Ciri memasang polistirena yang diperluas di dinding: bagaimana bahan diekstrusi, mengikat ciri, foto dan video

Apa ini?

Hari ini, pelbagai jenis bahan penamat sangat hebat sehingga seseorang dapat keliru dengan kekayaannya. Jadi, salah satu lapisan yang paling popular dengan kualiti positif adalah polistirena yang diekstrusi.

Produk ini adalah bahan sintetik khas yang pertama kali dilihat di Amerika Syarikat pada tahun 1941. Pada masa ini, polistirena digunakan untuk pelbagai tujuan. Bahan mentah inilah yang mereka gunakan ketika menebat struktur seperti asas dan bumbung. Selain itu, polistirena yang tersemperit membuat hubungan baik dengan plaster fasad.

Pilihan plaster untuk menyelesaikan polistirena yang diperluas

Nasihat! Jangan selesaikan busa polistirena dengan campuran pasir dan simen. Untuk masa yang lama, plaster seperti itu tidak akan bertahan.

Untuk kerja melepa pada polistirena yang diperluas, anda memerlukan plaster fasad khas. Berikut adalah ciri umum jenis plaster styrofoam yang paling sesuai:

Komposisi mineral. Campuran yang terdiri daripada pasir, simen dan pelbagai bahan tambahan. Mereka dibezakan dengan kos yang rendah, tetapi kualitinya lebih rendah daripada yang akrilik.
Bahan akrilik. Mereka dibuat berdasarkan resin akrilik. Untuk meningkatkan keberkesanannya, pelbagai bahan tambahan disertakan untuk memastikan kualiti yang tinggi. Kompaun ini dibangunkan khas untuk bekerja dengan bahagian muka bertebat.

Apabila menggunakan komposisi berdasarkan campuran akrilik, tidak perlu penyediaan permukaan khas busa polistirena yang diekstrusi. Penggunaan plaster fasad jenis ini membolehkan anda membuat elemen hiasan dan bertekstur.

Sebenarnya, bahan yang diberikan hanyalah sebahagian kecil dari komposisi yang bertujuan untuk rawatan polistirena yang diperluas dan turunannya. Tempat teratas dalam pemeringkatan diam-diam plaster dari segi polistirena ditempati oleh campuran tanda dagangan berikut Knauf, Ceresit, Polirem, dan Kreisel.

Semasa memilih bahan untuk menyelesaikan polistirena yang diperluas, anda perlu memperhatikan sifat pemadam kebakarannya. Ini adalah titik penting, kebanyakan bahan berdasarkan polistirena mempunyai ketahanan rendah terhadap suhu tinggi dan api terbuka.

Ciri pengeluaran

Dengan memperhatikan nama bahan yang popular ini, kita dapat menyimpulkan bahawa ia adalah salah satu bentuk pemprosesan bahan mentah polimer berbuih yang lebih mendalam, yang diperoleh kerana pemeluwapan styrene di bawah tindakan pemangkin dalam pelarut organik.

Ciri prestasi serta kelebihan dan kekurangan bahan ini disebabkan oleh proses dan pembuatannya.

Pertama, bahan makanan diambil, diwakili oleh zarah-zarah kecil yang diletakkan di dalam reaktor. Di sana, dalam keadaan suhu dan tekanan tinggi, komponen ini tepu dengan komponen gas khas.
Setelah tekanan dilepaskan, jisim mula mengembang dengan cepat, seperti busa. Pada masa yang sama, secara beransur-ansur menyejuk dan memperoleh semua sifat yang diperlukan untuk pepejal.
Jisim panas dan likat disalurkan melalui penyemperit. Berkat tindakan ini, polistirena menjadi lebih padat dan serupa dengan plastik pelbagai lapisan.

Hasil daripada peringkat kerja ini, bahan penyemperitan khas diperoleh. Dalam struktur langsungnya, polistirena hanya menduduki 1-2%.Komponen yang tinggal disucikan udara dari wap air, yang mempunyai ciri kekonduksian terma minimum.

Ciri utama polistirena tersemperit (EPS) adalah kelembapan sifar dan penghantaran gasnya. Bahan moden dan berteknologi tinggi ini tidak membenarkan wap air melewati strukturnya, seperti, misalnya, bulu mineral yang terkenal.

Lama kelamaan, polistirena tidak mengisi dengan air dan tidak kehilangan ciri penebat haba. Anda tidak akan menghadapi masalah seperti itu walaupun pemasangan bahannya tidak betul, dan titik embun jatuh di permukaan penebat.

Melepa pada busa polistirena yang tersemperit (akses VIP)

Untuk keluar dari situasi ini, perlu menyelesaikan tiga soalan:

Betulkan mesh gentian kaca penguat pada permukaan polistirena yang diperluas:
Pastikan lekapan lapisan plaster meratakan yang boleh dipercayai dengan polistirena yang diperluas (atau lebih tepatnya, dengan mesh gentian kaca yang digunakan pada polistirena yang diperluas yang diekstrusi);
Keluarkan pengaruh negatif matahari pada kerja;

Kencangkan mesh gentian kaca fasad ke permukaan halus busa polistirena yang tersemperit.

Untuk sambungan yang boleh dipercayai dari mesh gentian kaca penguat dan polistirena yang diperluas di Internet, anda boleh mendapatkan cadangan - untuk memproses permukaan penebat dengan kertas pasir. Ini akan memberi kesan. Sekiranya penamat selanjutnya terhad kepada plaster struktur, rawatan ini akan mencukupi. Ini mungkin tidak mencukupi untuk lapisan jubin seramik yang menghadap.

busa polistirena calar

Oleh itu, untuk memberikan lekatan yang lebih dipercayai pada permukaan polistirena yang diekstrusi, kami menggaru alur dengan paku. Garisan jalur adalah 10 sentimeter. Jalurnya tidak padat - putus-putus. Kuku mengeluarkan sekeping penebat sedalam satu sentimeter.

