Blok konkrit polistirena "Legobloki" - EcoStroyKmv


Polyfoam dan ciri-cirinya

Polyfoam adalah kelas bahan yang berbusa (selular) plastik (plastik berisi gas). Oleh kerana sebahagian besar busa adalah gas, ketumpatan busa jauh lebih rendah daripada ketumpatan bahan baku (polimer). Ini menentukan penebat haba yang agak tinggi (aliran perolakan hampir mustahil dalam satu sel) dan penebat bunyi (partisi sel yang nipis dan relatif elastik - konduktor getaran bunyi yang lemah) bahan bahan kelas ini.


Buih diperoleh dari hampir semua plastik (polimer) yang paling banyak digunakan, oleh itu bahan yang paling terkenal dalam kelas ini adalah: busa poliuretana, busa PVC, fenol-formaldehid, busa urea-formaldehid dan busa polistirena.

Bergantung pada komposisi bahan mentah dan teknologi pemprosesannya, adalah mungkin untuk menghasilkan polistirena dengan ketumpatan yang berbeza, kekuatan mekanikal, ketahanan terhadap pelbagai jenis hentaman. Faktor-faktor ini menentukan pilihan jenis busa tertentu untuk digunakan dalam keadaan dan tujuan tertentu.

Dalam keadaan domestik, seseorang sering menemui jenis busa seperti polistirena yang diperluas tanpa tekanan (diciptakan oleh BASF pada tahun 1951). Butiran styrofoam (PSV / EPS) dihasilkan dengan memolimerasikan styrene dengan penambahan serentak agen pembentuk liang (pentana). Polyfoam PSB-S (polistirena yang diperluas, styrofoam) adalah bahan penebat haba yang terkenal, 98% terdiri daripada gas yang tertutup dalam sel polistirena berdinding nipis mikroskopik. Kandungan

Thermoblock busa

Sehingga kini, kaedah paling berkesan dan terpantas untuk membina rumah anda sendiri sambil melakukan usaha dan wang minimum adalah dengan menggunakan sekatan terma busa.


Bekerja dengan jenis bahan ini bukan masalah besar, tetapi sebaliknya, malah memberikan kesenangan. Oleh kerana blok ini ringan, tidak sukar untuk bekerja dengannya secara fizikal. Tetapi ada juga kelemahan teknologi, blok-blok ini mesti dicurahkan dengan konkrit, yang merupakan proses yang sangat sukar. Tetapi perkara pertama yang pertama.

Saya tidak akan menyelidiki perincian bahawa perlu untuk memecahkan laman web dan pepenjuru untuk rumah masa depan dengan betul, serta menggali dan mencurahkan konkrit ke dalam asas yang kukuh. Pertimbangkan pembinaan blok-blok ini

Blok dimensi 1000x300x300 di dalamnya berlubang dengan penguat melintang. Ketebalan dinding blok adalah 50 mm, juga perlu membeli penutup akhir dalam kit untuk menyoroti cerun pintu dan tingkap. Reka bentuknya juga merangkumi alur khas yang terletak di bahagian atas dan bawah blok, mewakili apa yang disebut mama ayah, yang sesuai dengan satu sama lain, yang membolehkan anda mencapai permukaan dinding yang sempurna. Juga, alur-alur ini menghalang aliran konkrit cecair melalui jurang antara blok. Pemasangan blok dilakukan seperti berikut

