Kā darbojas starojošie degļi un kāpēc tie ir tik efektīvi

Darbības princips

Degļu darbības princips ir iepriekš sajaukt degvielu ar gaisu, nodrošināt šī maisījuma padevi sadedzināšanai un pārliecināties, ka degšanas produkti pilnībā iziet degšanas procesu.

Šīs ierīces darbs ir sadalīts trīs posmos:

1. Apmācība... Šajā posmā tiek veikta atsevišķu nākotnes degoša maisījuma elementu sagatavošana. Sagatavošanās posma laikā gaisam un degvielai tiek piešķirtas nepieciešamās īpašības: virziens, temperatūra, ātrums.
2. Maisīšana... Gaiss un nepieciešamais degvielas daudzums tiek sajaukti, kā rezultātā rodas degoša rakstura maisījums.
3. Sadegšana... Degļa darbības pēdējā posmā notiek sadegšanas process, pareizāk sakot, notiek degošās darbības elementu oksidēšanās reakcija ar skābekļa palīdzību. Galu galā maisījums aizdegas, pateicoties sprauslai, kas novietota caurules gala galā.

Uzmanību, pat ņemot vērā vienkāršo degļu dizainu darbības traucējumu gadījumā, nekādā gadījumā nevajadzētu mēģināt tos novērst pats.

Gāzes degļos ir arī papildinājumi, kas nodrošina ierīces drošību un automatizāciju.

Tie ietver:

• Automatizācija, traucējummeklēšanas rezultātā neatkarīgi izslēdz ierīces.
• Aizdedze, ko veic, pateicoties īpašam pjezas elementam vai elektrībai.

1. Pēc gāzes sajaukšanas ar gaisu metodes degļus iedala trīs grupās:

Degļi bez iepriekšējas gāzes sajaukšanas ar gaisu, gāzi un gaisu tiek piegādāti krāsnī (degšanas zonā) atsevišķi - difūzijas degļi.

· Gāzes degļi, kuros notiek daļēja gāzes sajaukšanās ar gaisu. Šajos degļos gāze un gaiss tiek sajaukti gan deglī, gan krāsns darba telpā, tas notiek vienlaikus ar degšanas procesu - zema spiediena iesmidzināšanas degļi.

· Pilnīgi sajaukti degļi, kuru iekšpusē sajaucas gāze un gaiss, t.i. iepriekšēja gāzes un gaisa maisījuma apstrāde, pirms tā atstāj degli degšanas zonā - vidēja spiediena iesmidzināšanas degļi un sajaukšana.

2. Pēc ierīces:

· Difūzija;

· Injicēšana;

· Sajaukšana;

· Kombinēts.

3. Ar spiedienu:

· Zems spiediens (gāze līdz 500 mm ūdens kolonnas, gaiss līdz 100 mm ūdens kolonna);

Vidējs spiediens (gāze 500-15000 mm w.st., gaiss 100-300 mm w.st.)

4. Atkarībā no gāzes-gaisa maisījuma aizplūšanas:

· Viena uzliesmojums - kurā maisījums iziet caur vienu caurumu;

· Daudzu uzliesmojumu - maisījums iziet caur lielu skaitu caurumu.

Difūzijas degļi

Difūzijas degļos (atmosfēras) gāze un gaiss krāsnī nonāk atsevišķi, un, saskaroties, difūzijas (vienas vielas lēna iekļūšana citā) dēļ rodas maisījums. Tie attēlo cauruļu segmentu, kura diametrs ir 50-70 mm, aizbāzts galā, kura tuvumā divas caurumu rindas tiek izurbtas šaha dēļā ar diametru 0,5-3 mm, ar attālumu (soli) 4-16 caurumu. diametri. Urbumu rindas atrodas 60-120 ° leņķī. Urbumu skaits ir atkarīgs no līnijas jaudas.

Gaiss krāsnī no apkārtējās telpas nonāk skursteņa radītā vakuuma un gāzes strūklas iesmidzināšanas dēļ. Gāze zem spiediena nonāk deglī, caur degļa atverēm iziet krāsnī, sajaucas ar apkārtējo gaisu un izdeg atsevišķu mazu lāpu veidā.Pie zemas termiskās slodzes gāzes plūsmas no visām pusēm iesūc gaisu un, sajaucoties ar to, ātri izdeg ar zili zilu kvēlojošu liesmu. Šāds deglis var darboties ar gāzes spiedienu 30-120 mm Hg. ar TO(liekā gaisa attiecība) 1,2-1,6.

Degļu jauda ir 1-10 m3 / h, ir līdz 100 m3 / h, taču tas nav izdevīgi. Degļi var darboties arī ar vidējo gāzes spiedienu līdz 3000 mm.w.

Difūzijas degļi ir vienkārša dizaina, ar maziem izmēriem, tos ir viegli uzturēt, tiem ir stabila liesma ar mainīgām slodzēm, tos ir viegli regulēt, mainot gāzes padevi, un izslēdz liesmas izrāvienu.

Difūza sadegšana - Tā ir sadegšana, kurā nav iepriekšējas gāzes sajaukšanas ar gaisu. Šī sadegšana ir diezgan stabila šādos apstākļos:

1. Ja gāzes strūklas plūsmas ātrums nepārsniedz noteikto robežu.

2. Ja nav gaisa plūsmu, kas varētu traucēt gāzes strūklas degšanu.

Trūkums- liels gaisa pārpalikums, deglis ir garš, un tam nepieciešams liels krāsns augstums.

Krāsnī pastāvīgi jāuztur samērā augsts vakuums; tas prasa rūpīgu visa katla uzliku.

Injekcijas degļi

Degļi, kuros gāzes-gaisa maisījuma veidošanās notiek gāzes strūklas dēļ (daļēja iepriekšēja nepilnīga sajaukšanās). Injekcijas degļa galvenais elements ir inžektors, kas iesūc gaisu no apkārtējās telpas degļa iekšpusē.

Atkarībā no piegādātā gaisa daudzuma degļi var būt:

· Pilnīga iepriekšēja gāzes sajaukšana ar gaisu;

· Nepilnīga gaisa iesmidzināšana.

Šajos degļos primārais gaiss tiek iesūkts, ievadot gāzi no sprauslas. Lai uzlabotu iesmidzināšanu, deglim ir saplūstoša daļa CONFUSER (rīkle) un paplašināts cilindrisks DIFFUSER. Difuzorā ātrums samazinās un spiediens palielinās. No difuzora gāzes-gaisa maisījums nonāk degļa galvā, un no turienes caur 3-6 mm atveri tas nonāk krāsnī mazu lāpu formā. Primāro gaisa padevi kontrolē, pagriežot regulēšanas paplāksni, t.i. tiek regulēta gaisa spraugas atvēršanās pakāpe. Sekundārais gaiss tiek piegādāts caur pūtēja durvīm, kuras arī regulē atvēršanas pakāpe.

Degļu normālas darbības un pilnīgas gāzes sadedzināšanas laikā zilgani violeta lāpa.

Trūkstot primārajam gaisam, degšanas ātrums samazinās, liesma tiek izvilkta, liesmas krāsa kļūst dzeltenais salmiņš.

Pārmērīgi palielinot primāro gaisa padevi, deglī parādās skaļš troksnis un ir iespējama liesmas atdalīšana. Operatoram ir prasmīgi jāregulē primārā un sekundārā gaisa padeve, pamatojoties uz liesmas krāsu.

Cieņa pašregulējoša, gaisa padeves ierīces nav nepieciešamas.

Trūkums skaļš troksnis un nestabilitāte zemās slodzēs.

Šī degļa darbības princips ir tāds, ka gāze no gāzes cauruļvada ar lieko spiedienu nonāk degļa sprauslā. Izejot no sprauslas, tā ātrums palielinās un spiediens samazinās. Gāzes strūkla ar lielu ātrumu nonāk inžektorā, izveidojot ap sevi vakuumu un tādējādi iesūcot primāro gaisu no atmosfēras.

Piespiedu gaisa deglis

Šiem degļiem ir neierobežots lietojums. Gāzes patēriņš no vairākiem m3 līdz 5000 un vairāk. Šajos degļos gāzes un gaisa maisījuma veidošanās process sākas pašā deglī un beidzas kurtuvē. Gāze tiek sadedzināta ar īsu, bez gaismas liesmu.

Degšanai nepieciešamo gaisu piespiedu kārtā piegādā ventilators. Gāzes un gaisa padeve tiek veikta caur atsevišķām caurulēm, tāpēc tiek izsaukti degļi divu vadu vai sajaukšana,jo tajos notiek pilnīga gāzes-gaisa maisījuma sajaukšanās. Šie degļi darbojas zemā vai vidējā spiedienā.Gāze ar spiedienu līdz 1200Pa nonāk sprauslā 1 un atstāj to caur 8 caurumiem, kuru diametrs ir 4,5 mm. Urbumi atrodas 30 ° leņķī pret degļa asi, degļa korpusā 2 ir sakārtoti īpaši asmeņi, kas nodrošina gaisa plūsmas rotācijas kustības. Tādējādi gāze mazu plūsmu veidā krustojas ar virpuļojošu gaisa plūsmu un rodas labi sajaukts gāzes-gaisa maisījums. Deglis beidzas ar keramikas tuneli 4 ar aizdedzes atverēm.

Priekšrocības: plašs automātiskās regulēšanas diapazons, iespēja sadedzināt lielu daudzumu gāzes, gaisa uzsildīšana, deglis darbojas ar minimālu gaisa pārpalikuma attiecību.

Trūkums: elektriskās enerģijas patēriņš ventilatora darbībai

Degļu veidi un funkcijas

Telpu apkurei tiek izmantotas ne tikai stacionāras apkures sistēmas.

Ir četras pārnēsājamās ierīces, kuras dažos gadījumos ir ērtāk izmantot:

• Plate
• Lampa
• Sildītājs
• Deglis

Dabasgāzes sildītāji tiek klasificēti kā gaisa sildītāji.

Šo ierīču dizains ir vienkāršs:

• mājokļi,
• gāzes plīts,
• siltummainis,
• sildīšanas elements,
• balons.

Katram sildītāja tipam vienmēr ir papildu iespēja pieslēgties gāzes vadam.

Plīts darbojas, pateicoties degvielas tvertnei. Izmantojot šo ierīci, ēdiena gatavošana kļūst ērta neatkarīgi no atrašanās vietas. Šajā vienībā ietilpst izturīgs korpuss. Pats korpuss ir izgatavots no augstas kvalitātes tērauda, ​​kas tālāk ir pārklāts ar īpašu emalju, kas aizsargā pret dažāda rakstura bojājumiem.

Lampa, kas darbojas ar gāzveida degvielu, ir sava veida elements, kas izstaro gaismu. Lampas dizains ir līdzīgs degļa dizainam.

Atšķirība slēpjas faktā, ka tā galvu attēlo stienis, uz kura tiek uzlikta īpaša katalītiskā sieta, kas ir tiešais mirdzuma avots.

Aizsardzībai virs acs tiek uzlikts stikla tonis.

Ir degļi komplektā ar papildinājumiem, lai uzlabotu ierīču veiktspēju.

Pirmkārt, ir vērts apsvērt degļu klasifikāciju atkarībā no izmantotās degvielas veida:

Gāze

Šis veids ir izplatīts - dabasgāze attiecas uz patērētājam pieejamo degvielu.

Gāzes degļu ierīces ir sadalītas divos veidos saskaņā ar oksidētāja piegādes metodi darba zonai: zem spiediena un iesmidzināšanas.

Spiediena degļi.

Tie darbojas ar gāzveida degvielu un ievērojami atšķiras pēc konstrukcijas - tiek nodrošināts iebūvēts ventilators, tiek nodrošināta oksidētāja (gaisa) mehāniska piegāde darba zonai.

Ar ventilatora palīdzību tiek regulēta jauda un, saskaņā ar to, tiek uzlabota ierīces darbība, kas ietekmē efektivitāti.

Papildu troksnis tiek uzskatīts par trūkumu, taču tas tiek novērsts, uzstādot īpašus trokšņa samazināšanas papildinājumus.

Injekcijas degļi sauc arī par atmosfēras iedarbību. Šāda ierīce visbiežāk tiek iekļauta katlu papildu standarta aprīkojumā. Ierīces darbība sastāv no gaisa piegādes darba zonai "iesmidzināšanas efekta" dēļ - nepieciešamais oksidētāja tilpums, kas nepieciešams pilnīgai degšanas procesa plūsmai, nonāk gāzveida degvielas plūsmā, izmantojot augstu spiedienu.

Ražošanas laikā ierīcei tiek iestatīti standarta iestatījumi, kuru mērķis ir strādāt ar dabasgāzi.

Lai apkures sistēma darbotos ar sašķidrinātu gāzi, būs jāuzstāda papildu aprīkojums.

