Che tipo di isolamento scegliere per una facciata ventilata.


Layout facciata ventilata

Fornirò uno schema generale di una facciata ventilata, Figura 1 (usando l'esempio di una facciata ventilata con un tornio in legno).

La figura mostra la prima e la seconda cassa. Questo è un nome convenzionale adottato in questo articolo. Questo nome non dipende dal materiale della tornitura. Il primo tornio è quello che è fissato al muro, il secondo è fissato al primo e il rivestimento è fissato al secondo. La prima cassa può anche essere chiamata "principale".

Descriverò quali opzioni prenderemo in considerazione e (brevemente) quando verrà applicata questa o quell'opzione.

  • Disposizione di una facciata ventilata con una cassa di legno, per una facciata non isolata;
  • Disposizione di una facciata ventilata con una cassa di legno, per una facciata isolata con uno spessore di isolamento di 50 mm;
  • Il dispositivo di una facciata ventilata con un tornio in legno, per una facciata isolata con uno spessore di isolamento di 100 mm (nonostante la Nota sotto, è raro, ma viene eseguito).

Nota sulla tornitura in legno

Il tornio in legno viene utilizzato principalmente per rivestimenti in legno, come OSB, fortino, cartone. È importante notare questo momento. Nonostante il fatto che nelle fonti Internet l'opzione di un tornio completamente in legno sia data molto spesso e il suo dispositivo sia semplice, è importante capire che il dispositivo di un tornio completamente in legno è consigliabile per una facciata ventilata senza isolamento e (a volte) per una facciata ventilata con isolamento, se l'isolamento non è più di 50 mm. Lasciami spiegare perché.

1. Se l'isolamento è necessario 100 mm, il tornio principale (primo) dovrebbe avere una sezione di 100x50 mm. E poi c'è la seconda tornitura (per il fissaggio della membrana e l'organizzazione della fessura di ventilazione), con una sezione di 30x40 mm. Ciò significa che con un passo di tornitura di 60 cm, il consumo di legna per piano sarà lo stesso della costruzione di una casa di legno della stessa area. E, di regola, i proprietari contano su un'opzione più economica, usano una finitura poco costosa, come i rivestimenti in PVC, e l'acquisto di legname per la cassa ridurrà tutti i risparmi a nulla.

2. La legna completamente secca viene presa raramente (è più difficile da trovare e più costosa). Una trave di 100x50 mm, se presa non completamente asciutta, porterà molto. E allo stesso tempo, questa barra è abbastanza potente (nella sua sezione trasversale) da "attorcigliare" insieme a se stessa il rivestimento stesso (il rivestimento in PVC, che è popolare per un tale design, lo torcerà di sicuro). Oltre al tornio in legno, l'articolo prenderà in considerazione:

  • Tornio combinato (primo metallo, secondo legno) per una facciata ventilata non coibentata e un muro portante irregolare.
  • Tornio combinato (il primo in metallo, il secondo in legno) per la facciata ventilata coibentata e un muro portante irregolare, con uno spessore di isolamento di 50 mm.
  • Tornitura di metalli. Per una parete uniforme e irregolare, per una facciata ventilata non coibentata.
  • Tornio metallico per facciata ventilata isolata termicamente, con uno spessore di isolamento di 50 mm.
  • Tornio combinato composto da un elemento di fissaggio autocostruito e una barra di legno per una facciata ventilata isolata termicamente con uno spessore di isolamento di 100 mm.
  • Disposizione dei listelli metallici per la facciata ventilata coibentata, se l'isolamento è di 100 mm.

Per ciascuna delle nove opzioni per la cassa sopra elencate, verranno considerati i seguenti punti sul dispositivo:

  • da ciò che in ogni caso vengono realizzati il ​​primo e il secondo tornio;
  • come il primo tornio è fissato al muro;
  • come la seconda cassa è fissata alla prima;
  • come è fissato l'isolamento (se presente);
  • come è attaccata la membrana di superdiffusione (se presente);
  • a causa del quale si forma in ogni caso uno spazio di ventilazione.

Nota. In questo articolo, deliberatamente non fornisco i dettagli degli elementi di fissaggio del rivestimento alla seconda cassa. Il fatto è che gli elementi di fissaggio variano notevolmente a seconda del materiale di rivestimento. E per ogni tipo (per OSB, rivestimenti, ecc.), Puoi creare un articolo separato con i dettagli di installazione.

