Staklena vuna kao izolacija: tehničke značajke, svojstva i područje primjene materijala

Slika 1

Staklena vuna popularan je materijal koji ljudi koriste za toplinsku i zvučnu izolaciju od daleke 1873. godine.

to jedna od najjeftinijih i najrasprostranjenijih vrsta izolacije.

Otkrijmo koje osobine, karakteristike i značajke ima staklena vuna i zašto je popularna već drugo stoljeće.

O materijalu

Ovo je poseban slučaj mineralne vune - izolacije na bazi mineralnih vlakana. Vlakna mogu biti tri vrste:

  • staklo;
  • kamen;
  • troska.

Toplinska izolacija osigurana je prisutnošću mirni zrak između vlakana... Toplinska vodljivost je u rasponu od 0,030 - 0,052 W / mK (ako se mjeri suho na 10 ° C ili 25 ° C).

Slika 2

Zvučna izolacija dobiva se pomoću apsorpcija zvučnih valova vlaknima (koeficijent apsorpcije zvuka vlakana može biti 0,8 - 0,92).

Ako usporedimo toplinsku otpornost staklene vune i opeke, tada 5 cm debljine prvog materijala odgovara 1 m debljine drugog.

https://youtu.be/CdLJHJPjGIg

Karakteristike i svojstva

Vlakna staklene vune nalaze se paralelno jedno s drugim, a karakteriziraju ih značajni:

  • duljina - od 15 do 50 mm (ovo je 2 - 4 puta više od kamena);
  • debljina - od 3 do 20 mikrona,

To daje proizvode od njih snaga i elastičnost - najveći među mineralnom vunom.

Vrijednost specifične čvrstoće staklenih vlakana premašuje onu od čelične žice.

Homogenost sastava određuje visoku otpornost na vibracije, a mala gustoća (11 - 45 kg / m3, u usporedbi s 30 - 90 kg / m3 za kamenu vunu) - minimalni utjecaj na građevinske konstrukcije.

Slika 3
Visoka kompresibilnost (90%), mekoća i elastičnost omogućuju kvalitativnu izolaciju neravnih površina, struktura složene geometrije.

Anorganska baza čini materijal neprikladno za jelo i gniježđenje glodavaca, neprikladan je medij za pojavu plijesni i plijesni.

Uz to, staklena vuna:

  • stabilno zadržava svoj oblik;
  • ne stari;
  • ne deformira se;
  • ne uzrokuje koroziju metala u dodiru s njim;
  • desetljećima zadržava svojstva mehaničke i toplinske izolacije;
  • karakterizira otpornost na mraz (koristi se u rasponu od -60 ° C).

DO nedostaci uključuju:

  • povećana krhkost vlakana - radi zaštite od najmanjih krhotina, ugradnju treba izvesti u kombinezonu koristeći zaštitu za zaštitu dišnih puteva (na primjer, respiratore), kada se instalira vani, potrebna je zaštita od vjetra kako bi se spriječila migracija vlakana (na primjer, ugradnja stakloplastike);
  • pretjerano upijanje vlage (koeficijent upijanja vode za materijale otvorene poroznosti može biti do 20% masenih, do 2% volumnih); vlaga zarobljena unutar staklene vune nepovratno mijenja strukturu u krhkiju, što dovodi do gubitka više od 40% toplinskih izolacijskih svojstava;
  • skupljanje tijekom vremena.

Da bi se smanjila izloženost vlazi, vata impregnirani posebnim spojevima (ulja, silicijski organski spojevi), uvode se vodoodbojni aditivi.

Šteta za oči

Kao što znate, staklenu vunu karakterizira povećana krhkost. Oštri i sitni ostaci mogu ući u oči i izazvati ozbiljne ozljede. Tijekom popravaka pomoću staklene vune bez posebnih naočala, čestice mogu ući u oči.

Simptomi ulaska:

  • akutna bol u očima;
  • lakrimacija;
  • osjećaj nelagode;
  • povećane bolne senzacije.

Što učiniti ako vam prašina od staklene vune uđe u oči? U tom slučaju, u slučaju nelagode, trebate se obratiti liječniku.

Sastav

Od čega je napravljena staklena vuna? Ovaj materijal sadrži obje glavne komponente koje osiguravaju njegova svojstva i izolacije i veziva, koja mu omogućuju održavanje čvrstoće i cjelovitosti.

Slika 4
Osnovni, temeljni:

  • staklo ili staklo slomljeno;
  • prirodni kvarcni pijesak;
  • vapnenac (kreda);
  • soda pepeo;
  • Borna kiselina;
  • boraks (sulfat);
  • dolomit;
  • fluorit.

