Uradi sam, umrežene polietilenske cijevi: metode spajanja

Značajke materijala

Polietilen se proizvodi polimerizacijom etilena. U procesu šivanja, kemijski sastav materijala se ne mijenja - ova tehnologija značajno poboljšava karakteristike i mogućnosti polietilena, odnosno proširuje se primjenjivost gotovog proizvoda.

Najvažnije prednosti takvih cijevi uključuju:

• otpornost na visoke temperature: bez pritiska može izdržati do 200 ºC bez promjene konfiguracije;
• velika otpornost na udarce, do temperatura do -50 ºC;
• prisutnost ravnoteže između elastičnosti i tvrdoće;
• ne boje se oksidacije;
• cijevi imaju izvrsnu glatkoću i fleksibilnost, sposobne neutralizirati mehaničke vibracije i zvukove;
• nije izložen kemikalijama;
• u materijalu nema teških metala;
• sposobnost materijala da se lako savija bez oštećenja;
• male veličine, male težine, dugog vijeka trajanja.

Takvi polimerni materijali imaju svojstvo skupljanja, odnosno mogu dobiti svoj izvorni oblik nakon određenog razdoblja nakon istezanja. Osim toga, za ugradnju XLPE cijevi nisu potrebni posebni složeni alati.

Prednosti i nedostaci XLPE cijevi

Umreženi polietilen (PE-C ili PE-X) je polietilen s umreženim molekulama. Kada se duge molekule etilen-polimera umreže različitim metodama (kemijskim i fizikalnim), iz njih se uklone atomi vodika, slobodne ugljične veze međusobno se vežu i čine masovnu staničnu mrežu.

Umrežavanje daje PE-X značajnu čvrstoću u usporedbi s uobičajenim polietilenom.

Kao materijal za vodoopskrbne cjevovode, XLPE ima brojne prednosti:

• trajnost - vijek trajanja doseže 50 godina ili više;
• otpornost na koroziju;
• otpornost na mraz;
• čvrstoća i istodobno fleksibilnost i duktilnost - cijev je otporna na iver, nije krhka; do određene mjere, materijal se može oporaviti nakon deformacije;
• otpornost na hidrauličke udare;
• otpornost na visoke temperature - umreženi polietilen može podnijeti zagrijavanje do + 95 ° C (u slučaju kraćih nesreća - do + 110 ° C); može se koristiti u sustavima grijanja;
• jednostavnost instalacije, uključujući vlastitim rukama;
• jednostavnost modernizacije sustava - cijev je lako rezati, umetnuti, na primjer, čajnik i spojiti bateriju ili točku za točenje;
• visoke hidrauličke karakteristike - cijev ima glatku unutarnju stijenku i nije obrasla soli magnezija i kalcija; nema potrebe za periodičnim čišćenjem cijevi od naslaga;
• bezopasno za ljude i životinje;
• inertnost prema raznim kemijskim spojevima, voda u cijevima ne stječe strane mirise i okuse;
• ima malu težinu, lako se transportira, skladišti;
• estetika;
• lako održavanje - nema potrebe za redovitim farbanjem ulja, cijevi se lako čiste.

Mane PE-S:

• najozbiljniji nedostatak je uništavanje polietilena pod utjecajem ultraljubičastog zračenja; u principu je moguće položiti cijevi u neprozirne kutije i poklopce - ali ovo je nezgodan i neekonomičan način postavljanja cjevovoda;
• proizvodi ojačani folijom imaju manju fleksibilnost;
• visoka cijena.

Tehnologija umrežavanja polietilena

Šivanje je potrebno kako bi se uklonio jedan od glavnih nedostataka materijala - termoplastičnost. Zahvaljujući ovom procesu, XLPE cjevovodi ostaju fleksibilni i ne mijenjaju svoj oblik čak ni na temperaturama iznad 80 ºC.

Treba imati na umu da zbog zasićenja materijala čistim ugljikom njegovo topljenje započinje tek kad dosegne 400 ºC.

Na tehničke karakteristike proizvoda utječe metoda šivanja koja je:

• silan;
• peroksid;
• snop elektrona.

