Obloga dimnjaka: kako rekonstruirati stari dimnjak od opeke?

Značajke i dizajn dimnjaka

Dizajn dimnjaka od opeke koji dolazi od kamina, peći, kotla na kruta goriva i plin je okno koje tvori ravni kanal ili s zavojima. Gornji dio konstrukcije prikazan je iznad krova, a odozgo se postavlja zaštitna kapa.

Načelo rada

Kad je kotao uključen, temperatura na dnu kanala je viša nego na izlazu. Zbog razlike nastaje razlika tlaka. Što je broj veći, vuča je bolja. Proizvodi izgaranja slobodno se ispuštaju na ulicu, a kisik ulazi u peć kako bi podržao izgaranje.

Dymovoy

U slučaju kada konstrukcija dimnjaka ne udovoljava zahtjevima zaštite od požara (dimnjak treba popraviti ili je, prilikom gradnje nove kuće, dimnjak izgrađen s odstupanjima od građevinskih propisa), ponekad je moguće rekonstruirati „stari“ dimnjak - ovo je umetanje novog dimnjaka u kanal dimnjaka (čahura dimnjaka) ... Rukav dimnjaka koristi se prilikom vraćanja dimnjaka u rad, kada nije moguće obnoviti cijeli dimnjački kanal.

Prilikom postavljanja dimnjaka u stari dimnjački kanal postavlja se umetak - nova zapečaćena cijev od nehrđajućeg čelika (čahura) ili fleksibilna sintetička cijev. Optimalni promjer i oblik nove cijevi odabire se uzimajući u obzir značajke dimnjaka i karakteristike uređaja za grijanje.

Rukav kanala za dimne plinove (čahura, čahura, umetak, obloga), u većini slučajeva, izvodi se u ravnom okomitom dimnjaku od opeke. Kada kanal dimnjaka ima zavoje i pukotine, obloga dimnjaka s čeličnim cijevima može se izvesti samo uz djelomično uništavanje pregrada i starog dimnjaka.

Potreba za rukavom za dimnjak

Suvremeni dimnjak je inženjerska i tehnička građevina, gdje sigurnost od požara kuće ovisi o kvaliteti materijala cijevi i o nepropusnosti kanala. Nekvalificirani graditelji s nemarom majstora koriste šuplje ili silikatne cigle na cementnom mortu za polaganje dimnjaka, previjanje pukotinama, smrznuta otopina visi na unutarnjim zidovima, armatura i izbočene podne ploče u kanalu, suženi dio, za neke razlog na vrhu glave nekakve "kućice" S pločicama.

Nepažljiv odnos graditelja prema "novom" dimnjaku ili radu "starog" dimnjaka bez preventivnog održavanja dovodi do potrebe za uvlačenjem dimnjaka.

Oblaganje dimovodnog kanala modularnim čeličnim sustavom dimnjaka

Dimovodni kanal začepljen je postavljanjem krute strukture modularnih cijevi u postojeći ravni dimnjak. Nehrđajući čelik omogućuje vam izradu umetka određenog oblika (pravokutnik, ovalni) ili odabir dimnjaka od gotovih modularnih elemenata, odabirom čahure optimalnog promjera i debljine (0,8 i 1 mm).

Kada su dimovodni kanali omotani čeličnim cijevima, moguće je u projektu osigurati sve potrebne jedinice dimnjaka (revizije i čišćenje, hvatač kondenzata, vrata) u skladu s građevinskim propisima i pravilima zaštite od požara. Modularni dizajn stvorit će nepropusnost, kružni presjek kanala poboljšati će vuču, glatka površina smanjit će stvaranje čađe, a nehrđajući čelik otporan na kiseline (naime čelik, a ne pocinčani) podnijet će agresivne učinke kondenzacije.

Rukav za dimnjak sa sustavom FuranFlex

FuranFlex polimerni umetak koristi se za oblaganje dimnjaka kotlova na plin i tekuće gorivo s temperaturom dimnih plinova nižom od 250 ° C.Fleksibilna cijev od sintetičke smole ojačane stakloplastikom umetnuta je u dimni kanal (ne samo ravno).

Pod utjecajem visoke temperature, elastična cijev FuranFlex poprima oblik kanala za dimnjak, a nakon stvrdnjavanja polimerni sastav stvara kruti brtveni kanal debljine do 2 mm bez spojeva. Sustav je dizajniran više za borbu protiv kondenzacije nego za termičko širenje, zbog čega FuranFlex nije prikladan za dimovodne kanale.