Pro e contro di vari riscaldatori

Ogni isolamento per una facciata ventilata ha i suoi vantaggi e svantaggi. Considera i tipi di isolamento più popolari e i loro vantaggi.

Lana minerale

La facciata della casa è rivestita con lana minerale di basalto marca Isover FASAD 80 per il successivo rivestimento mm

La facciata della casa è rivestita con lana minerale di basalto marca Isover FASAD 80 per il successivo rivestimento mm

La lana minerale è il materiale più diffuso come isolante per le stanze, sia all'esterno che all'interno. Questa popolarità è dovuta ai suoi meriti, come ad esempio:

  • Resistenza all'umidità La lana minerale ha una struttura porosa che permea perfettamente l'aria e il vapore, ma non assorbe bene l'umidità. Grazie a ciò, la facciata con questo tipo di isolamento è perfettamente protetta dall'umidità.
  • Ricambio d'aria Per la sua struttura il materiale effettua un moderato ricambio d'aria. Pertanto, l'isolamento per la facciata di ventilazione respira allo stesso tempo, fornendo un microclima confortevole per una persona nella stanza. Pertanto, quando si utilizza questo tipo di isolamento termico, non è necessario installare una ventilazione aggiuntiva. Inoltre, la possibilità di condensa è molto ridotta.
  • Buon isolamento acustico La struttura porosa del materiale fornisce un eccellente isolamento acustico. Grazie a questo, la stanza sarà protetta da rumori estranei dalla strada.
  • Incombustibilità assoluta La lana minerale non si accende e inoltre non emette sostanze nocive durante la combustione. L'edificio con isolamento in lana minerale ha un'eccellente sicurezza antincendio.
  • Lunga durata La lana minerale è un materiale pratico e resistente. La durata di questo materiale varia da 20 a 60 anni. Inoltre, la longevità è aggiunta dal fatto che i roditori non toccano questo materiale.

Svantaggi dell'utilizzo di lana minerale sotto la facciata di ventilazione:

  • È stato riscontrato che la lana minerale contiene e rilascia resine nocive che sono dannose per la salute umana. Ma in studi recenti, è stato scoperto che la quantità di queste resine è trascurabile per danni alla salute.

Importante! Nel tempo, le proprietà di resistenza all'umidità del materiale si perdono e si possono formare muffe e funghi dalla condensa che si è formata nel cotone idrofilo. Ciò può ridurre significativamente la conduttività termica. Pertanto, quando si installa lana minerale, è necessario utilizzare un agente impermeabilizzante.

Polistirene espanso

Preparazione delle pareti prima di installare la facciata di ventilazione

Preparazione delle pareti prima di installare la facciata di ventilazione

Il polistirene espanso (schiuma) presenta i seguenti vantaggi:

  • Elevata resistenza all'umidità e immunità alla condensa.
  • Eccellenti proprietà di isolamento termico.
  • Resistenti a muffe e funghi, non si formano sul polistirolo espanso.
  • Facile da tagliare e installare.
  • Poco peso;
  • Resistente a temperature estreme, caldo e freddo.
  • Ottima insonorizzazione.
  • Non necessita di ulteriore impermeabilizzazione.
  • Di lunga durata.

Inoltre, la schiuma ha i suoi svantaggi, vale a dire:

  • Bassa resistenza. Richiede una protezione aggiuntiva contro i danni.
  • Non lascia passare l'aria.
  • Sensibile a pitture e vernici (degrada).

Schiuma poliuretanica

L'edificio è isolato con schiuma di poliuretano prima del rivestimento con una facciata ventilata

L'edificio è isolato con schiuma di poliuretano prima del rivestimento con una facciata ventilata

L'uso della schiuma di poliuretano durante l'isolamento di una facciata ventilata facilita notevolmente il processo. Ciò è dovuto alle sue notevoli proprietà:

  • Questo materiale aderisce perfettamente a qualsiasi tipo di materiale, anche al vetro e al metallo. Inoltre, non è necessario trattare il muro prima di spruzzare;
  • Tutto il materiale è prodotto in loco;
  • Il materiale è molto leggero e non appesantisce in alcun modo la superficie;
  • Rafforza le pareti;
  • Neutro alle variazioni di temperatura;
  • Mancanza di cuciture, poiché il materiale viene applicato in un unico foglio;
  • Resistenza al fuoco;
  • Isola perfettamente e calorosamente le stanze.

Svantaggi:

  • Richiede protezione dal sole, poiché i raggi ultravioletti sono dannosi per il materiale. Il materiale si consuma rapidamente sotto il sole.

Importante! La schiuma di poliuretano è un materiale molto refrattario, ma inizia a bruciare se esposto a temperature elevate. Questo processo può essere facilmente interrotto raffreddando il materiale.

https://youtu.be/jk_ppSQLIBw

Tornio in legno (il primo no, il secondo proviene da un bar) per una facciata ventilata non coibentata

Quindi, per una facciata ventilata non isolata, è necessaria una barra 30x40 mm per il dispositivo di tornitura. Infatti viene eseguita solo la seconda cassa, la prima (non essendoci l'isolamento) non serve. Lo schema del dispositivo è mostrato nella Figura 2 di seguito.

Il listello è fissato alla parete con un lato di 40 mm e, a causa del lato di 30 mm, si forma uno spazio di ventilazione. Il passo di tornitura è di 60 cm.

Fissaggio dei listelli al muro. Se il muro è fatto di mattoni o materiali duri simili, il tornio è fissato al muro con tasselli.

Se il muro è fatto di blocchi (schiuma, gas, guscio, ecc.), La cassa viene fissata con viti autofilettanti per legno. Il gradino degli elementi di fissaggio è di 50 cm Il rivestimento è fissato alla cassa.

In questo caso non c'è isolamento e membrana di superdiffusione.

La fessura di ventilazione è formata da una barra di tornitura, la dimensione della fessura è di 30 mm, questo è sufficiente per il libero rilascio di umidità dal muro.

Criteri di selezione dell'isolamento

Quando si isola una facciata ventilata, è necessario scegliere un materiale di alta qualità che soddisfi gli standard di sicurezza. Gli aspetti principali per la scelta dell'isolamento termico per una facciata ventilata sono i seguenti criteri di materiale:

  • Peel forza degli strati;
  • Non infiammabilità del materiale;
  • Densità.

Inoltre, quando si sceglie un materiale, vale la pena considerare lo scopo dell'edificio, il clima e il materiale delle pareti.

Poiché esiste un'intercapedine d'aria nella facciata ventilata, che può contribuire alla propagazione del fuoco, è severamente vietato l'uso di materiale infiammabile a causa delle norme di sicurezza. Inoltre, ora durante la costruzione, l'isolamento non è coperto da una pellicola protettiva contro il vento e l'umidità, perché questo materiale si accende molto rapidamente. Ecco perché l'isolamento deve essere resistente all'umidità e al vento. Pertanto, la resistenza alla pelatura minima del materiale dovrebbe essere di 3 kPa o più.

Una densità sufficiente del materiale è 80-90 kg / m3. È a tali valori che il materiale è sufficientemente flessibile e rigido allo stesso tempo e si riduce anche il rischio che le lastre scivolino sotto il proprio peso.

Schema schematico di una facciata ventilata isolata termicamente

Schema schematico di una facciata ventilata isolata termicamente

Tornitura di metalli. Per una parete liscia e irregolare, per una facciata ventilata non coibentata

Come accennato in precedenza, i ganci a forma di U vengono utilizzati per livellare il piano senza intonacare il muro originale (se irregolare).

Il primo tornio realizzato con sospensioni a forma di U. I ganci a forma di U sono fissati al muro con tasselli (se il muro è in mattoni o cemento) e viti autofilettanti (se il muro è un blocco), 2 elementi di fissaggio (vite autofilettante o tassello, a seconda del materiale della parete) per ogni sospensione. Il gradino delle sospensioni verticalmente è di 60 cm, orizzontalmente - a seconda del tipo di rivestimento (62,5 o 62 - OSB, LSU, 60 o 40 - fortino e raccordo).

La seconda tornitura è realizzata dal profilo CD 60.

