Penggunaan cerobong secara intensif menyebabkan penyumbatan. Keratan rentas menurun, produk pembakaran tidak dapat lulus dengan cepat. Akibatnya, daya tarikan menurun, peranti mula berfungsi dalam tugas berat, dan kecekapannya menurun.
Untuk mengelakkan pengumpulan jelaga, dan dandang berfungsi dengan normal, cerobong harus dibuat dari bahan yang sesuai sesuai dengan gambar yang dilaksanakan dengan baik. Di samping itu, sangat penting untuk mengira diameter dan bahagian dengan betul.
Teras
Apabila sistem tidak mempunyai daya tarikan yang mencukupi, pembakaran bahan bakar yang buruk berlaku. Hasilnya adalah pembentukan jelaga. Ini secara beransur-ansur menyumbat saluran paip, mengurangkan bahagian silangnya.
Anda tentu saja dapat mencapai peningkatan daya tarikan dengan meningkatkan penampang cerobong. Tetapi ini tidak akan membawa hasil yang positif. Panas dari dandang hanya akan meninggalkan bilik melalui paip. Untuk dapat mengatur draf, dandang dilengkapi dengan peredam khas.
Penampilan draf berdasarkan perbezaan suhu antara bilik dan persekitaran. Tekanan menjadi maksimum apabila cuaca sejuk masuk. Perbezaan suhu kecil sudah cukup sehingga produk pembakaran tidak menetap di permukaan paip, tetapi masuk ke atmosfera. Ini boleh berlaku dalam satu keadaan. Cerobong mesti dirancang dan dipasang dengan betul.
Apabila dandang mula berfungsi, udara luar dibekalkan ke bahagian pembakaran. Berkat ini, proses pembakaran disokong. Gas ekzos dihalakan ke dalam cerobong dan dibuang dengan cepat.
Dengan diameter paip yang tidak mencukupi, gas ekzos mula berkumpul di dalam relau. Akibatnya, perapian mulai pudar, dan terdapat asap kuat di dalam bilik.
Daya tujahan bergantung kepada beberapa faktor:
- Panjang paip.
- Kehadiran giliran.
- Selekoh.
Contohnya, kehadiran sudut tepat dalam struktur sangat mengurangkan kebolehtelapannya. Ini menjadi nyata apabila terdapat penurunan tekanan atmosfera. Untuk mengatasi keadaan ini, penstabil khas dipasang di tujah.
Untuk memesan atau membuat cerobong untuk dandang bahan api pepejal dengan tangan anda sendiri - mana yang lebih menguntungkan?
Cerobong DIY
Jawapan untuk soalan ini tidak begitu jelas sepertinya. Secara reka bentuk, dandang bahan api pepejal serupa dengan dapur konvensional. Dan nampaknya mengatur cerobong adalah tugas yang mudah baginya. Jangan tunduk pada khayalan ini. Untuk penyingkiran produk pembakaran berkualiti tinggi, diperlukan reka bentuk yang dipikirkan dengan baik, tahan lama dan boleh dipercayai. Mengabaikan peraturan ini tidak boleh diterima, kerana kehidupan orang yang tinggal di dalam bilik bergantung padanya. Penggabungan bahan atau kesilapan reka bentuk yang longgar menyebabkan penembusan karbon monoksida, berbahaya bagi kesihatan.
Oleh itu, jika tidak ada kemahiran pemasangan relau, adalah lebih bijak untuk mempercayakan pekerjaan yang bertanggungjawab kepada profesional. Sekiranya anda mempunyai pengalaman dan keyakinan diri, anda boleh melakukan pemasangannya sendiri. Walau bagaimanapun, lebih baik memerintahkan pengiraan cerobong untuk dandang bahan api pepejal dari organisasi khusus.
Ciri tambahan cerobong
Ia tidak boleh bertindak balas terhadap suhu tinggi. Oleh itu, dalam dandang bahan api pepejal, cerobong dipasang, diperbuat daripada bahan tahan panas. Apabila arang batu atau kayu dibakar dalam dandang seperti itu, suhu asap jauh lebih tinggi daripada suhu pembakaran gas.Contohnya, suhu asap dandang gas tidak melebihi 200 darjah. Semasa membakar kayu, suhu boleh melebihi 300 darjah. Sekiranya dandang dipecat dengan arang batu, suhunya mencapai 600 darjah. Kadang-kadang terdapat lonjakan suhu. Ia mula naik ketika melepaskan pin.