Prva metoda uključuje provođenje reakcije supstitucije. Kao drugo, sirovina se miješa s inhibitorom, a samo umrežavanje provodi se pod pritiskom. Treća metoda je provođenje zračenja, tijekom kojeg se veze mijenjaju zbog supstitucije.

Uradi sam cijev

Instalacija vodovoda i sustava grijanja od umreženog polietilena može se jednostavno izvesti samostalno. U nastavku je tehnologija montaže sustava od cijevi i spojnica opisana u fazama - jednostavnija je i ne zahtijeva posebne vještine i opremu.

Potrebni alati i materijali

Za samostalnu montažu XLPE cjevovoda trebat će vam:

1. posebne škare za rezanje obratka ili kutna brusilica ("brusilica") s reznim pločama;
2. probijač ili električna bušilica za probijanje rupa na zidovima;
3. kalibrator;
4. okrugla turpija s finim rezom;
5. potrebna su dva podesiva ključa za ugradnju kompresijskih okova;
6. za metodu pritiskanja trebat će vam ručni mehanički preša za prešanje armatura.

Crtanje i dijagrami

Bolje je započeti pripremu bilo kojeg posla s dizajnerskim crtežom plana s točnim dimenzijama budućih sustava i naznakom točaka spajanja mješalica, strojeva (perilica i perilica posuđa), brojila, stupova ili grijaće jedinice. Plan će vam pomoći odrediti potreban broj cijevi i pribora.

Radni nalog

Prije početka rada potrebno je pripremiti alate i materijale, cijev izrezati na slijepe dijelove, očistiti krajeve praznih mjesta od prljavštine i ruševina, a provrte očistiti turpijom.

Cijevi se spajaju pomoću kompresijskih spojnica u sljedećem redoslijedu: kompresijska matica se odvrne, stavi na cijev; umetnite obradak u okov; zategnite maticu rukom. Zatim pomoću ključeva zategnite maticu: jedan zavoj i četvrtinu za cijevi promjera do 25 mm, jedan zavoj promjera 32 mm.

Prikladno je držati tijelo za ugradnju jednim ključem, a drugim zakrenuti maticu.

Montaža postupkom prešanja vrši se prema slijedećem redoslijedu 6

• na vrh kraja obratka, stavite pritezni prsten - čahuru za prešanje;
• umetnite unutarnju bradavicu tijela za ugradnju u cijev;
• stavite stezaljke ručne preše na rukav;
• stisnite s naporom i dok se ručka preše ne zaustavi. Otpustite i uklonite prstenaste udubine s preše koje bi se trebale pojaviti na rukavu.

Instalacijski video

Naš videozapis pomoći će vam da vidite sve nijanse sastavljanja XLPE cjevovoda:

Značajke instalacije

Nemojte koristiti kompresijski sklop sustava prilikom postavljanja podnog grijanja - ovo je najmanje čvrsta veza. Prije izlijevanja estriha nužno je napuniti sustav vodom pod tlakom i provjeriti curenje.

Sasvim je moguće saviti obradak rukama. Da biste to učinili, zagrijte ga građevinskim sušilom za kosu, stavite u trn, srušen s dasaka, šperploče ili drugog otpadnog materijala i pustite da se potpuno ohladi. Možete koristiti savijanje cijevi ili Volnovov stroj.

Ovisnost vrsta cijevi o ugradnji na različitim mjestima

Alat za ugradnju polietilenskih cijevi može se malo razlikovati, ovisno o njihovom području primjene. Za različite sustave - grijanje, opskrbu hladnom ili toplom vodom, kanalizacija - postoje različiti uvjeti za prijenos vode, stoga će proizvodi u svakom slučaju biti različiti.

Na primjer, za opskrbu hladnom vodom, u pravilu se koriste jednoslojne XLPE cijevi presjeka 16-20 mm, koje mogu izdržati do 95 ºC.Često se takve cijevi proizvode metodom elektronskih zraka - ti proizvodi imaju pristupačnu cijenu.

