Paip keluli tahan karat - jenis, skop, keperluan GOST

Paip keluli tahan karat adalah salah satu produk logam gulung yang paling popular dengan bahagian berongga bulat. Unsur-unsur logam gulung ini dihasilkan, sebagai peraturan, dari keluli karbon dengan kualiti biasa. Dalam pembuatan paip seperti itu, kekotoran kromium atau mangan dapat ditambahkan. Berkat unsur kimia ini, kekuatan paip meningkat, keupayaan untuk mengimpal meningkat dan jangka hayatnya meningkat dengan ketara.

Pengeluaran produk logam tersebut dilakukan dengan menggunakan galvanisasi hot-dip. Lapisan pelindung meliputi bahagian luar dan bahagian dalam paip.

Semasa memilih paip tahan karat, pertama sekali, faktor seperti sifat bahagian, jenis kimpalan sendi, gred keluli dan kualiti kemasan diambil kira. Bergantung pada jenis penampang, paip boleh berbentuk bulat atau berbentuk. Profil boleh berbentuk persegi, bujur, segi empat tepat, bergantung pada bentuk profil logam yang digunakan. Paip tahan karat bujur dan persegi sering digunakan dalam pembinaan, tetapi mungkin bentuk yang paling biasa adalah segi empat tepat, yang sangat diperlukan untuk meletakkan paip air, di sektor pembinaan dan makanan.

Kaedah pengeluaran paip

Paip keluli tahan karat adalah turunan produk logam bergulung. Berdasarkan kaedah pengeluaran, jenis paip keluli tahan karat berikut dibezakan:

• Panas cacat;
• Cacat sejuk;
• Haba ubah bentuk;

Produk boleh dihasilkan dari produk gulung rata, yang mengalami lenturan teknologi dan pengelasan berikutnya. Dengan cara ini, paip dikimpal diperolehi. Untuk paip lancar, lingkaran tahan karat digunakan sebagai bahan permulaan, dan dalam hal ini, tindikan, penggulungan dan penentukuran digunakan dalam pembuatan paip. Paip keluli tahan karat yang lancar sebagai satu bahagian telah meningkatkan kekuatan dan sifat mekanik yang tinggi.

Piawaian

Apa standard paip yang dibuat bergantung terutamanya pada kaedah pembuatannya. Teknologi pengeluaran paip itu sendiri telah diliputi berkali-kali, dan kita tidak akan menumpukan perhatian kita terhadapnya; kita hanya akan menyebut perkara utama.

Paip yang dikimpal

Paip tahan karat: GOST11068-81 dihasilkan dari billet rata. Pita tanpa sempit terbentuk dari dalamnya, yang dililit pada drum dan dimasukkan ke saluran sesuai keperluan.

Di sana, paip masa depan dibengkokkan ke dalam silinder, tepinya dikimpal menggunakan salah satu daripada beberapa kaedah:

• Arus frekuensi tinggi;
• Arka elektrik di persekitaran gas lengai;
• Laser;
• Plasma;
• Rasuk elektron.

Kaedah terakhir sangat jarang digunakan kerana harganya yang tinggi: semua operasi teknologi dilakukan dalam keadaan kosong.

Pelbagai jenis yang ditentukan oleh GOST merangkumi paip dari 8 hingga 102 mm dengan dinding setebal 0,8 hingga 4 mm.

Kawalan kualiti jahitan adalah tahap wajib dalam pengeluaran paip yang dikimpal

Paip lancar

Bahan mentah bagi mereka adalah billet bulat yang diperoleh dengan cara membuang atau menekan. Pengeluaran merangkumi beberapa peringkat pemprosesan dengan penggelek: paip memperoleh diameter dan ketebalan dinding yang diperlukan, dikalibrasi, dan kemudian dipotong menjadi kepingan panjang yang diperlukan.

Mengikut suhu di mana bahan kerja diproses oleh penggelek, mereka dibezakan:

• Paip ubah bentuk sejuk;
• Haba ubah bentuk;
• Panas cacat.

Paip ubah bentuk sejuk dan panas berubah GOST 9941 81 dihasilkan dengan diameter luar dari 5 hingga 273 mm dan ketebalan dinding dari 0.2 hingga 22 mm.

