Installation de bricolage de tuyaux en polypropylène - mode d'emploi

Caractéristiques positives des tuyaux en PP

Les tuyaux en polypropylène présentent un certain nombre d'avantages:

• longue durée de vie, qui est d'au moins 25 ans;
• résistance aux influences environnementales agressives;
• une large gamme de raccords de connexion et autres accessoires;
• absence de condensat et de dépôts divers sur les surfaces intérieure et extérieure;
• poids insignifiant des produits;
• résistance aux processus corrosifs;
• facilité de travail d'installation;
• force suffisante;
• faible niveau sonore.

La température de fonctionnement maximale admissible d'un liquide circulant dans des canalisations en polypropylène est considérée comme étant de 90 ° C (la limitation s'applique aux produits des marques 20 et 21). Dans le cas de l'aménagement d'une conduite d'alimentation en liquide froid dont le régime de température ne dépasse le plus souvent pas 20 degrés, des tuyaux de grades 11 à 16 sont posés.

Comment commander l'installation de tuyaux de chauffage

Les mesures pour l'installation de canalisations en plastique sont un ensemble d'actions responsables qui nécessitent une réflexion et une attention aux détails. Vous devez être extrêmement prudent lors du choix des produits, de leurs caractéristiques, car lors d'une opération ultérieure, certains matériaux seront absolument inaccessibles pour la réparation (par exemple, le chauffage par le sol).

Avec un assemblage adéquat, les pipelines peuvent durer des années et des années. Presque tous les fabricants de tuyaux garantissent leur fonctionnement fiable pendant plus de 30 ans.

Malgré l'apparente simplicité d'installation, notre entreprise conseille de contacter des professionnels dans l'installation de tuyaux de chauffage et leur propose tous les types de canalisations et d'accessoires de haute qualité et à des prix abordables. Contactez-nous - nous assemblerons des pipelines à partir de n'importe quel matériau!

Les principales caractéristiques des travaux d'installation

Les tuyaux en polypropylène sont posés à l'aide de raccords, à la fois filetés et non filetés. Les produits avec fil sont:

• détachable;
• une pièce.

Le choix de la méthode de travail d'installation est principalement influencé par les conditions dans lesquelles le pipeline sera exploité. Tous les composants en polypropylène doivent être protégés du feu.

Lorsque vous devez intégrer un compteur d'eau ou un réservoir de stockage dans le système, utilisez des produits filetés de type fendu. De plus, le raccordement monobloc n'est utilisé que lorsque vous travaillez avec des tuyaux flexibles. Il est interdit d'utiliser des éléments sales ou déformés. Il est également interdit de s'auto-threader.

Si vous devez connecter des sections plates ou équiper la transition d'un segment de canalisation à un diamètre de taille différente, utilisez des raccords. Des coudes spéciaux sont utilisés pour les virages et des tés sont utilisés pour créer des branches dans le système. Le cintrage des tuyaux n'est pas autorisé.

Une fois que toutes les informations nécessaires ont été étudiées, ils procèdent à l'installation de tuyaux en polypropylène, qui se déroule en plusieurs étapes (plus en détail: "Types, propriétés, installation de tuyaux en propylène de vos propres mains").

Types de systèmes d'installation de chauffage

L'installation de chauffage à partir de tuyaux en polypropylène peut se faire de plusieurs manières. Les systèmes sont disponibles avec deux déversements - supérieur et inférieur.

• La base du système de déversement supérieur fonctionne sur le principe de la circulation d'eau par gravité. Dans ce cas, la pompe de circulation n'est pas introduite dans le système. L'eau se déplace tout seul le long du périmètre des tuyaux.
• Cette méthode d'installation est utilisée dans les pièces où il n'y a pas d'accès régulier à l'électricité et à l'eau, car cela rend l'utilisation de la pompe impraticable.
• Le chauffage de distribution inférieur est équipé d'une pompe et est câblé radialement. La pompe fournit de l'eau au système à haute pression, ce qui permet d'installer des tuyaux de petit diamètre.
• Des systèmes à un ou deux tuyaux sont également utilisés, qui sont connectés à des radiateurs inférieurs ou latéraux.

