Putupolistirols: putots un ekstrudēts

Putupolistirola suspensija bezgaisa pašizdzēšama (PSB-S) uz griezuma (EPS)

Putupolistirola struktūra ar lielu palielinājumu
Pénopolistirole

ir ar gāzi pildīts materiāls, kas iegūts no polistirola un tā atvasinājumiem, kā arī no stirola kopolimēriem. Putupolistirols ir plaši izplatīts polistirola veids, ko parasti sauc par ikdienas dzīvi. Parastā putupolistirola ražošanas tehnoloģija ir saistīta ar stirola granulu sākotnējo piepildīšanu ar gāzi, kas tiek izšķīdināta polimēra masā. Pēc tam masu silda ar tvaiku. Šajā procesā vairākkārt palielinās sākotnējo granulu tilpums, līdz tās aizņem visu bloka formu un nav saķepinātas kopā. Tradicionālajā putupolistirolā granulu iepildīšanai izmanto dabasgāzi, kas viegli šķīst stirolā, putupolistirola ugunsdrošās versijās granulas pilda ar oglekļa dioksīdu [1]. Ir arī vakuuma putupolistirola iegūšanas tehnoloģija, kas nesatur nevienu no gāzēm.

Saturs

• 1 Putupolistirola ražošanas vēsture
• 2 Putupolistirola sastāvs
• 3 iegūšanas metodes
• 4 Putupolistirola īpašības
• 5 Galvenie saražoto putupolistirola veidi
• 6 Pielietojums
• Putupolistirola īpašības 7.1 Ūdens absorbcija
• 7.2. Tvaika caurlaidība
• 7.3. Bioloģiskā stabilitāte
• 7.4 Izturība
• 7.5. Izturība pret šķīdinātājiem

Putupolistirola ražošanas vēsture

Pirmais putupolistirols tika ražots Francijā 1928. gadā [2]. Putupolistirola rūpnieciskā ražošana sākās 1937. gados.precizēt

] Vācijā [3]. PSRS putupolistirola (PS-1 pakāpe) ražošana tika apgūta 1939. gadā [4], PS-2 un PS-4 pakāpe - 1946. gadā [5], PSB pakāpe - 1958. gadā [6]. 1961. gadā PSRS apguva pašnodziestoša putupolistirola (PSB-S) ražošanas tehnoloģiju [7]. Būvniecības vajadzībām putupolistirolu PSB sāka ražot 1959. gadā Stroyplastmass rūpnīcā Mitiščos.

Putupolistirola sastāvs

Putupolistirola iegūšanai visbiežāk tiek izmantots polistirols. Citas izejvielas ir polimonhlorostirols, polidihlorostirols un stirola kopolimēri ar citiem monomēriem: akrilnitrilu un butadiēnu. Kā putu aģenti tiek izmantoti zemas viršanas temperatūras ogļūdeņraži (pentāns, izopentāns, naftas ēteris, dihlormetāns) vai putojošie līdzekļi (diaminobenzols, amonija nitrāts, azobisisobutironitrils). Turklāt putupolistirola plākšņu sastāvā ietilpst antipirēni (uzliesmojamības klase G1), krāsvielas, plastifikatori un dažādi pildvielas.

Ieguves metodes

Ievērojamu iegūto putupolistirola daļu iegūst, putojot materiālu ar zemu viršanas temperatūru šķidrumu tvaikiem. Šim nolūkam tiek izmantots suspensijas polimerizācijas process šķidruma klātbūtnē, kas var izšķīst sākotnējā stirolā un nešķīst polistirolā, piemēram, pentānā, izopentānā un to maisījumos. Šajā gadījumā tiek veidotas granulas, kurās zemu viršanas temperatūras šķidrums vienmērīgi tiek sadalīts polistirolā. Turklāt šīs granulas tiek pakļautas karsēšanai ar tvaiku, ūdeni vai gaisu, kā rezultātā tās ievērojami palielinās - 10-30 reizes. Iegūtās beztaras granulas tiek saķepinātas, vienlaikus veidojot produktus.

Putupolistirola īpašības

Augstas kvalitātes putupolistirols: materiāls ar vienmērīgi izvietotām vienāda izmēra granulām

Zemas kvalitātes putu polistirola PSB tips: pārtraukums notiek gar dažāda lieluma bumbiņu kontakta zonu
Putupolistirols, kas iegūts, putojot zemu viršanas temperatūru saturošu šķidrumu, ir materiāls, kas sastāv no smalku šūnu granulām, kas saķepinātas kopā. Putupolistirola granulu iekšpusē ir mikroporas, un starp granulām ir tukšumi. Materiāla mehāniskās īpašības nosaka tā šķietamais blīvums: jo lielāks tas ir, jo lielāka izturība un zemāka ūdens absorbcija, higroskopiskums, tvaiku un gaisa caurlaidība.

Presētas putupolistirols

Oficiāli atzītā versija ir tāda, ka šāda veida izolāciju septiņdesmitajos gados ASV izgudroja speciālisti. Tajā pašā laikā ir zināms, ka ilgi pirms tam Padomju Savienībā šāds materiāls tika izmantots saimnieciskās darbības vajadzībām. Viens piemērošanas piemērs PSRS ir bojas, kas iezīmē ūdens robežu. Tāpēc piešķirsim amerikāņiem XPS virsroku šī materiāla izmantošanā būvniecībā. Presētās putupolistirola putas ir unikāls materiāls ar augstu izturību un absolūtu ūdensizturību, kas padara to par neaizvietojamu pamatu, peldbaseinu un visu citu struktūru izolācijai, kas darbojas mitrā vidē. Faktori, kas ierobežo EPS izmantošanu, ir šīs izolācijas uzliesmojamība un tvaiku caurlaidība.

Galvenie ražoto putupolistirola veidi

• Putu polistirols bez preses
  : EPS (putupolistirols); PSB (nesaspiests putupolistirola putas); PSB-S (putupolistirola suspensija, bez preses, pašdzēšama). Izgudroja BASF 1951. gadā
• Presētas putupolistirols
  : XPS (ekstrudēts polistirols); Extrol, Penoplex, Styreks, Technoplex, TechnoNIKOL, URSA XPS
• Presētas putupolistirols
  : dažādi ārzemju zīmoli; PS-1; PS-4
• Autoklāva polistirola putas
  : Putupolistirols (Dow Chemical)
• Autoklāvā presēts putupolistirols
  [8]

Pamata veidi

• Bez preses - visizplatītākais veids, lēts, trauslāks. Piemīt augsta ūdens absorbcija... Sastāv no daudzām neviendabīgas struktūras granulām. Polistirola granulas žāvē, puto, atkal žāvē un karsē. Šo sastāvu izmanto, lai aizpildītu veidni, kas atdziestot kļūst blīva.
• Nospiediet - izturīga un blīva izolācija, dārgāka. Tam ir zems siltuma pārneses koeficients hermētiski noslēgtu granulu dēļ. Nodrošina putojošā maisījuma turpmāku gāzes presēšanu.
• Izspiests - ir viendabīga mazu un gandrīz pilnībā slēgtu šūnu konsistence. Ražots saskaņā ar GOST ar ekstrūzijas palīdzību - kad izkausē polistirola bumbiņas un iegūst viendabīgu sastāvu, ko ielej veidnē dzesēšanai. Šī metode ļauj padarīt materiālu izturīgu pret ūdens iekļūšanu, blīvu, izturīgu pret mehānisko spriedzi, tādējādi palielinot kalpošanas laiku.

