Sienu apmetums ar savām rokām uz māla: soli pa solim

Kā sagatavot šķīdumu sienu apmetumam no cementa un smiltīm

Zibens

Izmantotie komponenti

Parasts risinājums ietver pildvielas, dažādas saistvielas un ūdeni. Atkarībā no izmantotajām sastāvdaļām ir kaļķi, cements, māls un kombinēti kaļķa-māla, kaļķa-cementa maisījumi. Apskatīsim tuvāk katru no izmantotajiem komponentiem.

• Visbiežāk apmetumā esošais pildviela ir smiltis. Viņš savukārt ir upe, kvarcs, grava, kalns un jūra. Visaugstākā to kvalitāte tiek uzskatīta par upes kvarca smiltīm. Ģipša maisījumos parasti izmanto smiltis ar vidējiem graudiem. Rupji graudains materiāls tiek izmantots retāk. Pildvielām jābūt tīrām, bez netīrumiem un netīrumiem. Skrīninga metode ir atkarīga no darba veida. Tātad ar nelielu darba apjomu parasti tiek izmantots siets ar sietu, citos gadījumos - slīps siets.
• Viena no apmetuma sastāvdaļām ir kaļķi. Mūsdienās izšķir pelēku, baltu, dzēstu, karbīdu, maltu, nedzēstu kaļķi. Katrs no tiem atšķiras ar izturību, sliktu ūdens izturību un sliktu mitruma izturību.
• Pildviela, piemēram, cements, ir daudz stiprāka nekā kaļķi. Tās pilnīga sacietēšana ilgst līdz četrām nedēļām. Turklāt tas ir izturīgs pret mitrumu un dažādiem laika apstākļiem. Cementa virca var izturēt spēcīgas pārslodzes.
• Kas attiecas uz ģipsi, tam ir zema izturība, tas ātri sacietē, nepieļauj mitrumu un ir slikti izturīgs pret ārējo vidi. Ģipsi nedrīkst sajaukt ar cementu. Parasti šo pildvielu izmanto maziem apmetuma darbiem. Dažreiz to pievieno kaļķiem, lai ātri sacietētu.
• Vēl viens populārs apmetuma pildītājs ir māls, kas, sajaucot ar ūdeni, ražo viskozu mīklu. Neapstrādātā veidā tas ir ļoti plastmasas, tāpēc tam var būt jebkura forma, kas paliek arī pēc žāvēšanas. Pēc apdedzināšanas māls kļūst ļoti ciets.

Krāšņu un kamīnu māla šķīdumu veidi

Liekot krāsni, atkarībā no būvējamās zonas temperatūras režīma tiek izmantoti vairāki javas veidi:

• 1200-1300 С - māla šamota un cementa šamota;
• 1100 С - māla-smilšu maisījums;
• 450-500 С - kaļķu-smiltis;
• 220-250 С - cementa-kaļķa;
• atmosfēras temperatūru diapazons (krāsns pamats) - cementa-smilšu maisījums.

No uzskaitītajām mūra javām māls vai no tā izgatavots šamots ir iekļauts trīs maisījumos: māla-smilšu, māla-šamota un cementa-šamota).

Apsveriet šos svarīgos mūra krāsns maisījumu komponentus.

Māla javas krāsns proporcijām, materiāliem un sagatavošanas procedūrai

Kāds materiāls ir cementa un betona maisījumu priekšgājējs? Katrs plīts ražotājs zina atbildi - māls. Līdz šim tas ir neaizstājams mūra materiāls. Māla javas izmantošana ķieģeļu un kamīnu klāšanā ir saistīta ar vairākiem faktoriem:

• Šamota māls ar dabīgu krāsns apdedzināšanu iegūst ķieģeļu īpašības. Tas nodrošina augstu visas struktūras savienojuma līmeni.
• Augsta termiskā stabilitāte. Pēc apstrādes ar uguni māls faktiski pārvēršas par keramikas akmeni. Tas spēj izturēt lielas siltuma slodzes bez būtiskiem bojājumiem.

Tomēr, lai sasniegtu iepriekš minēto, sagatavojot risinājumu, ir jāievēro vairāki noteikumi un ieteikumi.