Rukav za dimnjak s fleksibilnom nehrđajućom cijevi

Pokrivanje dimovodnog kanala fleksibilnom nehrđajućom cijevi nije najbolje rješenje. Fleksibilna cijev ima nekih nedostataka: valovita struktura potiče nakupljanje čađe i kondenzacije, ima manju debljinu stjenke i kratak vijek trajanja.

Obloga unutarnje površine kanala

Oblaganje (žbukanje) unutarnje površine dimnog kanala vatrootpornom smjesom omogućuje popunjavanje svih pukotina toplinski postojanom masom i izravnavanje površine dimnjaka od opeke iznutra, praktički bez smanjenja presjeka kanala. Pri obložavanju unutarnje površine cijevi u visokim okomitim dimnjacima stvara se tehnološka rupa u donjem dijelu dimnog kanala, koja je zapečaćena na kraju obloge. Troškovi obloge niži su od troškova obloge dimnjaka, ali ne garantiraju nepropusnost dimovodnog kanala.

Pripremni radovi prije kućišta

Prije oblaganja dimnog kanala potrebno je izvršiti sljedeće radnje: pregled dimnjaka, provjeru presjeka, utvrđivanje stupnja onečišćenja i čišćenja, provjeru ispravnosti i nepropusnosti. Presjek kanala za dim od opeke, u većini slučajeva, je pravokutnik od 140x270 mm, stoga je prije instalacijskih radova potrebno odrediti dizajn čepa, potrebnu veličinu i oblik obloge.

Potrebno je pažljivo izračunati podudarnost promjera izlaza peći s površinom presjeka čahure, budući da umetak sužava kanal dimnjaka. Bolje je ugraditi košuljicu u dimnjak od opeke u fazi gradnje kuće: instalirati svaki modularni element košuljice i postupno ga zidati ili ostaviti nišu za budući čelični umetak.

Pozlata - modernizacija dimnjaka od opeke

Obloga (začepljenje) dimnog kanala alternativna je opcija za rekonstrukciju dimnjaka od opeke. Svakoj mogućnosti modernizacije dimnjaka treba pristupiti pojedinačno i pronaći najbolju opciju za oblaganje dimnjaka kako bi se obnovio učinkovit i siguran rad peći ili kamina.

Zahtjevi za ispušni kanal

Dobra vuča održava se nepropusnošću strukture, kao i uvjetom slabog nakupljanja čađe i stvaranja kondenzacije. Ovi su parametri osnovni zahtjev za sve dimnjake. Važno je pravilno izračunati presjek, tako da u sobi nema dima.

Bit rukava i njegove prednosti

Prije nego što požurite s rekonstrukcijom dimnjaka, morate shvatiti što je rukav i također saznati prednosti postupka.

Većina dimnjaka ima pravokutni presjek kanala. Za zidanje se koriste obične crvene ili ukrasne cigle. S vremenom se unutar kanala pojavljuju velike nakupine čađe, učinkovitost se smanjuje i vuča potpuno nestaje. Problem leži upravo u obliku presjeka, kao i hrapavoj površini opeke.

U okruglim i ovalnim kanalima unutarnji su zidovi glatki. Čađa se ne lijepi za zidove.

Kako ne bi izgradili novi dimnjak, smislili su rukav. Postupak uključuje umetanje cijevi unutar kanala bez uništavanja cigle. Rukav od nehrđajućeg čelika smatra se najboljom opcijom, ali može se koristiti keramika, azbest ili polimer.

Prednosti čahure kanala za dimnjak:

• vuča je poboljšana zbog glatke površine obloge;
• gubitak topline se smanjuje, učinkovitost povećava;
• unutar kružnog kanala ne dolazi do turbulencije;
• trajnost kanala se povećava zbog otpornosti obloge na kondenzaciju;
• poboljšava se nepropusnost dimnjaka.

Umetak iz čahure tvori novi kanal za uklanjanje proizvoda izgaranja, a cigla djeluje kao kućište.

Što je rukav za dimnjak?