Schéma de raccordement des tubes aux radiateurs

Développement de projet Mainline

Toujours avant de commencer l'installation, un projet du futur système est élaboré. L'ergonomie est considérée comme le critère principal - pour cette raison, il est nécessaire de minimiser le nombre de tours de canalisations et d'éléments de connexion dans la ligne.

Si vous envisagez d'aménager un système d'alimentation en chaleur, il est important de dresser correctement un projet dans lequel l'emplacement des éléments suivants doit être indiqué avec précision:

• équipement de chauffage;
• attaches;
• divers adaptateurs et accouplements;
• coins.

La conduite d'alimentation en chaleur est connectée aux batteries par le côté ou par le bas de l'une des deux manières suivantes: un ou deux tuyaux.

Lors du développement d'un projet, il est nécessaire de prendre en compte la probabilité de dilatation thermique du matériau du tuyau, qui dans ce cas est le polypropylène.

Si nécessaire, la pose de la distribution d'eau, le pipeline est connecté à des communications centralisées. Lors de la conception d'une alimentation en eau, il est pris en compte que des appareils de plomberie tels que des toilettes, des unités de chauffage, des éviers, etc. doivent être connectés.

En pratique, l'une des deux manières de disposer le câblage est utilisée:

1. Option ouverte... Les tuyaux installés horizontalement sont placés au-dessus du niveau du revêtement de sol et les produits verticaux - uniquement dans les coins. Grâce à cette installation, il est possible de rendre la canalisation moins visible.
2. Option fermée... Cette méthode d'installation est difficile à mettre en œuvre, car cela nécessitera des calculs préliminaires précis. Les tuyaux encastrés dans les murs doivent être solides et chaque joint doit être librement accessible.

La distribution du réseau d'adduction d'eau est de trois types:

• cohérent. Cette approche budgétaire est facile à mettre en œuvre;
• collecteur - l'approvisionnement en eau est organisé à l'aide d'équipements spéciaux - collecteur;
• avec des douilles de passage - il est rarement utilisé.

Soudage de tuyaux en PP

Pour démarrer cette étape, vous devez avoir à votre disposition une scie sauteuse électrique pour la découpe du polyéthylène et un équipement conçu pour le soudage.

Avant de commencer à travailler sur l'appareil, vous devez mettre des buses (manchons) d'un certain diamètre. Ensuite, à l'aide du thermostat, réglez la température souhaitée, qui doit être d'environ 260 à 265 degrés, et attendez que l'appareil se réchauffe. Il y a une instruction étape par étape du fabricant de l'équipement de soudage qui décrit en détail toutes les nuances, y compris le temps de préchauffage.

Comment fabriquer soi-même une machine à souder

Puisqu'un bon appareil de soudage n'est pas bon marché, il serait préférable de le louer ou de le fabriquer vous-même.

Lorsque le choix est fait en faveur de la deuxième option, vous devez vous préparer à l'avance:

• perceuse électrique;
• buse (manchon) du diamètre requis;
• fer vieilli;
• rondelle et boulon pour cela;
• pâte thermique pour ordinateurs.

La séquence d'actions sera la suivante:

1. Pour augmenter le degré de transfert de chaleur, la semelle de l'ancien fer est traitée avec de la pâte, après quoi vous devez fixer le manchon en téflon. Sa position est déterminée à l'avance - ils ont une partie large vers le bas ou vers le haut.
2. Coupez le nez du fer pour qu'il soit plus pratique de l'utiliser à proximité immédiate des murs.
3. Chauffez l'unité de repassage jusqu'à ce qu'elle s'éteigne à nouveau.
4. La présence d'un capteur thermique sur le fer vous permet de déterminer plus précisément à quelle température l'appareil a chauffé. Il existe également une méthode plus simple pour connaître le degré de chauffage de l'appareil à l'aide de plomb.Le fait est que ce métal commence à fondre à 230 degrés, ce qui coïncide presque avec la température requise pour effectuer le soudage.

