Agar batu tungku menjadi berkualiti tinggi, anda perlu memilih bata tahan api yang baik yang dapat menahan suhu pembakaran bahan bakar tanpa kehilangan prestasi. Batu-batu itu juga mesti memenuhi keperluan seperti kepenuhan dan integriti. Sekiranya satu elemen terkelupas atau retak, kecekapan keseluruhan tungku akan menurun. Bentuk setiap bata mestilah sempurna, semua sudut dan permukaan mestilah lurus dan sekata. Penembakan mestilah seragam dan lengkap - bata mentah untuk ketuhar tidak akan berfungsi dengan baik kepada sesiapa pun. Dalam ketebalan, lubang dengan udara tidak boleh diketuk. Sekiranya terdapat rongga, batu bata yang tahan api tidak akan mengeluarkan haba dengan baik dan boleh pecah. Untuk memeriksa suaranya, anda harus membawa tukul pembuat dapur ke kedai dengan anda dan mengetiknya dengan mudah pada bahan. Suara harus jelas, jelas, blok fireclay memancarkan bunyi logam.
Ciri-ciri dari
Agar kompor berkualiti tinggi, anda perlu memilih blok dengan dimensi yang betul. Setiap bahagian mestilah mempunyai panjang dan lebar standard, masing-masing berukuran 23x12.3 atau 11.3x6.5 cm. Semasa memasang dapur bata, lebih baik menggunakan produk kuning untuk panci abu dan ruang pembakaran, dan untuk lapisan luar, cerobong, versi tahan panas merah atau putih sangat sesuai. Anda harus memperhatikan lukisan - warnanya harus seragam di luar dan dalam, pada waktu rehat. Agar semua unit benar-benar mematuhi piawaian, disarankan untuk membeli keseluruhan jumlah yang diperlukan sekaligus, sebaiknya dari satu kumpulan.
Penting juga untuk mempertimbangkan pelabelan bahan yang anda ingin beli. Untuk dapur pemanasan standard, M100-M300 paling sesuai. Nombor ini menunjukkan kekuatan - semakin besar, semakin kuat bata tahan api. Jadi, M200 dapat menahan beban sama dengan 200 kg / cm2. Batu dengan gred di bawah 100 kurang berkualiti - dilapisi retakan, struktur heterogen, bentuk tidak teratur. Batu yang terlalu kuat, walaupun kelihatan sempurna, takut pada suhu tinggi, mula melekat semasa operasi.
Keperluan asas untuk batu bata tahan api
Kompor sauna berfungsi dalam keadaan sukar. Pada hujung minggu, mandian wap dipanaskan hingga 100 darjah Celsius, dan kemudian hingga hujung minggu berikutnya ia berada dalam keadaan rendah, dan kadang-kadang bahkan suhu negatif, dan kitaran seperti itu berulang setiap minggu. Bahagian dapur yang panas, terutama kotak api, dipanaskan hingga suhu yang serius, dalam beberapa kes hingga 1100 darjah Celsius.
Perlu diingat bahawa batu bata seramik biasa tidak bereaksi dengan baik jika terkena api terbuka, dan pada suhu melebihi 1150 darjah, ubah bentuk plastik tidak stabil bermula, atau, seperti yang dikatakan oleh pembuat kompor, "kotak api melayang". Oleh itu, sangat jelas bahawa batu bata seramik biasa tidak sesuai untuk pembinaan bahagian panas; diperlukan refraktori secara eksklusif.
Oleh itu, adalah mungkin untuk membentuk senarai keperluan asas pengguna yang berkaitan dengan kualiti batu bata tahan api dengan jelas:
- Tahanan terhadap pendedahan jangka panjang terhadap api terbuka tanpa tanda-tanda kehancuran
- Rintangan terhadap suhu tinggi, dengan penunjuk tidak lebih rendah daripada 1400 darjah Celsius.
- Keupayaan untuk mentolerir suhu kitaran berubah dari 1100 darjah hingga yang negatif dengan baik.
- Kekuatan mekanikal yang baik.
- Kapasiti haba yang mencukupi dan kekonduksian terma yang memuaskan.
- Dinamik inersia rendah, di mana dapur memanaskan secara sederhana dan menyejuk perlahan, meratakan haba terkumpul ke ruang sekitarnya.
Penerangan dan ciri
Syarikat moden menghasilkan batu bata untuk ketuhar di kilang dengan sepenuhnya mematuhi keperluan GOST 390–96. Kualiti dan pilihannya yang tepat menentukan kekuatan dan ekonomi struktur. Bahan binaan yang dibuat sesuai dengan teknologi memanas dengan cepat dan perlahan-lahan melepaskan tenaga termal ke dalam lingkungan, sehingga melakukan fungsi baterai.
