Saldiamo tubi in HDPE con le nostre mani

Le tubazioni realizzate con elementi in polietilene stanno gradualmente sostituendo i soliti tubi metallici. La plastica presenta molti vantaggi significativi rispetto al metallo. La saldatura di tubi in polietilene è un metodo affidabile per unire singole parti. La cucitura finita può sopportare carichi pesanti, è durevole ed è resistente all'umidità.

Saldatura di tubi in polietilene

Caratteristiche di installazione

Durante la brasatura di tubi in HDPE, è necessario tenere presente che il giunto di saldatura è un pezzo unico. Per la produzione di un giunto di saldatura durevole, è necessario utilizzare attrezzature specializzate. Inizialmente, è meglio provare a lavorare su parti ruvide.

Quando si crea una connessione su raccordi a compressione, è necessario scegliere l'opzione per separare i singoli elementi. Un giunto realizzato su raccordi può sopportare il carico del riscaldamento individuale dell'acqua calda, ma non è progettato per il colpo d'ariete o la pressione industriale. Il cordone di saldatura è adatto per unire parti di grande diametro.

Saldatrice

Il dispositivo per la saldatura di tubi in HDPE è costituito da diversi elementi. Ogni elemento svolge la propria funzione. Ad esempio, un centralizzatore viene utilizzato per bloccare e centrare i tubi. È dotato di due o quattro morsetti. L'aereo è usato per finire le estremità. E lo specchio di saldatura riscalda i tubi alla temperatura di fusione.

Inoltre, il dispositivo è dotato di un dispositivo che consente di creare la forza richiesta per premere il tubo contro lo specchio di saldatura, nonché per premere due sezioni di tubo durante la pressatura. L'unità di controllo del dispositivo consente di fornire la tensione richiesta, oltre a mantenere i parametri del dispositivo in un determinato intervallo.

Metodi di saldatura

La tecnologia di saldatura di tubi in polietilene viene eseguita con diversi metodi. Ognuno di loro ha determinate caratteristiche, richiede l'uso di diversi tipi di strumenti, materiali di consumo.

Svasato

Per saldare tubi in PE con il metodo a presa, è necessario utilizzare raccordi speciali. Inoltre, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• calibratore;
• tagliatubi;
• saldatrice per materiali polimerici;
• strumento di smussatura;
• una serie di ugelli per il riscaldamento.

Istruzioni dettagliate per eseguire il lavoro:

1. Taglia i tubi a misura.
2. Utilizzare uno strumento di smussatura per tagliare il bordo da unire.
3. Calibra il foro per ottenere un cerchio perfetto.
4. Pulire le superfici adiacenti dalla polvere, sgrassare.
5. Impostare la temperatura di riscaldamento della saldatrice a 210 gradi Celsius. Dopo il riscaldamento a questa temperatura, l'indicatore sul dispositivo si accenderà.
6. Installare il tubo preparato e il giunto su due ugelli fissati sulla saldatrice.
7. Dopo il riscaldamento, rimuovere le due parti, collegarle insieme.

Aspetta che la canna si raffreddi.

Culo

Il metodo viene utilizzato per la saldatura di prodotti con spessore della parete superiore a 5 mm. Attrezzatura, strumenti necessari:

1. Il meccanismo per l'elaborazione delle fette è un aspetto.
2. Un dispositivo per l'allineamento coassiale di due parti l'una rispetto all'altra: centralizzatore.
3. Sistema di controllo per processi automatizzati.
4. Saldatrice utilizzata per il collegamento finale.
5. Guida per il collegamento di singoli elementi.
6. Ridurre gli inserti.

Processo di lavoro:

1. Fissare le due estremità della tubazione al cavalletto centrale.
2. Pulire, smussare i giunti da unire.
3. Lo specchio di saldatura riscalda contemporaneamente due parti della tubazione.
4. Sotto pressione, le due parti vengono trattenute finché non si raffreddano.

Per realizzare una cucitura forte, è necessario familiarizzare con il tavolo per saldatura di testa per tubi in polietilene.