Māla veidi

Vispirms jums jāizlemj par māla iegūšanas metodi.Privātā sektora iedzīvotājiem to varat iegūt pats. Māla slāņu dziļums ir zems līdz 1 m. Bet tajā pašā laikā jāņem vērā tā sastāvs - ne katra konsistence ir piemērota šķīdumam.

Papildus šai metodei jūs varat iegādāties fasētu šamota mālu, kuru jau ir sagatavojusi rūpnīca.

Galvenais māla rādītājs ir tauku saturs. Krāšņu (piemēram, krievu krāsns) ieklāšanai ir nepieciešams izmantot vidēja tauku mālu. Ja šis rādītājs ir pārsniegts, tad šaušanas laikā parādīsies pārkāpumi un tiks traucēta slāņa struktūra. No eļļas māla izgatavota java ir ērta mūrēšanai - tai ir labi adhēzijas ātrumi un cieši pieguļ ķieģeļu virsmai. Tomēr tā lietošana tomēr nav ieteicama.

Apmācība

Tā sauktajam "izdilis" mālim ir blīva struktūra, un, lai izveidotu augstas kvalitātes viendabīgu mūru, ir jāpieliek zināmas fiziskas pūles.

Tauku saturu var līdzsvarot ar smilšu saturu. Lai noteiktu proporciju, varat veikt nelielu eksperimentu:

• Sadaliet nelielu daudzumu māla 5 daļās. Viens no tiem nesajaucas ar smiltīm, un pārējie ir attiecīgi 1/4, 1/2, 1 un 1,5 daļas.
• Mīciet katru no tiem atsevišķi līdz plastmasas stāvoklim, izveidojiet plakanas noapaļotas sagataves.
• Pēc galīgās žāvēšanas var noteikt javas kvalitāti. Ja smilšu ir par daudz, sagatave drūp. Ja ar to nepietiek, tad virsma tiks pārklāta ar plaisām. Optimāli, ja sagataves sastāvs paliek viendabīgs un nav pārklāts ar plaisām.

Pēc tam ir nepieciešams veikt māla attīrīšanas procesu no ārvalstu piemaisījumiem. Šim nolūkam tiek izmantots siets, kura linuma acs izmērs ir 3 * 3 mm. Papildus šai metodei jūs varat izskalot mālu. Šim nolūkam konteiners ir uzstādīts 4-8 grādu leņķī. Netīrie māli tiek ielādēti augšējā daļā, bet ūdens - apakšējā daļā. Izmantojot nelielu lāpstiņu, mālus mazgā ar ūdeni, līdz apakšējā daļā iegūst viendabīgu šķīdumu. Iegūto šķīdumu ielej atsevišķā traukā.

Kad būs saņemts nepieciešamais materiāla daudzums, jūs varat sākt veidot risinājumu.

Šķīduma pagatavošana

Pirms darba uzsākšanas māls ir jāuzsūc. Lai to izdarītu, nelielu māla slāni ielej lielā traukā, kas ir piepildīts ar ūdeni virs šķīduma līmeņa. Tad tiek uzklāts nākamais slānis un procedūra tiek atkārtota. Pēc dienas šķīdumu sajauc līdz viendabīgumam.

Kā pareizi sagatavot apmetuma javu

Dažādu stāstu apmetuma risinājums sastāv no trim sastāvdaļām:

1. Galvenais risinājuma elements.
2. Saistviela
3. šķidrums.

Galvenais noteikums ir izvēlēties perfektu visu risinājuma elementu kombināciju. Apmetums nedrīkst būt pārāk plāns vai pārāk biezs.

Tagad tiek pārdoti daudzi gatavie apmetuma maisījumi, kuros visi komponenti ir lieliski saskaņoti, kā arī pievienoti papildu elementi. Ražotājam jāpievieno detalizētas instrukcijas par maisījuma lietošanu un tā sagatavošanu.

Jums vienkārši jālej sausais maisījums traukā šķīduma pagatavošanai, pēc tam jāpievieno nepieciešamais ūdens daudzums, ko norādījis ražotājs, un rūpīgi jāmaisa šķīdums. Šķīduma sajaukšanas procesā varat izmantot īpašu maisītāju, kas diezgan labi veic savu darbu. Šķīdums, kas sajaukts ar maisītāju, būs viendabīgs.