Pada sifar yang dipamerkan dengan baik - ruang bawah tanah dipasang dua baris blok (melalui jarak sedemikian sehingga konkrit mesti dituangkan, jika tidak, dinding dapat bergerak keluar) juga penting untuk menentukan bilangan blok satu sama lain dinding sehingga sesuai dengan pakaian dan pada masa yang sama mereka terlalu kecil. Setelah meletakkan baris pertama blok, disarankan untuk menariknya bersama-sama dengan wayar rajut untuk memberikan kekakuan yang lebih besar dan melindunginya dari pembentukan retakan.Kemudian, dengan menggunakan pukulan, kami menggerudi lubang di pondasi di posisi bawah, tegak lurus ke landasan, tepat melalui blok, kedalaman 100 mm. Pengukuhan sepanjang 1200 mm dipalu ke lubang-lubang ini pada jarak 2 - 3 meter antara satu sama lain, omong-omong, ini mesti dilakukan di sudut-sudut bangunan. Kemudian barisan blok kedua terdedah, meletakkannya pada tetulang, dan pada masa yang sama mengikatnya bersama-sama dengan wayar. Hasilnya adalah dua baris blok dengan tetulang keluar dari mereka. Keseluruhan struktur ini dituangkan dengan konkrit. Setiap dua baris, perlu meletakkan tetulang rata di sepanjang perimeter, mengikatnya bersama-sama. Setelah konkrit mengeras ke tetulang yang menonjol secara menegak, kumpulan batang lain dengan panjang yang sama (1200 mm) dilekatkan dengan bantuan wayar. Blok dengan pakaian dipakaikan semula dan prosedur diulang. Oleh itu, dinding dari ketinggian yang diperlukan dihalau keluar, saya terpaksa melihat bangunan tiga tingkat dibina dengan cara ini.

Yayasan

Asas adalah bahagian terpenting dalam bangunan. Inilah asas kediaman anda. Ia mesti dilakukan dengan betul dan berkualiti tinggi untuk mengelakkan di masa depan banyak kesulitan dan masalah yang mungkin timbul baik semasa fasa pembinaan dan semasa operasi bangunan. Jenis yayasan ditentukan sesuai dengan cadangan tinjauan geodetik di "tempat" bangunan, serta dengan mempertimbangkan spesifik projek dan pengembangan pereka.

Kedalaman pondasi harus mencapai kedalaman pembekuan tanah di wilayah ini, untuk wilayah Kiev angka ini adalah 100-120 cm.

Sebelum mencurahkan konkrit, perlu mengisi seluruh kawasan di bawah pondasi dengan lapisan pasir sungai dan batu hancur, sesuai dengan penyelesaian reka bentuk. Ini dilakukan untuk mengalirkan air hujan dari bawah pondasi. Terdapat juga sejumlah operasi yang diperlukan untuk meletakkan landasan dengan betul, tetapi kami tidak akan menerangkannya secara terperinci kerana ia serupa dengan teknik pembinaan tradisional.

Satu-satunya perbezaan penting ialah dinding yang terbuat dari sekatan termob (jika kita membandingkannya dengan dinding bata dari 2 bata) tidak tebal 50 cm, tetapi 25 dan beratnya tidak 980 kg, tetapi 360 kg, masing-masing, asasnya boleh menjadi lebih nipis . Untuk dinding Thermohouse, asasnya cukup tebal 30 cm, dan tidak 60 cm, seperti di rumah bata. Ini cukup untuk menahan beban yang diperlukan, serta penjimatan bahan dan kerja tanah yang besar. Sebelum mendirikan dinding, perlu meratakan pondasi dengan mortar dan kalis air di seluruh kawasan.

Ciri komposit penebat haba

Blok tiga lapisan mempunyai sejumlah kelebihan berbanding bahan tradisional yang digunakan untuk pembinaan:

  • pengurangan yang ketara dalam kos kewangan dan tenaga kerja berbanding dengan pembinaan bangunan bata dan penerapan komposisi penebat haba tambahan;
  • pengurangan masa untuk pelaksanaan aktiviti pembinaan, kerana batu, penebat fasad, hiasan luar dilakukan secara serentak. Dimensi, meningkat berbanding dengan bata, membolehkan 2 kali mempercepat masa untuk pembinaan dinding;
  • peningkatan ciri penebat haba kerana fakta bahawa bangunan yang diperbuat daripada komposit tiga lapisan tidak memerlukan penebat haba khas;

Blok busa di dalam tajuk

Sebagai peraturan, peranan lapisan pendukung dimainkan oleh konkrit tanah liat yang diperbesar berpori, dan konkrit padat digunakan sebagai lapisan depan, dan anda boleh memilih bahan semula jadi yang berwarna atau bertekstur

  • penebat bunyi yang lebih baik memberikan penekanan bunyi yang berkesan, yang menyumbang kepada keselesaan akustik bilik;
  • peningkatan kekuatan struktur, kerana penyambungan lapisan elemen yang boleh dipercayai dengan bantuan tetulang keluli;
  • peningkatan tahap perlindungan terhadap kelembapan;
  • estetika, kerana blok dinding dengan penebat dan lapisan hiasan meniru pelbagai tekstur - marmar, kayu, batu semula jadi atau bata;
  • ketahanan api yang tinggi;
  • ketahanan terhadap pembentukan kulat, deposit putrefaktif.

