Che tipo di isolamento scegliere per i tetti a falde: una panoramica dei materiali proposti

La scelta dell'isolamento per un tetto a falde

Sul mercato dei moderni materiali da costruzione, esiste un'enorme quantità di tutti i tipi di materiali isolanti termici di varia origine, realizzati utilizzando una varietà di tecnologie.

Per decidere un isolamento adeguato per un tetto a falde, vale la pena considerare i seguenti indicatori:

• Bassa conducibilità termica, non più di 0,05 W / m × K.
• Peso minimo per non sovraccaricare il tetto. Per determinare la massa di un materiale isolante è sufficiente conoscerne la densità. Per l'isolamento a base di lana minerale, sono sufficienti 45-50 kg / m3 e per la fibra di vetro - 14 kg / m3.
• Il materiale deve essere idrorepellente. Se si bagna, perderà fino al 60% delle sue qualità utili.
• Resistenza a forti fluttuazioni di temperatura, comprese forti gelate e varie influenze naturali, che influiscono gravemente sulla durata del materiale.
• Pulizia ambientale - vale a dire, il rilascio di sostanze nocive nello spazio durante il funzionamento.
• Sicurezza antincendio. È molto buono se un tale materiale non brucia e non supporta la combustione.
• La capacità di mantenere la sua forma per lungo tempo, il che influisce sugli indicatori di qualità dello strato termoisolante.
• Durevolezza. I moderni materiali di isolamento termico si distinguono per una durata invidiabile. L'isolamento per tetti a falde deve avere una durata di almeno 50 anni.

I seguenti riscaldatori moderni soddisfano requisiti simili:

1. Lana minerale prodotta sulla base di rocce basaltiche: PAROC, eXtra, ROCKWOOL Light BATTS, ROCKWOOL Light BATTS SCANDIC, ISOROC ISOLIGHT, TECHNOLIGHT Extra, TECHNO Rocklight.
2. Lana minerale prodotta sulla base di fibra di vetro: Tetto inclinato URSA, Tetto inclinato ISOVER, Telaio ISOVER Roll - M40-TWIN-50, Tetto inclinato KNAUF Thermo Roll-037, KNAUF COTTAGE Thermo Roll-037, KNAUF COTTAGE Thermo Plate-037.
3. Il polistirene espanso (polistirolo) è adatto per l'isolamento di spazi sottotetto non residenziali. Viene posato sul pavimento e quindi versato con un massetto di cemento e sabbia. Ciò è dovuto al fatto che il materiale brucia ed emette un intero elenco di sostanze nocive.
4. Il polistirene espanso estruso, come PENOPLEX, viene utilizzato anche in condizioni in cui non vi è contatto con il fuoco (presumibilmente).
5. Schiuma di poliuretano - isolamento in forma liquida. Si applica spruzzando o riempiendo lo spazio libero.

Va notato che quasi tutta la lana, di qualsiasi origine, assorbe l'aria umida. A questo proposito, l'installazione di tali riscaldatori è accompagnata dall'installazione di speciali pellicole impermeabilizzanti. Il polistirene semplice o il polistirene espanso estruso viene utilizzato anche come isolamento per tetti a falda, sebbene molti esperti non lo raccomandino.

Questo elenco include alcuni dei riscaldatori più richiesti del nostro tempo. Allo stesso tempo, non si dovrebbe scartare l'isolamento ecologico basato su materiali naturali come alghe, isolamento del tetto a base di lino, paglia, canapa e sughero. Quasi tutti sono infiammabili, anche se c'è un vantaggio: non emettono sostanze tossiche durante la combustione.

Pertanto, ha senso considerare i modi più famosi ed economici di isolare i tetti a falde basati sull'isolamento moderno.

Processo di installazione

L'installazione dell'isolamento del tetto è un processo importante. Può essere molto diverso a causa di questo o quel tipo di materiale, quindi descriverò il processo usando l'esempio della massima qualità e isolamento universale: lana di basalto.

Considera, usando l'attico come esempio, la struttura di una torta per tetti con isolamento:

La tecnologia della torta per tetti a falde con isolamento in basalto comprende i seguenti passaggi:

1. Impermeabilizzazione: si tratta di una pellicola isolante da installare sulla struttura del tetto. La sua tensione non dovrebbe essere estrema, poiché nella stagione fredda o nel gelo, il film è soggetto a compressione, che porterà alla sua rottura. L'abbassamento deve essere di almeno 2 cm Il fissaggio avviene con chiodi a testa larga;

2. Tornitura - realizzata con barre della stessa dimensione (20-25 mm). L'installazione avviene sopra il film impermeabilizzante. Il fissaggio viene effettuato con viti autofilettanti, che non sono soggette a corrosione e formazione di ruggine;

3. Installazione dell'isolamento - realizzato dall'interno del tetto. Prima del processo, consiglio sempre di dare al cotone idrofilo una "pausa" dalla confezione: si apre e rimane aperto per circa un'ora. Ciò consente al materiale di ritrovare la sua forma originale, che aiuterà con il taglio e il fissaggio. L'installazione in sé non presenta alcuna difficoltà.

