimeen. Sitten kuuma neste antaa lämpöä yksikön kylmälle vesijohtovedelle, minkä jälkeen lämmönvaihtimesta tulee lämmitettyä vettä keittiön ja kylpyhuoneen hanojen kautta.

Jäähdytetty jäähdytysneste menee sitten putkeen, jossa se sekoittuu paluuvirtauksen - lämmitysjärjestelmän käytetyn jäähdytysnesteen kanssa ja pääsee jälleen ensisijaiseen lämmönvaihtimeen.

Toissijainen lämmönvaihdin sijaitsee yleensä polttokammion alapuolella. Eri kattiloissa se asennetaan pystysuoraan tai vaakasuoraan kyljelleen.

Yhdistettyjä lämmönvaihtimia - bitermisiä - käytetään myös kattiloissa. Niissä yhteydenpitoa kuuman veden kanssa ympäröivät kanavat, joissa on lämmönsiirtolaite lämmitysjärjestelmää varten. Ensin kaasu siirtää energian jäähdytysnesteeseen ja sitten jälkimmäinen ohjaa osan siitä kuumavesihuoltoon. Koska tällaisilla lämmönvaihtimilla varustetut kaasukattilat ovat yksinkertaisempia, kolmitieventtiiliä ei tarvita.

Toissijaisen lämmönvaihtimen korjaus

Toissijaiset lämmittimet ovat usein tukossa, erityisesti kapeilla kanavilla varustetut mallit.Ilman puhdistusta ne hajoavat ajan myötä ja lopulta epäonnistuvat. Yksikön sisällä oleva kalkkikerros vähentää lämmönsiirtoa, minkä vuoksi kattila kuluttaa enemmän kaasua.


Suolakerrostumat, kalkki ja ruoste muodostavat suurimman osan saasteesta: sekundäärisen lämmönvaihtimen lisäksi ei ole haittaa tarkistaa myös lämmitys- ja käyttövesipiirejä

Lämmönvaihtimien ongelmat ilmoitetaan koodeilla kattilan näytössä. Tässä tapauksessa on olemassa toimintasuunnitelma.

Tarkastellaan tarkemmin toissijaisen lämmittimen ongelmaa:

  1. Otamme toissijaisen lämmönvaihtimen pois.
  2. Tarkastelemme liitoksia, sisäisiä ja ulkoisia kierteitä. Viimeisen puhdistuksen jälkeen niiden tila voi olla heikentynyt. Tämä tapahtuu aggressiivisten happojen vuoksi. Vaihdamme kuluneet irrotettavat elementit.
  3. Tarkistamme eheyden. Lämmönvaihtimen kanssa olisi voinut tapahtua vesivasara. Hyvin pienen fistelin (reiän) voi löytää vain asiantuntija.
  4. Tutkimme lämmönvaihdinta paremmin, ja tätä varten kutsumme velhoa. Korvataan pahoin vaurioitunut yksikkö.
  5. Alusta alkaen saastuminen löytyy. Etsimme plakkia visuaalisesti sisääntuloreikistä. Puhallamme osaan ilmaa ja suuntaamme myös äänellä. Puhdistamme, jos lämmönvaihdin on tukossa. Kalkkikertymät voivat pudota myös kevyen koputuksen jälkeen.
  6. Sinun on valittava yksi kolmesta puhdistusvaihtoehdosta: kodin korjaustoimenpiteet, kuten pesuaineet ja sitruunahappoliuokset, erikoiseokset tai ammattimainen puhdistus.

Huuhtele ensin lämmönvaihdin kylmällä vesijohtovedellä. Kaada sitruunahappo laitteeseen ja laita ämpäri vettä. Sitten - poista lämmönvaihdin ja täytä se vedellä tarkkuuden varmistamiseksi.

Jos se tulee hitaasti tai ei liiku, valmistele kylläinen etikka vesiliuoksella ja kaada se sinne. Huuhtele sitten kuumalla vedellä ja puhalla. Käytä ilmapumppua aina kun mahdollista. Toista etikkaohjelma.