Pievienojot antipirēnus, ekstrudētas putupolistirola var padarīt ugunsizturīgu.

• Ekstrūzija iegūst, apstrādājot polimēra galīgo svaru. Ražošanā tiek izmantots ekstrūderis, tāpēc pēdējos 2 veidus sauc par vienu un to pašu materiālu.

Mēs iesakām: galvenie monolītā polikarbonāta veidi un īpašības. Kur tiek izmantots materiāls un kā to sagriezt pats?

Ir autoklāvs un autoklāvs-ekstrūzijas putupolistirols, kur materiāla putošanu un žāvēšanu veic, izmantojot autoklāvu. To ražo ārzemēs, to augsto izmaksu dēļ lieto ļoti reti.

Pieteikums

Putupolistirolu visbiežāk izmanto kā siltumizolējošu un strukturālu materiālu. Tās piemērošanas jomas: būvniecība, pārvadājumi un kuģu būve, lidmašīnu būvniecība. Diezgan liels putupolistirola daudzums tiek izmantots kā iepakojums un elektriskais izolācijas materiāls.

• Militārajā nozarē - kā sildītājs; militārā personāla individuālās aizsardzības sistēmās; kā amortizators ķiverēs.
• Mājsaimniecības ledusskapju ražošanā kā siltumizolators (PSRS tie ir sērijveidā ražoti ledusskapji "Yarna-3", "Yarna-4", "Vizma", "Smolensk" un "Aragats-71") līdz 1960. gadu sākumam. , kad putupolistirolu aizstāja ar poliuretāna putām.
• Saldētu produktu konteineru un vienreizējās lietošanas izotermiskā iepakojuma ražošanā [9] [10] [11] [12]
• Ēku būvniecībā - putupolistirola izmantošanu Krievijā būvniecības nozarē regulē valsts standarti [13] [14] [15] un aprobežojas ar ēkas aploksnes izmantošanu kā vidējo slāni. Putupolistirolu plaši izmanto fasāžu izolācijai (uzliesmošanas klase G1). Šī materiāla potenciāli augstā ugunsbīstamība prasa obligātus iepriekšējus pilna mēroga testus [16]. Krievijas FGBU VNIIPO EMERCOM 2014. gada augustā atzīmēja [17], ka SFTK ("Fasādes siltumizolējošās kompozītmateriālu sistēmas") izmantošana kā flīžu polistirola putu fasādes galvenās plaknes sildītājs (siltumizolācija) (tikai tie zīmoli, kas norādīti TS), kas nav materiāls ēku un būvju ārsienu ārējo virsmu apdarei vai pret tām, pretēji federālā likuma Nr. 123-FZ 87. panta 11. daļas prasībām [ 18] un SP 2.13130.2012. 5.2.3. Punktu. 2020. gada jūlijā modernās GOST 15588-2014 “Putu polistirola siltumizolācijas plāksnes. Tehniskie nosacījumi ", norādot obligātu ugunsdrošu piedevu klātbūtni materiālā, nodrošinot putupolistirola plākšņu ugunsdrošību (pašdzēšama, nespēja uzturēt neatkarīgu sadedzināšanu) uzglabāšanas un uzstādīšanas laikā.
• Kopš 1970. gadiem. putupolistirolu izmanto ceļu būvniecībā, mākslīgo reljefu un uzbērumu būvniecībā, transporta ceļu ieklāšanā vietās ar vāju augsni, aizsargājot ceļus no sasalšanas, lai samazinātu konstrukcijas vertikālo slodzi, kā arī virknē citu gadījumos. Putupolistirolu ceļu būvniecībā visaktīvāk izmanto ASV, Japānā, Somijā un Norvēģijā [19]. GOST prasības un standarti šim produktam šajās valstīs radikāli atšķiras no Krievijas un NVS valstīm.
• Kalpo kā materiāls rotaļlietu, dizaina mēbeļu un interjera priekšmetu ražošanai [20]. Tas kalpo arī kā materiāls mūsdienu dekoratīvās un lietišķās mākslas un konceptuālās mākslas objektu radīšanai [21].

Presētas putupolistirola: lietošanas instrukcijas

PSB-S klases putuplastu, pateicoties augstākai tvaiku caurlaidībai, salīdzinot ar IAL, var izmantot siltumizolācijai no telpu iekšpuses. Ekstrudēto polistirolu parasti izmanto ārējai izolācijai vai kā vidējo slāni sviestmaižu paneļos. Lai sienu izolētu no ārpuses, tiek izmantotas plāksnes, kuru biezums ir 80-100 mm. Bieži tiek izmantotas loksnes, kuru biezums ir 30-40 mm, ieklājot divos slāņos.

Kā pareizi izolēt sienu ar putupolistirolu:

• Demontāžas darbs. Pirms ekstrudēta putupolistirola vai putu piestiprināšanas pie sienas, demontējiet drenāžas sistēmas detaļas, dekoratīvos elementus, notīriet un gruntējiet sienas virsmu.
• Loksnes pielīmēšana pie sienas. Kā pareizi pielīmēt putu polistirola uz sienas: līmes maisījums tiek uzklāts uz sienas konstrukcijas un visa izolācijas loksnes laukuma. Īpaši bagātīgi tas tiek uzklāts uz lapas malām un centra. Loksne ir pielīmēta pie sienas. Panelis ir piestiprināts ar tapām, kurām sienas materiālā jāieiet vismaz par 50 mm. Dībeļi tiek novietoti paneļa centrā un savienojumos.
• Blīvēšanas plaisas. Ja atstarpes ir mazākas par 20 mm, tad tās izpūš ar poliuretāna putām, ja vairāk, tad tās aizzīmogo ar izolācijas gabaliņiem un pēc tam puto. Putu pārpalikums tiek nogriezts, lietussargu naglu vāciņi tiek berzēti ar špakteli.