I blocchi con un batuffolo di cotone sono impilati tra le travi l'uno vicino all'altro.

Prima di ciò, vengono misurati e tagliati alla dimensione richiesta;

4. Film barriera al vapore - viene applicato sullo strato isolante finito per evitare l'accumulo di umidità al suo interno. L'installazione del film viene eseguita con una cucitrice meccanica direttamente sulla sovrapposizione del tetto;

5. Tornitura di finitura - fissata sulla pellicola barriera al vapore. La tornitura servirà come base per il materiale di finitura finale;

6. Tetto - installazione del tetto sul tornio. A seconda del materiale, ha le sue caratteristiche. Se si tratta di un foglio profilato, ardesia o tegola, l'inizio della copertura viene eseguito dalla fila inferiore e sale con una sovrapposizione.

L'isolamento di un tetto a falde ha molte piccole sfumature, ignorando che possono portare a non ottenere assolutamente il risultato che ci si aspettava. È sempre più sicuro affidare questa attività a professionisti

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Isolamento del tetto basato su "Ursa - tetto a falde"

L'isolamento termico per tetti a falda, prodotto da un'azienda tedesca utilizzando la tecnologia URSA Spannfilz, è ampiamente utilizzato nella costruzione di tutti i tipi di costruzione, sia residenziali che non residenziali.

Isolamento URSAGlasswool Tetto a falde

I vantaggi di questo isolamento:

• l'elasticità di questo isolamento permette di trattenerlo negli spazi tra le travi senza cedimenti e la formazione di fessure;
• leggerezza dell'isolamento;
• la presenza di caratteristiche di isolamento acustico;
• bassa conduttività termica - 0,036 W / m × K;
• ottima flessibilità dell'isolamento, che consente di riempire spazi difficili;
• non sono necessari elementi di fissaggio aggiuntivi, è trattenuto nelle aperture da solo;
• sotto l'imballaggio, l'isolamento viene compresso 5 volte e dopo il disimballaggio ritorna rapidamente al suo volume;
• il materiale praticamente non brucia.

I prezzi per l'isolamento del tetto spiovente URSA dipendono dalle dimensioni dei materassini e partono da $ 50. per 1 metro cubo. Lo spessore del materiale è 150 e 200 mm, ma i tappetini con uno spessore di 150 mm sono considerati i più popolari. Di regola, questo spessore è sempre sufficiente per isolare i tetti a falde nella maggior parte dei casi.Quando si calcola lo spessore dell'isolamento per una zona climatica specifica, sarà necessario utilizzare il manuale SNiP 11-3-79. Il materiale viene prodotto con una larghezza di 1200 mm, con una lunghezza da 3900 a 4200 mm. Si inserisce perfettamente tra il sistema di travi del tetto senza giunti e spazi vuoti.

Descrizione video

Il video mostra cos'è la mollica di polistirolo espanso e dove viene utilizzata oggi:

Per quanto riguarda l'isolamento di un tetto a falde su travi di legno, la mollica viene utilizzata quasi come ecowool, riempiendo di materiale lo spazio tra le gambe del travetto. Lo fanno solo manualmente in più fasi. Cioè:

• il sistema di travi è chiuso dal lato della soffitta ad un'altezza di 1-2 m, ad esempio, con compensato;
• riempire lo spazio delimitato da fogli di compensato e materiale di copertura;
• rivestimento, granuli di polistirene espanso;
• impostare il foglio successivo in altezza;
• eseguire il riempimento;
• e in questo modo fino in cima.

È possibile eseguire il riempimento dell'isolamento granulare dal lato del tetto. Per fare ciò, dovrai chiudere le travi con assi o fogli dall'interno dell'attico e riempire il materiale stesso dalla strada. E solo allora, dopo la fine del processo, inizia l'installazione della copertura e degli altri strati necessari.

Oggi il processo è meccanizzato e automatizzato, cioè il materiale viene alimentato utilizzando aria pressurizzata e tubi flessibili.

Riempire lo spazio della struttura del tetto con trucioli di polistirolo Fonte besplatka.ua

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Tecnologia di isolamento del tetto "Ursoy"

L'isolamento termico per un tetto a falde richiede una speciale tecnologia di posa a causa della possibilità di penetrazione della condensa nel materiale, nonché del vapore che sale dalla stanza. Fondamentalmente, tale isolamento viene utilizzato in condizioni in cui è necessario isolare il tetto per creare una parte della stanza sotto il tetto per vivere.

Per eseguire l'operazione di coibentazione della pendenza del tetto con Ursoy "Tetto a falde", sarà necessario eseguire alcuni passaggi.