Dilarang melucutkan ruang pembakaran dengan bahan bakar pepejal, petrol, atau bahan mudah terbakar yang lain. Pilihan ini boleh menyebabkan jelaga menyala kerana cerobong terbakar. Dilarang keras membuang kotoran dengan cara ini.
Cara mengira keratan rentas cerobong
Semasa memilih, anda mesti mengukur bahagian paip cawangan yang ada terlebih dahulu. Ia mesti bersaiz sama. Adalah wajar saiznya sesuai. Sekiranya diameternya lebih besar, akan ada penurunan tekanan, dan daya tarikan akan menurun. Dilarang mengoperasikan dua dandang bahan api pepejal dengan satu cerobong asap. Masing-masing mesti dilengkapi dengan paip yang berasingan. Dengan pemilihan diameter yang betul, serta pemasangan yang dibuat dengan cekap, akan selalu ada daya tarikan yang baik.
Ukuran bahagian (sq. M) ditentukan oleh formula:
isipadu bahan api habis (m3 / s) / halaju gas.
Cerobong boleh mempunyai bentuk penampang yang berbeza:
- Bulat.
- Segi empat tepat.
Untuk operasi normal, anda boleh menggunakan pilihan apa pun, namun bahagian bulat masih lebih disukai. Apabila asap bergerak di dalam paip, ia berputar di sekelilingnya. Sebarang bahagian asing dalam paip menimbulkan penentangan terhadap pergerakan aliran gas.
Sekiranya permukaan dalaman paip kasar, halaju gas akan berkurang. Apabila asap, dalam gerakan bulat, bertabrakan dengan sudut yang tepat, perubahan lintasan tiba-tiba berlaku, pencampuran berlaku. Akibatnya, jelaga menetap di sudut.
Ia memerlukan pembersihan yang berterusan dan menyeluruh.
Keperluan untuk cerobong untuk dandang bahan api pepejal
Semasa melengkapkan kediaman dengan sistem pemanasan air, sumbernya adalah dandang bahan api pepejal, salah satu masalah yang paling penting adalah pilihan cerobong yang betul. Dalam banyak aspek, ia bergantung pada ciri reka bentuk rumah dan prestasi unit dandang.
Perlu diingat bahawa syarat berikut dikenakan pada cerobong jenis apa pun:
- sesak mutlak (menghalang penembusan gas buang ke dalam premis);
- memastikan draf yang diperlukan (mewujudkan vakum di cerobong yang melebihi ketahanan gas dandang);
- tidak ada kesukaran semasa pemasangan (kemampuan pembuatan, tidak memerlukan peralatan yang kompleks dan mahal, kos buruh sederhana);
- ketahanan struktur;
- kos operasi yang rendah;
- haba dan ketahanan kakisan dari bahan yang digunakan;
- permukaan dalaman yang licin (tiada jahitan, sendi, titisan);
- bahagian aerodinamik optimum (bulatan atau bujur);
- keselamatan kebakaran yang tinggi;
- kekonduksian termal minimum dinding cerobong (untuk mengelakkan pembentukan pemeluwapan di dalam cerobong);
- penyelesaian reka bentuk yang berjaya.
Nota! Keratan rentas bulat atau bujur dan permukaan dalaman yang licin menghalang endapan jelaga di sudut, sendi dan tepi kasar dinding cerobong.
Bahan apa yang mesti dibuat dari paip ekzos
Dengan pelbagai jenis bahan, hanya beberapa jenis yang dapat digunakan untuk operasi cerobong. Yang utama adalah:
- Bata.
- Logam.
- Seramik.
Yang paling popular adalah paip yang diperbuat daripada batu bata. Mereka mampu menahan suhu yang sangat tinggi. Maksimumnya mencapai 1000 darjah. Hari ini, di atas bumbung kotej mahal moden, anda dapat melihat cerobong asap yang diperbuat daripada Eurobrick. Namun, setelah diperiksa dengan lebih dekat, seseorang dapat melihat bahawa paip yang dimasukkan ke pedalaman dapat dilihat dari cerobong bata.Mereka boleh diperbuat daripada keluli atau seramik. Penjelasannya sangat mudah. Satu bata tidak bagus untuk kerja biasa. Dengan kata lain, ia akan berfungsi, tetapi tidak lama. Ia akan cepat dimusnahkan oleh pemeluwapan yang menghakis. Oleh itu, sisipan dimasukkan ke dalam paip bata. Rongga bebas dipenuhi dengan bahan penebat.