Šāda veida degļu ierīču priekšrocības ir dizaina vienkāršība, trokšņu trūkums, pilnīga drošība un ilgs kalpošanas laiks.

Šķidrā degviela

Eļļas degļiem kā degvielu izmanto naftas produktus, kas iziet dažādus pārstrādes posmus. Tiek izmantota arī biodegviela vai atkritumeļļa. Tās degļu ierīces, kas veic darbu, izmantojot dīzeļdegvielu, ir populāras.

Dīzeļa degļi darba kvalitātes ziņā nav zemāki par gāzes degļiem.

Tajā pašā laikā uzturēšana neprasa lielas izmaksas, viņu darba spēks ir nemainīga vērtība, un kas ir ne mazāk svarīgi, viņi spēj strādāt negatīvas temperatūras apstākļos.

Degļi, kas darbojas ar mazutu, tiek uzskatīti par ekonomiskiem, jo ​​mazutam ir zemas izmaksas, tas ir uzticams ierīces ilgā kalpošanas laikā bez profilaktiskas apkopes.

Eļļas degļus mājas telpās neizmanto. Galvenā izmantošanas joma ir rūpnieciski nozīmīgi objekti, katlu mājas, kas darbojas centralizēti apkurei.

Vairāku degvielu vai kombinēts

Šīm ierīcēm ir iespējams izmantot dažāda veida degvielu un nav nepieciešams uzstādīt papildu aprīkojumu. Ierīces izmaksas ir augstas, taču efektivitāte ir daudz zemāka nekā citos degļos. Apkope ir daudz sarežģītāka un tāpēc dārga.

Degļu klasifikācija pēc jaudas:

• Mazjaudas - ≥1500 W, tiek izmantots īsu laiku;
• Vidējā jauda - no 1500 līdz 2500 W;
• Jaudīgs - ≤ 2500 W.

Degļi ir savienoti ar cilindriem, kas piepildīti ar gāzveida degvielu.

Ir vairāki cilindru savienojumu veidi, katrs piemērots jebkura veida degļiem:

• Savienojums ar vītni - deglis tiek pieskrūvēts uz vītnes vai tas tiek darīts, izmantojot papildu šļūteni, kas pievienota degļa ierīcei.
• Lai veiktu savienojuma savienojumu, tiek izmantots īpašs spiediena veida stiprinājums. Šādā veidā savienotam balonam ir plāns apvalks.
• Vienreiz lietojamo savienojumu nevar atvienot no degļa, kamēr degviela nav pilnībā iztērēta. Tas ir saistīts ar faktu, ka stiprinājumā nav vārsta, un pāragras atvēršanas gadījumā
• Vārsta savienojums ir uzticams, jo tiek novērsta pat vismazākā degvielas noplūde.

Daži degļi ir aprīkoti ar papildu funkcijām, kas vienkāršo šīs ierīces lietošanu.

Jaudas regulators... Tas ļauj pielāgot degļa ierīces jaudu, tas atrodas uz vītņota savienojuma, kas ir pieskrūvēts pie cilindra. Tā kā regulators atrodas ievērojamā attālumā tieši no degļa, ne vienmēr ir iespējams kontrolēt jaudu. Lai novērstu šo problēmu, tiek uzstādīti divi regulatori - uz degļa ierīces un uz sprauslas.

Pjezo aizdedze... Šis papildinājums ievērojami vienkāršo sākotnējo darba posmu. Aizdedzes slēdzis atrodas tā, lai zem tā būtu degļa iedarbināšanas poga. Tāpēc visas sistēmas princips ir vienkāršs.

Paaugstināta mitruma apstākļos ierīce var nedarboties.

Uzkarsēšana... Sistēmas darbība ir saistīta ar faktu, ka caurules daļa, caur kuru degviela nonāk sadedzināšanas vietā, atrodas netālu no degļa galvas, tāpēc darba stāvoklī to ieskauj liesma.

Kādi tur degļi?

Degļu veidi atšķiras atkarībā no izmantotās degvielas veida.

Gāzes degļi izmantojiet gāzveida degvielu, tie ir ērti un bieži tiek izmantoti apkures katlos. Dizaina vienkāršības dēļ tie ir uzticami un nedroši. Iebūvēta degļu automatizācija nodrošina degļu drošību un ērtu darbību. Pie mums jūs varat iegādāties krāsns gāzes degli un katlu.

Ja vēlaties iegādāties šķidrā kurināmā degli, pievērsiet uzmanību dīzeļdegviela, mazuts, eļļas degļi un atkritumeļļu degļi... Šādos degļos zem spiediena tiek izsmidzināta šķidrā degviela, degvielas tvaiki ar gaisu veido degošu maisījumu un aizdegas.

• Dīzeļdegvielas degļi ir lētāki nekā gāzes degļi, drošāki lietošanā un vieglāk darbināmi. Atšķirībā no gāzes degļiem, to uzstādīšanai nav nepieciešama īpaša atļauja. Bet dīzeļdegviela ir dārgāka nekā gāzes degviela - attiecīgi šāda degļa darbība maksās vairāk.
• Smagās eļļas degļos izmanto mazutu M40 un M100, kas ir lētāka nekā dīzeļdegviela, kas mazuta degļu darbību padara ekonomiskāku.
• Kurināmie degļi ir izdevīgi, jo tie var palīdzēt samazināt apkures izmaksas un atbrīvoties no atkritumeļļām, nekaitējot videi.

Kombinēto degli ir vērts iegādāties, ja vēlaties izmantot vairāk nekā vienu degvielas veidu, bet vairākus. Šādi degļi var automātiski pārslēgties no galvenā degvielas veida uz rezerves. Kombinētie degļi nodrošina stabilu katla aprīkojuma darbību, jo, ja rodas problēmas ar viena veida degvielas piegādi, tie var viegli pāriet uz citu. Tos izmanto tur, kur gaidāma tikai gazifikācija vai kur nav pieļaujami pat īslaicīgi apkures pārtraukumi. Mūsu vietnē jūs varat iegādāties eļļas un gāzes degļus, divu / divu degļu degļus un citus daudz degļu degļus.

Granulu degļi darbojas ar koka granulām un ir ekonomisks un videi draudzīgs aprīkojums. Īpaši izdevīgi ir izmantot granulu degli tiem, kam ir liels koksnes atkritumu daudzums - tas ļaus tos izmest un samazināt apkures izmaksas. Šobrīd pārbaudiet granulu degļu cenas interneta veikalā "Energomir"

Svarīga īpašība, izvēloties degli, ir jaudas regulēšanas veids.

Vienpakāpes degļi - darbiniet ar vienu iepriekš iestatītu jaudu no iespējamā diapazona attiecīgajam deglim. Vienpakāpes gāzes degļi tiek izmantoti katlos, krāsnīs un mazjaudas blokos. Darbības princips ir katla vai siltuma ģeneratora degļa ieslēgšana un izslēgšana, lai uzturētu noteiktu temperatūras līmeni sistēmā.

Divu pakāpju degļi - ir 2 darbības režīmi - 100% un 50% no kopējās jaudas. Pāreju no viena darba režīma uz citu veic automātiska sistēma. Norādītos jaudas līmeņus var noregulēt arī no iespējamā diapazona konkrētajam deglim.

Bīdāmi divu pakāpju degļi - ir arī 2 darbības režīmi, taču pāreja no viena režīma uz otru ir vienmērīga. Lielāko daļu šo degļu var pārveidot par modulējošiem, uzstādot īpašu automatizācijas bloku.

Trīs pakāpju degļi - var darboties trīs enerģijas režīmos.

Modulējošie degļi - ļauj vienmērīgi mainīt jaudu atbilstoši temperatūrai vai spiedienam apkures katlā vai tvaika katlā, siltuma ģeneratorā, krāsnī, žāvēšanas bungā atkarībā no izmantotā sensora.

Visu veidu degļus var pasūtīt pie mums.

Degļa priekšrocības

Degļu, kas darbojas ar gāzveida degvielu, pozitīvie aspekti:

• Lietošanas ērtums, jo šāda veida degļu konstrukcijas īpašības ir primitīvas un tām nav nepieciešama papildu pieredze;
• Pirms lietošanas nav nepieciešama sagatavošana;
• Lielu jaudu sasniegšana;
• Liesmas regulēšana;
• Tīrība, un tas ir svarīgi, jo nav nepieciešams piešķirt papildu laiku piederumu tīrīšanai;
• Nav nepieciešama papildu degļa elementu apkope, jo pēc degvielas sadedzināšanas oglekļa nogulsnes nepaliek;
• Zema pašizmaksa.

Šķidrās degvielas ierīču priekšrocības:

• Šis degvielas veids tiek patērēts daudz ekonomiskāk nekā gāze;
• Visā darbā jaudas indikators nemainās;
• Darbojas zemā temperatūrā.

Gāzes degļu klasifikācija. Kādi ir degļi

Kinētiskās strūklu degļi jāizmanto gadījumos, kad tas prasa lielu siltuma spriegumu krāsns tilpumā un sadedzināšanu ar minimālu gaisa pārpalikumu gaismā, kas nav gaismas vai maz gaismas.

Kinētisko degļu trūkumi ir liesmas izrāviena iespēja, to palielinātie izmēri un ievērojamais svars.

Lai veiktu iepriekšēju sajaukšanu, jāizmanto lielgabarīta iesmidzināšanas degļi vai ventilatora gaisa padeve. Iepriekš sajaukšanas apstākļi neļauj strādāt ar gaisa sprādzienu, kura temperatūra pārsniedz 500–600 ° C, jo sajaukšanas laikā degļa korpusā pastāv gāzes aizdegšanās risks.

Kinētiskie degļi, gan iesmidzināšanas, gan pūtēju degļi, ir kļuvuši ļoti plaši izplatīti, dedzinot gāzi dažādās rūpniecības krāsnīs un katlos.

Nepietiekams gāzes spiediens, kā arī vēlme samazināt degļa izmēru, īpaši lielai jaudai (virs 100 m 3 / h), piespiež izmantot piespiedu padevi

gaisu degļa sajaukšanas kamerā. Šādus degļus sauc par sprādziena, sajaukšanas vai divu vadu degļiem. Kā piemēru var minēt turbulentu degli ar tangenciālu gaisa ieplūdi un gāzes izvadi caur vairākiem maziem urbumiem (VI-1. Attēls). Tiek uzskatīts, ka pie šī degļa gaisa tangenciālās izplūdes ātrums maisītājā ir 15-25 m / s, maisījuma izplūdes ātrums ir 20-30 m / s, kas neļauj liesmai iekļūt degļa korpusā.

Sprādziena degļu sajaukšana ar tangenciālo gaisa padevi un aksiālajām vai radiālajām gāzes strūklām tiek plaši izmantota, pateicoties to spējai darboties zemā gāzes spiedienā un mērenā gaisa spiedienā (80-150 mm H2O). To trūkums ir diezgan lielie maisītāja izmēri. Degļa degli raksturo īss garums un liels konusa leņķis.

Neveiksmīgi izvēloties izejas ātrumu un vērpšanas pakāpi, dažreiz liesma tiek pievilkta urbuma galvas centrālajā daļā un pat degļa maisītājā, kas izraisa apkuri un traucē tā darbību.

Ir kinētiski sprādziena degļi ar gaisa padevi gar degļa asi un daudzstrūklas radiālās gāzes izvadi. Ja ir iespējams palielināt sajaukšanas kameras izmēru, attīstīt to garumā, tad laba sajaukšanās tiek nodrošināta pat ar vienas strūklas gāzes padevi un salīdzinoši zemiem gaisa ātrumiem, tas ir, ar pazeminātu gaisa spiedienu.

Līdzīgu maisītāju izmanto arī mazjaudas priekšējā tipa degļiem. Aplūkotie maisītāju veidi ir tipiskākie kinētiskajiem degļiem ar ventilatoru.

Bieži vien gāzes sajaukšana ar gaisu tiek veikta difuzorā ar gaisa padevi caur centrālo sprauslu un gāzes padevi caur gredzenveida telpu. Šādus degļus mēs klasificējam kā iesmidzināšanas degļus, jo tajos gaisa strūkla iesūc uzliesmojošu gāzi.

Kinētiskie degļi var darboties ar minimālu gaisa pārpalikuma attiecību ar gandrīz pilnīgu sadegšanu. Aprēķināto gaisa pārpalikuma attiecību parasti uzskata par 1,05–1,10. Gāzes sadedzināšanas tilpuma termiskais spriegums var sasniegt desmitiem vai pat simtiem tūkstošu kWp / m 3.

Lai izvēlētos optimālo gāzes katlu, jums ir jāsaprot tā īpašības.

Ikdienā visizplatītākie ir mazjaudas karstā ūdens katli.

Šīs vienības ir ekonomiskas un viegli lietojamas, un tām ir daudz konfigurāciju un modeļu, katram no kuriem ir savas priekšrocības.