Ammattimaista puhdistusta koskevista argumenteista on syytä mainita puhdistuksen suunnittelun haitat, kontaminaation arvioinnin vaikeus, itsenäisen mekaanisen toiminnan aiheuttama vahinkoriski.

Jos yllä olevat vaiheet eivät toimi, kokeile erityistä puhdistusliuosta, kuten puhdistusgeeliä tai alhaisen prosenttiosuuden adipiinihappoliuosta. Jos tämä menetelmä ei myöskään toimi, soita päällikölle tai tilaa ammattitaitoinen puhdistus.

Kuinka osa vaihdetaan?

Tätä varten ei tarvita erityistä tietoa. Poista vanha vaihdin tarkastusta tai vaihtoa varten seuraavasti:

  1. Irrota virtalähde ja sammuta kaasu.
  2. Irrota kattilan etukansi.
  3. Sulje käyttöveden piirin kylmävesihuolto. Sulje lämmityspiirin virtaus- ja paluuputkien venttiilit.
  4. Irrota tyhjennystulppa. Tyhjennä kaikki vesi kattilasta.
  5. Vähennä tarvittaessa järjestelmän painetta ja poista ilma.
  6. Vedä elektroninen kortti ulos. Poista tarvittavat kiinnittimet tätä varten.
  7. Irrota liittimet kaasuventtiilistä.
  8. Ota ulos kattilan elementit, jotka estävät toissijaisen lämmönvaihtimen helpon poistamisen: kylmän veden tuloaukko, vesiliittimet jne. Irrota vastaavat kannattimet, mutterit ja kiinnikkeet.
  9. Eristä kaikki sähkökokoonpanot ja johdot vedenpitävällä materiaalilla.
  10. Irrota toissijaisen lämmönvaihtimen kiinnittimet. Käytä kätevää työkalua. Joskus tämä voidaan tehdä kuusikulmalla. Valmistajat yrittävät sijoittaa lämmönvaihtimen sopivaan paikkaan, jotta kattilan elementit eivät kärsi sen poistamisen aikana.
  11. Poista toissijainen lämmönvaihdin ja poista vesi sieltä.

Irrotuksen yhteydessä kannattaa muistaa lämmönvaihtimen sijainti, jotta se voidaan asentaa takaisin samalla tavalla tai laittaa uusi.


Lämmitysjärjestelmän turvaryhmä: navigoi painemittarilla (vasemmalla) ja lukemien tapauksessa ns. punainen alue, ilmaa ilmaa tuuletusaukon läpi (keskellä)

Levitä kuparirasvaa liitäntöihin, jotka kiinnittävät laitteen kattilan sisäpuolelle. Tämä suojaa sitä hapettumiselta.

Vaihda myös kuluneet tiivisteet ennen osan asettamista takaisin paikalleen.

Levylämmönsiirtimen huuhtelu

Yksikön toimivuus ja suorituskyky riippuu suurelta osin laadukkaasta ja oikea-aikaisesta huuhtelusta. Huuhtelun tiheys määräytyy työn voimakkuuden ja teknologisten prosessien erityispiirteiden perusteella.

Hoitomenetelmät

Vaa'an muodostuminen lämmönvaihtokanavissa on yleisin PHE-kontaminaation tyyppi, mikä johtaa lämmönvaihdon intensiteetin vähenemiseen ja asennuksen kokonaistehokkuuden heikkenemiseen. Kalkinpoisto suoritetaan kemiallisella huuhtelulla. Jos asteikon lisäksi on myös muita epäpuhtauksia, lämmönvaihtimen levyt on puhdistettava mekaanisesti.

Kemiallinen pesu

Menetelmää käytetään kaiken tyyppisten PHE: n puhdistamiseen, ja se on tehokas, kun lämmönvaihtimen työskentelyalue on hieman saastunut. Kemiallista puhdistusta varten laitetta ei tarvitse purkaa, mikä lyhentää merkittävästi työn aikaa. Juotettujen ja hitsattujen lämmönvaihtimien puhdistamiseen ei myöskään käytetä muita menetelmiä.