Dan kemudian semuanya seperti biasa. Permohonan gam ke permukaan (dalam kes kami, pengisian menyeluruh dari lubang yang terbentuk dalam polistirena yang diperluas). Kencangkan mesh gentian kaca fasad dengan menggosoknya ke dalam gam. Memohon lapisan pelekat tambahan pada gentian kaca.

Secara semula jadi, gam mesti digunakan yang direka khas untuk kerja ini.

Hanya, untuk lapisan pertama, yang dirancang untuk mengisi kemurungan, anda boleh menggunakan yang paling mahal. Ini adalah kawasan yang paling rentan untuk memasang jubin ke pangkal.

Berikan lekapan plaster meratakan yang boleh dipercayai pada mesh kaca gentian fasad.

Sebarang pelekat untuk jubin seramik akan memberikan lekatan yang selamat pada mesh gentian kaca.

Bagaimanapun, busa polistirena yang diekstrusi tetap menjadi pautan yang lemah, dan pengeluar gam tidak akan memainkan peranan di sini.

Adalah mungkin untuk meratakan permukaan dengan satu gam (ini biasanya berlaku, dan kami melakukannya dengan lapisan kecil, 2-3mm). Tetapi dengan lapisan 5-7 mm, jumlah gam yang diperlukan menyebabkan peningkatan kos yang ketara. Lebih baik menggantinya dengan plaster luaran "Ceresit CT29" yang lebih murah atau campuran simen-pasir kering siap pakai. Untuk lapisan besar, anda boleh menggunakan mortar simen-pasir biasa M100, yang disediakan dari pasir yang diayak.

Tetapi penyelesaiannya tidak akan mematuhi permukaan licin mesh gentian kaca fasad. Oleh itu, muslihat seperti ini berlaku di sini.

Alur gam diaplikasikan ke permukaan dinding dengan kulir berlekuk. Sekop yang digunakan adalah lekukan 4-5 mm. Gam yang digunakan adalah yang digunakan untuk merekatkan jubin seramik.

Keesokan harinya, apabila alur gam mengering, plaster Ceresit CT29 disapu pada permukaan busa polistirena yang tersemperit.

Permukaan disediakan untuk melepa

Selama semua karya ini, tidak ada buku asas yang digunakan.Buih polistirena yang diekstrusi secara praktikal tidak menyerap air dan oleh itu tidak mengeluarkan air dari pelekat. Itu memungkinkan campuran memperoleh gred kekuatan yang diperlukan.

Penggunaan pelekat pada suhu udara yang tinggi.

Dalam arahan hampir semua pelekat, larangan ditulis mengenai penghasilan karya pada suhu udara luar melebihi 30 darjah. Tidak semua orang membaca arahannya. Tetapi sia-sia.

Dalam keadaan panas seperti ini, terdapat penyejatan kelembapan yang kuat dari campuran yang disediakan. Iaitu, sebahagian bahagian simen tidak akan mempunyai cukup air untuk tindak balas, dan tidak akan berubah menjadi batu simen. Sekiranya simen ditambahkan untuk memperoleh kekuatan yang setara dengan gred 100, maka dalam keadaan panas gred ini mungkin M70 atau M50.

Itulah yang berlaku dalam kes kita.

Untuk menyelesaikan masalah ini, semua kerja dilakukan mengikut arah cahaya matahari.

Hari bekerja bermula di bahagian utara bangunan. Kemudian kami bergerak ke timur. Selepas 16-00 kerja dilakukan di bahagian selatan. Di dinding ini, setelah menggunakan plaster, permukaannya ditutup dengan filem. Pada pandangan pertama, filem hitam mesti memanas, dan ada sedikit yang dapat membantu menurunkan suhu. Filem ini memang dipanaskan, tetapi angin bertiup di bawah filem itu, dan dindingnya sejuk. Filem ini mencipta kesan tambahan. Ini meningkatkan kelembapan persekitaran di mana proses pengerasan berlaku, yang menyumbang kepada peningkatan kekuatan penyelesaian.

Kerja-kerja di dinding barat dibiarkan untuk musim luruh. Permukaan styrofoam gelap tetap panas walaupun matahari terbenam.

Saya rasa sekiranya kerja itu dilakukan pada permukaan dinding yang tidak bertebat, kesan suhu akan kurang. Tembok tersebut akan menyalurkan haba matahari ke seluruh jisim.

Dan busa gelap memanas serta merta, pada sinar pertama matahari.

Sifat dan ciri

Pada masa ini, bahan penyemperitan dihasilkan oleh banyak pengeluar besar dan terkenal. Biasanya, prestasi dan sifat produk yang berbeza hampir sama. Ini juga berlaku untuk parameter dimensi mereka.

Jadi, ketebalan plat polistirena yang diperluas paling kerap berkisar antara 20 hingga 150 mm.
Dimensi standard papan busa polistirena ialah 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
Tahap kekonduksian terma mereka boleh berkisar antara 0,03 hingga 0,032 W / mS.
Berkenaan dengan indeks ketumpatan dalam pemampatan, maka pada ubah bentuk linier 10%, itu adalah 150 x 1000 kPa.
Peratusan penyerapan kelembapan biasanya 0.2–0.4%.
Kelas mudah terbakar dari G3 hingga G4.
Tahap kebolehtelapan wap ialah 0,013 Mg.
Ketumpatan - 26-45 kg / meter padu. m.

Pengilang dan saiz

Pengilang moden menghasilkan busa polistirena yang tersemperit dengan pelbagai ciri teknikal. Pada masa ini, terdapat tiga jenama terkemuka, yang produknya dianggap paling popular dan meluas:

Penoplex;
Technoplex;
Ursa.

Mari kita perhatikan secara terperinci apa ciri dan sifat EPS pengeluar ini.

Evgeny Filimonov

Tanya soalan

Polistirena yang diperluas "Penoplex" adalah produk domestik yang popular yang terdapat di banyak kedai dan sangat diminati. Bahan seperti itu digunakan untuk pembinaan awam dan industri.