Tanah liat yang digunakan untuk membuat adalah tahan api. Komponen berikut sering ditambahkan pada komposisi produk: grafit, serbuk kok dan batu kuarza yang dihancurkan. Mereka memberikan produk akhir sifat fizikal dan mekanikal khas.
Bahan mentah relau dibahagikan kepada beberapa jenis:
- • Fireclay.
- • Kuarza.
- • Berkarbonat.
- • Asas.
Bahan binaan dari setiap jenis digunakan untuk tujuan tertentu dan sebelum membuat pesanan untuk mana-mana daripadanya, anda mesti memahami dengan jelas apa tujuannya. Rata-rata, harga ketuhar bata sehelai. antara 20 hingga 130 rubel, semuanya bergantung pada kualiti dan pembekal.
Jenis batu bata tahan api
Bahan khas dengan kualiti refraktori yang jelas digunakan dalam kehidupan seharian dan dalam pengeluaran, terutama dalam metalurgi dan pengecoran. Apakah klasifikasi bata seperti itu, bergantung pada bahan mentah dari mana ia dibuat:
- Kuarsit - batu bata, untuk pengeluaran pasir kuarza diperkaya halus dan jenis tanah liat tertentu digunakan. Campuran campuran dan terbentuk kemudiannya ditembakkan dalam tanur terowong;
- Refraktori utama atau dinas lebih daripada 90% terdiri daripada silika yang berkaitan dengan kapur. Produk yang dibentuk dibakar pada suhu 1460 darjah Celsius dan digunakan untuk pembinaan tungku industri: perapian terbuka, pembuatan kaca, untuk pembakaran kok. Dalam kehidupan seharian, produk seperti itu sangat terhad;
- Tahan api karbon atau grafit dicirikan oleh warna gelap yang kaya kerana kemasukan komponen karbon, khususnya grafit, dalam campuran pengacuan. Oleh kerana kekhususan penggunaannya dalam kehidupan sehari-hari, ia juga tidak mendapat pengedaran;
- Batu bata Fireclay dibuat berdasarkan tanah liat tahan api - kaolin, dan untuk meningkatkan kualiti operasi tertentu, bahan tambahan diperkenalkan ke dalam formulasi: zirkonium, corundum dan lain-lain. Oleh kerana nisbah harga dan kualiti pengguna yang tinggi, ia sangat banyak digunakan dalam kehidupan seharian, dalam pembinaan relau. Menahan suhu hingga 1600 darjah, tahan terhadap api terbuka, diproses dengan baik menjadi parut chamotte, yang digunakan sebagai bagian dari mortar tahan api untuk meletakkan dan memperbaiki dapur sauna. Ini berbeza dalam warna terang, dari berpasir hingga krim dalam tafsiran warna, bergantung pada bahan mentah dan ciri penembakan.
Bata mana yang tidak digunakan dalam perniagaan tungku
Tidak disyorkan untuk digunakan:
Silikat. Murah, berwarna, tahan fros, mesra alam dengan tepi yang jelas. Tetapi ia pasti tidak sesuai untuk struktur relau. Pertama, batu bata pasir-kapur tidak melekat pada mortar tanah liat. Kedua, ia tidak menahan perbezaan suhu. Ketiga, kapasiti panas bata terlalu rendah untuk pemanas, yang menyumbang kepada penyejukan bilik yang cepat.
Tekanan tinggi. Tahan lama, tahan fros, berwarna, pilihan dengan corak bertekstur di tepinya. Tetapi batu bata yang dibuat dengan kaedah menekan semi-kering tidak terlalu plastik. Apabila mengecil, bahan seperti itu hanya akan retak. Sama seperti silikat, tekanan tinggi pada penurunan suhu, ia menyerap kelembapan.
Bata seramik mentah. Sekiranya perubahan suhu, cepat menyerap kelembapan dan hancur. Sangat tidak digalakkan untuk pembinaan.
Penolakan batu bata
Anda tidak boleh menerapkan perkahwinan berikut dari produk batu bata:
- penyimpangan dari tegak lurus tulang rusuk lebih daripada 3 mm; sisihan dari dimensi panjang lebih dari 5 mm, lebar - 4 mm, tinggi - 3 mm;
- keletihan, bintik gelap;
- burrs, scuffs, retak, kerepek, kemasukan asing;
- singki bulat-gua (sehingga 4 keping dibenarkan di fireclay);
- apabila diketuk, bunyi kusam dipancarkan;
- selepas "ujian kemalangan" blok fireclay, serpihan kecil tetap ada (jika penjual membenarkan);
- apabila permukaan chamotte digosok, habuk dan serpihan kekal.