Za cijevi za toplu vodu potrebne su višeslojne konstrukcije, jer je temperatura koju moraju podnijeti unutar 110 ℃, odnosno prilično visoka. U tu svrhu u takve se proizvode iznutra postavlja sloj umreženog polietilena dobivenog peroksidnom metodom, u sredinu aluminijski sloj, a na vrh drugi sloj polietilena.

Zbog prisutnosti središnjeg aluminijskog sloja, cijev postaje dovoljno čvrsta na zavojima da spriječi ulazak kisika u nju. Ali vanjski sloj polietilena u stanju je zaštititi cijev od ultraljubičastog zračenja i mehaničkih oštećenja. Presjek takvih cijevi je u rasponu od 16-63 mm. U slučaju sustava grijanja možete koristiti i višeslojne proizvode s parametrima 16-20 mm.

Spajanje armaturama

Shema spajanja cijevi sa steznim armaturama.

Ugradnja proizvoda za koje je umreženi polietilen postao materijal provodi se na dva načina - pomoću presovanih ili kompresijskih okova.

Alat za ugradnju mora uključivati ​​jednu ili drugu vrstu okova. Pričvršćivači kompresijskog tipa smatraju se najjednostavnijima za ugradnju i mogu se koristiti i prilikom postavljanja cjevovoda s toplom vodom i u sustavima za opskrbu hladnom vodom.

Alat za instalaciju:

• ključevi;
• podijeljeni prsten;
• stezna matica;
• kompresioni okov;
• nož za rezidbu.

Shema brtvljenja spojeva cijevi.

Ovi alati bit će dovoljni za spajanje dviju cijevi zajedno. Dakle, prije svega, na kraj jedne cijevi sa strane priključka treba staviti steznu maticu. Nakon toga, potrebno je pričvrstiti podijeljeni prsten na takav način da se njegov rub nalazi na udaljenosti od 1 milimetra u odnosu na rez cijevi. Treba ga gurnuti na armaturu što je više moguće. Ne trebate izvoditi nikakve dodatne radnje, uključujući uklanjanje kosa. Matica za stezanje mora biti uvrnuta ključevima.

Pri zatezanju matice, pripazite da ne upotrebljavate previše sile, jer to može dovesti do erupcija.

Moguće je pričvrstiti cijevi na površinu zidova ili podova u kući (kada se gradi sustav grijanja hladnom vodom) metodom polaganja isječaka pomoću tehnike. Ovim načinom ugradnje cijevi se mogu pričvrstiti bilo gdje.

Vodovod se može instalirati neovisno, ali preporučljivo je povremeno konzultirati stručnjake. Uvijek postoji visok rizik od nanošenja svih vrsta štete koje negativno utječu na performanse cijele instalacije. Ako su instalacija i povezivanje izvedeni ispravno, njihovo daljnje održavanje u slučaju kvara ili drugih problema bit će puno brže i lakše.

Vrste okova

Savijanje cijevi od umreženog polietilena vrlo je jednostavno - za to ih je potrebno samo zagrijati građevinskim sušilom za kosu. Međutim, prilikom instalacije sustava možda će vam trebati ne samo zavoje, već i spajanje pojedinih dijelova cijevi - u ovom slučaju koriste se okovi.

Postoje ove vrste okova prema njihovoj funkcionalnoj namjeni:

• majice i križevi;
• detalji kutova;
• spojnice;
• panjevi;
• pogoni.

Na onim mjestima gdje se planira napraviti promjena u smjeru cjevovoda, obično se koriste uglovi. Na ravnim presjecima koriste se spojnice za spajanje. Ako je potrebno izgraditi dodatni presjek do gotovog cjevovoda, tada se koriste otirači. Svrha troskova i križeva je polaganje cjevovoda, a čepovi se koriste za zatvaranje krajeva.

Istodobno, postoji nekoliko vrsta materijala za okov:

• polivinil klorid;
• polietilen;
• polipropilen;
• kombinirani materijal.

Najčešće korišteni mesingani okovi. Potrebno je povezati dijelove cijevi istog presjeka ravnim nastavcima i redukcijskim nastavcima različitih promjera.