Viens no galvenajiem gāzes katla elementiem ir tā deglis. Šī ir īpaša iekārta, kas sagatavo degvielu sadedzināšanai un ievada to sadedzināšanas kamerā, kur gāzes-gaisa maisījuma plūsma aizdegas un izdala siltumu.Pareiza degļa izvēle nodrošinās maksimālu degvielas sadegšanas efektivitāti, palielinās katla kopējo efektivitāti (efektivitāti) un samazinās degvielas finansiālās izmaksas.

Gāzes degļu klasifikācija

Ir dažādi gāzes degļu veidi. Lai pareizi izvēlētos degli, jāņem vērā degšanas gāzes veids, tā siltumspēja, spiediens, katla mērķis un konstrukcija.

Ar gāzes pārspiedienu

Problēmas

Jebkura veida degļu ierīcēm ir arī negatīvās puses.

Ar gāzi darbināmu ierīču trūkumi:

• Dabiskos apstākļos degvielas rezerves nav iespējams papildināt;
• Nespēja pārvadāt gāzes balonus ar lidmašīnām un vilcieniem ar sabiedrisko transportu;
• Negatīvā temperatūrā gāzveida degvielai ir tendence sabiezēt, kā rezultātā spiediena indikators samazinās un galu galā degļa ierīce nedarbojas.

Šķidro degvielu izmantojošo ierīču darba negatīvās īpašības:

• Degļa konstrukcijas daļām ir tendence uz novirzēm darbībā, tāpēc tās ir jākopj diezgan bieži;
• Augsta cena;
• Degvielas noplūdes iespējamība;
• Nepieciešamība pēc papildu sagatavošanās pirms darba uzsākšanas;
• Pienācīgs svars un izmērs.

Kā izvēlēties degli

Nepieciešamā ierīces jauda galvenokārt ir atkarīga no patērētāju skaita. Ar nelielu patērētāju skaitu pietiek ar mazjaudas degli. Ja ir 5 vai 6 lietotāji, ir nepieciešama ierīce ar vislielāko jaudu. Gadījumā, ja lietotāju skaits ir daudz lielāks, ir vērts uzkrāt vairākas ierīces.

Izvēlētā modeļa dizains ir atkarīgs tikai no personīgajām vēlmēm: ir nepieciešams minimālā izmēra deglis, vai arī ēdiena gatavošanas ātrums ir svarīgs, un ierīce kļūs daudz lielāka.

Ērtības labad ir vērts iegādāties ierīci ar pjezo aizdedzi.

Cilindra stiprinājuma veids. Tikpat svarīgi ir domāt par papildu aprīkojumu. Pirmkārt, ir nepieciešama ierīces transportēšanas korpuss. Tas ir ērti, ja deglim ir pievienots īpašs trauku turētājs.

Papildinājumi ietver arī īpašu aizsardzību pret vēja brāzmām - liesmas izpūšanu. Šāda ierīce ievērojami ietaupa degvielu. Izvēloties papildinājumu, pievērsiet uzmanību dizainam, jo ​​plastmasas detaļu klātbūtne tajā ir nepieņemama.

Kombinētie degļi:

Gāzes degļu klasifikācija Gāzes deglis ir ierīce, kas piegādā noteiktu daudzumu degošās gāzes un oksidētāja (gaisa vai skābekļa), rada apstākļus to sajaukšanai un transportē iegūto maisījumu uz gāzes sadedzināšanas un sadedzināšanas vietu. Ir degļi, kuros degšanas vietai tiek piegādāta tikai gāze vai gāze un gaiss, bet bez iepriekšējas sajaukšanas degļa iekšpusē. Prasības degļiem: · apstākļu radīšana pilnīgai gāzes sadedzināšanai ar minimālu gaisa pārpalikumu un kaitīgu vielu izdalīšanai sadegšanas produktos; · Nepieciešamās siltuma pārneses nodrošināšana un gāzes degvielas siltuma maksimāla izmantošana; · Regulēšanas robežu klātbūtne, kas nav mazāka par nepieciešamajām vienības siltuma jaudas izmaiņām; · Nav spēcīga trokšņa, kura līmenis nedrīkst pārsniegt 85 dB; · Projektēšanas vienkāršība, remonta vienkāršība un ekspluatācijas drošība; · Iespēju izmantot automātisko regulēšanu un drošību; · Atbilstība mūsdienu industriālās estētikas prasībām. Gāzes degļu galvenās funkcijas ir: gāzes un gaisa padeve gāzes sadedzināšanas frontē, maisījuma veidošanās, aizdedzes frontes stabilizācija, nodrošinot nepieciešamo gāzes sadegšanas procesa intensitāti.Pēc gāzes sadedzināšanas metodes visus degļus var iedalīt trīs grupās: · bez iepriekšējas gāzes sajaukšanas ar gaisu - difūzija; · Ar nepilnīgu iepriekšēju gāzes sajaukšanu ar gaisu - difūzijas kinētika; · Ar pilnīgu gāzes iepriekšēju sajaukšanu ar gaisa kinētiku. Turklāt degļus var klasificēt pēc gaisa padeves metodes, degļa atrašanās vietas sadegšanas kamerā, degļa izstarojuma un gāzes spiediena. Degļu klasifikācija pēc gaisa padeves metodes ir plaši izplatīta. Pamatojoties uz to, degļi tiek sadalīti šādi: · bez trieciena, kurā gaiss ieplūst krāsnī tajā esošā vakuuma dēļ; · Iesmidzināšana, kurā tiek iesūkts gaiss gāzes strūklas enerģijas dēļ; · Pūšana, kurā gaiss tiek piegādāts uz degli vai krāsni ar ventilatora palīdzību. Degļi var darboties ar dažādu gāzes spiedienu: zems - līdz 5000 Pa, vidēji - no 5000 Pa līdz 0,3 MPa, un augsts - vairāk nekā 0,3 MPa. Visizplatītākie ir degļi, kas darbojas ar zemu un vidēju gāzes spiedienu. Svarīga degļa īpašība ir tā siltuma jauda, ​​kJ / h: kur QН ir zemākā gāzes siltumspēja, kJ / m3; VЧ - degvielas patēriņš stundā, m3 / h. Izšķir gāzes degļu maksimālo, minimālo un nominālo siltuma jaudu. Maksimālā siltuma jauda tiek sasniegta degļa ilgstošas ​​darbības laikā ar lielu gāzes plūsmas ātrumu un bez liesmas izlaušanās. Minimālā siltuma jauda rodas, ja deglis ir stabils pie zemākā gāzes patēriņa bez liesmas izrāviena. Degļa nominālā siltuma jauda atbilst darbības režīmam ar nominālo gāzes plūsmas ātrumu, tas ir, plūsmas ātrumam, kas nodrošina visaugstāko efektivitāti pie vislielākās gāzes sadedzināšanas pilnības. Degļu pasēs ir norādīta nominālā siltuma jauda. Degļa maksimālajai siltuma jaudai jāpārsniedz nominālā ne vairāk kā par 20%. Ja degļa nominālā siltuma jauda saskaņā ar pasi ir 10 000 kJ / h, tad maksimālajai vērtībai jābūt 1 2000 kJ / h. Vēl viena svarīga degļa īpašība ir siltuma jaudas regulēšanas robeža n = 2 ... 5: n = Qr min / Qr max, kur Qr min ir minimālā degļa siltuma jauda; Qr max ir degļa maksimālā siltuma jauda. Darbojas liels skaits dažādu dizainu degļu. Vispārīgas prasības visiem degļiem: gāzes sadegšanas pilnības, stabilitātes nodrošināšana ar siltuma jaudas izmaiņām, uzticamība darbībā, kompaktums, apkopes vieglums. Ir daudz dažādu gāzes degļu klasifikāciju, kuras mēs varam redzēt 1. tabulā. 1. tabula. Gāzes degļu klasifikācija

Klasifikācijas atribūts	Klasifikācijas pazīmes raksturojums
Komponentu barošanas metode	Bezmaksas konvekcijas gaisa padeve
Gaisa padeve vakuumā darba telpā
Gaisa iesmidzināšana ar gāzi
Piespiedu gaisa padeve no ārēja avota
Piespiedu gaisa padeve no iebūvētā ventilatora (bloku degļi)
Piespiedu gaisa padeve ar gāzes spiedienu (turbīnu degļi)
Gaisa iesmidzināšana (piespiedu gaisa iesmidzināšana)
Gāzes-gaisa maisījuma piespiedu padeve no ārēja avota
Degoša maisījuma sagatavošanas pakāpe	Bez iepriekšējas sajaukšanas
Daļēja primārā gaisa padeve
Nepilnīgs premikss
Pilnībā sajaukts
Sadegšanas produktu aizplūšanas ātrums, m / s	Līdz 20 (zems)
Sv. No 20 līdz 70 (vidēji)
St. 70 (ātrgaitas, ātrgaitas degļi)
Degļa plūsmas modelis	Taisni
Virpuļo neatvērts
Virpuļo vaļā
Nominālais gāzes spiediens degļa priekšā, Pa	Līdz 5000 (zems)
Vidējs spiediens (līdz kritiskajam spiediena kritumam)
Augsts spiediens (kritisks vai superkritisks spiediena starpība)
Uzliesmojuma raksturlielumu vadība	Ar neregulējamām degļa īpašībām
Ar regulējamām degļa īpašībām
Nepieciešamība regulēt liekā gaisa attiecību	Ar neregulētu (minimālo vai optimālo) liekā gaisa attiecību
Ar regulējamu (mainīgu vai paaugstinātu) liekā gaisa attiecību
Degšanas zonas lokalizācija	Ugunsizturīgā tunelī vai degļa sadegšanas kamerā
H katalizatora virsma, katalizatora slānī
Granulētā ugunsizturīgā masā
Uz keramikas vai metāla stiprinājumiem
Iekārtas sadegšanas kamerā vai atklātā telpā
Degšanas produktu siltuma izmantošanas iespēja	Bez gaisa un gāzes apkures
Apsildāms autonomā rekuperatorā vai reģeneratorā
Ar gaisa sildīšanu iebūvētā rekuperatorā vai rekuperatorā
Apsildāms gaiss un gāze
Automatizācijas pakāpe	Manuāla vadība
Pusautomātisks
Automātiska

Difūzijas degļi Difūzijas degļos gāzes sadegšanai nepieciešamais gaiss difūzijas dēļ tiek piegādāts no apkārtējās telpas uz liesmas priekšu. Šādus degļus parasti izmanto sadzīves tehnikā. Tos var izmantot arī, palielinot gāzes plūsmas ātrumu, ja ir nepieciešams liesmu sadalīt pa lielu virsmu. Visos gadījumos gāze tiek piegādāta deglim bez primārā gaisa piejaukuma un tiek sajaukta ar to ārpus degļa. Tādēļ šos degļus dažreiz sauc par ārējiem sajaukšanas degļiem. Vienkāršākais dizains difūzijas degļi (1. attēls) attēlo cauruli ar urbtiem caurumiem. Attālums starp urbumiem tiek izvēlēts, ņemot vērā liesmas izplatīšanās ātrumu no vienas atveres uz otru. Šiem degļiem ir zema siltuma jauda, ​​un tos izmanto dabisko un mazkaloritāro mākslīgo gāzu sadedzināšanai zem maziem ūdens sildītājiem. Att. 1. Iespējamie difūzijas degļu varianti Rūpnieciskie difūzijas degļi ietver apakšējo spraugu degļi (2. attēls). Parasti tās ir caurules ar diametru līdz 50 mm, kurās divās rindās tiek urbti caurumi ar diametru līdz 4 mm. Degļa kolektors ir novietots virs režģa ķieģeļu kanālā. Kanāls ir sprauga katla apakšā, tāpēc degļu nosaukums - apakšējais slots. Att. 2. Apakšējais difūzijas deglis: - gaisa regulators; 2 - deglis; 3 - skata logs; 4 - centrēšanas stikls; 5- horizontāls tunelis; 6 - ķieģeļu ieklāšana; 7 - režģis No degļa 2 gāze nonāk krāsnī, kur gaiss nāk no zem restēm 7. Gāzes plūsmas ir vērstas leņķī pret gaisa plūsmu un vienmērīgi sadalās pa tās šķērsgriezumu. Gāzes sajaukšanas ar gaisu process tiek veikts speciālā slotā, kas izgatavots no ugunsizturīgiem ķieģeļiem. Pateicoties šādai ierīcei, tiek uzlabots gāzes sajaukšanas process ar gaisu un tiek nodrošināta stabila gāzes un gaisa maisījuma aizdegšanās. Režģis tiek uzlikts ar ugunsizturīgiem ķieģeļiem un atstātas vairākas spraugas, kurās gāzei izplūst caurules ar izurbtiem urbumiem. Gaiss zem restēm tiek piegādāts ar ventilatoru vai vakuuma rezultātā krāsnī. Spraugas ugunsizturīgās sienas - sadegšanas stabilizatori - novērš liesmas atdalīšanu un vienlaikus palielina siltuma pārneses procesu krāsnī. Ar atsevišķu gāzes un gaisa padevi difūzijas degļos ir iespējams iepriekš sasildīt gaisu, kas nodrošina augstu temperatūru krāsnī.

