Kami melakukan pengelasan paip HDPE dengan tangan kami sendiri

Saluran paip yang diperbuat daripada unsur polietilena secara beransur-ansur menggantikan paip logam yang biasa. Plastik mempunyai banyak kelebihan yang ketara berbanding logam. Kimpalan paip polietilena adalah kaedah yang boleh dipercayai untuk menggabungkan bahagian individu. Jahitan siap dapat menahan beban berat, tahan lama, dan tahan terhadap kelembapan.

Kimpalan paip polietilena

Ciri pemasangan

Semasa memasang paip HDPE, mesti diingat bahawa sambungan kimpalan adalah satu bahagian. Untuk pembuatan sambungan kimpalan yang tahan lama, perlu menggunakan peralatan khusus. Pada mulanya, lebih baik mencuba melakukan kerja pada bahagian kasar.

Semasa membuat sambungan pada kelengkapan mampatan, perlu memilih pilihan untuk memisahkan elemen individu. Sambungan yang dibuat pada kelengkapan dapat menahan beban pemanasan air panas individu, tetapi tidak dirancang untuk tukul air atau tekanan industri. Jahitan kimpalan sesuai untuk bergabung dengan bahagian diameter besar.

Mesin kimpalan

Peranti untuk mengimpal paip HDPE terdiri daripada beberapa elemen. Setiap elemen menjalankan fungsinya sendiri. Contohnya, pemusat digunakan untuk mengepit dan memusatkan paip. Ia dilengkapi dengan dua atau empat penjepit. Pesawat digunakan untuk menyelesaikan hujungnya. Dan cermin kimpalan memanaskan paip ke suhu lebur.

Di samping itu, peranti ini dilengkapi dengan peranti yang membolehkan anda membuat kekuatan yang diperlukan untuk menekan paip ke cermin kimpalan, dan juga untuk menekan dua bahagian paip semasa menekan. Unit kawalan peranti membolehkan anda memberikan voltan yang diperlukan, serta menjaga parameter peranti dalam selang waktu tertentu.

Kaedah kimpalan

Teknologi pengelasan paip polietilena dilakukan dengan beberapa kaedah. Masing-masing mempunyai ciri-ciri tertentu, memerlukan penggunaan pelbagai jenis alat, barang habis pakai.

Berkobar

Untuk mengimpal paip PE menggunakan kaedah soket, alat kelengkapan khas mesti digunakan. Selain itu, anda memerlukan alat berikut:

• penentukur;
• pemotong paip;
• mesin kimpalan untuk bahan polimer;
• alat chamfering;
• satu set muncung untuk pemanasan.

Arahan langkah demi langkah untuk menjalankan kerja:

1. Potong paip mengikut saiz.
2. Gunakan alat chamfering untuk memotong tepi yang akan disambungkan.
3. Kalibrasi lubang untuk mendapatkan bulatan yang sempurna.
4. Lap permukaan yang tersekat dari habuk, degrease.
5. Tetapkan suhu pemanasan mesin kimpalan hingga 210 darjah Celsius. Setelah memanaskan suhu ini, penunjuk pada peranti akan menyala.
6. Pasang paip dan gandingan yang disiapkan pada dua muncung yang terpaku pada mesin kimpalan.
7. Setelah memanaskan, lepaskan kedua-dua bahagian, sambungkannya bersama.

Tunggu sendi sejuk.

Pantat

Kaedah ini digunakan untuk mengimpal produk dengan ketebalan dinding melebihi 5 mm. Peralatan, alat yang diperlukan:

1. Mekanisme untuk memproses potongan adalah facer.
2. Peranti untuk penjajaran sepaksi dua bahagian saling berkaitan - pemusat.
3. Sistem kawalan untuk proses automatik.
4. Mesin kimpalan yang digunakan untuk sambungan akhir.
5. Pandu untuk menghubungkan elemen individu.
6. Mengurangkan sisipan.

Proses kerja:

1. Betulkan kedua hujung paip ke dudukan tengah.
2. Bersihkan, ratakan sendi yang hendak disambungkan.
3. Cermin kimpalan memanaskan dua bahagian saluran paip pada masa yang sama.
4. Di bawah tekanan, kedua-dua bahagian dipegang sehingga sejuk.

Untuk membuat jahitan yang kuat, anda perlu membiasakan diri dengan meja pengelasan pantat untuk paip polietilena.