Ciri-ciri batu bata fireclay
Penting! Ciri-ciri utama batu bata tahan api fireclay tercermin dalam Piawaian Negeri untuk produk jenis ini, namun, dalam beberapa kes, pengeluar dapat mengatur ciri produk dengan Spesifikasi Teknikal di tingkat jabatan atau di kilang.
Ketumpatan
Ketumpatan bahan ini berkisar antara 1700 hingga 1900 kg / m3. Perlu difahami bahawa semakin tinggi graviti spesifik bahan, semakin besar kapasitas panasnya, dan pada masa yang sama, sebagai peraturan, secara mekanikal lebih tahan lama. Keadaan terakhir juga mempunyai kualiti negatif, dalam arti bahan berkekuatan tinggi sukar diproses untuk memberikannya bentuk dan ukuran geometri tertentu ketika dipasang pada batu oven.
Kalis api
Ketahanan api standard antara 1100 hingga 1800 darjah Celsius. Lebih-lebih lagi, untuk keadaan operasi dapur sauna, indikator 1400 darjah cukup mencukupi.
Kekuatan
Nilai kekuatan mekanikal berada dalam julat M 75 - M 250. Seperti yang disebutkan di atas, kebolehmesinan bahan secara langsung bergantung pada petunjuk kekuatan mekanik, untuk memberikan ukuran atau bentuk tertentu.
Adalah berguna untuk memberikan jadual maklumat yang mencerminkan berat batu bata fireclay, yang dikemas kilang di palet kayu standard:
| Nama Produk | Dimensi linear satu produk, dalam mm | Bilangan bata dalam palet, pcs | Berat kasar satu palet, t |
| Bata lurus, gred ШБ - 5 | 230×114×65 | 385 | 1,309 |
| Bata lurus, gred ШБ - 8 | 250×124×65 | 297 | 1,188 |
| Bata lejar, gred ШБ - 6 | 230×114×40 | 630 | 1,350 |
| Bata hujung baji, gred ШБ - 22 | 230×114×65×55 | 420 | 1,302 |
| Bata hujung baji, gred ШБ - 23 | 230×114×65×45 | 420 | 1,218 |
| Bata ribbed baji, jenama ШБ - 44 | 230×114×65×55 | 420 | 1,302 |
| Bata ribbed baji, | 230×114×65×45 | 420 | 1,176 |
| gred ШБ - 45 kepingan Fireclay, gred ШБ - 94 | 460×230×75 | 84 | 1,367 |
Plat tahan api relau juga banyak digunakan dalam pembentukan bahagian panasnya dan memungkinkan pembentukan pesawat dengan satu elemen.
Jenama tahan fros
Penunjuk ini mencirikan kemampuan bahan untuk menahan sebilangan kitaran pendedahan kepada suhu negatif tanpa tanda ubah bentuk atau kemusnahan kekal. Dalam keadaan penggunaan mandi negara secara berkala, ini adalah penunjuk objektif penting yang menentukan ketahanan peranti.
Pekali kekonduksian terma
Parameter yang ditentukan menentukan. Seberapa cepat dan cekap relau akan menjadi panas dan berapa banyak tenaga haba bahan akan memancar ke ruang sekitarnya. Secara khas, batu bata fireclay dari pelbagai jenama mempunyai pekali kekonduksian terma yang sama, yang berubah-ubah dalam lingkungan 0.6 W / m C.
Petunjuk teknikal umum
Semasa memilih produk untuk pembinaan objek yang terdedah kepada suhu yang melampau, penting untuk tidak hanya memperhatikan ketahanan api. Tidak kurang pentingnya ialah bagaimana produk tahan fros, bentuknya, ketahanan terhadap tekanan dan penampilan estetik.
Ciri khas bahan mentah yang sesuai untuk digayakan:
- • Ia mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, ini membantu mengumpulkan haba dengan cepat dan tidak membiarkan objek berdekatan mengalami suhu tinggi.
- • Harta tanahnya tidak berubah walaupun dengan perubahan darjah yang tajam.
- • Ketahanan fros tertinggi, memungkinkan penggunaannya di wilayah utara.
- • Geometri dan bentuk mematuhi semua peraturan yang berlaku.
- • Menahan tekanan mekanikal maksimum.
Penyerapan kelembapan adalah 15-30%, yang merupakan petunjuk purata dan tidak membenarkan menyimpan produk di bilik yang lembap tanpa kehilangan sifatnya yang tersendiri.