Paip sandwic yang diperbuat daripada seramik mampu menahan suhu yang sangat tinggi. Ia boleh melebihi 1200 darjah. Nilai ini jauh lebih tinggi daripada suhu asap maksimum selepas pembakaran arang batu.
Paip sedemikian tidak takut pemeluwapan dan fenomena atmosfera. Saliran kondensat berlaku melalui lubang krim khas. Kadang-kadang untuk ini, bekas tambahan dibuat di bawah hujung tong penyiram. Cerobong seramik dipasang di fasad atau di dalam bangunan.
Cerobong Schiedel Uni, jika jelaga menyala, mampu mengatasi tekanan terma ini. Semasa membakar, jelaga memanaskan hingga suhu 1100 - 1200 darjah.
Kekurangan seramik
Mereka tidak berbeza dengan penampilan cantik mereka. Kos mereka jauh lebih tinggi daripada rakan keluli mereka. Pemasangan paip sedemikian memerlukan kemahiran dan pengalaman pembinaan. Paip ini tetap popular di kalangan pengguna berpendapatan rendah.
Cerobong logam
Untuk pembuatannya, keluli biasa atau keluli tahan karat digunakan. Malangnya, cerobong keluli tidak tahan
persekitaran yang agresif. Apabila dandang terus berjalan, paip akan menjadi tidak dapat digunakan dalam masa yang sangat singkat, boleh menyebabkan kebakaran.
Keluli tahan karat yang digunakan mengandungi bahan tambahan khas yang terdiri daripada beberapa unsur kimia
- Titanium.
- Nikel.
- Molibdenum.
Merekalah yang menyelamatkan keluli tahan karat daripada kakisan. Untuk pemasangan
dandang menggunakan gred keluli berikut:
- 316.
- 316 L.
- 321.
Mereka termasuk bahan yang membolehkan baja menahan suhu dalam lingkungan 700 - 800 darjah. Gred keluli ini tidak takut pemeluwapan, ia neutral terhadap asid, tidak bertindak balas dengan bahan agresif lain.
Kos cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat tersedia untuk rata-rata pembeli. Ia dianggap paling sesuai untuk pemasangan dandang bahan api pepejal.
Cerobong kaca
Sangat jarang. Kualiti positifnya merangkumi:
- Inersi terma rendah.
- Hakisan tidak pernah berlaku.
- Rupa asal.
Kos reka bentuk sedemikian sangat tinggi. Oleh itu, ia sangat jarang berlaku. Di samping itu, pemasangannya sangat sukar dan memerlukan banyak wang.
Peranti cerobong
Semua cerobong, tanpa mengira bahan yang digunakan, lokasi dan reka bentuknya, mempunyai struktur yang serupa.
Selalu mengandungi komponen berikut:
- Cerobong asap - saluran menegak atau condong sebahagian (saluran paip) keratan rentas segi empat tepat, persegi atau bulat untuk penyingkiran produk pembakaran. Dihasilkan dari bahan tahan api tahan lama.
- Perangkap kondensat - terletak di bahagian bawah cerobong selepas penyambungan serombong gas dandang dan berfungsi untuk mengumpul wap pekat yang terdapat di dalam gas serombong. Dilengkapi dengan injap pembuangan. Ia tidak terdapat pada cerobong berdinding dua dengan lapisan penebat panas.
- Peranti pelarasan draf - peredam berputar atau ditarik.
Ia menarik! Tidak seperti cerobong dandang yang dibakar gas, bahan bakar pepejal dilengkapi dengan van cuaca dan pelbagai jenis deflektor untuk memperbaiki draf dan mencegah pemendakan.
Pengiraan parameter cerobong
Ketinggian dan keratan rentas cerobong yang dipilih dengan betul adalah kunci operasi yang boleh dipercayai. Hampir semua dandang industri mempunyai cadangan untuk nilai ini.
Untuk peralatan dengan kuasa terma hingga 90 KW, nilai berikut disarankan:
| Produktiviti dandang, kW | Diameter cerobong, cm | Luas keratan rentas paip, cm2 | Ketinggian paip, m |
| 20 | 13 | 196 | 7 |
| 30 | 15 | 196 | 8 |
| 45 | 18 | 378 | 9 |
| 65 | 20 | 540 | 10 |
| 90 | 25 | 729 | 12 |
Peranti dan pemasangan
Semasa pemasangan cerobong logam dilakukan, kerja bermula dari bawah, secara beransur-ansur bergerak ke atas. Paip boleh dihubungkan dengan beberapa cara:
- Dengan pergerakan asap.
