Izolacija XPS: opis i specifikacije

Stvoriti ugodnu i, što je najvažnije, zdravu atmosferu u kući, samo pod uvjetom da se u njoj održava odgovarajuća vlažnost i temperatura zraka. Kondenzacija, vlaga, plijesan, gljivice, hladni "mostovi" - sve se to može izbjeći uporabom XPS izolacije od polistirenske pjene za unutarnju i vanjsku toplinsku izolaciju.

Sve što je važno znati o stiroporu

XPS izolacija je ekstrudirana polistirenska pjena. Sasvim novi izum na polju tehnologija toplinske izolacije. Međutim, unatoč tome, XPS je već uspio zaraditi veliku popularnost, kako među profesionalnim graditeljima, tako i među rukotvorcima. Čime je to opravdano? Shvatimo to.

Kako je ekspandirani polistiren

Na fotografiji - oprema za proizvodnju ekstrudirane polistirenske pjene

Suvremena oprema omogućuje proizvodnju izolacijske polistirenske pjene ujednačene strukture, koja se sastoji od malih, potpuno zatvorenih ćelija (svaka veličine 0,1-0,2 mm). U prvom se koraku u ekstruder ulijeva zrnasti polistiren opće namjene i ubrizgava se sredstvo za pjenjenje koje izolaciju nakon toga daje osnovnim svojstvima.

Bilješka! Kao puhalo, u pravilu se koriste smjese laganih freona ili ugljičnog dioksida. Pripadaju skupini nezapaljivih, netoksičnih i ozonski prihvatljivih tvari.

Nakon punjenja, sve se komponente pomiješaju i rastope, što rezultira homogenom masom. Zatim se, pod pritiskom i vučnim valjcima, rastaljena masa istiskuje iz ekstrudera kroz matricu, koja ekspandiranom polistirenu daje specifičan oblik. U sljedećoj fazi, ostaci sredstva za pjenjenje zamjenjuju se zrakom u stanicama materijala, nakon čega se reže i stavlja u termalne pakete.

Za informaciju! XPS ekspandirani polistiren dostupan je u pločama, prostirkama, cilindrima ili segmentima u različitim debljinama i bojama.

Karakteristike ekspandiranog polistirena

Pozitivne osobine XPS izolacije čine je možda najboljom opcijom među čitavim nizom izolacijskih materijala na tržištu:

• Ekstrudirana polistirenska pjena karakterizira minimalna higroskopnost;
• Niska vodljivost topline i pare;
• Ne upija vlagu;
• Otporan na vatru;
• Zbog svoje strukture XPS ima neobično visoku tlačnu čvrstoću i biološku stabilnost (tj. Insekti i glodavci nisu u njemu);
• To je ekološki i siguran materijal;
• Treba napomenuti jednostavnost i jednostavnost instalacije - svi radovi na toplinskoj izolaciji mogu se obavljati ručno, bez pomagača;
• Ekspandirani polistiren nije najjeftinija izolacija, ali njegova je cijena sasvim primjerena. Naravno, nešto je veća od, na primjer, mineralne vune ili obične pjene, ali troškovi će se isplatiti dvostruko. O tome ćemo malo kasnije.

Pouzdana toplinska izolacija stambenih, komunalnih i industrijskih zgrada igra glavnu ulogu u smanjenju troškova grijanja. I, kao što ste već primijetili, ekstrudirana polistirenska pjena sasvim je sposobna pružiti učinkovitu izolaciju - uz njezinu pomoć možete se dugo riješiti gubitka topline i uštedjeti dobar proračun.

Bilješka! S ekspandiranim polistirenom XPS možete izolirati loggiu, zidove, podove, temelje, krovove, komunikacije, garaže i mnoge druge građevine.

Toplinska izolacija balkona XPS pločama

Odgovori na važna pitanja

1. Zašto je XPS pjena skuplja od uobičajenih termoizolacijskih materijala?

Naravno, kubični metar XPS košta malo više od iste mineralne vune ili pjene, ali u slučaju ekspandiranog polistirena bit će potrebna puno manja debljina materijala, plus nećete morati kupiti dodatnu hidro i paru barijerni filmovi.

Na temelju gore navedenog, ukupni troškovi izolacije ekspandiranim polistirenom niži su u usporedbi s izolacijom uz pomoć drugih materijala. A XPS će trajati puno duže bez stvaranja problema tijekom rada.

Također morate uzeti u obzir činjenicu da ekstrudirani polistirenski pjena ne upija vlagu, što znači da se s vremenom njegova svojstva toplinske izolacije neće smanjiti, u njemu se neće pojaviti plijesan i plijesan.

1. Je li moguće izolirati drvene zgrade polistirenskom pjenom?

Da, možeš. Istina, ovo će zahtijevati parnu barijeru s unutarnje strane sobe. Stvar je u tome što drvo ima puno veću paropropusnost od ekspandiranog polistirena. Ispada da sloj izolacije neće dopustiti da para izađe, a drveni zid počet će se vlažiti i truliti.

Toplinska izolacija drvene kuće izvana XPS pločama

Da bi se to izbjeglo, iznutra prostorije treba izvesti parnu barijeru izrađenu od polietilena obloženog folijom debljine 200 mikrona. Svi spojevi materijala za parnu barijeru zalijepljeni su metaliziranom trakom. Nakon toga sastavlja se okvir za izgradnju ukrasnog zida od gipsanih ploča, drveta, ploča i drugih materijala.

Izvana je izolacija od polistirenske pjene pričvršćena na fasadu pomoću vijaka s tlačnim diskom. Na vrhu toplinske izolacije nalazi se ukrasni završetak (na primjer, obloga ili sporedni kolosijek).

1. Na što je pričvršćena XPS izolacija?

Evo kratkog vodiča koji će vam pomoći da odaberete pravi način ugradnje za svoju primjenu:

• Prije svega, mora se reći da su cement, akril i poliuretansko ljepilo pogodni za ekspandirani polistiren. Uz njihovu pomoć izolaciju možete zalijepiti bilo gdje (na zidove, fasadu, temelj, loggiu itd.).
• Ako površina koju želite izolirati nije previše ravna, možete dodatno ojačati XPS tiplastim tiplama.
• Za izolaciju ravne površine dopušteno je pričvršćivanje bez ljepljivih otopina, samo za jedan tipl.