Mari kenali ciri-ciri utama busa polistirena syarikat ini.

Ketebalan EPS "Penopless" boleh menjadi - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
Dimensi kepingan adalah - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
Tahap kekonduksian terma ialah 0.03-0.032 W / m C.
Kekuatan mampatan ialah 0.2-0.5 MPa.
Tahap penyerapan air tidak melebihi 0.4%.
Kelas bahan mudah terbakar adalah G4.

Ursa adalah syarikat antarabangsa yang besar dengan pejabat perwakilan di Rusia. Pada masa ini, pengeluar ini menghasilkan tiga jenis busa polistirena yang tersemperit.Bahan ursa mempunyai ciri teknikal berikut.

Ketebalan bahan adalah 3, 4, 5, 6, 8 dan 10 cm.
Panjang dan lebar semua helaian EPS adalah sama dan 60 x 125 cm (terdapat juga dimensi lain yang dijual, misalnya, 50 x 600 x 1250 mm).
Tahap kekonduksian terma lembaran EPSP adalah - 0,032-0,034 W / m C.
Kekuatan mampatan berkisar antara 0,25 hingga 0,5 MPa.
Bahan menyerap kelembapan sebanyak 0.5%.
Kelas mudah terbakar G4.

Technoplex menghasilkan kepingan polistirena yang diperluas dengan parameter berikut.

Ketebalan mereka boleh 3, 4, 5, 10 cm.
Semua helaian mempunyai dimensi standard - 60 x 120 atau 58 x 118 cm.
Mereka dicirikan oleh pekali kekonduksian terma yang tinggi.
Bahan dari Technoplex menyerap kelembapan lebih teruk sebanyak 0.2% daripada bahan mentah dari Penoplex.

Produk jenama ini sangat diminati di negara kita dan mematuhi semua standard GOST. Polistirena diperkembangkan berkualiti tinggi dari syarikat-syarikat ini sangat diminati kerana prestasi yang sangat baik, jangka hayat yang panjang dan pemasangan yang mudah.

Sudah tentu, ini bukan semua pengeluar besar yang produknya popular sekarang. Sebagai contoh, produk hari ini seperti Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (produk popular - XPS) dan banyak produk lain tidak kurang diminati.

Sekiranya anda ingin membeli busa polistirena berkualiti tinggi, anda harus menghubungi kedai jenama yang dipercayai. Jangan mencari bahan yang terlalu murah - EPS sudah menjadi penebat haba yang berpatutan.

Kebaikan bahan melepa berfungsi

Direka untuk beroperasi dalam keadaan iklim yang sukar, bahan plaster berasaskan simen khas, yang dicirikan oleh lekatan yang baik terhadap busa dan busa polistirena, tahan terhadap pengaruh luaran.
Lapisan elastik dapat menahan suhu yang melampau tanpa akibat, pematuhan dengan piawaian persekitaran menentukan kesesuaian plaster untuk kerja dalaman.

Kelemahan plaster untuk polistirena yang diperluas adalah, pertama sekali, kenaikan kos dan teknologi khas untuk digunakan pada permukaan kerja. Sifat unik dari bahan plaster tidak mengecualikan keperluan untuk tetulang mesh.

Mesh gentian kaca lebih sempurna dan tahan lama, kerana berkesan menyebarkan tekanan dalaman semasa pengerasan pengecutan. Mengekalkan sifat bekerja di persekitaran alkali sepanjang hayat lapisan plaster.

Penyelesaian kerja dengan ketumpatan yang berbeza dapat digunakan untuk merekatkan jaring penguat, dan juga untuk meratakan microrelief yang bermasalah. Kualiti lapisan dijamin dengan mematuhi cadangan penyediaan dan penggunaan plaster pada pangkalan polistirena yang diperluas.

Perhatian khusus diberikan untuk mendapatkan struktur penyelesaian yang homogen, oleh itu, disarankan untuk menggunakan pengadun pembinaan untuk pencampuran, dan untuk kerja kecil - muncung untuk gerudi elektrik isi rumah. Pengadukan dilakukan dalam dua langkah dengan rehat lima minit.

Di mana ia digunakan?

Buih polistirena yang diekstrusi digunakan dalam pelbagai bidang kerana kualiti positif dan ciri prestasi.

Bahan ini sangat berguna untuk pembinaan swasta. Dengan bantuannya, penebat dalaman dan luaran lantai rumah dihasilkan. Selain itu, mereka dapat melindungi atap, saluran komunikasi dan juga ruang bawah tanah. Selalunya bahan ini dimaklumkan semasa kerja kalis air.
EPPS adalah bahan yang popular dalam pembinaan industri negeri. Ia sangat sesuai untuk penebat haba berkualiti tinggi dari pelbagai bangunan, bilik bawah tanah, serta pelbagai garisan batang.
Polistirena yang diperluas juga berguna semasa meletakkan lebuh raya atau landasan yang besar.
Ia digunakan oleh EPS untuk pengeluaran peti sejuk dan peti sejuk.
Buih polistirena yang diekstrusi adalah bahan indah yang sering digunakan dalam pembinaan bangunan ekonomi. Ini termasuk kedai sayur-sayuran, ladang, rumah hijau pelbagai saiz, dan rumah hijau yang besar.

Apa pun bahan popular ini digunakan, fokus utamanya akan tetap menjadi penebat siling dinding, pondasi dan bumbung.

Penebat asas buat sendiri

Untuk melindungi asas dengan busa atau busa polistirena yang tersemperit, tidak diperlukan pengetahuan dan kemahiran khusus. Sangat mungkin bagi orang biasa untuk menyelesaikan semua kerja. Untuk melakukan ini, cukup untuk menggunakan alat tangan dan menggunakannya di tangan.