Prima di iniziare l'installazione del tetto stesso, una pellicola impermeabilizzante viene posata sopra le travi. Il tipo di film dipende da molti fattori, come le caratteristiche dell'isolamento, il materiale del tetto e il film stesso. Il film viene posato sul sistema di travi con una sovrapposizione di 100 mm. Le giunture del film sono collegate usando un nastro speciale. Il materiale è fissato al sistema di travi con una cucitrice o chiodi con una testa larga.

Va notato che il materiale impermeabilizzante non deve mai essere serrato. Deve esserci un abbassamento, ma non più di 2 cm per 1 metro. Ciò è dovuto al fatto che in presenza di temperature sotto lo zero, il film si allungherà ancora di più e potrebbe rompersi.

Un tornio di barre con una sezione di 25x25 mm è montato sulla parte superiore del film, sebbene possa essere più grande, a seconda dei dati calcolati. Lo spessore dovrebbe essere sufficiente per ventilare molto attivamente lo spazio sottotetto. Risulta 2 fessure di ventilazione tra l'isolamento e il film, nonché tra il film e il tetto, che impedisce la formazione di condensa. Ciò significa che la cassa è montata anche sull'altro lato del film impermeabilizzante.

Prima di isolare il tetto a falde, viene posato il materiale del tetto. È fissato direttamente al tornio, oppure su pannelli di truciolato o OSB, che sono stati precedentemente montati sul tornio.

Dopodiché, puoi iniziare a posare il tetto spiovente di Ursa. Per cominciare, il materiale viene disimballato e lasciato in questo stato per 20 minuti in modo che si raddrizzi e assuma una condizione di lavoro. Successivamente, l'isolamento per il tetto viene tagliato in fogli separati della dimensione richiesta, aggiungendo 2-3 cm alla larghezza.In questo caso, il materiale si adatterà saldamente allo spazio tra le travi. Per raddrizzare i bordi, premere leggermente sulla tela.

Buono a sapersi! Per non tagliare l'isolamento e non perdere tempo prezioso su questo, la distanza tra le travi è leggermente inferiore alla larghezza dell'isolamento di 2-3 cm.

Un film barriera al vapore viene steso sopra l'isolamento (dall'interno della soffitta), che è attaccato direttamente alle travi. Dopodiché, lo spazio della soffitta è finito (se necessario). Prima di finire, viene montata un'altra tornitura di blocchi di legno o un classico telaio metallico per un sistema in cartongesso.

Se lo spazio della soffitta non dovrebbe essere utilizzato come spazio abitativo, un tale schema di isolamento termico non è del tutto adatto, poiché in questo caso è necessario isolare lo spazio della soffitta posando l'isolamento sul pavimento dell'attico.

Nel caso di acquisto di una casa già pronta, in cui l'isolamento della soffitta non viene eseguito, è possibile ricorrere ad alcuni lavori. Poiché esiste un tetto a falde già pronto, il film impermeabilizzante viene posato sopra il sistema di travi e in modo che ripeta il rilievo della struttura. Successivamente, l'isolamento viene montato negli spazi tra le travi. Si scopre che la struttura in legno non è protetta da perdite e l'isolamento è protetto.

C'è un altro metodo, simile al primo, ma di qualità superiore. Lo spazio tra le travi non è riempito con isolamento, ma viene riempito un film impermeabilizzante. Gli elementi di sospensione utilizzati nei sistemi in cartongesso sono fissati alle travi. L'isolamento viene avvolto dietro i ganci e fissato. Successivamente, l'isolamento viene chiuso con un film barriera al vapore.

Un metodo simile di isolamento dei tetti a falde è applicabile a qualsiasi tipo di isolamento in lana minerale o in lana di vetro.

Tetto spiovente

Ottimo isolamento per tetti a falda

L'isolamento termico di un tetto a falde, come altre strutture edilizie, dovrebbe essere caratterizzato da una bassa conduttività termica e da un assorbimento d'acqua praticamente nullo, nonché da un'elevata resistenza e durata, in modo che il proprietario della casa si dimentichi a lungo delle riparazioni del tetto .
Tutte queste caratteristiche sono inerenti ai pannelli PENOPLEX® di alta qualità in polistirene espanso estruso, la cui conduttività termica è al massimo di 0,034 W / m-K. Questo è uno dei tassi più bassi tra i materiali di isolamento termico utilizzati oggi nella costruzione. Inoltre, il materiale è caratterizzato da zero assorbimento d'acqua, resistenza alla compressione - 15 t / m2 o più e la durata è di oltre 50 anni secondo i risultati dei test presso l'Istituto di ricerca di fisica delle costruzioni.

Inoltre, PENOPLEX® è sicuro per la salute umana. Il polistirene espanso estruso è prodotto da polistirene generico. Questo polimero è ampiamente utilizzato per la produzione di beni di consumo: giocattoli per bambini, imballaggi per prodotti medici e alimenti, nonché altri prodotti, per la cui produzione sono imposti severi requisiti sanitari.