Temelj izoliran ekspandiranim polistirenom

• Pri izolaciji temelja ili tla ploče, polistirenska pjena jednostavno se posipa zemljom. I iznad zemlje, pričvršćen je klinovima (5 komada po jednoj ploči).
• Ako se na temeljima nalazi sloj bitumensko-polimerne hidroizolacije, za postavljanje izolacije ne biste trebali koristiti ljepilo. Bolje je otopiti hidroizolacijski sloj na 5 točaka i čvrsto pritisnuti ploče ekspandiranog polistirena.
• Kada izolirate tavanske podove, podove, obrnute krovove, XPS se može jednostavno instalirati bez mehaničkog pričvršćivanja.

Glavne prednosti materijala

• visoka razina vodonepropusnostizbog stvaranja mnogih sitnih zatvorenih stanica nakon postupka istiskivanja;
• otpornost na ekstremne temperature;
• trajnost i otpornost na mraz - materijal tijekom cijelog razdoblja svog rada (najmanje 55 godina) zadržava svojstva toplinske zaštite nepromijenjena;
• gustoća ekstrudirana polistirenska pjena je znatno veća od klasične granulirane - 15-200 kg / kubični metar.;
• značajna tlačna čvrstoća - 18.000 kg / 1 sq. m. Zbog toga se materijal učinkovito koristi prilikom stvaranja temelja, odnosno u opterećenim strukturama;
• profitabilnost - minimalni troškovi za održavanje ugodne unutarnje klime;
• nizak koeficijent toplinske vodljivosti ekstrudirane polistirenske pjene, tj pouzdana toplinska zaštita;
• ekološka prihvatljivost i biostabilnostzbog svoje proizvodnje modernim ekološkim tehnologijama - ne sadrži štetne kemikalije i ne koristi freon koji uništava ozonski omotač atmosfere. Stanična struktura - zatvorena;
• sigurnost i jednostavnost korištenja, jer nema potrebe za upotrebom bilo kakvih zaštitnih uređaja. Doista, prilikom piljenja materijal se ne mrvi niti praši;
• mala težina i pristupačnost - značajne uštede u radu i novcu tijekom gradnje zgrade.

Toplinsko-izolacijske fasadne obloge neće samo naglasiti selektivni ukus vlasnika, već i zaštititi fasadu od agresivnih utjecaja.

Pjenasti poliuretan ima nisku toplinsku vodljivost, visoku čvrstoću i otpornost na vlagu, zbog čega se široko koristi u gotovo svim industrijskim i građevinskim područjima. Više detalja

Izlaz

Dakle, ispada da je ekspandirani polistiren svestran materijal s jedinstvenim kvalitetama. Napokon, ispunjava apsolutno sve zahtjeve za izolaciju.

U videozapisu predstavljenom u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi. Osim toga, naš građevinski portal sadrži detaljne upute za ugradnju izolatora od polistirenske pjene.

Suvremeno tržište nudi kupcima širok raspon različitih vrsta grijača. Materijal se koristi ne samo u regijama s oštrim zimama i hirovitim vremenskim uvjetima. Praktičan je alat za stvaranje ugodnih temperaturnih uvjeta u raznim vrstama prostorija: stambenim zgradama, vladinim agencijama, skladištima i mnogim drugim.

Ekstrudirana polistirenska pjena, koja se skraćeno naziva XPS, vrlo je popularna. Razgovarajmo detaljnije o karakteristikama i upotrebi materijala.

Opće karakteristike i upotreba

Izolacija se koristi za oblaganje:

• balkoni i loggie;
• podrumi;
• fasade;
• temelji;
• brze ceste;
• slijepo područje;
• piste.

Materijal se koristi za oblaganje vodoravnih i okomitih površina: zidova, poda, stropa.

Specijalisti za obnovu ističu da su XPS ploče među najčešćim izolacijskim materijalima. Širok spektar primjena i tehničkih značajki igrao je važnu ulogu u popularnosti proizvoda.

Zbog velike potražnje na tržištu često možete pronaći proizvode nesavjesnih proizvođača koji ometaju proizvodni proces. Kao rezultat toga, kupci riskiraju kupnju proizvoda niske kvalitete. Sve netočnosti u proizvodnji uzrokuju značajno smanjenje vijeka trajanja izolacije i njezinih karakteristika.

Naučit ćete više o tome kako koristiti ekstrudiranu polistirensku pjenu u stambenom okruženju.

Korištenjem ekstrudirane izolacije

Niska apsorpcija vode odredila je područje primjene ekstruzijskog izolatora topline. Neizostavna je za zagrijavanje temelja, podruma i podrumskih podova. Ovo je jedini materijal koji se ne boji vlage i mehaničkog pritiska tla. Ne samo da izolira temelj i podrum, već i štiti od vanjskih oštećenja.

Za rad se odabiru ploče s valovitom površinom kako bi se poboljšalo prianjanje ljepljivim sastavom. Njihova debljina je 50-150 mm, dimenzije ovise o proizvođaču, standardne dimenzije su 600 × 1200 i 600 × 2400 mm. EPPS se postavlja na hidroizolacijski sloj i ne zahtijeva vanjsku zaštitu, temelj je jednostavno prekriven pijeskom i zemljom. Izolacija na postolju mora biti prekrivena žbukom na armaturnoj mreži, što će je zaštititi od UV zračenja.

Ekstrudirana polistirenska pjena optimalni je materijal za podnu izolaciju. Postavlja se ispod estriha bez straha od oštećenja zbog vlage ili visokog naprezanja. Ovo je dobra osnova za ugradnju sustava podnog grijanja.

Toplinska izolacija zidova zgrada ekstruzijskim materijalom izvodi se izvana i iznutra. Na fasadi je izolacija učvršćena posebnim ljepilom i kišobran tiplama. Izolacijski sloj zaštićen je gipsom i ukrasnim završnim oblogama.Unutarnjom izolacijom materijal je zalijepljen na zid i zaštićen debelim slojem žbuke (do 3 cm) ili okvirom s omotačem od gips kartona.

Ova tehnologija osigurava minimalnu propusnost pare i smanjuje rizik od požara. Tanke ploče (2-3 cm) učinkovito zadržavaju toplinu i ne oduzimaju korisno područje iz sobe. Materijal je također popularan za balkone i loggie, gdje se primjećuju padovi temperature i velika vlaga. EPPS je otporan na teške radne uvjete i skriva dodatne centimetre površine.