Izolējot fasādi ar ekstrudētu polistirolu, hidroizolācija nav nepieciešama. Pagraba sienām un pamatnei ar augstu gruntsūdeņu atrašanās vietu ir nepieciešami hidroizolācijas pasākumi.

Putupolistirola īpašības

Ūdens absorbcija

Baktēriju kolonija uz EPS
Putupolistirols spēj absorbēt ūdeni tiešā saskarē [22].Ūdens iespiešanās tieši plastmasā ir mazāka par 0,25 mm gadā [23], tāpēc putupolistirola ūdens absorbcija ir atkarīga no tā strukturālajām īpašībām, blīvuma, ražošanas tehnoloģijas un ūdens piesātinājuma perioda ilguma. Ekstrudētā putupolistirola ūdens absorbcija pat pēc 10 dienām ūdenī nepārsniedz 0,4% (pēc tilpuma), kas padara to plaši izmantojamu kā sildītāju pazemes un apraktām būvēm (ceļiem, pamatiem) [24].

Tvaika caurlaidība

Putupolistirols ir zemi tvaikus caurlaidīgs materiāls [25] [26].

Putupolistirola tvaiku caurlaidības iezīme ir tā, ka tā nav atkarīga no putošanas pakāpes un putupolistirola blīvuma un vienmēr ir vienāda ar 0,05 mg / (m * h * Pa) [avots nav norādīts 1930 dienas

], kas nav līdzvērtīga koka rāmja caurlaidībai no priedes, egles vai ozola vai minerālvates (0,55 mg / (m * h * Pa)).

Bioloģiskā pretestība

Neskatoties uz to, ka putupolistirols nav uzņēmīgs pret sēnīšu, mikroorganismu un sūnu darbību, dažos gadījumos tās uz savas virsmas spēj veidot savas kolonijas [27] [28] [29] [30].

Kukaiņi var apmesties putupolistirolā, aprīkot putnu un grauzēju ligzdas. Polistirola putu struktūru grauzēju bojājumu problēma ir bijusi daudzu pētījumu priekšmets. Pamatojoties uz putu polistirola testu rezultātiem, kas veikti ar pelēkām žurkām, mājas un peles pelēm, tika noteikts:

1. Putupolistirols kā materiāls, kas sastāv no ogļūdeņražiem, nesatur barības vielas un nav grauzēju (un citu dzīvo organismu) augsne.
2. Obligātos apstākļos grauzēji iedarbojas uz ekstrūziju un granulveida putupolistirolu, kā arī uz jebkuru citu materiālu gadījumos, kad tas ir šķērslis (šķērslis) piekļuvei pārtikai un ūdenim vai citu dzīvnieka fizioloģisko vajadzību apmierināšanai.
3. Brīvas izvēles apstākļos grauzēji putupolistirolu ietekmē mazākā mērā nekā piespiedu apstākļos, un tikai tad, ja viņiem ir nepieciešams pakaišu materiāls vai ir nepieciešams sasmalcināt priekšzobi.
4. Ja ir iespēja izvēlēties ligzdošanas materiālu (rupjš audekls, papīrs), putupolistirols pēdējā pagriezienā piesaista grauzējus.

Eksperimentu rezultāti ar žurkām un pelēm parādīja arī atkarību no putupolistirola modifikācijas, jo īpaši ekstrudēto putupolistirolu grauzēji sabojāja mazākā mērā.

Izturība

Viens no veidiem, kā noteikt putu polistirola izturību, ir pārmaiņus sildīt līdz +40 ° C, atdzesēt līdz -40 ° C un turēt ūdenī. Tiek pieņemts, ka katrs šāds cikls ir vienāds ar 1 nosacītu darbības gadu. Tiek apgalvots, ka putupolistirola izstrādājumu izturība saskaņā ar šo testa metodi ir vismaz 60 gadi [31], 80 gadi [32].

Izturīgs pret šķīdinātājiem

Putupolistirols nav īpaši izturīgs pret šķīdinātājiem. Tas viegli izšķīst sākotnējā stirolā, aromātiskajos ogļūdeņražos (benzols, toluols, ksilols), hlorētos ogļūdeņražos (1,2-dihloretāns, tetrahlorogleklis), esteros, acetonā un oglekļa disulfīdā. Tajā pašā laikā tas nešķīst spirtos, alifātiskos ogļūdeņražos un ēteros.

Izolācijas raksturojums un īpašības

Siltumvadītspēja

Putupolistirola plāksne ir 10 cm bieza un ķieģeļu siena ir lielāka par 1 m vienādas siltumvadošās īpašības.
Burbuļu iekšpusē esošais gaiss ir hermētiski noslēgts, tāpēc materiāls lieliski saglabā siltumu.

Siltumvadītspējas koeficients svārstās robežās no 0,028 - 0,034 W / mK, kas ir daudz zemāks nekā ķieģeļu vai betona koeficients.

Tvaika caurlaidība un mitruma absorbcija

Putupolistirola putu tvaiku caurlaidības indekss ir no 0,019 līdz 0,015 kg uz metru stundā-Paskal, atšķirībā no ekstrudēta produkta ar nulles indeksu.

Nepieciešamais biezums un forma ir norādīta, izmantojot sagriežot putas vēlamā izmēra plāksnēs... Tvaiks caur granulām ieplūst šūnās.

Piezīme

Ekstrudētās putupolistirola nav sagrieztas, jo gatavās plātnes iznāk no noteikta biezuma konveijera un jau ir gludas. Tā rezultātā tvaiki nevar iekļūt materiālā.

Nesaspiežamu produktu iegremdējot ūdenī, tiek absorbēts līdz 4% šķidruma. Blīvas ekstrudētas putupolistirola putas paliks gandrīz sausas un absorbēs tikai 0,4%.

Ir vērts atzīmēt, ka, nonākot saskarē ar šķidrumiem, izolācija netiks sabojāta.

Spēks

Materiāls ir izturīgs, iztur temperatūru no -40 līdz + 40 ° C līdz 60 cikliem (klimatiskie gadi). Ekstrudētā materiāla statiskā lieces izturība ir pārāka par putoto materiālu.

Skaņas absorbcija

3 cm izolācijas materiāla slānis samazinās trokšņa iespiešanās līmeni par 25 decibeliem, kas nodrošina labu skaņas izolāciju. Attiecas uz dzīvokļu iemītniekiem.

Bet tas pilnībā neatbrīvos troksni, bet tikai apslāpēs to bieza izolācijas slāņa klātbūtnē. Gaisa troksnis netiks apgūts.