Dinding termohouse

Setelah semua kerja asas selesai, anda boleh meneruskan pembinaan dinding rumah termal. Perkara penting ialah pada hari pertama, hanya satu baris blok formwork tetap (termoblock) dipasang di sepanjang perimeter pondasi, iaitu. Tinggi 25 cm. Kemudian anda harus mengukur jarak (panjang dinding, pepenjuru, sudut) dengan berhati-hati dari barisan yang terdedah. Dengan bantuan tahap, perlu memastikan semua blok formwork sejajar, baik secara menegak dan mendatar. Ini perlu supaya semasa pembinaan lebih lanjut dinding tidak mengarah ke sisi dan tidak ada penyimpangan dari projek.

Sebelum mencurahkan konkrit, perlu meletakkan paip pembetung dan pengudaraan dan menguatkan dinding. Penguat tidak boleh dilepaskan dari pondasi, kerana ini akan memecahkan kalis air antara pondasi dan dinding rumah. Sangkar tetulang diletakkan di sepanjang perimeter seluruh bangunan di barisan termoblok pertama. Ia terdiri daripada 4 batang tetulang yang saling berkaitan (jarak antara batang adalah 10 cm). Bingkai yang sama harus diletakkan di setiap sudut bangunan rumah termal, di tempat-tempat bukaan tingkap dan pintu dan di barisan blok terakhir di depan panel lantai (kadang-kadang dalam dua baris terakhir). Pengukuhan dilakukan berdasarkan projek, dan agak sukar untuk memberikan jawapan monosllabic dengan tepat bagaimana proses ini berlaku. Diameter tetulang dan langkah tetulang (menegak dan mendatar) dikira oleh pereka, dan bergantung pada jumlah tingkat rumah dan beban di dinding. Setelah semua kerja persiapan selesai, konkrit dapat dicurahkan. Konkrit harus dituangkan hingga ke paras tepi atas termoblock lintel. Sehingga konkrit dibekukan sepenuhnya, anda perlu memeriksa semula sama ada blok diletakkan secara mendatar dan menegak dan, jika perlu, betulkannya. Setelah barisan pertama blok formwork kekal dicurahkan dengan konkrit, keseluruhan struktur mesti dibiarkan sehingga keesokan harinya agar konkrit memperoleh kekuatan yang mencukupi untuk pembinaan selanjutnya.

Pada keesokan harinya, anda boleh membina 4 baris lagi blok termob (ketinggian 1 m) dan seterusnya pada hari-hari berikutnya, sehingga anda perlu meletakkan panel lantai. Sebelum menutup lantai dengan panel lantai, dinding mesti berdiri selama 12 hari untuk mencapai kekuatan yang diperlukan.

Dinding

Setelah semua kerja asas selesai, anda boleh mula membina tembok. Perkara penting adalah hakikat bahawa pada hari pertama, hanya satu baris termoblock dipasang di sepanjang perimeter pondasi, iaitu Tinggi 25 cm (foto 1).


Kemudian anda harus mengukur jarak (panjang dinding, pepenjuru, sudut) dengan berhati-hati dari barisan yang terdedah. Dengan menggunakan aras, anda perlu memastikan semua blok sejajar, baik secara menegak dan mendatar. Ini diperlukan agar semasa pembinaan lebih lanjut dinding tidak mengarah ke sisi dan tidak ada penyimpangan dari projek. Semasa pemasangan baris pertama, seni bina seluruh lantai dibentuk, oleh itu penting untuk mengambil kira di tempat yang betul lereng bukaan pintu dan tingkap, persimpangan dinding dalaman, memasang saluran pembetung dan saluran pengudaraan di dalamnya sekatan termob (jika disediakan oleh projek), serta kelengkapan lay.