Ekstrudirana polistirenska pjena široko se koristi u postavljanju višeslojnih inverzijskih ravnih krovova. Ovom tehnologijom toplinska izolacija postavlja se iznad hidroizolacije i štiti od oštećenja. Vanjski sloj izrađen je od šljunka ili cementnog estriha.

Uz civilnu i privatnu gradnju, izolacija se koristi:

• prilikom podizanja temelja cesta i željeznica;
• za izolaciju cjevovoda;
• kao materijal za pakiranje hrane i medicinskih pripravaka;
• za toplinsku izolaciju rashladnih uređaja i izotermnih kombija;
• prilikom uređenja aerodromske piste.

Dimenzije (uredi)

XPS izolacija dolazi u raznim veličinama. Najčešće veličine: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Odaberite odgovarajuću opciju ovisno o veličini strukture. Ako je potrebno, platna se mogu bez problema obrezati.

Razredi i veličine listova ekstrudirane polistirenske pjene

Marke ekstrudirane polistirenske pjene predstavljene su vrlo širokim popisom, ali najpoznatiji, najpopularniji i najtraženiji su sljedeći:

• Europlex - glavno područje upotrebe je graditeljstvo. Imati glatka ili reljefna površina, razlikuju se u nekim tehničkim karakteristikama;
• Styrex - uz civilnu i industrijsku gradnju, koriste se za izradu sendvič ploča, za izolaciju željezničkih i cestovnih pruga (spriječiti oticanje tla), tijekom izgradnje sportskih objekata, uzletno-sletnih staza i mnogo više. Sve ovisi o njihovom tipu (M35G1, M35G4, M45G4) i skupini zapaljivosti (G-1 - G-4);
• Penoplex - ekstrudirana polistirenska pjena izvrsnih tehničkih karakteristika. Materijal otporan na razne gljivice i mikroorganizme... Savršeno se dokazao kada se primjenjuje u temperaturnom rasponu od + 80 do -50 stupnjeva. Ovisno o vrsti (tip 31, 31C; 35, 35C), koriste se u građevinarstvu i u stvaranju podzemnih vodova i rezervoara, kao i grijač za vodoopskrbu ili kanalizacijsku lokalnu mrežu privatne stanogradnje. Karakteristična značajka je raznolikost rubova (ravni, odabrani, udubljeni), što pojednostavljuje ugradnju i ugradnju ploča. Štoviše, bez stvaranja toplinskih mostova na njihovim zglobovima;
• URSA XPSposjedujući najviše niska toplinska vodljivost i visoka ekološka prihvatljivost. Osim izolacije, služi kao izvrsna parna, hidro i zvučna izolacija. Doživotno Ekstrudirani polistiren XPS ekspandirani Ursa stariji od 50 godina, što je zbog inertnosti materijala u odnosu na vodu, visoke mehaničke otpornosti, ekološke prihvatljivosti i otpornosti na učinke mikroorganizama i gljivica. Sva ta svojstva ostaju nepromijenjena čak i izravnim kontaktom ploča s podzemnom vodom, tlom i vegetacijom;
• Technoplex - izdržljiv i otporan na truljenje toplinski izolacijski materijal. Koristi se u industrijskoj i civilnoj gradnji za izolaciju zidova, krovova, temelja, kao i u proizvodnji sendvič ploča;
• Primaplex... Jedan od najkonkurentnijih i najtraženijih materijala za toplinsku izolaciju, zahvaljujući izvrsnoj kombinaciji pristupačnih cijena i visokokvalitetnih proizvoda. To je svijetloplava ploča - lagana, izdržljiva i vrlo jednostavna za rad. Izvrsno odolijeva bilo kojoj vrsti vlagei - kapanje ili para i ima povećanu otpornost na mraz. Glavna primjena je izgradnja stambenih i industrijskih zgrada.

Zbog svojstava otpornih na vlagu, duboko prodirući akrilni temelj dobro impregnira površinu, izravnava je i ojačava, što smanjuje potrošnju završnog sloja.

Široka paleta boja i originalni uzorci PVC ploča učinit će vaš interijer kupaonice sofisticiranim i individualnim. Čitaj više

Stropni vijenac od poliuretana dat će završni izgled stropa potpunom izgledu i naglasiti funkcionalnost prostora. Više detalja ovdje

Veličine listova ekstrudirane polistirenske pjene su standardne:

• duljina - 1200-2400 mm;
• debljina - od 25 do 100 mm;
• širina - 500-600 mm.

Ekstrudirana polistirenska pjena u svim fazama proizvodnje podliježe strogoj kontroli i udovoljava sanitarnim, okolišnim i sigurnosnim zahtjevima. To potvrđuje paket potrebnih dokumenata koji prate svaku seriju materijala.

Struktura

Ekstrudirana polistirenska pjena, izrađena prema svim pravilima, mora imati jednoliku strukturu. Svakako to procijenite prilikom kupnje završnog materijala. Na platnu ne bi trebalo biti praznina, utora, brtvi ili drugih nedostataka. Mane ukazuju na lošu kvalitetu proizvoda.

Optimalna veličina oka je u rasponu od 0,05 do 0,08 mm. Ova razlika je nevidljiva golim okom. Nisko kvalitetna XPS izolacija ima veće stanice u rasponu od 1 do 2 mm. Mikroporozna struktura bitna je za učinkovitost materijala. Jamči minimalno upijanje vode i visoku učinkovitost.

Značajke materijala

Ekstrudirana polistirenska pjena stvorena je u Sjedinjenim Državama početkom 40-ih godina XX. Stoljeća. Riječ je o sintetičkoj toplinskoj izolaciji s jedinstvenim svojstvima koja su postignuta uporabom posebnih tehnologija u procesu proizvodnje.

Suvremeni proizvođači svladali su proizvodnju materijala različitih boja i oblika: u obliku cilindara, valjaka, ploča, segmenata. Troškovi izolacije ovise o njezinim dimenzijama, gustoći i proizvođaču.

