Bulu mineral untuk penebat dinding dan dimensinya: 11 pilihan


Kepelbagaian dan petunjuk busa

Pasar pembinaan menawarkan banyak pilihan bahan penebat. Polyfoam mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Tetapi angka ini mungkin berbeza, bergantung pada jenis polistirena. Jika dibandingkan dengan bahan penebat lain, kesimpulan tertentu dapat diambil. Contohnya, lembaran busa setebal 50-60 mm boleh diganti dengan sebilangan besar bulu mineral. Bahan dengan ketumpatan 100 mm boleh diganti dengan polistirena yang diperluas dengan petunjuk 123 mm. Ciri-ciri penebat jenis ini sedikit serupa. Oleh itu, perbezaannya kecil. Petunjuk plastik busa juga melebihi ciri-ciri bulu basalt.

Deskripsi umum

Polyfoam adalah plat pelbagai ketebalan, yang terdiri daripada bahan busa - polimer. Kekonduksian terma busa disediakan melalui udara, di mana ia terdiri daripada 95-98%, iaitu gas yang tidak membenarkan haba melaluinya.

Oleh kerana busa pada dasarnya udara, ia mempunyai ketumpatan yang sangat rendah, dan, dengan itu, graviti spesifik rendah. Juga, busa mempunyai penebat bunyi yang sangat baik (dinding sel yang dipenuhi udara nipis adalah konduktor bunyi yang sangat buruk).

Bergantung pada bahan baku (polimer) dan proses pembuatan, adalah mungkin untuk menghasilkan busa dengan ketumpatan yang berbeza, ketahanan terhadap faktor mekanikal, ketahanan terhadap jenis hentaman lain. Sehubungan dengan perkara di atas, pilihan jenis busa tertentu dan aplikasinya ditentukan.

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Silinder

Selalunya timbul persoalan, apakah jenis bulu batu yang berbentuk silinder. Oleh kerana ia digunakan untuk paip bertebat, diameter paip mesti diambil kira dari segi ukuran. Reka bentuk penebat adalah khusus, setiap elemen terdiri dari:

  • Serat mineral.
  • Memperkukuhkan mesh gentian kaca.
  • Kerajang.

Ini sering mempunyai sistem alur / rabung yang membantu menghilangkan kehilangan haba pada sendi. Menahan suhu penebat haba sehingga + 250⁰. Saiz standard dari pengeluar yang berbeza:

  1. Diameter dalam - 1.2-32.5 cm.
  2. Panjang tidak lebih daripada 1.2 m.
  3. Ketebalan dari 2 hingga 9 cm.

Dimensi khusus harus dijelaskan dengan pengeluar atau penjual di kedai.

Ciri-ciri bulu mineral TechnoNIKOL

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Sekiranya anda memutuskan untuk memilih produk Technonikol, pekali kekonduksian terma bulu mineral dari pengeluar ini juga mesti menarik bagi anda. Ia sama dengan had dari 0,038 hingga 0,042 W / m * K. Bahannya adalah papan yang tidak mudah terbakar penghalau air, yang direka untuk penebat bunyi dan haba. Bahan dihasilkan berdasarkan batuan yang tergolong dalam kumpulan basalt.

Plat digunakan dalam pembinaan perindustrian dan sipil, sistem penebat dinding luaran, di mana bahan dilindungi dari atas dengan lapisan hiasan yang diperbuat daripada plaster lapisan nipis. Bahan tidak mudah terbakar, kebolehtelapan wapnya adalah 0.3 Mg / (m · h · Pa). Penyerapan air adalah 1% mengikut isipadu. Ketumpatan bahan boleh sama dengan had dari 125 hingga 137 kg / m 3.

Pekali kekonduksian terma bulu mineral bukan satu-satunya sifat yang perlu diberi perhatian

Penting juga untuk bertanya mengenai parameter lain, seperti panjang, lebar dan ketebalan. Dua yang pertama masing-masing sama dengan 1200 dan 600 mm

Untuk panjangnya, dalam kenaikan 10 mm, ia dapat bervariasi dari 40 hingga 150 mm.