- Kondensat
Apabila dandang disambungkan ke cerobong mengikut pilihan pertama, pemasangan dilakukan dari dandang. Pilihan kedua, sebaliknya, adalah untuk dandang. Struktur logam terdiri daripada beberapa bahagian:
- Kaca.
- Paip sandwic.
- Pemungut kondensat.
- Penangkap percikan.
- Ketua.
- Lebih bersih.
Untuk membuat sambungan yang boleh dipercayai berikut dibuat:
- Penyesuai.
- Tees.
Sendi diikat dengan pengapit dari luar.
Cadangan pemasangan cerobong
Anda boleh memeriksa draf di cerobong sebelum menyalakan dengan pertandingan yang ringan
Pemasangan cerobong mesti dilakukan mengikut urutan tertentu agar strukturnya kuat dan stabil.
Aktiviti ini terdiri daripada peringkat berikut:
- Penyediaan asas dan pemasangan dandang bahan api pepejal.
- Menandakan untuk membuat lubang, memasang pengapit dan spacer.
- Mengebor lubang di dinding atau bukaan di siling, bergantung pada kaedah pemasangan yang dipilih.
- Penutup saluran dengan plat penebat panas dengan lubang yang telah dibuat sebelumnya untuk paip.
- Pemasangan cerobong. Teknologi dipilih sesuai dengan bahan yang dipilih.
- Menutup baki slot. Pemasangan pemungut kondensat. Pemasangan penutup pada bahagian atas paip.
Memeriksa kebenaran pemasangan dilakukan dengan menyalakan perapian dengan surat khabar atau rumput, dengan kawalan semua sendi untuk penampilan asap.
Keperluan teknologi
Keperluan teknikal berikut mesti dipatuhi:
- Kawasan khusus harus disediakan untuk menyebarkan asap. Ia adalah paip menegak yang dipasang di belakang muncung dandang bahan api pepejal. Bahagian pecutan dibuat setinggi satu meter.
- Cerobong dipasang hanya secara menegak. Penyimpangan tidak melebihi 30 darjah dibenarkan.
- Kehadiran pesongan dilarang.
- Panjangnya sangat penting (3 - 6 meter).
- Tiga bahagian mendatar dibenarkan. Selain itu, panjang masing-masing tidak boleh melebihi setengah meter.
- Ketinggian kepala katil di atas bumbung mesti melebihi 100 cm.
- Pengancing paip ke dinding dilakukan dengan langkah 1.5 meter.
- Untuk membuat sambungan tertutup, paip dilincirkan dengan banyak dengan sealant tahan panas.
Untuk mendapatkan draf yang ideal, adalah perlu bahawa reka bentuk cerobong mempunyai bilangan putaran minimum. Paip rata dianggap terbaik.
Cerobong boleh dipasang di dalam atau di luar bangunan. Untuk pilihan pertama, perlu melindungi paip agar tidak bersentuhan dengan bahan mudah terbakar. Skrin logam khas digunakan, dipasang di tempat di mana paip melewati siling. Cerobong mesti berada pada jarak lebih dari 25 cm dari dinding.
Struktur luaran kelihatan lebih selamat. Ia lebih senang dijaga. Sarjana menganggap kaedah ini sebagai kaedah yang paling digemari.
Beberapa Petua Sambungan
Salah satu syarat utama ialah diameter cerobong dandang bahan api pepejal mestilah tidak kurang daripada saluran keluar gas ekzos pemasangan itu sendiri. Jika tidak, terdapat kekurangan throughput saluran gas semasa unit beroperasi pada daya sederhana dan maksimum, yang tidak dapat diterima. Sekiranya bentuk batang menegak berbentuk segi empat tepat, dan saluran gas dari pemanas bulat, perlu membandingkannya antara satu sama lain mengikut kawasan aliran.
Semasa menyambungkan dandang bahan api pepejal, pastikan panjang cerobong di outletnya sekurang-kurangnya dua diameter sebelum giliran pertama, dan yang terakhir sekecil mungkin sepanjang keseluruhan cerobong. Setiap giliran menimbulkan gangguan aliran dan pergolakan tambahan, menyebabkan peningkatan daya tarikan tempatan. Oleh itu, daya tarikan semakin merosot.