Lämmönvaihtolaitteiden kemiallinen huuhtelu suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  1. erityinen puhdistusliuos tuodaan lämmönvaihtimen työskentelyalueelle, jossa kemiallisesti aktiivisten reagenssien vaikutuksesta kalkkia ja muita kerrostumia tuhoutuu voimakkaasti;
  2. varmistetaan pesuaineen kierto TO: n pää- ja sekundääripiirien läpi;
  3. lämmönvaihtokanavien huuhtelu vedellä;
  4. puhdistusaineiden tyhjentäminen lämmönvaihtimesta.

Kemiallisen puhdistuksen aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota yksikön lopulliseen huuhteluun, koska pesuaineiden kemiallisesti aktiiviset komponentit voivat tuhota tiivisteet.

Yleisimmät saastumis- ja puhdistusmenetelmät

Likaantumisen luonne voi olla erilainen käytetyn työaineen, lämpötilaolosuhteiden ja järjestelmän paineen mukaan, joten tehokas puhdistus edellyttää oikean pesuaineen valitsemista:

  • kalkinpoisto ja metallikerrostumat fosfori-, typpi- tai sitruunahappoliuoksilla;
  • estetty mineraalihappo soveltuu rautaoksidin poistamiseen;
  • orgaaniset kerrostumat tuhoutuvat voimakkaasti natriumhydroksidilla ja mineraaliesiintymät typpihapolla;
  • rasvakontaminaatio poistetaan erityisillä orgaanisilla liuottimilla.

Koska lämmönsiirtolevyjen paksuus on vain 0,4 - 1 mm, on kiinnitettävä erityistä huomiota aktiivisten alkuaineiden pitoisuuteen pesuainekoostumuksessa. Aggressiivisten komponenttien sallitun pitoisuuden ylittäminen voi johtaa levyjen ja tiivisteiden tuhoutumiseen.

Levylämmönvaihtimien laaja käyttö nykyaikaisen teollisuuden ja yleishyödyllisten laitosten eri osa-alueilla johtuu niiden korkeasta suorituskyvystä, pienistä mitoista, asennuksen ja huollon helppoudesta. Toinen PHE: n etu on optimaalinen hinta / laatu-suhde.

Toimintaperiaate

Jos tarkastellaan levylämmönvaihtimen toimintaa, sen toimintaperiaatetta ei voida kutsua kovin yksinkertaiseksi. Levyt käännetään toisiinsa 180 asteen kulmassa. Useimmiten yksi pakkaus sisältää kaksi paria levyjä, jotka luovat 2 keräinpiiriä: lämmönsiirtimen tulo- ja poistoaukot. Lisäksi on pidettävä mielessä, että reunalla oleva höyry ei ole mukana lämmönvaihdon aikana.

Nykyään valmistetaan useita erityyppisiä lämmönvaihtimia, jotka toimintamekanismista ja suunnittelusta riippuen jaetaan:

  • kaksisuuntainen;
  • monipiiri;
  • yhden piirin.

Yksipiirilaitteen toimintaperiaate on seuraava.Jäähdytysnesteen kierto laitteessa koko piirin ajan tapahtuu pysyvästi yhteen suuntaan. Lisäksi tuotetaan myös lämmönsiirtimien vastavirta.

Monipiirilaitteita käytetään vain paluulämpötilan ja tulevan lämmönkantajan lämpötilan pienen eron aikana. Tässä tapauksessa veden liike suoritetaan eri suuntiin.

Lisätietoja levylämmönvaihtimesta:

https://youtu.be/DRd3TR4DvpI

Kaksisuuntaisissa laitteissa on kaksi itsenäistä piiriä. Lämmöntuotannon jatkuvan säätämisen edellytyksenä on näiden laitteiden käyttö tarkoituksenmukaisinta.

Luokitus
( 1 arvio, keskiarvo 4 / 5 )

Lämmittimet

Uunit