Bioloģiskā pretestība

Polistirola putas nav jutīgas pret bioloģiskās aktivitātes veidošanos un tāpēc nekļūs par pelējuma un sēnīšu audzēšanas vietu.
Tas ir zinātniski pierādīts fakts.

Tomēr to var sabojāt grauzēji un kukaiņi. Viņi iet cauri materiālam, meklējot siltumu un pārtiku.

Mēs iesakām: Kas ir vieglais betons, tā veidi un sastāvs. Siltumvadītspēja un citas īpašības

Putupolistirola iznīcināšana

Augstas temperatūras iznīcināšana

Putupolistirola iznīcināšanas fāze augstā temperatūrā ir labi un rūpīgi izpētīta. Tas sākas +160 ° C temperatūrā. Temperatūrai paaugstinoties līdz +200 ° C, sākas termiskās oksidatīvās iznīcināšanas fāze. Virs +260 ° C dominē termiskās iznīcināšanas un depolimerizācijas procesi. Sakarā ar to, ka polistirola un poli - "" α "" - metilstirola polimerizācijas siltums ir viens no zemākajiem starp visiem polimēriem, to iznīcināšanas procesos dominē depolimerizācija līdz sākotnējam monomēram, stirolam [33].

Modificētās putupolistirola putas ar īpašām piedevām atšķiras ar augstas temperatūras iznīcināšanas pakāpi atbilstoši sertifikācijas klasei. Modificētās putupolistirola putas, kas sertificētas atbilstoši G1 klasei, zemas temperatūras ietekmē nesadalās vairāk kā par 65%. Modificēto putupolistirola klases ir norādītas tabulā sadaļā par ugunsizturību.

Zemas temperatūras iznīcināšana

Putupolistirols, tāpat kā daži citi ogļūdeņraži, spēj pašoksidēties gaisā, veidojot peroksīdus. Reakciju pavada depolimerizācija. Reakcijas ātrumu nosaka skābekļa molekulu difūzija. Pateicoties ievērojami attīstītajai putupolistirola virsmai, tas oksidējas ātrāk nekā blokā esošais polistirols [34]. Polistirolam blīvu produktu veidā temperatūras koeficients ir regulējošais iznīcināšanas sākums. Zemākā temperatūrā tā iznīcināšana teorētiski ir iespējama saskaņā ar polimerizācijas procesu termodinamikas likumiem, taču ārkārtīgi zemās polistirola gāzes caurlaidības dēļ monomēra daļējais spiediens var mainīties tikai uz produkta ārējās virsmas. Attiecīgi zem Tpred = 310 ° C polistirola depolimerizācija notiek tikai no produkta virsmas, un praktiskos nolūkos to var atstāt novārtā.

Ķīmijas doktors, V.I. vārdā nosauktās Krievijas Ķīmiskās tehnoloģijas universitātes Plastmasas apstrādes katedras profesors. Mendelejeva L. Kerbera par stirola atdalīšanu no mūsdienu putupolistirola:

“Normālos ekspluatācijas apstākļos stirols nekad neoksidēsies. Tas oksidējas daudz augstākā temperatūrā. Stirola depolimerizācija patiešām var turpināties temperatūrā, kas pārsniedz 320 grādus, taču nav iespējams nopietni runāt par stirola izdalīšanos putupolistirola bloku darbības laikā temperatūras diapazonā no mīnus 40 līdz plus 7 ° C.Zinātniskajā literatūrā ir pierādījumi, ka stirola oksidēšanās temperatūrā līdz +11 ° C praktiski nenotiek. "

Eksperti arī apgalvo, ka materiāla triecienizturības kritums 65 ° C temperatūrā netika novērots 5000 stundu intervālā un triecienizturības kritums 20 ° C temperatūrā netika novērots 10 gadu laikā.

Stirola toksiskais raksturs un putupolistirola spēja izdalīt stirolu Eiropas eksperti uzskata par nepierādītu. Eksperti gan būvniecības, gan ķīmijas nozarēs vai nu noliedz putupolistirola oksidēšanās iespēju normālos apstākļos, vai arī norāda, ka nav precedentu, vai atsaucas uz viņu informācijas trūkumu šajā jautājumā.

Turklāt sākotnēji stirola bīstamība bieži tiek pārspīlēta. Saskaņā ar plaša mēroga zinātniskiem pētījumiem, kas veikti 2010. gadā saistībā ar obligātās ķīmisko vielu pārreģistrācijas procedūras pieņemšanu Eiropas Ķimikāliju aģentūrā saskaņā ar REACH regulu, tika izdarīti šādi secinājumi:

• mutagenitāte - klasifikācijai nav pamata;
• kancerogenitāte - klasifikācijai nav pamata;
• reproduktīvā toksicitāte - klasifikācijai nav pamata.

Turklāt paturiet prātā, ka stirols dabiski atrodas kafijā, kanēlī, zemenēs un sieros.

Tādējādi netiek apstiprinātas galvenās bažas, kas saistītas ar stirola, kas, iespējams, izdalās, izmantojot putupolistirolu, toksicitāti [33].

Sildītāji

106 balsis

+

Balss par!

—

Pret!

Putupolistirols ir diezgan interesants materiāls. Ražošanas metode tika patentēta 1928. gadā, un kopš tā laika tā ir daudzkārt modernizēta. Galvenā priekšrocība ir zema siltuma vadītspēja, un tikai pēc tam mazā svarā. Putupolistirolu plaši izmanto dažādās nozarēs un būvniecībā, un katrs cilvēks tādā vai citādā veidā ikdienā saskārās ar tā izstrādājumiem. Turklāt putupolistirols, kura produktu cena ir zemā līmenī, būs laba iespēja, ja vēlaties siltināt savu māju.

Satura rādītājs

1. Kas ir putupolistirols un ar ko tas atšķiras no polistirola?
2. Putupolistirols, īpašības un īpašības
3. Pielietojuma zona
4. Putupolistirola trūkumi: mītu pārskats

Kas ir putupolistirols un ar ko tas atšķiras no polistirola?

Putupolistirolu ražo, pievienojot gāzi polistirola polimēra masai, kas pēc turpmākas karsēšanas ievērojami palielina tilpumu, piepildot visu veidni. Atkarībā no materiāla veida tilpuma radīšanai tiek izmantota cita gāze: vienkāršām variācijām dabasgāze, ugunsdrošie putupolistirola veidi tiek piepildīti ar oglekļa dioksīdu.