Paip tahan karat: GOST 9941-81 mempunyai penyimpangan yang dibenarkan berikut dari dimensi yang ditentukan:

Untuk paip cacat panas, digunakan piawai yang berbeza: ia dihasilkan sesuai dengan GOST 9940 81. Mereka menyediakan ukuran paip dari 57 hingga 325 milimeter dengan ketebalan dinding 3.5 hingga 32 mm.

Penting: pengeluaran sebenar paip tidak dibatasi oleh standard. Dengan perjanjian dengan pelanggan, tidak ada yang mengganggu untuk melepaskan, katakanlah, paip berdinding tebal atau berdiameter besar.

Piawaian ini juga menghadkan penyimpangan maksimum yang dibenarkan:

Di hadapan kita adalah kosong untuk paip yang lancar. Dia mempunyai banyak jalan untuk melalui penggelek yang tidak terkira banyaknya

Pengelasan

Paip keluli tahan karat berbeza dalam ciri geometri bergantung pada diameter dan bentuk bahagian paip, serta jenis rawatan permukaan. Dalam bentuk keratan rentas, paip boleh berbentuk bulat, persegi dan segi empat tepat. Mengikut jenis pemprosesan, mereka dibahagikan kepada:

• Matte
• Dipasir
• Digilap

Ketebalan dinding paip memungkinkan untuk membahagikan paip tahan karat menjadi berdinding tebal dengan kekuatan tinggi dan berdinding tipis. Pipa berdinding nipis dicirikan oleh fleksibiliti yang tinggi, oleh itu ia diperlukan untuk pembuatan struktur yang kompleks.

Keluli gred untuk pembuatan paip tahan karat

Gred keluli yang paling popular ialah 12X18H10T, kerana mempunyai ketahanan kakisan maksimum. Ia digunakan sebagai bahan tambahan aloi: kromium, titanium dan nikel. Selalunya, produk yang diperbuat daripada keluli tersebut digunakan dalam pemasangan sistem paip untuk air panas dan sejuk, kerana tidak ada bahan berbahaya dalam bahan yang dapat membahayakan tubuh seseorang yang meminum air ini.

Kestabilan mekanikal yang baik menghalang bahan-bahan tersebut memasuki sistem dari luar. Menurut piawaian kualiti negeri (GOST 9940), pemanjangan paip yang diperbuat daripada keluli tersebut hendaklah sekurang-kurangnya 40%, dan tahap kekuatan tegangan harus 529 N / sq.mm.

Bentuk keratan rentas paip sedemikian menentukan kemungkinan cara penggunaannya. Sebagai contoh, produk bukan bulat sesuai untuk pemasangan pelbagai struktur logam, untuk pembuatan elemen dalaman, dan juga untuk menyelesaikan kerja di bilik untuk pelbagai tujuan.

Gred keluli lain yang sesuai untuk pembuatan paip lancar:

• 10Х17Н13М2Т: peningkatan daya tahan terhadap persekitaran yang agresif dengan keasidan yang tinggi, yang tidak hilang walaupun terkena bahan secara termal (hingga 600 darjah Celsius). Gred keluli ini digunakan terutamanya dalam industri kimia, makanan dan perubatan. Paip yang diperbuat daripada keluli ini cukup mudah untuk dikimpal, sehingga memperoleh produk monolitik dengan jangka hayat operasi yang sangat lama.
• 06ХН28МДТ: Sesuai untuk menyelesaikan masalah industri metalurgi dan petrokimia. Sekali lagi, bahan tersebut tidak mengandungi asid, disertai dengan pemanasan hingga suhu tinggi.
• 10X23H18: salah satu gred keluli aloi tinggi yang mempunyai ketahanan unik terhadap suhu tinggi dan api terbuka. Keluli seperti itu digunakan untuk membuat ruang untuk pembakaran bahan bakar, saluran paip suhu tinggi, dandang pemanasan dan peralatan lain di mana badan mesti menahan suhu hingga 1100 darjah Celsius.

Pemakaian paip keluli tahan karat

Pada masa ini paip sangat diperlukan dalam pelbagai bidang: dalam industri makanan, kejuruteraan mekanikal, industri petrokimia dan perlombongan, dll. Mereka digunakan untuk meletakkan saluran utiliti dan saluran paip, mengangkut, antara lain, gas dan cecair yang agresif.

Passat LLC membekalkan paip keluli tahan karat yang lancar dan dikimpal, bahagian bulat dan profil.