Allo stesso tempo, PENOPLEX® è caratterizzato da un'assoluta biostabilità: previene lo sviluppo di funghi e muffe, non si decompone sotto l'azione dei batteri.

Nella costruzione di abitazioni private, PENOPLEX®KOMFORT è ampiamente utilizzato per l'isolamento termico di tetti a falde.

Metodi per l'isolamento di un tetto a falde con lastre PENOPLEX®

I tetti a falde possono essere coibentati in due modi:

1. all'esterno, sopra le travi (strutture portanti del tetto a falde);
2. dall'interno, sotto le travi.

Il primo è preferibile per la nuova costruzione, il secondo - in un edificio esistente se è necessario sostituire l'isolamento durante la ricostruzione o l'isolamento aggiuntivo.

Installazione di un tetto a falde con isolamento termico con pannelli PENOPLEX® sopra i travetti

Analizzeremo la sequenza di installazione e quindi le caratteristiche dell'isolamento del tetto a falde in determinate aree.

Sequenza di installazione

• Installazione del sistema di travi

Per la produzione di elementi di supporto del sistema di travi (mauerlat, travi, travi, cremagliere), il legno viene utilizzato con una qualità di almeno 2 gradi.

Innanzitutto, lungo il perimetro superiore delle pareti portanti, viene installato un supporto inferiore estremo per il sistema di travi: il Mauerlat. A tale scopo viene solitamente utilizzata una barra di sezione diritta 150x150 o 200x200.

Le travi vengono installate con un gradino secondo il calcolo del progetto, di regola, 0,6-1,0 m.

Il collegamento delle strutture portanti del tetto a falde può essere effettuato mediante staffe, piastre di fissaggio e angoli in acciaio forato. Le staffe sono realizzate in acciaio spesso 2 mm con rivestimento di zinco anticorrosione. Le piastre di fissaggio sono fissate alla trave di legno e alle travi con viti autofilettanti, chiodi o bulloni di ancoraggio.

• Installazione di isolamento per un tetto a falde

Per trattenere le lastre nella parte inferiore del tetto (al confine del circuito termico), utilizzando i profili di partenza, viene installato un binario di fissaggio, di altezza pari allo spessore delle lastre.

Le tavole PENOPLEX® sono disposte dal basso verso l'alto secondo uno schema a scacchiera, a partire dal binario installato. Lo spessore delle piastre viene preso in base alla zona climatica e ai risultati del calcolo dell'ingegneria termica. Per garantire una maggiore uniformità termotecnica, si consiglia di incollare i giunti tra i pannelli con adesivo poliuretanico PENOPLEX® FASTFIX®.

• Installazione della contro griglia

Durante l'installazione dei pannelli PENOPLEX®, è necessario assicurarsi che sia presente un condotto di ventilazione tra l'impermeabilizzazione e l'isolamento termico - un prerequisito per il normale funzionamento del tetto. Di conseguenza, il funzionamento del tetto è assicurato senza congelamento del ghiaccio e condensa.

I pannelli PENOPLEX® posati vengono fissati con listelli longitudinali superiori. L'altezza delle lamelle dovrebbe essere di almeno 30 mm, che è un prerequisito per la normale ventilazione del tetto sopra le lastre. Prima del fissaggio, vengono praticati dei fori nella guida per evitare crepe. Le doghe sono fissate con viti strutturali con passo di almeno 50 cm.

• ∙ Installazione di listelli

La tornitura è necessaria per il fissaggio della copertura di finitura (tegole metalliche, tegole morbide, ecc.). Per la sua fabbricazione viene utilizzato legno di almeno 3 gradi. La tornitura può essere diversa a seconda del tipo di finitura. Per le piastrelle in metallo o ceramica, vengono utilizzate doghe longitudinali, le cui dimensioni e passo sono selezionati in base alla comodità di attaccare loro il materiale di finitura.

Quando si utilizzano materiali impermeabilizzanti avvolgibili o scandole flessibili, come controsoffitto viene utilizzato un pavimento continuo di pannelli a trefoli orientati (OSB) o compensato con maggiore resistenza all'umidità (FSF). I giunti degli elementi del pavimento devono essere sfalsati a una distanza di 3-4 mm. Le differenze di altezza tra gli elementi della base non devono superare i 2 mm. In inverno, quando si installa la pavimentazione tra le lastre, è necessario lasciare uno spazio di almeno 3 mm per compensare l'espansione lineare nella stagione calda.