Jūs varat sagatavot risinājumu ar savām rokām. Lai to izdarītu, jums jāizvēlas kompozīcija, kas ir vispiemērotākā remonta darbu veikšanai, jāapvieno visas sastāvdaļas norādītajās proporcijās, jāpievieno ūdens un viss rūpīgi jāsajauc.

Specifikācijas

Šāda šķīduma sastāvs obligāti ietver cementu, smiltis, dzēstu kaļķi un ūdeni.

Ir vērts pievērst uzmanību tam, ka ir nepieciešams pievienot dzēstu kaļķi.Pretējā gadījumā dzēšanas reakcija sāksies pašā šķīdumā, kad pievienos ūdeni, un burbuļi, kas jau veidojas šķīduma iekšpusē, novedīs pie apmestas virsmas plaisāšanas.

Šis burbuļošanas process izraisīs šķīduma kvalitātes pasliktināšanos un trauslumu pēc tā izžūšanas.

Ēku maisījumus, to sastāvu un īpašības regulē dažādi GOST. Tas ir nepieciešams būvnormatīvu standartizēšanai un regulēšanai. GOST 28013-98 ir galvenais normatīvais tiesību akts, kas reglamentē tehniskās prasības attiecībā uz javas un materiāliem, kas iekļauti sastāvā.

Šis standarts ietver arī kvalitātes rādītāju īpašības, pieņemšanas noteikumus un gatavu risinājumu transportēšanas nosacījumus. Tas satur kvalitatīvus un kvantitatīvus mūra javas, apmetuma un iekšdarbu materiālu, ko izmanto dažādos ekspluatācijas apstākļos, īpašības.

Māla-smilšu java

Pārdots celtniecības veikalos vai sagatavots ar rokām. Kad ir iespējams iegūt mālu, maisījums praktiski nav pieejams. Galvenā ir māla java ar smiltīm, jo ​​to izmanto gandrīz visas krāsns ieklāšanai. Izņēmums ir skurstenis ar pamatu, jo iegūtā maisījuma mitruma izturība ir diezgan zema.

Smilts-māla krāsns java labi darbojas ar apdedzinātiem māla ķieģeļiem. Tam ir vidēja izturība, tas ir izturīgs pret uguni un, pats galvenais, neļauj gāzēm iekļūt vielā. Vēl viena priekšrocība ir tā pārstrādājamība. Risinājumam nav derīguma termiņa. To var atšķaidīt ar ūdeni un atkārtoti izmantot.

Māls

Cepeškrāsns šķīduma pamats, kas neatkarīgas "ekstrakcijas" gadījumā prasa pareizu tauku satura noteikšanu. Ar parasto mitrināšanu un mīcīšanu rokā nepietiek. Ir jāveic rūpīgāka pārbaude. To var izdarīt dažādos veidos, bet 2-3 litru māla mīcīšana ar burku ar tīru ūdeni tiek uzskatīta par vienkāršāko un pieejamāko.

Kad iegūtā masa gandrīz pilnībā pielīp lāpstiņai, tas nozīmē, ka māliem ir augsts tauku saturs un tas ir mākslīgi jānoņem, pievienojot smiltis. Ja māls paliek mazs receklis uz instrumenta, tas ir ideāli piemērots javai un neprasa nekādas "modifikācijas". Šo posmu var turpināt, mīcot tieši mūra maisījumu, bet vispirms māls ir jātīra. Tas attiecas arī uz smiltīm, kuras jāmazgā.

Māla sagatavošana

Pareizi izvēlēts māls ir iepriekš jātīra, kas ievērojami uzlabos materiāla kvalitāti. Pietiek sauso materiālu izsijāt caur sietu ar 2-3 mm acīm. Tālāk tas tiek pakļauts mērcēšanai, ieklājot 15-20 cm slāņos, uzlej virsū ar ūdeni un pēc tam pēc dienas to sajauc, pievienojot nelielu daudzumu šķidruma. Kad ir pagājušas vēl 24 stundas, pilnīgi uzbriedināto maisījumu vēlreiz rūpīgi maisa. Tieši šo mālu izmanto tālākai krāsns šķīduma pagatavošanai.