Kami tidak mengesyorkan menggunakan peralatan kimpalan semasa memasang kelengkapan, kerana ini tidak dapat diterima dalam pembinaan monolitik.

Dinding harus diperkuat berdasarkan perhitungan reka bentuk, dengan mempertimbangkan beban yang akan mempengaruhi dinding, oleh itu, hanya seorang pereka yang mengambil bahagian dalam pengembangan projek, atau pakar Valkyria LLC dapat memberikan jawapan yang jelas tentang apa yang langkah pengukuhan akan, dan diameter tetulang. Kami akan memperkenalkan anda hanya pada prinsip pengukuhan dinding.Sangkar pengukuhan diletakkan secara mendatar di sepanjang perimeter keseluruhan bangunan di barisan blok pertama. Ia terdiri daripada 4 batang tetulang yang saling berkaitan (jarak antara batang adalah 10 cm). Bingkai yang sama, hanya secara menegak, harus diletakkan di setiap sudut bangunan, di tempat-tempat bukaan tingkap dan pintu dan di barisan blok terakhir, sebelum meletakkan panel lantai (kadang-kadang dalam dua baris terakhir). Setelah menyelesaikan semua operasi di atas, anda boleh mula membuat konkrit.

Konkrit harus dituangkan hingga ke paras tepi atas termoblock lintel. Sehingga konkrit benar-benar mengeras, anda perlu memeriksa semula sama ada blok diletakkan dengan betul secara mendatar dan menegak dan, jika perlu, betulkannya. Setelah konkrit dicurahkan ke baris pertama blok, struktur mesti ditinggalkan sehingga keesokan harinya sehingga konkrit memperoleh kekuatan yang cukup untuk pembinaan selanjutnya.

Pada hari kedua, anda boleh meletakkan 4-6 baris termoblock (ketinggian 1-1,5 m) dan tuangkan konkrit. Selalunya dalam pembinaan individu (jika dua atau tiga pekerja terlibat) dalam pembuatan konkrit secara langsung di tapak pembinaan, pekerja tidak mempunyai masa untuk menyiapkan jumlah konkrit yang diperlukan dan menuangkan 2-3 baris blok (50-75 cm) setiap hari, yang bukan merupakan pelanggaran teknologi pembinaan. Cuma kelajuan membina dinding akan berkurang sedikit.

"Thermodom" bukanlah definisi dari novel fiksyen sains. Sudah tentu, kedengarannya agak tidak dapat difahami dan membingungkan. Tetapi jika anda melihatnya, semuanya sangat mudah. Blok busa untuk pembinaan digunakan untuk pembinaan rumah seperti itu dari blok polistirena yang diperluas... Kaedah pembinaan ini dipanggil kaedah formwork tetap. Dalam artikel ini, kita akan melihat teknologi membina rumah termal. Pertama sekali, mari kita bincangkan blok itu sendiri. Blok itu adalah "kotak" berongga yang diperbuat daripada polistirena: panjang 95 cm, lebar 25 cm dan tinggi 25 cm untuk blok dinding. Dimensi untuk unit dinding adalah 95x13x25 cm.

Blok seperti itu dihasilkan (lihat video penghasilan blok buih polistirena) dari polistirena yang diperluas oleh pengeluaran penghantar industri. Satu barisan pengeluaran dapat menghasilkan kira-kira 120 blok per shift.

Kelebihan blok busa polistirena

* Blok tidak bersifat hygroscopic - iaitu mereka tidak menyerap kelembapan, mereka tahan walaupun terdedah kepada kelembapan secara langsung dan berpanjangan. * Blok adalah pengasing bunyi yang sangat baik. * Lapisan busa berganda - luar dan luar memberikan penebat haba yang sangat baik. * Blok "bernafas", iaitu mereka perlahan-lahan melepaskan udara. Ini menjadikan mereka tahan terhadap penyakit kulat dan reput. * Blok ringan, ringan. * Blok senang dan senang dipasang dan dikendalikan.

