Plancher d'eau chaude à faire soi-même en tuyaux en polypropylène

Variétés et caractéristiques des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont largement utilisés dans l'industrie de la construction, car ils ne sont pas assez chers et assez solides.

Ils sont disponibles en deux types: monocouche et multicouche. Chaque type avec ses côtés positifs et négatifs. Jetons un coup d'œil à eux.

Une seule couche

Les circuits en polypropylène monocouche se déclinent en plusieurs variétés:

1. PPH - en homopropylène. Ils ne sont pas destinés au chauffage par le sol, mais ils sont largement utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau, d'assainissement et de ventilation.
2. PPB - fabriqué à partir de copolymère bloc de polypropylène. Les produits de ce type sont durables et résistants.
3. PPR - utilisé dans la fabrication de polypropylène copolymère statistique. Le contour de celui-ci répartit uniformément la charge le long de ses murs.
4. Le PP est un produit ignifuge. Les tuyaux sont capables de fonctionner efficacement même lorsqu'ils sont chauffés à +95 degrés.

Multicouche

Les tuyaux multicouches en polypropylène sont également disponibles en plusieurs types et présentent les caractéristiques techniques suivantes:

• Aluminium - le pipeline a une fine couche de renforcement à l'extérieur. Lors du processus d'assemblage de tels éléments, la couche d'aluminium est coupée de 1 mm. Il existe des produits où le renfort est entre les murs. Les tuyaux en polypropylène avec une couche de renforcement fonctionnent efficacement même à + 95 degrés.

• Fibre de verre - le renfort est situé entre les feuilles de polypropylène. Ce type fonctionne très bien dans la construction de chauffage par le sol.

• Composite - entre deux couches de polypropylène, il y a une couche intermédiaire qui combine des fibres de verre et d'aluminium.

Les tuyaux en polypropylène peuvent-ils être coulés avec du béton? Quelles conditions sont nécessaires pour cela

La révision dans les locaux résidentiels de plusieurs appartements ou de maisons privées prévoit le remplacement (modernisation) des éléments du système de chauffage. Le besoin est associé à une réduction du coût de paiement des ressources énergétiques pendant une opération ultérieure et à donner un aspect esthétique aux pièces.
Parfois, les propriétaires décident de cacher les tuyaux de chauffage sous le revêtement de sol ou dans les murs de la pièce. À cet égard, ils s'intéressent à la possibilité d'utiliser des tuyaux en plastique à ces fins et la question est de savoir si un tuyau en polypropylène peut être coulé avec du béton? Quelle est la durée de vie des communications situées sous la chape?

Placement des tuyaux dissimulés

Caractéristiques et application des tuyaux en polypropylène

Pour déterminer la possibilité d'installer des canalisations en polypropylène sous la chape, il convient de se référer à leurs caractéristiques. Notez que le polypropylène est l'une des variantes de polymère, dont les composants sont combinés avec des dérivés de l'éthylène gazeux. Le matériau est stable lorsqu'il interagit avec un environnement agressif et des solutions alcalines, tandis que les conditions de fonctionnement déclarées par le fabricant permettent une différence de températures de fonctionnement de -10 à +110 degrés.

Les avantages du polypropylène:

• la durée d'utilisation avec des charges thermiques sans changement de qualité et externe est d'au moins cinquante ans, et lors de l'organisation de l'approvisionnement en eau froide, elle est deux fois plus longue;
• la pression de service dans l'alimentation en eau ou le système de chauffage peut atteindre 20 bar;
• un contact constant avec la masse d'eau de l'intérieur ne provoque pas la formation de tartre;
• le bruit de l'eau qui coule est absorbé par les parois des produits;
• le propylène a des propriétés de faible conductivité thermique, ce qui empêche la formation de condensation sur les parois extérieures;
• le produit est léger et nécessite l'installation même par une seule personne;
• lors de l'utilisation d'un outil spécial, les produits sont connectés et assemblés à des endroits réguliers en peu de temps;
• l'élasticité aide à donner aux virages les virages donnés;
• après l'installation des produits, aucune maintenance supplémentaire n'est requise;
• prix abordable du produit et des éléments de fixation.

Conduites d'eau chaude

Sur le marché de la construction, il existe des tuyaux en polypropylène de différentes couleurs. Ce fait ne détermine pas les propriétés du matériau à partir duquel ils sont fabriqués, à l'exception du noir, qui aide à se protéger contre les rayons ultraviolets. Les propriétés du produit sont déterminées par le marquage appliqué sur la surface:

1. РРВ. La caractéristique déterminante est la résistance mécanique accrue due à la technologie de renforcement lors de la fabrication. L'application est recommandée pour les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, y compris sous une chape en béton.
2. RRH. Le marquage est appliqué aux produits de diamètres importants, dont la taille leur permet d'être utilisés dans les systèmes de ventilation, les réseaux d'égouts et l'approvisionnement en eau froide.
3. RRK. La marque de produits en polypropylène la plus utilisée. Il peut être utilisé dans les systèmes d'alimentation en eau froide et chaude, le chauffage.
   Il transfère facilement les contraintes thermiques et mécaniques.

Conduites d'eau froide

Important! Le prix des tuyaux et raccords en polypropylène diffère dans chaque région du pays. À cet égard, avant d'acheter, il est recommandé de vous familiariser avec les caractéristiques des produits présentés en magasin et de choisir des copies optimales en prix et en qualité.

Fonctionnalités de l'application

La technologie de fabrication de tuyaux en polypropylène n'exclut pas la dilatation linéaire du produit lorsqu'il est exposé à des températures élevées. La sélection correcte d'un tuyau avec les propriétés requises et l'installation de supports avec l'organisation de joints de dilatation permettront de compenser cet inconvénient. Tout système comprend des branches à partir du pipeline central, une connexion directe et la création de spires à différents angles, tandis que les différences de diamètres de tuyau ne sont pas exclues. L'utilisation de raccords, qui sont divisés dans les types suivants, simplifie la solution de ces problèmes:

• type de bride;
• dispositif de sertissage;
• en utilisant une connexion filetée;
• structure soudée.

Les raccords en polypropylène sont utilisés pour connecter des tuyaux faits du même matériau et d'autres matériaux. Cet effet est obtenu en plaçant des inserts contenant du chrome ou en laiton dans la partie intérieure, qui déterminent la possibilité technique de se connecter aux appareils de plomberie et de créer des transitions.