Nakupljanje čađe na stijenkama dimovodnog kanala i stvaranje kondenzacije glavni su razlozi smanjenja propuha u dimnjaku. Da biste poboljšali rad opreme za grijanje, možete pomaknuti novo vratilo ili vratiti funkciju pomoću čahure. Izgradnja novog dimnjaka od opeke zahtijeva značajne financije i vrijeme, stoga se najčešće stari dimnjak obnavlja metodom košuljice.

Rukav za dimnjak je instalacija nove linije unutar kanala bez uništavanja cigle. Oblikovanje umetka za uklanjanje proizvoda izgaranja daje puno pozitivnih bodova:

• glatka unutarnja površina obloge osigurava povećanu vuču, rizik od začepljenja čađe sveden je na minimum,
• stupanj nepropusnosti linije raste,
• poboljšane su funkcionalne karakteristike sustava dimnjaka zbog otpornosti košuljice na kondenzaciju.

Rukav pozitivno utječe na učinkovitost generatora topline i uvjete visokokvalitetne usluge dimnjaka.

Postoji li potreba za rukavom?

Bolje je instalirati rukav tijekom faze gradnje zgrade. Umetak je zazidan dok je rudnik položen od opeke. Ako to u početku niste učinili, s vremenom ćete se morati vratiti na postupak. Granatiranje dovršene kuće je teže. Morat ćemo djelomično uništiti zidanje, razbiti ukrasnu oblogu i sve obnoviti iznova.

Hitna potreba za uvlačenjem dimnjaka od opeke uzrokovana je sljedećim razlozima:

• u početku je sustav za uklanjanje proizvoda izgaranja projektiran i građen s pogreškama;
• pretpostavlja se stalna upotreba kamina ili peći spojenih na dimnjak od opeke;
• duga duljina kanala;
• ako, prema projektu, rudnik treba zapečatiti, ali to nije učinjeno;
• rudnik prolazi kroz hladnu tavansku sobu i nastaje kondenzacija zbog razlike u temperaturi;
• dimnjak je obložen opekom unutar vanjskog zida zgrade;
• kapljice kondenzata pojavljuju se iz šavova cigle rudnika;
• depresurizacija kanala dima;
• rudnik se brzo začepi čađom i zahtijeva često čišćenje;
• prolaze za odvođenje dima nisu postavili profesionalni peći, već neiskusni zidari.

U svim ostalim slučajevima vlasnik izvodi rukav kako želi.

Prednosti rukava

Kao rezultat rada na začepljenju dimnog kanala:

• dramatično poboljšana vuča zbog glatkijih sjajnih zidova u odnosu na cigle ili azbestne cijevi... Poznato je da površina zrcala pruža najmanji koeficijent trenja dima o zidove cijevi;
• manji gubitak topline zbog stvaranja zračnog zazora između zidova nehrđajuće cijevi i kanala od opeke;
• eliminira se mogućnost stvaranja nepotrebnih zračnih turbulencija zbog upotrebe okruglih cijevi s glatkim zidovima;
• povećana otpornost kanala dimnih plinova na stvaranje kondenzata i agresivnih kiselinskih tvarikoji su dio dima. Kondenzat, pretvarajući se u led, značajno smanjuje vuču.

Tri uobičajene metode rukavaca i korišteni materijali

Glavna suština košuljice je umetanje košuljice u osovinu od opeke. Obloge se razlikuju u materijalu izrade, veličini, obliku. Osnovno načelo instalacije je isto, ali postoje nijanse.

Ne hrđajući Čelik

Podloge karakteriziraju dugi vijek trajanja, otpornost na visoke temperature i kondenzaciju. Cijevi od nehrđajućeg čelika prikladne su za osovine bilo koje duljine i oblika.

Ulošci od nehrđajućeg čelika razlikuju se po izvedbi:

• Okrugle cijevi proizvode se s presjekom od 6 do 100 cm. Debljina stijenke ovisi o upotrijebljenom metalu i iznosi 0,5–1,5 mm.
• Pravokutne cijevi koriste se rjeđe. Na zahtjev se koriste umetci veličine zida 14 × 27 cm.

• Ovalne cijevi izrađene su od nehrđajućeg čelika debljine 0,5-0,6 mm. Radne dimenzije su 20 × 10 i 24 × 12 cm. Odjeljak približno odgovara okrugloj cijevi promjera 15 i 20 cm.
• Valoviti rukavi izrađeni su od dva sloja različitih vrsta nehrđajućeg čelika. Poprečni presjek varira od 8 do 35 cm. Tijekom ugradnje fleksibilnog dimnjaka od nehrđajućeg čelika ne smijete savijati valovitost radijusom manjim od dva promjera cijevi.