Apakah kekonduksian terma dan rintangan terma

Semasa memilih bahan binaan untuk pembinaan, perlu memperhatikan ciri-ciri bahan tersebut. Salah satu kedudukan penting adalah kekonduksian terma

Ia ditunjukkan oleh pekali kekonduksian terma. Ini adalah jumlah haba yang dapat dilakukan oleh bahan tertentu per unit masa. Maksudnya, semakin rendah pekali ini, semakin buruk bahan tersebut melakukan haba. Sebaliknya, semakin tinggi bilangannya, semakin baik pembuangan haba.

Bahan dengan kekonduksian terma rendah digunakan untuk penebat, dengan bahan tinggi - untuk pemindahan atau penyingkiran haba. Sebagai contoh, radiator terbuat dari aluminium, tembaga atau keluli, kerana mereka memindahkan haba dengan baik, iaitu, mereka mempunyai pekali kekonduksian terma yang tinggi. Untuk penebat, bahan dengan pekali kekonduksian terma rendah digunakan - ia mengekalkan haba dengan lebih baik. Sekiranya objek terdiri daripada beberapa lapisan bahan, kekonduksian termalnya ditentukan sebagai jumlah pekali semua bahan. Dalam pengiraan, kekonduksian terma setiap komponen "pai" dikira, nilai yang dijumpai dijumlahkan. Secara amnya, kami memperoleh kapasiti penebat haba struktur penutup (dinding, lantai, siling).

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Terdapat juga perkara seperti rintangan terma. Ia mencerminkan kemampuan bahan untuk mengelakkan haba melaluinya. Iaitu, ia adalah kebalikan kekonduksian terma. Dan, jika anda melihat bahan dengan rintangan haba yang tinggi, ia boleh digunakan untuk penebat haba. Contoh bahan penebat haba boleh menjadi bulu mineral atau basalt, busa, dll. Bahan dengan rintangan haba rendah diperlukan untuk menghilangkan atau memindahkan haba. Contohnya, radiator aluminium atau keluli digunakan untuk pemanasan, kerana ia mengeluarkan haba dengan baik.

Pekali kekonduksian terma pelbagai jenis bulu mineral. Apa yang perlu diambil kira

Petunjuk, yang disebut pekali kekonduksian terma bulu mineral, mencirikan kemampuan bahan ini untuk mengekalkan tenaga terma. Ia diukur dalam W / (m ° C) dan digunakan untuk mengira ketebalan lapisan penebat haba untuk hiasan dalaman dan luaran. Semakin tinggi pekali ini, semakin baik haba dikekalkan di dalam bilik yang dilindungi dengan bahan ini. Minvata mempunyai prestasi terbaik, setanding dengan polistirena dan penoizol.

Jenis papan bulu mineral

GOST 52953-2008 yang berlaku sekarang membahagikan bulu mineral kepada tiga jenis:

  • kaca (bulu kaca),
  • bulu mineral batu (basalt),
  • terak.

Bulu kaca adalah, pertama sekali, jenis penebat anggaran yang mempunyai ketumpatan dan keanjalan yang tinggi. Dalam kes ini, kekonduksian terma bulu mineral ialah 0.03-0.052 W / (m ° C). Untuk pembuatannya, bahan yang sama digunakan untuk mendapatkan kaca biasa - soda, pasir, boraks, batu kapur dan dolomit. Kelebihan yang jelas untuk memilih bulu kaca termasuk bukan hanya kekonduksian terma yang rendah, tetapi juga kos yang agak rendah, untuk keburukan - kesan berbahaya pada kulit dan organ pernafasan.