Raccord

La pratique montre que les principales raisons de la rupture des tuyaux de chauffage sous la chape sont une violation flagrante de la technologie d'installation et une soudure de mauvaise qualité des raccords aux joints des produits.

Le processus de soudure n'est pas difficile pour les bricoleurs. Le dispositif de raccordement des tuyaux est représenté par un fer à souder avec des buses marquées de différents diamètres. Avant le brasage industriel, il est recommandé d'effectuer un essai de connexion thermique des matériaux sur de petits morceaux de tuyau et des joints inutilisés. En utilisant des raccords combinés, il est possible, au stade de la conception, d'assurer la pression optimale dans toutes les parties de la structure de chauffage, tout en évitant des coûts inutiles pour l'utilisation de tuyaux d'un diamètre plus grand que nécessaire.

Souder des tuyaux en polypropylène

Important! Le raccordement des tuyaux en polypropylène avec l'emplacement extérieur du renfort en aluminium nécessite son retrait pour la longueur d'immersion dans l'élément de butée. Sinon, tous les éléments soudés doivent être exempts de poussière. Le dégraissage est recommandé.

Technologie d'installation

Dans une catégorie distincte, les tuyaux en polypropylène se distinguent pour organiser un sol chaud.Leurs caractéristiques permettent la pose dans une chape en béton sans crainte de rupture du système. La base d'une telle déclaration est la technologie de pose de tuyaux, dans laquelle les joints sont au-dessus de la surface du sol et seules des sections entières du pipeline sont ensablées avec un mélange.

La procédure d'installation pour la pose d'un plancher chauffant à l'eau est représentée par les mesures suivantes:

1. Il est conseillé d'effectuer un calcul complet du matériau et des accessoires requis et d'élaborer un schéma de pose de tuyaux en polypropylène. Lors du calcul du nombre de produits, la forme de pose (serpentine, spirale et autre optimale pour une pièce donnée) est prise en compte.
2. La surface de la chape rugueuse est nettoyée des débris de construction.
3. La couche d'étanchéité est posée séquentiellement, puis le matériau isolant thermique est monté.
4. Un treillis métallique est posé comme base sur toute la surface de la pièce couverte par le circuit de chauffage. Les produits y sont directement attachés à l'aide de pinces en plastique ou de fil de fer.
5. Tous les circuits de chauffage sont connectés à un collecteur préformé. Le système est testé avec des paramètres supérieurs aux paramètres de fonctionnement. La température à la température de fonctionnement est augmentée progressivement.
6. Après vérification, remplir avec une chape finale et poser le revêtement de sol.

Chauffage au sol sous la chape

Important! S'il y a des signes de rupture de tuyau sous la chape, il est nécessaire de mettre en évidence la zone locale de la surface du sol où le tuyau a été endommagé, en utilisant le schéma d'installation, ouvrez la surface.

Séchez la zone affectée et effectuez les réparations.

Les informations ci-dessus indiquent que l'utilisation de produits en polypropylène dans l'installation de systèmes de chauffage individuels est une décision raisonnable et correcte. Le respect des règles d'installation et une soudure de haute qualité aux joints des éléments de connexion garantissent une longue période de fonctionnement sans problème. Les caractéristiques techniques des éléments en polypropylène, qui déterminent leur fiabilité, permettent de placer des communications dans la cavité des murs et sous la chape en béton.

L'une des options de pose de tuyaux en polypropylène est présentée dans la vidéo ci-dessous.

Vidéo 1. Installation de tuyaux de chauffage en plastique.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

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Avantages et inconvénients du polypropylène

La principale raison de la popularité des tuyaux PPR dans la construction de chauffage par le sol est la rentabilité. Leur coût est abordable, ce qui est particulièrement important lors de l'installation d'un pipeline sur une grande surface.

De plus, les circuits en polypropylène:

• ont une résistance mécanique et une élasticité accrues;
• avoir un excellent niveau d'étanchéité - cela est assuré par la méthode de soudure spéciale, le produit est monolithique, presque sans soudure, ce qui permet de placer des tuyaux sous la chape;
• durables - soumis aux règles d'installation, ils dureront plusieurs décennies sans accident;
• sont légers - cela simplifie le processus d'installation;
• inerte - ne se prête pas aux substances agressives;
• ne sont pas sujets à la corrosion - ainsi, les dépôts ne s'accumulent pas à l'intérieur du tuyau;
• avoir une bonne isolation phonique;
• respectueux de l'environnement - aucune substance nocive n'est émise lorsqu'elle est chauffée.

Pour ton information! Le polypropylène est très résistant aux basses températures, ce qui protège le liquide de refroidissement du gel.

Mais même en cas de gel, les parois des tuyaux ne s'effondrent pas, car le polymère est capable de se dilater et, lorsqu'il est chauffé, il reprend sa forme d'origine. Par conséquent, les tuyaux en polypropylène sont idéaux pour la pose dans les chalets, où les propriétaires ne vivent pas en permanence, et le sol fonctionne de temps en temps.

Cependant, ce type de matériaux de laminage de tubes a ses inconvénients. Le polypropylène est hautement inflammable et ne doit pas être installé dans des pièces à haut risque d'incendie (bois).De plus, la limite de température de fonctionnement optimale est de + 75 degrés. Il vaut la peine de dire que le PP a une faible flexibilité et qu'il ne fonctionnera pas pour faire des virages sous un petit rayon.

De plus, les tuyaux en PVC ordinaires sont destinés à être utilisés dans le système d'alimentation en eau et d'assainissement, mais ils ne peuvent pas être placés dans des sols chauds, car ils ne résisteront pas aux contraintes thermiques et hydrauliques. Par conséquent, il est nécessaire de poser un contour renforcé dans les planchers chauffants.

Tuyaux en plastique renforcé

Ils sont leaders sur le marché de la construction.

Les tuyaux en plastique renforcé ne se corrodent pas, ont des caractéristiques de résistance élevée et sont protégés des dépôts de tartre à l'intérieur des tuyaux.