Proizvodnja

XPS se proizvodi ekstruzijom. Granule polistirena pod utjecajem visokih temperatura i tlaka miješaju se s pjenušavim sredstvom u posebnom aparatu - ekstruderu. Zatim se materijal istiskuje kroz matricu pomoću vučnih valjaka i pritiskom kako bi se materijal oblikovao u željeni oblik.

Pjenenje smjese završava u kontaktu sa zrakom. Sljedeće faze proizvodnje su hlađenje izolacije i njezina stabilizacija. Postupak proizvodnje dovršava se rezanjem toplinskog izolatora na komade određene veličine i pakiranjem pomoću termičkih strojeva.

Za usporedbu: u proizvodnji konvencionalnog polistirena (pjene), granule materijala se pare vodenom parom do značajnog povećanja veličine, sve dok kalup namijenjen izolatoru ne bude potpuno napunjen.

Kao sredstva za puhanje mogu se koristiti ugljični dioksid, smjese lakih CFC-a ili sustavi bez CFC-a na bazi CO2. Upotreba tvari pročišćenih od freona omogućila je proizvodnju materijala na kvalitativno novu razinu, obdarivši je ekološkom čistoćom i čistoćom. Izolator topline koji izlazi iz ekstrudera ima jednoličnu strukturu sa zatvorenim porama i mikroćelijama dimenzija od 0,1 do 0,2 mm.

Tehničke specifikacije

XPS ima sljedeća jedinstvena svojstva:

• koeficijent propusnosti pare - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• razina toplinske vodljivosti - od 0,026 do 0,032 W / (m • K);
• apsorpcija vlage za 24 sata - 0,3%;
• specifična težina - 25-45 kg / m3.

Težina i gustoća

Postoji mišljenje da pouzdana i trajna toplinska izolacija treba imati visoku gustoću, koja se označava težinom po m³. Suvremeni stručnjaci to smatraju pogrešnim. Većina proizvođača koristi ekstrudiranu polistirensku pjenu, zadržavajući pritom kvalitetu materijala. To je zbog troškova glavne sirovine XPS-a, polistirena, koji prelazi 70%.

Kako bi uštedjeli sirovine (stabilizatori, sredstva za pjenjenje, bojila itd.), Proizvođači namjerno čine ploče gušćim kako bi stvorili iluziju kvalitete.

Zastarjela oprema ne omogućuje proizvodnju trajne XPS izolacije čija je gustoća manja od 32-33 kg / m³. Ovaj pokazatelj nije u stanju povećati svojstva toplinske izolacije i ni na koji način ne poboljšava performanse. Naprotiv, stvara se nepotreban pritisak na konstrukciju.

Ako je materijal izrađen od pažljivo odabranih sirovina na inovativnoj opremi, čak i s malom težinom imat će veliku gustoću i izvrsnu toplinsku vodljivost. Da bi se postigao taj rezultat, potrebno je poštivati ​​tehnologiju proizvodnje.

Styrex ili Penoplex?

Styrex je ekstruzivna polistirenska pjena, poput penoplexa. U osnovi je primjenjivost Styrexa opravdana tamo gdje je primjenjivost Penoplexa, odnosno nema presudnih razlika. Prednost se može dati jednom materijalu, samo ako je prikladno izrezati danu dimenziju ploča, smanjiti otpad i u slučaju povećanih zahtjeva za čvrstoćom, jer styrex ima bolju čvrstoću na savijanje.

Fizička svojstva Styrexa:

• gustoća - 0,35-0,38 kg / m3;
• toplinska vodljivost - 0,027 W / m * K;
• upijanje vlage, ne više - 0,2%;
• tlačna čvrstoća - 0,25MPa;
• čvrstoća na savijanje – 0.4-0.7;
• propusnost pare - 0,019-0,020mg / sat * m * Pa.

Na velikim deltama vanjskih i unutarnjih temperatura, nešto niža toplinska vodljivost stireksa čini ovaj materijal isplativijim, međutim, s prosječnom razlikom od 0,003 W / m * K, to će biti teško uočljivo. Proizvodnja grijača pod zaštitnim znakom Styrex nalazi se u Ukrajini.

Oblik

Procjenom oblika također možete puno reći o kvaliteti i učinkovitosti materijala. Najpraktičnije XPS ploče imaju rub u obliku slova L. Zahvaljujući njemu, instalacija je brža i lakša. Svaki se pojedinačni list preklapa, što eliminira mogućnost hladnih mostova.

Kada se koriste ploče sa standardnim ravnim krajevima, bit će potrebno pjenjenje. Ovo je dodatni postupak popravka koji zahtijeva ne samo vrijeme, već i financijska ulaganja.

Toplinska vodljivost

Glavna karakteristika materijala je toplinska vodljivost. Da biste provjerili ovaj pokazatelj, preporuča se zahtijevati od prodavatelja odgovarajući dokument. Uspoređujući certifikate za robu, možete odabrati najkvalitetniju i najpouzdaniju izolaciju. Gotovo je nemoguće vizualno procijeniti ovu karakteristiku.

Stručnjaci utvrđuju optimalnu vrijednost toplinske vodljivosti, koja iznosi oko 0,030 W / m-K. Ovaj se pokazatelj može mijenjati prema gore ili prema dolje, ovisno o vrsti završne obrade, kvaliteti, sastavu i ostalim aspektima. Svaki se proizvođač pridržava određenih kriterija.

Technoplex ili penoplex, što je bolje i koje su razlike?

Predstavljene vrste izolacije su materijal dobiven od polistirena. Tehnologija proizvodnje ove dvije vrste proizvoda je ista. Temelji se na polistirenskom pjenjenju i naknadnoj ekstruziji. Rezultat je materijal koji se u svom volumenu sastoji od izoliranih stanica ispunjenih zrakom. Njihova je veličina vrlo mala i može varirati oko 0,1 mm.
Oba grijača imaju približno jednak volumen statičkog zraka u ćelijama, što ukazuje na približne vrijednosti toplinske vodljivosti.Ekstruzivna metoda proizvodnje tehnopleksa i polistirenske pjene omogućuje dobivanje većih svojstava čvrstoće od ekspandiranog polistirena dobivenog metodom neprešanja.

Fizički pokazatelji Technoplex:

• gustoća - oko 35 kg / m3;
• toplinska vodljivost - 0,029 -0,030 W / m * K;
• volumenska apsorpcija vode, ne više – 0.2%;
• tlačna čvrstoća (10%) - 0,24-0,25MPa;
• čvrstoća na savijanje - 0,35 MPa;
• propusnost pare - 0,018-0,020 mg / m * sat * Pa.