Untuk pembuatan bulu slag, slag tanur letupan digunakan. Pada masa yang sama, kekonduksian terma bahan lebih tinggi daripada bulu kaca, tetapi masih cukup rendah - pada tahap 0.46-0.48 W / (m ° C). Kelebihan bulu mineral boleh disenaraikan dalam jangka masa yang lama, tetapi yang utama adalah kos yang agak rendah, kemudahan pemasangan dan pekali penyerapan bunyi yang tinggi, antara minus yang mereka bezakan - hygroscopicity tinggi bahan, kerana ia mudah menyerap kelembapan.

Bulu mineral batu diperoleh dari pencairan batuan beku - terutamanya dari basalt. Itulah sebabnya bahan ini kadang-kadang disebut juga bulu basalt. Kekonduksian terma bervariasi dalam julat yang lebih luas, berbanding dengan jenis bulu mineral lain, dari 0,032 hingga 0,046 W / (m ° C), oleh itu sukar untuk menyebut jenis bulu ini popular apabila digunakan sebagai pemanas. Pada masa yang sama, bulu basalt dianggap paling tahan lama di antara analog dan paling tidak rentan terhadap kelembapan. Walau bagaimanapun, ia lebih mahal daripada jenis bulu mineral yang lain.

Jadual ciri

Nilai kekonduksian terma papak bulu mineral terutamanya bergantung pada bahan yang dipilih. Ketebalan bahan tidak penting bagi pekali, tetapi secara langsung berkaitan dengan tahap perlindungan struktur penutup. Oleh itu, untuk lantai, partisi dan lantai antara lantai, kehilangan haba yang lebih rendah daripada di kawasan lain, papak bulu mineral setebal 50 mm digunakan. Nilai yang sama dibenarkan untuk penebat dalaman (tetapi sudah disebabkan oleh penjimatan ruang). Fasad dan atap bernada dilindungi dengan bulu mineral setebal 100 hingga 200 mm.

Tab. 1. Kekonduksian terma dan petunjuk lain dari papan bulu mineral.

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Kalis api

Kelebihan utama bulu mineral berbanding dengan penebat lain adalah kebakarannya. Dilarang menggunakan bahan ini untuk pemanasan permukaan, suhunya mencapai +400 darjah Celsius. Itulah sebabnya papak bulu mineral adalah penebat yang ideal untuk dandang dan relau dari pelbagai jenis. Serat basal mula mencair hanya selepas pendedahan dua jam pada suhu 1000 darjah. Ini adalah sosok yang sangat mengagumkan. Bagi suhu persekitaran, bahan ini dapat bertahan 750 darjah tanpa membahayakan dirinya sendiri. Kumpulan mudah terbakar plat mineral ialah KM0. Pelbagai kerajang mempunyai KM1.

Lihat galeri

Pekali kekonduksian terma

Semua komponen tahan lama dipanaskan secara beransur-ansur, dan setelah disejukkan, sesuai dengan selang waktu, rejim suhu struktur dalaman dan permukaan bahan. Kualiti penebat haba bulu mineral ditunjukkan oleh pekali kekonduksian terma. Nilai terendah memastikan pengekalan maksimum kekonduksian terma. Selalunya nilai pekali ditentukan sebelumnya oleh pengeluar. Nilai pekali ditentukan dalam keadaan makmal.

Nilai kekonduksian terma berbeza sekitar 0,032 W / (m * K). Petunjuk terakhir hanya terdapat pada penebat berkualiti tinggi.

Jenis bulu mineral

1. Batu.

2. Sanga.

3. Seramik.

4. Kaca.

Semua jenis mempunyai ketahanan api yang baik. Yang paling popular adalah kaca dan bulu mineral. Bulu mineral batu berdasarkan batuan kumpulan basalt dengan campuran bahan metalurgi. Struktur bulu kaca dipenuhi dengan gentian kaca, pasir silika dan bahan kaca lama.

Resin fenol-formaldehid digunakan sebagai komponen pengikat dalam 2 kes. Menurut penyelidikan, bahan ini boleh membahayakan kesihatan manusia. Tetapi jika dibandingkan dengan bahan chipboard yang popular, yang mempunyai komposisi resin yang sama, jumlahnya 20 kali lebih sedikit.