Les tuyaux en plastique renforcé sont fabriqués en multicouches. La couche extérieure de polymère de ce tuyau protège la couche intermédiaire des contraintes mécaniques. La couche intermédiaire est en aluminium, ce qui aide à maintenir la forme du tuyau et à résister à la température élevée du liquide de refroidissement. La couche intérieure est en matériau polymère pour protéger le tuyau de la corrosion et des dépôts de tartre. La surface intérieure parfaitement lisse du tuyau n'empêche pas le transport du caloporteur. Les trois couches sont maintenues ensemble avec un adhésif spécial. La qualité de l'adhésif affecte la durée de vie de l'ensemble du pipeline. Lorsque cette composition sèche, le tuyau se délamine et cesse de retenir le liquide de refroidissement.

Les inconvénients de l'utilisation de tuyaux en métal-plastique lors de l'installation d'un sol chaud de vos propres mains sont la difficulté de fixer les sections de pipeline ensemble. Lors de l'installation des raccords, il est important de calculer correctement la force. Si la force est insuffisante, une fuite peut apparaître dans l'ensemble. Et une force excessive lors de l'assemblage peut endommager le tuyau, il devra alors être coupé et un nouveau raccord appliqué. Le soudage par ultrasons est une alternative aux raccords de raccords.

La solution idéale pour l'installation de tuyaux de chauffage par le sol est l'utilisation de tuyaux en cuivre.

Marquage des tuyaux en polypropylène

Actuellement, il existe une grande variété de produits dans ce segment sur le marché, qui portent les marquages ​​suivants:

1. PN 10 - est placé sur des tuyaux en polypropylène ordinaires avec une structure homogène. Ils sont recommandés pour une utilisation dans les systèmes d'alimentation en eau avec des températures d'eau jusqu'à 20 degrés et des pressions jusqu'à 10 atm. Les tuyaux portant ce marquage ont généralement un diamètre de 20 à 110 mm.
2. PN 16 - désigne un produit monocouche qui convient à une installation dans des sols à eau chaude. Laissez l'agent chauffant être chauffé jusqu'à 80 degrés et la pression jusqu'à 10 atm. Le diamètre des contours est le même que PN 10, mais l'épaisseur des parois est beaucoup plus importante.
3. PN 20 - marquage des tuyaux homogènes, ils ont un niveau de chauffage autorisé du caloporteur en circulation jusqu'à + 95 degrés. La pression de travail dans ce cas n'est pas supérieure à 6 atm et le diamètre est de 20 à 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - installé sur des polymères avec une couche de renfort en aluminium ou en fibre de verre. Le reste des indicateurs coïncide avec PN 20. Ce type diffère des autres consommables par le coefficient de dilatation thermique - il est inférieur.

Il est très important de prendre en compte ce marquage lors du choix d'un produit pour certaines conditions de fonctionnement, l'efficacité du sol chaud en dépend.

Tuyaux en polyéthylène

Pour l'installation d'un chauffage par le sol, il convient de choisir des tuyaux en polyéthylène réticulé. Les avantages de ce type de tuyau lors de la pose dans une chape sont la fiabilité, la solidité et la résistance aux températures élevées.

Le polyéthylène réticulé est obtenu dans le processus de polymérisation, à la suite de quoi les molécules d'éthylène semblent être réticulées entre elles, donnant au matériau la densité maximale (pour plus de détails: "Avantages des tuyaux pour chauffage par le sol en croix polyéthylène lié, règles d'installation "). 4 méthodes de réticulation du polyéthylène ont été développées, différant les unes des autres par le pourcentage de réticulation. Plus le pourcentage est élevé, plus la densité du polyéthylène et donc la résistance mécanique sont élevées.

Avantages des tuyaux XLPE:

• Résistance à la corrosion. Résistant aux acides, alcalis, solvants organiques;
• Élasticité. Les tuyaux ne perdent pas de force lorsque la température descend à -50 ° C, ainsi qu'en cas de gel de l'eau;
• Résistant aux températures élevées. Ils peuvent être utilisés dans des systèmes avec une température constante du liquide de refroidissement jusqu'à 90 ° C. Résiste aux surtensions jusqu'à 120 ° C.

L'inconvénient de l'utilisation de ces tuyaux dans le système de chauffage par le sol est la nécessité d'utiliser une grande quantité de fixations, car elles ne tiennent pas bien la configuration donnée du circuit. Lors de l'installation de tuyaux XLPE dans une chape, vous devez faire attention, car ils sont facilement endommagés.

Créer un diagramme et calculer le nombre de tuyaux

Avant de commencer les travaux d'installation d'un plancher chauffant à l'eau en polypropylène, vous devez préparer un projet et tout calculer.

Le dessin est réalisé sur papier millimétré, il reflète le schéma et l'étape de pose.

Préparation du projet

La conduite de chauffage par le sol à eau peut être posée selon les schémas suivants:

1. "Snake" - une option simple, mais a un inconvénient - le liquide de refroidissement lors du passage dans le tuyau se refroidit, et à la fin, il sera plus froid.
2. "Spirale" - avec cette méthode, le chauffage est uniforme, il est donc plus populaire.
3. "Double serpent" - dans ce cas, la chaleur est répartie uniformément sur la surface du sol.

Lors du choix d'un schéma, le degré de transfert de chaleur de la structure est pris en compte, car l'efficacité du sol en dépendra. Pour ce faire, vous devez connaître: la surface de la pièce, le matériau à partir duquel sont fabriqués les murs, les plafonds et l'isolation thermique, le type de revêtement de sol, le diamètre du contour et son matériau, la température du liquide de refroidissement .

Après avoir choisi un schéma de pose, il doit être appliqué sur du papier. Il est recommandé de faire le pas entre les tuyaux de 10 à 30 cm et la longueur de la boucle ne dépasse pas 80 mètres. Des murs, le contour est posé à une distance de 20 cm Sur le dessin, le lieu d'installation de l'armoire de collecteur doit être noté.

Pour ton information! Si des planchers d'eau chaude sont utilisés comme chauffage principal, le pipeline doit être posé avec un pas de 12 à 15 cm.

Calcul de la taille du pipeline

Pour déterminer les images de tuyaux en polypropylène pour le chauffage par le sol, deux méthodes sont utilisées. La première consiste à mesurer la taille du pipeline sur le dessin avec une règle, puis à multiplier cet indicateur par l'échelle appropriée. Une marge de 10% pour le rognage est ajoutée au résultat.

La deuxième façon est avec un fil. Un fil est placé sur le sol, selon le modèle de pose de contour. Ensuite, il suffit de le mesurer - ce sera la taille du pipeline. Tout comme dans le premier cas, vous devez ajouter 10% du stock.