Julat ini merangkumi paip tahan karat dari keluli gred berikut: AISI 201, AISI 202, AISI 304, AISI 321, AISI-316L, AISI-316Ti, AISI 409, AISI 430, pelbagai saiz (persegi dari 20x20mm hingga 300x3000mm, segi empat tepat dari 10x20mm hingga 400x200mm, diameter bulat dari 10mm hingga 300mm), dan jenis permukaan (digilap, cermin, matte).

Skop dan jenis

Bergantung pada bahagian, paip keluli tahan karat dibahagikan kepada:

• bulat;
• bujur;
• segi empat sama;
• segi empat tepat

Menurut kaedah pembuatan, mereka adalah:

• dikimpal;
• lancar;
• digulung panas;
• ubah bentuk panas;
• sejuk.

Juga, paip keluli tahan karat berbeza dalam jenis permukaan, yang boleh berupa:

• cermin;
• matte.

Produk dihasilkan dari keluli aloi kompleks yang mengandungi peratusan kromium yang tinggi. Dialah yang membentuk lapisan pelindung tahan karat di permukaan yang tahan terhadap faktor agresif dan tidak mengalami kakisan, serta proses oksidatif.

Bergantung pada penampilan dan ciri teknikal, GOST menentukan di mana dan di bawah keadaan operasi apa paip tahan karat tertentu harus digunakan. Mereka paling banyak digunakan dalam sektor pembinaan dan perindustrian:

• bahan kimia;
• automotif;
• instrumentasi;
• makanan;
• perubatan;
• perkauman;
• perabot;
• bahan bakar.

Hampir mustahil untuk memandang tinggi kepentingan paip tahan karat dan menyenaraikan semua kawasan di mana ia digunakan. Lebih mudah untuk menamakan industri di mana ia tidak digunakan.

Tetapi ada beberapa peraturan dan larangan penggunaan paip jenis tertentu. Sebagai contoh, produk yang dikimpal tidak dimaksudkan untuk bahagian saluran paip kritikal yang berkaitan dengan tekanan tinggi atau pengangkutan cecair dan gas yang mengakis. Pipa tahan karat Matt tidak terdedah, tetapi digunakan dalam struktur yang tidak dikenakan syarat estetik khas. Permukaan cermin produk mempunyai kualiti hiasan, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran perabot dan kerja reka bentuk.

Paip profil tidak selebar seperti yang bulat, tetapi, bagaimanapun, mereka telah menemui aplikasinya. Mereka digunakan untuk membuat struktur logam yang ringan:

• bingkai;
• lengkungan;
• ladang;
• lajur, dll.

Ciri-ciri paip elektroweld

Piawaian antarabangsa: paip elektrik yang dilekatkan dari keluli austenitik gred ASTM A554, A270, A312, A249, A269, DIN 17457, 17455 Jenis kimpalan jahitan - TIG, jahitan laser. Permukaan: • Matt • Dipasir (180, 320, 400 Grit) • Cermin (400,600 Grit)

Simbol untuk menentukan jenis permukaan paip yang dilekatkan dengan elektrod

Borang: • profil • bulat Panjang: 6m (penghantaran paip dengan panjang boleh dilakukan atas permintaan). Saiz: • diameter dari 6 mm hingga 325 mm • bahagian dari 10x10mm hingga 300x300mm, 400x200mm Ketebalan dinding: dari 0.8 mm hingga 6 mm

Jenis sambungan paip keluli tahan karat

Paip keluli tahan karat yang lancar dihubungkan dengan kimpalan, yang boleh automatik, separa automatik dan manual. Terdapat beberapa teknologi: TIG, HF dan Laser. Pilihan pertama adalah pengelasan dengan elektrod tungsten di persekitaran gas lengai. Jahitan yang dihasilkan dicirikan oleh ketumpatan, keseragaman, dan ketiadaan cengkerang dan rongga. Kekuatan jahitan yang dikimpal tidak kalah dengan bahan asas.

Catatan! Penjana haba, yang diperlukan untuk kimpalan, adalah arka yang terbentuk di antara benda kerja dan elektrod.Gas memasuki zon kimpalan dari bahagian dalam dan luar paip, yang melindungi jahitan dari pengoksidaan.

HF - kimpalan arus frekuensi tinggi, yang membolehkan anda mendapatkan jahitan dengan ciri kekuatan yang sedikit lebih rendah daripada badan paip. Ini disebabkan oleh zon lebur yang terhad dan ketiadaan zon kerengsaan terma, yang menyebabkan heterogenitas jahitan. Teknologi ini lebih murah.