Les étapes suivantes pour le soudage sont similaires à l'assemblage décrit ci-dessus.

Installation d'une canalisation en polypropylène

Pour créer une autoroute, vous aurez besoin de:

• Tuyaux en PP;
• pinces en plastique;
• raccords filetés;
• accouplements et tés;
• éléments de connexion détachables;
• coudes et adaptateurs;
• vannes à bille; talons.

Tout d'abord, les principaux éléments du système sont installés, notamment les appareils de plomberie, les radiateurs, les unités de chauffage, etc. Sur la base du projet, les lieux de pose de l'autoroute sont balisés. L'installation de tuyaux en polypropylène est réalisée à l'aide de raccords. Si nécessaire, collectez les sections difficiles à atteindre de l'autoroute - cela se fait séparément.

Lors de la pose de communications pour la construction d'un approvisionnement en chaleur ou en eau chaude, le coefficient de dilatation thermique est pris en compte. Afin de compenser cela, il est recommandé d'utiliser des connecteurs de type mobile.

Lors de l'installation de tuyaux en PP pour la pose d'un pipeline fermé, les parois sont d'abord rainurées, pour lesquelles une rainure est réalisée à certains endroits, dont la largeur est égale à deux diamètres de tuyau. Il est possible de remplir la ligne de liquide seulement une heure après la fin des travaux d'installation, et des tests hydrauliques sont effectués après une journée.

Conception et installation de canalisations pour systèmes de chauffage utilisant des tuyaux métal-polymère

Chers clients! Jusqu'au 11 mai 2020, notre entreprise travaillera avec des clients de détail principalement à distance. Le traitement des commandes, l'enregistrement, l'assemblage et la livraison des commandes seront effectués comme d'habitude. Expédition de marchandises depuis les entrepôts et visites dans les bureaux de l'entreprise - par accord préalable avec le gérant.

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Informations techniques

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SP 41-102-98 Groupe Zh24

Système de documents réglementaires dans la construction

Code de pratique pour la conception et la construction

Conception et installation de canalisations pour systèmes de chauffage utilisant des tuyaux en métalpolimérique

OKS 91.140.10 OKSTU 49 3000

5. Installation de systèmes de chauffage à partir de tuyaux en métal-polymère

Instructions générales

5.1 L'installation des tuyaux en métal-polymère doit être effectuée conformément au projet d'installation à une température ambiante d'au moins 10 ° С.

5.2 Avant de poser des tuyaux en métal-polymère dans la pièce, il est nécessaire de terminer tous les travaux de soudage électrique et au gaz, d'installer des éléments de fixation et, avec une pose à ciel ouvert, de terminer les travaux de finition.

En cas de pose cachée de canalisations aux emplacements des joints et raccords démontables, des trappes ou des boucliers amovibles qui n'ont pas de saillies pointues doivent être fournis.

Il est conseillé de placer les montants dans des canaux, des niches, des rainures, derrière des panneaux décoratifs ou, à titre exceptionnel, de les encastrer dans des murs et des cloisons.

Les canalisations horizontales et les connexions aux appareils de chauffage peuvent être placées sur les plafonds et derrière les plinthes (Figure 14). Les zones ouvertes peuvent être recouvertes d'éléments décoratifs.

a - dans des pièces chauffées aux étages entre les appartements; b - dans les pièces chauffées au plafond au-dessus des pièces non chauffées ou au sous-sol; 1 - revêtement de sol; 2 - une couche de béton; 3 - couche d'étanchéité; 4 - une couche d'isolation phonique; 5 - couche d'isolation thermique; 6 - pipeline; 7 - remblai; 8 - chevauchement; 9 - isolation thermique des tuyaux

Figure 14 - Pose cachée de canalisations de distribution à partir de tuyaux métal-polymère dans le sol

La pose à ciel ouvert de tuyaux en métal-polymère est autorisée dans des endroits qui excluent leurs dommages mécaniques et thermiques et leur exposition directe aux rayons ultraviolets.