Proses penciptaan

Sebagai bahan mentah dalam pembuatan bahan seperti kepingan bulu mineral, pencairan batuan vulkanik, kaca dan slag relau letupan digunakan. Bahan panas dan likat ini dimasukkan ke dalam empar khas, di mana (sebagai akibat dari meniup udara) ia diubah menjadi bubur. Selanjutnya, pengikat diperkenalkan ke dalamnya. Biasanya resin fenol-formaldehid memainkan peranan mereka. Selanjutnya, "bulu kapas" yang melekit masuk ke bawah penggelek, membentuk lapisan yang sama rata. Pada peringkat akhir, bahan tersebut dipotong menjadi kepingan dengan ukuran yang diinginkan.

Lihat galeri

Serat bulu mineral boleh disusun dengan cara yang kacau dan tegak lurus antara satu sama lain. Versi terakhir bahan disebut laminasi, mempunyai ketumpatan tinggi dan tahap kekonduksian terma, dan dicirikan oleh peningkatan kekuatan. Kadang-kadang papak bulu mineral dilekatkan pada satu sisi dengan kerajang aluminium tebal.

Extrol atau penoplex

Extrol adalah produk busa polistirena yang diperoleh melalui penyemperitan. Petunjuk fizikal ketumpatan, kekonduksian terma, kebolehtelapan wap, dan lain-lain, hampir sama dengan busa.

Produk jenama ini dihasilkan bukan hanya dalam bentuk plat, tetapi juga dalam bentuk blok khas, segmen silinder dan separa silinder, yang sangat sesuai untuk pengeluaran penebat haba saluran paip. Tidak ada jawapan pasti untuk persoalan bahan mana yang lebih baik. Penoplex lebih dikenali, sementara produk Extrol tidak kalah dengan dia dalam parameter fizikal. Pengembalian keutamaan dalam kes ini harus dibenarkan oleh harga dan campuran produk tempatan.

Penting! Tahan terhadap persekitaran yang agresif. Rintangan kimia turunan polistirena lebih rendah daripada ketahanan bulu mineral.

Penoplex, technoplex dan bahan serupa lain terurai apabila terkena: • pelarut, aseton; • petrol, minyak tanah dan produk lain dari penapisan minyak; • cat berasaskan minyak; • formaldehid dan zatnya yang mengandunginya; • tar arang batu.

Perkara ini mesti diambil kira semasa mengendalikan bahan dan merancang penebat.

Aspek yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pemanas:

- ketebalan lapisan akan berbeza, iaitu, semakin rendah kekonduksian terma, semakin nipis lapisan penebat diperlukan; - parameter fizikal yang ditentukan untuk derivatif polistirena adalah sah untuk bahan dengan ketumpatan 35 kg / m3, untuk penebat dengan ketumpatan yang berbeza, misalnya, 30, 45 kg / m3, nilai penunjuk fizikal akan berbeza.

Semasa kerja pemasangan, diperlukan untuk menentukan lokasi pemanas yang akan datang. Penebat luaran dianggap betul, kerana titik embun akan berada di lapisan luar dinding utama. Sekiranya penebat diletakkan dari dalam dan secara teknikal mustahil untuk mengubahnya, maka perlu mengambil kira kemungkinan kelembapan antara plat penebat dan dinding bangunan. Untuk mengelakkan ini, perlu mengira pengudaraan dan membuat kawalan kelembapan di dalam bilik.

Penoplex boleh diganti dengan bahan polistirena yang serupa. Hasil akhir penebat, sebagai peraturan, lebih bergantung pada kualiti kerja yang dilakukan, yang menunjukkan ketiadaan retakan, kebocoran dan lapisan fasad yang telah siap.