Injekcijas degļi Tiek saukti degļi, kuros gāzes-gaisa maisījuma veidošanās notiek gāzes strūklas enerģijas dēļ injekcija... Injekcijas degļa galvenais elements ir inžektors, kas iesūc gaisu no apkārtējās telpas degļos. Atkarībā no ievadītā gaisa daudzuma degļi var būt ar nepilnīgu gaisa iesmidzināšanu un ar pilnīgu gāzes iepriekšēju sajaukšanu ar gaisu. Degļi ar nepilnīgu gaisa iesmidzināšanu. Tikai daļa degšanai nepieciešamā gaisa nonāk degšanas frontē, pārējais gaiss nāk no apkārtējās telpas. Šie degļi darbojas ar zemu gāzes spiedienu. Tos sauc par zema spiediena iesmidzināšanas degļiem (3. attēls, a). Iesmidzināšanas degļu galvenās daļas ir primārais gaisa regulators, sprausla, maisītājs un kolektors (skat. 3. attēlu). Att. Att. 3. Iesmidzināmie atmosfēras gāzes degļi: a - zems spiediens; b - čuguna katla deglis; 1 - sprausla; 2 - inžektors; 3 - mulsinātājs; 4 - difuzors; 5 - kolekcionārs; 6 - caurumi; 7 - primārais gaisa regulators Primārais gaisa regulators 7 ir rotējošs disks vai paplāksne, un tas regulē degļa ievadītā primārā gaisa daudzumu. Sprausla 1 kalpo, lai gāzes spiediena potenciālu enerģiju pārvērstu kinētiskajā enerģijā, tas ir, lai nodrošinātu gāzes strūklai ātrumu, kas nodrošina vajadzīgā gaisa iesūkšanu. Degļa maisītājs sastāv no trim daļām: inžektors, sajaucējs un difuzors. Inžektors 2 rada vakuumu un gaisa iesūkšanu. Šaurākā maisītāja daļa ir sajaucējs 3, kas izlīdzina gāzes-gaisa maisījuma plūsmu. Difuzorā 4 galīgā gāzes-gaisa maisījuma sajaukšanās un tā spiediena palielināšanās notiek ātruma samazināšanās dēļ. No difuzora gāzes-gaisa maisījums nonāk kolektorā 5, kas to sadala pa caurumiem 6. Kolektora forma un urbumu atrašanās vieta ir atkarīga no degļu veida un to mērķa. Karstā ūdens balona degļa sadales kolektors ir apļveida; momentāno ūdens sildītāju degļiem kolektors sastāv no paralēlām caurulēm; vienībām ar iegarenu kamīnu - iegarenu savācēju; čuguna katla degļiem (3. att., b) kolektors ir taisnstūra formā ar lielu skaitu mazu atveru. Zema spiediena iesmidzināšanas degļiem ir vairākas pozitīvas īpašības, kuru dēļ tos izmanto mājsaimniecības gāzes ierīcēs, kā arī ēdināšanas un citiem mājsaimniecības gāzes patērētājiem paredzētajās gāzes ierīcēs. Injekcijas degļus izmanto arī čuguna apkures katlos. Zemspiediena iesmidzināšanas degļu galvenās priekšrocības: dizaina vienkāršība, stabila degļu darbība ar mainīgām slodzēm; uzticamība un vienkārša apkope; darba trokšņainība; pilnīgas gāzes sadedzināšanas un darbības iespēja ar zemu gāzes spiedienu; gaisa padeves trūkums zem spiediena. Svarīga nepilnīgu sajaukšanas iesmidzināšanas degļu īpašība ir iesmidzināšanas attiecība - iesūknētā gaisa tilpuma attiecība pret gaisa tilpumu, kas nepieciešams pilnīgai gāzes sadedzināšanai. Tātad, ja pilnīgai 1 m3 gāzes sadedzināšanai ir nepieciešams 10 m3 gaisa un primārais gaiss ir 4 m3, tad iesmidzināšanas koeficients ir 4: 10 = 0,4. Degļu raksturojums ir arī iesmidzināšanas ātrums - primārā gaisa attiecība pret degļa gāzes plūsmas ātrumu. Šajā gadījumā, ievadot 4 m3 gaisa uz 1 m3 sadedzinātas gāzes, iesmidzināšanas ātrums ir 4. Iesmidzināšanas degļu priekšrocība ir to pašregulācijas īpašība, t.i. saglabājot nemainīgu proporciju starp degli pievadītās gāzes daudzumu un iesūknētā gaisa daudzumu pie nemainīga gāzes spiediena. Injekcijas degļu stabilas darbības robežas ierobežo liesmas atdalīšanas un izrāviena iespējas. Tas nozīmē, ka ir iespējams palielināt vai samazināt gāzes spiedienu degļa priekšā tikai noteiktās robežās. Pilnībā sajaukti gāzes / gaisa degļi... Visu gaisa pilnīgai sadegšanai nepieciešamā gaisa iesmidzināšanu nodrošina paaugstināts gāzes spiediens. Pilnībā sajaukti gāzes degļi darbojas spiediena diapazonā no 5000 Pa līdz 0,5 MPa. Tos sauc par vidēja spiediena iesmidzināšanas degļiem, un tos galvenokārt izmanto apkures katlos un rūpniecisko krāsniņu apkurei. Degļu siltuma jauda parasti nepārsniedz 2 MW.Galvenās grūtības to jaudas palielināšanā ir grūtības apkarot liesmas izrāvienu un maisītāju lielgabarītību. Šie degļi rada zemas gaismas liesmu, kas samazina izstarotā siltuma daudzumu, kas tiek pārnests uz apsildāmām virsmām. Lai palielinātu radiācijas siltuma daudzumu, katlu un kurtuvju krāsnīs ir efektīvi izmantot cietās vielas, kas uztver sadegšanas produktu siltumu un izstaro to uz siltumu absorbējošām virsmām. Šīs ķermeņus sauc par sekundāriem izstarotājiem. Kā sekundārie izstarotāji tiek izmantotas ugunsizturīgas tuneļu sienas, krāsns sienas, kā arī īpašas perforētas starpsienas, kas uzstādītas uz sadegšanas produktu kustības ceļa. Degļi ar pilnu gāzes un gaisa iepriekšēju sajaukšanu ir sadalīti divos veidos: ar metāla stabilizatoriem un ugunsizturīgām sprauslām. Kazantseva (IGK) izstrādātais iesmidzināšanas deglis sastāv no primārā gaisa regulatora, sprauslas, sajaucēja, maisītāja, sprauslas un plākšņu stabilizatora (4. attēls). Att. 4. IGK iesmidzināšanas deglis: - stabilizators; 2 - sprauslas; 3 - mulsinātājs; 4 - sprausla; 5 - primārais gaisa regulators Degļa primārais gaisa regulators 5 vienlaikus veic trokšņa slāpētāja funkcijas, kas rodas, palielinoties gāzes-gaisa maisījuma kustības ātrumam. Plākšņu stabilizators un liesmas izrāviens plašā diapazonā 7 nodrošina stabilu degļa darbību bez atdalīšanas un liesmas izrāvienu plašā slodžu diapazonā. Stabilizators sastāv no 0,5 mm biezām tērauda plāksnēm ar 1,5 mm attālumu starp tām. Stabilizatora plāksnes velk kopā ar tērauda stieņiem, kas uz gāzes-gaisa maisījuma ceļa izveido karsto sadegšanas produktu atgriešanās strāvu zonu un nepārtraukti aizdedzina gāzes-gaisa maisījumu. Degļos ar ugunsizturīgām sprauslām dabiskā gāze tiek sadedzināta, veidojot liesmu ar zemu apgaismojumu. Šajā sakarā siltuma pārnešana ar starojumu no degošās gāzes liesmas izrādās nepietiekama. Mūsdienu gāzes degļu projektos ir ievērojami palielināta gāzes izmantošanas efektivitāte. Gāzes degļa zemo spožumu kompensē ar kvēlspuldžu ugunsizturīgo materiālu starojumu, kad gāze tiek sadedzināta, izmantojot bezdedzes sadedzināšanas metodi. Šo degļu gāzes-gaisa maisījumu sagatavo ar nelielu gaisa pārpalikumu un nonāk karstajos ugunsizturīgajos kanālos, kur to intensīvi silda un sadedzina. Liesma neiziet no kanāla, tāpēc šo gāzes sadegšanas procesu sauc par bez uguns. Šis nosaukums ir nosacīts, jo kanālos ir liesma. Gāzes-gaisa maisījumu silda no kanāla karstajām sienām. Vietās, kur kanāli tiek paplašināti, un pie blefu ķermeņiem tiek izveidotas karsto sadegšanas produktu aiztures zonas. Šādas zonas ir stabili pastāvīgas gāzes un gaisa maisījuma sildīšanas un aizdegšanās avoti. Att. 5. attēlā redzams bezdedzes paneļa deglis. Gāze, kas no gāzes cauruļvada 7 nonāk sprauslā 5, injicē nepieciešamo gaisa daudzumu, ko regulē primārais gaisa regulators 6. Iegūtais gāzes un gaisa maisījums caur inžektoru 4 nonāk sadales kamerā 3, iziet cauri sprauslām 2 un nonāk keramikā. tuneļi 1. Šajos tuneļos sadedzina gāzes un gaisa maisījumu. Sadales kamera 3 no keramikas prizmām 8 ir termiski izolēta ar diatomu mikroshēmu slāni, kas samazina siltuma noņemšanu no reakcijas zonas. Bezdegvielas gāzes sadedzināšanai ir šādas priekšrocības: pilnīga gāzes sadedzināšana; gāzes sadedzināšanas iespēja ar nelielu gaisa pārpalikumu; spēja sasniegt augstu degšanas temperatūru; gāzes sadedzināšana ar lielu sadegšanas tilpuma termisko spriegumu; ievērojama daudzuma siltuma pārnešana ar infrasarkanajiem stariem. Esošie beziedegļu degļu ar ugunsizturīgām sprauslām modeļi saskaņā ar to sadedzināšanas sekcijas konstrukciju ir sadalīti degļos ar sprauslām, kurām ir neregulāras ģeometriskas formas kanāli; degļi ar sprauslām ar regulāras ģeometriskas formas kanāliem; degļi, kuros liesma stabilizējas uz krāsns ugunsizturīgajām virsmām. Att. 5. Bez liesmas paneļu deglis: - tunelis; 2 - sprausla; 3 - izplatīšanas kamera; 4 - inžektors; 5 - sprausla; 6 - gaisa regulators; 7 - gāzes vads; 8 - keramikas prizmas Visizplatītākie degļi ar pareizas ģeometriskas formas sprauslām.Šādu degļu ugunsizturīgās sprauslas sastāv no keramikas flīzēm, kuru izmērs ir 65 x 45 x 12 mm. Bezliesmas degļus sauc arī par infrasarkanajiem degļiem. Visi ķermeņi ir siltuma starojuma avoti, kas rodas no atomu vibrācijas kustības. Izstarojot, vielu siltuma enerģija tiek pārveidota par elektromagnētisko viļņu enerģiju, kas no avota izplatās ar ātrumu, kas vienāds ar gaismas ātrumu. Šie elektromagnētiskie viļņi, izplatoties apkārtējā telpā, saduras ar dažādiem objektiem un viegli pārveidojas par siltuma enerģiju. Tās vērtība ir atkarīga no izstarojošo ķermeņu temperatūras. Katra temperatūra atbilst noteiktam viļņu garumu intervālam, ko izstaro ķermenis. Šajā gadījumā siltuma pārnešana ar radiāciju notiek spektra infrasarkanajā reģionā, un degļus, kas darbojas pēc šī principa, sauc par infrasarkanajiem degļiem (6. attēls). Caur sprauslu 4 (sk. 6. att., A) gāze nonāk deglī un iepludina visu gaisu, kas nepieciešams gāzes pilnīgai sadedzināšanai. No degļa gāzes-gaisa maisījums nonāk savākšanas kamerā 6 un pēc tam tiek novirzīts uz keramikas flīžu 2 šāviena atverēm. Lai izvairītos no liesmas izrāviena, šaušanas atveru diametram jābūt mazākam par kritisko vērtību un 1,5 mm . Gāzes un gaisa maisījums, kas iziet no ugunsdzēsības kamerām, tiek aizdedzināts ar nelielu tā izejas ātrumu, lai izvairītos no liesmas atdalīšanās. Nākotnē gāzes un gaisa maisījuma izlidošanas ātrumu var palielināt (pilnībā atveriet vārstu), jo keramikas flīzes tiek uzkarsētas līdz 1000 ° C un izdala daļu no gāzes-gaisa maisījuma siltuma, kas noved pie lai palielinātu liesmas izplatīšanās ātrumu un novērstu tās atdalīšanos.