Cadangan lain adalah bahawa tidak digalakkan untuk menjimatkan barang habis pakai. Anda harus terlebih dahulu menyediakan semua yang anda perlukan: kedua-dua alat dan barang habis, hanya selepas itu mula berfungsi. Untuk melakukan pemasangan penebat di ruang bawah rumah, anda memerlukan perkara berikut:

plat penebat;
mesh bertetulang;
bitumen lebur;
gam untuk memperbaiki penebat;
gerudi tukul atau gerudi tukul;
paip saliran.

Pemasangan penebat haba

Seperti disebutkan sebelumnya, tidak terlalu sukar untuk membuat fasad pelindung yang melindungi pondasi. Untuk maklumat lebih lanjut mengenai penebat ruang bawah tanah, lihat video ini:

Seluruh proses boleh dibahagikan secara bersyarat kepada beberapa peringkat:

penyediaan parit;
memeriksa integriti asas dan pembaikannya;
kalis air;
penebat;
pemasangan sistem saliran.

Sebelum melindungi ruang bawah tanah, gali parit di sekitar perimeter
Setelah menyediakan semua yang anda perlukan, anda perlu menggali parit. Secara mendalam, ia harus mencapai tahap dasar yang lebih rendah, dan lebarnya, ia harus membenarkan pergerakan seseorang secara bebas.

Parit digali di sepanjang perimeter dinding. Tidak dianjurkan untuk membuang bumi jauh, kerana di masa depan ia perlu ditutup kembali.

Landasan yang digali dibersihkan dari tanah yang melekat dan diperiksa untuk kerosakan. Sekiranya ada, anda perlu menutupnya dengan mortar simen, tetapi terlebih dahulu bersihkan semua pencemaran dengan berus logam dengan kualiti tinggi.
Selanjutnya, permukaan pondasi disiapkan, dan setelah pengeringan larutan lengkap, ia dirawat dengan mastic bitumen. Ia akan berfungsi sebagai lapisan kalis air pertama.
Bahan bumbung dilekatkan pada mastic. Dalam kes ini, pertindihan jalur bersebelahan antara satu sama lain hendaklah sekurang-kurangnya 10 cm. Tidak disarankan untuk merekatkan seluruh permukaan pondasi pada masa yang sama. Lebih baik memilih kawasan kecil untuk ini. Semasa anda meraba-raba di satu sisi, mastic di sisi lain akan kering.
Penebat dilampirkan ke pangkal rumah menggunakan gam khas, arahan penggunaannya dicetak pada pembungkusan. Sambungan di antara plat boleh dirawat dengan mastic atau busa dengan busa poliuretana, kemudian ditutup dengan pita penguat.
Dianjurkan untuk memasang barisan penebat haba pertama pada pangkalan yang tegar, dan paling baik pada langkan pondasi (jika ada). Ini akan mengelakkan kemungkinan peralihan keseluruhan struktur di bawah pengaruh proses penambangan tanah. Sekiranya tidak dapat memenuhi syarat ini, anda perlu membuat bantal pasir di bawahnya dengan ketebalan sekurang-kurangnya 5 cm.
Setelah selesai memasang papan penebat ke pondasi dan memastikan lem kering, disarankan untuk melepa permukaannya menggunakan mortar simen dan mesh penguat. Ini akan meningkatkan kekuatan luaran struktur yang didirikan.
Setelah selesai dengan penebat pondasi, kami meneruskan pemasangan sistem saliran. Untuk melakukan ini, bantal pasir yang dicampurkan dengan kerikil dituangkan ke dalam parit yang digali. Geotekstil dan saluran paip diletakkan di atasnya.
Setelah semua kerja selesai, isi parit dan buat kawasan buta selebar 80 cm.

Sekiranya anda tidak mempunyai masa untuk merekatkan bahan bumbung, dan mastic sudah kering, anda boleh mencairkannya dengan pengering rambut atau sapuan.

Di tanah

EPPS cukup sering diletakkan di tingkat bawah yang terletak di tingkat pertama, ketika dirancang untuk memasang lamina, parket, seramik atau linoleum di atas pangkalan seperti itu. Polistirena yang diperluas sangat sesuai untuk susunan lantai meratakan diri yang menakjubkan pada masa akan datang.

Untuk melindungi lantai seperti itu, anda perlu menyediakan pangkalannya dengan teliti. Ia mesti cukup kuat.

Di samping itu, lantai tidak boleh menyusut pada masa akan datang. Untuk ini, permukaan tanah mestilah 50-60 cm di bawah tahap reka bentuk permukaan penutup lantai masa depan. Perlu juga diperhatikan bahawa pangkalannya harus benar-benar kering dan diremas.

Apabila pangkalan disediakan, lapisan kerikil kering pertama diletakkan di atasnya (bukannya kerikil, anda boleh mengambil kerikil). Ketinggian lapisan seperti itu mestilah sekitar 30-40 cm. Lapisan ini juga perlu diratakan dan diketam dengan betul.

Kemudian di runtuhan, anda perlu meletakkan lapisan penyaringan granit atau pasir Mediterranean. Ketinggian lapisan ini tidak boleh melebihi 10 cm, mesti diluruskan dari atas. Untuk mengawal proses, anda harus menggunakan tingkat bangunan.

Di bilik-bilik di mana tidak akan ada beban mekanikal yang tinggi, plat busa polistirena boleh diletakkan terus di dasar pasir. Dalam kes ini, disarankan untuk membeli bahan yang mempunyai alur dok di pinggirnya. Mengenai sambungan plat, disarankan untuk melekatkannya dengan pita logam khas.

Ketebalan helaian EPS boleh dari 3 hingga 10 cm - semuanya bergantung pada keadaan hidup dan tahap penebat pondasi rumah.

Apabila anda meletakkan lapisan penebat di lantai, permukaannya harus ditutup dengan bahan kalis air. Seterusnya, anda perlu membuat salutan pasir simen bertetulang di sepanjangnya. Sentiasa periksa rata permukaan. Anda boleh meletakkan papak lantai hanya setelah lapisan itu kering sepenuhnya.