  • Ciri teknikal Penoplex
  • Lem Penoplex dan cara merekatkan?
  • Plaster Penoplex
  • Bagaimana dan dengan apa untuk memasang penoplex ke dinding?
  • Penebat balkoni sendiri

Ukuran bulu mineral untuk lantai, bumbung, dinding, perbandingan pengeluar

Sebagai contoh, dari segi kekonduksian terma, papak bulu mineral 20 cm digantikan dengan bata 2 meter. Penebat bunyi yang sempurna dari papan bulu mineral Struktur berserat khas papan bulu mineral menjadikannya penebat bunyi yang ideal. Papan bulu mineral tidak mudah terbakar dan tahan api Papan bulu mineral tidak mudah terbakar dari siri P-75, P-125 dan P-175, serta PPZh-200 berada dalam kumpulan bahan binaan yang tidak mudah terbakar dan tahan api , yang berulang kali memperluas ruang lingkup aplikasi papan bulu mineral tidak mudah terbakar ini Kebolehtelapan hidrofobik dan wap papan bulu mineral Papan mineral praktikal tidak dibasahi dengan air dan tidak menyerap kelembapan, sehingga tidak termasuk penurunan sifat penebat papan bulu mineral di bawah pengaruh kelembapan dan air. Di samping itu, papak bulu mineral mempunyai kebolehtelapan wap yang baik, mencegah pemeluwapan terkumpul dan terus mengekalkan keadaan iklim yang diperlukan di dalam bilik. Ketahanan dan kestabilan papan bulu mineral dari siri P. Papan bulu mineral sangat sesuai untuk memasang dan memotong bahan. Oleh kerana struktur berserat khasnya, papan bulu mineral mempunyai tahap keanjalan dan ketahanan yang sangat baik terhadap banyak ubah bentuk. Ketahanan dan keramahan alam sekitar miniplate Slab bulu mineral tidak mengandungi bahan toksik dan benar-benar selamat untuk kehidupan dan kesihatan manusia. Juga, ketahanan yang tinggi terhadap pengaruh persekitaran menjadikan papan bulu mineral menjadi bahan yang sangat tahan lama.

Konsep kekonduksian terma bahan

Mana-mana badan, media gas, cecair yang bersentuhan antara satu sama lain cenderung menyamakan suhu molekul-molekul di mana ia disusun. Pertukaran tenaga antara zarah dari pelbagai bahan disebut kekonduksian terma.

Sebagai contoh:

  • pada musim sejuk, udara luar yang sejuk cenderung menyamakan suhu di dalam premis;
  • mengapa ia memerlukan tenaga haba dari dinding bangunan;
  • yang dipindahkan kepada mereka melalui udara yang dipanaskan dari daftar alat pemanasan.

Pekali positif kekonduksian terma busa polistirena yang diekstrusi bermaksud pemindahan tenaga hanya ke arah peningkatan suhu. Bahan dengan pekali TP negatif menurunkan suhu persekitaran (gas lengai yang digunakan dalam peralatan iklim).

Dalam pembinaan, bahan digunakan untuk mencegah kehilangan haba, melindungi kediaman dari sejuk. Oleh itu, penghalang termal mesti berterusan agar tidak ada jambatan sejuk, yang menafikan usaha untuk melindungi bangunan.

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Rajah 2 Perbandingan kekonduksian terma bahan penebat panas, struktur

Gred styrofoam

Sekiranya anda berminat dengan soalan itu, apakah jenama terbaik untuk membeli polistirena, dan apakah kekonduksian termalnya, maka kami akan menjawabnya. Berikut adalah jenama produk yang paling popular, serta ketumpatan dan kekonduksian terma busa.