Kurš ir labāks

Daudzu degļu deglis tiek uzskatīts par labu iespēju, ņemot vērā visus apstākļus. Gāzes balonus ne vienmēr ir iespējams atrast, bet šķidrā degviela ir izplatītāka.

Daudzdegvielu degļu jauda ir 3500 vati. Viņiem piemērotā degviela ir gan benzīns, gan benzīns.

Ir vēlams, lai degļu komplektā būtu: pārsegs transportēšanai, instrumenti profilaktiskai apkopei, nepieciešamās rezerves daļas nelielam remontam (blīves, smērvielas), sūknis.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka iebūvētā pjezo aizdedze neizdodas diezgan ātri.

Izmantošana

Pareiza ierīces lietošana garantē ilgu kalpošanas laiku. Ja jūs ievērojat degļu ierīču lietošanas noteikumus, tad pat iesācēju lietotājam nebūs grūtību.

Atcerieties, ka šīs ierīces ir ļoti bīstamas ierīces, izmantojiet piesardzību.

Noteikumu un ieteikumu saraksts:

1. Ierīce jāuzstāda uz līdzenas virsmas. Ja nepareizi novietots uz slīpas virsmas, pastāv ārkārtas situācijas iespējamība.
2. Nekad neizžāvējiet drēbes vai apavus ar degli.
3. Ja jums ir papildu cilindrs, pasargājiet to no saules gaismas.
4. Jūs nevarat papildināt gāzes balonus ar savām rokām - degvielas uzpildīšana tiek veikta specializētās stacijās, gāzes degvielai tiek pievienotas piedevas noteiktās proporcijās.
5. Ierīces darbības laikā nepieskarieties apsildāmajai virsmai - jūs varat sadedzināt.
6. Darbības laikā nedrīkst pieskarties ierīces drošības daļām.
7. Lietošana ir pieļaujama tikai telpās ar labu ventilāciju un darba laikā netiek pieļauta pieeja viegli uzliesmojošiem priekšmetiem.
8. Darbības laikā neatstājiet ierīci bez uzraudzības.
9. Pirms darba uzsākšanas obligāti jāpārbauda degvielas balona pareizais stiprinājums.

Jebkura veida degļu ierīcēm nepieciešama pastāvīga apkope. Pirmkārt, laiku pa laikam ir jāveic iekšējā tīrīšana.

Ja mēs runājam par daudz degļu degli, tad degvielas padeves līnijas iekšpusē ir plāns metāla kabelis. Tas ir paredzēts divu funkciju veikšanai. Pirmkārt, tas darbojas, lai sasildītu dažādas degvielas.Šīs ierīces funkcija ietver arī tīrīšanas palīdzību.

Kad tas ir netīrs, tīrīšana tiek veikta ar zināmām grūtībām, jo ​​ir grūti izvilkt kabeli.

Šim nolūkam tiek izmantota īpaša ierīce, ko sauc par satvērēju. Šiem nolūkiem tiek izmantots improvizēts rīks, kas līdzīgs knaiblēm.

Ja attīrīšanas mēģinājumi ir neveiksmīgi, ir nepieciešams iesildīt degvielas vadu. Izņemot kabeli, ir svarīgi to sasildīt, līdz tas kļūst sarkans un karsts.

Šī darbība noņem koksu, kas uzkrājies darbības laikā. Tad kabelis tiek ievietots caurulē un atkal noņemts. Šo darbību ieteicams veikt divas vai trīs reizes.

Rūpīgākai tīrīšanai: ir vērts atskrūvēt sprauslu un skalot sistēmu ar degvielu, kas tur tiek izlieta no cilindra zem augsta spiediena.

Sprauslas tīrīšanai tiek izmantota speciāli izstrādāta adata. Šī darbība tiek veikta, nesasniedzot tīrāmo priekšmetu.

Vispārīgi degļa apkopes noteikumi:

• Gadījumā, ja ir iespējams izvēlēties degvielas veidu, ir vērts izvēlēties gāzveida degvielu, jo tā sistēmu minimāli nosprosto.
• Lietojot šķidro degvielu, obligāti priekšroka jādod tikai attīrītām vielām, kas samazina sistēmas atteices varbūtību un kuras izceļas ar asas un nepatīkamas smakas neesamību.
• Šķidrā kurināmā ierīces aizdedzināšana ir nevēlama slēgtās telpās. Tas jo īpaši attiecas uz teltīm.
• Degļa komplekta tīrīšana kā preventīvs pasākums ir ļoti svarīgs, pat ja netiek konstatētas nepareizas darbības pazīmes.
• Ierīces montāža un demontāža jāveic uzmanīgi, vēlams, izmantojot īpašus instrumentus. Vītņotiem stiprinājumiem ir bojājumu risks.
• Sūkni laiku pa laikam nepieciešams apstrādāt ar īpašu smērvielu.

Stingri ievērojot uzskaitītos noteikumus, tiek novērsti daudzi darbības traucējumi un dažādas neērtības, kas saistītas ar novirzēm ierīces darbībā.

Gāzes degļi, klasifikācija un raksturojums

⇐ Iepriekšējā 12. lpp. No 12

Gāzes deglis ir ierīce skābekļa sajaukšanai ar gāzveida degvielu, lai maisījumu piegādātu izejā un sadedzinātu, veidojot stabilu liesmu. Gāzes degli zem spiediena piegādāta gāzveida degviela sajauc maisīšanas ierīcē ar gaisu (gaisa skābekli), un iegūtais maisījums tiek aizdedzināts pie maisīšanas ierīces izejas, lai izveidotu stabilu pastāvīgu liesmu.

Gāzes degļi piedāvā plašu priekšrocību klāstu. Gāzes degļa uzbūve ir ļoti vienkārša. Tās palaišana prasa sekundes daļu, un šāds deglis darbojas gandrīz nevainojami. Gāzes degļus izmanto apkures katliem vai rūpnieciskām vajadzībām.

Mūsdienās ir divi galvenie gāzes degļu veidi, to atdalīšana tiek veikta atkarībā no metodes, ko izmanto degoša maisījuma (kas sastāv no degvielas un gaisa) veidošanai. Izšķir atmosfēras (iesmidzināšanas) un kompresora (ventilācijas) ierīces. Vairumā gadījumu pirmais tips ir katla sastāvdaļa un ir iekļauts tā izmaksās, savukārt otro tipu visbiežāk iegādājas atsevišķi. Piespiedu gāzes degļi kā degšanas instruments ir efektīvāki, jo tos ar gaisu piegādā īpašs ventilators (iebūvēts deglī).

Gāzes degļi ir paredzēti:

- gāzes un gaisa padeve degšanas frontē;

- maisījuma veidošanās;

- aizdedzes priekšpuses stabilizācija;

- nepieciešamās degšanas intensitātes nodrošināšana.

Gāzes degļu veidi:

Difūzijas deglis -

deglis, kurā degšanas laikā tiek sajaukta degviela un gaiss.

Iesmidzināšanas deglis –

gāzes deglis ar gāzes iepriekšēju sajaukšanu ar gaisu, kurā viens no degšanai nepieciešamajiem līdzekļiem iesūcas citas vides degšanas kamerā (sinonīms - izsviedes deglis)

Dobs premiksu deglis - deglis, kurā gāze tiek sajaukta ar pilnu gaisa daudzumu izeju priekšā.

Liela dažāda dizaina un dažādas veiktspējas degļu grupa attiecas uz degļiem ar nepilnīgu gāzes iepriekšēju sajaukšanu ar gaisu. Šāda veida degļos sajaukšanās process sākas pašā deglī un tiek aktīvi pabeigts sadegšanas kamerā. Tā rezultātā gāze izdeg ar īsu un bez gaismas liesmu. Sakarā ar to, ka pirms ieiešanas krāsnī, kur sākas degšanas process, gāzes-gaisa maisījums tika daļēji sagatavots, degšanas ātrumu nosaka difūzijas un kinētiskie faktori. Līdz ar to šie degļi veic difūzijas-kinētisko gāzes sadedzināšanas metodi. Aplūkojamā tipa degļi sastāv no sistēmām atsevišķai gāzes un visa sadegšanai nepieciešamā gaisa padevei, kā arī ierīcēm, kurās sākas maisījuma veidošanās process. Krāsnī nonāk gāzes-gaisa maisījums, kas ir turbulenta plūsma ar nevienmērīgiem degvielas un oksidētāja koncentrācijas laukiem šķērsgriezumā. Nokļūstot augstas temperatūras zonā, maisījums aizdegas. Plūsmas sekcijas, kurās gāzes un gaisa koncentrācija ir stehiometriskā proporcijā, izdeg kinētiskā veidā, un zonas, kurās maisījuma veidošanās process nav pabeigts, izdeg difūzijas ceļā. Maisīšanas procesu krāsnī kontrolē degļa sajaukšanas ierīce, jo plūsmas struktūra un tā atsevišķo daļiņu kustība nosaka apstākļus tā iziešanai no maisītāja. Gāzes un gaisa sajaukšanās šajos degļos notiek turbulentās difūzijas rezultātā, tāpēc šādus degļus sauc par turbulentiem sajaukšanas degļiem. Lai palielinātu gāzes sadegšanas procesa intensitāti, pēc iespējas jāpastiprina gāzes sajaukšanās ar gaisu, jo maisījuma veidošanās ir bremzēšanas saite visā procesā. Maisīšanas procesa pastiprināšana tiek panākta: gaisa virpuļojot ar virzošiem asmeņiem; gliemežu tangenciāls padeve vai ierīce; piegādājot gāzi mazu strūklu veidā gaisa plūsmas leņķī, sadalot gāzes un gaisa plūsmas mazās plūsmās, kurās notiek maisījuma veidošanās. Plaši izmanto turbulentus maisīšanas degļus. Šādu degļu galvenās pozitīvās īpašības ir: a) iespēja sadedzināt lielu daudzumu gāzes ar relatīvi mazu degļa izmēru (īpaši svarīga jaudīgiem katliem); b) plašs degļa darbības regulēšanas diapazons; c) iespēja sildīt gāzi un gaisu līdz temperatūrai, kas pārsniedz aizdegšanās temperatūru, kas ir ļoti svarīgi dažām augstas temperatūras krāsnīm; d) salīdzinoši vienkārša konstrukciju ieviešana ar kombinētu degvielas (gāze - mazuts, gāze - akmeņogļu putekļi) sadedzināšanu. Aplūkojamo degļu trūkumi: piespiedu gaisa padeve un gāzes sadedzināšana ar lielāku ķīmisko nepilnību nekā ar kinētisko sadedzināšanu. Turbulentu sajaukšanas degļiem ir atšķirīga jauda no 60 kW līdz 60 MW. Tos izmanto, lai sildītu rūpnieciskās krāsnis un katlus.

Teploproekt projektētie turbulentie maisīšanas degļi GNP ar jaudu 7 ... 250 m3 / h pie gāzes un gaisa spiediena 0,4 ... 2 kPa ir parādīti attēlā. 16.10. Degļi ir pieejami deviņos izmēros ar divu veidu gāzes sprauslu uzgaļiem. A padoms nodrošina īsu uzliesmojumu un B uzgalis veido iegarenu uzliesmojumu. Caur sprauslu gāze iekļūst deglī un izplūst ar noteiktu ātrumu no sprauslas. Gaiss tiek piegādāts deglim zem spiediena, pirms tas nonāk degļa snīpi, tas ir savīti. Gāzes sajaukšana ar gaisu sākas degļa iekšpusē, kad gāze iziet no sprauslas, un to pastiprina virpuļojošā gaisa plūsma. Izmantojot daudzstrūklas gāzes padevi (ar A galu), maisījuma veidošanās process norit ātrāk un gāze izdeg īsā liesmā.Deglis ir uzstādīts kopā ar keramikas tuneli, kas kalpo kā degšanas stabilizators. Degļi nodrošina gāzes sadedzināšanu, ja nav ķīmiskas nepilnības, pie gaisa pārpalikuma attiecības α = 1,05 ... 1,1. Pie gāzes spiediena 4 kPa degļu ar A tipa galu degļa garums atkarībā no degļa lieluma svārstās no 0,6 līdz 2,3 m. LHP degļu sērijas galvenie izmēri ir šādi: izplūdes atveres diametrs svārstās diapazonā D = 25,142 mm; gāzes atveru diametrs pie A tipa uzgaļa ir: d = 3,2 ... 15,5, un to skaits svārstās no 4 līdz 6; gāzes atveres diametrs B tipa uzgaļā ir: di = 5,5… 31 mm (apzīmējumi parādīti 16.10. attēlā). Saskaņā ar valsts testu rezultātiem degļus ieteicams lietot. To galvenās pozitīvās īpašības ir: dizaina vienkāršība un kompaktums, spēja strādāt ar zemu gāzes un gaisa spiedienu un plašs darbības regulēšanas diapazons. Šāda veida degļi ir paredzēti kalšanas un termālo kurtuvju, žāvētāju apkurei.