Sekiranya peletakan polistirena yang diperluas dirancang di bilik di mana lantai akan terdedah kepada tekanan mekanikal yang serius, maka sebelum memasang papan penebat, perlu memasang lapisan konkrit (pada bantal pasir dan kerikil dan kalis air). Papan EPSP boleh diletakkan di pangkal hanya setelah kering sepenuhnya.

Pemasangan busa polistirena yang tersemperit di bawah sisi

Semasa memasang busa polistirena yang tersemperit di bawah sisi, perlu membuat sarung menegak dari blok kayu konifer antiseptik atau profil logam tergalvani. Pasang peti ke fasad

struktur dengan langkah 30-40 cm, menggunakan dowels, sementara perlu untuk mengawal satah bingkai menggunakan level.

Buih polistirena yang diekstrusi diletakkan di antara panduan kerangka, penebatnya dipasang dengan dowel cakera. Dari atas, lapisan penebat panas ditutup dengan membran tahan angin-hidro, yang akan membantu menghilangkan kelembapan dari lapisan penebat panas ke luar.

Perlu ada jurang pengudaraan antara lapisan penebat haba dan bahan pelapis. Untuk melakukan ini, buat peti lain di atas struktur, langkah panduannya hendaklah 30 cm. Ketinggian jurang pengudaraan harus 1.2-1.5 cm. Panel sisi dilekatkan pada panduan bingkai.

Perincian mengenai pemasangan fasad berventilasi di sini.

Untuk konkrit

Sekiranya anda akan melindungi lantai konkrit, maka anda perlu memastikan permukaannya rata - tanpa titisan. Sebarang celah dan retakan juga mesti dikeluarkan.

Sekiranya asas konkrit bertindih dari ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah, maka penebat disarankan untuk diletakkan di atas lapisan kalis air.Walaupun polistirena yang diperluas tidak takut kelembapan dan kelembapan, komponen ini dapat meresap ke dalam sendi plat, jadi kalis air yang berlebihan dalam kes ini pasti tidak akan berlebihan.

Sekiranya terdapat penyelewengan pada asas konkrit, pertama anda perlu menyingkirkannya, dan juga mengisi semua retakan dan retakan. Buat permukaan simen-pasir yang rata. Apabila yang terakhir mengering, perlu meletakkan EPPS di atasnya, dan sudah ada di lapisan ini - kalis air. Papan penebat disyorkan untuk diletakkan pada pelekat khas yang direka untuk jubin seramik. Di atas kalis air, salutan dibuat lebih jauh.

Penebat dengan polistirena yang diperluas dapat digunakan untuk lantai di sebuah apartmen di balkoni atau di loggia. Semua kerja harus dilaksanakan mengikut prinsip yang sama seperti di atas. Namun, harus diingat bahawa mungkin untuk memulai susunan lantai seperti itu di kawasan yang tidak berkaca hanya jika suhu di sana sekurang-kurangnya 5 darjah. Bagi kawasan berkaca, anda boleh memulakannya walaupun suhu di tempat ini di bawah 5 darjah. Walau bagaimanapun, maka perlu juga penebat kawasan yang diperbaiki supaya salutan mengering hingga akhir dan boleh diletakkan di atasnya dengan plat polistirena yang diperluas.

Petua untuk menggunakan styrofoam

Apabila menggunakan polistirena yang diperluas untuk tujuan penebat dinding, disarankan untuk membuat penebat haba di belakang alat pemanasan, memandangkan di tempat-tempat ini dinding sedikit lebih tipis daripada permukaan yang lain.

Kaedah memasang polistirena yang diperluas: pada gam, pada mortar simen, pada mastic, pada dowels.

Semasa melaksanakan penampilan luaran penebat dinding, busa polistirena dapat diperbaiki dengan cara berikut:

dengan gam;
mortar simen;
mastic khas;
menggunakan peranti pemasangan.

Sekiranya penebat dinding luaran, bahan penebat mesti dilindungi dengan bahan yang tidak mudah terbakar. Anda boleh menggunakan batu bata, pelbagai plaster, jubin seramik, profil keluli, dan sebagainya.

Adalah mungkin untuk menggunakan polistirena yang diperluas untuk tujuan penebat asas bangunan. Bahan ini dipertimbangkan dalam kes-kes pendirian landasan monolitik, dalam hal ini, polistirena yang diperluas akan bertindak sebagai bekisting tetap. Dengan penggunaan bahan ini, anda dapat mengurangkan tahap penggunaan bahan binaan (jumlah konkrit, tetulang) dengan mudah. Di samping itu, penggunaan polistirena yang diperluas memperpanjang tempoh operasi ruang bawah tanah, serta dinding konkrit bertetulang.

Bumbung

Penebat haba berkualiti tinggi diperlukan bukan sahaja untuk lantai, tetapi juga untuk bumbung. Dalam kes ini, juga dibenarkan menggunakan busa polistirena yang diekstrusi. Dalam kes ini, papaknya mesti diletakkan dengan betul di bawah bahan bumbung.

Pertimbangkan susunan susunan semua elemen penyusunnya (kita melihat dari dalam ke luar):

pertama kali datang lapisan hiasan (bumbung itu sendiri);
kemudian datang peti dalaman, yang dirancang untuk menyokong bahan penebat dan pengudaraan;
filem penghalang wap;
penebat;
filem kalis air;
lathing luaran diperlukan untuk pengudaraan tambahan dan pemasangan bumbung;
penutup bumbung.

Evgeny Filimonov

Tanya soalan

Pada masa yang sama, banyak tukang rumah mengabaikan pemasangan filem wap dan kalis air. Ini adalah kesalahan besar, kerana komponen ini tidak hanya melindungi lapisan penebat dari kelembapan dan kelembapan, tetapi juga struktur bumbung yang terbuat dari kayu.

Juga, penebat bumbung EPS boleh dilakukan pada struktur siap.

Pertimbangkan apa yang perlu anda lakukan untuk ini:

pasang bahan kalis air pada kasau;
kemudian betulkan penebat pada penggantungan khas;
tutup penebat dengan penghalang wap;
paku kisi ke kasau (struktur bingkai ini akan menahan semua penebat, dan juga memainkan peranan sebagai kawasan pengudaraan);
Akhirnya, pasangkan bahan penamat.