  • PSB-C15. Dengan kekonduksian terma 0.042 W / mK, dan ketumpatan 11-15 kg / m3
  • PSB-C25. Dengan kekonduksian terma 0.039 W / mK, dan ketumpatan 15-25 kg / m3
  • PSB-S35. Dengan kekonduksian terma 0.037 W / mK, dan ketumpatan 25-35 kg / m3

Senarai kami dilengkapkan dengan busa PSB-C5, kekonduksian terma yang 0,04 W / mK, dan ketumpatannya adalah 35-50 kg / m3. Setelah menganalisis ketumpatan dan kekonduksian terma, kita dapat mengatakan dengan yakin bahawa ketumpatan tidak mempengaruhi kualiti utama busa, pemuliharaan haba.

Julat dimensi papan penebat haba ↑

Ketebalan papak bulu mineral adalah yang paling penting semasa memilih bahan. Ia bergantung kepada faktor-faktor seperti:

  • lokasi titik embun;
  • keadaan iklim di rantau ini;
  • ciri struktur bumbung;
  • faktor beban;
  • kekonduksian terma dari jenis dan bentuk blok tertentu

papak
Ketebalan papak bulu mineral untuk bumbung boleh berbeza

Untuk mengelakkan pengiraan yang rumit, anda boleh memperhatikan parameter penebat yang disyorkan di kawasan yang berlainan. Jadi, sebagai contoh, di selatan Rusia, angka ini 140-170 mm, di tengah - 180-230, di utara hingga 350 mm dengan rata-rata rintangan haba bahan - 0,04 W / mK.

Walau bagaimanapun, data ini tidak kritikal, memandangkan kepingan, ketebalannya kurang atau lebih, mungkin mempunyai kekonduksian terma yang jauh lebih rendah, bergantung pada bahan mentah dari mana ia dibuat, ketumpatan dan lokasi serat.

Hampir semua pengeluar memberikan nasihat berguna mengenai penggunaan bahan mereka dalam reka bentuk tertentu. Khususnya, jika kita mempertimbangkan pengeluar terkenal, pada pakej penebat haba dari ISOVER, disyorkan untuk menggunakan plat dengan ketebalan 30-170 mm untuk atap rata, untuk atap bernada - dari 50 hingga 200 mm. KNAUF, membuat bulu dengan ketumpatan yang lebih tinggi, disarankan memasang blok 150 mm dan tidak lagi pada permukaan apa pun.

pemanasan
Skim penebat fasad luaran

Oleh itu, pilihan penebat bulu mineral, dengan mengambil kira semua perkara di atas, bergantung pada beberapa faktor utama:

  • ketebalan lapisan penebat yang diperlukan;
  • ketumpatan bahan;
  • kekonduksian terma;
  • keperluan untuk lapisan membran tambahan;
  • syarikat pembuatan.

Sekiranya anda masih meragui kesesuaian pilihan anda, dapatkan nasihat pakar yang berpengalaman.

Jadual penunjuk

Untuk kemudahan kerja, pekali kekonduksian terma bahan biasanya dimasukkan ke dalam jadual.Sebagai tambahan kepada pekali itu sendiri, ia dapat menunjukkan petunjuk seperti tahap kelembapan, ketumpatan dan lain-lain. Bahan dengan pekali kekonduksian terma yang tinggi digabungkan dalam jadual dengan petunjuk kekonduksian haba yang rendah. Contoh jadual ini ditunjukkan di bawah:

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Menggunakan pekali kekonduksian terma bahan akan membolehkan anda membina bangunan yang diingini. Perkara utama adalah memilih produk yang memenuhi semua keperluan yang diperlukan. Maka bangunan itu akan selesa untuk hidup; ia akan mengekalkan iklim mikro yang baik.

Dipilih dengan betul akan mengurangkan sebab yang tidak perlu lagi "memanaskan jalan". Berkat ini, kos kewangan untuk pemanasan akan dikurangkan dengan ketara. Penjimatan sedemikian akan membolehkan anda segera mengembalikan semua wang yang akan dibelanjakan untuk pembelian penebat haba.

Bulu basal untuk siling adalah bahan mesra alam dan ekonomi. Ia diperbuat daripada bahan mentah semula jadi. Mineral basal menjalani pemprosesan suhu tinggi (lebih dari 1000 ° C). Akibatnya, serat terbaik (1-7 mikron) diperoleh, yang membentuk struktur yang huru-hara. Untuk pengancingnya, digunakan resin polimer khas.