Att. 16.10. Turbulentā tipa degļa tips GNP 1 - korpuss, 2 - sprausla, 3 - A tipa sprauslas uzgalis, 4 - B tipa sprauslas gals, 5 - sprausla

Ne dobs premiksu deglis –

deglis, kurā gāze pilnībā nesajaucas ar gaisu izeju priekšā. Atmosfēras gāzes deglis
–
Injekcijas gāzes deglis ar daļēju gāzes iepriekšēju sajaukšanu ar gaisu, izmantojot sekundāro gaisu no liesmu ieskaujošās vides.

Atmosfēras deglis, kas paredzēts uzstādīšanai četru un piecu sekciju čuguna katlu (VNIISTO-Mch) kurtuvē, parādīts attēlā. 16.8. Degļa galvai ir 142 caurumi ar diametru 4 mm, un tā ir piemērota izsviedes caurulei. Vietā, kur gāzes un gaisa maisījums iziet no ežektora, galvai nav atveru. Ja caurumi atrodas šeit, tad liesma virs tām būs daudz augstāka nekā virs citām atverēm, jo, kad no šīm atverēm izplūst gāze, tiks izmantots gāzes un gaisa maisījuma dinamiskais spiediens, kas plūst no izsviedes caurules uz degļa galvu. . Turklāt izejas ātruma palielināšanās dēļ liesma virs šiem urbumiem var nebūt pietiekami stabila. Degļa siltuma slodze ir 20 kW (0,2 m3 / h pie QCK == 36 MJ / m3). Deglis ir paredzēts gāzes sadedzināšanai ar siltumspēju QCH = 25 000 ... 36 000 kJ / m3, savukārt sprauslas diametrs tiek mainīts atkarībā no QCH vērtības. Dedzinot dabasgāzi ar siltumspēju 36 000 kJ / m3, sprauslas diametrs ir 4 mm un nepieciešamais gāzes spiediens ir 1,3 kPa. Degļa primāro gaisa attiecību var regulēt ar gaisa disku. Izstumšanas caurulei ir plūsmas ceļš ar zemu hidraulisko pretestību. Degļa galva ir veidota tā, lai sekundārajam gaisam būtu pieeja katrai caurumu rindai no vienas puses. Liesmas augstums, kad deglis darbojas ar normālu siltuma slodzi, ir aptuveni 100 mm. Deglis ir vienkāršs pēc konstrukcijas un uzticams. Darbojoties čuguna sekcijas katlos, atmosfēras degļi nodrošina pilnīgu gāzes sadedzināšanu ar salīdzinoši mazu slāpekļa oksīdu saturu sadegšanas produktos. NOX koncentrācija parasti nepārsniedz 0,12 g / m3. Tas ir saistīts ar liesmas izkliedi un pakāpenisku gāzes sadedzināšanu (ar primāro un sekundāro gaisu).

Att. 16.8. Atmosfēras deglis čuguna katlam 1 - gaisa regulators, 2 - sprausla, 3 - izstumšanas caurule; 4— degļa galva ar šāviena caurumiem

Atmosfēras deglis ar vienu izeju ir parādīts attēlā. 16.9. Šī degļa īpatnība ir tā, ka tā galvai nav kolektora ar lielu skaitu mazu atveru, bet gan koniska caurule ar vienu liela diametra (40 mm) atveri. Tā rezultātā degļa liesma ir ievērojami pagarināta. Sakarā ar vakuumu krāsnī sekundārais gaiss caur gredzenveida spraugu starp degli un īpašu apvalku plūst uz degļa sakni.Deglis spēj regulēt primārā un sekundārā gaisa daudzumu. Šādus degļus izmanto, pārveidojot restorānu krāsnis un vārīšanas katlus par gāzes degvielu (turklāt krāsnī var būt viens deglis vai bloks, kas sastāv no diviem vai trim degļiem). Degļa siltuma slodze ir 18,6 kW, gāzes spiediens ir 1,3 kPa. Deglis ir paredzēts gāzes sadedzināšanai ar siltumspēju Qsn = 36 000 kJ / m3. Atkarībā no gāzes sadegšanas siltuma deglī ir uzstādīta atbilstoša diametra sprausla.

Att. 16.9. Atmosfēras deglis ar vienu izeju 1 - degļa galva, 2 - izsviešanas maisītājs, 3 - regulators, 4 - sprausla, 5 - primārais gaisa regulators

Īpašs deglis–

deglis, kura darbības princips un dizains nosaka siltummezgla veidu vai tehnoloģiskā procesa iezīmes.

Rekuperatīvs deglis–

deglis, kas aprīkots ar rekuperatoru gāzes vai gaisa sildīšanai

Reģeneratīvais deglis - deglis, kas aprīkots ar atkārtotu ģeneratoru gāzes vai gaisa sildīšanai.

Automātiskais deglis–

deglis, kas aprīkots ar automātiskām ierīcēm: tālvadības aizdedze, liesmas kontrole, degvielas un gaisa spiediena kontrole, slēgvārsti un vadības ierīces, regulēšana un signalizācija.

Turbīnu deglis–

gāzes deglis, kurā izplūstošo gāzes strūklu enerģija tiek izmantota iebūvētā ventilatora darbināšanai, piespiežot degli gaisā.

Aizdedzes deglis–

palīgdedzinātājs, ko izmanto galvenā degļa aizdedzināšanai.

Mūsdienās vispiemērotākā ir degļu klasifikācija pēc gaisa padeves metodes, kas ir sadalīta:

- bez trieciena - gaiss nonāk krāsnī, jo tajā ir retums;

- iesmidzināšana - gaiss tiek iesūkts gāzes plūsmas enerģijas dēļ;

- domnas - gaiss tiek piegādāts uz degli vai krāsni ar ventilatora palīdzību.

B un G tipa bloķēšanas (iesmidzināšanas) degļi, kurus izstrādājis Promenergogaz. Šāda veida degļi ir dažādu konfigurāciju un jaudas degļu sērija, kas samontēta no standarta elementiem. Standarta degļa elements sastāv no viena tipa 2. maisītāju komplekta (16.4. Att., A), kas fiksēts kopējā kolektorā - gāzes kamerā 3. Viens maisītājs ir caurule ar diametru 48X3 mm un garumu. no 290 mm. Caurules sākotnējā daļā, kas atrodas gāzes kolektora iekšpusē, ir četras atveres ar diametru 1,5 mm katrā, kuru asis atrodas apmēram 25 ° leņķī pret degļa asi. Šīs atveres darbojas kā perifērās sprauslas, caur kurām gāze izplūst izgrūšanas caurulē un izspiež gaisu, kas nonāk caur caurules atvērto galu. Izgrūšanas daļas konstrukcija tiek izstrādāta tā, ka ar vakuumu krāsnī, kas vienāds ar 20 Pa, gāze izstumj visu sadegšanai nepieciešamo gaisu ar lieko koeficientu a = 1,02 ... 1,05. Ap perifēriju izvietoto gāzes strūklu lielie ātrumi veicina ātruma profila izveidi, kas novērš liesmas izrāvienu. Degļu bloki ir pārklāti ar ugunsizturīgu masu (skat. 16.4. Att., B), un pie to izejas ir 100 mm dziļš stabilizatora tunelis. Tas novērš liesmas noplūdi. Degļi ir pilnībā ievietoti katla 510 mm biezumā. Nominālais gāzes spiediens degļa priekšā ir 80 kPa (vidējais spiediens), jaudas regulēšanas dziļuma koeficients ir 3,4… 3,8. Atkarībā no izkārtojuma (atsevišķu elementu skaita) degļa jauda svārstās no 10 līdz 240 m3 / h. BIG degļi darbojas bez ķīmiskas sadegšanas nepilnības ar nelielu gaisa pārpalikumu. Slāpekļa oksīdu saturs ir 0,15 .. 0,18 g / m3. Degļi ir samontēti standarta komplektu veidā (skat. 16.4. Att., C), kas sastāv no atsevišķām izsviedes caurulēm, kas samontētas vienā G standarta izmēru rindā), divās F standarta izmēru rindās un trīs B izmēru rindās). .Degļi ir paredzēti katlu vienību aprīkošanai ar izvietojumu katla sienu oderējumā un apakšā restes vietā. Katliem, kas aprīkoti ar BIG degļiem, ir augstāka efektivitāte (par 2%) nekā tad, ja tie ir aprīkoti ar izsviešanas degļiem ar centrālo sprauslu palīdzību.

Gāzes degļi tiek izmantoti dažādos gāzes spiedienos: zems - līdz 5000 Pa, vidēji - no 5000 Pa līdz 0,3 MPa un augsts - vairāk nekā 0,3 MPa. Degļi tiek izmantoti biežāk. Liela nozīme ir gāzes degļa siltuma jaudai, kas ir maksimālā, minimālā un nominālā.

Degļa ilgstošas ​​darbības laikā, kad tiek patērēts lielāks gāzes daudzums, nenolaužot liesmu, tiek sasniegta maksimālā siltuma jauda.

Minimālā siltuma jauda rodas ar stabilu degļa darbību un zemāko gāzes patēriņu bez liesmas izrāviena.

Kad deglis darbojas ar nominālo līmeni, nodrošinot maksimālu efektivitāti ar vislielāko degšanas pilnīgumu, gāzes plūsmas ātrumu panāk ar nominālo siltuma jaudu.

Ir atļauts pārsniegt maksimālo siltuma jaudu virs nominālā ne vairāk kā par 20%. Ja degļa nominālā siltuma jauda saskaņā ar pasi ir 10 000 kJ / h, maksimālajai vērtībai jābūt 12 000 kJ / h.

Vēl viena svarīga gāzes degļu iezīme ir siltuma izvades regulēšanas diapazons.

Mūsdienās tiek izmantots liels skaits dažādu dizainu degļu.

Deglis tiek izvēlēts saskaņā ar noteiktām prasībām, kas ietver:

stabilitāte ar siltuma jaudas izmaiņām, uzticamība darbībā, kompaktums, vienkārša apkope, nodrošinot gāzes sadedzināšanas pilnīgumu.

Izmantoto gāzes degļu ierīču galvenos parametrus un īpašības nosaka prasības:

- siltuma jauda, ​​kas aprēķināta kā stundas gāzes patēriņa reizinājums, m3 / h pēc tās zemākās siltumspējas J / m3 un kas ir galvenā degļa īpašība;

- sadegšanas gāzes parametri (zemākā siltumspēja, blīvums, Vobbes skaitlis);

- nominālā siltuma jauda, ​​kas vienāda ar maksimālo jaudu, kas sasniedzama degļa ilgstošas ​​darbības laikā, ar minimālo gaisa pārpalikuma attiecību un ar nosacījumu, ka ķīmiskais deglis nepārsniedz šāda veida degļiem noteiktās vērtības;

- nominālais gāzes un gaisa spiediens, kas atbilst degļa nominālajai siltuma jaudai pie atmosfēras spiediena sadegšanas kamerā;

- nominālais relatīvais degļa garums, kas vienāds ar attālumu gar degļa asi no degļa izejas sekcijas (sprauslas) ar nominālo siltuma jaudu līdz vietai, kur oglekļa dioksīda saturs pie α = 1 ir vienāds ar 95% no tā maksimālās vērtības;

- siltuma jaudas ierobežojošās regulēšanas koeficients, kas vienāds ar maksimālās siltuma jaudas un minimuma attiecību;

- degļa darbības regulēšanas koeficients siltuma jaudas izteiksmē, kas vienāds ar nominālās siltuma jaudas attiecību pret minimālo;

- spiediens (vakuums) sadegšanas kamerā ar degļa nominālo jaudu;

- kaitīgo piemaisījumu saturs sadegšanas produktos;

- lāpas siltumtehnika (spilgtums, melnuma pakāpe) un aerodinamiskās īpašības;

- īpatnējais metāla un materiālu patēriņš un īpatnējais enerģijas patēriņš, ņemot vērā nominālo siltuma jaudu;

- skaņas spiediena līmenis, ko rada deglis ar nominālo siltuma jaudu.

Degļu prasības

Pamatojoties uz degļu ekspluatācijas pieredzi un analīzi, ir iespējams formulēt pamatprasības to projektēšanai.