Caratteristiche del montaggio della parte della cresta

Nella parte del colmo, le lastre PENOPLEX® sono impilate strettamente. Lo spazio alla giunzione dei pannelli viene riempito con un adesivo a base di poliuretano, ad esempio PENOPLEX®FASTFIX®, o schiuma di poliuretano che non contiene solventi organici. Durante la posa di tegole (o altro materiale di copertura), viene lasciata la fessura di ventilazione necessaria e il colmo del tetto viene fissato meccanicamente. Quando si utilizzano materiali in rotolo, le piastrelle della cresta (scandole) vengono fuse al rivestimento principale.
Schema di isolamento del pattino

Caratteristiche di montaggio della valle

I pannelli isolanti PENOPLEX COMFORT® sono impilati strettamente. La fessura alla giunzione dei pannelli è riempita con adesivo a base di poliuretano PENOPLEX®FASTFIX® o schiuma poliuretanica che non contiene solventi organici. Una cassa continua viene eseguita sotto la barra inferiore.Per fare ciò, su entrambi i lati della giunzione delle piste, viene montata una pavimentazione di assi di 30 cm in ciascuna direzione dall'asse della valle.

L'impermeabilizzazione viene posata sopra le tavole. Un tappeto industriale può essere utilizzato come materiale impermeabilizzante.

Viene eseguita l'installazione della barra inferiore. Si fissa al pavimento con viti autofilettanti con passo di 30 cm Se la valle è composta da più parti, queste vengono posate dal basso verso l'alto in modo che il bordo superiore dell'elemento posto sotto sia sovrapposto al bordo inferiore del l'elemento situato 15-20 cm più in alto. Tutti i giunti sono rivestiti con sigillante.

Un sigillante poroso viene posto tra le piastrelle e la tavola inferiore.

Le tegole vengono posate 8-10 cm su entrambi i lati dell'asse di valle e fissate contemporaneamente alla tavola inferiore alla cassa. Il fissaggio viene eseguito nell'onda inferiore.

Per dare alla struttura del tetto un aspetto finito, attaccare la tavola superiore. Si monta allo stesso modo di quello inferiore - dal basso verso l'alto con una sovrapposizione di almeno 10 cm Non si inserisce un sigillante tra la fascia decorativa e il materiale del tetto.

Caratteristiche delle spalle alle pareti e delle parti sporgenti di un tetto a falde (camini, cappe, ecc.)

È vietato unire i pannelli PENOPLEX® ai camini! Una cintura antincendio in materiali termoisolanti non combustibili è disposta attorno ai camini ad una distanza di almeno 200 mm dal bordo del camino. La larghezza del nastro deve essere di almeno 150 mm. Affidare l'installazione di questo tipo di struttura a squadre specializzate. Quando si installa una cintura antincendio, seguire le raccomandazioni del produttore del sistema camino.

Non è consigliabile installare il camino all'intersezione con la valle (l'angolo interno formato dalle pendenze di un tetto complesso), poiché sono inevitabili gravi complicazioni durante la sigillatura dei giunti al tetto.

Affinché l'adattamento delle piastrelle a un tubo quadrato o rettangolare sia a tenuta d'aria, attorno ad esso è disposto un grembiule di materiale zincato o polimerico. Il grembiule è fissato alla cassa con viti autofilettanti e le piastrelle sono installate sopra.

Per luoghi adiacenti che escludono il funzionamento con temperature elevate (cappe, aeratori, ecc.), Non è richiesto un diffusore in materiali non combustibili. Tutti i giunti dei pannelli PENOPLEX® sono riempiti con schiuma di poliuretano o adesivo PENOPLEX®FASTFIX®.

I giunti sulle pareti del tubo sono serrati con fascette metalliche nella loro parte superiore e lavorati con un sigillante.

In caso di adiacenza al muro su tetti multilivello, viene disposto anche un grembiule in materiale zincato, fissato meccanicamente alla cassa e al muro adiacente mediante una barra di serraggio.

Il grembiule è chiuso dal basso con elementi decorativi in ​​materiale di copertura, dall'alto i giunti meccanici sono trattati con un sigillante.

Caratteristiche del dispositivo della sporgenza del timpano del tetto a falde

Dietro il contorno dell'isolamento, sono installate travi di spinta aggiuntive per garantire la pendenza del tetto specificata. Un profilo del timpano è installato sulla parte superiore della copertura del tetto, che è fissato meccanicamente alle travi e al tornio.

Schema di una sporgenza a due falde su un tetto a falde:

Il processo di installazione di un tetto a falde con isolamento sopra le travi è chiaro:

Installazione di un tetto a falde con isolamento termico con lastre PENOPLEX® dall'interno, sotto i travetti

• Nel caso dell'isolamento del tetto dall'interno, PENOPLEX® fungerà da barriera al vapore aggiuntiva con la funzione di proteggere la struttura del tetto dall'umidità quando il vapore acqueo migra attraverso il suo spessore.
• I pannelli PENOPLEX® vengono fissati alle travi mediante rondole a forma di disco e viti autofilettanti.
• La decorazione degli interni può essere materiale in fogli (cartongesso, truciolato, compensato) o rivestimento di assi, che è fissato a binari di guida preinstallati (barre).