Fizički pokazatelji penoplexa:

• gustoća - 29-35 kg / m3;
• toplinska vodljivost - 0,03 W / m * K;
• apsorpcija vode više - 0,4%;
• tlačna čvrstoća (10%) - 0,25MPa;
• čvrstoća na savijanje - 0,35-0,4MPa;
• koeficijent propusnosti pare - 0,02 mg / m * sat * Pa.

Analiza pokazatelja pokazuje približno ista svojstva materijala. Izbor tehnopleksa može se opravdati ako postoji rizik od ulaska vode, jer je njegova apsorpcija vode nešto niža. Istodobno, proizvođači pjene ukazuju na povećanu vrijednost čvrstoće na savijanje. Kada se koriste u ovim grijačima pod određenim uvjetima, njihova će se razlika izravnati tolerancijama za ove parametre, zbog dopuštenih odstupanja u broju ćelija sa zrakom u zadanom volumenu.

Razlika u materijalima u pogledu veličine proizvedenih proizvoda može biti korisna ako je rezanje ploča nekog proizvođača korisno u smislu minimalne količine otpada, na temelju geometrijskih značajki određene zgrade.

Upijanje vode

Sljedeća važna kvaliteta na koju treba obratiti pažnju je upijanje vode. Ovu karakteristiku možete vizualno procijeniti samo ako sa sobom imate mali uzorak izolacije. Neće ga biti moguće procijeniti očima. Možete provesti eksperiment kod kuće.

Stavite komad materijala u posudu s vodom i ostavite jedan dan. Za preglednost dodajte malo boje ili tinte u tekućinu. Zatim procijenite koliko se vode upije u izolaciju i koliko je postalo u posudi.

Neki stručnjaci koriste metodu prick prilikom ocjenjivanja proizvoda. Uobičajenom štrcaljkom ubrizga se malo tekućine u mrežu. Što su manje točke točkova, to je XPS bolji i praktičniji završetak.

Kako se proizvodi ekstrudirana polistirenska pjena STIREKS?

Ovaj toplinski izolacijski materijal proizveden je u skladu sa standardima kvalitete uspostavljenim u poduzećima iz SAD-a, Njemačke, koja su ga prva proizvela. Sirovina - polistirenske granule, stavlja se u predpjenjač - posudu s dnom u obliku sita kroz koje prolazi vruća para. Pjenenje granula traje 5 minuta na temperaturama preko 100 Celzijevih stupnjeva. Pod utjecajem visoke temperature aktivira se baza granula - pentan.

Aktivacija pentana dovodi do "bubrenja" granula, povećanja volumena početne količine sirovina za 30-50 puta. Rezultirajuća masa se pritiskom istiskuje u među posudu. Pažljivo prate da sirovine ne ostanu u posudama duže od propisanog vremena. Stalnim nadzorom osigurava se pretvaranje granula polistirena u pouzdan toplinski izolacijski materijal.

Nakon pjenenja masa se suši u posebnom lijevku. Koriste uređaje koji se sastoje od metalne baze, hermetičke "vreće". U takvim uređajima kompaktno se postavlja velik broj pjenastih granula koje se suše za najviše jedan dan. Polistirenske ploče nastaju pomoću blok kalupa. Oblik bloka zagrijava se parom, u njega se sipaju granule polistirena, koje se ponovno pjenušaju. Dobivene ploče se u radionici hlade, režu i pakiraju.

Snaga

Kvalitetna izolacija XPS može se pohvaliti izvrsnom trajnošću, čak i pri srednjoj težini. Ova karakteristika je važna tijekom postupka instalacije. Izdržljive ploče lako je i prikladno rezati i pričvrstiti na strukturu. Takav materijal ne predstavlja nikakve probleme tijekom transporta i skladištenja.Velika čvrstoća omogućuje vam zadržavanje oblika ploča dulje vrijeme, bez straha da će se materijal pretvoriti u prašinu.

Ako tijekom postupka instalacije primijetite stvaranje pukotina, iverja, deformacije, a također čujete pukotinu, znači da ste kupili nekvalitetni proizvod. Budite pažljivi što je više moguće tijekom postupka ugradnje kako ne biste oštetili ploče.

Ekološki prihvatljivost i sigurnost

Vrhunska ekstrudirana polistirenska pjena ekološki je završna obrada koja je potpuno sigurna za zdravlje i okoliš. Na domaćem tržištu u prodaji je samo jedna vrsta XPS materijala koji je dobio certifikat Leaf of Life. Dokument službeno potvrđuje ekološku prihvatljivost proizvoda. Materijal je siguran ne samo za ljude, već i za životinje i okoliš.

Korištenje izolacije XPS u potpunosti je u skladu s normama SNiP 21-01-97. Ovaj se propis odnosi na odjeljak "Protupožarna sigurnost zgrada i građevina". SNiP - odobrena pravila i propisi u građevinskoj industriji.

Tehnički podaci

Glavni parametri izolacije ove kategorije: koeficijent toplinske vodljivosti (0,029-0,034 W / (m * C)), indeks apsorpcije vlage ne veći od 0,4%, gustoća (unutar 38-45 kg / m3), beznačajna propusnost pare ( 0,013 mg / (m * h * Pa)).

Specifikacije izolacije

Tehničke značajke također uključuju klasu zapaljivosti, a ploče od polistirenske pjene predstavljaju najviše razine opasnosti: G3, G4. Osim toga, dimenzije materijala određuju niz parametara (apsorpcija udarne buke, čvrstoća, svojstva toplinske izolacije).

Dimenzije (uredi)

Standardna širina ploča predstavljena je jedinom opcijom - 600 mm. Međutim, ostale veličine mogu se značajno razlikovati. Na primjer, duljina proizvoda uglavnom se nalazi u dvije vrijednosti: 1200 mm i 2400 mm.

Vrste strukture i rubovi materijala

Debljina polistirenske pjene: 30-100 mm, s izuzetkom 70 i 90 mm. Bez obzira koje su dimenzije ploče odabrane, s materijalom će biti lako raditi zbog njegove male težine.