Mana yang terbaik untuk ketuhar
Segala-galanya di sini tidak bergantung pada kemungkinan optimum seperti kos pembinaan masa depan. Sekiranya tidak ada masalah kewangan, lebih baik melengkapkan keseluruhan struktur secara eksklusif menggunakan batu bata fireclay. Ini memastikan bahawa bahan tersebut benar-benar tidak sensitif terhadap suhu tinggi dan api terbuka.
Untuk pilihan yang lebih ekonomik, anda boleh menipu sedikit: petak firebox terbuat dari batu bata fireclay yang lebih mahal, dan selebihnya diperbuat daripada tahan api dan seramik (di tempat pemanasan minimum). Ini akan mengurangkan kos pembinaan tungku dengan ketara, sementara tidak terlalu mempengaruhi ciri kekuatan. Satu-satunya ketidakselesaan, selain perlu merencanakan semuanya dengan teliti, adalah perbezaan ukuran, yang harus dikompensasi dengan penyelesaian atau dihilangkan secara manual.
Tetapi bagaimana ukuran satu setengah bata dan di mana ia harus digunakan ditunjukkan di sini.
Video memberitahu anda bagaimana memilih bata untuk ketuhar:
Beginilah rupa bata merah yang berhadapan satu setengah, seperti yang anda dapat lihat di sini.
Menggunakan batu bata merah untuk membuat ketuhar
Membuat relau memerlukan langkah-langkah berikut:
- Menentukan jenis ketuhar.
- Pembangunan skema struktur.
- Pemilihan bahan untuk pembinaan, pengiraan kuantitinya, pembelian.
- Pengiraan kos.
- Memilih lokasi tungku.
- Pembinaan relau.
Jenis ketuhar bergantung pada struktur di mana ia akan berada. Ia boleh menjadi tungku di negara ini, di rumah mandi, di rumah atau di jalan. Teknik batu dan penampilan tungku seperti itu tentu akan berbeza.
- Sekiranya anda perlu membina dapur di rumah, maka disarankan untuk melakukan ini pada peringkat pembinaannya. Jika tidak, anda pasti memerlukan penyusunan semula rumah untuk membuat asas dan cerobong untuk dapur.
- Sekiranya anda perlu menghidupkan dapur di dalam tab mandi, maka anda boleh membina reka bentuk pemanas dapur yang lebih sederhana.
Peralatan dan bahan mentah yang diperlukan
Untuk membina tungku, anda memerlukan alat, kekuatan fizikal (orang) dan bahan.
Senarai alat pembinaan:
- Sekop Soviet
- Bahasa Bulgaria
- Perforator
- Tukul beliung
- Trowel untuk meletakkan mortar
- Sendi untuk pemadatan mortar
- Penapis logam dengan diameter jaring tidak lebih dari 2 mm
- Rolet lima meter
- Garis paip untuk memeriksa vertikal sudut
- Pembaris dapur
- Templat pembukaan
- Tahap fleksibel
- Tingkat bangunan
- Mops
- Sebilangan besar kain buruk
- Baldi.
Bahan yang diperlukan untuk meletakkan dapur:
- Bata (lebih baik menggunakan seramik)
- Air
- Tanah liat
- Pasir.
Baca mengenai mortar untuk batu bata tahan api merah seramik tanur di bawah.
Campuran batu
Sebelum menyiapkan campuran mortar untuk meletakkan ketuhar bata, tanah liat direndam untuk waktu yang lama (3-5 jam). Selepas itu, ia disapu dengan ayak. Tanah liat tidak boleh mengandungi gumpalan, kerana jahitannya tidak boleh lebih dari 5 mm semasa meletakkan.
Harap maklum bahawa tanah liat mesti mempunyai kandungan lemak normal. Pasir harus bebas dari benda asing. Bersihkan dengan penapis.
Campuran (larutan) diperoleh dengan mencampurkan pasir, air dan tanah liat. Pasir dan tanah liat boleh berbeza-beza dalam kualiti dan bercampur antara satu sama lain. Oleh itu, tuan mengesyorkan sebelum memulakan kerja untuk menjalankan beberapa campuran ujian untuk menentukan nisbah bahan yang betul.
Dengan menggunakan kulir, periksa kesesuaian campuran yang diperoleh.
- Sekiranya instrumen meninggalkan jejak yang jelas setelah menggesekkan larutan, ini bermaksud bahawa larutan mempunyai nisbah yang betul dan siap digunakan.
- Sekiranya cetakannya terkoyak, maka tidak ada cukup cecair.
- Sekiranya jejak itu terapung, maka campuran itu mengandungi sejumlah besar air.