Koje cijevi je bolje koristiti

Za podne linije prikladni su samo oni krugovi koji mogu podnijeti visoke temperature.

Danas na tržištu postoje razni proizvodi izrađeni od sljedećih materijala: bakar, metal-plastika, umreženi polietilen. Zasebno ćemo razgovarati o pocinčanim materijalima za valjanje cijevi.

Svaka vrsta ima svoje osobine i namijenjena je uporabi u određenim uvjetima.

XLPE PEX cijevi

Cijevi izrađene od umreženog polietilena imaju izvrsne radne karakteristike zbog kojih dobivaju neospornu prednost u odnosu na druge materijale, stoga su popularne i za opskrbu hladnom vodom i za polaganje u toploj podnoj strukturi.

Materijal za njihovu proizvodnju je polietilen određene gustoće. Šivanje proizvoda vrši se prema nekoliko metoda.

Ovisno o proizvodnom procesu, cjevovod je različitih klasa:

• PEX-a - u proizvodnji se koristi polietilen visoke gustoće. Način proizvodnje je peroksid, sastoji se u topljenju polietilena pod utjecajem visoke temperature. Nakon toga, rezultirajuća amorfna smjesa istiskuje se kroz posebnu rupu za oblikovanje, ova metoda naziva se ekstruzija.

PEX-a je višeslojna konstrukcija s aluminijskim umetkom između slojeva koji pomaže u održavanju oblika proizvoda. Za povezivanje slojeva koristi se posebno ljepilo, koje ne mijenja svojstva pod utjecajem temperature.

Za tvoju informaciju! Proizvod je sposoban propustiti kisik do rashladne tekućine. Kako bi eliminirali prodiranje, proizvođači su ga počeli opremati izvana zaštitnim premazom EVOH - slojem tanke plastike (poliviniletilen).

• PEX-b - za njegovu proizvodnju uzima se polietilen srednje gustoće koji omekšava do čvrste konzistencije. Ovom metodom umrežavanje se vrši nakon ekstruzije.
• PEX-c - sirovina je u ovom slučaju također polietilen srednje gustoće. Šivanje se izvodi na temperaturi jednakoj okolišu, dok je stanje materijala čvrsto.

Umreženi polietilenski crijeva široko se koriste u ugradnji podnog grijanja, ali češće se koristi PEX-a, budući da imaju dobru elastičnost i omogućuju polaganje linije s zavojem do 5 promjera.

PEX-b su tvrđi i stoga se lako lome. A PEX-c ne podnosi visoke temperature, stoga se češće koristi za hladnu vodu. Uz to, proizvodi od ovog materijala izdržljivi su i lagani, što je plus za samostalnu ugradnju.

PEX-a cijevi imaju memoriju - kad se deformiraju, u stanju su u potpunosti vratiti svoj oblik, za to ih je potrebno zagrijati. PEX-b nemaju takva svojstva, dok je PEX-c to svojstvo degradirano.

Polietilen PE-RT

Valjanje cijevi PE-RT modificirano je, razlikuje se od PEX-a u nedostatku šavova. Sustav izrađen od takvih cijevi praktički je tih, podnosi temperature ispod nule, ali visoke pozitivne temperature, iako dobro podnosi, ali ne dugo.

Osim toga, ovaj je materijal osjetljiv na agresivne tvari i nema strukturne memorije. No, unatoč tome, polietilen otporan na toplinu široko se koristi u podnom grijanju, jer ima pristupačnu cijenu.

Ojačana plastika

Izvrsna je opcija metal-plastična cijev za topli pod. Fleksibilan je i savitljiv te se može savijati čak i bez zagrijavanja.Osim toga, materijal je izdržljiv, dobro podnosi temperaturne promjene i ekološki je prihvatljiv.

Armirano-plastični cjevovod sastoji se od nekoliko slojeva - unutar umreženog polietilena, zatim metalizirane folije, a izvan polimerne prevlake štiti od mehaničkih oštećenja. U ovom dizajnu ne nastaje korozija i ne dolazi do nakupljanja kamenca. Pravilnom ugradnjom cjevovod će trajati više od 50 godina.