Međutim, deblje proizvode od polistirenske pjene karakterizira povećana otpornost na odljev topline iz prostorije. To znači da je uz pomoć takve toplinske izolacije moguće osigurati povećanu udobnost na objektima.

Klasa zapaljivosti

Proizvodi od ekspandiranog polistirena dobro sagorijevaju, pa su svrstani u najviše klase zapaljivosti: G3, G4. Također, ova izolacija nije sklona samougašenju. Ako proizvođač tvrdi da njegovi proizvodi imaju slične specifikacije, najbolje je kontaktirati one koji nude pouzdane informacije o materijalu.

U teoriji se ne preporučuje uporaba ploča za toplinsku izolaciju predmeta s povećanim zahtjevima zaštite od požara. Međutim, postoji SNiP 21-01-97, prema kojem je dopušteno korištenje takvih materijala. Ali bolje je koristiti proizvode klase zapaljivosti G3.

O sigurnosti požara ekspandiranog polistirena: koristeći europske standarde koji se razlikuju od domaćih. Tamo se zapaljivost određuje s tri ocjenjivačke karakteristike: biološkom, kemijskom i složenom.

Uz to, kako bi se smanjila razina opasnosti izolacije u jednoj od faza proizvodnje dodaju se usporivači vatre - tvari uz pomoć kojih se tehničke karakteristike materijala donekle mijenjaju i ploče prelaze u kategoriju manje opasnih ( klasa zapaljivosti G1, G2).

Svjedočanstva

Sažmimo članak s mišljenjima o XPS izolaciji. Internet je prikupio puno povratnih informacija o proizvodu, kako pohvalnih, tako i negativnih. Sigurno je reći da je većina recenzija pozitivna. Kupci primjećuju kvalitete poput ekološke prihvatljivosti, jednostavne instalacije, izvrsnih performansi i još mnogo toga.

Kupci koji nisu bili zadovoljni kupnjom rekli su da se učinkovitija i praktičnija izolacija može naći na domaćem tržištu.

Toplinska izolacija na bilo kojoj temperaturi neće naštetiti. Ako se pravilno izvede, zimi će sobe postati osjetno toplije, a ljetne vrućine hladnije. Zidna izolacija pomoći će stvoriti ugodnu mikroklimu kako u stanu tako i u radnoj sobi. Proizvođači su pokušali, a vrste izolacija danas sjaje raznolikošću.

Dolaskom na tržište ili u građevinski supermarket samo se možete iznenaditi raznolikošću proizvedenih grijača. Leže smotani i sveženi, uliveni u spremnike u obliku granula, praha i perlitnog pijeska, gledajući iz paketa s vatom. A također se izrađuju u obliku različitih cilindara, opeka, blokova i ploča. Što biste trebali odabrati? U principu nije najvažniji oblik, već sadržaj. O tome više kasnije.

Ako razumijete karakteristike izolacijskih materijala, onda lako možete odabrati upravo onu koja vam treba. Glavno svojstvo toplinskog izolatora je njegova toplinska vodljivost. Pokazuje koliko topline može proći kroz dani materijal. Postoje dvije vrste toplinske izolacije:

• Reflektirajuća izolacija smanjuje potrošnju topline smanjenjem infracrvenog zračenja.
• Toplinska izolacija preventivnog tipa (koristi se u većini slučajeva) uključuje upotrebu izolacije s malom vrijednošću toplinske vodljivosti. U tom svojstvu mogu se koristiti jedna od tri vrste materijala: anorganski, organski ili mješoviti.

Preventivni tip toplinske izolacije

Organski izolatori topline

Organski grijači široko su zastupljeni na modernom građevinskom tržištu. Za njihovu proizvodnju koriste se sirovine prirodnog podrijetla (otpad iz poljoprivredne i drvne industrije). Također, neke vrste plastike i cementa dio su organskih toplinskih izolatora.

Rezultirajući materijal ima visoku otpornost na vatru, ne smoči se, ne reagira na biološki aktivne tvari. Koristi se tamo gdje se površina ne zagrije iznad 150 stupnjeva. Organski izolator topline često se koristi kao unutarnji sloj sendvič konstrukcije. To su, na primjer, trostruke ploče ili ožbukane fasade. Zatim razmotrite koje su vrste organskih izolacija dostupne.

1. Izolacija od arbolita.

Ovaj prilično novi građevinski materijal izrađen je od male piljevine, strugotine, sjeckane slame ili trske. U bazu se dodaju cementni i kemijski aditivi. To su kalcijev klorid, sulfatna glinica i topivo staklo. U posljednjoj fazi proizvodnje proizvodi se tretiraju mineralizatorom.

Karakteristike drvenog betona imaju sljedeće:

• Gustoća - od 500 do 700 kilograma po kubičnom metru.
• Koeficijent toplinske vodljivosti je od 0,08 do 0,12 vata po metru po Kelvinima.
• Tlačna čvrstoća - od 0,5 do 3,5 megapaskala.
• Čvrstoća na savijanje - od 0,4 do 1 megapaskala.

2. Izolacija od polivinilkloridne pjene.

PPVC se sastoji od polivinilkloridnih smola, koje nakon porizacije dobivaju posebnu pjenastu strukturu. Budući da ovaj materijal može biti i tvrd i mekan, svestrani je toplinski izolator. Postoje razne vrste izolacijskih materijala za zidove, krovove, fasade, podove i ulazna vrata od PVC-a. Gustoća (prosjek) ovog materijala je 0,1 kilograma po kubičnom metru.

3. Izolacija od iverice.

Iverne ploče su u osnovi fini iver. To je devet desetina ukupnog volumena materijala. Ostalo su sintetičke smole, antiseptičko sredstvo, antipren, vodoodbojno sredstvo.

Karakteristike iverice imaju sljedeće:

• Gustoća - od 500 do 1000 kilograma po kubičnom metru.
• Vlačna čvrstoća - od 0,2 do 0,5 megapaskala.
• Čvrstoća na savijanje - od 10 do 25 megapaskala.
• Vlaga - 5 do 12 posto.
• Apsorpcija vode materijalom iznosi od 5 do 30 posto.

4. Izolacija od DVIP-a.

Sastav izolacijske ploče od drvenih vlakana sličan je ploči od iverica. Osnova je ili drveni otpad, ili obrezivanje stabljika slame i kukuruza. To je možda i stari papir. Sintetičke smole koriste se za vezivanje baze. Dodaci su antiseptici, usporivači vatre i vodoodbojni sastojci.