Od svih opcija, valoviti rukav smatra se najnepouzdanijim. Dvoslojni nehrđajući čelik izgara u četiri godine od izlaganja visokim temperaturama, a čađa se zadržava na rebrastim zidovima.

Polimerni rukav

Rukav je izrađen od stakloplastične mreže impregnirane polimernom smolom. Jednodijelno crijevo umetnuto je u osovinu bez upotrebe spojnih segmenata. Ako je potrebno, upotrijebite armaturu. Maksimalna duljina rukava - 60 m. Debljina - od 8 do 50 cm. Životni vijek - do 30 godina. Za visokotemperaturne i niskotemperaturne kotlove koriste se čaure različitog sastava.

FuranFlex polimerni sustavi za plinske kotlove, kamine i peći popularni su u Rusiji.

FiTFiRE obloge koriste se za kotlove s niskom temperaturom. FiTFiRE HT 1000 pogodan je za kamine i peći.

Rukavna čaura omogućuje vam da dobijete jednodijelni kanal bez rastavljanja cigle rudnika. Obloga je otporna na kondenzaciju i može se saviti pod kutom od 300. Među nedostacima su visoki troškovi, kao i nemogućnost neovisne ugradnje kanala za odvod dimnih plinova bez vještina i prisutnosti posebne opreme.

Keramika

Keramičke obloge smatraju se pouzdanima i izdržljivima. Za kućište se češće koriste u obnovi uništenih mina. Elementi su dostupni u okruglim i pravokutnim oblicima. Spajanje se odvija u utičnici ili u bravi s trnovitim žlijebom. Promjer čahura je od 12 do 45 cm. Ravni dijelovi cijevi proizvode se u duljinama od 33, 66 i 133 cm. Debljina stijenke varira od 4 do 20 mm.

Keramika se ne boji paljenja čađe. Loša strana su visoki troškovi i težina. Instalacija nije dovršena bez demontaže osovine dimnjaka.

Ključne pogreške kućišta

Glavne pogreške su:

1. Djelomično kućište čahure (ne duž cijele duljine osovine).
2. Korištenje koljena umjesto posebne potpore.
3. Zgužvani rubovi cijevi (ako govorimo o nehrđajućem čeliku) tijekom transporta, spajanja (međusobno segmentirani) ili spuštanja u rudnik.
4. Trzaji kabela pri spuštanju čahure.
5. Sužavanje promjera.
6. Preoštri zavoji (ako govorimo o polimernoj košuljici).
7. Upotreba rasute toplinske izolacije (između čahure i osovine od opeke).
8. Odsutnost vodene brtve u obliku slova U - ako se kondenzat ispušta izravno kroz crijevo u kanalizaciju.

Napominjemo: svaka je pogreška dovoljno ozbiljna. Ako su dopušteni, u budućnosti možete zakomplicirati svoj zadatak (ako trebate zamijeniti košuljicu) ili pogoršati rad kotla.

Slični postovi

• Racionaliziramo grijanje: kako koristiti izmjenjivač topline na dimnjaku i kako je to korisno?

• Kako očistiti dimnjak od čađe korom od krumpira?

Značajke montažnih obloga izrađenih od različitih materijala

U modernoj gradnji za rekonstrukciju dimnjaka koriste se nehrđajući čelik, keramika ili polimerna čahura. Keramičku oblogu i polimer je teško montirati. Najčešće, kada kućište dimnjaka vlastitim rukama, koriste nehrđajući čelik.

Pripremni rad

Bez obzira na odabranu vrstu košuljice, prije pokretanja košuljice izvode se brojne pripremne mjere:

• Pomoću snažne svjetiljke pregledavaju dimnu osovinu iznutra. Odredite stupanj razaranja, onečišćenost čađom, prisutnost otpalih dijelova žbuke, cigle, ptičjih gnijezda.
• Dimnjak čiste metalnim strugalicama, četkama i drugim uređajima. Cigle koje vire iz zida spriječit će umetanje umetka. Pokušavaju srušiti sve izbočine čekićem ili šipkom.
• Izmjerite duljinu kao i promjer dimnjaka. Dimenzije se prenose na dijagram, pokazujući sve rotacije i stupnjeve kutova.
• Dio dimnjaka uz kotao ili štednjak rastavlja se. Od ove točke započet će ugradnja oblikovanog elementa.
• Dno dimne osovine čisti se od krhotina i po potrebi izravnava.