Dalam kes ini, anda perlu mengambil kira satu kelemahan - apabila memasang busa polistirena di bumbung yang sudah siap, anda akan menyembunyikan sejumlah kawasan yang boleh digunakan. Sekiranya berlaku kebocoran, reka bentuk seperti itu harus diubah menjadi yang baru.

Bagaimana pemasangan busa polistirena yang tersemperit

Apabila memilih bahan penebat panas, lebih baik memilih busa polistirena yang tersemperit, walaupun harganya lebih tinggi dengan analog.

Lembaran bahan ini boleh dibuat dengan cara yang berbeza menggunakan:

Penyelesaian pelekat.
Mortar simen.
Mastic khas.
Aksesori pemasangan.

Semasa menjalankan penebat haba dari luar rumah, perhatian harus diberikan tidak hanya pada pemasangan kepingan penebat haba, tetapi juga perlindungannya dengan bahan yang tidak mudah terbakar: bata, plaster, jubin seramik, profil keluli atau aluminium. Kod bangunan menyatakan bahawa selalunya terdapat jurang pengudaraan antara trim dan papan penebat, yang akan memastikan bahawa penebat sentiasa kering dan tidak kehilangan sifat penebat haba.

Walau bagaimanapun, kaedah ini mengurangkan ruang lantai, jadi kaedah pemasangan alternatif telah dikembangkan. Sebagai contoh, untuk dinding luaran, bahan kalis air khusus digunakan yang melindungi busa polistirena daripada kelembapan... Bahan bumbung atau glassine sering digunakan sebagai bahan ini.

Untuk mengelakkan kelembapan masuk ke dalam bilik, bahan penghalang wap, seperti bungkus plastik, digunakan. Industri pembinaan moden menawarkan pelbagai pilihan semua jenis bahan.

Kaedah gam mengikat busa polistirena yang tersemperit

Pengancing polistirena yang diperluas boleh dilakukan dengan gam mastic atau baumit. Biasanya mastic mengandungi bitumen, jadi selalu siap digunakan. Penyelesaiannya digunakan pada lembaran penebat di sudut dan di tengah (5 mata per lembaran keseluruhan) atau dalam jalur. Rata-rata, dari 0.5 hingga 1 kg larutan pelekat per m² dimakan.

Mastic dipasang dengan mudah dan terpasang dengan baik di permukaan, yang memastikan lekatan plat yang berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, masa pengeringan larutan yang lama adalah kekurangannya. Tanpa sokongan, plat boleh bergeser dengan beratnya sendiri, oleh itu kaedah pemasangan ini digabungkan dengan mekanikal - dowel atau pin pelekat sendiri digunakan.

Sebelum menggunakan larutan gam, lapisan primer nipis digunakan secara awal, tunggu sehingga kering selama 30 minit, dan kemudian gam digunakan. Di Rusia, dowel lebih kerap digunakan untuk mengelakkan perpindahan papak. Di Eropah, hanya larutan pelekat yang digunakan.

Pengancing mekanikal penebat haba

Pengancing mekanikal kepingan polistirena yang diperluaskan dilakukan dengan menggunakan skru, dowel dan pin pelekat sendiri. Skru mengetuk sendiri untuk tugas seperti itu berbentuk jamur dengan kepala lebar, yang terbuat dari polimer berkualiti tinggi. Semasa pemasangan, lubang dibuat di dalam piring dengan gerudi, di mana skru mengetuk sendiri kemudian disekat.

Ketebalan lapisan busa, bahan dari mana dindingnya dibina, penting ketika memilih jenis dan ukuran dowel. Untuk mengetahui ukurannya, tambahkan 50-70 mm pada ketebalan lembaran penebat... Biasanya 6 dowel digunakan setiap 1 m² penebat. Lokasi mereka sama dengan lokasi titik-titik gam.

Untuk pemasangan blok busa polistirena dari kawasan piawai, 4 pin pelekat sendiri dengan "mati" segi empat tepat digunakan. Terima kasih kepada lekukan pada pin, busa ditekan dengan kuat ke permukaan dinding.

Dari asasnya

Dengan bantuan polistirena yang diperluas, anda juga dapat melindungi asasnya.Untuk melakukan ini, anda juga harus mematuhi teknologi tertentu. Mari berkenalan dengan semua peringkat kerja yang diperlukan.

Mula-mula anda perlu menyediakan asas dengan cekap. Adalah mungkin untuk melindungi struktur sedemikian baik untuk bangunan yang sedang dibina dan juga untuk bangunan siap. Pastikan asasnya digali sepenuhnya dan bebas daripada habuk, minyak, sisa pembinaan dan kerosakan lain.
Sekiranya terdapat sisa kalis air sebelumnya di pondasi, maka anda juga perlu menyingkirkannya.
Perlu diingat bahawa asas seperti itu dapat dilindungi dari luar dan dari dalam, namun penebat luaran dianggap lebih berkesan.
Cari styrofoam yang betul. Untuk asas, disyorkan untuk membeli bahan dengan ketumpatan 35 kg / cu. m. Kelas mudah terbakar dalam kes ini tidak begitu penting.
Pastikan asas anda kalis air. Oleh itu, anda dapat mengelakkan bahan menjadi basah semasa penampilan air bawah tanah.
Kalis air boleh dipasang di bawah penebat dengan cara apa pun. Satu-satunya pengecualian adalah pengasingan alas dengan bantuan pengisian bitumen khas - EPS yang bersentuhan dengan pelarut boleh rosak teruk dan bahkan musnah.
Seterusnya, anda perlu melekatkan polistirena ke landasan (komponen bawah tanahnya). Pada masa yang sama, plat penebat dilekatkan pada gam khas yang direka khas untuk polistirena yang diperluas.
Campuran pelekat mesti digunakan di sekitar perimeter papan dan di tengahnya dalam beberapa jalur. Kemudian anda perlu menunggu sekitar 1 minit dan tekan busa polistirena ke pangkal. Tunggu beberapa minit dan teruskan ke pemasangan bahagian seterusnya.
Dianjurkan untuk mengencangkan pelat menggunakan aras agar tidak ada gangguan pada sendi.
Sekiranya anda memerlukan penebat yang lebih tebal, maka busa polistirena dibenarkan dipasang bukan dalam satu, tetapi dalam dua lapisan. Dalam kes ini, plat mesti dilekatkan sedemikian rupa sehingga lapisan kedua semestinya meliputi sendi yang tersisa di antara jubin lapisan pertama. Sekiranya, selepas pemasangan, jurang tetap pada bahan, ia mesti ditutup dengan busa poliuretana biasa.
Seterusnya, anda perlu melindungi penebat itu sendiri. Untuk melindungi polistirena yang diperluas dari kerosakan mekanikal dan serangan tikus, disarankan untuk menambah bahan ini dari atas dengan mesh penguat atau pelindung khas. Komponen ini mesti diikat sepanjang perimeter landasan menggunakan paku dowel.