Saldatrice per tubi in polietilene

Estrusore

La brasatura di tubi in HDPE con un estrusore viene utilizzata nella produzione nella produzione di tubazioni di forme complesse. Istruzioni dettagliate per eseguire il lavoro:

1. Taglia le parti alla dimensione richiesta, puliscile dalle sbavature.
2. Pulire i punti di taglio dallo sporco, sgrassarli.
3. Saldatura a punti per fissare insieme le parti.
4. Saldare il giunto con un estrusore.

Per dare alla cucitura un aspetto accettabile, è necessario attendere che la plastica si raffreddi, levigarla con carta vetrata.

Raccordi elettrosaldabili

La saldatura di tubi in HDPE con giunti elettrosaldabili è considerata un metodo costoso che richiede l'acquisto di determinati materiali di consumo e strumenti. I raccordi elettrosaldabili sono parti in plastica che hanno più elementi riscaldanti montati all'interno. Quando si utilizzano i raccordi, è necessario utilizzare una saldatrice speciale che non abbia un segmento di riscaldamento.

Saldatura a tasca di tubi in HDPE

Saldatura a tasca
La saldatura a tasca ha una procedura diversa e un diverso insieme di materiali. Per eseguire il lavoro, avrai sicuramente bisogno di un saldatore per tubi in HDPE e di un set di ugelli. Spesso in tali connessioni vengono utilizzate apparecchiature aggiuntive, come angoli ed eccentrici. Il collegamento delle estremità dei prodotti viene eseguito dopo che i raccordi sono stati fissati ad essi.

L'opera utilizza un saldatore per tubi in polipropilene, che contiene diverse parti metalliche. Queste parti riscaldano gli aggregati plastici. Uno di questi è un mandrino, un elemento speciale che viene inserito all'interno del raccordo. L'altro, la manica, serve a riscaldare il sito stesso.

La saldatura di accoppiamento richiede una preparazione speciale. È necessario intraprendere una serie di azioni per migliorare la qualità della connessione:

• I pezzi devono essere rifilati e posizionati esattamente uno di fronte all'altro.
• I bordi devono essere puliti da sporco e residui di plastica.
• Quei tubi che non sono attualmente in uso devono essere tappati per evitare ostruzioni.
• È necessario ispezionare il dispositivo di saldatura per sporco o residui di plastica da lavori precedenti. Pulisci se necessario.

Dopo aver eseguito tutti i lavori preparatori, è possibile intraprendere con tranquillità l'implementazione di questo metodo di saldatura. Ordine di esecuzione:

• Le parti da unire vengono riscaldate con un saldatore a una certa temperatura. Di solito, il dispositivo stesso monitora questa temperatura, che al momento giusto darà un segnale per interrompere il riscaldamento.
• Il tubo viene inserito a forza nel manicotto e il raccordo viene spinto sul mandrino. Spesso è richiesto un notevole impegno per eseguire queste operazioni. È necessario inserire le parti fino in fondo.
• La plastica in eccesso verrà spremuta e creerà una perlina a forma di anello.
• Quindi entrambe le parti devono essere rimosse dall'utensile e collegate strettamente insieme.
• Dopo il completo raffreddamento, puoi continuare a lavorare sul collegamento della tubazione.

Importante! Durante il raffreddamento, è necessario garantire il completo riposo della connessione. Qualsiasi impatto in questa fase può compromettere la tenuta della connessione.

Il tempo di saldatura può essere trovato nelle norme in cui questo tempo è indicato a seconda del diametro delle parti.

Raccordo di raccordo

Va anche ricordato che è necessario applicare forza quando si collega il tubo e il raccordo solo fino a quando le parti sono in appoggio. Se continui a influenzare, puoi rompere l'integrità della connessione, il che causerà conseguenze negative in futuro.

Strumenti ed equipaggiamento

L'attrezzatura, gli strumenti per il lavoro sono selezionati in base al metodo di saldatura utilizzato. Assicurati di aver bisogno di un tagliatubi, un meccanismo di smussatura.Ad esempio, per la saldatura per elettrofusione di tubi in polietilene, sono necessarie una saldatrice speciale e parti riscaldanti.

La saldatura a termistore di tubi in polietilene richiede l'uso di parti riscaldanti elettriche incorporate. Per il metodo di testa, avrai bisogno di un centralizzatore, una trasmissione idraulica e uno strumento di rivestimento.