Degļa konstrukcijai jābūt pēc iespējas vienkāršākai: bez kustīgām detaļām, bez ierīcēm, kas maina gāzes un gaisa šķērsošanas šķērsgriezumu, un bez sarežģītas formas daļām, kas atrodas degļa deguna tuvumā. Sarežģītas ierīces neattaisno sevi darbības laikā un ātri neizdodas augstas temperatūras ietekmē krāsns darba telpā.

Degļa izveidošanas laikā ir jāizstrādā sekcijas gāzes, gaisa un gāzes-gaisa maisījuma izvadīšanai.Darbības laikā visām šīm sekcijām jābūt nemainītām.

Degļa padeves gāzes un gaisa daudzums jāmēra ar droseļvārsta ierīcēm uz padeves līnijām.

Šķērsgriezumi gāzes un gaisa plūsmai deglī un iekšējo dobumu konfigurācija jāizvēlas tā, lai pretestība gāzes un gaisa kustības ceļā degļa iekšienē būtu minimāla.

Gāzes un gaisa spiedienam galvenokārt jānodrošina nepieciešamais ātrums degļa izejas sekcijās. Ir vēlams, lai degļa gaisa padeve tiktu regulēta. Neorganizēta gaisa padeve vakuuma rezultātā darba telpā vai daļēja gaisa iesmidzināšana ar gāzi ir atļauta tikai īpašos gadījumos.

Ēku gāzes piegāde

Ēku gāzes piegāde

- gāzes piegāde caur gāzes cauruļvadu sistēmu, caur kuru sadalīs gāzi no pilsētas, tīkls nonāk patērētāju uzstādītajās gāzes ierīcēs.
Gāzes apgādes sistēma
ietilpst: abonentu filiāles, kas savienotas ar pilsētas sadales tīklu un piegādā gāzi ēkai; iekšējie gāzes cauruļvadi, kas transportē gāzi ēkas iekšienē un sadala to starp atsevišķām gāzes ierīcēm.

Abonentu filiāle sastāv no gāzes ieplūdes patērētāja teritorijā, iekšpuses gāzes cauruļvadiem un gāzes ieplūdēm ēkā. Pie gāzes ieplūdes patērētājam vismaz 2 m attālumā no ēkas līnijas akā tiek izveidots vārstu vārsts vai celtnis. Katrai dzīvojamo ēku grupai ir uzstādīta viena atvienošanas ierīce, ko apkalpo viena ieeja.

Att. Ēkas gāzes apgādes shēma

:
1 - ielas zema spiediena gāzes tīkls; 2 - pagalma gāzes vads; 3- kondensāta slazds; 4 - gāzes ieplūde; 5 - slēgvārsti; 6 - sadales gāzes vads; 7 - stāvvadi; 8 - grīdas elektroinstalācija; 9 - gāzes ierīces; 10 - paklājs; 11 - vārtu vārsts
Ieejas patērētāju teritorijā un pagalma gāzes tīkls parasti tiek uzliktas zemē. Nosacījumi to ieklāšanai neatšķiras no pazemes pilsētas gāzes vadu ieklāšanas nosacījumiem. Gāzes cauruļvadu ievadi dzīvojamās telpās un sabiedrībās, ēkās var veikt: katrā kāpnē; tieši dzīvojamo ēku virtuvēs vai biedrību telpās, ēkās, kurās patērē gāzi; ēku pagrabos ar tehnisko. gaiteņi. Izmantojot sausu gāzi, ieplūdes ir ieteicams veikt caur sienām virs pamatiem. Ieejas ierīce ēkā, izmantojot tehnisko koridori ir atļauti šādos apstākļos: ar koridora augstumu vismaz 1,6 m; ja koridorā ir vismaz divas ieejas no ārpuses, kas nav savienotas ar citām ēkas daļām; ar dabīgu izplūdes ventilāciju koridorā, nodrošinot vismaz vienreizēju gaisa apmaiņu; elektrisks koridora apgaismojumam jābūt drošam pret sprādzieniem; ar ugunsizturīgiem griestiem. Ieplūdes ierīkošana tieši dzīvojamās telpās, liftu mašīntelpās, sūkņu telpās, ventilācijas kamerās utt. Nav atļauta.

Iekšējie gāzes vadi ir sadalīti stāvvados, kas transportē gāzi vertikālā virzienā, un dzīvokļu iekšējos cauruļvados, kas piegādā gāzi no stāvvadiem atsevišķām gāzes ierīcēm. Gāzes stāvvadi parasti tiek uzstādīti kāpņu telpās un virtuvēs. Vannas istabās un tualetēs ir aizliegts novietot stāvvadus dzīvojamās telpās. Lai atvienotu atsevišķus gāzes cauruļvadu posmus, tiek veikti krāni: pie ēkas ieejas, dzīvokļos katras gāzes iekārtas priekšā.

Skaitītāju un gāzes ierīču priekšā tiek novietoti bronzas (misiņa) un kombinētie krāni ar spriegošanas aizbāžņiem. Ēkas ieejās ir uzstādīti bronzas vai čuguna spraudņu spriegojuma celtņi vai vārtu vārsti. Uz stāvvadiem, atzarojumos uz: dzīvokļiem un katras gāzes iekārtas priekšā pēc krāniem, skaitot pa gāzes plūsmu, tiek uzstādīti remonta darbiem nepieciešamie slotiņas.

Gāzes cauruļvadi ēku iekšpusē ir izgatavoti no tērauda caurulēm. Caurules ir savienotas, metinot vai vītņojot.Daudzsološa ir cauruļu izmantošana no plastmasas (vinila plastmasas, polietilēna utt.). Gāzes cauruļvadi ēkās tiek atklāti ieklāti vismaz 2,0 m augstumā no grīdas līdz caurules apakšai; piegādājot mitru gāzi - ar vismaz 0,002 slīpumu no skaitītāja līdz stāvvadam un no skaitītāja līdz gāzes ierīcēm. Kāpņu griestu un dobu vai aizpildītu sienu krustojumā tērauda cauruļu gadījumā gāzes cauruļvadi ir slēgti.

Galvenās gāzes piegādes ierīces: krāsnis, ūdens sildītāji, vārāmās tējkannas, krāsnis un katli. Dzīvokļos ir uzstādītas sadzīves gāzes plītis un ūdens sildītāji. Tās pašas ierīces izmanto sabiedriskie un mazie komunālie patērētāji. Uzņēmumu uzņēmumi, ēdināšana ir aprīkoti ar jaudīgākām gāzes plītīm - restorāna tipa, vārāmās katli, krāsnis, katli un ūdens sildītāji. Mazstāvu ēkās ar krāsns apkuri gāzi var izmantot arī krāsniņu sildīšanai. Gāzes skaitītājus izmanto, lai mērītu gāzes patēriņu pie patērētājiem. Gāzes skaitītāji jaunās dzīvojamās ēkās netiek uzstādīti.

Lielākajai daļai gāzes ierīču jānodrošina dūmgāzu izvads caur skursteņiem uz atmosfēru. Jaunizstrādātās ēkās dūmgāzes tiek noņemtas no katras ierīces caur atsevišķu skursteni. Esošās ēkās ir atļauts savienot trīs gāzes ierīces ar vienu skursteni, kas atrodas vienā vai dažādos stāvos. Sadegšanas produktus skurstenī ievada dažādos līmeņos, vismaz 500 mm attālumā viens no otra. Gāzes ierīces tiek savienotas ar skursteņiem, izmantojot caurules, kas izgatavotas no jumta tērauda, ​​kuru diametru nosaka atkarībā no ierīces siltuma slodzes: līdz 10 000 kcal! Stunda - no 100 līdz 125 mm, līdz 20 000-25 000 kcal! Stunda - no 125 līdz 150 mm. Savienojošo cauruļu vertikālajai sekcijai no gāzes iekārtas atzarošanas caurules līdz pirmajam caurules pagriezienam jābūt vismaz 0,5 mm. Telpās, kuru augstums ir līdz 2,5 m, vertikālā daļa ir atļauta 0,3 m. Caurules horizontālās sekcijas kopējais garums ir ne vairāk kā 3 m, bet esošajās ēkās - ne vairāk kā 6 m, un savienojuma caurules garumā jābūt ne vairāk kā trim pagriezieniem. Caurules tiek uzliktas ar vismaz 0,01 slīpumu pret gāzes ierīci un tikai nedzīvojamās telpās. Dūmeņi, kā likums, ir izvietoti ēku iekšējās sienās. Dūmvadiem nedrīkst būt horizontālas sekcijas, un zem savienojošās caurules ieejas skurstenī ir jāorganizē vismaz 250 mm dziļa kabata ar lūku tās tīrīšanai.

Normālas gāzes iekārtu darbības laikā vakuuma vērtībai vietā, kur sadegšanas produkti iziet no vilces pārtraucēja, jābūt 0,4-0,7 mm ūdens. Art.

atkarībā no ierīces veida. Ar zemu vakuumu daļa degšanas produktu nonāk telpā, un dažos gadījumos iegrime apgāžas. Dūmvada sekciju nosaka pēc aprēķina. Ūdens sildītājiem ar siltuma slodzi 20 000-25 000 kcal / stundā šķērsgriezumam jābūt ne mazākam par 150 cm2.

Gāzes piegādei izmanto sašķidrinātās naftas gāzes. Sašķidrinātā gāze tiek uzglabāta cilindros, kas atkarībā no to lieluma ir uzstādīti tieši virtuvē, metālā. skapis ārpus ēkas sienas vai aprakts zemē. Pirmajos divos gadījumos gāze plūst caur īsām savienojošām caurulēm tieši uz gāzes ierīcēm, bet pēdējās - no tvertnes, kas atrodas zemē, pagalmā atrodas pazemes gāzes vadi, kas transportē gāzi uz vienu vai vairākām ēkām.

Gāzes cauruļvadus pēc ārējas pārbaudes un visu redzamo defektu novēršanas pārbauda ar gaisu. Ārējie gāzes cauruļvadi - abonentu atzari - tiek testēti līdzīgi kā pilsētas gāzes vadi. Dzīvojamo un sabiedrisko ēku un ēku iekšējam gāzes tīklam tiek pārbaudīts stiprums un blīvums. Zema spiediena gāzes cauruļvadu stiprības pārbaudi veic ar spiedienu 1 rītā.Dzīvojamo ēku gāzes cauruļvadu blīvumu pārbauda ar spiedienu 400 mm ūdens. Art. ar uzstādītu skaitītāju un pieslēgtām gāzes ierīcēm.