Veziva:

  • polimerna smola;
  • glina;
  • lopatica;
  • ostale tvari.

Komponente veziva mogu biti 2,5 - 10 mas.%.

Na pitanje koje se nekima nameće, zašto je staklo u staklenoj vuni, može se odgovoriti na sljedeći način. Prisutnost ove komponente određuje važna svojstva materijala, i to:

  • nezapaljivost;
  • neprivlačnost glodavcima i plijesni;
  • čvrstoća i trajnost.

Da je staklena vuna umjesto stakla, recimo drvenih vlakana, sve ove prednosti bile bi svedene na nulu.

Gori li staklena vuna?

Staklena vuna ne podržava izgaranje, spada u klasu negorivih materijala (NG).

Takvi materijali podnose učinke visokih temperatura uz održavanje integriteta strukture, čvrstoće i drugih svojstava ne paliti.

Materijal se sinterira na temperaturama od 500 do 550 ° C.

Raspon temperature određuje se sastavom, točnije organskim smolama uključenim u sastav kao vezivo. Za staklenu vunu gornja granica je 250 do 450 ° C. Prelazak ovog područja može se smatrati talištem.

U ovom se slučaju gornja granica određuje temperaturom izgaranja smola, uslijed čega materijal gubi vezivo i, shodno tome, svoja radna svojstva.

Pod utjecajem vatre nema oslobađanja otrovnih i štetnih tvari.

Slika 5

Prijave

Ako govorimo o industrijama primjene, onda su to:

  • građevinarstvo;
  • opskrba toplinom;
  • proizvodnja;
  • automobilska industrija;
  • zrakoplovstvo;
  • cjevovodni transport materijala.

Za svaku sferu odabiru se različite vrsterazlikuju se:

  • vrsta vlakana
  • njihovo mjesto,
  • prisutnost dodatnih premaza,
  • gustoća (maksimalno moguća - 130 kg / m3).

Najviše uobičajeni dizajni staklena vuna - kolutovi i meke prostirke.

Izolacija od stakloplastike dostupna je u obliku:

  • kontinuirana nit (valjci);
  • rezana (rezana) vlakna (ploče), uključujući ona koja se odlikuju povećanom krutošću s oblogom;
  • mekane prostirke;
  • ojačane role;
  • keširana tehnička izolacija, uključujući u obliku proizvoda obloženih folijom.

Slika 6
Kolutići dugo i uspješno se koristi za izolaciju vodoravnih površina - podova, krovova.
Predmemorirani prikaz - za izolaciju visokotemperaturnih cjevovoda, sklopova i spremnika.

Prostirke i ploče koristi se za toplinsku izolaciju različitih prostorija i strukturnih elemenata, i to:

  • fasade;
  • prozori i vrata;
  • međukatni i drugi podovi;
  • unutarnje i vanjske pregrade zgrada;
  • zvučna i toplinska izolacija kabina.

Pamučna vuna treba biti pričvršćena tako da osigura slobodan položaj (za maksimalno širenje) i istodobno čvrsto prianjanje bez praznina.

Nezapaljiva mineralna vuna: u kakvim se oblicima proizvodi

Izolacija od mineralne vune koja ne gori dostupna je u nekoliko verzija s izvrsnim performansama. To uključuje:

  • mekan;
  • polukrut;
  • tvrd.

Meke ploče od mineralne vune ne izgaraju, imaju prosječnu gustoću, mali koeficijent toplinske vodljivosti. Pogodno za neteške konstrukcije.

Polukrute ploče od mineralne vune također ne izgaraju, imaju dvostruku gustoću od mekih ploča i prikladne su za izolaciju vertikalnih konstrukcija.

Krute ploče, kao i prethodne opcije, ne izgaraju i imaju najveće vrijednosti gustoće. Koriste se za izolacijske konstrukcije bilo koje vrste, posebno relevantne za izolaciju krovnih sustava bez betonskog estriha.

Nezapaljive ploče od mineralne vune najpopularnija su izolacija. Slijede prostirke od mineralne vune, također sa sposobnošću da se odupru vatri. Glavna razlika između ploča i prostirki je struktura - vlakna prošivena posebnim koncem, čineći platno slično poplunu. Debljina i duljina prostirki razlikuju se ovisno o marki. Prednost prostirki je zaštitna folija ili mrežasti sloj.