Ako usporedimo što je bolje - metal-plastika ili umreženi polietilen za podno grijanje, tada možemo primijetiti visoku toplinsku vodljivost plastike. No istodobno postoji veliki rizik od pucanja zavojnice, a budući da takav proizvod nema sposobnost vraćanja oblika, ovo područje morat će se ukloniti.

Metalik

Metalne cijevi za podove s toplom vodom proizvode se u sljedećim vrstama:

1. Bakar - imaju visoku cijenu, pa nisu baš popularni prilikom postavljanja hidrauličnih podova. Osim toga, nije lako postaviti takav cjevovod, potrebna je posebna oprema i malo je vjerojatno da će ga biti moguće instalirati sami.

Međutim, valja napomenuti da je bakrena cijev idealna za topli pod, jer ima izvrsne karakteristike:

• visoka toplinska vodljivost;
• izdržljivost;
• nije osjetljiv na koroziju;
• plastičnost i čvrstoća.

1. Valoviti čelik izrađen od nehrđajućeg čelika relativno je nova vrsta koja je vrlo pogodna za podno grijanje, ali zbog visoke cijene ne koriste se često. Proizvod ima zaštitnu polimernu prevlaku, a nehrđajući čelik ne korodira, savršeno podnosi mehaničke, kemijske i temperaturne utjecaje.

Osim toga, takav model ima povećanu fleksibilnost, polaganje prema najsloženijoj shemi je moguće, bez rizika od nabora.

Rezimirajući, možemo rećida su najpopularniji modeli koji se koriste za podno grijanje ojačana plastična cijev ili XLPE petlja.

Imaju dobre performanse i pristupačni su. Ali ako financijska sredstva dopuštaju, onda je bolje koristiti metalni (bakreni) cjevovod, ima visoku toplinsku vodljivost i trajnost.

Tehnika pričvršćivanja kompresionih okova

Za rad s ovom vrstom dijela trebat će vam dva ključa i makaza za rezanje.

Montaža XLPE cijevi u jedan cjevovod pomoću kompresionih okova izvodi se u nekoliko koraka. U prvom koraku na kraj cijevi postavlja se stezna matica. Njegova nit mora biti okrenuta prema konektoru. Dalje, podijeljeni prsten je fiksiran, postavljajući ga tako da udaljenost od cijevi izrezane do ruba prstena iznosi 1 mm.

Na kraju, dio umrežene polietilenske cijevi s maticom i prstenom navučen je do kraja na armaturu. Nakon toga ključevima čvrsto zategnite steznu maticu. Imajte na umu da prije stavljanja cijevi na ovaj fiting ne treba ga rastaviti ili skinuti. Jedina mjera predostrožnosti pri radu s tim elementima je kontrola sile zatezanja matica kako se cijev ne bi deformirala.

Metode instalacije

Umreženi polietilenski sustavi montiraju se na tri načina: kompresijom, prešanjem, električnim zavarivanjem. Značajke sve tri metode opisane su u nastavku.

Kompresija

Ova metoda koristi kompresijske armature (vidi fotografiju). Konstruktivno se sastoje od vanjskih kompresijskih matica, O-prstenova, potisnih prstenova, navojnog tijela (čahure).

Sastavljanje sustava pomoću kompresionih okova najjednostavniji je način instalacije koji vam omogućuje da radite bez posebnih alata. Ovo je sklopiva metoda spajanja - ako je potrebno, pričvrsne matice mogu se odviti.

Pritisni

Za metodu hladnog prešanja koriste se presovani elementi, dizajn je prikazan na slici. Ova vrsta sklopa cjevovoda je jednodijelna.Pritisna čahura stisnuta je ručnom prešom i čvrsto pritiska cijev na unutarnji O-prsten tijela.

Za sastavljanje sustava koristi se posebna ručna preša, ali je jeftin, jednostavan za upotrebu i može se posuditi od prijatelja - da, možete ga pronaći.