Di atas jaring, pondasi dapat ditutup dengan campuran simen dengan penambahan bahan kalis air khas.

Sekiranya rumah itu terletak di tanah lembap, ia mesti dilengkapi dengan saliran yang baik. Ia dipasang di sekitar perimeter pondasi dan dibawa ke dataran rendah atau telaga khas.
Seterusnya, anda perlu melindungi ruang bawah tanah. Bahagian asas ini juga memerlukan penebat tambahan. Permukaan yang disiapkan sebelumnya, dilindungi dari kelembapan dan penembusan kelembapan, kini siap untuk pemasangan bahan EPS. Mereka mesti dilekatkan pada pelekat yang sama.
Selepas beberapa hari, disarankan agar plat polistirena yang diperluas dilekatkan pada pancang dengan pengikat khas (untuk ini, paku dowel dengan kepala lebar sesuai).
Selepas kerja-kerja ini, anda boleh terus menuju penebat tanah (proses ini dijelaskan di atas).

Pengancing mekanikal penebat haba

Dinding di dalam

Penebat dinding dengan polistirena yang diperluas dari bahagian dalam mengandaikan pematuhan dengan teknologi tertentu.Mari kita fikirkan peringkat mana kerja tersebut.

Mula-mula anda perlu menyediakan asas. Perlu membersihkan permukaan lantai dengan teliti. Pastikan anda menanggalkan lapisan lama, terutamanya jika bahan cat dan pernis. Jika tidak, pelarut dalam komposisi mereka akan memusnahkan struktur penebat.
Seterusnya, anda perlu meratakan permukaan dinding. Sekiranya lantai terbuat dari batu bata, maka mereka perlu dilepa, dan jika mereka diperbuat daripada konkrit, maka anda boleh melakukannya tanpa plaster. Untuk meratakan substrat dengan baik, sapukan primer akrilik terlebih dahulu dengan roller cat.
Selepas itu, lapisan akan kering selama 12-14 jam. Hilangkan semua kecacatan pada dinding dengan dempul. Kemudian sapukan lapisan tanah yang lain. Ini akan menyelesaikan penyediaan papak dinding.
Sekarang anda boleh mula memasang plat busa polistirena. Untuk ini, anda boleh menggunakan pelekat khas. Ia boleh menjadi kering atau siap pakai.
Anda boleh menggunakan gam dengan berus, tetapi anda juga boleh menggunakan roller, menyebarkannya di sepanjang permukaan dinding.
Dalam kes ini, disarankan untuk mula memasang pinggan dari bawah. Sebagai permulaan, mereka perlu dipotong sesuai ukuran - untuk ini mereka boleh digunakan pada lantai yang masih kering. Lebih baik memotong styrofoam dengan tali panas atau gergaji besi bergigi.
Baris papak pertama hendaklah dipasang di sepanjang dinding. Selepas itu, anda boleh mula memasang baris seterusnya.

Dalam kes ini, papak mesti dipindahkan berbanding unsur-unsur yang lebih rendah sehingga sambungan antara kepingan barisan pertama jatuh di bahagian tengah papak atas.

Biarkan pelekat kering sehingga bersih. Ini boleh mengambil masa 34-42 jam.

Sebaiknya memperbaiki penebat yang dipasang dengan dowel. Dalam kes ini, dinding mesti digerudi terus melalui EPS. Kemudian anda perlu memasukkan dowel ke lubang yang dihasilkan. Bahan penebat haba hendaklah dilekatkan dengan skru penoreh sendiri. Lembaran besar boleh dipasang di 6 lokasi.
Sekarang anda harus meneruskan pelekapan jahitan. Sekiranya dimensinya melebihi 30 mm, maka sisa baki polistirena yang diperluas dapat dilekatkan ke dalamnya.
Pada akhir semua kerja, sendi mesti dirawat dengan busa poliuretana. Pastikan tidak mengandungi toluena - komponen ini menghakis plastik.

Evgeny Filimonov

Tanya soalan

Mortar yang berlebihan mesti dikeluarkan dengan cepat dengan pisau, dan jahitannya mesti dirawat dengan larutan gam.

Sekarang anda perlu menggunakan lapisan penguat (contohnya, mesh gentian kaca).
Letakkan lapisan pelindung atas, serta wap dan kalis air.
Akhirnya, tutup dinding dengan lapisan penamat seperti plaster.

Penebat dinding dari dalam

Menebat dinding dari dalam bukanlah pilihan yang baik. Sekiranya boleh dilakukan dari luar, maka lebih baik dengan cara ini. Terdapat banyak kontroversi mengenai penebat dari bahagian dalam rumah, hasilnya berpusat pada fakta bahawa penebat dari luar jauh lebih berkesan.