Rezultati ispitivanja

I ploče i prostirke iz nezapaljive kategorije neophodni su za izolaciju zapaljivih konstrukcija. To mogu biti drvene kuće, verande, kupke itd. Zahvaljujući izolaciji od mineralne vune s temperaturom topljenja od 600 Celzijevih stupnjeva, postaje moguće zaštititi zgrade i građevine od oštećenja od požara, povećati apsorpciju buke i očuvanje topline.

https://youtu.be/LQFRwJc08u0

Proizvodnja

Proizvodnja započinje uvođenjem početnih komponenata u peć za topljenje. Kao rezultat temperature od 1400 ° C, centrifugalne sile centrifuga i napuhavanje pare dobiti staklene niti.

Da bi se na izlazu dobila najfinija pređa s potrebnim mehaničkim svojstvima, potrebno je strogo poštivanje receptura.

Prediva tretirana vezivnim otopinama polimera (modificirana urea, fenol-algid polimeri) šalju se na ispravljajući transporter da se formira homogena tkanina od fiberglasa.

Slika 7
Nakon toga slijedi stupanj polimerizacije - temperatura od 250 ° C postaje katalizator za stvaranje polimernih veza i uklanjanje suvišne vlage.

Hlađenje, rezanje pilama i glodalicama, zatim - prešanje (komprimirano 5-6 puta), pakiranje u polietilen - dobivamo spremne za transport valjci i ploče.

Posebna pažnja zaslužuje upotrebu staklenke kao glavne komponente.

Suvremene tehnologije dopuštaju dodajte do 80% staklenog praha, dobiven drobljenjem i mljevenjem komercijalnog staklenog otpada.

Sastav staklenke reguliran je nacionalnim standardima - GOST R 52233-2004. Prema odredbama dokumenta, ova sekundarna sirovina može biti 1 ili 2 razreda i jedan od pet razreda u skladu s bojom (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Staklena vuna dobivena odlaganjem i preradom kućnog i industrijskog staklenog otpada udovoljava svim zahtjevima za ove proizvode.

Istodobno se razlikuje proizvod izrađen od recikliranih materijala niži troškovi proizvodnje u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom i, kao rezultat toga, pristupačnija cijena za potrošača.

Mnoge tvrtke bave se proizvodnjom staklene vune koristeći ovu tehnologiju, uključujući:

  • Gotovo je;
  • URSA;
  • Knauf.

Staple fiberglass: šteti koži i očima

Ako se postupak polaganja stakloplastike provodio bez kombinezona i rukavica, tada bi oštre čestice mogle doći na površinu ljudske kože i prodrijeti unutra. To može izazvati iritaciju i alergije. Najčešće su prvi znakovi svrbež, crvenilo i bol na mjestima prodora. Ne vrijedi se češljati pocrvenjela područja, a prva pomoć sastoji se u ispiranju kože pod hladnom tekućom vodom.

Svi radovi koji uključuju uporabu stakloplastike moraju se izvoditi u posebnoj odjeći i gumenim rukavicama. Cerade također mogu djelovati.

Svi znaju da je staklena vuna povećala krhkost.Iz tog razloga oštri, neupadljivi ostaci mogu pasti u oči osobe. Posao treba raditi isključivo u posebnim naočalama, kako ne bi došlo do daljnjih problema.

Standard proizvodnje

Proizvodnja staklene vune regulirano nizom regulatornih dokumenata... GOST 19170 2001. smatra se glavnim.

Opisuje:

  • proizvodne metode;
  • zaštitne mjere pri radu s materijalom;
  • opseg primjene.

Slika 8

Dopušteno je proizvoditi prema vlastitom, odobrio TU odgovarajućim redoslijedom.

Kako raditi sa stakloplastikom

Stručnjaci nude nekoliko savjeta za rad sa stakloplastikom kako biste zaštitili svoje zdravlje.


Tijekom izravnog kontakta staklene vune s ljudskom kožom, kada tijekom ugradnje rade bez rukavica i kombinezona, oštri ulomci mikročestica prodiru unutra i uzrokuju iritaciju kože, na mjestu dodira postaje crvena, pojavljuje se svrbež

Na primjer:

  • Prilikom rada koristite posebnu odjeću za jednokratnu upotrebu s kapuljačom;
  • Nosite zaštitne naočale;
  • Pokrijte kosu šeširom ili kapom;
  • Pazite da ruke ne dođu u dodir s materijalom, koristite rukavice ili rukavice;
  • Ako je materijal labav, radite u zavoju od pamučne gaze;
  • Ako staklena vuna dođe na otvoreno područje kože, otuširajte se kako biste isprali sve mikročestice;
  • Ne pokušavajte prati radnu odjeću ako je potrebno čišćenje - snažno otresite prašinu.