Smilšu tīrīšana

Iegādāto beztaras materiālu parasti pārdod mazgāt, bet tam bieži nepieciešama papildu sagatavošana. Jebkuru svešu ieslēgumu klātbūtne samazina mūra javas kvalitāti un līdz ar to ietekmē veicamo šuvju kvalitāti, kas nav pieļaujama. Pietiek veikalā nopirkto smilšu izsijāt caur smalku sietu ar šūnām no 1 līdz 1,5 mm, un patstāvīgi iegūtām smiltīm būs nepieciešama papildu skalošana zem augsta ūdens spiediena. Rūpnieciskā mērogā smiltis no organiskiem komponentiem attīra, karsējot līdz augstai temperatūrai, kurā lielākais materiāls lieliski izžūst.Mājās to var izdarīt, bet tikai tad, kad atsevišķi tiek veikta īpaša uzstādīšana, kas ir nepraktiski vienas konstrukcijas izlikšanai.

Māla apmetuma sastāvs un recepte

Ir daudz māla apmetuma kompozīciju, taču nav universālas receptes, kompozīcijas kvalitāte ir atkarīga no sastāvdaļām. Un galvenais ir māls sienu apmetumam, tas ir sadalīts 2 veidos: viegls un eļļains, pēdējais ir vispiemērotākais.

Lai pārbaudītu kvalitāti, no māla izvelciet maza diametra bumbu, ielieciet to uz līdzenas virsmas un izlīdziniet. Ja malas paliek neskartas, tad materiāls ir piemērots apmetumam, sākušās plaisas - sastāvs ir maz noderīgs. Vēl viens pārbaudījums ir ripināt karodziņu ar garumu 200-300 mm, sekciju 10-20 mm un maigi saliekt, augstas kvalitātes materiāla malas neplaisās.

Materiālās īpašības

Varētu šķist, ka māls kā būvmateriāls pagātnē izrādījās tālā pagātnē, taču, attīstoties ekoloģiskajai būvniecībai pēdējos gados, tas atkal tiek aktīvi izmantots. Fakts ir tāds, ka smalki malts māls ir labs savelkošs un konservējošs līdzeklis.

Ja to atšķaida ar ūdeni un šķīdumam pievieno pildvielu, piemēram, augu šķiedras vai zāģu skaidas, ir iespējams ņemt labu un videi draudzīgu siltumizolācijas materiālu. Piemēram, šādu maisījumu parasti izmanto dobu izdedžu un keramzīta betona bloku uzpildīšanai vai kā izolācijas apmetumu.

Turklāt laiku pa laikam maisījumam pievieno ģipsi, kaļķi vai papildus cementu, kas ļauj padarīt māla betonu izturīgāku. Tas ļauj to izmantot kā nesošu materiālu ilgtspējīgu māju celtniecībā.

Materiāla tilpuma blīvums ir atkarīgs no sastāvdaļu attiecības. Tiek uzskatīts optimālais rādītājs - 550-600 kg uz kubikmetru.

Ir secinājums, ka šāds materiāls var sabrukt un ir ugunsbīstams, jo satur salmus vai zāģu skaidas. Bet tas ir tikai minējums, jo augu kātu un zāģu skaidas māla šķidrā šķīdumā uzbriest un ir labi iesaiņotas ar māliem, kas tos ne tikai droši saista, bet arī saglabā.

Kas attiecas uz ugunsbīstamību, pildviela sāk gruzdēt tikai tad, ja dažu minūšu laikā tiek pakļauta atklātai ugunij, piemēram, gāzes liesmai. Tā rezultātā materiāla ugunsdrošība ir augstāka nekā dažām klasiskākām materiāli, kurus izmanto celtniecības darbos.