Saldatura di testa di tubi in polietilene

Per la saldatura di testa di tubi in polietilene, è necessaria un'attrezzatura di saldatura speciale. Questo metodo di connessione è efficace solo per la brasatura di tubi in HDPE. La sua versatilità sta nel fatto che permette di mantenere la flessibilità della struttura per tutta la sua lunghezza. Questo metodo può essere utilizzato sia con una trincea che con un metodo aperto di posa di tubi.

La saldatura di testa dei tubi in HDPE viene eseguita nella seguente sequenza:

1. Installazione delle estremità dei prodotti da saldare nel centralizzatore dell'attrezzatura di saldatura.
2. Allineamento e fissaggio stretto delle parti.
3. Pulizia delle sezioni terminali da sporco, polvere, grasso, altri blocchi e strati (effettuata mediante un panno di cotone imbevuto di alcool).
4. Elaborazione di frammenti terminali mediante dispositivo di sfacciatura (rifilatura). Il processo viene eseguito fino a quando non compaiono trucioli uniformi, non superiori a 0,5 millimetri di spessore.
5. Rimozione dei pezzi e controllo manuale delle estremità per il parallelismo. Se viene rilevato uno spazio significativo tra le superfici, rifilare fino a trovare la conformità necessaria.
6. Riscaldamento delle estremità dei tubi grezzi con un elemento riscaldante, la cui superficie è ricoperta da uno strato antiaderente.
7. Al raggiungimento di una certa fusione dei pezzi, rimuovere l'elemento riscaldante e chiudere le estremità dei tubi da saldare. La pressione di contatto viene aumentata fino a ottenere una chiusura completa e stabile. I prodotti vanno conservati per un po 'di tempo (solitamente 5-10 minuti) fino a completo indurimento del giunto.
8. Controllo di qualità della struttura saldata. Viene valutato l'aspetto delle estremità saldate, la loro corrispondenza tra loro e la resistenza della saldatura.

Oltre al processo di saldatura stesso, è importante prestare particolare attenzione al lavoro preliminare elencato nei punti di partenza. Devono essere eseguiti con attenzione prima di brasare i tubi in HDPE, poiché l'affidabilità e la resistenza del giunto prodotto dipendono in gran parte da questo.

Un prerequisito per un'elevata efficienza della saldatura di testa è la sua implementazione con una cucitura. Solo in questo caso si ottiene la massima resistenza del giunto saldato, altrimenti potrebbe rivelarsi insufficiente.

Fasi del lavoro

Per saldare tubi in HDPE con le tue mani a casa, usa il metodo di unire le parti in un giunto. Fasi di lavoro:

1. Ritaglia gli elementi alle dimensioni richieste.
2. Smussa, centra le due parti.
3. Rimuovere sbavature e sporco dalle parti da collegare. Sgrassali con alcool.
4. Riscaldare le due parti con una saldatrice per plastica.
5. Premere le due parti insieme con le mani.

Aspetta che la cucitura si raffreddi. Carteggiare le perle di plastica con carta smeriglio fine. Il metodo del giunto di testa fornisce la flessibilità della tubazione per tutta la sua lunghezza, il che è considerato un vantaggio. Se è necessario eseguire una cucitura in un punto difficile da raggiungere, è consigliabile scegliere il metodo di accoppiamento. I giunti divisi sono adatti per la realizzazione di tubazioni temporanee.

La saldatura di tubi in polietilene è considerata un metodo affidabile per realizzare condutture in plastica. Si distinguono diversi metodi di lavoro, che differiscono l'uno dall'altro nell'attrezzatura utilizzata, nelle fasi di saldatura. Puoi creare una connessione forte da solo.

Saldatura per elettrofusione

Saldatura per elettrofusione
Un tipo speciale di saldatura a presa, che consiste nell'uso di attrezzature speciali.Questa connessione aiuta a ottenere un'elevata resistenza e durata della struttura finita. Il metodo è realizzato con l'ausilio di accoppiamenti elettrici, che hanno già elementi riscaldanti all'interno.

Possono essere utilizzati raccordi con resistenze interne. Le spirali riscaldano il materiale, rendendolo flessibile. Quindi le due parti vengono unite insieme e viene assicurata una connessione monolitica affidabile.