Elektrozavarivanje

Ovo je vrlo prikladan, ali skup način spajanja polietilenskih cijevi - spojnice su skupe. Unutar rukavaca nalazi se grijaći element. Krajevi obradaka umetnuti su u spojnicu, struja se na spojnicu dovodi iz posebnog aparata za zavarivanje, spojnica se zagrijava, zagrijava cijevi i lemi sva tri dijela u jednu cjelinu.

Vrlo je važno temeljito očistiti krajeve i ne pomicati vezu dok se potpuno ne ohladi. Nedostatak ove vrste sklopa može se smatrati nedostatkom velikog asortimana raznih okova, što otežava jednostavno povezivanje slavina, mješalica, brojila, opreme na sustav.

Koji je način bolji

Sve metode ugradnje pružaju pouzdane tesne veze, ali za skrivene sustave (na primjer, podno grijanje) koriste se samo zavarivanje (lemljenje) i presovani elementi jer pružaju pouzdaniju vezu.

Metoda električnog zavarivanja zahtijeva posebnu opremu i dovoljno vještina; uz to su spojnice s utisnutim električnim grijaćim elementima prilično skupe.

Kompresijski i stezni armatura mnogo su jeftiniji od elektrofuzionih spojnica; povezivanje s armaturama je puno jeftinije.

Sustavi sastavljeni od kompresionih okova mogu izdržati tlakove do 2,5 MPa; pritiskom - do 5-6 MPa; zavareni spojevi - čak i više. Ali u mrežama kućanstva ne postoji pritisak veći od 2,5 MPa, pa ne biste trebali birati samo prema ovom kriteriju.

Estetski su okovi kompaktniji i mnogi ih odabiru (a također i zbog niže cijene i jednostavnosti ugradnje). Uz to, treba razmotriti hoće li sustav trebati rastaviti u budućnosti ili će biti ispunjen podnim estrihom.

Spajanje cijevi sa steznim spojevima

Za pričvršćivanje proizvoda od cijevi na prešanje potrebno je sljedeće alate:

• ugradna presa za prešanje;
• škare za rezanje ili škare za rezanje cijevi;

• ekspanzijski pištolj sa setom mlaznica.

Prije svega, cijevi su izrezane. Vrlo je važno da rezovi budu glatki i ujednačeni, bez brušenja - za to će vam dobro doći posebne škare.

Na pripremljeni rub stavlja se čahura koja će se naknadno stisnuti. Imajte na umu da morate obući rukav prije izvođenja radova na proširivanju ruba - u suprotnom više neće odgovarati.

Sljedeći će korak biti proširenje ulaza cijevi za nekoliko milimetara posebnim pištoljem s mlaznicom željene veličine. U prošireni ulaz umetnuta je odgovarajuća nazuvica, što vam olakšava rad s posebnom mašću koja je uključena u komplet.

U posljednjoj fazi, čahura na XLPE cijevima učvršćena je posebnim prešom. I ovdje morate biti oprezni da ne deformirate priključnu stanicu.

O značajkama ugradnje proizvoda izrađenih od umreženog polietilena

Postoje tri vrste metoda kroz koje se provodi ugradnja XLPE cijevi.

• Elektrofuzioni okovi. Ova metoda se ne koristi široko. Budući da zahtijeva profesionalne vještine i opremu. Ali ova je metoda učinkovita.

• Press armature Bir Pex, Rehau ili Uponor. Omogućuje dobivanje jednodijelne veze s maksimalnom pouzdanošću. Naglasak je na regenerativnim svojstvima polietilena. Zahvaljujući kojem se nakon prešanja materijal vraća u početni položaj. Press spojevi sadrže polimere koji ispunjavaju sve praznine. To osigurava maksimalnu gustoću kontakta.

• Kompresioni okov. Najjednostavnija opcija za instalaciju.

VAŽNO! Potrebno je uzeti u obzir razinu tlaka u budućem sustavu kako bi se pravilno odabrala odgovarajuća vrsta veze i opreme. Svaka od vrsta zglobova u tom smislu može podnijeti strogo definirano opterećenje.