Nakon poduzimanja pripremnih mjera, kupuju se obloge potrebne za oblogu.

Ugradnja umetka od nehrđajućeg čelika okruglog, pravokutnog ili ovalnog presjeka

Rukav od nehrđajućeg čelika malog rudnika bez zavoja izvodi se prema sljedećem principu:

• Svi elementi čahure sastavljeni su u jednu strukturu. Zglobovi su obrađeni brtvilom otpornom na toplinu, a odozgo su omotani ljepljivom trakom na aluminijskoj podlozi.
• Dva remena, kabeli ili čvrsto uže učvršćeni su na dnu cijevi stezaljkom.
• Rukav se pažljivo spušta duž osovine dok se ne zaustavi na dnu. Ako je duljina dimnjaka mala, lagana cijev od nehrđajućeg čelika uranja se ručno bez upotrebe kabela.
• Umetak odozdo spojen je na ulaz kotla ili peći i instaliran je kolektor kondenzata. S ulice se rukav izvadi iznad cigle dimnjaka, a odozgo se stavi zaštitna kapa.

Rukav od nehrđajućeg čelika dugog dimnjaka s zavojima izvodi se drugačije:

• Dimovodni kanal rastavljen je na ulazu u kotao, kao i sva područja na kojima će biti postavljeni oblikovani konektori.
• Prvo se donji dio čahure sastavlja od ravnih dijelova cijevi do prvog oblikovanog konektora. Obloga je spuštena na dno osovine, spojena na ulaz kotla ili peći, a odozdo je instaliran kolektor kondenzata.
• Oblikovani konektor ugrađen je na drugi slobodni kraj čelične čahure. Ravni dio od nehrđajućeg čelika povezan je s njim do sljedećeg okreta rudnika. Postupak se ponavlja sve dok se čahura ne ukloni sa osovine.

Odjeljak za spajanje cijevi na sličan je način ojačan brtvilom otpornim na toplinu i omotan aluminijskom trakom. Na vrhu je instalirana glava.

Ugradnja valovitih crijeva od nehrđajućeg čelika

Kućište s valovitim nehrđajućim čelikom glatko i s zavojima dimnjaka izvodi se na sličan način. Razlika je u rasporedu donjeg i gornjeg izlaza iz rudnika. Nakon ugradnje fleksibilnog crijeva unutar kanala za dim, odozdo je pričvršćen kruti prijelaz od nehrđajuće cijevi. Ovaj odjeljak povezuje čahuru s ulazom kotla ili peći. Kolektor kondenzata instaliran je dolje.

Na gornjem izlazu iz dimnog kanala, valovitost se iznosi iznad zida oko 30 cm. Iz razloga pouzdanosti pričvršćenja glave izlaz se može izgraditi krutim dijelom od nehrđajuće cijevi. Na kraju rukava obnovljena je cigla dimnjaka.

Ugradnja keramičkog umetka

Kućište s keramičkim oblogama je teže. Postupak se sastoji od sljedećih koraka:

• Mehanizam s valjkom pričvršćen je na rupe sakupljača kondenzata. Element u čahuri je noseća konstrukcija, a prvi se spušta u dimnjak na dubinu od 30 cm. Keramika je teška. Za siguran spust optimalno je koristiti vitlo.
• Gornji kraj sakupljača kondenzata obrađuje se brtvilom. Uz pomoć utičnice ili brave s trnovitim žlijebom fiksiran je ravni dio cijevi.
• Za spajanje kotla pomoću univerzalnog okova izrezana je rupa na ravnoj keramičkoj čahuri. Dio obloge vitlom se spušta u osovinu. Sljedeći je element na sličan način učvršćen na kraju prve cijevi.Tijekom spuštanja pazite da se čahura ne okreće u drugom smjeru u odnosu na ulaz kotla s rupom za priključak.

Kad sakupljač kondenzata dosegne dno okna, izvodi se pristajanje s ulazom kotla. Odozgo se izvodi keramička cijev iznad cigle. Izbočina je napravljena jednakom visini pokrovne ploče.