Agar aliran gas yang melalui bahagian bulatan cerobong mengalir dengan lancar ke poros menegak, lebih baik meletakkan bahagian mendatar dari itu ke pemasangan pemanasan pada sudut. Sebaik-baiknya, sudut ini adalah 45º, namun, ini tidak selalu mungkin, oleh itu nilai 30 atau bahkan 15 an dengan kecenderungan ke arah unit dapat diterima. Sekiranya yang terakhir dilengkapi dengan peniup atau penghilang asap, maka pemeliharaan cerun menjadi tidak begitu penting, kerana produk pembakaran dipaksa keluar.
Ketinggian paip
Ukuran ini ditentukan oleh SNiP, yang menetapkan parameter tertentu:
- Sekiranya bumbungnya rata, cerobong harus naik 1.2 meter di atasnya.
- Sekiranya cerobong itu terletak berhampiran dengan permatang, dan jaraknya kurang dari 1.5 meter, maka cerobong itu harus naik 0,5 meter atau lebih di atas jurang.
- Apabila paip terletak dalam jarak 1.5 - 3 meter ke rabung, ia tidak boleh berada di bawah garis rabung.
- Sekiranya lokasi cerobong dari rabung melebihi 3 meter, ketinggiannya harus berada di garisan yang melewati rabung, mengekalkan sudut 10 darjah, relatif terhadap cakrawala.
Untuk menentukan ketinggian cerobong, sebilangan besar penunjuk diambil kira. Parameter yang dinyatakan di atas hanya berlaku untuk peralatan gas. Untuk membuat pengiraan yang tepat, anda mesti menggunakan perkhidmatan syarikat khusus.
Kejuruteraan keselamatan kebakaran
Dibolehkan memasang cerobong sesuai dengan syarat:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2.5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
Pemasangan hanya boleh dilakukan oleh profesional. Penampang cerobong mesti sesuai dengan nilai yang ditunjukkan oleh pengeluar dalam arahan yang diberikan dengan dandang.
Ketinggian cerobong yang diperlukan biasanya disarankan oleh pengilang atau mesti melebihi 5 meter.
Sekiranya terdapat bahagian mendatar, panjangnya tidak boleh melebihi satu meter.
Reka bentuk mesti menyediakan kemungkinan saliran kondensat, serta membersihkan saluran gas serombong.
Cara menyambungkan cerobong
Semua sambungan bahagian ke muncung dandang bahan api pepejal dibuat dengan sealant tahan panas yang dapat menahan suhu dalam lingkungan 1250-1500 darjah.
Apabila tidak ada korespondensi antara diameter cerobong dan ukuran saluran cerobong, penyesuai dipasang untuk membuat sambungan yang ketat.
Bagaimana bahagian dikumpulkan
Mana-mana dinding tunggal, serta sandwic dengan penebat, dipasang hanya dengan satu pilihan: "paip dimasukkan ke dalam paip." Sendi bahagian cerobong tidak memerlukan pemasangan pengapit tambahan.
Sekiranya strukturnya diperbuat daripada keluli tahan karat khas, pemasangan hanya dilakukan dengan pemeluwapan. Dalam kes ini, kondensat, dan juga simpanan tarry yang dihasilkan, tidak akan keluar, mereka akan mengalir di sepanjang dinding paip terus ke longkang kondensat.
Sekiranya semakan digunakan di cerobong dan tees dipasang, pemasangan semua bahagian dilakukan "oleh asap". Pemasangan bahagian menegak yang memanjang dari tee dilakukan "oleh kondensat".
Sekiranya perlu membuat sarung untuk saluran, jurang yang terbentuk antara paip dan saluran mestilah lebih dari 4 cm. Ia diperlukan semasa logam mengembang semasa pemanasan.
Agar bahagian sandwic cerobong mempunyai pengancing yang lebih kaku, paku keling dipasang atau skru penoreh sendiri dipasang.
Pembetulan cerobong
Pipa dipasang di dinding hanya dengan bahan khas.
Struktur dinding tunggal mesti diikat dengan nada pemasangan 1.5 meter pada semua bahagian paip menegak.
Sekiranya cerobong sandwic tidak mempunyai struktur sokongan, adalah perlu untuk mengamankan setiap elemen dengan fiksasi.
Sekiranya sistem menggunakan tee 45–87 darjah, atau siku 45–90 darjah, pemasangan dilakukan sehingga beban pada bahagian berputar bahagian ini dihilangkan sepenuhnya.
Sekiranya sokongan tambahan diperlukan untuk pemasangan, gunakan dudukan lantai yang dipasang di bawah semakan.
Apabila cerobong naik di atas bumbung lebih dari 1.5 meter, pendakap wajib dipasang di bawah bentangan.