Mesin kimpalan untuk paip polietilena

Pengekstrusi

Paip HDPE mematri dengan extruder digunakan dalam pengeluaran dalam pembuatan saluran paip dengan bentuk yang kompleks. Arahan langkah demi langkah untuk melaksanakan kerja:

1. Potong bahagian dengan ukuran yang diperlukan, bersihkan dari lubang.
2. Bersihkan titik-titik potong dari kotoran, lebah.
3. Mengimpal tempat untuk mengikat bahagian-bahagian bersama.
4. Kimpal sendi dengan extruder.

Untuk menjadikan jahitan kelihatan seperti yang boleh diterima, anda perlu menunggu plastik sejuk, pasir dengan kertas pasir.

Kelengkapan elektrofusi

Mengimpal paip HDPE dengan gandingan elektrofusi dianggap kaedah mahal yang memerlukan pembelian barang dan alat tertentu. Kelengkapan electrofusion adalah bahagian plastik yang mempunyai pelbagai elemen pemanasan yang terpasang di dalamnya. Semasa menggunakan kelengkapan, anda mesti menggunakan mesin kimpalan khas yang tidak mempunyai segmen pemanasan.

Kimpalan soket paip HDPE

Kimpalan soket
Kimpalan soket mempunyai prosedur yang berbeza dan set bahan yang berbeza. Untuk menjalankan kerja, anda pasti memerlukan besi pematerian untuk paip HDPE, dan juga set muncung. Selalunya dalam hubungan seperti itu, peralatan tambahan digunakan, seperti sudut dan eksentrik. Sambungan hujung produk dilakukan setelah kelengkapan dipasang padanya.

Kerja itu menggunakan besi pematerian untuk paip polipropilena, yang mengandungi beberapa bahagian logam. Bahagian-bahagian ini memanaskan agregat plastik. Salah satunya ialah mandrel - elemen khas yang dimasukkan ke dalam bahagian dalam pemasangan. Yang lain, sarung, berfungsi untuk memanaskan laman web itu sendiri.

Kimpalan gandingan memerlukan penyediaan khas. Anda perlu melakukan sejumlah tindakan untuk membantu meningkatkan kualiti sambungan:

• Bahan kerja mesti dipangkas dan diletakkan tepat di seberang satu sama lain.
• Bahagian tepinya mesti dibersihkan dari kotoran dan sisa plastik.
• Paip yang tidak digunakan pada masa ini mesti dipasang untuk mengelakkan penyumbatan.
• Adalah perlu untuk memeriksa alat pemateri untuk kotoran atau sisa plastik dari kerja masa lalu. Bersihkan jika perlu.

Setelah melakukan semua kerja persiapan, anda dapat melaksanakan pelaksanaan kaedah pengelasan ini dengan tenang. Perintah pelaksanaan:

• Bahagian yang akan disambung dipanaskan dengan besi pematerian hingga suhu tertentu. Biasanya, peranti itu sendiri memantau suhu ini, yang pada masa yang tepat akan memberi isyarat untuk menghentikan pemanasan.
• Pipa dimasukkan secara paksa ke dalam lengan, dan pemasangan didorong ke mandrel. Cukup banyak usaha yang sering diperlukan untuk menjalankan operasi ini. Perlu memasukkan bahagian sepanjang jalan.
• Lebihan plastik akan diperah dan membuat manik berbentuk cincin.
• Kemudian kedua-dua bahagian mesti dikeluarkan dari alat dan disambungkan rapat.
• Setelah penyejukan lengkap, anda boleh terus menyambung saluran paip.

Penting! Semasa penyejukan, perlu untuk memastikan sisa sambungan sepenuhnya. Apa-apa kesan pada peringkat ini boleh menjejaskan ketegangan hubungan.

Waktu pematerian boleh didapati dalam piawaian di mana waktu ini ditunjukkan bergantung pada diameter bahagian.

Sambungan yang sesuai

Perlu juga diingat bahawa perlu memberi kekuatan semasa menyambungkan paip dan pemasangan hanya sehingga bahagian-bahagiannya beristirahat. Sekiranya anda terus mempengaruhi, anda boleh memutuskan integriti hubungan, yang akan menyebabkan akibat negatif pada masa akan datang.

Alat dan peralatan

Peralatan, alat untuk kerja dipilih bergantung pada kaedah pengelasan mana yang akan digunakan. Pastikan anda memerlukan pemotong paip, mekanisme chamfering.Sebagai contoh, untuk pengelasan elektrofusi paip polietilena, mesin kimpalan khas dan bahagian pemanasan diperlukan.

Kimpalan termistor paip polietilena memerlukan penggunaan bahagian pemanasan elektrik tertanam. Untuk kaedah pantat, anda memerlukan pemusat, pemacu hidraulik, dan alat menghadap.