La seconda cassa è fissata alla sospensione a forma di U come segue: per ogni sospensione sono presenti 2 viti autofilettanti (1 vite autofilettante per un "orecchio" e 1 vite autofilettante per l'altro "orecchio"). Vite autofilettante con un diametro di 3,5 mm e una lunghezza di 9 mm (comunemente chiamata "nove", "pulci"). Sono neri e zincati, preferibilmente zincati.

Punti importanti durante il fissaggio (vale a dire metallo su metallo):

  • Nella stessa sospensione a forma di U ci sono fori già pronti, fissiamo le viti non in essi, ma in metallo solido. Non è necessario semplificare il lavoro, il fissaggio a un foro finito non funzionerà. La vite autofilettante taglia i fili nel metallo e se non è fissata nel metallo solido, ma in un foro finito, non taglierà il filo, di conseguenza, non terrà correttamente. Scorrerà.
  • È meglio ripararlo con un cacciavite, non un trapano. Il trapano è ad alta velocità, non ha un tappo quando si preme una vite autofilettante, inoltre, è più pesante, non si adatta bene alla mano. Ma se non è presente il cacciavite, è necessario disporre di un attacco magnetico sul trapano, oltre a fare attenzione a ciascuna vite autofilettante: se dopo averlo fissato scorre, allora attaccare un'altra vite autofilettante a questo "orecchio" della sospensione . Se ha fatto scorrere, allegane un altro. Tutto in metallo solido. Di conseguenza, su alcune "orecchie" di sospensioni possono essere presenti 2 o anche 3 viti autofilettanti. Ma solo la vite autofilettante che non scorre reggerà.

Non c'è isolamento e membrana di superdiffusione in questa versione. La fessura di ventilazione si forma a causa della lunghezza delle “orecchie della sospensione ad U e per il profilo CD 60. La dimensione della fessura è regolabile (il profilo può essere posizionato sempre più vicino al muro). È ottimale rendere la dimensione dello spazio di 30-40 mm.

Installazione del sistema di ventilazione su telaio metallico

Il dispositivo di una facciata ventilata a cerniera su un telaio metallico richiede la creazione di un progetto: uno schema di una facciata a cerniera e le corrispondenti disposizioni dei profili portanti orizzontali e verticali, uno schema delle staffe di fissaggio. Prima di iniziare i lavori, le pareti devono essere pulite da polvere, sporco, vernice e, se necessario, riparate. Smontare parapetto e davanzali.

Procedura d'installazione:

  • La posizione delle staffe e del sistema di supporto è segnata sulla parete.
  • Montare una striscia di zoccolo con una larghezza del ripiano uguale allo spessore dell'isolamento.
  • Le staffe sono fissate livellando e mettendo a piombo l'orizzontale e la verticale sullo stesso piano.
  • L'isolamento è montato su colla.
  • La protezione dall'idro-vento è montata: una membrana superdiffusione, che unisce le tele con una sovrapposizione di 10-15 cm su un nastro biadesivo permeabile al vapore.
  • fissare l'isolante e la membrana con tasselli in plastica a forma di piatto con anima metallica e testa isolata termicamente.
  • I principali profili orizzontali sono montati sulle staffe, quindi i profili verticali.
  • Installazione di pannelli di rivestimento.

Errori irreversibili di installazione

Le violazioni della tecnologia di lavoro o un'installazione scorretta portano alla perdita di singole lastre di rivestimento.

Errori di primo livello che riducono la vita del sistema di isolamento:

  • installazione di elementi di fissaggio nella giuntura in muratura del mulino;
  • scelta errata del materiale per il taglio termico - le guarnizioni tra il muro e la staffa, devono avere un basso
  • conducibilità termica (polipropilene, poliammide), in modo da non creare ponti freddi;
  • installazione di guarnizioni per smorzare le vibrazioni e il taglio laterale del rivestimento, il design degli elementi di fissaggio dovrebbe fornire una soluzione a questi problemi senza l'uso di guarnizioni con una breve durata (10 anni contro 50 anni di funzionamento del sistema di ventilazione);
  • la scelta sbagliata del materiale isolante: un isolamento troppo morbido (tappetini, ovatta arrotolata) scivolerà nel tempo, chiudendo la fessura di ventilazione;
  • la scelta sbagliata di idro-antivento: è vietato l'uso di polietilene, pellicola e isolante, che non consente il passaggio dell'umidità dall'isolamento all'esterno;
  • una diminuzione della dimensione della fessura di ventilazione (min 40 mm, max secondo il calcolo) porta ad un aumento della velocità e della forza del vento nella fessura e alla distruzione dell'isolamento.