Karakteristike DVIP-a su sljedeće:

• Gustoća - ne više od 250 kilograma po kubičnom metru.
• Čvrstoća na savijanje - ne više od 12 megapaskala.
• Koeficijent toplinske vodljivosti je do 0,07 vata po metru po Kelvinu.

Izolacija od drvenih vlakana.

5. Izolacija od poliuretanske pjene.

Poliuretanska pjena temelji se na poliestru, kojem se dodaju voda, emulgatori i diizocijanat. Pod utjecajem katalizatora, sve ove komponente ulaze u kemijsku reakciju, stvarajući novu tvar. Ima dobru razinu apsorpcije buke, kemijski je pasivan i ne boji se vlage. Uz to, PU pjena izvrstan je toplinski izolator. Budući da se nanosi prskanjem, moguće je obraditi zidove i stropove složene konfiguracije. U tom se slučaju ne pojavljuju hladni mostovi.

Karakteristike poliuretanske pjene:

• Gustoća - od 40 do 80 kilograma po kubiku. Kad postigne gustoću od 50 kilograma po kubičnom metru, PUF postaje otporan na vlagu.
• Koeficijent toplinske vodljivosti je od 0,019 do 0,028 vata po metru po Kelvinima. Ova je vrijednost najbolja od svih suvremenih termoizolacijskih materijala.

Primjena izolacije od poliuretanske pjene na površinu zidova.

6. Mipora (penoizol).

Ako tučete urea-formaldehidnu smolu, točnije njezinu vodenu emulziju, dobit ćete miporu. Kako bi se spriječilo da materijal postane lomljiv, sirovini se dodaje glicerin. Sulfonske kiseline dobivene iz nafte dodaju se kako bi nastale pjene. A organska kiselina služi kao katalizator koji pospješuje skrućivanje mase. Mipora se prodaje i u obliku mrvica i u blokovima. Ako se isporučuje u tekućem obliku, tada se tijekom gradnje ulijeva u posebne šupljine. Tamo na sobnoj temperaturi postaje teško.

Karakteristike mipore:

• Gustoća - ne više od 20 kilograma po kubičnom metru. U usporedbi s plutom, ta je brojka oko 10 puta manja.
• Koeficijent toplinske vodljivosti je oko 0,03 vata po metru po Kelvinima.
• Temperatura paljenja je preko 500 stupnjeva. Ako je temperatura ispod ove vrijednosti, tada ovaj materijal ne gori, već samo podvrgava se pougljavanju.
• Mane Mipore su ranjivost na agresivne kemikalije, kao i jaka apsorpcija vode.

• Vidi materijal >> Tehničke značajke penoizola, njegova svojstva i nedostaci kao grijača

7. Prošireni polistiren.

Ekspandirani polistiren, zvani PPS, zvani polistiren, ima 98 posto zraka. Preostalih 2 posto čini polistiren koji se dobiva iz nafte. Čak i u sastavu ekspandiranog polistirena postoji mala količina modifikatora. Konkretno, oni mogu biti usporivači gorenja.

Svojstva JPP:

• Koeficijent toplinske vodljivosti je od 0,037 do 0,042 vata po metru po Kelvinima.
• Kvalitete hidroizolacije su visoke.
• Otpornost na koroziju - visoka.
• Otpornost na bioagense i mikrofloru je velika.
• Zapaljivost je niska. Materijal je sposoban sam propadati. Ako se polistirenska pjena ipak zapali, tada emitira toplinsku energiju 7 puta manje od drva.

Ploče od ekspandiranog polistirena.

Ploče jednostavne pjene također se mogu pripisati ovoj vrsti izolacije.

8. Izolirani pjenasti polietilen.

Ako se polietilenu tijekom postupka proizvodnje doda sredstvo za pjenjenje (jedna od vrsta ugljikovodika), tada ćemo dobiti materijal s brojnim malim porama iznutra. Ima dobra svojstva parne barijere i izvrsnu zaštitu od vanjske buke.

Svojstva zapjenjenog polietilena:

• Gustoća - od 25 do 50 kilograma po kubičnom metru.
• Koeficijent toplinske vodljivosti je od 0,044 do 0,051 vata po metru po Kelvinima.
• Raspon temperature primjene - od minus 40 do plus 100 stupnjeva.
• Apsorpcija vlage je niska.
• Kemijska i biološka pasivnost je visoka.

Pjenasti polietilen u rolama često se proizvodi u posebnom obliku za izolaciju cijevi.

9. Fibrolit.

Uzimajući za osnovu uske i tanke drvene strugotine, koje se nazivaju i drvena vuna, dodajući cement ili magnezijevu komponentu za vezivanje, dobivamo fibrolit. Dolazi u obliku ploča. Ovaj se materijal ne boji kemijskih i bioloških agresivnih utjecaja. Dobra zaštita od buke, a može se koristiti i u sobama gdje je vrlo vlažno. To su, na primjer, bazeni.

Karakteristike vlaknaste ploče:

• Gustoća - od 300 do 500 kilograma po kubičnom metru.
• Koeficijent toplinske vodljivosti je od 0,08 do 0,1 vata po metru po Kelvinu.
• Otpornost na vatru - visoka.

10. Izolacija od sotoplasta.

U pravilu se ovaj materijal sastoji od šesterokutnih stanica koje nalikuju saću - otuda i naziv. Međutim, postoje vrste saća, gdje se oblik stanica razlikuje od šesterokuta. Punilo je posebna tkanina ili papir na bazi ugljika, celuloze, organskih ili staklenih vlakana prekrivenih filmom. Ta su vlakna povezana termoreaktivnim smolama - fenolnim ili epoksidnim. Vanjske strane ploča saća su tanki listovi od laminirane plastike.

Više o materijalu

Kada odlučujete koji je najbolji toplinski izolacijski materijal, trebali biste pažljivije proučiti opciju koja se naziva ekstrudirani polistirenski pjenasti pjena. Uz uređenje stambenih zgrada, ova vrsta izolacije koristi se čak i u izgradnji cesta i željeznica, jer upravo te ploče omogućuju izbjegavanje negativnog utjecaja nadimanja tla tijekom smrzavanja.

