Choisir un coulis résistant à la chaleur pour poêles et cheminées


À quoi sert le coulis?

Ce matériau de construction est utilisé dans la dernière étape du travail des carreaux. Lorsque tous les détails sont disposés et que la colle est sèche, vous pouvez procéder à la conception esthétique des joints entre les carreaux.

Le coulis sert en quelque sorte de barrière contre l'humidité et la poussière. En scellant les coutures avec ce matériau, vous garantissez la sécurité de la surface carrelée.

Si, au cours du travail, les coutures se sont avérées bâclées ou ont des largeurs différentes, vous pouvez facilement réparer ce défaut à l'aide d'un composé de frottement. Il suffit de choisir un ton le plus proche possible de la couleur du carreau et les imperfections ne seront pas visibles.

Et si vous envisagez de créer un design inhabituel, le coulis vous aidera également avec celui-ci. Vous devez choisir une teinte du produit qui différera considérablement de la couleur du carreau. Ainsi, vous pouvez obtenir un design inhabituel à l'intérieur.

Revêtement de poêle à faire soi-même

La technologie de revêtement des poêles avec des carreaux permet le choix d'une méthode de pose et le déroulement des travaux différera en conséquence. En même temps, dans tous les cas, la pose s'effectue de bas en haut et sur un four chauffé (au moins jusqu'à 30 °).

6.1 Revêtement du four avec des carreaux en rangées droites ou décalées

Installation de la première rangée. Le revêtement du poêle avec des carreaux de clinker, de terre cuite ou de grès cérame commence à l'angle du poêle. Les pièces d'angle sont installées en premier.

Il est à noter que si les travaux de revêtement sont effectués avant la pose du sol, un espace doit être laissé. Dans ce cas, la première rangée ne sera pas supportée par le sol, mais par le rail cloué à la surface du four. Il suffit de fixer le rail de support au four, car le sol peut dévier de l'horizontale. Pour dessiner l'horizontale, vous devez marquer la bordure supérieure de la première rangée et poser les carreaux avec une coupe du côté du sol. Avec cette approche, les rangées suivantes seront disposées en fonction du niveau.

Noter. Un espace technologique de 5 à 10 mm est laissé entre le sol et les carreaux. Sa présence compensera l'expansion du matériau lorsqu'il est chauffé.

Veuillez noter que la doublure en majolique du poêle commence au coin et continue au fur et à mesure de la pose. Si une bande entière touche le coin, tant mieux. Si l'élagage est nécessaire, le travail doit commencer à partir de la deuxième rangée. Les morceaux de tuiles sont installés en dernier. Il est plus beau si les carreaux entiers sont situés dans les coins et que les fragments coupés sont cachés aux endroits où ils sont adjacents au mur.

Ensuite, une solution adhésive est appliquée sur le carreau préparé.

Comment appliquer de l'adhésif sur les carreaux

L'adhésif s'applique de deux manières:

  • avec une truelle crantée. Cette méthode convient pour une surface plane. Ensuite, l'adhésif se répand uniformément sur la surface du carreau et les poches d'air sont exclues;

Noter. Les poches ou les sacs à air sont dangereux car l'air qu'ils contiennent se réchauffe plus rapidement que les carreaux ou la colle et se dilate. En conséquence, les carreaux peuvent se décoller.

  • à l'aide d'une truelle. La méthode est utilisée lorsque la surface présente des déviations planes. Dans ce cas, de la colle est appliquée sur le coin du carreau, qui est pressé contre la surface dans un mouvement circulaire. La colle comble toutes les irrégularités et son excès dépasse les bords du carreau. Si vous rencontrez des difficultés pour remettre les carreaux en place, vous ne voudrez peut-être pas les frapper fort avec un maillet en caoutchouc.

Certains artisans recommandent d'appliquer la colle non pas sur les carreaux, mais sur la surface du poêle. Cette méthode convient à toute qualité de surface.

L'épaisseur de l'adhésif est spécifiée par le fabricant et est de 2 à 7 mm.Pour niveler les inégalités, il est permis d'appliquer de la colle jusqu'à 10 mm d'épaisseur, mais après la pose des carreaux, le travail doit être arrêté pour que la colle puisse sécher uniformément.