Errori del secondo livello, che portano a una violazione delle qualità decorative del sistema di isolamento:

  • violazione della geometria della facciata continua: l'installazione del sistema di supporto dovrebbe fornire un unico piano di rivestimento a causa della struttura scorrevole delle staffe e non a seconda del rilievo del muro;
  • Il rispetto della larghezza standard dei giunti delle piastrelle garantisce l'integrità del rivestimento, indipendentemente dall'espansione lineare del rivestimento e dalla ventilazione richiesta dell'isolante. L'assenza di cuciture porta alla distruzione del rivestimento e alla bagnatura dell'isolamento.

Tornio metallico per facciata ventilata isolata termicamente, con uno spessore di isolamento di 50 mm

Il primo tornio realizzato con sospensioni a forma di U.I ganci a forma di U sono fissati al muro con tasselli (se il muro è in mattoni o cemento) e viti autofilettanti (se il muro è un blocco), 2 elementi di fissaggio (vite autofilettante o tassello, a seconda del materiale della parete) per ogni sospensione. Il gradino delle sospensioni verticalmente è di 60 cm, orizzontalmente - a seconda del tipo di rivestimento (62,5 o 62 - OSB, LSU, 60 o 40 - fortino e raccordo).

La seconda tornitura è realizzata dal profilo CD 60.

L'isolamento è posto sulle sospensioni della prima guaina. Una membrana viene posta sopra l'isolamento (è anche perforata da una sospensione), quindi viene attaccata la seconda cassa dal profilo CD 60.

La seconda cassa è fissata alla sospensione a forma di U come segue: per ogni sospensione sono presenti 2 viti autofilettanti (1 vite autofilettante per un "orecchio" e 1 vite autofilettante per l'altro "orecchio"). Vite autofilettante con un diametro di 3,5 mm e una lunghezza di 9 mm. Per i punti più fini degli elementi di fissaggio, vedere l'articolo “Cassa di metallo. Per una parete liscia e irregolare, per una facciata non isolata ", sopra.

La fessura di ventilazione è dovuta alla lunghezza delle “orecchie della sospensione a forma di U” e al profilo CD 60. La dimensione della fessura è di 30-40 mm.

Vantaggi e svantaggi

Ci sono molti vantaggi, ma ci sono anche degli svantaggi di una facciata in gres porcellanato. I vantaggi per ogni persona sono individuali. Per qualcuno è caro - buono, ma per qualcuno è cattivo.

Gli indubbi vantaggi di questa piastrella in ceramica includono:

  1. Maggiore resistenza all'abrasione e durata. Grazie a una tecnologia di produzione appositamente sviluppata, non è praticamente soggetto ad abrasione. Anche uno sforzo fisico considerevole non danneggia lo strato superficiale e la struttura.
  2. Non infiammabile. Può essere applicato nelle scuole, negli asili e negli ospedali.
  3. Dal gres porcellanato per facciate è possibile realizzare pendenze su facciate ventilate. In questo caso, i tagli ignifughi rimarranno dietro il paramento sui pendii.
  4. Estetica. Non solo protegge il compito dall'esterno, ma funge anche da decorazione. Un'ampia tavolozza di colori, una varietà di trame consentono l'implementazione di qualsiasi idea di design.
  5. Facilità di installazione - ottenuta grazie alla precisione dimensionale e ad una superficie lavorata in modo speciale.
  6. Manutenzione facile.
  7. Il prezzo relativamente basso del gres porcellanato per la facciata rispetto all'uso di altri materiali da costruzione di finitura.

Consideriamo ora se questo schema può essere applicato a una facciata ventilata con isolamento da 100 mm

Per una facciata con isolamento di 100 mm, questo tipo di facciata è di difficile esecuzione, poiché la sospensione a forma di U (vedi Figura 9) ha una dimensione "a" pari a 100 mm.