Diezgan bieži amatieri mēdz saukt putu polistirolu un polistirolu par vienu un to pašu materiālu. Tomēr tas nav pilnīgi taisnība. Viņiem ir kopīgs pamats, taču atšķirības un īpašības ir diezgan būtiskas. Ja jūs neiedziļināties telpiskā argumentācijā, galvenās atšķirības ir šādas:

• putu blīvums ir ievērojami mazāks - 10 kg uz m3, savukārt putupolistirola rādītāji ir 40 kg uz m3,
• putupolistirols neuzsūc tvaikus un mitrumu,
• izskats ir atšķirīgs. Polyfoam - satur iekšējas granulas, putupolistirols ir viendabīgāks,
• putu plastmasai raksturīgas zemākas izmaksas, kas ir pamanāmas, ja to izmanto kā siltumizolējošu materiālu ēkas sienu ārējam apšuvumam
• putu polistirolam ir vislabākā mehāniskā izturība.

Poliputas ražo no polimēru izejvielām, kuras apstrādā ar tvaiku, kā rezultātā ievērojami palielinās granulu tilpums. Bet tajā pašā laikā tas noved pie tā, ka palielinās arī mikroporu izmērs, kā rezultātā saikne starp granulām pasliktinās un pakāpeniski atmosfēras nokrišņu un klimatisko apstākļu ietekmē noved pie tā, ka materiāls vājina. Aptuveni runājot, ja jūs sadalāt polistirola loksni uz pusēm, veidojas liels skaits granulu.Putupolistirolam tas nav raksturīgi, jo sākotnēji to veido slēgtas šūnas, kas nodrošina materiāla mitruma un tvaiku necaurlaidību. Ražošanas sākumā tā granulas augstās temperatūras ietekmē izkausē, veidojot vienmērīgu šķidruma masu, kas ir piepildīta ar gāzi.

Pašam materiālam ir arī vairākas šķirnes:

• Presētais putupolistirols praktiski ir tāds pats materiāls kā nespiests, atšķirība ir tādu iekārtu kā ekstrūdera lietošanā, tāpēc ekstrudētās un presētās putupolistirola putas bieži sauc par vienu un to pašu materiālu.
• Ekstrūziju iegūst, apstrādājot polimēra materiāla galīgo masu, un tā ir arī viendabīga masa. Šķirni izmanto vienreizējās lietošanas iepakojuma un trauku ražošanai. Aptuveni runājot, lielveikalu gaļas produkti ir iepakoti iepakojumā, kas izgatavots no ekstrudēta putupolistirola.

• Presēšanas metode materiāla iegūšanai ir dārgāka, jo tā ietver sekojošu gāzes putu maisījuma presēšanu. Šajā gadījumā tas iegūst papildu spēku.
• Autoklāva polistirola putas tiek reti pieminētas, un faktiski tas ir ekstrūzijas veids, kurā materiāla putošana un cepšana tiek veikta, izmantojot autoklāvu.
• Bez preses ir viena no populārākajām šķirnēm. Vispirms mitrumu no polistirola granulām izžāvē, pēc tam puto 80 ° C temperatūrā, pēc tam atkal žāvē un pēc tam atkal silda. Iegūtais maisījums tiek iepildīts veidnē, kur atdzesēšanas laikā tas jau pats sabiezējas. Šis putupolistirola veids ir trauslāks, taču tā ražošanai nepieciešams uz pusi mazāk izopetāna, kas ietekmē galīgās izmaksas.

Putupolistirols, īpašības un īpašības

Putupolistirols ir neskaidrs materiāls: kāds paaugstina tā īpašības debesīs, kāds, gluži pretēji, puto uz mutes, pieprasa tūlītēju un pilnīgu tā lietošanas aizliegumu, pamatojoties uz "viena akadēmiķa darbu atmaskošanu". Patiesi, putupolistirola visuresamība un tā lielā popularitāte liek secināt, ka šis materiāls ir patiešām labs un tam ir šādas priekšrocības:

• Zema siltuma vadītspēja ļauj sasniegt ievērojamu izolācijas efektu. Faktiski 11 cm putupolistirola var nodrošināt tādu pašu siltumizolāciju kā silikāta ķieģeļu siena, kuras biezums pārsniedz divus metrus. Materiāla siltumvadītspēja ir 0,027 W / mK, kas ir ievērojami zemāka nekā betona vai ķieģeļu,
• Materiāla izturība pret mitrumu. Pat ilgstoši pakļaujot mitrumam, absorbcijas spēja nebūs lielāka par 6%, tāpēc nav jābaidās no putupolistirola struktūras deformācijas.
• Putupolistirols ir izturīgs un var izturēt līdz 60 cikliem no temperatūras no -40 līdz + 40 ° C. Katrs cikls ir aprēķinātais klimatiskais gads.
• Nejutīgums pret bioloģisko barotņu veidošanos. Putupolistirols nekļūs par sēnīšu un pelējuma augsni.

• Materiāla nekaitīgums. Tā ražošanā tiek izmantoti netoksiski komponenti, tāpēc pārtikas produktus izmanto arī putupolistirola izstrādājumus. Piemēram, pārtikas uzglabāšanai.
• Nelielā svara dēļ ēku fasāžu izolācija ar putupolistirolu prasa daudz mazāk laika un pūļu nekā izmantojot citus līdzekļus.
• Ugunsdrošie materiāla pakāpi, ja tie tiek pakļauti atklātai liesmai, mēdz pašdzēst un izkausēt, neizplatot degšanu. Putupolistirola spontānas degšanas temperatūra ir + 490 ° C, kas ir gandrīz divas reizes augstāka nekā koksnes temperatūra. Ja atklātas liesmas avots nav pakļauts ilgāk par četrām sekundēm, putupolistirols nodziest. Siltuma enerģija materiāla sadedzināšanas laikā ir 7 reizes mazāka nekā kokam. Tāpēc putupolistirols nespēj atbalstīt ugunsgrēka vietu.
• Skaņas izolācijas nodrošināšana. Šī kvalitāte ir īpaši svarīga standarta dzīvokļu iedzīvotājiem. 3 cm izolācijas materiāla slānis ir pietiekams, lai samazinātu trokšņa iespiešanos par 25 dB.
• Materiāla tvaiku caurlaidība ir zemā līmenī - 0,05 Mg / m * h * Pa, neatkarīgi no putošanas pakāpes un pakāpes blīvuma. Faktiski tvaika caurlaidības rādītāji ir līdzīgi priedes vai ozola koka rāmjiem.
• Izturīgs pret spirtiem un ēteriem, bet viegli iznīcināms, kad šķīdinātāji nonāk saskarē ar materiāla virsmu.
• Stiepes izturība ir vismaz 20 MPa.

Kā redzams no iepriekš minētā, putupolistirols ir efektīvs līdzeklis daudzu problēmu risināšanai: no dažu tā šķirņu izmantošanas kā iepakojumu līdz ēku fasāžu siltumizolācijas un hidroizolācijas ieviešanai. Turklāt materiāls tiek izmantots citiem mērķiem būvniecībā, kas tiks aplūkots turpmāk.