Struktur yang huru-hara membawa kepada kehadiran sebilangan besar saluran yang dipenuhi udara. Ini menjelaskan prestasi penebat haba dan bunyi bahan yang baik. Kekonduksian termal bulu basalt dari pengeluar yang berbeza berada pada tahap 0.035-0.042 W / m · K. Pada masa yang sama, ia dapat menunda 80-100% suara pihak ketiga.

Keputusan untuk membeli bulu basalt untuk siling juga dijelaskan oleh ciri positifnya yang lain:

  • tidak mudah terbakar - bahan tersebut tidak menyokong pembakaran dan tidak boleh menjadi sumber kebakaran;
  • inersia biologi - semasa operasi, ia tidak akan menjadi habitat bakteria atau mikroorganisma;
  • rintangan kimia;
  • kestabilan bentuk dan saiz - dari masa ke masa, bahan itu tidak menyusut, tidak mengubah geometri;
  • kemudahan pemasangan;
  • ketahanan - jangka hayat minimum penebat basalt yang diisytiharkan oleh pengeluar adalah 40-50 tahun.

Bagi banyak pengguna, faktor positif yang penting adalah harga bulu basalt yang menarik untuk siling.

Bahan apa yang hendak dipilih

Kami menjual bulu basalt untuk penebat siling dalam bentuk tikar (papak) atau bahan gulung dengan ketumpatan 30-80 kg / m³. Menurut pengguna, yang pertama lebih senang dipasang. Semasa menentukan ketebalan penebat yang diperlukan, seseorang harus mengambil kira zon iklim di mana rumah itu berada, jenis bahan asas dan ciri struktur. Di kebanyakan wilayah di Rusia, lapisan bulu basalt 10-15 cm akan mencukupi. Untuk memastikan penebat bunyi di apartmen, bahan tebal 3-5 cm diperlukan.

Ciri pemasangan

Agar bulu basalt untuk siling memberikan penebat haba dan bunyi yang boleh dipercayai, penting untuk melakukan pemasangan dengan betul. Pada peringkat awal, penghapusan retakan dan kerosakan ketara yang lain dan susunan pelarik dilakukan

Yang terakhir boleh dibuat dari profil logam atau kayu. Semasa menggunakan kayu, ia harus dirawat dengan agen antijamur. Langkah pelekapan bergantung pada lebar penebat yang digunakan.

Semua orang mahu hidup dalam keadaan selesa dan damai. Sekiranya pemilik rumah persendirian menetapkan tujuan tersebut, maka mereka berusaha melindungi kediaman dari kebisingan dan sejuk yang luar biasa dengan bantuan bahan khas. Sekiranya anda mencari perlindungan dari musim sejuk dan panas musim panas, anda boleh menggunakan penebat haba berdasarkan bulu mineral. Bahan ini dipersembahkan untuk dijual dalam beberapa jenis, yang masing-masing mempunyai kebaikan dan keburukan, jadi anda perlu mempelajarinya sebelum melakukan pembelian.

Perbezaan antara bulu mineral

Seperti yang telah kita katakan, terdapat tiga jenis penebat bulu mineral. Setiap daripadanya dibuat dari bahan mentah yang berbeza dan mempunyai khasiatnya yang tersendiri.

Bulu kaca

Bahan yang terdiri daripada kaca cair pecah, dolomit, pasir, soda, atau batu kapur.

Faedah:

  • Kebolehtelapan udara.
  • Kalis api.
  • Keanjalan, ketahanan getaran.
  • Menahan suhu rendah.
  • Kos lebih rendah daripada bulu mineral lain.

Kekurangan:

  • Hayat rak pendek - 5-10 tahun.
  • Pengecutan 80%.
  • Menyerap kelembapan dengan kuat.
  • Menyebabkan gatal-gatal atau bahkan reaksi alergi apabila bersentuhan dengan kulit.