Laluan melalui siling
Untuk membuat jalan melalui dinding rumah atau pertindihannya, perlu menggunakan kod bangunan yang berkuat kuasa di Ukraine hari ini.
Sekiranya cerobong sandwic dengan penebat melewati dinding kayu, sarung perjalanan mesti dipasang dan lapisan penebat haba yang lain digunakan.
Apabila cerobong dipasang melalui bumbung, pembina mesti memasang bahagian tambahan khas paip, yang disebut "atap". Lapisan tambahan lain dibuat, terdiri daripada bahan penebat tahan api.
Peringkat akhir pembinaan
Apabila cerobong bata berwayar, bahagian atasnya ditutup dengan bahagian tambahan - hujungnya.
Biasanya bahagian atas paip ditutup dengan deflektor atau kulat yang indah.
Sekiranya penutup bumbung bangunan terbuat dari bahan berbahaya kebakaran, seperti sirap bitumen, penahan percikan api khas dipasang di bahagian atas cerobong.
Sekiranya dandang gas dipasang di rumah, pemasangan deflektor dilarang sama sekali. Menurut peraturan semasa, bahagian atas paip alat gas selalu terbuka.
Bagaimana cerobong berfungsi
Prinsip operasi
Prinsip pengoperasian sistem ekzos asap didasarkan pada pengaruh tujahan yang timbul dari perbezaan suhu antara gas panas di dalam paip dan udara luar yang sejuk memasuki dandang.
Gas ekzos panas jarang ditemui dan naik ke atas, tinggalkan paip dan bersurai. Udara sejuk disedut ke dalam kotak api.
Jenis dan reka bentuk
Menurut bahan pembuatannya, cerobong adalah:
- batu bata;
- seramik;
- logam.
Secara reka bentuk, cerobong asap adalah:
- dinding - dibina secara struktur ke dalam dinding, diperbuat daripada bata merah, bersandar pada asas dinding;
- peribumi - adalah struktur yang berdiri terpisah dari dinding dan mempunyai asas tersendiri;
- dipasang shell - struktur ringan yang diperbuat daripada keluli, seramik, sandwic, dipasang terus pada unit pemanasan (tidak digunakan untuk dandang bahan api pepejal);
- tidak mempunyai asas mereka sendiri dan memerlukan pemasangan struktur penyokong - kotak yang diperbuat daripada keluli seramik, "sandwic".
Reka bentuk paip untuk dandang pemanasan bahan api pepejal sangat bergantung pada bahan, tetapi selalu merangkumi elemen berikut:
- bahagian mendatar (paip cawangan meninggalkan dandang);
- paip menegak - saluran gas sebenar;
- pemungut kondensat - bahagian menegak paip, yang terletak di bawah paras mendatar, kondensat mengalir ke dalamnya dari bahagian utama;
- penebat haba;
- mesti ada penetasan pembersih pada selekoh paip;
- pesongan.
Dandang moden mempunyai kecekapan yang sangat tinggi (hingga 87% untuk dandang pirolisis dan 92% untuk dandang pelet) dan bahan bakar terbakar di dalamnya hampir sepenuhnya, sementara sebilangan kecil asid dilepaskan, yang, bersama dengan kelembapan dari udara, jatuh dalam bentuk kondensat di dinding paip. Oleh itu, permukaan dalaman paip mestilah tahan asid (keluli atau seramik moden) dan mempunyai takungan kondensat.
Paip bata adalah yang paling kompleks secara struktur, ia merangkumi:
- topi atau pesongan;
- ikat kepala;
- leher;
- berang-berang - pengembangan dinding di atas bumbung, meliputi celah-celah antara bumbung dan bata dari pemendakan;
- riser;
- injap pintu;
- leher untuk menyambung ke dandang;
- asas;
- pelapik keluli tahan karat;
- dalam cerobong moden, bekas untuk mengumpulkan kondensat dan menetas untuk membebaskannya dari kondensat terkumpul disediakan di bahagian bawah.
Paip seramik dan logam dipasang dari unsur pasang siap.Paip seramik terdiri daripada saluran dalaman yang diperbuat daripada seramik tahan api, penebat haba yang diperbuat daripada penebat yang tidak mudah terbakar, dan kotak pelindung luar yang diperbuat daripada konkrit berudara ringan. Babi keluli adalah lapisan tunggal dan jenis sandwic (lapisan dalam dan luar terbuat dari keluli, di antara mereka terdapat lapisan penebat.