Pielietojuma zona

Putupolistirolu būvniecībā galvenokārt izmanto šādu elementu izolēšanai:

• ūdens caurules,
• jumti,
• grīdas,
• durvju un logu nogāzes,
• sienas.

Piemēram, putupolistirola patēriņš cauruļu izolācijai ir ekonomiski pamatots un pamatots savu iespēju dēļ. Turklāt šajos nolūkos tiek izmantotas veidotas bloku polistirola putas, kas ļauj viegli piekļūt tām caurules bojājumu gadījumā, noņemot vēlamo aizsargpārklājuma daļu.

Putupolistirolu aktīvi izmanto transporta ceļu klāšanā. Tas samazina vertikālās slodzes ietekmi uz grīdu ēku celtniecības laikā. Plaši izplatīta SIP paneļu ražošanā.

Putupolistirola izmantošanas joma, kuras īpašības kopā ar zemu cenu padara to ārkārtīgi pievilcīgu lietošanai jebkurā nozarē, praktiski nav ierobežotas. Vienīgais, kas jāņem vērā, ir tas, ka materiālam ir mazs blīvums, tāpēc tas ir pakļauts mehāniskiem bojājumiem.

Putupolistirola trūkumi: mītu pārskats

Papildus priekšrocību pušķim ir arī trūkumi. Turklāt ar putupolistirolu ir saistīts daudz dažādu mītu, kas jāapsver sīkāk:

• Daudzi ražotāji apgalvo, ka presētas putupolistirola putas ir ievērojami pārākas par citām šķirnēm, kā pierādījumu tam viņi bieži atklāj šīs šķirnes salīdzinošo raksturojumu tabulu salīdzinājumā ar parastajām putām. Neskatoties uz to, siltuma vadītspējas atšķirība starp presēto un ekstrudēto putupolistirola praktiski nav pamanāma un sastāda 0,002 vienības, tajā pašā laikā reklāmas dēļ izolācijas ekstrūzijas plākšņu izmaksas ir augstākas.
• Putu polistirola maksimālais blīvums, izolējot, nodrošina tikpat augstu veiktspēju. Pēc ekspertu domām, šādam apgalvojumam ir dažas neatbilstības realitātei, jo, jo ciešāk molekulas piestiprinās viena otrai, jo augstāka kļūst siltuma vadītspēja un aukstumam ir vieglāk iekļūt telpā. Izeja no šīs situācijas būs zema blīvuma putupolistirola plākšņu izmantošana, kuras, lai palielinātu to mehānisko izturību, jāpārklāj ar pastiprinošu sietu un aizsargslāni.

• Ugunsizturīgas putupolistirola putas ir absolūti nedegošas un nekaitīgas cilvēka ķermenim. Jebkuram celtniecības materiālam, pakļaujot atklātai liesmai, būs vairāk vai mazāk degšanas īpašības. Tomēr putupolistirola spontānas sadegšanas temperatūra ir augstāka nekā koksnes, turklāt degšanas laikā tas izdala ievērojami mazāk siltumenerģijas. Ir svarīgi atcerēties, ka ugunsizturīgās šķirnes, neskatoties uz skaļo nosaukumu, nekādā gadījumā nespēj apturēt liesmu, tikai lai mazinātu tās iedarbību. Oglekļa dioksīds, ko izmanto tā ražošanā, salīdzinājumā ar parasto kļūs par nopietnu ugunsizturīgas pakāpes trūkumu.Tā rezultātā, pārplūstot, materiāls sāks izdalīt ievērojami lielu daudzumu kaitīgu vielu. Daži pārdevēji runā par nedegamību, pamatojoties uz demonstratīvu pieredzi: kad pamatne ar piestiprinātu izolācijas plāksni sāk sasilt no aizmugures puses. Saskaroties ar augstām temperatūrām, putupolistirols sāk kust un deformēties, kamēr uguns nav. Tomēr, kamēr liesma ir pakļauta tai, materiāls turpinās degt.
• Ugunsdrošie līdzekļi, kas pievienoti putupolistirolam tā ugunsizturības dēļ, "jebkurā gadījumā ir tīra inde". Vēl viens strīdīgs paziņojums. Ugunsdrošs līdzeklis ir sastāvdaļa, kuras struktūra satur vielas, kas palēnina degšanas procesu. Tie atšķiras pēc sastāva un satur dažādus komponentus, sākot no formaldehīdiem, kas patiešām ir bīstami cilvēkiem, līdz magnija sāļiem, kas ir diezgan videi draudzīgi un droši. Nesen arvien vairāk tiek izmantoti šķīdumi, kuru pamatā ir neorganiskie sāļi, tāpēc tie nespēj kaitēt veselībai. Ugunsdrošie līdzekļi bieži tiek izmantoti, lai impregnētu un uzliktu koksnei aizsargslāni, lai palielinātu tā ugunsizturību.
• Putupolistirola izolācijas materiālu uzstādīšana nespēj nodrošināt siltumu. Faktiski siltumizolācijas uzdevums nav siltuma atnešana, bet gan tā uzturēšana telpās. Aptuveni runājot, izolācijas plākšņu izmantošana ievērojami samazinās siltuma aizplūšanu ārpus telpām, tādējādi jums nebūs jāsilda iela par saviem līdzekļiem.
• "Putupolistirols ir bīstams veselībai." Mūsdienu ražošana ļauj jums izveidot materiālu no videi draudzīgiem komponentiem, tāpēc tas neapdraud veselību. Turklāt plaša produktu izmantošana pusfabrikātu uzglabāšanai un lietošana ikdienas dzīvē runā tikai par materiāla drošību.

Biežāk problēmas rodas, ja vēlaties iegādāties putupolistirolu ar lētākām un zemākas kvalitātes šķirnēm. Izolācijas plāksnēm, kas izgatavotas no šāda materiāla, patiešām ir mazāka izturība, un tās var sākt deformēties pat temperatūrā virs 40 ° C. Galvenais noteikums, izmantojot materiālus no putupolistirola jebkurā nozarē, būs kvalitātes un uzticamības nodrošināšana, par ko jums jāmaksā. Un tad darbības laikā parādīsies tikai cieņa.

Putupolistirola ugunsbīstamība

Neapstrādātu putupolistirola ugunsbīstamība

Nepārveidotas putupolistirola putas (uzliesmojamības klase G4) ir viegli uzliesmojošs materiāls, kuru var aizdedzināt ar sērkociņu liesmu, triecienlampu vai no autogēnām metināšanas dzirkstelēm. Putupolistirols neuzliesmo no kalcinēta dzelzs stieples, degošas cigaretes un no dzirkstelēm, kas rodas tērauda vietā [35]. Putupolistirols attiecas uz sintētiskiem materiāliem, kuriem raksturīga paaugstināta uzliesmojamība. Tas spēj uzglabāt ārējā siltuma avota enerģiju virsmas slāņos, izplatot uguni un uzsākot uguns pastiprināšanos [36].

Putupolistirola uzliesmošanas temperatūra svārstās no 210 ° C līdz 440 ° C atkarībā no ražotāju izmantotajām piedevām [37] [38]. Polistirola putu īpašas modifikācijas aizdegšanās temperatūra tiek noteikta atbilstoši sertifikācijas klasei.

Aizdegoties parastajam putupolistirolam (G4 uzliesmojamības klase), īsā laikā izveidojas 1200 ° C temperatūra [35]; lietojot īpašas piedevas (antipirēnus), degšanas temperatūru var samazināt atbilstoši degšanas klasei (G3 uzliesmojamības klase). ). Putupolistirola sadedzināšana notiek, veidojoties dažādas pakāpes un intensitātes toksiskiem dūmiem, atkarībā no putupolistirolam pievienotajiem piemaisījumiem, lai samazinātu dūmu rašanos. Toksisko vielu dūmu emisija ir 36 reizes lielāka nekā koksnes.

Parastā putupolistirola (G4 uzliesmojamības klase) sadedzināšanai tiek pievienoti toksiski produkti: ciānūdeņradis, bromūdeņradis utt. [39] [40].

Šo iemeslu dēļ izstrādājumiem, kas izgatavoti no neapstrādātām putupolistirola (uzliesmojamības klase G4), nav apstiprinājuma sertifikātu izmantošanai būvniecībā.

Ražotāji izmanto putupolistirolu, kas modificēts ar īpašām piedevām (antipirēniem), pateicoties kuriem materiālam ir dažādas aizdegšanās, degšanas un dūmu rašanās klases.

Tādējādi, pareizi uzstādot, saskaņā ar GOST 15588-2014 “Putu polistirola siltumizolācijas plāksnes. Tehniskie apstākļi ", putupolistirols neapdraud ēku ugunsdrošību. "Mitro fasāžu" tehnoloģija (WDVS, EIFS, ETICS), kas nozīmē putupolistirola izmantošanu kā izolāciju ēkas aploksnē, tiek plaši izmantota būvniecībā.

Modificētas putupolistirola ugunsdrošība

Lai samazinātu putupolistirola ugunsbīstamību, kad to saņem, tam pievieno ugunsdrošus līdzekļus. Iegūto materiālu sauc par pašdzēšamo putupolistirolu (uzliesmojamības klase G3), un vairāki Krievijas ražotāji to norāda ar papildu burtu "C" beigās (piemēram, PSB-S) [41].

2009. gada 5. janvārī stājās spēkā jauns federālais likums FZ-123 "Tehniskie noteikumi par ugunsdrošības prasībām". Mainījusies degošu būvmateriālu uzliesmojamības grupas noteikšanas metodika. Proti, 13. panta 6. punktā parādījās prasība, kas izslēdz kausējuma pilienu veidošanos materiālos ar grupu G1-G2 [42].

Ņemot vērā, ka polistirola kušanas temperatūra ir aptuveni 220 ° C, tad visi sildītāji, kuru pamatā ir šis polimērs (ieskaitot ekstrudētas putupolistirola putas) no 01.05.2009., Tiks klasificēti ar uzliesmošanas grupu, kas nav augstāka par G3.

Pirms federālā likuma 123 stāšanās spēkā zīmolu uzliesmojamības grupa, pievienojot liesmas slāpētājus, tika raksturota kā G1.

Putupolistirola degtspējas samazināšanās vairumā gadījumu tiek panākta, aizvietojot degošo gāzi granulu "uzpūšanai" ar oglekļa dioksīdu [43].

Putupolistirola veidi

AAL izplatīšanās bija atbilde uz pieprasījumu pēc siltināšanas, kas var efektīvi saglabāt siltumu ēkās, kas būvētas no tradicionāliem būvmateriāliem. Lielajās pilsētās ziemā ēku apkurei tiek tērēti milzīgi naudas līdzekļi. Emisijas no termoelektrostacijām ievērojami pasliktina vides situāciju.

Starp daudzām jomām viens no veiksmīgākajiem ir putupolistirola izmantošana, kas iegūta, putojot putupolistirolu, apstrādājot augstas temperatūras klātbūtnē.

Galīgais materiāls ir granulu formā, kuru diametrs svārstās no 2 līdz 8 mm un kuras tiek saķepinātas kopā, pakļaujot tvaika triecienam.

Rezultātā tika iemācīts materiāls, ar kuru siltumizolācijas īpašību ziņā var salīdzināt tikai minerālvilnu. Interesanti salīdzināt PPP ar citiem materiāliem.

Materiāla loksne, kuras biezums ir 10 cm, var aizstāt:

• 400 cm smagā betona;
• 150 cm celtniecības ķieģeļu;
• 100 cm keramzīta betona;
• 60 cm gāzbetona;
• 40 cm priedes koksne.

Tāpat materiāla struktūrā ir slēgtas poras, tas lieliski atspoguļo skaņu, tāpēc to bieži izmanto kā skaņas izolāciju.

Atkarībā no ražošanas tehnoloģijas putupolistirols tiek sadalīts:

• uz presējama putupolistirola (PSB);
• presēts putupolistirols (PS);
• ekstrudēta putupolistirola (EPS).

Šiem tipiem ir dažas atšķirības ne tikai tehnoloģijā, bet arī īpašībās. Tāpēc arī to pielietojuma jomas atšķiras.

Piezīmes (rediģēt)

1. Kabanovs V.A. un citi.
   2. sējums L - Polinozes šķiedras // Polimēru enciklopēdija. - M.: Padomju enciklopēdija, 1974. - 1032 lpp. - 35 000 eksemplāru.
2. Francijas patents Nr. 668142 (Chem. Abs. 24, 1477, 1930).
3. Vācijas patents Nr. 644102 (Chem. Abs, 31, 5483, 1937)
4. Berlīne A. An. Gāzu piepildītu plastmasu un elastomēru ražošanas pamati. - M.: Goskhimizdat, 1956. gads.
5. Chukhlanov V. Yu., Panov Yu. T., Sinyavin A. V., Ermolaeva E. V. Plastmasas ar gāzi. Apmācība. - Vladimirs: Vladimira Valsts universitātes izdevniecība, 2007.
6. Kerzhkovskaya EM īpašības un PS-B putu pielietošana.- L: LDNTP, 1960. gads.
7. Andrianovs R.A. Jaunas putupolistirola markas. Būvmateriālu rūpniecība Maskavā. - Nr. 11. - M.: Glavmospromstroymaterialy, 1962. gads.
8. Vācijas Federatīvās Republikas patents Nr. 92606, datēts ar 1955. gada 4. jūliju.
9. Diskusija un iespējamā rīcība attiecībā uz putu polistirola (EPS) pārtikas trauku lietošanas aizliegumu (pētījuma jautājums) // 2012. gada 18. decembris.
10. POLITIKAS INSTRUMENTI VIENKĀRTAS LIETOŠANAS, PLASTIKAS MAISU UN EPS PĀRTIKAS IEPAKOJUMU IETEKMES SAMAZINĀŠANAI // Gala ziņojums, 2008. gada 2. jūnijs
11. Nguyen L. Polistirola pārtikas produktu aizliegumu politikas novērtējums .// Sanhosē Valsts universitāte 10.01 / 2012
12. S8619 aizliedz pārtikas uzņēmumiem no putu polistirola putām izmantot vienreizējās lietošanas traukus, sākot ar 1/1/15.
13. GOST 15588-2014 “Putu polistirola siltumizolācijas plāksnes. Tehniskie nosacījumi ". Stājās spēkā 01.07.2015
14. GOST R 53786-2010 “Kompozītās siltumizolācijas fasāžu sistēmas ar ārējiem apmetuma slāņiem. Termini un definīcijas "
15. GOST R 53785-2010 “Kompozītās siltumizolācijas fasāžu sistēmas ar ārējiem apmetuma slāņiem. Klasifikācija "
16. Krievijas Federācijas Valsts būvniecības komitejas VĒSTULE N 9-18 / 294, Krievijas Federācijas Iekšlietu ministrijas GUGPS, N 18 / 2.2 / 1756, datēta ar 18.06.1999. "PAR ĒKU ĀRĒJO SIENU IZOLĀCIJU"
17. Krievijas FGBU VNIIPO EMERCOM vēstule ar 07.08.2014. Nr. 3550-13-2-02
18. FEDERĀLO LIKUMU TEHNISKIE NOTEIKUMI PAR UGUNSDROŠĪBAS PRASĪBĀM, kas datēti ar 22.07.2008.
19. Bjorvika
20. Putupolistirola dizaina mēbeles - konstruktīvas un pieejamas
21. Putupolistirola roboti
22. Putlovs V.A. Putupolistirols. - M.: "Ķīmija", 1973. gads.
23. Khrenov A.E. Kaitīgu piemaisījumu migrācija no polimērmateriāliem pazemes konstrukciju būvniecības un komunikāciju ieklāšanas laikā. - Nr. 7. - 2005.
24. Egorova EI, Koptenarmusov VB Polistirola plastmasas tehnoloģijas pamati. - Sanktpēterburga: Himizdat, 2005.
25. Dažādu materiālu blīvuma, siltuma vadītspējas un tvaika caurlaidības tabula
26. Dažādu materiālu blīvuma, siltuma vadītspējas un tvaika caurlaidības tabula: Dzīvokļa remonts un iekārtošana, mājas celtniecība - manas atbildes uz jautājumiem
27. Semenov SA Polimēru materiālu iznīcināšana un aizsardzība darbības laikā mikroorganismu ietekmē // Disertācija Krievijas Zinātņu akadēmijas Ķīmiskās fizikas institūta tehnisko zinātņu doktora grādam. N.N.Semenova. - M., 2001.
28. Atiq N. Sintētisko plastmasu polistirola un putupolistirola bioloģiskā noārdīšanās ar sēnīšu izolātiem // Mikrobioloģijas katedra Quaid-i-Azam University, Islamabad, 2011.
29. Naima Atiq T., Ahmed S., Ali M., Andleeb S., Ahmad B., Geoffery R. Polistirola bioloģiski noārdošo baktēriju izolēšana un identificēšana no augsnes. / / / African American Journal of Microbiology Research Vol. 4. (14.) lpp. 1537-1541, 2010. gada 18. jūlijs.
30. Richardson N. Beurteilung von mikrobiell befallenen Materialien aus der Trittschalldämmung // AGÖF Kongress Reader 2010. gada septembris.
31. Hed G. Ēku sastāvdaļu kalpošanas laika novērtējums. Minhene: Hansers. Ziņojums TR28: 1999. Gävle, Zviedrija: Karaliskais Tehnoloģiju institūts, Celtniecības vides centrs, Stokholma, 1999. - 46. lpp.
32. Testa ziņojums Nr. 225, datēts ar 25.12.2001. NIISF RAASN. Testēšanas laboratorija termofizikālo un akustisko mērījumu veikšanai)
33. ↑ 12
    Putupolistirols - īpašības. 4108.ru. Skatīts: 2016. gada 10. aprīlī.
34. Emmanuel NM, Buchachenko AL Polimēru novecošanās un stabilizācijas ķīmiskā fizika. - M.: Nauka, 1982. gads.
35. ↑ 12
    OCT 301-05-202-92E “Putupolistirols. Tehniskie nosacījumi. Nozares standarts "
36. Guyumdzhyan P.P., Kokanin S.V., Piskunov A.A. Par putu polistirola ugunsbīstamību būvniecības vajadzībām // Pozharovzryvoopasnost. - T. 20, 8. - 2011. gads.
37. Protokols Nr. 255, datēts ar 28.08.2007., Par putupolistirola materiāla identifikācijas kontroli PSB-S 25 FGU VNIIPO EMERCOM, Krievija
38. Kodolovs V.I. Polimēru materiālu uzliesmojamība un ugunsizturība. M., ķīmija, 1976. gads.
39. Sintētisko polimēru sadegšanas produktu toksicitāte. Aptaujas informācija. Sērija: Polimerizēta plastmasa. - NIITEKHIM, 1978. gads.
40. Gaistošo produktu toksiskums no termiskas plastmasas iedarbības apstrādes laikā. Sērija: Polimerizēta plastmasa. - NIITEKHIM, 1978. gads.
41. Evtumyan A.S., Molchadovsky O.I. Putupolistirola siltumizolācijas materiālu ugunsbīstamība. Uguns drošība. - 2006. - 6. nr.
42. Federālais likums, 22.07.2008. N 123-FZ (ar grozījumiem, kas izdarīti 03.07.2016.) "Tehniskie noteikumi par ugunsdrošības prasībām" (krievu val.) // Wikipedia. - 2017-03-12.
43. Ugunsdrošības pamatprasības - siltumizolācijas sistēmas