Important! Pour chaque pièce, la longueur des tuyaux doit être calculée séparément.

Conception et exécution du chauffage par le sol

Un tel système économise de l'espace au sol utilisable car il est situé sous tout revêtement de sol ou chape de ciment. Un sol chaud à faire soi-même fait de tuyaux en polypropylène peut être arrangé en les versant avec du béton ou un autre plastifiant. Dans le même temps, un liquide de refroidissement circule à travers eux et répartit uniformément la chaleur, en partant du bas, dans toute la pièce.

L'apparence du système de chauffage par le sol

Dans ce cas, la source de chaleur peut être une chaudière ou d'autres types de chauffage. Les capteurs de température permettent un arrêt rapide du système immédiatement après que la température réglée est atteinte, ce qui économise de l'énergie.

L'installation à faire soi-même d'un sol chaud se fait en plusieurs étapes:

• préparation de projet;
• pose et raccordement de tuyaux;
• vérifier et surveiller les performances du système;
• disposition de la chape;
• revêtement de finition.

Regardons de plus près toutes les étapes.

Vous ne pouvez pas faire un plancher chaud sans préparer un projet, qui est nécessaire pour calculer le besoin en matériaux, la zone chauffée, la température qui peut assurer le fonctionnement du système, l'emplacement de la chaudière et d'autres nuances, y compris le diamètre et la longueur des tuyaux. Pour un fonctionnement efficace du chauffage, tous les calculs seront plus correctement confiés à des professionnels.

L'installation du système commence par l'installation d'une armoire de collecteur, nécessaire pour connecter les circuits à la ligne de base, à l'aide de laquelle de l'eau chaude est fournie et de l'eau refroidie est prélevée.

Armoire de distribution

L'armoire est installée au-dessus du niveau du sol afin que les tuyaux descendent, tout en assurant l'évacuation de l'air et le fonctionnement normal du système.

L'un des points clés lors de l'installation d'un plancher chauffant est l'étanchéité, qui peut protéger la pièce des fuites d'eau. A cet effet, des matériaux de film tels que le polyéthylène sont souvent utilisés.

Pour éviter la fissuration de la chape lors de la dilatation thermique, les experts recommandent d'utiliser un ruban amortisseur, qui est collé autour du périmètre de la pièce.

Afin de réduire les pertes de chaleur, une isolation thermique est installée qui peut supporter de lourdes charges et possède une résistance thermique élevée. À cette fin, un revêtement en feuille est utilisé, qui présente une excellente résistance mécanique, un faible taux de compression et répartit uniformément la chaleur sur la surface du sol. Un treillis métallique de renfort est utilisé pour fixer les tuyaux et fixer la chape.

Travaux préparatoires avant l'installation du système

Pour l'installation correcte de la «tarte» d'un plancher d'eau chaude fait de tuyaux en polypropylène, des travaux préparatoires doivent être effectués. Étape par étape, les actions ressemblent à ceci:

• L'ancien plancher est enlevé et la chape est démontée.
• La base est évaluée, si des fissures sont trouvées, elles doivent être réparées. Mais d'abord, vous devez nettoyer la surface des copeaux de béton et faire un apprêt. Si le sous-plancher ne peut pas être rénové, une fine couche de chape de nivellement doit être coulée.
• L'armoire collectrice est installée, au mur ou dans une niche spécialement équipée, à une distance de 1 mètre du sol. Cela doit être fait avant de poser le «gâteau» du sol, car le processus d'installation est plutôt compliqué.
• Une couche d'imperméabilisation est posée, du polyéthylène épais convient, il est capable de retenir l'humidité. Le film doit être posé en s'approchant des murs - 10 cm. Si la zone de la pièce est grande et que plusieurs bandes de film sont placées, elles se chevauchent et vous pouvez les relier avec du ruban adhésif.
• Un ruban amortisseur est collé autour du périmètre afin que la chape en béton ne se fissure pas lorsqu'elle est chauffée.
• L'isolation thermique est en cours d'installation. Il est possible de poser un matériau différent - rouleau ou feuille. Lors du choix de panneaux extrudés en polystyrène expansé, il ne doit y avoir aucun espace entre eux, par conséquent, le matériau doit être posé en deux couches. Pour une plus grande étanchéité, les joints peuvent être cousus avec de la mousse de polyuréthane.

• Un substrat en feuille est posé, il est nécessaire de réfléchir les rayons thermiques. La chaleur est dirigée vers le haut, chauffant ainsi le sol et l'air de la pièce. La connexion du matériau est réalisée à l'aide de ruban adhésif. Si le matériau isolant thermique est avec une couche de feuille, alors ce substrat n'est pas nécessaire.
• Un treillis de renfort est placé pour donner de la résistance à la structure, et un pipeline peut également y être attaché.

Le strict respect de toutes les règles de réalisation de ces travaux contribue au bon fonctionnement du système.

Installation de tuyaux dans un sol en béton

Lors de l'installation dans des sols en béton, des tuyaux en polypropylène sont souvent utilisés. Vous pouvez installer un sol chaud composé de tuyaux en polypropylène dans une chape en béton de vos propres mains, économisant ainsi de l'argent.

Lors de la planification de l'installation du système de chauffage, gardez à l'esprit qu'il vous faudra au moins un mois à partir du début des travaux jusqu'à ce que la chape soit complètement sèche. Dans le local d'installation, la température de fonctionnement doit être maintenue au-dessus de 5 ° C.

Lors de l'installation dans un appartement, il vaut la peine de procéder à un examen et d'obtenir l'autorisation des services publics. Les sols en béton ne doivent pas être placés dans des maisons entièrement en bois.

Pose de tuyaux en polypropylène

L'installation est une étape cruciale dans la construction d'un plancher chauffant à eau. Il est nécessaire de poser le pipeline conformément au schéma développé - "serpent" ou "escargot". Vous devez partir du collecteur, la deuxième extrémité du tuyau après la pose, doit également y revenir.

Important! Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en polypropylène, la température ambiante doit être maintenue à +5 degrés.

Les tuyaux sont fixés de plusieurs manières:

1. Pour le treillis de renfort à l'aide de pinces en plastique ou de fil est une option fiable. Vous ne pouvez pas fixer le contour étroitement, cela peut l'endommager.
2. À un produit calorifuge avec des chevilles.
3. Utilisation de tapis isolants thermiques avec pattes. Le pipeline est posé entre eux dans les rainures, fixant ainsi fermement.