Kekurangan blok busa polistirena

* Blok tidak tahan pada suhu tinggi. Suhu had adalah 90 ° C. * Blok berbahaya untuk kebakaran. Langkah keselamatan kebakaran tambahan diperlukan. * Blok mudah rosak. Walaupun kekuatannya jelas, bongkahannya mudah dicucuk walaupun dengan jari. Adalah perlu untuk meletakkan dinding.

Di samping itu, ada yang berpendapat bahawa polistirena yang diperluas, seperti mana-mana "kimia", tidak mesra alam dan bahkan berbahaya. Saya tidak dapat menolak kenyataan ini. Terdapat pelbagai keperluan, GOST dan norma, termasuk blok buih polistirena yang memenuhi syarat sepenuhnya. Tetapi kadang-kadang sukar untuk meyakinkan seseorang tentang sesuatu yang kelihatan jelas. Faktor psikologi berfungsi di sini. Walaupun polistirena telah lama digunakan secara meluas untuk hiasan dalaman dan penebat bangunan.

Kos blok busa polistirena kira-kira 4-5 USD Pada prinsipnya, ini adalah harga biasa. Sebagai perbandingan, anda boleh mengira jumlah kos pembinaan, misalnya, dari batu bata. Thermodom menyediakan dinding siap, baik di dalam dan di luar rumah. Dalam hiasan, anda boleh menggunakan hampir semua bahan: dempul, plaster kumbang kulit kayu, kertas dinding, cat, papan sisi, dll.Di rumah yang terbuat dari bata, anda perlu melepa dan meletakkan sekurang-kurangnya dinding dalaman, dan bahkan melindungi permukaan dengan busa yang sama, yang akan menjadi lebih mahal.

Oleh itu, anda tidak perlu takut dengan harga yang tinggi, kerana sudah termasuk dinding siap pakai, siap, dan bertebat. Adakah menguntungkan? Ya saya rasa begitu!

Pada masa ini, GOST membenarkan pembinaan rumah termal setinggi 15 meter, yang sudah 4-5 tingkat.

Cara membina Alat dan bahan termohome:


* blok polistirena yang diperluas * tetulang 12 * dawai pengikat * pengadun konkrit * pasir * simen * batu hancur

Simen gred 600 siap boleh digunakan sekiranya dikehendaki.

* Pembinaan dari blok polistirena yang diperluas sangat serupa dengan pemasangan konstruktor - anda memasang blok ke dinding, menggabungkan alur ke alur, dan mengalihkannya secara menegak dan menegak dengan tetulang. * Setelah memandu 4-5 baris, tuangkan konkrit cair, ketuk di sisi blok dengan telapak tangan anda (ini akan menjadikan konkrit lebih padat). * Kemudian kumpulkan 4-5 baris lagi dan ulangi prosesnya.

Sudah tentu, bilangan baris ditentukan oleh dimensi keseluruhan bangunan. Sekiranya bangunan itu kecil, maka 4-5 baris di sekitarnya tidak akan lama untuk diisi, dan jika bangunan itu mempunyai banyak dinding dan dinding yang menanggung beban, maka jumlah di sebelahnya untuk diisi dikurangkan. Di sini anda harus berlatih, hitung kekuatan anda, berapa banyak yang anda tuangkan pada satu masa, berapa banyak konkrit.

Pemasangan bekalan air, pembetungan, pendawaian elektrik dan sistem lain dilakukan dengan meletakkan paip untuk air dan pembetungan dan selang bergelombang untuk pendawaian terus ke dinding bangunan.

Pengukuhan

Pengukuhan blok dapat dilakukan dengan menggunakan mesh penguat, mengisinya dengan gam batu. Anda boleh memperkuat setiap baris ketiga atau keempat batu. Partisi dalaman dengan dinding yang menanggung beban disambungkan menggunakan alur, yang dapat dibuat dengan pahat dengan pemotong mengejar atau perforator. Kadang-kadang unsur gentian kaca atau keluli digunakan. Pangkal blok bertebat dapat diproses dengan mudah dengan dowel atau paku standard. Untuk beban berat yang diharapkan, dowel suntikan boleh digunakan.