Comment coller des carreaux sur le poêle - conseils

  1. Avant d'appliquer la colle sur le grès cérame, celui-ci doit être mouillé. Pour ce faire, dessinez sur la surface avec une brosse ou humidifiez-la avec de l'eau. En aucun cas, la tuile ne doit être complètement immergée dans l'eau.
  2. Plus le carreau est lourd, plus la couche adhésive est épaisse et plus la distance entre les carreaux adjacents est grande.
  3. Il est possible de niveler les carreaux sur la surface en 10 à 15 minutes. après le coiffage. Si vous ne parvenez pas à le faire à temps, vous devez retirer la tuile, la nettoyer ainsi que la surface de la colle, puis continuer à travailler.

La deuxième rangée est posée après la pose complète de la première. Le travail commence également à partir du coin. Pour assurer un espace égal entre les carreaux, les croix, les motifs ou les morceaux d'autres matériaux qui ont la même épaisseur aidera.

Largeur du joint entre les carreaux (épaisseur)

Au niveau des coutures entre les rangées de carreaux, vous devez vous arrêter séparément. La largeur du joint dépend du type de carreau, de son épaisseur et de son poids. Et leur absence conduit au fait que les tuiles n'ont nulle part où se dilater et qu'elles éclatent. Pour que le mélange de coulis se pose magnifiquement à l'avenir, les joints ne doivent pas être complètement remplis lors de la pose des carreaux et l'excès de mélange doit être enlevé avec une spatule.

Les maîtres soulignent qu'il ne vaut pas la peine de poser plus de trois rangées en une seule approche. Pour que la colle durcisse bien, il est préférable de faire une pause de quelques heures. Le temps de séchage dépend du type de colle et des recommandations du fabricant.

De plus, l'horizontale est vérifiée après la pose de chaque rangée de carreaux. Si un défaut est détecté, il est temps de le réparer.

6.2 Carreler le four en diagonale

Avec cette méthode d'installation, la première rangée est généralement posée droite. Cela alignera le revêtement avec le sol. En outre, la mise en page est effectuée de l'une des manières suivantes:

  • les triangles sont disposés, côté large vers le bas. Les coins supérieurs des tuiles servent de guide lors de la vérification avec un niveau;
  • la pose se fait en diagonale, puis la corde d'amarrage (marquage) est tirée à un angle de 45 °.

L'avant-dernière ligne est similaire à la seconde. Ce dernier est le premier, qui est également généralement disposé en ligne droite.

Noter. Dans le processus de revêtement, une certaine zone devant le poêle est souvent aménagée avec des carreaux. Cette technique vous permet de protéger le sol des étincelles et des déformations dues à la chaleur du four par le bas.

Les travaux de revêtement se terminent par le nettoyage des joints (un approfondissement pour un meilleur jointoiement) et le rinçage de la surface revêtue du four. Après le temps nécessaire pour que la colle durcisse complètement, vous pouvez commencer à jointoyer.

Conseils. Mieux vaut arrêter le travail pendant 5 à 7 jours. Pendant cette période, le risque de déplacement des carreaux est minimisé.

Vues

De par la nature des composants, les mélanges de construction sont divisés en:

  • ciment. Le principal composant de ces mélanges est le ciment Portland. Il existe un coulis dilué prêt à l'emploi, ou vous pouvez choisir une composition sèche, qui doit être diluée avec de l'eau ou du latex avant le travail.
  • époxy. La composition de ces coulis comprend une résine époxy et un composant spécial, qui devient ensuite dur et assure la résistance des joints réalisés. Ils ont l'air beaucoup plus esthétiques, mais leur coût est plus que celui du ciment. De telles compositions nécessitent une technique d'application particulière, elles ne sont pas faciles à travailler.

Choisir un coulis pour le four

Vous pouvez acheter un mélange de coulis prêt à l'emploi dans n'importe quelle quincaillerie. Avant de l'acheter, lisez les exigences de base pour ces fonds.

Critères de choix

  1. Résistance à la chaleur. C'est la condition principale lors du choix d'un coulis pour le four. Après tout, la composition, ainsi que toute la surface, sera exposée à des températures élevées.
  2. Résistant à l'humidité. Si le poêle est situé dans une baignoire, ce critère est requis.Mais même dans une pièce ordinaire, une résistance à l'humidité est nécessaire, car le revêtement du four sera nettoyé de la poussière ou des taches avec une éponge humide.
  3. Résistant à la décoloration et à la décoloration.
  4. La nature de la composition. Vous pouvez choisir un coulis grossier, qui vous donnera un effet rugueux. Ou vous pouvez en prendre un à grain fin qui, lorsqu'il est mélangé à de l'eau, donnera une finition lisse et brillante.
  5. Palette de couleurs. Faites correspondre la couleur du coulis plus près de la teinte la plus foncée ou la plus claire de votre poêle. Ou rendez l'ego brillant: le coulis blanc est très joli sur un fond noir, ou vice versa.

Les grandes marques et leurs caractéristiques

  • "Terre cuite". Coulis blanc résistant à la chaleur pour fours. C'est le remède le plus approprié et le plus courant. Le colis pèse 20 kg. Résistant à l'humidité, ne craque pas. Résiste à des températures jusqu'à 400 degrés. Vous pouvez changer la couleur à l'aide de jeux de couleurs. Prix ​​- 900 roubles.

  • Isomat Multifill Smalto. Poids - 2 kg. Résistant à la chaleur, au gel, à l'eau. Possède de la plasticité, à cause de cela, il est pratique à utiliser. La largeur de joint recommandée est jusqu'à huit millimètres. Vous pouvez choisir une teinte appropriée. Coût - 350 roubles.
  • PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Poids - 5 kg. Le mélange peut être utilisé lorsque vous travaillez avec des joints sur des poêles et des cheminées. Résistant à la chaleur, résistant à l'humidité, facile à utiliser. Ne craque pas après séchage et pendant l'utilisation. Prix ​​- 350 roubles.
  • Mixonit Fuga KL. Pour différents types de carreaux: clinker, mosaïque, etc. Résistant à la chaleur, a une surface hydrofuge. Un pistolet de construction est utilisé pour le travail. Prix ​​(selon la couleur) 600 - 700 roubles.

Marques existantes de coulis résistant à la chaleur

Pour un revêtement de haute qualité des cheminées et des poêles, des matériaux présentant certaines qualités doivent être utilisés et, tout d'abord, les carreaux, la colle et la fugue doivent avoir des caractéristiques de résistance à la chaleur appropriées. Il existe un grand nombre de fabricants et, par conséquent, des marques de divers joints pouvant être utilisés pour la finition des appareils de chauffage, certains d'entre eux seront présentés pour examen.

Coulis universel résistant à la chaleur Terracotta

Il est utilisé pour traiter et sceller les joints entre les carreaux sur les surfaces chauffées des appareils de chauffage. Le coulis a une force d'adhérence élevée avec le matériau de revêtement, ne glisse pas de la surface et est capable de fonctionner à une température de +400 degrés.

Coulis universel résistant à la chaleur Terracotta
Le coulis «Terracotta» est utilisé pour remplir les joints de carreaux sur tous types de surfaces

Il est mis en état de fonctionnement en mélangeant le composant sec de la fugue avec de l'eau propre à une température de + 18-22 degrés jusqu'à l'obtention d'une masse élastique. Pour 1 kg de mélange sec, vous avez besoin de 280 ml d'eau propre. Après la cuisson, le coulis doit être utilisé dans l'heure.

Colle chaude Plitonite Superkamin

Il est utilisé pour le montage de carreaux de céramique sur les surfaces chauffées des appareils de chauffage et d'autres zones exposées à des températures élevées. Il est également utilisé avec succès pour le jointoiement de carreaux de céramique sur les poêles et les cheminées.

Colle chaude Plitonite Superkamin
Adhésif résistant à la chaleur avec fibres de renforcement pour le revêtement des poêles et cheminées

Le coulis résistant à la chaleur a une bonne adhérence, une bonne résistance et peut être utilisé à une température de surface de +150 degrés.

Dégauchisseuse à clinker MIXONIT FUGA KL

Le joint résistant à la chaleur, utilisé pour sceller les joints des carreaux de clinker, a un grand nombre de couleurs, peut être utilisé pour le jointoiement de joints d'une largeur de 2 mm à 20 mm. La fugue a une résistance élevée aux produits chimiques et est capable de résister à des températures allant jusqu'à +100 degrés.

Fugue résistante à la chaleur
Joint résistant à la chaleur Mixonit Fuga kl

Colle Polimin P-11

La colle thermique Polimin P-11 est utilisée à la fois pour faire face aux surfaces chauffées des poêles et cheminées, et comme fugue, pour le traitement des joints de carreaux. La température de fonctionnement peut atteindre +160 degrés.

Colle Polimin P-11
Colle thermique pour faire face aux cheminées

Comment faire un coulis pour le four de vos propres mains?

Vous pouvez également faire un mélange approprié à la maison. Pour ce faire, vous aurez besoin de plâtre de Paris, d'un liquide résistant à l'eau (disponible dans votre quincaillerie) et d'un colorant. Tous les composants sont mélangés jusqu'à ce qu'ils soient crémeux.

Vous pouvez faire un coulis avec de l'argile et du ciment. Pour ce faire, prenez cinq parties d'argile, une partie de ciment et diluez-les avec de l'eau.

Très souvent, le mélange de brassage est fabriqué à partir de ciment Portland et de sable, mais la durabilité d'une telle composition lorsqu'elle est chauffée peut être considérablement réduite.

Types et caractéristiques


De nombreuses sources écrivent sur l'existence de deux types de coulis réfractaires:

  • ciment;
  • époxy.

La résistance à la chaleur, la sécurité de la composition minérale à base de ciment ne fait aucun doute. Quant au coulis époxy, il est possible de le recommander avec une grande prudence dans les locaux d'habitation.

À base de résines polymères

Les résines époxy sont des polymères synthétiques de nature organique qui brûlent très bien, comme tout organique. Des modificateurs sont ajoutés aux monomères pour améliorer les performances.

La combustibilité des époxydes peut être réduite en introduisant des composés halogénés et phosphorés dans la structure, ce qui est réalisé dans des processus technologiques. Par conséquent, les matériaux de jointoiement résistants à la chaleur peuvent contenir des substances toxiques.

Les fabricants recommandent de les utiliser dans un environnement industriel. S'ils offrent des composés époxy pour le jointoiement des poêles domestiques, des cheminées, vous devez regarder les certificats, vous assurer que les produits sont sûrs.

Il est préférable de ne pas prendre de risques en l'absence d'informations précises sur la composition de l'époxy et d'acheter un coulis à base de ciment résistant à la chaleur.

Si la composition est connue et sûre, vous pouvez utiliser un coulis époxy, d'autant plus qu'il prend souvent la forme de pâtes, il est très pratique lorsqu'il est appliqué sur l'espace entre les joints.

À base de ciment


Les joints à base de ciment ont des qualités de résistance à la chaleur indéniables, car fabriqués à base de ciment Portland.
Le ciment Portland contient jusqu'à 80% de silicates de calcium, obtenus par frittage de clinker et de gypse broyés.

Le silicate de calcium entre dans les ciments Portland à partir de poudre de clinker obtenue à son tour à partir d'argile et de calcaire. Ainsi, dans la composition du coulis résistant à la chaleur pour les joints, les substances inflammables sont presque complètement absentes.

Il existe un mortier sec sur le marché, qui doit être dilué avec de l'eau avant utilisation selon les recommandations sur l'emballage.

Le produit conserve ses propriétés lorsqu'il est chauffé jusqu'à 400 ℃, ce qui, compte tenu de son application sur la surface extérieure, est un très bon indicateur.

Les variétés pour le jointoiement interne des fours ont des propriétés de résistance à la chaleur encore plus grandes, résistent à des températures allant jusqu'à 1700 ℃. En règle générale, les produits résistants à la chaleur sont gris ou blancs, car l'ajout de tout pigment aggravera les propriétés de résistance à la chaleur, réduira la densité de la composition.

Pour les joints extérieurs, l'ajout de pigments est autorisé, vous pouvez donc choisir une option de couleur qui correspond à l'apparence de l'ensemble du revêtement.

Méthodes de jointoiement

Les méthodes suivantes d'application du matériau de jointoiement sur les joints entre les carreaux peuvent être distinguées:

Méthode semi-sèche

Lors du jointoiement selon cette méthode, la composition du mélange est diluée avec une petite quantité d'eau. Le résultat est une consistance qui ressemble à du sable humide. À l'aide d'un joint spécial, le mélange doit être placé dans la couture.

Les avantages de cette méthode d'application:

  • faible coût du produit;
  • parmi les composants, il n'y a pas de substances qui fournissent la plasticité.

Inconvénients de ce coulis:

  • une couture inférieure à 5 mm ne peut pas être réparée;
  • la palette de couleurs est limitée uniquement aux couleurs grises et beiges;
  • L'installateur doit avoir l'expérience de sceller les joints de cette manière, sinon la structure sera de mauvaise qualité ou inesthétique.

Utiliser un pistolet de construction

Le coulis est dilué avec de l'eau et versé dans un outil de construction spécial - un pistolet. Toutes les coutures sont enduites d'une pointe fine et les fonds excédentaires sont retirés. Pour un remplissage plus dense de la couture, vous pouvez traiter la ligne en appuyant sur le coulis avec votre doigt ou une sorte d'outil.

Les avantages de la méthode:

  • simplicité et facilité d'application de la composition;
  • vous pouvez sélectionner la couleur de coulis souhaitée.

Désavantages:

  • prix élevé de la composition;
  • un outil spécial est nécessaire;
  • parmi les composants se trouvent les plastifiants.

Application de la composition sur toute la surface du bardage

Le mélange crémeux est appliqué sur toute la surface du carreau, puis nettoyé avec une spatule en caoutchouc, et la composition reste dans les joints. Le coulis du four est retiré des carreaux avec une éponge humide.

Avantages:

  • opération à long terme;
  • tout type de tuile peut être utilisé.

Moins:

  • prix élevé;
  • petite palette de couleurs.

Préparation du four pour le carrelage

Une installation de haute qualité et une longue durée de vie du revêtement du four ne sont possibles que lorsque les carreaux sont posés sur une base préparée.

Le besoin de revêtement peut être causé par deux raisons, et la portée des travaux pour chacune sera différente. Cependant, l'objectif général est le même: donner au poêle les formes géométriques correctes, dans lesquelles toutes les surfaces sont plates et les angles correspondent à 90 °.

Noter. En plus du fait que le nivellement augmente la vitesse de travail, il vous permet de réduire la consommation d'adhésif coûteux pour la pose de carreaux sur le poêle.

Option 1: habillage d'un nouveau four (fraîchement construit)

Même une structure érigée conformément à tous les codes du bâtiment nécessitera une préparation. Dans ce cas, cela se résume au fait que la surface de la base est nettoyée de la poussière, apprêtée, équipée d'une grille et de marquages. Ces types de travaux seront discutés plus en détail ci-dessous.

Noter. Il n'est possible de commencer à faire face à un nouveau four qu'après un mois de fonctionnement. Pendant ce temps, il rétrécira et montrera des défauts cachés.

Option 2: revêtement d'un ancien four (en fonctionnement)

Cette option est beaucoup plus compliquée que la précédente, car elle implique un travail plus difficile. Par conséquent, considérons la séquence plus en détail.

5.1 Démontage de l'ancien revêtement

Les poêles installés dans la maison ont généralement déjà une sorte de revêtement. Il s'agit souvent d'un plâtrage suivi d'un blanchiment à la chaux ou d'un carrelage. Par conséquent, avant de procéder à l'installation d'un nouveau revêtement, vous devez retirer l'ancien.

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Démontage (élimination) du plâtre de la surface du four

Le plâtre ne dure pas longtemps sur un four chaud. À partir de la température élevée, des fissures apparaissent dessus ou la couche de surface s'éloigne de la base. Dans tous les cas, avant de procéder au revêtement, vous devez vous débarrasser du revêtement décoratif (enlever, nettoyer).

Comment enlever le vieux plâtre d'un poêle

En pratique, il existe deux méthodes pour enlever le plâtre de la surface:

Méthode puissante

... Il est utilisé si la plupart du plâtre adhère bien aux parois du poêle. Son utilisation consiste à abattre le plâtre à l'aide de la buse à percussion d'un perforateur. Cette méthode est rapide, mais il en résulte beaucoup de poussière et la possibilité d'endommager la maçonnerie.

L'utilisation d'une meuleuse peut simplifier le travail. À l'aide d'un disque diamant, des coupes sont effectuées à la surface du four. Leur profondeur doit être égale à l'épaisseur de la couche de plâtre. Il n'y a rien de critique si le disque pénètre de 10 à 15 mm dans l'épaisseur de la maçonnerie. En outre, l'enlèvement du plâtre se poursuit avec un perforateur, un marteau ou un ciseau. Si l'enlèvement est encore difficile, les artisans conseillent de chauffer la zone avec un sèche-cheveux de construction et de continuer à travailler.

Noter. Mouiller périodiquement la surface avec de l'eau empêchera l'apparition de poussière ou réduira sa quantité.

Nettoyage progressif

... La méthode est plus lente et consiste à imprégner le plâtre avec de l'eau puis à le gratter avec une spatule.

Il est à noter que certains maîtres recommandent de laisser le plâtre sur le poêle, à condition qu'il adhère parfaitement sur toute la zone.

Démontage (décapage) de la peinture de la surface du four

L'application de peinture sur votre poêle est une façon simple et peu coûteuse de décorer votre poêle. Mais, la surface peinte pèlera sous l'influence de la température et peut nuire à la santé humaine (libération de substances nocives).

Comment enlever la vieille peinture d'un four en brique

Retirer la peinture d'une surface de brique n'est pas facile. Une fine couche est enlevée avec une brosse métallique. Une bonne aide pour nettoyer la peinture sera l'utilisation d'un sèche-cheveux de bâtiment. Une couche plus épaisse par endroits part d'elle-même, et lorsque cela ne s'est pas produit et que l'adhérence à la surface est forte, des encoches doivent être faites, par exemple, avec une hachette.

Noter. Les solutions spéciales pour enlever la peinture ont une odeur piquante qui met longtemps à disparaître et ont également un coût élevé, il n'est donc pas conseillé aux utilisateurs de les utiliser.

Démontage (enlèvement) des vieilles tuiles du poêle

Lorsque les carreaux se décollent ou veulent mettre à jour la doublure du four, il devient nécessaire de faire tomber les carreaux du four.

Comment enlever les vieilles tuiles de la surface du poêle

Il est recommandé d'effectuer les travaux de démontage de haut en bas. Après avoir supprimé la rangée extrême, passez à la suivante. La tuile est enlevée à l'aide d'un ciseau qui s'engage sur le bord de la tuile. De cette façon, les tuiles peuvent être enlevées sans dommage. Si une telle manœuvre échoue, les tuiles doivent être cassées. Les tuiles divisées sont plus faciles à enlever.

Ne soyez pas surpris si la brique se brise lorsque vous enlevez une tuile. Dans tous les cas, le nettoyage d'une cheminée ou d'un poêle ne se termine pas par le retrait de l'ancien couvercle.

Attention! L'enlèvement des vieilles tuiles est effectué strictement dans des lunettes de protection, car en cours de travail, un grand nombre de fragments pointus sont dispersés.

5.2 Nettoyage de la surface de la paroi du four

Après avoir retiré la couche de finition, toute la surface du poêle doit être soigneusement nettoyée des plus petits résidus de la solution. Un nettoyage parfait des murs de briques est réalisé à l'aide d'une brosse métallique.

5.3 Approfondissement des joints entre les briques

Pour que les couches de mortier suivantes adhèrent mieux à la base, vous devez prendre soin d'enlever le mortier et d'augmenter la profondeur des joints dans la maçonnerie. Pour ce faire, à l'aide d'un ciseau, d'un broyeur ou d'une spatule, la solution est retirée des intervalles inter-joints. La profondeur de nettoyage est de 5 à 10 mm.

Une fois les travaux terminés, la surface est à nouveau nettoyée de la poussière et des résidus de mortier avec une brosse.

5.4 Alignement des parois du four pour correspondre aux carreaux

Pour empêcher les carreaux de se séparer de la base, un treillis métallique doit être installé sur la surface du poêle.

Pour le travail, vous aurez besoin d'un treillis de montage avec des cellules de 50x50 mm et un diamètre de fil allant jusqu'à 1 mm. Pour fixer le treillis, vous pouvez utiliser une cheville de plafond avec une tête (bierbach).

Ou vous pouvez simplement mettre des rondelles ou des pièces galvanisées sur les clous. L'essentiel est que le chapeau maintienne le filet en toute sécurité. Le matériel est installé uniquement dans les coutures. Dans ce cas, le clou est martelé et un trou doit être percé sous la vis autotaraudeuse. Le pas de fixation du treillis est de 500 mm.

Le treillis sur la surface est installé avec tension. De plus, la surface des murs est nivelée avec du plâtre. Pour ce faire, vous pouvez utiliser de la colle sur laquelle les carreaux de parement seront montés ou une solution spéciale (argile, ciment, sable) dans un rapport de 3: 1: 0,2 partie.

Recommandation. Il est conseillé aux utilisateurs d'ajouter de la colle PVA ou toute autre colle à faible coefficient de dilatation à cette solution.

Si la surface à niveler présente des dépressions allant jusqu'à 10 mm, la solution doit être appliquée de deux manières. L'épaisseur de couche maximale autorisée est indiquée par le fabricant.En pratique, il vaut mieux ne pas rendre la couche plus épaisse que 5 mm, cela augmente le temps et réduit l'uniformité de sa solidification. Dans ce cas, la deuxième couche n'est appliquée qu'après le séchage complet de la première.

Conseils. Pour commencer à niveler les murs, les artisans conseillent de chauffer le poêle. La solution doit être appliquée à une température de surface de 30 à 35 ° C.

Une alternative à la grille d'alignement des murs:

  • installation de matériel avec des chapeaux et tirage de fil ordinaire entre eux;
  • l'utilisation de toile de jute étirée, préalablement vieillie dans une solution d'argile. Lors de l'empilement de la toile de jute, il est important d'éviter les plis et les poches d'air.

Noter. Si la surface du poêle est plane, vous pouvez exclure l'étape de plâtrage et poser les carreaux directement sur le dessus du treillis métallique.

5.5 Amorçage des parois du four

Un apprêt résistant à la chaleur appliqué au pinceau améliorera l'adhérence du mortier à la surface. Lors du choix d'un apprêt pour poêles et cheminées, il est préférable de privilégier les composés à pénétration profonde. Lorsque l'apprêt est complètement sec, vous pouvez pré-marquer la surface.

Conseils. Il est possible de réduire la consommation de l'apprêt sans changer la qualité de l'application si vous marchez d'abord sur la surface du mur avec une éponge légèrement humide.

5.6 Pré-marquage avant la pose des carreaux

La surface sur laquelle les marquages ​​sont appliqués est considérée comme entièrement préparée pour le revêtement. Il s'agit de l'installation de balises qui vous permettent de naviguer lors des travaux de revêtement.

Les marquages ​​sont appliqués à l'aide d'un fil à plomb et d'un niveau. Il est pratique de marquer la ligne horizontale à l'aide d'un cordon. Une approche plus technologique est l'utilisation d'un niveau laser.

Vous devez savoir que même une surface parfaitement préparée peut ne pas empêcher le four de se fissurer. Les fissures peuvent être causées par:

  • surchauffe excessive;
  • tas de briques mal exécuté lors de la construction du four;
  • épaisseur différente de la couture interbrick.

Une préparation de haute qualité de la base de la surface du four évitera sa déformation et maintiendra fermement les carreaux de parement correctement posés.

5.7 Préparation de l'adhésif

Une solution pour la pose de carreaux est préparée en petites portions pendant 10 à 15 minutes. avant de commencer le travail. De plus, les maîtres cuisiniers n'utilisent aucun appareil pour mélanger, le travail se fait à la main.

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