Teknologi pengelasan laser membolehkan anda menyimpan ciri kekuatan jahitan TIG, dan juga mengurangkan zon lebur, yang menghasilkan rawatan permukaan jahitan yang lebih baik. Ini penting untuk paip yang digunakan dalam industri kimia dan makanan. Biasanya, pengelasan laser digunakan dalam kombinasi dengan pengelasan TIG dan plasma.

Populariti paip keluli tahan karat yang lancar dijelaskan oleh parameter operasi penting, had suhu pemakaian yang lebih panjang, dan sifat kekuatan tinggi.

Bidang aplikasi paip elektrik

• Penukar haba dan pemanas • Hiasan, struktur • Industri minyak dan kimia • Industri makanan • Pembinaan kapal dan kejuruteraan mekanikal • Sistem pengangkutan air

Piawaian produk mengikut penggunaan yang dimaksudkan (paip dikimpal tahan karat)

Bagaimana anda boleh mengira berat paip keluli tahan karat?

Jadi, untuk pengiraan yang betul, kita memerlukan nilai berikut:

• graviti tentu gred keluli tertentu;
• ketebalan dinding produk;
• diameter paip;
• rakaman (meter berlari).

Paip dengan ukuran dan panjang yang berbeza akan mempunyai berat yang berbeza

Petunjuk pertama, graviti spesifik, boleh didapati dalam jadual dengan data khas. Ini menunjukkan ciri-ciri variasi yang paling biasa dalam aloi keluli.

Jadual 1

Sekiranya anda perlu mengira berat paip keluli tahan karat, anda boleh menggunakan petunjuk bagi seberat satu meter padu keluli pada 7,9 tan sebagai asasnya.

Ketebalan dinding dan diameter produk boleh didapati di GOST yang berkaitan. Pengecualian mungkin berlaku apabila paip dibuat bukan berdasarkan parameter standard, tetapi menurut permintaan individu pelanggan.

Jenis paip keluli yang paling biasa adalah produk yang dilekatkan dengan elektrik.

Jenis paip keluli yang paling biasa dilas elektrik (dimensi fizikal diatur oleh peruntukan GOST 11068-81). Kaedah pembuatan paip sedemikian dianggap paling mudah, oleh itu, produk yang dilekatkan dengan elektrik mempunyai kos yang optimum dan paling sering digunakan dalam kehidupan seharian.

Penting! Ketebalan produk yang diperbuat daripada aloi 04X17T dan 0X18T1 dibatasi oleh dokumen peraturan: tidak lebih dari 2 mm.

Saiz paip tahan karat yang ada ditunjukkan dalam jadual.

jadual 2

Setelah menerima semua data yang diperlukan, anda boleh mula mengira dengan menggunakan formula. Nilai berat sama dengan produk isi padu keluli dan permukaan produk. Untuk mengetahui lebih kurang atau lebih tepat jumlah isi aloi keluli dalam sebilangan paip, ketebalan dinding produk dikalikan dengan penunjuk luas permukaan.Luas permukaan, pada gilirannya, ditentukan dengan mendapatkan produk dari diameter paip tahan karat, panjangnya dalam meter dan pemalar pi (3.14).

Untuk mengira berat paip, anda perlu mengukur diameter, ketebalan dan panjang dindingnya

Oleh itu, mari kita lihat contoh yang mudah. Anggaplah kita mempunyai paip tahan karat abstrak dengan dimensi berikut: diameternya 100 milimeter, ketebalan dinding akan 2 milimeter, dan panjang sekeping tunggal adalah 10 meter. Kami membuat pengiraan dari segi meter.

Oleh itu, berat struktur sedemikian adalah seperti berikut:

7900 (berat jenis keluli tahan karat) x 0.1 (diameter) x 10 (panjang potong) x 0.002 (ketebalan dinding) x 3.14 = 49.612 kg.

Formula ini betul dari segi teori, tetapi dalam praktiknya ia tidak memberikan hasil yang tepat seperti yang kita mahukan. Dimensi paip bulat menyukarkan pengiraan yang betul 100%.

Pengiraan lebih lanjut akan dibuat mengikut formula yang dipermudahkan, yang berdasarkan dimensi paip keluli tahan karat dan hasil jisim yang diperoleh dalam contoh sebelumnya:

Berat linear paip tahan karat = (diameter luar [dalam mm] - ketebalan dinding [dalam mm]) x ketebalan dinding [dalam mm] x 0.045 [berat keluli bulat dalam kg] = (D-T) x T x 0, 05.