Gli strumenti per questo tipo di saldatura sono molto più costosi, ma sono molto migliori dal punto di vista funzionale. L'utilizzo di manicotti elettrosaldabili assicura che non vi siano perle anulari nella parte interna e garantisce un buon passaggio dell'acqua. Un altro vantaggio è che questo metodo non richiede l'uso diretto di apparecchiature di saldatura. Questo aiuta a svolgere il lavoro in condizioni anguste.

Procedura di saldatura per elettrofusione:

• Le parti da unire vengono tagliate nei punti giusti.
• Le estremità dei prodotti, così come l'accoppiamento elettrico, vengono pulite dalla contaminazione.
• Sulla superficie vengono lasciati segni appropriati per aiutare a determinare la profondità di inserimento del giunto.
• Con l'aiuto di fili, l'elettromagnete è collegato all'attrezzatura di saldatura.
• Sul dispositivo, il master preme il pulsante per avviare la saldatura, che inizierà a riscaldare gli elementi.
• Non appena il processo finisce. Il dispositivo spegnerà il riscaldamento da solo.
• Dopo circa un'ora, la connessione si raffredderà completamente e potrà essere messa in funzione.

Tappi terminali
È meglio coprire le estremità dei tubi inutilizzati prima di iniziare la saldatura con tappi speciali per evitare il raffreddamento.

È importante mantenere le parti in una posizione rigida durante la saldatura. Questo può essere fatto utilizzando supporti o supporti speciali. La saldatura finale non deve essere più spessa di 0,5 spessore della parete.

Preparazione per il lavoro

Prima di procedere direttamente alla saldatura, è necessario eseguire una preparazione preliminare. Le sue fasi sono le stesse indipendentemente dal metodo applicato.

Prima di tutto, è necessario preparare un'area di lavoro di dimensioni sufficienti, che possa ospitare tutte le attrezzature, i tubi e gli stessi raccordi necessari (se presenti). Prima di iniziare i lavori e collegare la saldatrice alla rete, verificare l'integrità dei cavi elettrici. Vale anche la pena assicurarsi che la pinza ei sensori elettronici siano in buone condizioni, le lame del trimmer siano affilate e le camicie preparate per il lavoro corrispondano al diametro dei tubi. Le parti esposte all'attrito durante il funzionamento vengono lubrificate e il riscaldatore, lo strumento di rivestimento e il raschietto vengono puliti e sgrassati.

Anche i tubi stessi vengono lavorati: nei punti dei giunti proposti, la superficie viene pulita. Pertanto, è possibile sbarazzarsi di vari contaminanti che interferiranno con la creazione di una connessione affidabile.

Saldatura di testa fai-da-te

Questo metodo viene eseguito utilizzando una speciale saldatrice per tubazioni. Il processo stesso è il seguente. Le estremità degli elementi vengono pulite dallo sporco e pulite con un composto sgrassante. Quindi vengono riscaldati con uno speciale elemento riscaldante a uno stato viscoso e collegati sotto pressione. Dopodiché, la giuntura deve raffreddarsi naturalmente e solo allora la tubazione può essere azionata.

Tuttavia, quando si esegue la saldatura di testa, è necessario monitorare parametri quali:

• Tempo di riscaldamento;
• Altezza di riflusso delle estremità;
• Pressione sulle superfici da unire;
• Temperatura.

Se vengono rispettati tutti i parametri consigliati, la cucitura dovrebbe risultare uniforme con la stessa sporgenza su tutta la superficie. Il giunto di saldatura di testa è considerato il metodo principale per creare una tubazione da componenti in polietilene.

Tipi di connessioni dei tubi

Per collegare tra loro qualsiasi tubo, vengono utilizzati principalmente:

1. Collegamento meccanico
   ... Il modo più semplice per collegare i tubi è utilizzare i raccordi.Ulteriori elementi di collegamento di varie configurazioni consentono l'assemblaggio di vari sistemi.
2. Saldatura
   ... I tubi possono essere installati sia con metodo trenchless che mediante posa in trincee dopo l'assemblaggio in superficie. La saldatura a resistenza viene utilizzata per mantenere la flessibilità (senza perdita di resistenza) del sistema di approvvigionamento idrico realizzato con tubi in polietilene. In pratica, vengono utilizzati:

• saldatura di testa;
• saldatura per elettrofusione.