1. Copertura del tetto
2. Travi
3. Tornitura
4. PENOPLEX®
5. Contro-rinforzo
6. Barriera di vapore
7. Rivestimento in lamiera

Maggiori informazioni sull'isolamento di un tetto a falde sotto le travi

Installazione di tavole Penoplex sopra le travi

Di norma, viene utilizzato nei casi in cui non è possibile utilizzare un altro isolamento. Ciò è possibile se si costruisce ex novo un edificio residenziale. Le lastre Penoplex possono avere uno spessore da 60 a 120 mm.

Fasi di lavoro:

• Dopo aver installato le travi, una guida viene fissata dal basso, la larghezza è lo spessore dell'isolamento. Ciò impedirà alle piastre di scivolare verso il basso.
• Quindi l'isolamento è disposto in uno schema a scacchiera.
• Sopra viene posato un film impermeabilizzante permeabile al vapore.
• Un tornio in blocchi di legno, con una sezione di 40 × 40 mm, è montato per garantire un traferro. Le barre sono fissate con viti autofilettanti, ma prima del fissaggio è necessario praticare dei fori nel "penoplex".
• Il materiale di copertura è montato sulla parte superiore del tornio.

Penoplex non richiede una protezione aggiuntiva.

Materiali comuni per l'isolamento del tetto

Tutti i materiali utilizzati per l'isolamento del tetto sono suddivisi in due tipi:

1. Cotone (o fibroso). Questo gruppo include lana di basalto (pietra), lana di vetro, lana di scorie. I prodotti di questo tipo hanno diverse caratteristiche di rigidità, densità, ingualcibilità e sono prodotti sotto forma di rotoli o lastre. Gli isolamenti imbottiti sono considerati materiali non caricabili.
2. Schiumoso. Questi materiali sono realizzati con polimeri espansi e sono disponibili solo sotto forma di lastre. Hanno un'elevata rigidità e sono materiali caricati.

Caratteristiche dei materiali di cotone

L'isolamento imbottito ha la capacità di far passare il vapore acqueo, ma non dovrebbe bagnarsi allo stesso tempo. Per evitare che la condensa d'acqua rimanga nello spessore del materiale, le sue fibre sono ricoperte da un idrorepellente. A causa di ciò, l'umidità non viene assorbita dalle fibre, ma fuoriesce o viene erosa dalle correnti d'aria.

Lana minerale

Per la sua permeabilità al vapore, la lana minerale è considerata il miglior materiale per isolare tetti con travetti in legno, poiché favorisce il naturale scambio di umidità tra legno e aria.

La lana di basalto viene prodotta sotto forma di lastre, che sono convenientemente montate in celle tra le travi.

Ma la capacità di far passare il vapore acqueo ha anche un lato negativo: è necessario utilizzare un film impermeabilizzante per proteggere l'isolamento dal lato del tetto e un film barriera al vapore per proteggere dall'aria calda umida dal lato dei locali residenziali.

La condensa si accumulerà sul film impermeabilizzante. Se si trova vicino all'isolante termico imbottito, l'umidità penetrerà nel suo spessore. Ciò porterà alla bagnatura dell'isolamento e alla comparsa di muffe in esso. Pertanto, quando si utilizzano pellicole a tenuta di vapore convenzionali per l'impermeabilizzazione, è necessario lasciare uno spazio di 2-3 cm su ciascun lato tra l'isolamento e il film. Questo spazio è chiamato spazio di ventilazione. Dopo la condensa, l'umidità dalla superficie della membrana impermeabilizzante verrà rimossa dalla circolazione naturale dell'aria.

Al posto dei tradizionali film impermeabilizzanti è possibile utilizzare una membrana a super diffusione. Questo materiale ti consente di fare a meno di una fessura di ventilazione, che semplificherà il processo di installazione dell'isolamento. Un tale film farà risparmiare spazio e consentirà di posare l'isolamento a tutta altezza della barra del travetto, riempiendo completamente le celle.

Isolamento in basalto

L'isolamento in basalto è spesso inteso con lana minerale. Tuttavia, a causa della disposizione speciale delle fibre, la lana di basalto ha tassi di protezione termica più elevati e praticamente non è suscettibile alla formazione di funghi e muffe. Questo materiale denso non si sbriciola nel tempo, non si compatta e non brucia.

La lana di basalto mantiene meglio il calore e non reagisce con l'ossigeno, che di solito causa la muffa

La lana di basalto viene spesso utilizzata per isolare i tetti a falde montandola nelle celle della struttura del travetto.Il vantaggio di tutti i materiali imbottiti con questo metodo di installazione è la capacità di riempire completamente le celle senza crepe e ponti freddi.

Lana di vetro

Questo materiale è anche ampiamente utilizzato per analogia con l'isolamento in basalto. Viene prodotto sia in rotoli che in materassini di vari spessori (fino a 150 mm). Pertanto, è sempre possibile scegliere il materiale in base alla configurazione delle celle del telaio del tetto per ridurre al minimo gli sprechi durante il taglio. Ma in termini di densità, conduttività termica e resistenza alla compressione, la lana di vetro è inferiore all'isolamento basaltico.

La lana di vetro ha le peggiori prestazioni in termini di isolamento termico, ma costa meno

L'argomento principale che consente alla lana di vetro di competere con l'isolamento in basalto è il suo prezzo basso. Pertanto, molti artigiani preferiscono questo materiale, nonostante la ben nota capacità della lana di vetro nel tempo di scivolare lungo il pendio con la formazione di crepe e irritare notevolmente la pelle quando si lavora con essa.

Lana di scorie

È prodotto da scorie d'altoforno. Di tutti i materiali in cotone, ha la più ampia gamma di temperature di esercizio (fino a 300 oC). La lana di scoria ha anche la massima igroscopicità, quindi non viene utilizzata per isolare le facciate.

La lana di scorie assorbe bene l'acqua, quindi deve essere accuratamente protetta con un rivestimento impermeabilizzante

La lana di scoria ha la base più "sporca", quindi non è consigliata per l'uso in locali residenziali. Questo materiale viene solitamente utilizzato per isolare edifici industriali e condutture.

Materiali di bordo

Diversi tipi di polimeri vengono utilizzati per la produzione di materiali di cartone. Questi sono polistirolo, polistirolo, poliuretano.

Una caratteristica importante dei materiali dei pannelli è la rigidità e la permeabilità al vapore. Anche la tecnologia per utilizzare l'isolamento nella torta di un tetto caldo dipende da questo. La capacità di far passare il vapore acqueo dipende dal metodo di formazione dei pannelli di schiuma in produzione:

1. I materiali estrusi sono altamente rigidi e resistenti all'umidità. Non necessitano di pellicole barriera al vapore. Il punto debole per la posa continua sono le giunzioni tra i pannelli. Pertanto, molte lastre vengono prodotte con bordi sagomati, che unendosi tra loro formano una serratura e rendono monolitica la superficie. Questo tipo di isolamento viene utilizzato per la posa in uno strato continuo sopra le travi durante l'isolamento di tetti a falde o per disporre la parte superiore di una torta multistrato su tetti piani.

   
   Quando si installa l'isolamento della lastra, non è richiesta l'impermeabilizzazione

2. Materiali per i quali non è stata utilizzata l'estrusione. Un tipico isolante termico di questo tipo è la schiuma. Le cellule nello spessore del materiale non aderiscono strettamente l'una all'altra, quindi l'umidità è in grado di penetrare attraverso di essa. Tali materiali sono sempre installati con condotti di ventilazione.

Per l'isolamento del tetto tra le travi, non vengono utilizzati materiali in schiuma di lastre, poiché è difficile ritagliare chiaramente il materiale in base alle dimensioni della cella. Le lacune inevitabili diventeranno ponti freddi. Inoltre, se le travi non vengono assemblate in base alle dimensioni del materiale, ci saranno molti sprechi durante il taglio.

Coibentazione per coperture a falde in forma di polistirene espanso

Poiché questo materiale è economico rispetto ad altri tipi di isolamento, viene utilizzato abbastanza spesso.

Quando lavori con lui, dovresti prendere in considerazione le seguenti sfumature:

• la schiuma è tagliata male, quindi non è molto comodo lavorarci;
• brucia ed emette sostanze nocive quando brucia.

Naturalmente, la tecnologia della sua installazione è la stessa dell'installazione di Penoplex, con l'unica differenza che dopo la posa del polistirolo si formano molte fessure, che devono poi essere schiumate, ad esempio. Si consiglia di proteggere la schiuma dalla luce solare diretta.

In conclusione, va notato che l'isolamento di un tetto a falde è un processo serio che richiede molto impegno e denaro. Prima di iniziare il lavoro, è meglio consultare quale dei materiali è migliore o più economico.

Il metodo tradizionale di isolamento. Installazione di isolamento tra le travi.

L'isolamento termico, solitamente lana minerale, viene installato tra travi o travi, che sono ponti freddi.

• lo spessore dei travetti deve corrispondere a 4 volte lo spessore dell'isolamento (a causa della bassa capacità di isolamento termico dei travetti in legno). Lo spessore delle travi, infatti, non supera i 150-200 mm. Allo stesso tempo, l'area di tali ponti freddi nell'area del tetto è del 7,7% (con un passo del travetto di 650 mm per lastre da 600 mm)
• complessa corretta installazione dell'isolamento termico tra le travi installate con un passo non standard
• La lana minerale, con angoli di inclinazione del tetto sufficienti, può insinuarsi nel tempo, incurvarsi, formando vuoti non riempiti di isolamento - un percorso diretto alla perdita di calore
• l'isolamento in fibra deve essere isolato dal vapore acqueo per non accumulare acqua in sé
• l'isolamento fibroso ha un effetto irritante sulla pelle delle piccole fibre quando si lavora con esso e in uno spazio sottotetto scarsamente ventilato (ad esempio, quando si installa l'isolamento dall'interno) - sugli occhi e sul sistema respiratorio

Di conseguenza, la barriera di isolamento termico del tetto non è continua, il che, oltre ai maggiori costi di riscaldamento, può influenzare negativamente nel tempo l'arredamento interno dei locali.