Terdapat beberapa masalah sampingan yang muncul setelah proses penebat di dalam rumah. Pemeluwapan mula berkumpul di antara dinding dan penebat, apabila dipanaskan, bahan ini melepaskan bahan toksik, dan juga mempunyai bahaya kebakaran. Sekiranya ini tidak mengganggu anda, maka jangan ragu untuk memulakan kerja.

Apabila anda melakukan pemasangan busa polistirena yang tersemperit di dinding, maka ia mesti disediakan terlebih dahulu dengan baik. Berbanding dengan yang biasa, yang diekstrusi mempunyai struktur yang lebih padat dan permukaan yang lebih halus.

Sekiranya ia bergelombang, maka persiapan tidak diperlukan. Lembaran yang sangat halus mesti dibuat kasar sepenuhnya. Oleh itu, anda perlu menggunakan roller jarum yang baik, anda juga boleh menggunakan pisau perkeranian.

Teknologi penebat dinding dengan polistirena yang diperluas semasa pembinaan rumah merangkumi dua cara utama untuk memperbaiki busa. Baik ke rak, atau ke permukaan dinding, maka ada sarung papan serpai.

Dinding perlu disusun untuk mendapatkan penampilan yang rata.Jatuhan permukaan tidak melebihi dua sentimeter. Sekiranya di suatu tempat dinding ditaburkan, maka perlu untuk menyelesaikannya di bahagian-bahagian tersebut dengan pistol penyembur. Untuk selebihnya, gunakan sikat yang lebih luas.

Fasad

Ramai orang beralih ke penebat EPS untuk fasad rumah. Kerja ini harus dilakukan seperti berikut.

Pertama, dinding luar dibersihkan dengan teliti dari semua kelebihan, serta bahan penamat lama, terutama jika cat.
Sekiranya pertindihan mempunyai penyelewengan, maka anda mesti menyingkirkannya. Ini juga berlaku untuk pelbagai kerosakan, seperti retakan atau celah.
Sekarang anda perlu menyebarkan gam di papan polistirena (tidak perlu menggunakan lapisan terlalu tebal), dan kemudian bahagian-bahagian ini mesti ditekan dengan kuat ke pangkal dan tambahannya dipasang dengan dowel.
Pasang papan EPS ke semua permukaan muka.
Selepas itu, pangkalan bersalut perlu diampelas dengan betul.
Pasang mesh penguat di seluruh kawasan penebat yang dipasang. Rendam dalam larutan melekit.
Seterusnya, pastikan untuk menunggu sehingga permukaan yang ditutup dengan plaster kering sepenuhnya. Sehingga itu, tidak ada kerja yang dapat dimulakan.
Selepas pengeringan lengkap, alas mesti ditutup dengan primer berkualiti tinggi.
Hanya sekarang dibenarkan masuk ke reka bentuk hiasan fasad. Untuk asas seperti itu, disarankan untuk membeli hanya lapisan berkualiti tinggi dan kekuatan tinggi yang tidak takut dengan perubahan suhu dan pemendakan.

Dianjurkan untuk melindungi bahagian depan hanya pada musim panas. Dalam tempoh tersebut, kelembapan udara berkurang dengan ketara, oleh itu, komposisi pelekat dan simen melekat dengan lebih baik, dan kering dengan cepat.

Berdasarkan bahan dari laman web: stroy-podskazka.ru

Pemasangan penebat haba

Penebat bangunan bermula dengan profil permulaan

Penebat fasad dengan busa polistirena yang diekstrusi bermula dengan pemasangan profil bawah tanah (permulaan). Palang akan menahan kepingan tetap dari penebat panas pada kedudukan yang diinginkan, menghalangnya daripada tergelincir sehingga gam mengeras. Profil disetel, memeriksa garis lintangnya dengan aras. Skru mengetuk sendiri atau paku dowel digunakan untuk memasang papan. Mereka diposisikan dengan nada sedemikian sehingga tidak termasuk pesongan profil di bawah berat penebat panas.
Sebelum melekatkan polistirena dengan plat nipis, cerun bukaan pintu dan tingkap dipangkas. Lebar kepingan hendaklah 1 cm lebih besar dari jarak dari tepi luar dinding ke tingkap atau bingkai pintu. Panel yang menonjol di luar bidang dinding luar akan memungkinkan penyambungan pemanas dengan lebih baik.
Komposisi untuk menetapkan penebat haba harus disediakan sesuai dengan arahan pengeluar dalam jumlah yang sedemikian rupa untuk mengelakkan pemejalan pramatangnya. Jisim dilakukan terlebih dahulu. Dinding ditutup dengan lapisan gam yang berterusan. Pada polistirena yang diperluaskan, larutan tersebut digunakan mengikut arah, di sepanjang tepi dan di bahagian tengah.
Baris papak pertama dipasang di sepanjang profil permulaan. Panel disatukan satu sama lain dengan erat sehingga tidak ada jurang. Sekiranya ini berlaku, retakan boleh diisi dengan busa poliuretana atau busa yang dilembutkan dengan aseton. Jurang lebar ditutup dengan sekerap styrofoam dan gam.
Panel barisan penebat seterusnya dipasang, dipindahkan pada separuh panjangnya berbanding dengan plat pertama. Selebihnya tali pinggang penebat dipasang dengan cara yang sama. Kebenaran pemasangan busa polistirena diperiksa dengan tahap.
3 hari selepas perekatan, cadar dilindungi dengan paku dowel berbentuk pinggan. Setiap plat dipasang pada 5 titik. Pengikat mesti direndam di dinding sekurang-kurangnya 5 cm. Sebelum memandu di dowel, lubang 10 mm melalui lubang digerudi di panel. Setelah memasang penutup pengikat, mereka dilapisi dengan gam.

Kadang-kadang penebat dipasang di dinding dalam 2 lapisan.Dalam kes sedemikian, lipit mendatar dan menegak penutup tidak boleh bertepatan antara satu sama lain. Lapisan kedua dilekatkan setelah yang pertama betul-betul betul. Kemudian pengikat poppet diletakkan.