Pour ton information! Les attaches doivent être installées tous les 80 cm.

Préparation de surface. Caractéristiques de réchauffer la base sous le sol chaud

L'ancienne chape est complètement démontée jusqu'à la base. Contrairement au processus de formation d'une chape conventionnelle, lors de l'installation d'un sol chaud, vous devez niveler le sol horizontalement au stade initial s'il existe des différences de plus de 10 mm.

Ensuite, une couche est posée sur la surface nettoyée. Un ruban amortisseur est fixé sur tout le périmètre. Il compensera la dilatation thermique du plancher lorsqu'il est chauffé.

Important: Lors de l'utilisation d'un plancher chauffant à l'eau, dans l'appareil dont il y a plusieurs circuits, le ruban amortisseur est également posé le long de la ligne entre les circuits. ... Pour que la chaleur ne baisse pas, il est nécessaire d'isoler la base du sol.

En fonction de l'emplacement de la pièce et du type de sol, ainsi que de l'orientation cible du système de chauffage, l'isolation appropriée est sélectionnée:

Pour que la chaleur ne baisse pas, il est nécessaire d'isoler la base du sol. En fonction de l'emplacement de la pièce et du type de sol, ainsi que de l'orientation cible du système de chauffage, l'isolation appropriée est sélectionnée:

• Si le sol chaud est un ajout au système de chauffage principal, il suffit alors d'utiliser de la mousse de polyéthylène avec un revêtement en feuille réfléchissante comme substrat pour le sol chaud (penofol).
• Pour les appartements avec des pièces chauffées à l'étage inférieur, il suffit d'utiliser des feuilles de polystyrène expansé ou de mousse de polystyrène extrudé d'une épaisseur de 20 à 50 mm ou un autre isolant durable d'une épaisseur appropriée.
• Pour les appartements au rez-de-chaussée avec un sous-sol non chauffé ou les maisons où le sol est situé au sol, une isolation plus sérieuse doit être utilisée sous la forme d'un monticule d'argile expansée et de feuilles de polystyrène expansé de 50 à 100 mm d'épaisseur.

Conseil: vous pouvez utiliser des radiateurs spécialisés pour les sols chauds. D'une part, ces matériaux sont déjà équipés de canaux spéciaux pour la pose de tuyaux pour les systèmes de chauffage par le sol.

Un treillis de renfort est posé sur l'isolant. Il est nécessaire de fixer la couche de chape, qui couvrira tout le système de chauffage par le sol. Entre autres, il est possible de fixer le tuyau de chauffage par le sol au treillis plus tard, au lieu d'utiliser des bandes de fixation et des clips spéciaux. Dans ce cas, des attaches en plastique ordinaires sont utilisées.

Schéma de l'appareil de la surface du sol chaud

Connexion au sol

La première étape consiste à assembler un appareil composé d'un manomètre, d'une vanne d'air, d'un robinet de réglage et de vidange et d'un mélangeur.

Il est possible de monter un capteur prêt à l'emploi, avec le nombre de robinets requis, dans l'armoire installée. Des tuyaux y sont connectés pour fournir un liquide de refroidissement chauffé avec un écrou et un manchon, ainsi qu'un tuyau de retour.

Après cela, les contours du sol sont connectés au groupe de capteurs. Une extrémité du tuyau vers le robinet d'alimentation et l'autre vers le retour.

Règles relatives aux appareils de chape

Si les tests hydrauliques se sont terminés avec succès, que les tuyaux ne se sont pas dépressurisés et que le système est complètement rempli de liquide de refroidissement, l'étape d'installation des tuyaux est terminée. Vous pouvez maintenant procéder au dispositif de chape et à la finition.

Pour le dispositif de chape, il est nécessaire d'utiliser un mortier acheté ou auto-préparé à base de ciment M300. La hauteur minimale de la chape pour protéger les tuyaux en polyéthylène est de 3 cm au-dessus du tuyau posé. Cette épaisseur sera optimale pour une répartition uniforme de la chaleur.

Dans la plupart des cas, la chape est rendue solide sans joints de dilatation. Les coutures thermiques sont nécessaires lorsque:

• la chambre a une superficie de plus de 33 m2;
• la longueur de la pièce est supérieure à 10 m;
• la salle a une configuration complexe.

Un ruban amortisseur est utilisé pour créer les coutures. Les coutures thermiques sont traitées avec un scellant.

Dois-je faire un renforcement avant de couler la chape? Il n'y a pas de réponse définitive à cette question. L'expérience montre que le système fonctionne parfaitement sans armature, mais en même temps la couche de renfort confère à la chape une résistance supplémentaire. Pour le renforcement, vous pouvez utiliser un treillis de 100x100 mm en métal ou en plastique.

De plus, l'armature ne sera utile que si le treillis d'armature ne se trouve pas seulement au-dessus du système de tuyauterie, mais "se noie" dans la solution, tout en se solidifiant tout en étant à l'intérieur de la chape.

Le dispositif de renforcement correct complique l'installation de la chape, par conséquent, lorsqu'il n'y a pas d'expérience ou de confiance que tout sera fait correctement, cette étape peut être ignorée. Après avoir versé la chape, le système peut être démarré au plus tôt 25-30 jours.

Tout revêtement de sol peut être utilisé comme finition - la couche supérieure du «gâteau»

Test du système

Avant de remplir la canalisation avec une chape en béton, il est impératif de tester le dispositif, car en cas de dysfonctionnements ou de fuites, il sera difficile de les éliminer sous le béton.

Pour vérifier le système, chaque circuit est rempli individuellement d'eau et toutes les vannes de commande sont ouvertes, ce qui aide à éliminer l'air des tuyaux. Dans le même temps, la pression est réglée 1,5 fois plus élevée que la pression de service, mais pas moins de 6 bar.

Après 3 à 4 heures, la pression diminue et elle doit être à nouveau augmentée. Cela doit être fait trois fois. Après cela, le sol est laissé pendant une journée et si pendant ce temps la pression n'a pas chuté de plus de 2 bars, le système est correctement installé.

Pour ton information! Si une fuite ou un dysfonctionnement est détecté, ils doivent être éliminés, les fuites doivent être soudées, puis le test du sol doit être répété.

Installation

L'installation du système de chauffage se déroule en plusieurs étapes.

Garniture

Pour un chauffage efficace, le sol doit être préparé avant l'installation.