Gāzes ierīces

Dzīvojamās un sabiedriskajās ēkās gāzi izmanto ēdiena gatavošanai un karstā ūdens pagatavošanai. Galvenās ierīces, ko izmanto gāzes piegādei ēkām, ir krāsnis, ūdens sildītāji, katli, vārāmās tējkannas, krāsnis un ledusskapji. Gāzes iekārtu darbību raksturo šādi rādītāji: 1) siltuma slodze jeb ierīces patērētās gāzes siltuma daudzums kW; 2) produktivitāte vai lietderīgā siltuma daudzums, kas tiek pārnests uz apsildāmo ķermeni, kW; 3) Efektivitāte, kas ir veiktspējas un ierīces siltuma slodzes attiecība. Par nominālo slodzi tiek uzskatīta slodze, pie kuras gāzes ierīce darbojas visefektīvāk, t.i., ar vismazāko ķīmisko gāzes sadedzināšanu, visaugstāko efektivitāti un attīsta nominālo veiktspēju. Pie nominālās slodzes ierīces konstrukcijas elementos nedrīkst rasties bīstami termiski spriegumi, kas samazinātu ierīces kalpošanas laiku. Par ierobežojošo (maksimālo) termisko slodzi uzskata slodzi, kas nominālo pārsniedz par 20%. Pie šīs slodzes ierīces veiktspēja nedrīkst ievērojami pasliktināties. Gāzes ierīces, kas uzstādītas dzīvojamās un sabiedriskajās ēkās, darbojas zemā spiedienā, tās ir aprīkotas ar atmosfēras izsviedes degļiem. Sadzīves gāzes plītis tiek izgatavotas ar divu, trīs un četru degļu krāsnīm ar krāsnīm un bez tām. Tie sastāv no šādām galvenajām daļām: korpuss, darba krāsns ar degļa ieliktņiem, krāsns, gāzes degļi (augšējie degļi, kā arī skapim), gāzes sadales ierīce ar krāniem. Mājsaimniecības krāsniņu detaļas ir izgatavotas no karstumizturīgiem, izturīgiem pret koroziju un izturīgiem materiāliem. Plātnes virsma un detaļas (izņemot aizmugurējo sienu) ir pārklātas ar baltu emalju. Mājsaimniecības krāsniņu darba galda augstums ir 850 mm, un platums nav mazāks par 500 mm. Attālums starp blakus esošo gatavošanas zonu centriem 230 mm. Degļu degļiem ir šādas nominālās slodzes: normālā jauda 1,9 kW, liela jauda 2,8 kW. Četru degļu diapazonus var aprīkot ar vienu lielas jaudas degli. Degļu nominālajai slodzei jānodrošina krāsns vienmērīga sasilšana līdz 285 ... 300 ° C temperatūrai ne ilgāk kā 25 minūtēs. Saskaņā ar pašreizējo GOST degļu degļu efektivitātei jābūt vismaz 56%, bet krāsnīm ar degšanas produktu izvadīšanu skurstenī jābūt vismaz 40%. Oglekļa monoksīda saturs degšanas produktos degļu darbības laikā pie nominālās slodzes nedrīkst pārsniegt 0,05% sauso dūmgāzu izteiksmē un gaisa pārpalikumu, kas vienāds ar vienu (a = 1). Noregulētajiem degļiem jādarbojas stabili, bez liesmas atdalīšanās un izrāviena, mainot gāzes sadegšanas siltumu ± 10% robežās un siltuma slodzi no maksimālās līdz 0,2 nominālvērtībai. Mājsaimniecības gāzes plītis ir aprīkotas ar atmosfēras degļiem, kas sadegšanas produktus izplūst tieši virtuvē. Daļu degšanas gaisa (primāro gaisu) izstaro gāze, kas izplūst no degļa sprauslām; pārējais (sekundārais gaiss) liesmā nonāk tieši no vides. Gaiss cepeškrāsns degļos iekļūst caur īpašām spraugām un plīts atverēm. Degļu degļu degšanas produkti iziet cauri spraugai starp trauku dibenu un plīts darba galdu, paceļas gar trauku sienām, tos sildot, un nonāk apkārtējā atmosfērā. Sadegšanas produkti silda krāsni un iekļūst virtuvē caur atverēm plīts sānos vai aizmugurē. Degšanas produktu izvadīšana tieši telpā izvirza augstas prasības degļu konstruktīvajām īpašībām, kurām jānodrošina pilnīga gāzes sadegšana.Galvenie iemesli gāzes sadedzināšanas ķīmiskajai nepilnībai degļu degļos ir: a) trauku sienu dzesēšanas efekts, kas var izraisīt nepilnīgas ķīmiskās sadegšanas reakcijas, CO un kvēpu veidošanos; b) neapmierinoša gāzes sajaukšanās ar primāro gaisu ežektora plūsmas ceļā; c) slikta sekundārā gaisa padeves organizēšana un sadegšanas produktu noņemšana. Lai novērstu šos iemeslus, ir jāprojektē plīts gāzes degļu ierīces tā, lai tiktu ievēroti šādi nosacījumi: a) degļiem jādarbojas ar maksimālo primārā gaisa koeficientu, nodrošinot stabilu liesmu ar visām jaudām; b) degļa atrašanās vietai attiecībā pret trauka dibenu jānodrošina laba mazgāšana ar degšanas produktiem un jāizslēdz iekšējā liesmas konusa saskares iespēja ar tā dibenu; c) attālumam starp pannas dibenu un degli jābūt optimālam, jo, palielinoties šim attālumam, gaisa pārpalikums palielinās un degļa efektivitāte samazinās, un, samazinoties, palielinās sadegšanas ķīmiskā nepilnība. Optimālā attāluma vērtība ir atkarīga no siltuma slodzes, primārā gaisa koeficienta, degļa atveres lieluma un trauku dibena. Degļiem ar siltuma slodzi 1,75 ... 1,9 kW un degļa atveres diametru 200 ... 220 mm optimālais attālums ir aptuveni 20 mm; d) izmešanas caurules plūstošās daļas profila formai jābūt optimālai; e) tiek nodrošināta sadegšanas produktu noņemšana caur atstarpi starp trauka dibenu un darba galdu (atstarpei jābūt vismaz 8 mm). Lai krāsnis varētu darboties ar gāzveida kurināmo ar dažādiem degšanas karstumiem, tiek izmantotas vairākas nomaināmas sprauslas, kuru urbumu diametrs atbilst gāzes sadegšanas siltumam un nominālajam spiedienam. Lai novērstu nejaušu atvēršanos, visu degļu krāniem ir jābūt aizbīdņiem aizvēršanas pozīcijai. Krāsns krāna rokturim pēc formas vai krāsas jābūt atšķirīgam no citiem rokturiem. Krāsns sienām jābūt siltumizolācijai gaisa spraugas vai izolācijas materiāla slāņa veidā, lai temperatūra uz plīts virsmas nepārsniegtu 120 ° C. CCGT četru degļu krāsnī ir darba galds ar četriem vertikāliem degļiem, kas parādīti attēlā. 19.3.

Att. 19.3. Mājsaimniecības 1. plīts atmosfēras gāzes deglis - izgrūšanas caurule. 2 vāciņi, 3 - amortizatori gaisa primārajai regulēšanai, 4 - sprausla

Plīts ir apdedzināšanas un žāvēšanas skapis. Krāsns durvīs ir uzstādīts redzamības stikls. Krāsns ir izolēta ar izdedžiem. Plīts galds ir aizvērts un aprīkots ar bāra plīts režģiem. Krāsns atrodas plīts vidū, un to silda ar atmosfēras degli, kura galva ir izgatavota gredzenveida caurules formā. Uz vertikāla degļa degļa galvas caurumiem ir izejas izmērs un solis, lai novērstu liesmu saplūšanu. Lai izplatītu liesmu gar šāviena caurumiem, apzīmogotajam tērauda pārsegam ir atloks, kas atrodas virs degļa degļiem. Tas nodrošina liesmas zvana signālu, kas rada apstākļus blakus esošo lāpu aizdedzināšanai un nodrošina degšanas stabilitāti attiecībā pret liesmas izrāvienu. Tūlītējie un uzglabājamie ūdens sildītāji ir siltummaiņi, ko izmanto vietējai karstā ūdens apgādei. Ūdens sildītājiem karstā ūdens sagatavošanas režīms atbilst patēriņa režīmam. Viņi silda ūdeni līdz 50 ... 60 ° C un izlaiž to 1 ... 2 minūtes pēc ierīces ieslēgšanas. Tos bieži sauc par ātras darbības. Karstā ūdens baloniem ūdens sagatavošanas režīms var neatbilst ūdens patēriņa režīmam. Ūdens uzglabāšanas ūdens sildītājos tiek uzkarsēts līdz 8 ... 9О ° С. Ūdens sildītājiem jāatbilst šādām prasībām: 1) to efektivitātei jābūt vismaz 82%.Ūdens sildītājiem jādarbojas normāli pie krāna ūdens spiediena no 0,05 līdz 0,6 MPa. 1 ... 2 minūtes pēc ierīces ieslēgšanas ir jāizveido nemainīga karstā ūdens temperatūra. Uzglabāšanas tvertnēs ūdeni silda 60 ... 70 minūtes. Ūdens sildītāji ir aprīkoti ar vilkmes pārtraucējiem un atpakaļgaitas drošinātājiem. Degšanas produktu temperatūrai smalcinātāja priekšā jābūt vismaz 180 ° C. Ūdens sildītāja ārējā virsma ir pārklāta ar baltu emalju; virsmas temperatūra ierīces darbības laikā pie nominālās slodzes nedrīkst pārsniegt apkārtējās vides temperatūru vairāk nekā par 50 ° С; 2) ūdens sildītājiem jābūt aprīkotiem ar galveno degli un aizdedzes degli. Degļa pilota liesma uzreiz aizdedzina galveno degļu gāzi. Tās maksimālais plūsmas ātrums caur aizdedzes degli pie nominālā spiediena ir 35 l / s. Galvenajam deglim jābūt ar vienmērīgu liesmu. Tūlītēja ūdens sildītāja liesmas augstums nedrīkst pārsniegt 80 mm pie nominālās slodzes un 150 mm maksimāli. Degļiem jānodrošina stabila gāzes sadegšana bez atdalīšanas un liesmas izrāviena, kad termiskā slodze mainās no 0,2 līdz 1,25 nominālai. Strādājot ar maksimālo slodzi, oglekļa monoksīda CO saturs sadegšanas produktos nedrīkst pārsniegt 0,1% no sauso produktu tilpuma pie teorētiskā gaisa plūsmas ātruma a = 1; 3) katram ūdens sildītājam jābūt aprīkotam ar bloķēšanas un drošības ierīcēm, kas ļauj gāzei nokļūt galvenajā deglī tikai tad, kad ir ieslēgts aizdedzes elements, un pārtrauc tās padevi, kad aizdedzinātājs nodziest. Tūlītējie ūdens sildītāji ir aprīkoti ar drošības ierīcēm, pateicoties kurām galvenais deglis tiek izslēgts, ja tiek pārtraukta karstā ūdens ņemšana vai kad tā spiediens nokrītas zem noteiktās robežas. Karstā ūdens baloni ir aprīkoti ar automātisku karstā ūdens temperatūras regulēšanu, kas nodrošina galvenā degļa izslēgšanu, kad ūdens tiek uzkarsēts virs iepriekš iestatītās vērtības. Tūlītējie ūdens sildītāji sastāv no šādām galvenajām daļām: 1) siltummainis, ieskaitot ugunsdzēsības kameru, spoli un sildītāju; 2) gāzes deglis ar aizdedzi; 3) gāzes izplūdes ierīce ar vilces slēdzi un reversās iegrimes drošības ierīci; 4) bloķēšanas, drošības un regulēšanas ierīces; 5) ārējā metāla emaljētā apvalka; 6) ūdens locīšanas sistēma ar krāniem un dušas tīklu. Automātiskais momentānais ūdens sildītājs VPG, kas paredzēts daudzpunktu ūdens paraugu ņemšanai, parādīts attēlā. 19.5. Nomināls

VPG tipa ūdens sildītāju termiskā slodze ir 21 ... 23 kW.

⇐ Iepriekšējais12

Vai neatradāt to, ko meklējāt? Izmantojiet Google meklēšanu vietnē:

Garantija

Pērkot preces specializētajos veikalos, tiek nodrošināta garantija.

Šis pakalpojums attiecas uz ierīces veiktspēju. Ir arī tādi gadījumi, kad garantija attiecas arī uz preču patērētāja īpašībām.

Degļu remonts uz organizācijas rēķina tiek veikts, ja ierīcei ir prezentācija, t.i. tas saglabā plombas, plombas, pilnīgu korpusa drošību.

Tāpēc pirms ierīces iegādes pārliecinieties, vai tā atbilst uzskaitītajām precēm, deklarētajām īpašībām un pilnīgai funkcionalitātei.

Visbiežāk garantijas periods tiek piešķirts uz vienu gadu. Bet ir ražotāji, kas pagarina termiņu līdz pieciem gadiem.

Darbības traucējumi

Ierīces dizains ir vienkāršs un reti sabojājas, taču ir situācijas, kad ierīce neizdodas. Ja apstākļi to prasa, varat mēģināt pats salabot ierīci.

Galvenie degšanas procesu atbalstošo ierīču darbības traucējumu cēloņi:

1. Sprauslas aizsērēšana notiek ierīces piepildīšanas laikā ar degvielu.
2. Sadalītāja piesārņojums atkritumu un netīrumu uzkrāšanās dēļ.
3. Dažu daļu kausēšana notiek nepieņemami liela vējstikla vai virtuves piederumu izmantošanas dēļ.
4. Šļūtenes bojājumi.
5. Blīvējumu bojājumi, kas izraisa degvielas noplūdi.
6. Mehāniski bojājumi.

Ķīnā ražotu degļu ierīču kvalitāte ne vienmēr atbilst prasībām, un ierīces bieži neizdodas. Iegādājoties degli, jums jāpievērš uzmanība ražotājam.

Lai pagarinātu degļa kalpošanas laiku, nepieciešama rūpīga un pareiza apstrāde. Tad jebkura sadalījuma varbūtība būs minimāla.

Nevar novērst tikai sprauslu piesārņošanu.

Tas tik un tā ir neizbēgami. Vienīgais jautājums ir laiks.

Lai patstāvīgi tiktu galā ar ierīces sadalījumu, jums būs nepieciešams rīku komplekts:

• Instrumentu komplekts ierīces demontāžai. Tikai tā var nokļūt līdz sprauslai. Bet ir arī ierīču veidi, kurus nav nepieciešams demontēt.
• Sprauslas tīrīšanai ir nepieciešama īpaša plāna adata vai tāda paša biezuma stieple. Šo darbu nevar veikt, izmantojot nepietiekami plānu instrumentu, jo daļu var viegli sabojāt. Pēc tam remonts būs neiespējams.

Ir šāds sadalījuma variants, kura novēršanai būs nepieciešams izpūst caur sprauslu. Ir svarīgi zināt, ka šis pasākums jāveic virzienā, kas ir pretējs degvielas pārejai.

Lai nekaitētu ierīcei, jums jāievēro ierīces lietošanas instrukcija.