Ieguvumi

Materiāla pieaugošā popularitāte ir izskaidrojama ar šādām priekšrocībām:

• Veicināt cilvēkiem draudzīga mikroklimata veidošanos... Māls spēj absorbēt un atbrīvot mitrumu ātrāk un daudz lielākā apjomā nekā klasiskie celtniecības materiāli. Turklāt tas neietekmē materiāla izturību.
• Uzkrāj siltumu... Pateicoties šim īpašumam, materiāls var radīt ērtus apstākļus mājokļos, turklāt milzīgu ikdienas temperatūras kritumu apstākļos.
• Atkārtota izmantošana, šim nolūkam jums ir nepieciešams materiāls ūdenī.
• Ideāli piemērots mājas izgatavošanai mājās... Materiālam nav nepieciešams izmantot celtniecības aprīkojumu un dārgas iekārtas. Darba tehnoloģija ar to ir pieejama arī nepieredzējušiem celtniekiem.
• Māls aizsargā koksni un citus organiskos materiālus no sabrukšanas... Ja ar to apstrādājat koka sienas, tad ne sēnīte, ne kukaiņi tos neiesitīs.
• Māls attīra gaisuabsorbējot piesārņotājus.
• Zemas materiāla izmaksas... Tāpēc celtniecība, izmantojot mālu, izrādās ne tikai videi draudzīga, bet arī ekonomiska.

Saistvielu materiāli: cements, kaļķi, māls

Viena no dažu apdares materiālu galvenajām sastāvdaļām ir tā sauktās saistvielas, kuras parasti iedala divās lielās grupās: ūdens un bezūdens. Pirmā grupa savukārt ir sadalīta minerālos un organiskos.

Minerālā ietilpst cements, kaļķi un ūdens stikls.

Organiskās līmes ietver dažādas augu, dzīvnieku un sintētiskās līmes.

Cements

Tas piešķir betonam augstu izturību. Pateicoties viņam, betons ātri sastingst un ir mazāk veidņos. Parasti cementu ražo no tādām vielām kā alumīnija oksīds vai kalcija silikāts, kurus pirms saķepināšanas rūpīgi sasmalcina un sadedzina.

Apdedzināšanas rezultātā tiek iegūts cementa klinkers, kas ir labi sasmalcināts. Cementa kvalitāte ir atkarīga no malšanas smalkuma un izejvielu sastāva.

Cementu izmanto javas, betona maisījumu, betona un dzelzsbetona izstrādājumu ražošanai. Cementi tiek sadalīti pēc sastāva, izturības sacietēšanas laikā, sacietēšanas ātruma utt.

Cements spēj labi nostiprināties ne tikai gaisā, bet arī ūdenī, tāpēc tas jāuzglabā sausā vietā.

Visbiežāk būvniecībā izmanto portlandcementu (silikāta cementu), portlandu izdedžu cementu (portlandcementu ar tam pievienotu izdedžu) un alumīnija oksīda cementu, ko iegūst no alumīnija oksīda un kaļķa, kas kausēts 1400 ° C temperatūrā.

Iegūto masu sasmalcina gabaliņos, kurus savukārt cauruļu dzirnavās sasmalcina pulverī. Novērtējums pēc stipruma (alumīnija oksīda cementu ražo 400., 500., 600. pakāpē) cementa daudzums pieaug 3 dienās.

Portlandcements ir pelēkzaļš pulveris. To iegūst, apdedzinot mālu un krītu 1500 ° C temperatūrā. Pēc tam cementa klinkers (tas ir iegūtās masas nosaukums) tiek malts īpašās dzirnavās, vienlaikus pievienojot tam dažādas aktīvās un neaktīvās (inertās) piedevas: izdedži, ģipsis, kvarca smiltis.

Ja cementu izšķīdina ar ūdeni, tad pēc neilga laika tas sacietē, pārvēršoties par cietu vielu kā akmens. Portlandcements ir pieejams 400., 500., 600. un 700. klasē.

Salīdzinot ar saistvielām, piemēram, māliem un kaļķiem, cements sastingst daudz ātrāk.

Uzstādīšana notiek jau pēc 35–40 minūtēm, bet galīgais iestatījums - ne vēlāk kā 12 stundas atkarībā no cementa markas. Jūs varat paātrināt sacietēšanas procesu, cementam pievienojot siltu ūdeni.

Un otrādi, aukstā ūdens izmantošana uz kādu laiku atliek atšķaidītā cementa iestatīšanu.