Posa di pellicola impermeabilizzante ↑

IMPORTANTE: quando si installa l'impermeabilizzazione, è imperativo lasciare uno spazio tra l'isolamento e il film. Di solito la sua dimensione è di almeno 20 mm.

L'intercapedine di ventilazione è progettata per la libera circolazione dell'aria tra il tetto e la membrana impermeabilizzante. Protegge il tetto dalla formazione di condensa e l'umidità in eccesso viene facilmente rimossa per evaporazione o scorrendo lungo la grondaia. Se hai isolato l'attico, questo spazio di 50 centimetri è esattamente quello che era l'attico.

Per mantenere la quantità richiesta dello spazio ventilato, vale la pena eseguire una cassa ausiliaria. Per calcolare con precisione la sua intercapedine ventilata, è sufficiente misurare la lunghezza del pendio e dividere il valore risultante per 500. Il risultato sarà l'altezza del traferro (valore minimo 20 mm).

I fogli del film impermeabilizzante sono fissati con una cucitrice meccanica con una sovrapposizione (1 cm o più), attraverso il pendio, mentre il foglio superiore viene applicato a quello inferiore. Le tele sono anche fissate con nastro adesivo.

IMPORTANTE: il cedimento della lama è parte integrante della sua corretta installazione. Non stringere troppo o fissare troppo debolmente i teli impermeabilizzanti. L'abbassamento ottimale della pellicola non deve essere superiore a 20 mm.

Dopo aver posato l'isolante, è importante coprirlo immediatamente con un film impermeabilizzante.

Da dove inizia l'isolamento del tetto

L'obiettivo principale dell'isolamento di un tetto a falde è garantirne la massima durata nel tempo mantenendo le sue caratteristiche funzionali. Il costante cambiamento delle temperature, la formazione di condensa sui lati esterno ed interno del tetto comportano un rapido invecchiamento dei materiali, perdite di calore ed eccessiva umidità nei locali. Grazie a un isolamento competente, tali problemi possono essere evitati.

Nella fase iniziale deve essere eseguita un'ispezione e un'analisi approfondita delle condizioni delle superfici, in particolare dei travetti. Mentre il tetto è stato esposto a forti sbalzi di temperatura e precipitazioni atmosferiche, i suoi materiali potrebbero essere danneggiati. Ad esempio, l'umidità in eccesso potrebbe far marcire il legno o gli insetti nocivi potrebbero aver danneggiato la struttura delle travi. Un esame approfondito ti aiuterà a valutare le condizioni di questi importanti elementi.

IMPORTANTE: lo spazio sottotetto non è per niente considerato una zona di maggiore complessità: luoghi difficili da raggiungere, varie comunicazioni, un'area a maggior rischio: tutto ciò può complicare il lavoro indipendente sul tetto.

Dopo aver ispezionato le travi, è necessario controllare le condizioni dei cavi ed eventualmente dei tubi dell'acqua.Se si riscontrano difetti mettiamo tutto in ordine: sostituiamo gli elementi danneggiati, ripariamo alcuni di essi (eliminiamo la perdita, ripristiniamo l'isolamento), e puliamo quelli interi. Questo vale sia per le travi che per le comunicazioni. Trattiamo il legno sbucciato e levigato con una composizione antisettica.

Schema visivo dell'isolamento del tetto

È difficile calcolare i termini approssimativi di lavoro, ma è possibile. Se devi cambiare fili e tubi, ci vorranno diverse settimane. A questo si aggiungono le scadenze stimate per altri lavori, moltiplicate per 2. Il dato che ne è uscito è molto vicino alla realtà.

La sequenza di installazione dell'isolamento

La sequenza approssimativa dei lavori di isolamento termico per un tetto a falde è la seguente:

• Il film barriera al vapore viene posato negli spazi tra le travi nella direzione dalla grondaia al colmo. La larghezza del rotolo dovrebbe essere 10-15 cm più larga della luce libera per garantire un collegamento affidabile tra il film e le travi.
• La barriera al vapore è incollata ermeticamente alle gambe del travetto mediante nastro biadesivo di collegamento o gomma sintetica o colla poliuretanica. Successivamente, l'abutment deve essere fissato con una barra di pressione.

• L'isolamento è posto tra le travi.
• Copri con uno strato aggiuntivo di compensato.