Prošireni polistiren ima puno prednosti: najjeftiniji je, lako se reže običnim nožem, gotovo ne upija vlagu i dobro zadržava toplinu.

Ekstrudirana polistirenska pjena proizvodi se metodom ekstruzije: pod utjecajem visokog tlaka i temperature, granule polistirena miješaju se s posebnim spojem za pjenjenje, a polistiren se dobiva nakon istiskivanja kroz ekstruder. Kao rezultat, ploče karakteriziraju posebna svojstva zbog guste fino-porezne strukture (promjer unutar 0,1-0,2 mm).

Pregled svojstava ekspandiranog polistirena

Ekstrudirana polistirenska pjena odlikuje se nizom značajki koje ovu vrstu izolacije čine univerzalnim materijalom:

• Nije higroskopan, što znači da nije sklon upijanju vlage, što je zbog strukture: ploče od ekspandiranog polistirena sastoje se od mnogih zatvorenih stanica, tekućina jednostavno ne prodire u njih;
• Predstavlja prepreku za izlazak topline iz prostorije, ova značajka objašnjava se malim koeficijentom toplinske vodljivosti;
• Povećana čvrstoća: ova vrsta izolacije je ploča od materijala zbijena pod utjecajem visokog tlaka i temperature;
• Ekstrudirana polistirenska pjena ne podliježe raspadanju, jer izolacija u ovoj verziji ne upija vlagu, što znači da ne postoje uvjeti za razmnožavanje štetnih mikroorganizama;
• Mala težina.

Ako uspoređujemo polistirenske i ekspandirane polistirenske ploče, za niz čimbenika bolje je odabrati drugu mogućnost.

Reflektirajuća izolacija

Grijači, zvani refleksni ili reflektirajući, rade na principu usporavanja kretanja topline. Napokon, svaki je građevinski materijal sposoban apsorbirati ovu toplinu, a zatim je emitirati. Kao što znate, gubitak topline nastaje uglavnom zbog izlaska infracrvenih zraka iz zgrade. Lako prodiru čak i u materijale s niskom toplinskom vodljivošću.

Ali postoje i druge tvari - njihova površina može odbiti od 97 do 99 posto topline koja do nje dolazi.To su, na primjer, srebro, zlato i polirani aluminij bez nečistoća. Uzimajući jedan od ovih materijala i gradeći toplinsku barijeru polietilenskim filmom, možete dobiti izvrstan toplinski izolator. Štoviše, istovremeno će služiti kao parna barijera. Stoga je idealan za izolaciju kupke ili saune.

Reflektirajuća izolacija danas je polirani aluminij (jedan ili dva sloja) plus polietilenska pjena (jedan sloj). Ovaj je materijal tanak, ali daje opipljive rezultate. Dakle, s debljinom takvog grijača od 1 do 2,5 centimetra, učinak će biti jednak onom kada se koristi vlaknasti toplinski izolator debljine 10 do 27 centimetara. Kao primjer navedimo Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Vrsta reflektirajuće izolacije.

Dakle, naveli smo sve vrste izolacija i njihove karakteristike. Kada odabirete jedan od njih, obratite pažnju na mogućnost njegove složene primjene. Uostalom, nije loše ako ovaj materijal ne samo da izolira vašu kuću, već i štiti od buke i udara vjetra.

Opseg i značajke primjene izolacije Styrex.

Izolacija temelja. Prva faza gradnje sastoji se u odabiru vrste temelja i njegovom polaganju. Životni vijek buduće zgrade i stupanj udobnosti življenja u njoj ovise o tome koliko je dobro izrađena toplinska izolacija temeljne konstrukcije. Na hidroizolacijski sloj postavljaju se ploče za toplinsku izolaciju. Materijal je fiksiran na zidove podruma mehaničkim zatvaračima, odnosno pomoću tipli. Donji red smješten u tlu ne zahtijeva pričvršćivanje. Glavna zadaća toplinsko-izolacijskog sloja je zaštita temelja od ekstremnih temperatura, visoke vlage i napuhavanja tla.

Iako podrum nije životni prostor, važna je i njegova toplinska izolacija. To je zbog činjenice da u podzemnim objektima postoje inženjerske komunikacije koje zahtijevaju zaštitu od smrzavanja. Izolacija zidova podruma poboljšat će temperaturni režim poda podruma.

Zidna izolacija. Kako bi se smanjili gubici topline stambene zgrade, noseće konstrukcije podliježu toplinskoj izolaciji. Lagane ploče Styrex, praktički ne opterećuju zidove i temelje. Štoviše, ekstrudirana polistirenska pjena istodobno obavlja dvije funkcije - toplinsku i zvučnu izolaciju. Zagrijavanje se može izvršiti na tri različita načina:

• oplata unutarnjih zidova. Ova je opcija relevantna u slučaju kada se vanjska izolacija iz bilo kojeg razloga ne može izvesti. Ploče se postavljaju na prethodno poravnate zidove. Materijal se učvršćuje ljepilom; tiple se koriste kao dodatno dodatno učvršćivanje. Na vrhu toplinsko-izolacijskog sloja postavlja se parna barijera izrađena od polietilenskog filma;
• toplinska izolacija fasade zgrade. Izvodi se, u pravilu, tijekom faze gradnje. Vanjska toplinska izolacija pruža pouzdanu zaštitu konstrukcije od utjecaja negativnih pojava (oborine, vjetar, mehanička oštećenja, mraz). Ekstrudirana polistirenska pjena učvršćena je na ljepilo i dodatno ojačana tiplama. Na vrh izolacijskog sloja nanosi se žbuka;
• ugradnja izolacijskih ploča u šupljinu zatvorenih konstrukcija. Prednost ove opcije je sposobnost očuvanja izgleda fasade. Primijenimo ovu metodu u slučaju novopodignutih konstrukcija. Unatoč svojim tehničkim karakteristikama, izolacija mora biti izolirana od zida materijalom za zaštitu od pare, koji može biti plastični film.

Izolacija krovova. Očigledna je prednost upotrebe ekstrudiranih polistirenskih ploča za toplinsku izolaciju krovnih konstrukcija - materijal je lagan. To je posebno važno u slučaju uređenja laganih krovova. Toplinski izolacijski materijal položen je na sloj parne barijere s pričvršćivanjem krovnim tiplama.Ploče iz