Blok busa di dalam tajuk

Harga kos sebuah rumah yang dibina dari bahan binaan tiga-dalam-satu yang bertebat dapat dibandingkan dengan rumah-rumah popular yang dibina menggunakan teknologi Kanada. Hanya rumah yang terbuat dari blok panas yang ternyata lebih mesra alam dan tahan lama, dan dari segi ciri operasinya, ia boleh tergolong dalam kelas premium struktur modal.

Teknologi pembinaan rumah termal

Teknologi pembinaan "Termodom" adalah teknologi yang disebut "bekisting tetap", yang bermaksud: pembinaan dinding rumah yang dibina dari blok yang diperbuat daripada polistirena pengembangan berkualiti tinggi, ruang dalaman blok dipenuhi dengan konkrit dan diperkukuhkan. Oleh itu, tembok konkrit yang sangat kuat diperoleh, diperkuat secara menegak dan mendatar, dan terlindung pada kedua sisi, menghasilkan kesan "termos". Ini seterusnya membolehkan anda mengurangkan kos pemanasan dan penyejukan ruang dalaman rumah dengan ketara. Dinding rumah yang direka dan dibuat menggunakan teknologi Termodom jauh lebih kuat daripada dinding bata modal setebal 38 cm. Kos memasang siling antar lantai di dinding yang didirikan menggunakan teknologi termodom jauh lebih rendah daripada kos memasang siling serupa di dinding yang didirikan dari sebarang bahan lain. Kos membina kotak rumah termal adalah satu pertiga lebih murah daripada membina kotak bata. Teknologi pembinaan dan pembinaan pondasi di bawah dinding yang dibangunkan khas menggunakan teknologi termodom membolehkan anda mengurangkan kos pembinaan pondasi, ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah.

Pemindahan haba dan kekurangan musim dalam pembinaan.

Teknologi pembinaan termodom adalah universal dan sesuai untuk hampir semua zon iklim dan tidak bergantung pada musim. Pembinaan rumah termal mungkin dilakukan pada musim sejuk dan musim panas, dan suhu persekitaran luaran tidak akan mempengaruhi penampilan atau ketahanan dinding. Ia sejuk di rumah, dibina mengikut teknologi "Termodom", dan hangat dalam cuaca sejuk. Maksudnya, tanpa mengira iklim dan musim, rumah seperti itu selalu menjadi rumah hangat yang selesa. Polistirena yang diperluas adalah penebat haba yang sangat baik. Pada musim sejuk, masuk akal untuk memulakan pemanasan dengan rumah termal pada suhu -2 ° C atau -3 ° C, dan dalam cuaca yang lebih panas, panas yang dikeluarkan oleh peralatan rumah tangga akan cukup untuk mempertahankan suhu yang nyaman. Thermodom (termodom) pada musim sejuk tidak menyejuk secepat bangunan batu bata, dan menyimpan haba dengan sempurna.

Kekuatan struktur dan bilangan tingkat bangunan.


Baru-baru ini, semakin kerap, pelanggan lebih suka pembinaan pondok persendirian daripada termoblock, tetapi pada prinsipnya, teknologi Termodom juga sesuai untuk projek bangunan pangsapuri setinggi sembilan tingkat, serta untuk tadika, hospital, sekolah, teknikal bilik, bengkel, bangunan pejabat, dan sebagainya. Untuk kekuatan, paku yang dipacu ke dinding busa polistirena dan ditanam dengan dowel dapat menahan beban sekitar 70 kg. Dindingnya sendiri lebih nipis, lebih ringan dan pada masa yang sama tahan lama dan hangat. Menurut piawaian, rumah termo berfungsi selama lebih dari 120 tahun, tetapi dalam praktiknya, jika pembinaan dilakukan dengan ketat sesuai dengan teknologi, maka jangka waktu 120 tahun jauh dari batas. Pembinaan Thermohouse Turnkey telah lama digunakan di dunia dan telah tersebar luas di Eropah, Amerika Syarikat dan Kanada.

Aerasi dan ketahanan terhadap mikroorganisma.