5.3 Il est interdit d'aplatir et de casser la canalisation pendant l'installation.

Si le tuyau casse, redressez-le et donnez-lui une forme cylindrique avec un marteau en bois ou en caoutchouc. Une telle opération ne peut être effectuée qu'une seule fois dans une zone donnée.

5.4 Les bobines de tuyaux en métal-polymère, stockées ou transportées jusqu'à l'assemblage (section vierge) à une température inférieure à 0 ° C, doivent être conservées pendant 24 heures à une température d'au moins 10 ° C avant le laminage.

Lors du déroulement de la bobine et de l'installation du pipeline, il est nécessaire de s'assurer que le tuyau ne se tord pas.

La pose des tuyaux doit être effectuée en évitant les contraintes de traction, les extrémités libres doivent être fermées avec des bouchons pour empêcher la saleté et les débris de pénétrer dans le tuyau.

5.5 Le rayon de courbure doit être d'au moins cinq diamètres extérieurs du tuyau. En pliant moins de 5dн

un ressort hélicoïdal doit être utilisé. Les tuyaux sont pliés en douceur sans chauffage, à froid.

5.6 Lors de l'installation de systèmes de chauffage par le sol, les conditions suivantes doivent être remplies:

- les tuyaux de chauffage pour une pièce doivent être fabriqués à partir d'un morceau de tuyau entier;

- la couche de revêtement d'isolation thermique et d'imperméabilisation ne doit pas présenter de fissures;

- les tuyaux ne doivent pas passer sous les joints de dilatation du remblai de béton, sinon ils doivent avoir une coque de protection d'une longueur d'au moins 1 m;

- les tuyaux vers l'isolation thermique doivent être fixés à l'aide de supports spéciaux «d'ancrage» en forme de V. Il est permis de fixer le tuyau au treillis métallique avec un fil avec un joint souple;

- la conduite de chauffage par le sol doit être remplie de béton ou recouverte d'un revêtement uniquement après des essais d'étanchéité hydraulique. Lors du versement, le tuyau doit être sous une pression de 0,3 MPa;

- la surface chauffée d'un serpentin ne doit pas dépasser 30 m2 avec une longueur maximale d'un côté de 8 m. Des joints de dilatation d'une largeur de 0,5 cm doivent être réalisés entre des zones homogènes de la chaussée en béton, qui doivent être remplies d'élastique Matériel. La couche de mortier doit être soigneusement nivelée;

- lors du bétonnage, il est nécessaire d'éviter le déplacement, la flexion verticale, l'écrasement ou l'endommagement des tuyaux;

- la hauteur minimale de remplissage au-dessus de la surface du tuyau doit être d'au moins 3 cm Le mélange ciment-sable doit être d'au moins 400 avec un plastifiant.

5.7 Pour le passage des tuyaux à travers les structures du bâtiment, des manchons doivent être fournis. Le diamètre intérieur du manchon doit être de 5 à 10 mm plus grand que le diamètre extérieur du tuyau à poser (Figure 15). L'espace entre le tuyau et le manchon doit être scellé avec un matériau doux non combustible qui permet au tuyau de se déplacer le long de l'axe longitudinal.

Figure 15 - Installation d'un manchon pour la pose de tuyaux dans les murs et les plafonds

5.8 La distance libre entre la structure du bâtiment et la canalisation métal-polymère qui le longe doit être d'au moins 20 mm.

5.9 Les tuyaux en métal-polymère pour les conduites de chauffage et d'alimentation en eau chaude doivent être posés à une distance d'au moins 50 mm au-dessus des autres conduites.

5.10 Le raccordement des tuyaux en métal-polymère avec des canalisations en acier, des vannes d'arrêt et de contrôle et des dispositifs de chauffage est effectué sur le filetage à l'aide de raccords spéciaux (annexe,).

Inspection entrante des tuyaux et des composants

5.11 Avant les travaux d'installation, les tuyaux, raccords, raccords et fixations en métal-polymère doivent être soumis à une inspection entrante.

Les tuyaux, raccords et fixations doivent être accompagnés d'un document confirmant leur conformité aux exigences réglementaires.

5.12 Les tuyaux doivent être marqués du diamètre du tuyau, de la température et de la pression admissibles. Il ne devrait y avoir aucun dommage mécanique ou fracture sur la surface du tuyau. Les tuyaux ne doivent pas être tordus ou aplatis.

5.13 Sur les raccords et les écrous-unions des pièces de raccordement, le filetage doit être coupé conformément à GOST 6357, classe de résistance B. Les pièces d'accouplement ne doivent pas présenter de bosses, de bavures, de rayures. Les joints en caoutchouc doivent avoir la forme géométrique correcte.

5.14 Les moyens de fixation des tuyaux en métal-polymère doivent avoir une surface qui exclut la possibilité de dommages mécaniques aux tuyaux. Les fixations doivent être exemptes d'arêtes vives et de bavures.

Les dimensions des colliers, colliers, supports doivent correspondre strictement aux diamètres des tuyaux. Les attaches métalliques doivent avoir des joints souples et des revêtements anticorrosion.

Technologie de travail préparatoire

5.15 Avant de démarrer l'installation des canalisations, les opérations préparatoires suivantes doivent être effectuées:

sélectionner les tuyaux et les raccords qui ont réussi l'inspection entrante;

marquer le tuyau conformément au projet ou localement, en tenant compte de la tolérance pour le traitement ultérieur avec une utilisation maximale du matériau du tuyau. Le marquage des tuyaux peut être effectué avec des outils de mesure standard: une règle de mesure, une règle pliante, un ruban à mesurer, ainsi qu'un gabarit et un dispositif de marquage spécialement conçus. Les risques de coupure sur le tuyau sont appliqués avec un crayon ou un marqueur.

Il est interdit de rayer ou d'entailler la surface du tuyau.

5.16 La découpe des tuyaux doit être effectuée conformément au marquage avec des ciseaux, à un angle de 90 ° par rapport à l'axe du tuyau, en évitant l'écrasement du tuyau et la formation de bavures. L'écart du plan de coupe ne doit pas dépasser 5 °.

Pour éliminer les erreurs dans les extrémités des tuyaux, il est nécessaire de calibrer les extrémités des tuyaux à l'aide d'un alésoir. Le non-arrondi des extrémités des tuyaux ne doit pas dépasser 1%.

Raccordement des tuyaux et raccordement aux raccords

5.17 L'option de connexion par écrou à sertir comprend les opérations suivantes:

- pour plier un tuyau avec r

dн (diamètre extérieur) il est nécessaire d'utiliser un ressort;

- à l'aide d'un ressort, redresser les coudes excédentaires (environ 150-160 mm);

- couper le tuyau avec des ciseaux spéciaux à un angle de 90 ° par rapport à l'axe du tuyau;

- traiter la surface du tuyau avec un alésoir calibré (d'abord avec le côté 1 jusqu'à la profondeur des marques sur la surface extérieure de l'alésoir, puis avec le côté 2 pour enlever le chanfrein intérieur);

- mettre un écrou à sertir en laiton sur le tuyau;

- enfoncer manuellement l'élément de raccordement jusqu'à la butée jusqu'à la profondeur pour les tuyaux d'un diamètre extérieur, mm: 16 - 8 mm; 20 à 10 mm, 25 à 12 mm.

Le tuyau est connecté à des raccords avec un filetage externe le long des surfaces de contact des pièces sans sceller l'écrou fileté.

Pour connecter des tuyaux à des pièces avec un filetage interne, il est nécessaire d'utiliser un mamelon avec un joint de pièce filetée.

5.18 Pour la connexion à des appareils à filetage intérieur, il est possible d'utiliser une connexion avec un écrou de compression et une bague de compression avec une étanchéité de la partie filetée (Figure 16).

1 - tuyau métal-polymère; 2 - écrou à sertir; 3 - anneau élastique à sertir fendu; 4 - insert de connexion avec filetage extérieur

Figure 16 - Connexion de l'écrou de compression et de la virole

5.19 Le scellement des raccords filetés avec des conduites et des raccords en acier peut être effectué avec du fil de lin, du ruban FUM ou tout autre matériau d'étanchéité.

5.20 L'installation d'une pièce de raccordement avec un manchon à sertir (Annexe D) est effectuée comme suit:

- pour enlever un chanfrein à un angle de 45 ° le long de la surface intérieure de l'extrémité du tuyau;

- mettre le manchon de sertissage sur le tuyau;

- mettre l'écrou-raccord et le joint torique sur le raccord de la pièce de raccordement;

- installer le raccord dans le tuyau à l'aide de l'outil;

- tirer le manchon sur le tuyau avec le raccord;

- retirer le tuyau de l'appareil;

- sertir la traversée sur le tube à l'aide d'un dispositif d'enroulement, retirer le tube de l'appareil.

Fixation des pipelines

5.21 La disposition des éléments de fixation des canalisations en métal-polymère est effectuée de manière à exclure les contraintes maximales admissibles dans le matériau du tuyau des extensions linéaires de température de la canalisation.

5.22 La distance entre les fixations doit être prise conformément au tableau 6.

Tableau 6

En millimètres

Diamètre extérieur du tuyau	Distance entre les supports coulissants
lors de la pose horizontalement	avec pose verticale
Jusqu'à 16	500 1000*	1000 2000*
20	500 1000*	1000 2000*
25	750 1000*	1200 2000*
32	1000*	2400*
40	1000*	2400*
50	1000*	3000
* Pour les tuyaux "METAPOL"

Il est nécessaire de prévoir une fixation aux coudes et aux branches des canalisations.

5.23 Les collecteurs de distribution et les vannes d'arrêt et de commande devraient être fixés avec des attaches fixes indépendantes pour éliminer le transfert de forces vers la canalisation pendant le fonctionnement.

5.24 Pour la fixation des tuyaux, il est recommandé d'utiliser des produits selon les catalogues des fabricants de tuyaux ou d'autres supports utilisés pour les tuyaux en plastique. Les méthodes de fixation possibles sont illustrées aux figures 17, 18.

1 - tuyau; 2 - retenue; 3 - pince; 4 - vis (cheville)

Figure 17 - Fixation des tuyaux aux murs et aux cloisons

1 - pince; 2 - tuyau; 3 - coussin souple; 4 - isolation thermique; 5 - boulon; 6 - écrou; 7 - suspension; 8 - support

Figure 18 - Fixation des canalisations

Test du système de chauffage

5.25 Une fois les travaux d'installation terminés, le système doit être testé pour détecter les fuites à une pression de 1,5 fois la pression de service, mais non inférieure à 0,6 MPa, à une température d'eau constante.

5.26 Lors des travaux préparatoires avant l'essai hydraulique du système, il est nécessaire:

- désactiver (retirer temporairement) les soupapes de sécurité, les soupapes de commande, les capteurs, etc., si la pression admissible des raccords spécifiés est inférieure à la pression d'essai selon 5.25;

- remplacer les éléments déconnectés par des bouchons ou des vannes d'arrêt dont la pression admissible est supérieure à la pression d'épreuve;

- connecter un manomètre avec une précision de mesure de 0,01 MPa au système.

5.27 Le système doit être rempli d'eau lentement avec des orifices d'aération ouverts pour éviter les poches d'air.

5.28 Les essais hydrauliques doivent être effectués à température constante en deux étapes:

1ère étape - dans les 30 minutes, augmentez la pression deux fois à la valeur calculée toutes les 10 minutes. Au cours des 30 prochaines minutes, la chute de pression dans le système ne doit pas dépasser 0,06 MPa;

2ème étape - dans les 2 heures suivantes, la perte de charge (par rapport à la pression atteinte au 1er étage) ne doit pas dépasser 0,02 MPa.

5.29 Un essai hydraulique du système de chauffage par le sol doit être effectué avant le coulage des canalisations avec du béton (mortier).

5.30 Les essais thermiques des systèmes de chauffage par le sol constitués de tuyaux en métal-polymère doivent être effectués une fois que le béton a finalement durci, c'est-à-dire après 20-28 jours Les essais doivent commencer par une température du liquide de refroidissement de 25 ° C avec une augmentation quotidienne de la température de 5 ° C jusqu'à ce qu'elle atteigne la valeur de conception.

Travail de rénovation

5.31 Les plombiers qui effectuent des réparations devraient connaître les propriétés des tuyaux en métal-polymère et leur technologie de traitement.

5.32 Lors du remplacement de tuyaux pendant les réparations, il est interdit d'installer des tuyaux d'un diamètre inférieur à celui des tuyaux à remplacer.

5.33 En cas d'endommagement d'une section de la canalisation, il est conseillé de découper la section endommagée. Le remplacement est effectué à l'aide d'un morceau de tuyau de la longueur requise, connecté au pipeline avec des raccords spéciaux. La section endommagée du tuyau est montée à l'aide de 2 raccords à écrou-union à travers un mamelon avec un joint de partie filetée ou des connexions bidirectionnelles avec un écrou de compression et une bague de compression sans joint de partie filetée.

5.34 Lors de l'exécution de travaux de soudure ou d'autres travaux à chaud dans des endroits où les tuyaux peuvent être endommagés thermiquement ou mécaniquement, il est nécessaire d'installer des clôtures.

5.35 Pour nettoyer la surface extérieure des tuyaux, il faut utiliser un matériau qui exclut les dommages mécaniques.

5.36 Lorsque le système gèle, la présence de bouchons dans la conduite peut être déterminée par une augmentation locale du diamètre (dilatation) de la conduite ou par une couche de givre et de glace à la surface. Le tuyau doit être chauffé à l'air chaud ou à l'eau chaude jusqu'à 90 ° C. Il est strictement interdit d'utiliser une flamme nue ou de tapoter les tuyaux avec un marteau. La section de tuyau endommagée doit être remplacée dès que possible.

5.37 Lors du desserrage du joint entre le tuyau et le manchon traversant la structure du bâtiment, il est nécessaire de le sceller avec un scellant en matériaux incombustibles.

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Aménagement d'un système d'égouts en tuyaux en polypropylène

Lors de la création d'un système d'égouts, des tuyaux d'égout en PP sont souvent utilisés. Le processus de pose a des caractéristiques qui doivent être prises en compte.

Une étude approfondie des règles et des instructions d'installation des tuyaux en polypropylène vous aidera à équiper un système d'égout dans votre propre maison de vos propres mains:

1. Le pipeline est posé sous une légère pente d'environ 3 centimètres vers l'emplacement du drain.
2. Lorsque les tuyaux se trouvent dans une chambre froide, ils doivent en outre être isolés avec de la laine minérale.
3. Il n'est pas permis de faire des virages brusques de communications, ou plutôt à angle droit. Au lieu d'eux, des demi-robinets sont utilisés.
4. Un élément obligatoire du système d'égouts est une structure de ventilation par ventilateur, qui empêche la pénétration d'odeurs désagréables dans les locaux.
5. Les toilettes doivent être connectées après l'installation de l'évier, sinon la panne du joint hydraulique ne peut être évitée.

La ligne d'égout externe est posée dans un certain ordre, en tenant compte de certaines des nuances:

1. Le diamètre des tuyaux en PP est déterminé, qui dépend du nombre de personnes qui vivent dans le ménage.
2. À partir du ruissellement des égouts, ils creusent une tranchée en direction d'une fosse septique ou d'un puisard, en observant une pente dont la taille dépend de la profondeur de gel du sol, ou la canalisation est isolée.
3. Un "oreiller" de sable est posé sur le fond, son épaisseur minimale doit être de 20 centimètres.
4. Un pipeline est posé, empêchant l'affaissement de ses sections - sinon, les joints s'effondreront bientôt.

Lors de l'installation du système, les joints n'ont pas besoin d'être scellés, car il y a des joints en caoutchouc dans les tuyaux en polypropylène pour une installation à l'extérieur.

L'auto-installation de la conduite d'égout vous aidera à économiser beaucoup, mais uniquement à condition qu'elle soit correctement exécutée.

Types de câblage

Après avoir choisi le matériau du tuyau, il est nécessaire de réfléchir au schéma de câblage du système de chauffage. En fonction de la superficie des locaux chauffés, de la disposition du bâtiment, du type de liquide de refroidissement et de la source d'énergie, l'ingénieur doit sélectionner l'un ou l'autre des schémas de tuyauterie. Les experts distinguent plusieurs façons d'installer des tuyaux dans la maison.

Nous vous recommandons de vous familiariser avec: Comment fabriquer un cadre de lit à partir d'un tube profilé de vos propres mains

Système de remplissage d'eau supérieur (gravité)

Dans un tel système, la chaudière de chauffage est située au point le plus bas de l'objet, et la circulation de l'eau est basée sur des lois physiques naturelles (expansion pendant le chauffage, contraction pendant le refroidissement). Au fur et à mesure qu'elle se réchauffe, l'eau augmente de volume et s'écoule de la chaudière à travers les tuyaux vers le haut, remplissant les colonnes montantes et les radiateurs de chauffage. En circulant en boucle fermée, le liquide refroidi retourne à la chaudière, où il se réchauffe à nouveau.

Le système de remplissage d'eau par le haut est le plus simple et le plus économique en termes d'installation et de fonctionnement. Les avantages de cette disposition comprennent:

• indépendance de l'électricité;
• pas besoin d'installer une pompe de circulation.

Le système de distribution d'eau en hauteur convient à une zone relativement petite de locaux chauffés. Les inconvénients d'un système gravitaire comprennent un faible rendement et la nécessité d'augmenter la puissance de l'équipement de la chaudière. Dans les systèmes de remplissage par le haut, des situations anormales se produisent souvent - aération, eau bouillante - ce qui réduit encore l'efficacité du chauffage. Lors de l'utilisation du système dans des pièces plus éloignées de la chaudière, la température de la colonne montante et des radiateurs est généralement plus basse que dans d'autres zones.

Système de remplissage d'eau de fond (forcé)

Dans de tels systèmes, la circulation du liquide de refroidissement est effectuée grâce au fonctionnement d'une pompe spéciale, qui est installée à la sortie du collecteur connecté à la chaudière. Grâce à la pompe de circulation, les performances du système sont nettement supérieures à celles du chauffage par gravité. Les autres avantages de ce type de câblage sont la possibilité d'utiliser des tuyaux en plastique plus minces et d'installer le pipeline sous le sol.

Le seul inconvénient du câblage inférieur est la dépendance à l'électricité. En cas de panne de courant imprévue dans la maison, la pompe de circulation s'arrête et le système cesse de fonctionner.

Il existe une autre classification du câblage du système de chauffage:

• un tuyau - l'installation de la colonne montante est effectuée sur la base d'un tuyau, qui quitte la chaudière et est connecté à un radiateur, et de celui-ci au suivant, et ainsi de suite;
• tee - plusieurs radiateurs sont connectés à une colonne montante commune;
• collecteur - basé sur les canalisations d'alimentation et de retour, qui sont connectées aux collecteurs, et les radiateurs y sont connectés à l'aide de tuyaux séparés.

Important! Le câblage monotube convient aux petits bâtiments résidentiels (jusqu'à 150 m2). Le câblage des collecteurs est le plus souvent installé dans des immeubles résidentiels et des chalets sur deux étages ou plus avec plusieurs pièces, une cuisine, une salle de bain et des locaux techniques.

Avant de planifier l'installation de tuyaux de chauffage, vous devez également vous occuper de l'achat de petits équipements d'ingénierie. Il comprend toutes sortes de vannes et bouchons, purgeurs de vapeur, dispositifs de contrôle et de mesure (manomètres, thermomètres).

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