S'il n'y a pas de base en tant que telle, faites d'abord une chape brute à partir d'un mortier sable-ciment. Si des dalles de béton servent de base, elles sont nivelées, recouvrant toutes les fissures et garantissant qu'il n'y a pas de dénivelé supérieur à 1 cm.

La chape rugueuse est nettoyée de la saleté et de la poussière, après quoi une couche d'imperméabilisation est posée. Le matériau utilisé est généralement un film épais. Les experts recommandent de placer le film sur les murs à une distance de 10 à 20 centimètres. Dans une pièce très humide, dans des maisons de campagne, c'est un must. Le film est posé avec un chevauchement de 10 à 20 centimètres et collé avec du ruban de montage au niveau des joints.

Un ruban amortisseur est collé autour du périmètre de la pièce. Ses bords doivent être environ 20 mm plus hauts que la future chape. Une fois la chape sèche, les bords du ruban sont généralement coupés.

Ensuite, une isolation thermique est posée afin que les sols chauds chauffent la pièce le plus efficacement possible. Il existe différents matériaux d'isolation thermique, à la fois laminés et sous forme de plaques; le choix du revêtement dépend des préférences personnelles, du prix, de l'épaisseur. Tous les espaces entre eux doivent être scellés avec de la mousse de polyuréthane pour exclure la possibilité de fuite de chaleur. L'épaisseur de l'isolation thermique installée sur un sol ou un sol froid doit être d'au moins 5 centimètres, sinon 3 centimètres suffisent.

Si le matériau isolant n'est pas filmé, un film en aluminium est placé dessus. Au niveau des joints, il doit être collé avec du ruban d'aluminium.

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Une fois terminé, le sol est prêt pour la pose du circuit de chauffage.

La pose de canalisations

Lorsque vous travaillez avec du polypropylène à l'intérieur, la température de fonctionnement doit être maintenue au-dessus de 5 ° C.

Le tuyau peut être fixé de deux manières: à l'aide de chevilles à travers une isolation thermique et une fixation à un treillis renforcé. L'option préférée est de se fixer au maillage car il est plus fiable. De plus, le treillis vous permet de renforcer la couche de chape, qui recouvrira le système de chauffage.

Le treillis de fixation est placé sur un substrat calorifuge. Ensuite, des tuyaux pour un plancher d'eau chaude sont posés le long de celui-ci selon un schéma précédemment sélectionné et fixés avec des pinces en plastique ou du fil. La fixation ne doit pas être trop serrée - cela peut entraîner une déformation des tuyaux pendant le fonctionnement et réduire leur durée de vie. Au point de jonction, ils sont fixés ensemble à l'aide d'une machine à souder spéciale. Il existe en plusieurs saveurs et est facile à utiliser.

La pose commence par un collectionneur. Tout d'abord, une extrémité y est attachée, et après avoir posé les tuyaux dans toute la pièce, la seconde est connectée.

Essai

Après avoir posé et fixé les tuyaux, ils sont connectés au collecteur et testés. Pour tester l'équipement de chauffage, de l'eau est fournie, tout en décapant l'air. Dans ce cas, la pression de l'eau doit être supérieure à la pression de service, mais pas plus de 6 bar.

Après une journée, vérifiez la pression et si elle n'a pas chuté de plus de 2 bars, vous pouvez commencer à enduire. Si la pression est inférieure, une erreur s'est produite dans le joint.

La dernière étape

Après des tests réussis, la chape en béton est posée. Si la pièce est petite, vous pouvez en outre utiliser un autre treillis de renfort, qui est placé sur le dessus.

Pour une chape en béton, un mélange spécial est préparé avec un plastifiant; en l'absence de treillis d'armature supplémentaire, il est également recommandé d'ajouter de la fibre de polypropylène. La chape est posée à des températures de 5 ° C. Il convient de rappeler que la chape a besoin de 28 jours pour sécher complètement.

L'inclusion est réalisée après le durcissement de la chape. Avant la première mise en service, désaérez les tuyaux.

Une fois la chape sèche, vous pouvez commencer à poser le revêtement de sol. Le choix du revêtement de sol est effectué parmi des matériaux avec des marquages ​​spéciaux. Les carreaux sont considérés comme le matériau idéal pour le chauffage par le sol.

Remplir la chape

Pour couler la chape, un mortier de ciment-béton avec plastifiants est utilisé, qui peut être fabriqué indépendamment ou acheté prêt à l'emploi.

Pour donner plus de résistance à la structure, vous pouvez poser un autre treillis d'armature sur le pipeline. Si un renforcement supplémentaire ne convient pas, alors des fibres de fibres de polypropylène doivent être ajoutées à la solution.

La température ambiante lors de la pose de la chape doit être de + 5 degrés. Tout d'abord, vous devez installer un profil de balise, ce qui rendra la surface uniforme.

Vous devez commencer à remplir depuis le coin le plus éloigné de la pièce, en rayures, et terminer à la sortie. Le nivellement du mortier est effectué à l'aide d'une règle.

Selon le diamètre du tube, l'épaisseur de la chape varie de 30 à 70 mm.

Il faudra 28 jours pour que la solution sèche complètement. Ce n'est qu'après durcissement de la chape que la couche de finition peut être posée. Le meilleur aspect est les carreaux de céramique, en particulier pour une salle de bain ou des toilettes, bien que l'installation d'un revêtement de sol à partir d'un matériau différent soit autorisée.

Important! Tant que le mélange de béton ne sèche pas bien, il est interdit d'allumer le sol en eau chaude. Avant le premier démarrage, purgez tout l'air.

Comme vous pouvez le voir, l'installation d'un plancher d'eau avec chauffage à partir de tuyaux en polypropylène n'est pas difficile. Le matériau est pratique à utiliser, de sorte que tout le monde peut fabriquer de ses propres mains un sol chaud en polypropylène dans une maison ou un appartement privé.

Installation étape par étape du chauffage par le sol XLPE

La technologie de l'appareil consiste en la création étape par étape de couches qui sont posées dans un ordre strict. L'épaisseur totale du système sera de 10 à 20 cm, en fonction des caractéristiques de la chape, de l'isolation et du renfort utilisé.

Travaux préparatoires avant la construction

Il faut garder à l'esprit que la charge moyenne créée par un «gâteau de sol chaud» sur une base en béton est de 300-350 kg / m2. Par conséquent, les planchers doivent être conçus pour ce poids.

Lors de l'installation d'un plancher chauffant à l'aide de tuyaux en polyéthylène réticulé, les étapes de travail suivantes sont nécessaires:

1. Sélection de tuyaux. Calcul de la longueur du contour. Élaboration d'un schéma de pose.
2. Préparation de la base. Pose de l'imperméabilisation et de l'isolation.
3. Installation de contours de tuyaux. Essais hydrauliques.
4. Coulage de la chape et finition du revêtement de sol sélectionné.
5. Mise en service du système.

Lors de l'achat de collecteurs, il est préférable de privilégier les appareils dotés de vannes d'équilibrage et de débitmètres, ce qui à l'avenir simplifiera la configuration du système et, en cas de dysfonctionnement, ils aideront à identifier rapidement le circuit problématique.

Pour construire un plancher d'eau chauffé, vous aurez besoin des éléments suivants:

• chauffe-eau pour chauffer le liquide de refroidissement;
• vase d'expansion;
• pompe de circulation pour mouvement forcé du liquide de refroidissement;
• raccords de plomberie: raccords, robinets à tournant sphérique;
• Enrouleur de tuyau XLPE;
• attaches pour panneaux isolants et tuyaux en PE;
• assemblage de collecteur de distribution;
• ruban amortisseur;
• isolation et treillis de renfort;
• mortier de chape ou mélange de chape sec.

Tous les matériaux doivent être préparés à l'avance afin que, lors du processus d'aménagement d'un sol chaud, vous ne soyez pas distrait en faisant du shopping et en achetant les composants manquants.

Il est préférable de confier le choix d'un collecteur de distribution à des professionnels ou de le calculer vous-même à l'aide de programmes de calcul spéciaux.

Sélection et création d'un schéma de pose de canalisations

Pour les quartiers d'habitation, trois dispositions sont utilisées: "serpent", "coquille" ou "escargot" et "double hélice". L'escargot en spirale est l'option la plus simple, offrant une distribution uniforme de l'énergie thermique. Selon ce schéma, les planchers chauffés à l'eau sont le plus souvent construits, car tous les angles y sont de 90 °.

La pose selon le modèle «serpent» est un peu plus difficile, car elle implique des virages à 180 °. Mais c'est idéal pour la construction d'un système de polyéthylène réticulé, car les tuyaux en ce matériau se plient librement, le débit n'est pratiquement pas réduit dans les boucles.

Le choix du schéma d'installation dépend entièrement des caractéristiques de la pièce. Lorsqu'il s'agit d'aménager de grandes surfaces, l'installation est réalisée selon le schéma «double spirale». Il est également utilisé si l'attribution des zones en fonction de l'intensité du chauffage est prévue, par exemple dans le hall, devant le groupe d'entrée ou devant la grande terrasse.

"Escargot" garantit un chauffage uniforme du sol, "Snake" - la température maximale aux extrémités de la pièce

Pour les circuits simples en spirale et en serpentin, la longueur optimale du circuit sera de 60 à 80 m. Pour les pièces où la longueur est bien supérieure à la largeur, la longueur du circuit est de 100 à 120 m, mais à condition que des tuyaux d'un plus grand diamètre sont utilisés.

La distance entre les tuyaux (pas) est de 10 à 35 cm. Plus la marche est large, moins la chaleur proviendra du sol.

Aux points de pointe, où la perte de chaleur maximale est observée, la largeur de la marche doit être minimale, par exemple, près de la porte d'entrée, elle doit être de 10 à 15 cm, augmentant à l'approche du centre de la pièce. La distance entre les tuyaux et les murs le long du périmètre est de 30 à 45 cm.

Le bloc collecteur pour le chauffage par le sol est, si possible, situé au centre de l'appartement (étage d'une maison privée). Ainsi, tous les points du système de plancher chauffant seront fournis avec un caloporteur d'environ la même température. Dans les zones de perte de chaleur accrue, près des ouvertures de fenêtres et de portes, le pas entre les tuyaux est réduit pour augmenter le transfert de chaleur.

Sélection et calcul du nombre de tuyaux

Lors du choix des tuyaux en PE réticulé, il est nécessaire de décider du diamètre du produit qu'il vaut mieux acheter.Comme le montre la pratique, la meilleure option pour installer un sol chaud dans votre propre maison ou appartement situé au rez-de-chaussée sera un tuyau de 16 mm.

Pour les pièces dont la longueur est plusieurs fois la largeur, des tuyaux de 20 ou 25 mm peuvent être utilisés. L'épaisseur de paroi standard convient - 2 mm.

Pour calculer le nombre requis de tuyaux en polyéthylène, vous pouvez appliquer la formule:

D = S / M x k

Où:

• D est la longueur estimée du tuyau;
• S est la surface du plancher chauffant;
• M est l'étape intermédiaire choisie selon le schéma;
• k - facteur de sécurité (pour les pièces jusqu'à 30 m2, il est de 1,1, plus de 30 m2 - 1,4).

Il ne faut pas oublier que la longueur maximale d'un tuyau XLPE dépend du diamètre - plus le diamètre est grand, plus le tuyau de transfert de chaleur peut être long. Pour les produits d'un diamètre de 16 mm - jusqu'à 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Des tuyaux trop longs de petit diamètre augmentent le risque de problèmes de circulation du liquide de refroidissement

Préparation de la base pour les tuyaux

Une fois les calculs du nombre de tuyaux requis terminés, vous pouvez procéder à la préparation de la base du circuit de chauffage par le sol à eau.

Cette phase comprend les workflows suivants:

• enlèvement des vieux revêtements de sol et de la vieille chape;
• pose d'une couche isolante;
• installation d'isolation;
• pose de treillis de renfort;
• autocollant de bande amortisseur.

Tout d'abord, vous devez niveler la base de sorte que les gouttes ne dépassent pas 5 degrés (vérifiez avec le niveau du bâtiment). Pour le nivellement, vous pouvez utiliser un mélange de sable suivi de composés de bourrage ou d'auto-nivellement. La base nivelée est retirée de la poussière et des débris.

Ensuite, la couche d'imperméabilisation sera posée. Le type le plus simple est une pellicule plastique.

Si des ressources financières sont disponibles, il est préférable d'utiliser une imperméabilisation russe ou européenne de haute qualité sous la forme d'une membrane polymère. Il protège non seulement le sol de manière fiable de l'humidité, mais permet également au système de chauffage par le sol de "respirer".

Pour augmenter les paramètres de conservation de la chaleur, le pare-vapeur peut être posé sur un réflecteur thermique isolant en feuille

Derrière l'imperméabilisation vient le tour d'un substrat calorifuge, qui peut être utilisé comme mousse de polystyrène extrudé. C'est le moyen le moins cher et le plus efficace de réduire les pertes de chaleur.

Parmi les nouveaux appareils de chauffage, un isolant thermique en liège est considéré comme le plus écologique, mais son coût est dix fois plus élevé que celui de la mousse de polystyrène la plus chère. Des plaques isolantes de 5 cm d'épaisseur sont fixées aux rails de guidage en bois à l'aide de clous à goujon. Les plaques sont maintenues ensemble avec de la colle et des agrafes spéciales.

En ce qui concerne le treillis de renforcement, lors de l'utilisation de plaques de polystyrène expansé, il n'est pas nécessaire de le poser - le pipeline est posé directement sur l'isolant. L'utilisation d'un treillis est justifiée si une autre couche d'imperméabilisation est posée sur l'isolant.

Si vous ne voulez pas payer trop cher pour l'isolation, vous devez garder à l'esprit qu'il existe des blocs d'isolation spéciaux pour l'installation d'un sol chaud en vente, dans lesquels des canaux pour tuyaux sont fournis. Ces blocs augmentent considérablement le coût de création d'un sol chaud, mais ils sont très pratiques à utiliser.

Après la couche de maille, il est temps de coller le ruban amortisseur de compensation. Cela se fait simplement - un ruban en mousse est collé autour du périmètre de la pièce, ce qui compense l'expansion de la future chape en béton. Au lieu d'un ruban amortisseur, vous pouvez utiliser des morceaux droits de mousse de polystyrène.

Après la préparation de la base, la chaudière et l'unité de distribution du collecteur sont montées. La chaudière est connectée au système d'alimentation en eau et d'alimentation électrique (gaz ou électricité).

L'isolation spéciale pour le chauffage par le sol présente des espaces pour les tuyaux et des marquages ​​pour leur pose correcte

Installation de tuyaux en polyéthylène

Le chauffage par le sol est posé avec des contours selon un schéma présélectionné. Une boucle est un anneau de tuyau fermé qui, lors du retour au collecteur, y est relié à l'aide d'un raccord.

Pour les petites pièces, 1 à 3 circuits sont organisés. Pour simplifier l'installation, il est recommandé d'appliquer des marques approximatives sur les plaques de polystyrène expansé. Avec les marquages, il vous sera plus facile de poser des tuyaux en polyéthylène et de vérifier la taille des marches.

Avant de commencer l'installation de la canalisation de chauffage par le sol, il est également nécessaire de décider comment les tuyaux seront connectés et comment les tuyaux en polyéthylène seront attachés à l'isolation.

Le fait est que les joints de tuyaux peuvent être réalisés:

• soudage;
• raccords à sertir;
• raccords à sertir.

Cette dernière est l'option la plus simple et la plus fiable. Pour connecter les tuyaux, il est nécessaire d'installer un raccord mobile, puis d'augmenter soigneusement le diamètre intérieur du tuyau à la taille requise avec un extenseur.

Fixez le raccord à fond et poussez le manchon sur le tuyau par-dessus. Le joint moulé peut résister à une exposition prolongée à des températures élevées et à des pressions allant jusqu'à 10 MPa.

Quant à la méthode de fixation des tuyaux en polyéthylène à l'isolant, elle est pertinente si de la mousse de polystyrène ordinaire est utilisée.

Il existe plusieurs options de montage:

• pinces de serrage en polyéthylène;
• fil d'acier;
• pinces fixées avec une agrafeuse;
• fixation des pistes.

Le moyen de fixation le plus simple et le plus économique consiste à utiliser des pinces. La consommation est de 2 pièces par 1-1,5 m.

Sur les sections droites, des pinces de fixation sont installées tous les 30 à 50 cm et des coudes - 10 à 20 cm

Il existe 10 règles pour l'installation de polyéthylène réticulé pour le chauffage par le sol:

1. Lors de la pose de coudes, les courbures brusques du matériau ne sont pas autorisées.
2. Les travaux d'installation sont effectués à une température non inférieure à +18 C.
3. Après avoir sorti le tuyau du froid, vous devez attendre qu'il se réchauffe à température ambiante.
4. Le rayon de braquage maximal pour les tuyaux d'un diamètre de 16 mm doit être de 10 à 12 cm.
5. Pendant le processus d'installation, il n'est pas conseillé de modifier la disposition sélectionnée du liquide de refroidissement.
6. Les longueurs excédentaires doivent être coupées juste avant d'être connectées au collecteur.
7. Ne marchez pas, ne posez pas d'objets lourds, ne mettez pas d'outils sur les tuyaux.
8. Pour le mouvement le long des tuyaux posés (si nécessaire), il est recommandé d'utiliser de grandes feuilles de contreplaqué pour réduire la charge sur le liquide de refroidissement.
9. Pour augmenter l'indice de conservation de la chaleur, les tuyaux sortant du dessous du plancher au point de raccordement au bloc collecteur peuvent être renforcés avec une isolation thermique.
10. Les tuyaux doivent reposer à plat, sans torsion ni tension excessive.

Une fois le circuit posé, le tuyau retourne au collecteur et est connecté à l'aide d'un raccord dimensionné. Après cela, un test du système est effectué, dont le but est de détecter les défauts avant que le système ne soit caché sous la chape.

Pour les tests, vous avez besoin d'un compresseur domestique, qui peut donner une pression de 4-6 bar. Le liquide de refroidissement est introduit dans les tuyaux à l'aide d'un compresseur et laissé pendant 6 à 12 heures. Lors de la prise de vue des pinces de fixation, celles-ci doivent être réappliquées 5 cm sous le point de fixation précédent.

Il est recommandé d'équiper le capteur contre un mur près du sol pour réduire les pertes de chaleur pendant le transport

Erreurs et problèmes fréquents lors de l'installation

Vous ne devez en aucun cas resserrer lors de l'installation des raccords à sertir.Par conséquent, lors du serrage des poignées de presse, vous devez appliquer une force suffisante pour sertir.

Assurez-vous d'éliminer les bavures aux extrémités - elles peuvent obstruer le système.