Kimpalan pantat paip polietilena

Untuk pengelasan paip polietilena, peralatan kimpalan khas diperlukan. Kaedah penyambungan ini berkesan untuk mematangkan paip HDPE sahaja. Keserbagunaannya terletak pada kenyataan bahawa ia membolehkan anda mengekalkan kelenturan struktur sepanjang keseluruhannya. Kaedah ini boleh digunakan baik dengan parit dan dengan kaedah terbuka memasang paip.

Pematerian punggung paip HDPE dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Pemasangan hujung produk yang akan dikimpal di pemusat peralatan kimpalan.
2. Penjajaran dan pelekapan bahagian yang ketat.
3. Membersihkan bahagian akhir dari kotoran, debu, minyak, penyumbatan dan lapisan lain (dilakukan dengan kain kapas yang direndam dalam alkohol)
4. Pemprosesan serpihan akhir dengan menggunakan alat menghadap (pemangkasan). Proses ini dijalankan sehingga kepingan seragam muncul, ketebalan tidak melebihi 0.5 milimeter.
5. Mengeluarkan benda kerja dan memeriksa hujungnya dengan tangan untuk selari. Sekiranya jurang yang ketara antara permukaan dikesan, potong semula sehingga kesesuaian yang diperlukan dijumpai.
6. Pemanasan hujung tiub kosong dengan elemen pemanas, permukaannya ditutup dengan lapisan tidak melekat.
7. Setelah mencapai pencairan bahan kerja, mengeluarkan elemen pemanasan dan menutup hujung paip yang akan dikimpal. Tekanan sentuhan meningkat sehingga penutupan lengkap dan tegas dicapai. Produk harus disimpan selama beberapa waktu (biasanya 5-10 minit) sehingga sendi benar-benar mengeras.
8. Kawalan kualiti struktur yang dikimpal. Penampilan hujung yang dikimpal, kesesuaian antara satu sama lain dan kekuatan pematerian dinilai.

Sebagai tambahan kepada proses pengelasan itu sendiri, penting untuk memberi perhatian lebih kepada kerja awal yang disenaraikan di titik permulaan. Mereka mesti dilakukan dengan teliti sebelum mematangkan paip HDPE, kerana kebolehpercayaan dan kekuatan sendi yang dihasilkan sangat bergantung pada ini.

Prasyarat untuk kecekapan tinggi pengelasan pantat adalah pelaksanaannya dengan satu jahitan. Hanya dalam kes ini kekuatan maksimum sambungan yang dikimpal dapat dicapai, jika tidak, ia mungkin tidak mencukupi.

Tahap kerja

Untuk mengimpal paip HDPE dengan tangan anda sendiri di rumah, gunakan kaedah menggabungkan bahagian ke dalam sendi. Peringkat kerja:

1. Pangkas elemen ke dimensi yang diperlukan.
2. Chamfer, pusatkan dua bahagian.
3. Tanggalkan lubang dan kotoran dari bahagian yang hendak disambungkan. Kurangkan mereka dengan alkohol.
4. Panaskan dua bahagian dengan pengimpal plastik.
5. Tekan kedua-dua bahagian bersama-sama dengan tangan anda.

Tunggu jahitan sejuk. Pasir manik plastik dengan kertas halus. Kaedah sendi pantat memberikan kelenturan saluran paip sepanjang keseluruhannya, yang dianggap sebagai nilai tambah. Sekiranya anda perlu membuat jahitan di tempat yang sukar dijangkau, disarankan untuk memilih kaedah gandingan. Sendi berpecah sesuai untuk membuat perpaipan sementara.

Kimpalan paip polietilena dianggap kaedah yang boleh dipercayai untuk membuat saluran paip plastik. Beberapa kaedah kerja dibezakan, yang berbeza antara satu sama lain dalam peralatan yang digunakan, pada tahap pengelasan. Anda boleh membuat hubungan yang kuat sendiri.

Kimpalan elektrofusi

Kimpalan elektrofusi
Jenis kimpalan soket khas, yang terdiri daripada penggunaan peralatan khas.Sambungan ini membantu mencapai kekuatan dan ketahanan tinggi struktur siap. Kaedah ini dilaksanakan dengan bantuan gandingan elektrik, yang sudah mempunyai elemen pemanasan di dalamnya.

Kelengkapan dengan elemen pemanasan dalaman boleh digunakan. Spiral memanaskan bahan, menjadikannya lentur. Kemudian kedua-dua bahagian disatukan dan sambungan monolitik yang boleh dipercayai terjamin.