Dinding rumah dan kotej polistirena yang diperluas yang dibina menggunakan teknologi "Turnkey Thermodom" bukan sahaja "bernafas", tetapi pada masa yang sama mereka tahan terhadap kelembapan, yang meningkatkan sifat penebat haba mereka. Banyak bahan lain yang mengumpulkan kelembapan, yang secara beransur-ansur menyebabkan penurunan kualitinya, yang memerlukan kenaikan kos pemanasan dan menjaga iklim dalam ruangan yang nyaman. Pertama, kelembapan berlebihan memberi kesan negatif terhadap kesihatan orang dan haiwan yang tinggal di rumah seperti itu, di samping itu, ini meningkatkan penggunaan tenaga untuk pemanasan, yang boleh menyebabkan pembentukan kulat dan secara beransur-ansur memusnahkan dinding bangunan, terutama akibat perbezaan suhu. Masalah seperti itu tidak mengerikan bagi polistirena yang diperluas, walaupun dengan kelembapan tinggi yang berpanjangan dan ketika suhu meningkat hingga + 90 ° C. Komposisi kimia blok tersebut tidak mengandungi unsur-unsur yang boleh dimakan oleh kulat dan mikroorganisma lain.

Masa pembinaan dan kemudahan pembinaan.

Dari sudut pandangan kejuruteraan, berat struktur blok buih jauh lebih kecil daripada bata - kira-kira tiga kali. Oleh itu, anda boleh menggunakan struktur pondasi ringan dengan selamat dan gembira kerana pembinaan rumah atau pondok seperti ini akan memakan masa lebih sedikit daripada yang anda harapkan.

Pembinaan rumah termal: Polistirena yang diperluas.

Polistirena yang diperluas adalah bahan yang dipenuhi gas ringan dari kelas plastik busa berdasarkan polistirena, turunannya (polimonochlorostyrene, polydichlorostyrene) atau kopolimer styrene dengan acrylonitrile dan butadiene. Kaedah untuk menghasilkan polistirena yang diperluas diperoleh pada tahun 1928, dan setelah 9 tahun pada tahun 1937 pengeluaran perindustriannya dibuat. Sejak itu, kaedah menghasilkan polistirena yang diperluas telah mengalami sejumlah perubahan kerana perbezaan wilayah dalam konsep pengembangan industri kimia.

Polistirena yang diperluas adalah bahan yang cukup umum, dan ruang lingkupnya tidak terhad hanya pada pembinaan rumah, pondok dan objek lain. Polistirena yang diperluas telah mendapat banyak aplikasi dalam industri - ini adalah pembuatan bahan pembungkusan untuk peralatan rumah tangga dan elemen hiasan, pembungkusan makanan dan peralatan makan sekali pakai, bekas bertebat untuk makanan dan elemen penyerap tenaga dalam industri automotif.

Polistirena yang diperluas digunakan di mana keramahan dan keburukan persekitaran sebagai bahan memainkan peranan penting. Terlepas dari suhu persekitaran, polistirena yang diperluas tidak mengeluarkan bahan berbahaya bagi kesihatan, dan itulah sebabnya walaupun hospital dan tadika dapat dibina dari blok polistirena yang diperluas.Untuk pembinaan rumah yang menggunakan teknologi "Termodom", busa polistirena khas dan tidak mudah terbakar digunakan, yang menjamin keselamatan kebakarannya yang lengkap.

Kualiti dan faedah

Petunjuk penting ialah ketumpatan blok konkrit polistirena D500. Nilai ini adalah jaminan kekuatan yang lebih tinggi, yang meningkat dari masa ke masa, kerana strukturnya membatu, rintangan kelembapan yang sangat baik, mudah terbakar mutlak dan penebat haba yang lebih baik, ketahanan terhadap kerosakan dan bakteria berbahaya. Ketiadaan alergen dan ringan menjadikan bahan ini menjadi peneraju dalam pasaran pembinaan, dan sifatnya memungkinkan untuk menggunakan bahan tersebut dalam keadaan iklim apa pun.

Penarafan
( 2 gred, purata 4 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar