Un nœud important: comment faire fonctionner la ventilation et le chauffage ensemble?

Chauffe-eau et tuyauterie de ventilation d'alimentation

De nombreux mots comme «mélangeur», «dispositif de refroidissement» et «raccorder des aérothermes» déroutent l'utilisateur inexpérimenté. Il n'a entendu que du coin de l'oreille parler du dispositif du circuit de fréon, et il comprend assez grossièrement ce que sont les unités de tuyauterie. Pour en savoir plus sur les systèmes d'appareils de chauffage, vous pouvez «apprendre» sur l'analyse d'une unité telle qu'un chauffe-eau.

Si nous parlons de la version quantitative, alors une consommation de chaleur changeante est inévitable. Ce n’est évidemment pas la meilleure option, car aujourd’hui, le principe dit de bonne réglementation est utilisé. Il assure la linéarité du processus, quelle que soit la position de la vanne de régulation. De plus, ce principe suppose une excellente résistance au gel éventuel du dispositif de chauffage.

Avec un bon principe de commande, des éléments tels qu'une pompe centrifuge et une vanne à tige de piston à trois voies sont utilisés. Ce sont eux qui permettent d'augmenter l'efficacité du réchauffeur et du cerclage. Ils garantissent également qu'il ne peut y avoir aucune fuite sur le sol de l'appareil à vapeur.

Le principe de fonctionnement de l'unité de mélange

Selon le type de chauffage, le travail de l'unité de mélange est divisé en deux modes: régulation qualitative et quantitative. En mode quantitatif, le chauffage se produit lorsque le débit du caloporteur change. Si le débit ne change pas, le chauffage du liquide se produit de manière plus uniforme.

Avantages d'une bonne réglementation

Le mélange d'eau glacée avec de l'eau chaude produit une vanne de régulation. Il est installé devant l'entrée du réchauffeur. Avec une position différente de la vanne, le rapport de l'eau à différentes températures change, ce qui change la chaleur dégagée par le réchauffeur. Des vannes à 3 voies sont souvent utilisées.

Caractéristiques de conception

Éléments essentiels

• Grille d'admission d'air. Il a à la fois un but décoratif et sert de barrière à la poussière et aux autres particules contenues dans les masses de vent.
• Soupape. Lorsque la ventilation est désactivée, la valve bloque le passage de l'air frais, créant une barrière insurmontable. En hiver, il peut obstruer le passage d'un grand flux d'air. Vous pouvez automatiser son travail à l'aide d'un entraînement électrique.
• Filtres, nettoyez les masses de vent. Ils doivent être changés tous les six mois.
• Eau, chauffage électrique, qui remplit la fonction de chauffer l'air.
• Pour les petits bâtiments, il est conseillé d'utiliser un radiateur électrique. Dans les grandes pièces, il est préférable d'utiliser un chauffe-eau.

Construction et éléments

Une unité de mélange standard pour la ventilation se compose des éléments suivants:

• 1. Tuyaux de raccordement (tube en acier ondulé)
• 2. Pompe de circulation
• 3. Vanne à trois voies
• 4. Servo de vanne
• 5. Réservoir de décantation du filtre
• 6. Clapet anti-retour
• 7. Vanne de contrôle pour régler la résistance de dérivation
• 8. Entretien des vannes à bille d'arrêt

Caractéristiques d'installation et de connexion

Travaux d'installation, de connexion, de lancement du système, de mise en place - tout cela doit être fait par une équipe de spécialistes. L'installation à faire soi-même d'un appareil de chauffage n'est possible que dans les maisons privées, où il n'y a pas de responsabilité aussi élevée que dans les locaux industriels.Les principales opérations comprennent l'installation de l'appareil et des éléments de commande, leur connexion dans l'ordre requis, la connexion au système d'alimentation et de retrait du liquide de refroidissement, les tests de pression et les tests de fonctionnement. Si toutes les unités du complexe font preuve d'un travail de haute qualité, le système est mis en fonctionnement permanent.

Unité de mélange: instructions pour l'installation et la configuration

À quoi ressemble le schéma de tuyauterie du réchauffeur?

Le principe de fonctionnement peut être esquissé en termes généraux. L'eau, c'est-à-dire un caloporteur à haute température, pénètre dans le réchauffeur lui-même, en passant d'abord par un puisard-filtre, puis par une importante vanne à trois voies. Une petite pompe de circulation est utilisée pour maintenir l'eau à la bonne pression. L'eau, déjà refroidie, entre dans la tuyauterie, va à la chaudière et une partie de son volume entre également dans la vanne.

Quant à la vanne à trois codes, elle est nécessairement livrée avec la tuyauterie du réchauffeur et est considérée comme un composant de régulation important. Il assure le maintien d'une température constante et du volume de liquide de refroidissement entrant dans le dispositif de chauffage. Lorsque la température de l'eau chaude augmente, cette vanne diminue son alimentation, tandis que l'alimentation en eau glacée augmente pendant ce temps. Il s'avère que la tuyauterie de l'échangeur de chaleur, sans recourir à la modification de la pression d'eau dans le système, change sa température.

Prendre note:

• La vanne de régulation est le principal intervenant dans la tuyauterie de l'aérotherme, elle fonctionne en mode automatique, elle est contrôlée par un entraînement électrique. Il y a divers capteurs dans l'ensemble de tuyauterie, ils envoient des signaux à l'entraînement électrique, grâce auxquels la température est régulée et maintenue au niveau souhaité.
• Conception du cerclage - il peut y avoir des schémas de faisceaux typiques, qui, en principe, sont connectés au réchauffeur d'air, mais ils devront tout de même être ajustés à l'appareil. La tuyauterie est toujours généralement conçue pour un appareil particulier.
• Options de placement des sangles - elles peuvent être verticales ou horizontales. Mais tous les harnais ne peuvent pas fonctionner dans toutes les positions. Par conséquent, l'emplacement de la tuyauterie est déterminé lors de la conception de l'unité de ventilation. Sinon, le fonctionnement incorrect de la tuyauterie de l'appareil de chauffage est garanti, voire il refusera de fonctionner complètement.

La tuyauterie de l'aérotherme peut être construite selon plusieurs schémas. Dans la pratique, cependant, un schéma typique est souvent utilisé, dont la conception est simple et la fiabilité est assez élevée.

Unité de mélange

Est le nœud où le mixage a lieu. Dans les systèmes de chauffage, il s'agit du mélange de deux milieux différents (liquides).

Dans cet article, nous ne considérerons que les unités de mélange pour les systèmes de chauffage.

Objectif de l'unité de mélange

- pour obtenir la température de réglage requise du liquide de refroidissement.

Unités de mélange

peut être divisé en deux catégories:

1. Type de mélange séquentiel

2. Type de mélange parallèle

Type de mélange séquentiel

est le type de mélange le plus économe en énergie et le plus productif et voici pourquoi:

1. Il est plus efficace, car tout le débit de la pompe va au circuit, qui contrôle la température du liquide de refroidissement. C'est-à-dire qu'en fonction du type de mélange parallèle dans le type de mélange séquentiel, tout le flux va au circuit auquel l'unité de mélange est destinée.

2. Il est économe en énergie car le caloporteur de retour de l'unité de mélange a la température la plus basse. Cela, selon l'ingénierie thermique, augmente le pouvoir de transfert de chaleur. Une unité de mélange avec un type de mélange séquentiel est nécessairement mise en œuvre dans les systèmes de chauffage à basse température

Type de mélange parallèle

, à mon avis, est une sorte de monstre dans le système de chauffage. Puisqu'il est plus facile pour toute personne en développement d'inventer dans un premier temps une unité de mélange avec un type de mélange parallèle.

Inconvénients du type de mélange parallèle:

1. Le débit de la pompe est réparti sur différents côtés de l'unité de mélange. Dans certaines unités de mélange, il y a des pertes de débit interne dues aux particularités du mouvement du liquide de refroidissement.

2. La température du liquide de refroidissement, à partir de laquelle l'unité de mélange est éliminée, est égale à la température de réglage de l'unité de mélange. Ce qui est clairement une approche déraisonnable de l'efficacité énergétique. Cet appareil convient aux systèmes de chauffage à haute température. Là où il y a des circuits avec des températures élevées.

Unité de mélange avec un type de mélange séquentiel, qui a un mélange central.

Fonctionnement de la vanne de dérivation

Une unité de mélange séquentiel qui a un mélange latéral.

Qu'est-ce que le mixage centre et côté est écrit ici:

Une unité de mélange avec un type de mélange parallèle, dans laquelle la vanne a un mélange central ou latéral.

Unité de mélange avec type de mélange parallèle, qui a un mélange latéral.

Unité de mélange avec double mélange

Dans un tel schéma d'unité de mélange, il y a deux unités de mélange et il peut être appelé en toute sécurité une unité de mélange double.

Le mélange a lieu à deux endroits:

Le débit de la pompe est réparti dans trois circuits: (C1-C2), (C3-C4), (Ligne 1)

L'unité de mélange la moins chère et la moins économe en énergie de la marque:

Watts IsoTherm

Cet appareil est conçu pour les planchers d'eau chaude. Convient aux systèmes de chauffage à haute température. Par exemple, s'il y a un chauffage par radiateur (pas inférieur à 60 degrés) et des planchers d'eau chaude, pour lesquels la température du liquide de refroidissement n'est pas calculée à plus de 50 degrés. Autrement dit, l'entrée nécessite toujours une température plus élevée que la température de réglage.

Condition T1> T2

... Il est impossible que T1 = T2. Cette condition s'applique à tous les assemblages de mélange avec un type de mélange parallèle. Là encore, un tel nœud n'est pas adapté aux basses températures.

L'unité de mélange séquentiel avec une vanne de mélange centrale à 3 voies offre les performances les plus écoénergétiques.

Exemple d'unité de mélange économe en énergie

Une telle unité de mélange peut avoir une condition où la température est C1 = C3

Unité de mélange DualMix

par Valtec

Le Dualmix est un type de mélange parallèle qui est livré avec une vanne mélangeuse latérale à 3 voies en standard.

Unité de mélange CombiMix

par Valtec

Unité de mélange CombiMix

est un type de mélange séquentiel, mais il s'agit d'un mélange latéral. Malheureusement, une telle unité de mélange n'est pas adaptée aux basses températures. Autrement dit, la température d'entrée doit être supérieure à la température de réglage de l'unité.

Absence d'unité de mélange CombiMix

est que cette unité de mélange est un mélange latéral.Et pour les systèmes de chauffage à basse température, des unités de mélange conviennent, dans lesquelles il y a une vanne à trois voies avec mélange central.

En savoir plus sur les vannes et les types de mélange ici:

Au fait, prêt unités de mélange FAR (TERMO-FAR)

répondre pleinement aux exigences d'efficacité énergétique.

Cette unité a un mélangeur thermostatique de mélange central. C'est-à-dire que lorsque le passage chaud se ferme, le passage froid s'ouvre en même temps. Chacune des deux allées peut être complètement fermée séparément. Seule une telle vanne à trois voies peut être économe en énergie. Dans tous les cas, découvrez le travail détaillé des vannes à trois voies. Parce qu'ils peuvent glisser une vanne avec côté mélangeur et puis le tuyau est le cas ...

Disponibles dans le commerce, ceux-ci ont généralement des vannes de mélange centrales à trois voies qui permettent le même point de consigne et la même température d'entrée.

Par exemple,

Pour obtenir des unités de mélange, vous pouvez utiliser plusieurs vannes plus en détail ici:

Comment fonctionnent les servos et les vannes 3 voies

Ceci conclut l'article, écrivez vos commentaires.

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Règles de fonctionnement de l'aérotherme

Pour un fonctionnement correct et ininterrompu des appareils de chauffage pour les systèmes de ventilation, il est important de respecter les règles de fonctionnement suivantes:

1. Il est nécessaire de maintenir une certaine composition de l'air dans le bâtiment. Les exigences relatives aux masses d'air dans les pièces à des fins diverses sont énumérées dans GOST n ° 2.1.005-88.
2. Lors de l'installation, vous devez suivre les recommandations du fabricant, adhérer à la technologie d'installation.
3. Ne fournissez pas de liquide de refroidissement avec une température supérieure à 190 degrés à l'appareil. Pour certains modèles, ce seuil est inférieur à ce qui est indiqué dans la documentation technique.
4. La pression du milieu liquide dans l'échangeur de chaleur doit être inférieure à 1,2 MPa.
5. Si vous avez besoin de chauffer l'air dans une pièce froide, il est chauffé en douceur. L'élévation de température en une heure devrait être de 30 degrés.
6. Pour éviter que le liquide ne gèle dans l'échangeur de chaleur et ne casse les tubes, les masses d'air environnantes autour de l'appareil ne doivent pas refroidir en dessous de zéro degré.
7. Dans une pièce avec un taux d'humidité élevé, des unités avec un degré de protection IP66 et plus sont installées.

Les fabricants de chauffe-eau ne recommandent pas de les réparer vous-même. Il vaut mieux confier ce travail aux employés du centre de service.

Il est tout aussi important de calculer correctement la puissance de l'appareil avant de l'acheter afin qu'il fournisse les bonnes performances et ne tourne pas au ralenti.

Schéma de travail

La température de l'air dans le conduit est régulée en limitant l'alimentation en eau chaude (froide) de l'échangeur de chaleur à eau à l'aide d'une vanne à trois voies.

Le travail de l'unité de mélange est le suivant. Avec une augmentation de la température de l'air réglée dans le canal d'air, la position de la tige dans la vanne à trois voies change, elle se ferme et le liquide de refroidissement (eau) est fourni à l'échangeur de chaleur en plus petite quantité ou est complètement fermé ( en fonction du lecteur appliqué), en passant le long d'un petit circuit - bypass. Lorsque la température de l'air baisse, la vanne à trois voies s'ouvre et le liquide de refroidissement s'écoule dans l'échangeur de chaleur dans un «grand cercle».

Schéma de l'unité de mélange pour un échangeur de chaleur

Conditions de fonctionnement de l'unité de mélange:

1. La température maximale du liquide de refroidissement est de 110 ° C;
2. La pression maximale du liquide de refroidissement est de 1 MPa;
3. Le liquide de refroidissement (eau) ne doit pas contenir d'impuretés solides et de produits chimiques agressifs qui favorisent la corrosion et la décomposition des matériaux des pièces de l'unité;
4. La température ambiante pendant le fonctionnement de l'unité doit être supérieure à la température de congélation du liquide de refroidissement.

Où est-il appliqué?

• Fournir des unités avec un chauffe-eau;
• Unités de traitement d'air avec un chauffe-eau;
• Installations d'alimentation et d'alimentation et d'évacuation dans un refroidisseur eau-air;
• Dans les systèmes de ventilation de type;
• Pistolets à chaleur avec chauffage à eau;
• Rideaux thermiques avec chauffe-eau;
• Unités de ventilo-convecteurs;
• Planchers d'eau, etc.

Pour un fonctionnement fiable de l'unité de mélange et la prévention du dégivrage des équipements d'échange thermique en hiver, ainsi que pendant le fonctionnement, il est nécessaire:

• Nettoyez la surface de travail de l'unité une fois par an;
• Périodiquement (selon les conditions de fonctionnement) nettoyez le filtre;
• Pour réduire les précipitations salines, il faut utiliser de l'eau spécialement préparée des réseaux centraux d'alimentation en eau.

Le moteur de la pompe et le moteur de la vanne à trois voies ne nécessitent aucun entretien!

Types de systèmes de consommation de chaleur

Il peut y avoir plusieurs de ces systèmes compatibles avec le radiateur. Jetons un coup d'œil à chacun d'eux.

Système de ventilation

Il se caractérise par le fait que les paramètres techniques de l'équipement existant affectent directement la température limite du liquide de refroidissement. Le problème avec la façon de choisir la bonne unité de tuyauterie est la nécessité de protéger l'aérotherme contre le gel possible. En hiver, lorsque l'air sera alimenté à une température inférieure à zéro, il est impossible de réduire la température du caloporteur ou la consommation d'énergie est inférieure à celle requise par le système.

Chauffage par radiateur

Dans ce cas, la température du liquide de refroidissement est strictement limitée. Pour les structures à un tuyau, il est de 105 degrés, pour les structures à deux tuyaux, il est de 95 degrés. Mais la température du support peut baisser indéfiniment, jusqu'à la fin du travail, ce qui distingue le chauffage d'un système de ventilation. Ici, tous les éléments sont en contact direct avec l'air du bâtiment, et du fait qu'il possède également des caractéristiques de stockage de chaleur, le bâtiment se refroidit assez lentement. Dans ce cas, la période pendant laquelle une diminution de température est possible est définie pour chaque cas individuel.

Chauffage par le sol

La consommation de chaleur ici est la même que dans la version précédente. La seule différence est que la température du caloporteur (maximum) est limitée. Dans la plupart des cas, ce n'est pas plus de 50 degrés.

Rideau thermique

La tuyauterie de l'aérotherme pour rideaux thermiques diffère considérablement de toutes les options précédentes, nous allons donc l'examiner plus en détail.Tout d'abord, cela fait référence aux particularités du fonctionnement du rideau thermique lui-même: presque tout le temps que le rideau "repose", attend, son temps de travail ne dépasse souvent pas deux ou trois minutes. De plus, le site d'installation est toujours situé loin de la source de chaleur. Dans la plupart des cas, il s'agit d'un endroit sous le plafond et, par conséquent, une hypothermie se produit souvent, ainsi que des courants d'air. Vous trouverez ci-dessous un diagramme avec des ajustements adaptés à ce cas.

Le système est équipé de joints à rotule spéciaux nécessaires pour le déconnecter du rideau décrit ou du chemin de chauffage. Il existe également un filtre à peu près nettoyable qui protège l'appareil; une vanne de régulation qui empêche la pénétration de particules solides, ce qui, à son tour, peut avoir un effet extrêmement négatif sur les performances globales du système. Il y a deux autres valves:

1. Arrêt de régulation.
2. Régulateur, équipé d'un entraînement spécial.

Chacun d'eux est conçu pour fournir un débit de fluide maximum pendant le fonctionnement, et minimum lorsqu'il est «inactif». Pour que les actionneurs de vanne d'une telle tuyauterie destinée aux rideaux thermiques soient alimentés correctement, une tension monophasée de 220 volts doit être connectée.

Enfin, tous les éléments qui composent la tuyauterie de l'appareil de chauffage dans ce cas sont nécessaires non seulement pour réguler la température dans le bâtiment, mais afin de protéger l'appareil lui-même des changements de température, des «sauts» de pression qui se produisent souvent dans le chauffage. réseau. Si vous installez des blocs mélangeurs, le circuit de chauffage entrera dans le mode de fonctionnement nécessaire pour les paramètres surveillés.

Noter! La ventilation fonctionne plus efficacement à cet égard, car moins d'énergie est consommée.

Chauffage par le sol

L'élément principal de l'unité de mélange pour le chauffage est la vanne, qui est responsable du mélange des caloporteurs. Cela peut être bidirectionnel ou tripartite.

La vanne à deux voies se compose d'une tête de thermostat, à l'intérieur de laquelle un capteur de liquide est placé. Ce capteur, lors de la fourniture d'un liquide de refroidissement, enregistre sa température. S'il dépasse la norme, la tête tourne, fermant ainsi l'entrée du contour. Habituellement, le liquide refroidi du retour est toujours ouvert. Le liquide de refroidissement chaud n'est acheminé vers les tuyaux que lorsque la température du sol chaud baisse. La vanne à deux voies s'adapte bien au système d'une petite pièce, car elle ne fait passer le liquide de refroidissement qu'à travers un seul circuit.

S'il est nécessaire de chauffer un appartement de plus de 200 mètres carrés, vous devez utiliser une vanne à trois voies (la vanne à deux voies a un faible débit). Une telle vanne a trois connexions, c'est-à-dire il dessert non pas un mais plusieurs circuits. Il mélange de l'eau chaude et froide. Il redistribue également les flux avec des liquides de températures différentes. La vanne à trois voies est équipée d'un servomoteur, qui régule son fonctionnement.

La partie principale de cette partie du système est un registre, qui est installé de sorte que l'eau se mélange dans une certaine quantité lorsque les flux de caloporteurs froid et chaud se croisent. Il peut être ajusté selon les normes. Vous pouvez déplacer le registre de l'autre côté, augmentant ainsi le débit d'eau chaude si la température extérieure a baissé. Il est situé au point de rencontre des courants chauds et froids près de la chaudière. Contrairement à la vanne à deux voies, l'alimentation en eau chaude ne s'arrête pas. La quantité de liquide de refroidissement chaud et froid dépend de la position du registre: quelle eau il traverse dans un rapport plus grand, et quoi dans un plus petit. En mélangeant, les flux forment un caloporteur d'une certaine température.

Le chauffage par le sol comprend également des capteurs dépendant des conditions météorologiques.

Si la température de l'air augmente, l'alimentation en eau froide peut augmenter.

Avec une baisse de température par temps froid, le débit d'eau chaude peut augmenter son intensité.

Une partie importante du système est la vanne d'équilibrage du circuit secondaire. Il mélange de l'eau chaude dans le tuyau d'alimentation et de l'eau froide dans les proportions requises pour le chauffage.

L'échelle sur la vanne indique le débit de la vanne. Afin de ne pas modifier accidentellement la position de la vanne d'équilibrage, celle-ci est fixée avec une clé de serrage. Une clé hexagonale peut être utilisée pour modifier le réglage de la vanne.

La vanne de dérivation protège la pompe de circulation des dommages dus à une chute de pression résultant de l'arrêt accidentel du débit d'eau à travers la pompe.

Son but est de maintenir la pression de l'eau. Lorsqu'elle tombe, la valve se déclenche. En conséquence, l'eau chaude circule à travers la dérivation (chemin de secours en situation d'urgence) vers les batteries du chauffage central.

Comment le chauffage de l'aérotherme est régulé

Afin de contrôler la procédure de préchauffage qui se déroule dans l'unité de tuyauterie de l'appareil, vous pouvez utiliser l'une des deux méthodes possibles:

• quantitatif;
• haute qualité.

Si vous choisissez le contrôle quantitatif du fonctionnement du système, vous serez confronté à la consommation inévitable et constamment «sautante» du caloporteur. Cette méthode peut difficilement être qualifiée de rationnelle, et c'est l'une des raisons pour lesquelles, ces dernières années, les gens ont souvent recouru à un autre principe de contrôle - la qualité. Grâce à lui, il est devenu possible de réguler le fonctionnement du chauffage, mais la quantité de liquide de refroidissement ne change pas du tout.

De plus, si vous réglez le système selon un principe de qualité, le contrôle est garanti pour rester linéaire, quelle que soit la position dans laquelle se trouve la vanne de régulation.

Important! Le contrôle de la qualité présente un autre avantage: le chauffe-eau sera donc protégé au maximum contre un éventuel gel, car de l'eau y coulera constamment. Tout cela n'est devenu possible que du fait qu'une pompe à eau est installée dans le circuit de chauffage.

Un débit d'eau est effectué dans le circuit, qui ne dépendra d'aucune influence extérieure. De plus, le contrôle de la qualité implique l'utilisation d'une soupape de tige à trois temps et d'une pompe dédiée. Toutes ces pièces intégrées à la tuyauterie de l'appareil présentent des avantages significatifs qui augmentent l'efficacité de l'appareil de chauffage et de l'ensemble du système dans son ensemble:

Tout cela n'est devenu possible que du fait qu'une pompe à eau est installée dans le circuit de chauffage. Un débit d'eau est effectué dans le circuit, qui ne dépendra d'aucune influence extérieure. De plus, le contrôle qualité implique l'utilisation d'une valve de tige à trois temps et d'une pompe dédiée. Toutes ces pièces intégrées à la tuyauterie de l'appareil présentent des avantages significatifs qui augmentent l'efficacité de l'appareil de chauffage et de l'ensemble du système dans son ensemble:

• La vanne de régulation est située à l'endroit où le caloporteur pénètre dans le réchauffeur. Comparé à un appareil à deux temps, il contrôle toute la procédure de mélange. Si le circuit est fermé, une circulation interne se produit; s'il est ouvert, le liquide de refroidissement ne recircule pas. Si une conception similaire est installée avec une tige, cela augmentera non seulement la durée de vie de la vanne elle-même (qui, comme vous le savez, devient très rapidement inutilisable dans les produits sans tige), mais augmentera également le transfert de chaleur.
• Le moteur de la pompe de circulation centrifuge est "humide", c'est-à-dire qu'il fonctionne complètement immergé dans l'eau. Par conséquent, les roulements de l'appareil, ainsi que d'autres éléments, sont constamment lubrifiés avec de l'eau, il n'est donc pas nécessaire d'utiliser un quelconque type de joints d'huile.Si la tuyauterie du réchauffeur est équipée d'une telle pompe, les fuites sont complètement exclues, même dans les cas où la pompe est cassée ou a complètement épuisé sa ressource.

Unité de mélange pour chauffe-eau

Les unités de ventilation avec chauffe-eau sont complétées par une unité de mélange contenant une vanne à deux ou trois voies.

Schéma de l'unité de mélange avec une vanne à trois voies

Schéma de l'unité de mélange avec une vanne à deux voies

Choix du type de vanne

Le choix du type de vanne est déterminé par les paramètres du système d'alimentation en chaleur. En général, pour les unités de ventilation connectées à un circuit séparé d'un système de chauffage autonome (par exemple, à une chaudière à gaz dans un chalet), une unité avec une vanne à trois voies est nécessaire; pour les unités de traitement d'air raccordées à un système de chauffage central, un ensemble de vanne à deux voies est nécessaire.

Pour déterminer le type de vanne requis et pour calculer avec précision l'unité de mélange, des informations sont nécessaires sur les paramètres du système d'alimentation en chaleur:

• Type de système (central / autonome).
• Températures de l'eau directe et de retour.
• Pour le système central: perte de charge entre les conduites d'eau «directe» et «retour».
• Pour un système autonome: la présence ou l'absence d'une pompe séparée dans le circuit de ventilation d'alimentation.

Calcul du diamètre des tuyaux d'alimentation

Le calcul est basé sur la vitesse maximale autorisée de l'eau dans la conduite et est applicable pour les parcours jusqu'à 30 m de long. Pour les parcours plus longs, il est nécessaire d'effectuer un calcul hydraulique pour sélectionner la pompe et le diamètre de la conduite.

Du - diamètre d'alésage nominal, mm. G max, t / heure - consommation d'eau (tonnes / heure) à la vitesse maximale admissible Vmax. V max, m / s - la vitesse d'eau maximale autorisée. ΔР, Pa - perte de pression d'eau par mètre courant du tuyau à Vmax. ΔТ, ° C - différence de température entre l'eau directe et l'eau de retour. Q, kW - puissance tirée de l'eau.
Puissance nécessaire pour chauffer l'air à la température de consigne:

Consommation de caloporteur

Pour calculer le débit du caloporteur, vous devez d'abord trouver la section frontale de l'appareil.

Il est déterminé par la formule F = (L x P) / V, dans laquelle:

• F - section frontale de l'échangeur de chaleur de l'aérotherme;
• L est le débit des masses d'air;
• P - valeur tabulaire de la densité de l'air;
• V est le débit d'air (3-5 kg ​​/ m²).

Après cela, vous pouvez calculer le débit du liquide de refroidissement par la formule G = (3,6 x Qt) / (Cw x (étain - tout)), dans laquelle:

• G - demande en eau pour le chauffe-eau (kg / h);
• 3.6 - un facteur de correction pour convertir une unité de mesure de Watt en kJ / h, de sorte que le débit soit obtenu en kg / h;
• Qt est la puissance de chauffage en W, qui a été trouvée plus tôt;
• Cw est un indicateur de la capacité thermique spécifique de l'eau;
• (tin - tout) - différence de température du caloporteur dans le retour et les lignes droites.

Un bref aperçu des modèles modernes

Pour vous faire une idée des marques et des modèles de chauffe-eau, pensez à plusieurs appareils de différents fabricants.

Réchauffeurs KSK-3, fabriqués au CJSC T.S.T.

Caractéristiques:

• température du liquide de refroidissement à l'entrée (sortie) - + 150 ° С (+ 70 ° С);
• température de l'air d'admission - à partir de -20 ° С;
• pression de travail - 1,2 MPa;
• température maximale - + 190 ° С;
• durée de vie - 11 ans;
• ressource de travail - 13 200 heures.

Les pièces externes sont en acier au carbone, les éléments chauffants sont en aluminium.

Le mini chauffe-eau Volcano est un appareil compact de la marque polonaise Volcano, qui se distingue par sa praticité et son design ergonomique. La direction du flux d'air est réglée à l'aide de volets contrôlés.

Caractéristiques:

• puissance comprise entre 3 et 20 kW;
• productivité maximale 2000 m3 / h;
• type d'échangeur de chaleur - double rangée;
• classe de protection - IP 44;
• la température maximale du liquide de refroidissement est de 120 ° C;
• pression de service maximale 1,6 MPa;
• volume interne de l'échangeur de chaleur 1,12 l;
• stores de guidage.

Chauffage Galletti AREO fabriqué en Italie. Les modèles sont équipés d'un ventilateur, d'un échangeur de chaleur en cuivre-aluminium et d'un bac de récupération.

Caractéristiques:

• puissance de chauffage - de 8 kW à 130 kW;
• puissance de refroidissement - de 3 kW à 40 kW;
• température de l'eau - + 7 ° C + 95 ° C;
• température de l'air - 10 ° C + 40 ° C;
• pression de travail - 10 bar;
• le nombre de vitesses du ventilateur - 2/3;
• classe de sécurité électrique IP 55;
• protection du moteur électrique.

En plus des appareils des marques listées, sur le marché des aérothermes et chauffe-eau à air, vous pouvez trouver des modèles des marques suivantes: Teplomash, 2VV, Fraccaro, Yahtec, Tecnoclima, Kroll, Pakole, Innovent, Remko, Zilon.

Méthodes de tuyauterie d'un appareil de chauffage

La tuyauterie de l'aérotherme d'alimentation dépend du choix du site d'installation, des caractéristiques techniques de l'unité et du schéma d'échange d'air. Parmi les différentes options d'installation, le mélange des masses d'air recyclé avec les flux d'alimentation est le plus souvent utilisé. Moins fréquemment, un circuit fermé avec recirculation de l'air dans les locaux est utilisé.

Pour une installation correcte de l'appareil, il est important que le système de ventilation naturelle soit bien établi. Le raccordement de l'appareil de chauffage au réseau de chaleur se fait généralement au point d'admission dans le sous-sol.

En cas de ventilation forcée, l'unité peut être installée dans n'importe quel endroit approprié.

Il existe également des unités de cerclage prêtes à l'emploi en plusieurs versions.

Le kit comprend les éléments suivants:

• vannes à bille avec dérivation;
• clapets anti-retour;
• vanne d'équilibrage;
• équipement de pompage;
• vannes à deux ou trois voies;
• filtres;
• manomètres.

Ces pièces de l'assemblage peuvent être combinées de différentes manières. Appliquer la connexion rigide des éléments ou l'installation à l'aide de tuyaux métalliques flexibles.

Schémas et types d'exécutions des unités de mélange UTK

L'unité de mélange est construite selon un schéma de contrôle à trois voies

Il y a un filtre 2 pour l'eau chaude sur la ligne d'alimentation de l'unité. Dès qu'il devient sale, il est nécessaire de nettoyer l'élément filtrant du filtre.

Ajustement du processus de chauffage

Quant à la régulation du processus de chauffage, on en utilise aujourd'hui deux types: quantitatif et qualitatif. La première option est lorsque la température des éléments chauffants est régulée par la quantité d'énergie thermique qui leur est fournie. Autrement dit, plus, par exemple, l'eau chaude passe dans le chauffe-eau, plus elle chauffe. En conséquence, la température de l'air qui le traverse devient plus élevée.

Pour ce faire, une pompe doit être incluse dans l'unité de tuyauterie du réchauffeur d'air de la centrale de traitement d'air, ce qui crée une pression à l'intérieur du système d'alimentation en eau chaude. En augmentant le débit, vous pouvez augmenter la température du liquide de refroidissement à l'intérieur des éléments chauffants. Ou, au contraire, en réduisant le débit, le régime de température diminue.Il est à noter que cette méthode de chauffage de l'air d'alimentation n'est pas la plus rationnelle. Par conséquent, aujourd'hui, de plus en plus souvent, une méthode de chauffage de haute qualité est utilisée dans les systèmes de ventilation, c'est-à-dire que l'eau chaude est fournie avec son volume inchangé.

Une caractéristique distinctive purement constructive de ce schéma de tuyauterie est la présence d'une vanne à trois voies, qui est installée près du dispositif de chauffage avant que l'eau chaude ne lui soit fournie. C'est la vanne qui régule la température et la pompe fonctionne en mode constant. La vanne tire son nom du fait qu'elle peut être réglée dans certaines positions dans lesquelles différents processus ont lieu. Dans le cas du chauffage de l'air, la vanne remplit trois fonctions.

1. Il est complètement ouvert pour l'alimentation en eau chaude et fermé pour le fluide caloporteur du réchauffeur.
2. Il est ouvert de sorte qu'une partie du liquide de refroidissement refroidi peut se mélanger avec de l'eau chaude, réduisant ainsi sa température et, par conséquent, celle des éléments chauffants.
3. Complètement fermé, c'est-à-dire qu'aucun fluide caloporteur ne pénètre dans le système de chauffage de l'air soufflé.

Schémas et types d'exécution des unités de tuyauterie pour refroidisseurs d'eau UTO

Qualité de travail: unité de tuyauterie pour le réchauffeur d'air de la centrale de traitement d'air

Il existe 2 façons de monter l'appareil, qui sont déterminées par le schéma de transfert de chaleur. Si nous parlons de ventilation naturelle, avec elle, le radiateur doit être situé au sous-sol près du point de prise d'eau. Avec un système de ventilation forcée, l'appareil ne commencera à fonctionner avec compétence qu'avec l'installation correcte de l'unité de tuyauterie pour le module de chauffage.

Ces dispositifs vous permettent d'ajuster le niveau de température de l'échangeur de chaleur:

• Contourne;
• Eyeliner;
• Filtre de nettoyage;
• Pompe;
• Vannes à bille;
• Thermomètres et manomètres;
• Vanne motorisée.

Si nous parlons de l'installation d'une unité de tuyauterie avec une connexion rigide, les communications seront effectuées à l'aide de tuyaux en acier. Parfois, pour les installations, un tuyau flexible avec des tuyaux ondulés dans le système est également utilisé. Le site du nœud est déterminé à l'avance. Faire le nœud n'entraîne pas de coûts importants.

Structure

1. Pompe de circulation - assure le passage du liquide à travers l'échangeur de chaleur et le réseau de canalisations;
2. Vanne à trois voies (moins souvent à deux voies) - fournit la direction du mouvement du fluide dans l'échangeur de chaleur, ou le contournant, laissant le liquide de refroidissement à travers la dérivation, le long du «petit circuit»;
3. Actionneur électrique - un mécanisme d'entraînement pour le contrôle du débit, installé directement sur une vanne à trois voies à l'aide d'un kit de montage;
4. Clapet anti-retour - empêche le liquide de refroidissement de s'écouler dans le contre-courant;
5. Filtre grossier - pour nettoyer le liquide de refroidissement des inclusions métalliques, pour éviter le blocage des soupapes, la pollution de l'échangeur de chaleur.

Si nécessaire, l'unité de mélange pour la ventilation peut également être complétée par:

• Vannes à bille - pour limiter l'alimentation en liquide de refroidissement du circuit du mélangeur et de l'échangeur de chaleur;
• Thermomanomètres - nécessaires pour le contrôle visuel de la température et de la pression dans le circuit. Exemple: ensemble thermomanomètre Aeroblock TM 25-MST ou TM 32-MST;
• Robinets d'équilibrage - pour régler le débit d'eau;
• Tuyau flexible - pour faciliter l'installation.

Fournir la ventilation avec de l'air chauffé à l'eau

Le chauffage de l'air à la température requise est assuré par un chauffe-eau.Il se présente sous la forme d'un radiateur avec des tubes dans lesquels se trouve le liquide de refroidissement. La tuyauterie a des nervures, ce qui augmente la zone de contact avec l'air en circulation.

Le principe de fonctionnement du système est le suivant: le liquide de refroidissement chauffe les tubes à la température souhaitée, ils dégagent de la chaleur vers les nervures, qui à leur tour réchauffent l'air. Ainsi, un échange de chaleur est effectué.

La ventilation avec de l'air chauffé à l'eau est beaucoup plus rentable que le chauffage à l'électricité. D'autre part, il y a de l'eau à l'intérieur du chauffe-eau, il y a donc un risque de gel avec un fonctionnement minimal du radiateur.

La puissance d'un tel appareil est régulée par des composants électriques et de plomberie.

1. Zone avec contrôleur et capteurs de température. Servo de commande de vanne.
2. Mélangeur, il est chargé de chauffer l'eau des équipements de chauffage à la température requise.

Le composant électrique contrôlera l'unité de plomberie. Il suffit de régler la température requise pour chauffer l'air et le système exécutera ce programme.

Comment choisir

Lors du choix d'une unité de ventilation, vous devez faire attention à plusieurs conditions.

Contrôle fluide

Cette exigence s'exprime dans le fait que la position de la vanne, qui régule l'alimentation en eau, la quantité d'eau change uniformément, sans sauts brusques. C'est-à-dire que la quantité de liquide de refroidissement provenant des circuits externe et de retour change proportionnellement à la rotation de la poignée de la vanne.

Ceci peut être réalisé en choisissant une vanne avec une résistance égale ou supérieure à la résistance hydraulique du reste du circuit. Lors du choix, vous devez faire attention au débit de la vanne - Kvs, qui est indiqué par le fabricant. La formule de calcul de la perte de charge est la suivante:

dP = (G / Kvs), barre

où G est le débit en m3

Si la vanne est mal sélectionnée et que son Kvs est trop élevé, alors l'unité se comportera instable, jusqu'à l'échec.

Sélection optimale du point de fonctionnement

Pour atteindre cet objectif, une pompe de circulation est utilisée, dont la puissance assure la circulation du liquide de refroidissement le long du circuit interne. La puissance de la pompe doit être telle qu'elle compense la perte de charge dans le système et assure une circulation normale. Lors du choix d'une pompe, ils sont guidés par la caractéristique pression-débit, qui se présente sous forme de graphiques. En fonction de la performance, la pompe doit être sélectionnée pour correspondre au point de fonctionnement de l'ensemble du système, en évitant une puissance excessive ou manquante.

Quels sont les radiateurs

L'appareil peut être installé de deux manières, dans ce cas tout dépend des caractéristiques de l'échange d'air du système.

• L'air recyclé peut être mélangé à l'air d'alimentation.
• L'air dans le système peut être recirculé tout en étant complètement isolé.

Si la ventilation dans la pièce est naturelle, le radiateur doit être situé au sous-sol, à l'endroit où l'air est aspiré. Et si le schéma de ventilation est forcé, peu importe où l'appareil sera installé.

Chauffage de l'air automatisé dans la ventilation de soufflage

Options pour le dispositif de gaines de ventilation rondes et rectangulaires - le système est automatisé

• Le fonctionnement de l'équipement est contrôlé par un panneau de commande (CP). L'utilisateur présélectionne le mode de contrôle du débit et de la température de l'air soufflé.
• La minuterie active et désactive automatiquement le système de ventilation chauffée.
• L'équipement qui fournit du chauffage peut être connecté à un ventilateur d'extraction.
• Les appareils de chauffage sont fournis avec un thermostat, ce qui empêche l'apparition d'un incendie.
• Un manomètre est installé dans le système de ventilation pour contrôler les chutes de pression.
• Une vanne d'arrêt est installée sur le tuyau de ventilation d'alimentation, elle est conçue pour bloquer le flux des masses de vent d'alimentation.

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