Sekiranya penyediaan penyelesaiannya sukar, maka untuk pembinaan anda boleh membeli campuran pasir siap pakai berdasarkan tanah liat merah.
Teknologi pembinaan
Untuk membina relau, anda perlu membina elemen berikut:
- Yayasan;
- Peti Api;
- Perolehan asap;
- Cerobong.
Yayasan
Asas relau dibentangkan sehingga tidak tersambung ke dasar struktur. Sebaik-baiknya, sekiranya asas itu akan terbentuk semasa pembinaan pondasi seluruh rumah. Pengecutan asas bangunan kediaman dan dapur berbeza, jadi penting untuk tidak mengabaikan keperluan ini.
- Pertama sekali, mereka menggali lubang asas. Untuk meratakan, lapisan batu bata yang dihancurkan dituangkan dan ditampal dengan baik. Kemudian satu formwork kayu dilakukan, di mana campuran konkrit dituangkan. Penting untuk membuat asas yang rata sehingga bata baris pertama mempunyai garis lurus yang ketat. Anda harus tahu bahawa pangkalan asas harus menonjol melebihi batas struktur masa depan sebanyak 15 cm.
- Kedua, lapisan kalis air (roofing feel atau roofing feel) digunakan pada pondasi.
- Pada giliran ketiga, blok mulai terbentang dalam baris. Untuk ini, penyelesaian digunakan pada permukaan, bata diedarkan dan dipasang. Sebelum itu, disarankan untuk membuat "dry fitting".
Terdapat kesalahpahaman bahawa semakin banyak mortar yang anda letakkan, semakin kuat batu itu. Ini tidak benar. Ini adalah lapisan nipis campuran yang paling sesuai.
Video ini akan memberitahu anda mengenai beberapa aspek proses meletakkan batu bata oven:
Batu Bata
Seterusnya, mereka mula berbaring. Baris pertama dibentangkan dengan cara kerawang. Pertama sekali, barisan luar diletakkan, kemudian bahagian tengahnya diisi. Penting untuk diingat bahawa tidak boleh ada ruang kosong di mortar semasa meletakkan.
Baris pertama adalah pautan terpenting dalam reka bentuk masa depan. Oleh itu, semasa meletakkannya, anda tidak perlu terburu-buru. Batu bata diselaraskan dengan tukul khas. Dalam kerja, adalah mustahak untuk memeriksa garis mendatar dan segiempat
Penanda diperhatikan antara baris pertama dan kedua. Untuk melakukan ini, mulailah meletakkan dari sudut. Ingat bahawa dalam keseluruhan struktur, jahitan untuk lekatan batu bata tidak boleh sama.
- Baris pertama diletakkan hanya dari batu bata keseluruhan. Seterusnya, anda perlu melihatnya (sebagai contoh, untuk menyediakan tempat untuk ruang abu dan pintu).
- Lembapkan batu bata sebelum meletakkan. Tindakan ini diperlukan untuk lekatan batu bata dan tanah liat dengan baik. Kemunculan retakan pada struktur dalam kes ini tidak termasuk.
- Sebelum memulakan meletakkan barisan baru, perlu menggunakan garis pipa dan tingkat. Ini memastikan bahawa struktur selanjutnya akan menjadi rata, tanpa penyelewengan.
- Dindingnya dapat dibentangkan dalam satu, satu setengah dan dua batu bata. Anda perlu tahu bahawa kira-kira 60 batu bata diperlukan untuk satu meter persegi relau. Beli batu bata, tentu saja, dengan margin.
- Sekiranya batu bata tidak berjaya diletak, batu itu harus dibuang, direndam dan dimasukkan kembali.
- Permukaan di dalam bangunan mestilah licin. Berkat ini, jelaga akan terkumpul di dalamnya. Oleh itu, dalam proses pemasangan tungku, larutan yang menonjol mesti dibersihkan dengan teliti.
- Ketuhar tiub, didirikan di atas bumbung bangunan, diperbuat daripada batu bata berkualiti tinggi, tanpa cip atau kerosakan. Permukaan luar dilepa.
Selepas akhir kerja, tungku yang didirikan dikeringkan. Untuk melakukan ini, buka pintu kotak api di dalamnya dan biarkan tidak beroperasi selama 7 hari. Selepas itu, dapur dipanaskan dengan sejumlah kecil bahan bakar (pintu tidak ditutup pada masa yang sama). Prosedur diulang selama beberapa hari berturut-turut sehingga struktur tidak mempunyai tanda basah.
Seterusnya, harga setiap keping batu bata seramik tahan api merah akan dipertimbangkan.