Alat untuk pengelasan jenis ini jauh lebih mahal, tetapi berfungsi dengan lebih baik. Penggunaan sarung elektrofusi memastikan bahawa tidak ada manik anulus di bahagian dalam dan memastikan laluan air yang baik. Kelebihan lain ialah kaedah ini tidak memerlukan penggunaan peralatan kimpalan secara langsung. Ini membantu menjalankan kerja dalam keadaan sempit.

Prosedur kimpalan elektrofusi:

• Bahagian yang hendak disambungkan dipotong di tempat yang betul.
• Bahagian hujung produk, serta gandingan elektrik, dibersihkan daripada pencemaran.
• Tanda yang sesuai ditinggalkan di permukaan untuk membantu menentukan kedalaman penyisipan gandingan.
• Dengan bantuan wayar, elektromagnet disambungkan ke peralatan kimpalan.
• Pada peranti, induk menekan butang untuk memulakan pengelasan, yang akan mula memanaskan elemen.
• Sebaik sahaja prosesnya berakhir. Peranti akan mematikan pemanasan dengan sendirinya.
• Selepas kira-kira satu jam, sambungan akan menjadi sejuk sepenuhnya dan dapat beroperasi.

Tutup akhir
Sebaiknya tutup hujung paip yang tidak digunakan sebelum memulakan kimpalan dengan palam khas untuk mengelakkan penyejukan.

Penting untuk memastikan bahagian berada dalam keadaan kaku semasa kimpalan. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pemegang atau dudukan khas. Kimpalan akhir tidak boleh lebih tebal daripada ketebalan dinding 0.5.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum meneruskan pengelasan, persiapan awal harus dilakukan. Tahapnya sama tanpa mengira kaedah mana yang digunakan.

Pertama sekali, anda perlu menyediakan kawasan kerja dengan ukuran yang mencukupi, yang akan menampung sendiri semua peralatan, paip dan kelengkapan yang diperlukan (jika ada). Sebelum memulakan kerja dan menyambungkan mesin kimpalan ke rangkaian, periksa integriti kabel elektrik. Perlu juga memastikan bahawa pengapit dan sensor elektronik berfungsi dengan baik, bilah pemangkas diasah, dan pelapik yang disiapkan untuk kerja sesuai dengan garis pusat paip. Bahagian yang terdedah kepada geseran semasa operasi dilincirkan, dan alat pemanas, alat menghadap dan pengikis dibersihkan dan dilenyapkan.

Pipa itu sendiri juga diproses: di tempat sendi yang dicadangkan, permukaannya dibersihkan. Oleh itu, adalah mungkin untuk menyingkirkan pelbagai bahan cemar yang akan mengganggu penciptaan sambungan yang boleh dipercayai.

Kimpalan pantat DIY

Kaedah ini dijalankan menggunakan mesin kimpalan saluran paip khas. Prosesnya sendiri adalah seperti berikut. Hujung elemen dibersihkan dari kotoran dan disapu dengan sebatian yang merosot. Kemudian mereka dipanaskan dengan elemen pemanas khas ke keadaan likat dan disambungkan di bawah tekanan. Selepas itu, jahitan mesti sejuk secara semula jadi dan barulah saluran paip dapat dikendalikan.

Walau bagaimanapun, semasa melakukan pengelasan pantat, anda harus memantau parameter seperti:

• Masa pemanasan;
• Reflow ketinggian hujung;
• Tekanan pada permukaan yang hendak disambung;
• Suhu.

Sekiranya semua parameter yang disyorkan diperhatikan, jahitan harus berubah menjadi sama dengan penonjolan yang sama di seluruh permukaan. Sendi kimpalan pantat dianggap kaedah utama untuk membuat saluran paip dari komponen polietilena.

Jenis sambungan paip

Untuk menghubungkan sebarang paip antara satu sama lain, mereka digunakan terutamanya:

1. Sambungan mekanikal
   ... Kaedah paling mudah untuk menyambungkan paip adalah dengan menggunakan kelengkapan.Unsur penghubung tambahan dari pelbagai konfigurasi membolehkan pemasangan pelbagai sistem.
2. Kimpalan
   ... Paip boleh dipasang dengan kaedah tanpa parit dan dengan meletakkan parit setelah pemasangan di permukaan. Kimpalan rintangan digunakan untuk mengekalkan kelenturan (tanpa kehilangan kekuatan) sistem bekalan air yang terbuat dari paip polietilena. Dalam praktiknya, perkara berikut digunakan:

• kimpalan pantat;
• kimpalan elektrofusi.