Ciò significa che se ci metti sopra un batuffolo di cotone da 100 mm, sarà difficile creare un'intercapedine d'aria. Avrai bisogno di una sospensione da 125 mm, ma è più costosa. (Uno normale costa circa 0,8 UAH e 125 mm - circa 1,20 UAH). Se è adatta la versione con una sospensione con una dimensione di 125 (anziché 100 mm), questa opzione può essere utilizzata per una facciata ventilata con isolamento da 100 mm.

Nota. L'uso di un gancio da 125 mm offre uno spazio di ventilazione di 25 mm. Questo, a nostro avviso, non è sufficiente. Pertanto, si consiglia per una facciata ventilata con isolamento di 100 mm, la soluzione con un fissaggio autocostruito, descritto di seguito.

Calcolo dello spessore dell'isolamento

Quando si isola una facciata, lo spessore dell'isolamento è molto importante. Può essere calcolato utilizzando un calcolatore online o manualmente. Il calcolo si basa su fattori quali:

  • Conduttività termica della struttura di contenimento per la zona climatica;
  • Conduttività termica dell'isolamento;
  • Conduttività termica delle pareti;

Quando si calcola lo spessore dell'isolamento, è necessario prendere in considerazione tutti gli strati di materiali, anche l'aria. In una facciata ventilata, il condotto dell'aria, di regola, è stazionario, quindi vale la pena considerare la conduttività termica dell'aria stazionaria. È uguale a 0,022 W / m * C.

Riferimento: l'aria in uno stato stazionario è il miglior isolamento.

Durante il calcolo, è necessario capire che la resistenza al trasferimento di calore della struttura non deve essere inferiore alla conduttività termica delle strutture per la zona climatica.Questo coefficiente può essere trovato in SNIP 81−05−02−2001.

Costruzione di un dispositivo di fissaggio autocostruito da un profilo tagliato CD 60

Un tale elemento ha questo aspetto:

La figura 10 mostra le dimensioni delle alette di fissaggio. Le "orecchie" superiori, ricurve, lunghe circa 30 mm, sono attaccate al muro. "Spighe" inferiori, dritte, lunghe 30-40 mm, su cui è fissato il secondo tornio (o un blocco di legno, o un profilo metallico). La dimensione delle "orecchie" inferiori è regolabile per lo spessore della barra (se la barra è di 30 mm, la dimensione è di 30 mm, se la barra è di 40 mm, quindi 40).

elementi di fissaggio su un elemento fatto in casa
Fig 11. La posizione delle viti autofilettanti per il fissaggio di un dispositivo di fissaggio fatto in casa

Fissiamo la vite autofilettante più vicino al bordo (cioè alla fine - più vicino al punto in cui è stato tagliato il centro e dal lato in cui fissiamo l'elemento di fissaggio al muro - più vicino al punto in cui il " le orecchie "si piegano).

Come funziona la facciata

Un'altra opzione per la decorazione della parete è una facciata sospesa. Per la disposizione della facciata di ventilazione, vengono implementate tecnologie di isolamento degli edifici con la creazione di un piccolo traferro tra il rivestimento e la superficie principale. Lo scopo di questo spazio è quello di rimuovere vapori, umidità e ventilazione costante della facciata.

Schematicamente, la facciata di ventilazione è costituita dai seguenti "strati":

  1. Sulla superficie della parete esterna è installato un tornio in legno o uno speciale profilo zincato con una superficie ondulata (le irregolarità nel materiale riducono la conduttività termica);
  2. L'isolamento è posto nelle celle del telaio. Se le funzioni di isolamento termico non sono incluse nel progetto della facciata di ventilazione, questa fase di lavoro è esclusa;
  3. Una membrana impermeabile è posta sopra l'isolamento (un altro nome è una barriera al vento). Le sue funzioni non si limitano a respingere l'umidità dall'isolante termico, una membrana durevole protegge in modo affidabile la parete dell'edificio dal soffio. La composizione del film è unica: da un lato è permeabile al vapore, dall'altro no.

Una sfumatura importante: quando si distribuisce la membrana, deve essere premuta saldamente contro lo strato precedente della facciata di ventilazione, altrimenti si romperà rapidamente con forti correnti d'aria.