Ali najvažnije je da je u slučaju ozljede apel medicinskoj ustanovi jer je gotovo nemoguće ublažiti situaciju kod kuće. Šteta koju imaju osnovna vlakna je očita. Opasnost može biti bilo što, od svrbeža, bronhitisa (ako se udiše) do dugog popisa tjelesnih alergija. Koliko je vata opasna i što učiniti kako biste se riješili posljedica, možete naučiti iz posebnog videozapisa. Kako raditi u takvim uvjetima, kako očistiti kožu od sitnih čestica, hoće li biti dovoljno za jednostavno pranje i što jesti u slučaju trovanja, sve to možete saznati u video formatu.

Prednosti i nedostaci kao izolacija

Na temelju svojstava staklene vune možemo razlikovati i pozitivne i negativne osobine.

Plusevi uključuju:

  • dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije;
  • sigurnost od požara;
  • otpornost na biološke utjecaje (štetnici, bakterije);
  • mala težina;
  • jednostavnost prijevoza;
  • niska cijena (700 - 2100 rubalja).

Protiv:

  • higroskopnost (potreba za dodatnom parnom barijerom);
  • neugodnost instalacije (potreba za upotrebom zaštitne opreme);
  • pojava skupljanja nakon 8 - 10 godina radnog staža.

Postoji li šteta po ljudsko zdravlje?

U ovom pitanju postoji informacijski kaos.

Proizvođači koji prodaju staklenu vunu govore o njenoj bezopasnosti, dok konkurenti koji nude druge izolacijske materijale govore o štetnim učincima.

Nećemo se prepirati, samo ćemo izvijestiti činjenice.

Staklena vuna može biti opasna i predstavljati prijetnju samo tijekom ugradnje - postoji mogućnost kontakt staklene prašine na koži i u dišnom sustavu.

Slika 9
Za zaštitu je potrebno koristiti zaštitnu odjeću, respiratore.

U ovom pitanju ima dobrih vijesti - moderne tehnologije omogućuju proizvodnju materijala koji ne šire staklenu prašinu.

Na kraju instalacije izolacija od staklene vune postaje potpuno bezopasna.

Kombinezoni se čiste:

  • otresti;
  • usisavanje;
  • oprati s 3-4 ispiranja;
  • ponovno usisavanje nakon sušenja.

Ako čestice staklene vune dođu u kontakt s vašom kožom, otuširajte se hladnim, jakim tušem bez upotrebe deterdženata.

Zašto cool? Budući da vruća voda širi pore, a samim tim i prodor čestica stakla.

Posljedice unošenja bazaltne prašine u pluća

Uvriježeno je mišljenje mnogih korisnika da najveća prijetnja od kamene vune leži u ulasku mikročestica iz vlakana u ljudska pluća. Posebno je opasno ako se materijal koristi u zatvorenom, a ne za vanjsku izolaciju. Koncentracija takve prašine u sobi bit će presudna za štetu organizmu.

Kad uđe u respiratorni trakt, bazaltno vlakno trajno se taloži u ljudskim plućima. Nakon toga stvaraju se povoljni čimbenici za razvoj različitih mikroorganizama, stvaraju se ciste. Potonji su pak opasni s trematodama, koji su opasni zloćudnošću, što dovodi do razvoja malignih formacija.

Bilo je slučajeva kada su pacijenti s onkološkim plućima dulje vrijeme živjeli ili radili u sobama s česticama azbesta ili bazaltnih vlakana u zraku. Zbog toga mnoge europske građevinske organizacije odbijaju koristiti ove materijale.

Recikliranje

Staklena vuna može se dobiti recikliranjem stakla. A kako se raspolaže sobom?

Danas postoje tri mogućnosti:

  1. Pokop na posebnim odlagalištima otpada.
  2. Čisto brušenje i ponovna upotreba u izgradnji cesta, izrada opeke.
  3. Upotreba u obliku punjenja - čvrstog ostatka koji nastaje tijekom spaljivanja otpada. U tom slučaju staklena komponenta može doseći 78% ukupnog volumena, gotovo 20% je glina, 2% je natrijev silikat.

Cijena usluge recikliranja za odlaganje staklene vune varira unutar od 400 do 1.000 rubalja po toni.

Postoje i postrojenja (mlinovi) za preradu (duboko mljevenje do veličine od 0,1 - 100 mikrona) otpada od industrijskih staklenih vlakana i njegov povratak u tehnološki proces.

Ocjena
( 1 procjena, prosjek 4 od 5 )

Grijalice

Pećnice