Cementa zīmols ir atkarīgs no slīpēšanas smalkuma. Gadījumā, ja cementa marka nav zināma vai rodas šaubas, to var aptuveni noteikt pēc cementa blīvuma. Ilgstoši uzglabājot, tas samazinās: 6 mēnešos - par 25%, 1 gadā - par 40%, 2 gados - par 50%.

Portlandcements

Tas ir hidrauliskais saistviela, klinkera smalkas malšanas produkts ar ģipša piedevu (no 3 līdz 5%), kas regulē cementa sacietēšanas laiku. Pēc sastāva portlandcementu izšķir bez piedevām, ar minerālu piedevām, izdedžu portlandcementu utt.

Portlandcementa sacietēšanas sākumam ūdens temperatūrā 20 ° C šķīdumā jābūt ne agrāk kā 45 minūtes pēc šķīduma sagatavošanas un jābeidzas ne vēlāk kā 10 stundas.

Ja javas sagatavošanā izmanto ūdeni, kura temperatūra pārsniedz 40 ° C, cietēšana var notikt pārāk ātri.

Portlandcementa izturību raksturo 400, 500, 550 un 600 pakāpe. Lai tuvinātu Krievijas standartus Eiropas standartiem, cementu iedala klasēs: 22,5; 32,5; 42,5; 55,5 MPa.

Ātri cietējošs portlandcements

Tas ir portlandcements ar minerālu piedevām, kam raksturīga paaugstināta izturība. Pēc 3 dienu sacietēšanas tas sasniedz vairāk nekā pusi no plānotā stipruma.

Ātri cietējošs cements ir pieejams 400. un 500. klasē.

Īpaši ātri sacietējošs augstas stiprības portlandcements

Tos izmanto saliekamo dzelzsbetona konstrukciju ražošanā un ziemas betona darbos. Tiek ražotas 600 pakāpes.

Portlendas baltais cements

Tos ražo divos veidos - baltais portlandcements un baltais portlandcements ar minerālu piedevām.Pēc baltuma pakāpes baltos cementus iedala 3 pakāpēs (dilstošā secībā). Baltā portlandcementa sacietēšanas sākumam jānotiek ne agrāk kā 45 minūtes, beigām - ne vēlāk kā 12 stundas pēc šķīduma sagatavošanas.

Krāsains portlandcements

Tas ir sarkanā, dzeltenā, zaļā, zilā, brūnā un melnā krāsā. To izmanto krāsaina betona un javu, apdares maisījumu un cementa krāsu ražošanai.

Tiek ražotas 300, 400 un 500 pakāpes.

Izdedži portlandcements

Tas satur domnas izdedžus un dabīgo ģipsi, kas pievienoti, lai regulētu šķīduma sacietēšanas laiku.

Pieejams 300, 400 un 500 pakāpēs.

Ātri cietējošs sārņi Portlandcements

Pēc 3 dienu sacietēšanas atšķiras ar palielinātu izturību.

Tiek ražotas 400 pakāpes.

Ģipša-alumīnija oksīda cements

To iegūst, sajaucot alumīnija oksīda sārņus un dabīgo ģipsi. Ģipša-alumīnija oksīda cementa sacietēšanas sākumam vajadzētu notikt ne agrāk kā 10 minūtes, beigām - ne vēlāk kā 4 stundas pēc šķīduma sagatavošanas.

Laims

Šo materiālu galvenokārt izmanto, strādājot ar akmeni un sagatavojot apmetuma maisījumu. Ir trīs kaļķu veidi: hidrauliskais, augsts hidrauliskais, gaisa. Tie atšķiras ar sacietēšanas metodi. Gaisa kaļķi sacietē gaisā. Tās galvenais trūkums ir ūdens izturība.

Hidrauliskais spēj sacietēt gaisā un ūdenī, tā sacietēšanas process ir ātrāks nekā gaisā, un tā izturība ir daudz lielāka. Ļoti hidraulisko kaļķi raksturo augsta izturība un sacietēšanas ātrums.

Pērkot kaļķi, jums jāpievērš uzmanība šķīduma sagatavošanas un uzglabāšanas instrukciju klātbūtnei.

Kaļķi dzēš, pārstrādājot kaļķa gabaliņus ar ūdeni. Atkarībā no dzēšanai nepieciešamā ūdens daudzuma iegūst hidratētu kaļķi (pūkas), kaļķu mīklu un kaļķu pienu.

Pulverveida hidratētu kaļķi iegūst, kad ūdens tilpums ir 60–70%. Dzēšanas rezultātā kaļķa tilpums palielinās 2-3 reizes. Dzēsts kaļķis ir balts pulveris, kas sastāv no mazākajām kalcija oksīda hidrāta daļiņām ar blīvumu no 400 kg / m3 (brīvs) līdz 500-700 kg / m3 (sablīvēts).

Lai iegūtu kaļķu mīklu, dzēšot ūdeni, ņemiet 3-4 reizes vairāk nekā kaļķi. Iegūtās mīklas tilpums ir 2-3 reizes lielāks nekā kaļķa tilpums, kas ņemts tās pagatavošanai.

Kaļķu pasta ir balta plastmasas masa ar blīvumu līdz 1400 kg / m3.

Labi nodzēstu kaļķi, kura tilpums ir palielinājies vismaz 3 reizes, sauc par taukiem, un, ja tas ir palielinājies mazāk nekā 2,5 reizes, to sauc par liesu.

Saskaņā ar sacietēšanas spēju tas tiek sadalīts hidrauliskajā un gaisa. Pirmajā gadījumā kaļķi sacietē gan ūdenī, gan gaisā, bet otrajā, kā norāda nosaukums, tikai gaisā.

Kaļķi iegūst, kalcinējot kaļķakmeni šahtu krāsnīs. Pēc apdedzināšanas iegūst nedzēstu kaļķi - verdošu kaļķi vai grumbuļainu kaļķi. Lai kaļķi aplaupītu, to ielej ar ūdeni ar ātrumu 35 litri ūdens uz 10 kg kaļķa. Kaļķu dzēšanas procesā sāk "vārīties", sabrūk mazos gabaliņos, pēc kura tas ievērojami palielinās. Līdz dzēšanas brīdim ir ātri dzēsts (apmēram 8 minūtes), vidēji dzēsts (apmēram 25 minūtes) un lēni dzēsts (vairāk nekā 30 minūtes) kaļķis.

Dzēsto kaļķi sauc par pūkām. Lai nodzēstu visas kaļķa daļiņas, tās apmēram 2-3 nedēļas jātur zem slēgta vāka.

Pēc noteiktā perioda paliek smalki izkliedēta masa, kuras ūdens saturs nepārsniedz 50%.

Gaisa kaļķi ir kaļķi un dzēsti (hidratēti). Kaļķi bez piedevām iedala 3 kategorijās (1., 2., 3.), kaļķi ar piedevām - divās (1., 2.). Hidratēts pulverveida kaļķis (pūka) ar piedevām un bez tām ir divās kategorijās (1., 2.).

Gaisa kaļķu pielietošanas joma ir kaļķu-smilšu un jauktu javu sagatavošana, kuras tiek izmantotas mūrēšanai un virsmu apmetumam, kā arī balināšanai un silikātu izstrādājumu ražošanai.

Hidrauliskais kaļķis ir vai nu vājš, vai spēcīgs hidrauliskais. To izmanto mūra un ģipša javas, kā arī zemas kvalitātes betonu, kas paredzēti sacietēšanai gan gaisā, gan augsta mitruma apstākļos, sagatavošanai.

Kaļķi saturošas hidrauliskas vielas

Tie ir sadalīti kaļķu izdedžos, pievienojot granulētas izdedžus, kaļķu-pucolānskābes pievienojot aktīvās nogulsnes vai vulkāniskos iežus, kaļķu pelnus, pievienojot dažu veidu degvielas pelnus. Kaļķi saturošas vielas ir iesaistītas zemas betona un javas sagatavošanā, kuras izmanto pazemes konstrukcijās.

Kaļķi saturošās hidrauliskās vielas ražo 50., 100., 150., 200. klasē.

Ģipša saistvielas

To iegūst, apdedzinot un sasmalcinot no nogulumu ieža, kas ietver ģipša dihidrātu. Ģipša saistvielām ir iespēja ātri nostiprināties un sacietēt. Atkarībā no izejvielu termiskās apstrādes temperatūras izšķir divas ģipša saistvielu grupas: ar zemu kurināmo (formēšanas konstrukcija un augstas stiprības ģipsis) un ar augstu kurināmo (anhidrīta cements, ekstrichs ģipsis).

Attiecībā uz spiedes stiprību ir 12 ģipša saistvielu pakāpes - no mazas stiprības G-2 līdz augstas stiprības G-25. Atkarībā no sacietēšanas laika tos iedala ātri sacietējošos (A), normāli sacietējošos (B) un maz cietošos (C).

Pēc sasmalcināšanas pakāpes ģipša saistvielas tiek sadalītas arī trīs grupās: I, II, III.

Pakāpes no G-2 līdz G-7 (A, B, C un I, II, III grupa) tiek izmantotas dažādu ģipša būvizstrādājumu ražošanai. Novērtējumi no G-2 līdz G-7 (A, B un II, III grupa) tiek izmantoti plānsienu būvizstrādājumu un dekoratīvo daļu ražošanai. Novērtējumi no G-2 līdz G-25 (B, C un II, III) tiek izmantoti apmetuma darbos, savienojumu blīvēšanai un īpašiem mērķiem.

Lai palielinātu izturību un paātrinātu sacietēšanas laiku, kaļķu-smilšu javām pievieno ģipša saistvielas. Viņi arī piešķir apmetuma slānim lielāku gludumu un baltumu; tos izmanto kā galveno vielu mastikā.

Māls

Māls ir eļļains, trekns (vidēja tauku) un liesa (māls). Šis sadalījums ir saistīts ar smilšu satura pakāpi mālos.

Mālu kā saistvielu izmanto cepeškrāsns un ģipša javas ražošanā, pievienojot cementa javām, kas paredzētas konstrukciju ieklāšanai normāla gaisa mitruma apstākļos.

Blīvs māls, kas nesatur piemaisījumus, ir lielisks celtniecības materiāls. No tā tiek izgatavoti ķieģeļi.

Ja mājas celtniecībā tiks izmantots māls, tā kvalitāti var pārbaudīt šādi. Lai to izdarītu, ielieciet 1 kg materiāla spainī un ielejiet tajā 4 litrus ūdens, visu labi samaisiet un atstājiet uz 24 stundām. Pateicoties ūdenim, māls kļūs mīksts, un smiltis atdalīsies no māla. Tad spaiņa saturu atkal kārtīgi sajauc un ūdeni ar tajā esošo dūņainu mālsmalu iztukšo tā, lai spaiņa apakšpusē būtu tikai māls un smiltis. Māls un smiltis tiek nosvērti un to masa tiek atņemta no 1 kg - tādējādi jūs varat uzzināt, cik daudz smilšmāla bija pētāmajā materiālā.

Māla kvalitāte ir atkarīga no tā plastiskuma, un to var pārbaudīt, pieskaroties. Eļļaini māli atgādina mitru ziepju gabalu vai speķa šķēli. Māla kvalitāti var noteikt citādi. Izgatavojis no māla 15 cm garu un 2 cm biezu karodziņu, jums tas vienlaikus jāvelk abos galos.

Vājš māls labi neizstiepjas, un karoga plīsuma vietā veidojas nevienmērīgas malas. Plastmasas māla flagelis, vienmērīgi izstiepjoties, pamazām kļūst plānāks un galu galā saplīst, salaušanas vietā veidojot asus zobus.

Māla krāsa ir atkarīga no tā, kādi piemaisījumi ir iekļauti sastāvā.Māls ar dzelzs oksīda un mangāna oksīda piemaisījumu ir sarkanā, dzeltenā un brūnā krāsā, bet melnā krāsā - ar organiskiem piemaisījumiem.

Māla betonam var pievienot smilšmāla, lai palielinātu tā izturību un spēju saglabāt formu pēc žāvēšanas.

• Ģipškartona plāksnes, pildvielas un akmens apdares materiāli
• Javas: javas zīmola un sastāva izvēle