  1. Il tornio di controllo verticale che fornisce la ventilazione è il componente principale del sistema di protezione installato. In questa fase, è importante osservare le seguenti restrizioni: dal basso e dall'alto dell'involucro deve entrare l'aria, il cui principio di movimento ricorda il funzionamento di un camino. Per evitare che creature viventi (rane, topi, serpenti, ecc.) Penetrino nell'intercapedine, viene installato qualsiasi tipo di reticolo o profilo perforato;
  2. L'ultimo componente è il materiale di finitura della finitura decorativa, scelto dal cliente del servizio.

Una sfumatura importante: quando si organizza una facciata di ventilazione senza la funzione di isolamento, il materiale isolante, la membrana della barriera al vento e il controsoffitto sono esclusi dallo schema sopra descritto.

Alcuni proprietari di case private acquistano una facciata di ventilazione già pronta e la montano da soli. Ma gli esperti raccomandano l'installazione professionale di qualsiasi rivestimento. Dopotutto, gli artigiani daranno una garanzia per il loro lavoro e il cliente sarà sicuro del rispetto di tutti i codici di costruzione. Quando il rivestimento viene eseguito da un dilettante, possono trascurare dettagli importanti e la struttura finita non durerà a lungo. Con un calcolo analfabeta dello spessore dello spazio, l'isolamento può iniziare a marcire, lo stampo si diffonderà lungo tutte le pareti e ne causerà la distruzione.

Caratteristiche della struttura della facciata di ventilazione in pietra naturale

La pietra naturale sulla facciata della casa sembra molto elegante e solida, proteggendo in modo affidabile le pareti dalle intemperie in qualsiasi zona climatica della Federazione Russa. Per il rivestimento di facciate vengono utilizzate piastrelle in pietra levigata, il cui spessore può variare da 18 a 40 mm e le dimensioni dei lati - da 300 a 1200 mm. È più facile e veloce riparare gli elementi quadrati.

Le lastre sono montate su una sotto-facciata realizzata secondo il sistema tradizionale, che consiste in un isolante termico, una barriera al vento e al vapore, nonché un tornio per lavori di finitura esterna.L'intero sistema è supportato da contenitori portanti, che sono fissati alla parete di base con tasselli di ancoraggio, uscendo in contropartita attraverso un isolante termico e barriera al vapore. I rivetti in acciaio sono attaccati alle teste delle controparti di ancoraggio. Sotto le staffe vengono installate guarnizioni termoisolanti per escludere la formazione del cosiddetto. "Ponte freddo". Il carico uniforme sulla parete esterna dell'edificio è fornito da speciali rondelle sferiche.

La pietra sul telaio della facciata ventilata è fissata con morsetti - staffe metalliche. Il luogo di installazione di questi elementi di fissaggio è quello di tagliare i bordi agli angoli della lastra, in rari casi, l'installazione di morsetti viene eseguita lungo l'intera lunghezza dell'elemento in pietra.

È impossibile organizzare una facciata di ventilazione in pietra naturale senza i seguenti tipi di morsetti:

  • partenza - per la 1a fila;
  • fine: completare il rivestimento;
  • i privati ​​sono i principali elementi di fissaggio del processo di installazione.

La pietra naturale utilizzata per installare la facciata di ventilazione può essere qualsiasi cosa: marmo, travertino, arenaria, granito, onice, ecc. La superficie delle piastrelle viene levigata, trattata con ultrasuoni o acqua, lucidata, trattata termicamente e sottoposta ad altre operazioni per creare una consistenza unica e parametri prestazionali del materiale di finitura.

Le lastre di pietra, che pesano fino a 20 chilogrammi, devono essere ulteriormente fissate con colla oltre agli elementi di fissaggio principali.

L'installazione di una facciata di ventilazione in gres porcellanato su un telaio già preparato viene eseguita in più fasi:

  1. Le guide sono contrassegnate secondo i documenti di progetto in modo da garantire successivamente il fissaggio dei morsetti su di esse;
  2. I fori vengono praticati con un trapano elettrico nei punti designati. Importante: il diametro dei fori da praticare deve superare il diametro del rivetto di 0,15-0,20 mm;
  3. I morsetti sono installati nella posizione di progettazione, fissati al telaio attraverso i fori praticati con rivetti. Nella stessa fase vengono montate le piastrelle di rivestimento in gres porcellanato.
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