Ugradnja polimerne čahure

Za oblaganje dimnjaka polimernom čahrom potrebna je posebna oprema. U početku obloga sliči namotanom crijevu. Rukav je podignut na krov zgrade, uveden kroz kanal na dno rudnika, povezan s kompresorom i doveden je zrak. Pod pritiskom, mekani zidovi čarapa će se proširiti.

Kad čahura dobije unutarnji oblik kanala, umjesto komprimiranog zraka dovodi se para. Polimer prvo omekša, a zatim očvrsne. Kolektor kondenzata postavlja se ispod. Na izlazu iz rudnika odsječe se dodatni komad čahure, a na vrh se ugrađuje glava.

Uređaj za glavu

Za ugradnju glave na površinu dimnjaka ugrađuje se kruta čahura, a oko nje se postavlja pokrovna ploča. U blizini cijevi pričvršćen je ovratnik kako bi se spriječilo ulazak kondenzata u osovinu od opeke. Dio rukava koji viri iznad krova kuće izoliran je izolacijom. U visini, cijev bi trebala prelaziti razinu grebena.

Česte pogreške

Kada koristite bilo koju vrstu košuljice, nemoguće je dopustiti sužavanje dijelova, upotrijebiti oblikovani zavoj za graničnik, a također ulijte labavu izolaciju u praznine između košuljice i zidova okna.

Nije dopušteno ispuštanje kondenzata u kanalizaciju kroz crijevo bez uređenja brtve za vodu u obliku slova U.

Beskorisno će biti raditi s djelomičnim rukavom mine, kao i prisutnošću strmih uglova.

Prednosti obnove

Postupak sanacije dimnjaka ima neporecive prednosti:

• glatka unutarnja površina dimnjaka slabo zadržava čađu;
• toplinska vodljivost rudnika se smanjuje, zbog čega se održava razlika u tlaku;
• zidovi obloge od bilo kojeg materijala ne upijaju kondenzat;
• dodan je kompenzator za sastavljanje i odvod kondenzata iz kanala.

Neuspjelu košuljicu uvijek je lakše zamijeniti nego ponovno postaviti ciglasto vratilo.

Glavne prednosti

Začepljenje dimnjaka od opeke osigurat će:

• Smanjivanje ispuštanja kondenzata i ispuštanje u poseban spremnik ili kanalizacijski sustav.
• Optimalna razina vuče, zaštita od dima u sobi.
• Slobodan pristup čišćenju od ostataka proizvoda izgaranja.
• Nepropusnost ispušnog kanala.
• Zaštita od gubitka topline.
• Dug vijek trajanja, jer štiti unutarnju površinu od vlage, nakupljanja čađe, čađe, korodirajuće opeke.

Metode rukava: prednosti i nedostaci svake od njih

Obloga dimnjaka od opeke moguća je na jedan od sljedećih načina:

Za takav rad možete koristiti cijev od nehrđajućeg čelika.

Često se radi s polimernim proizvodima Furan Flex.

• Ugradnja rukavaca od nehrđajućeg čelika unutar dimnjaka. Ova se metoda može nazvati univerzalnom, prikladnom za bilo koji sustav grijanja. Nedostatak je što cijev od nehrđajućeg čelika ima tanke stijenke, koje brzo izgaraju pod utjecajem visokih temperatura.
• FuranFlex je sustav izrađen od polimernih materijala. Ova se metoda preporučuje kada se koriste plinski kotlovi za grijanje, karakterizirani niskom temperaturom na izlazu iz proizvoda izgaranja. Polimeri su dizajnirani za temperature ne veće od 250 °. Nedostaci metode: nemogućnost instalacije vlastitim rukama, to zahtijeva određeno znanje i vještine, troškovi građevinskih materijala su visoki.

Procijenjeni trošak rada

Cijena obnove ovisi o materijalima i dizajnu budućeg čepa za dimnjak. Za ugradnju umetka duljine 1 m morat ćete platiti oko 2,5 tisuće rubalja. Nakon što izmjerite duljinu mine i pomnožite rezultate s cijenom odabrane obloge, možete okvirno izračunati troškove obnove.

Nadamo se da će vam pruženi podaci pomoći u odabiru odgovarajuće metode rukava i sve radove obaviti sami. Predlažemo da se pretplatite na druge korisne članke. Podijelite informacije na društvenim mrežama. Možda osoba slično traži načine da riješi sličan problem.

(
1 procjene, prosjek: 5,00 od 5)