Jadi, dalam kes kita, beratnya ialah 1 lm. paip keluli akan sama dengan:

(100-2) x 2 x 0.05 = 9.8 kg / meter berjalan.

By the way, ada formula lain untuk mengira berat meter berjalan dari jenis struktur tahan karat:

• profil persegi tahan karat: A (ukuran sisi) x A x 0.0079 [kg];
• profil segi empat tepat tahan karat: (B + A - 2S) x 0.0158 [kg] x S.

Terdapat saiz paip standard, anda tidak perlu menggunakan formula untuk mengira beratnya

Ciri-ciri paip yang lancar

Piawaian antarabangsa:

• ASTM A312 - Paip lancar (asap sejuk) dari keluli tahan karat austenit,
• ASTM A213 - Dandang Aloi Ferritik dan Aloi Austenitik,
• tiub pertukaran panas dan panas.

Permukaan: Mat Borang: bulat Panjang: 5-7m Saiz: diameter dari 6mm hingga 325mm Ketebalan dinding: dari 1mm hingga 13mm

Aplikasi paip lancar

• Pipa tujuan am, chem. dan industri nuklear • Penukar haba • Kompor dan cerobong

Dimensi dan berat paip keluli tahan karat mengikut GOST

19.10.2016
Pada masa ini, paip keluli tahan karat digunakan secara aktif dalam pembinaan. Diameter mereka bergantung pada beberapa faktor - syarikat pengeluar, kaedah pembuatan, ketebalan dinding. Di samping itu, ia mempengaruhi parameter paip dan tujuan penggunaannya. Diameter adalah panjang antara tepi luar paip. Jarak ini sama dengan dua jejari.

Penunjuk sedemikian diukur dalam milimeter dan ditunjukkan dengan tanda khas ?. Tetapi, ada satu-satunya pengecualian - sampel GOST 3262-75 dalam industri moden biasanya diukur dengan diameter dalaman. Model sedemikian dilambangkan dengan simbol Du.

Berapakah ukuran paip tahan karat yang disediakan oleh piawaian negeri, jadual ini membolehkan anda mengetahui secara terperinci.

Harus diingat bahawa menurut GOST 8734-75, paip berdinding nipis dan kerja sejuk dibezakan. Dalam kes pertama, model dimensi sedemikian dihasilkan - 2.5 x 0.3; 4.0 x 0.2; 10 x 4.0; 16 x 2.0; 20 x 3.0; 22 x 1.5; 38 x 1.0; 40 x 2.0; 60 x 1.8. Bagi sampel yang cacat panas, di sini piawaian memperuntukkan pengeluaran paip, yang parameternya - 23 x 5.0; 26 x 4.0; 40 x 5.0; 48 x 6.0; 57 x 2.8; 60 x 4.5; 68 x 4.0; 75 x 5.0; 85 x 9.0; 102 x 10; 120 x 6.0; 133 x 3.0 160 x 4.5; 180 x 10.

Menurut pakar, lebih baik menggunakan paip dengan diameter standard dalam pengeluaran. Paip tahan karat, dimensi mengikut GOST yang termasuk dalam kategori ini, memungkinkan untuk berfungsi sesederhana mungkin. Sekiranya anda mempunyai maklumat mengenai diameternya, maka anda boleh memilih semua elemen yang diperlukan tanpa masalah - palam, peralihan, kelengkapan, dan sebagainya. Di samping itu, diameter akan membolehkan anda mengira berat, ukuran. Paip tahan karat, dengan mengambil kira semua parameter ini, ia akan seefektif mungkin.

Sekiranya diameter yang sama dicatat, maka throughput model tahan karat akan berada pada urutan magnitud lebih tinggi daripada pada sampel baja. Semua paip mengikut standard semasa dibahagikan kepada tiga kumpulan besar - kecil, sederhana dan besar.

Kategori pertama merangkumi model-model tersebut, diameternya melebihi 50, iaitu - 59, 89, 108, 114, 159. Pipa berdiameter sederhana sudah besar. Sebagai peraturan, ada model dengan ukuran - 219, 325, 377, 530. Terdapat sampel lain, tetapi ia tidak sering digunakan untuk satu sebab atau yang lain. Dan akhirnya, dimensi paip tahan karat berdiameter besar ialah 630,820,1220,1620. Perlu diperhatikan bahawa menurut piawaian, tidak ada batasan. Maksudnya, agak realistik untuk membeli paip dengan saiz lebih besar daripada yang disenaraikan di atas.

Berat meter larian paip tahan karat secara langsung bergantung pada diameternya. Jisim dikira, dengan mengambil kira gred logam yang digunakan dalam pengeluaran. Dengan maklumat mengenai jisim paip, anda dapat menerjemahkan data tersebut dengan mudah. Berat anggaran meter berjalan paip keluli tahan karat ditunjukkan dalam GOST yang sesuai.

austenit.com.ua

Standard produk mengikut penggunaan yang dimaksudkan (paip lancar tahan karat)

Diameter paip tahan karat - GOST dan jadual ukuran

Paip yang diperbuat daripada aloi keluli tahan karat digunakan secara aktif hari ini untuk pemasangan sistem pemanasan, bekalan air dan sistem pembetungan. Memilih diameter paip tahan karat mengikut jadual saiz khas, anda boleh berjaya memilih produk sedemikian untuk menyelesaikan pelbagai masalah.

Untuk setiap jenis paip keluli tahan karat, terdapat penyimpangan maksimum yang dibenarkan dari parameter yang ditentukan oleh piawaian yang berkaitan.

Semua paip untuk pengeluaran keluli tahan karat yang digunakan dihasilkan dengan ketat sesuai dengan dokumen peraturan. GOST menentukan bukan sahaja komposisi kimia bahan pembuatannya, tetapi juga teknologi pengeluaran, ukuran dan pelbagai jenisnya.

Pilihan klasifikasi

Seluruh rangkaian paip yang diperbuat daripada keluli tahan karat dibahagikan kepada beberapa kategori. Parameter yang mana pembahagian tersebut dilakukan adalah:

• ciri reka bentuk (jahitan dan lancar);
• teknologi pengeluaran (cold rolled, cold draw dan hot rolled);
• bentuk keratan rentas (bulat dan profil);
• ketebalan dinding (berdinding tebal dan berdinding nipis).

Paip tahan karat dengan pelbagai saiz digunakan secara aktif untuk penyusunan komunikasi di mana air sejuk dan panas diangkut, dan juga untuk pemasangan sistem pembetung. Paip sedemikian, dengan diameter yang berbeza, berjaya digunakan untuk pemasangan saluran paip minyak dan gas.

Nisbah diameter luar ke diameter dalaman untuk paip tahan karat berdinding tebal berada dalam lingkungan 0.05-0.1

Populariti produk paip keluli tahan karat dijelaskan oleh keseluruhan senarai kelebihannya:

• ketahanan yang luar biasa;
• keupayaan untuk beroperasi di bawah tekanan tinggi;
• tahan walaupun pada suhu yang ketara;
• keplastikan tinggi;
• ketahanan terhadap kakisan, ditunjukkan walaupun dikendalikan di bawah pendedahan berterusan terhadap media agresif.

Perlu juga diperhatikan bahawa jangka hayat minimum paip keluli tahan karat adalah 10 tahun.

Varieti utama

GOST menetapkan, antara lain, rangkaian paip keluli tahan karat, yang merangkumi produk:

1. digunakan untuk pengangkutan media cecair dan gas - saluran paip air dan gas;
2. ditutup dengan sebatian anti karat khas;
3. berbeza dalam ketebalan dinding yang tidak ketara dan mempunyai benang di hujungnya (paip keluli seperti itu, diameternya mungkin berbeza, juga mempunyai berat badan yang berkurang);
4. dihasilkan menggunakan teknologi kimpalan dan mempunyai jahitan membujur;
5. lancar, dibuat oleh teknologi hot-roll.

Pada setiap jenis paip tahan karat, julat dan diameternya ditentukan oleh GOST, anda harus melihat dengan lebih terperinci. Paip air dan gas

Diameter paip jenis ini, seperti yang ditunjukkan oleh GOST, dapat bervariasi dalam jarak yang cukup luas: 15-50 mm. Pipa tahan karat seperti itu, bergantung pada tekanan apa yang dimaksudkan untuk beroperasi, dibahagikan kepada ringan, standard dan bertetulang.

Parameter paip air dan gas

GOST menetapkan bahawa hujung paip air dan gas mesti dipotong pada sudut 90 °, dan jahitan yang dikimpal di permukaannya mesti dikimpal sepenuhnya dan ditutup. Sesuai dengan piawaian, mungkin terdapat cip kecil di permukaan paip keluli tersebut, tetapi secara umum, dindingnya harus licin dan bebas dari retakan.

Baca juga: Topeng kimpalan khas wm 400 ulasan

Paip bersalut anti karat

Paip ini, yang juga disenaraikan dalam rangkaian produk keluli tahan karat, dibezakan oleh fakta bahawa mereka mempunyai lapisan zink di permukaannya, yang memberikan ketahanan kakisan tambahan. Sesuai dengan dokumen peraturan, mereka tidak boleh memiliki kawasan yang tidak dilapisi dengan seng, lepuh salutan, liang dan cacat lain.

Dimensi benang, jika digunakan pada hujung paip sedemikian, tidak boleh melebihi 10 peratus panjang produk itu sendiri.

Pipa berulir berdinding nipis

Terdapat dalam pelbagai saiz, paip ini digunakan apabila perlu untuk memperbaiki atau merancang semula saluran paip. Produk jenis ini, yang memungkinkan untuk mendapatkan sambungan yang boleh dipercayai dan ketat, tidak berdinding tebal dan tidak dihasilkan dengan dimensi keratan rentas besar.

Parameter paip siri cahaya dibuat untuk benang

Di permukaan paip gulung panas, yang berdinding tebal, tidak ada kimpalan, yang memberikan ketegangan tinggi pada produk tersebut dan memungkinkan mereka menahan tekanan yang sangat ketara. Produk-produk ini, ukuran standardnya juga ditentukan dalam berbagai jenis, dibezakan oleh kelancaran dinding dan pekali minimum pengembangan termal.

Kawasan aplikasi yang paling biasa untuk paip sedemikian, dimensinya boleh berbeza dalam jarak yang cukup luas, adalah:

• pemasangan lebuh raya untuk membekalkan air sejuk dan panas;
• susunan sistem pembetungan;
• pemasangan sistem pemanasan dan komunikasi untuk tujuan lain.

Ukuran tiub tahan karat tempa panas lancar

Perlu diingat bahawa produk tubular berdinding tipis dan berdinding tebal yang dihasilkan oleh pengelasan dapat digunakan untuk membekalkan air yang digunakan untuk tujuan teknikal, dan bukan untuk minum atau memasak.

Saiz standard

Senarai standard produk paip tahan karat merangkumi parameter berikut:

• ukuran lubang nominal - diameter dalam, yang boleh berubah dalam 10-150 mm (semakin besar parameter ini, semakin tinggi kebolehtelapan paip);
• ukuran benang (sesuai dengan kehendak standard, parameter ini boleh berbeza dalam julat 3 / 8-6 inci);
• diameter luar, yang, dengan mempertimbangkan dimensi jahitan yang dikimpal, dapat bervariasi dalam julat 17-156 mm;
• diameter luar paip keluli, yang dibuat tanpa menggunakan sendi yang dikimpal, adalah 16–159 mm.

Dimensi utama paip keluli tahan karat

Paip keluli tahan karat, bergantung pada jenisnya, dibuat mengikut kehendak pelbagai dokumen peraturan:

• Nombor GOST 3262-75 - saluran paip air dan gas;
• 10705-80 - diperoleh dengan pengelasan;
• 20295-85 - direka untuk meletakkan saluran paip utama.

Setiap dokumen peraturan di atas mengandungi jadual yang menunjukkan pelbagai dan ukuran standard produk tersebut.

Jenama dan parameter yang dijamin

Jadual yang terdapat dalam dokumen peraturan untuk paip keluli tahan karat mengandungi pelbagai parameter. Khususnya, dari jadual ini anda dapat mengambil maklumat mengenai gred keluli yang digunakan untuk pengeluaran paip sedemikian.

Penyimpangan yang dibenarkan dari dimensi mestilah dalam nilai yang ditunjukkan dalam jadual.

Mengetahui tahap bahan dari mana paip dibuat membolehkan anda mendapatkan idea parameter mana yang dijamin. Ini termasuk, khususnya:

• A - ciri mekanikal keluli yang digunakan;
• B - komposisi kimianya;
• B - nisbah komposisi kimia dan sifat mekanik aloi yang digunakan.