Untuk ruang lingkup aplikasi, biasanya adalah bulu mineral untuk dinding penebat di dalam rumah.

Sanga

Dihasilkan dari sisa metalurgi. Ciri ini lebih rendah daripada penebat jenis lain.

  • Tidak memberikan penebat bunyi yang mencukupi.
  • Tidak tahan dengan panas yang kuat. Tidak membakar, tetapi kek dan kehilangan kualiti penebat haba.
  • Tidak bertolak ansur dengan suhu yang melampau.
  • Pakaian pelindung dan alat pernafasan juga diperlukan untuk pemasangan.
  • Jangan melindungi bilik lembap dengan pengikat logam, kerana di bawah pengaruh udara lembap, terak akan menyumbang kepada kakisan.
  • Higroskopi tinggi.

Artikel berkaitan: Outlet dinding dengan pengecasan USB

Plus - lapisan di dinding seperti itu tidak menarik tikus dan serangga. Selalunya digunakan pada permukaan kering bangunan sementara atau bangunan bukan kediaman.

Batu

Bahan paling mahal. Dialah yang biasanya dipilih untuk bekerja di luar secara tertutup, termasuk rumah kayu bingkai. Pengeluarannya menggunakan batu. Berkat ini, produk akhir mempunyai banyak kelebihan:

  • Ketumpatan tinggi, dan oleh itu kekuatan.
  • Kalis api. Tidak menyala pada suhu apa pun.
  • Pengecutan minimum (5%).
  • Hayat perkhidmatan yang panjang (sehingga 50 tahun).
  • Menyediakan penebat bunyi yang sangat baik.
  • Hampir tidak putus dalam proses kerja, yang berlaku dengan jenis produk lain.
  • Ketelapan wap air. Serat menangkis kelembapan.

Kelemahannya adalah kos yang tinggi. Walaupun semua kelebihannya, tidak selalu rasional untuk melindungi dengan plat khas ini.

Perbandingan kekonduksian terma bulu mineral Isover

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Sebelum membeli bahan ini atau itu, anda perlu membiasakan diri dengan parameter kekonduksian termal bulu mineral. Perbandingan dapat dibuat berdasarkan penebat haba di bawah jenama Isover. Sekiranya ia ditunjukkan dalam bentuk gulungan dan ditandakan "Klasik", maka pekali kekonduksian terma akan sama dengan had 0,033-0,037 W / m * K. Penebat ini digunakan untuk struktur di mana lapisan akan mengalami beban.

Dengan membeli bulu mineral Karkas-P32, anda akan menggunakan plat dengan pekali kekonduksian terma dalam lingkungan 0,032-0,037 W / m * K. Bulu ini digunakan untuk penebat haba struktur bingkai. Tikar "Karkas-M37" mempunyai pekali kekonduksian terma, yang sama dengan maksimum 0,043 W / m * K. Bahan ini juga digunakan untuk struktur kerangka, seperti "Karkas-M40-AL" dengan pekali kekonduksian terma, yang sama dengan 0,046 W / m * K dan tidak lebih.

Semua pemanas di atas mempunyai pekali kekonduksian terma yang tidak signifikan, yang memberikan perlindungan bunyi dan haba yang sangat baik. Struktur serat memainkan peranan penting dalam perkara ini. Untuk melindungi dinding bingkai, bulu mineral Karkas-P32 digunakan, yang mempunyai pekali kekonduksian terma 0,032 W / m * K, yang merupakan penunjuk terendah.

Memudaratkan kesihatan

Ramai pakar yakin akan kesan negatif dari bulu mineral. Untuk pembuatan bulu mineral, pengeluar menggunakan resin fenolik, kerana ini memberikan ketahanan terhadap kelembapan yang baik.

Tetapi menurut kenyataan doktor, zarah-zarah resin fenolik mampu melepaskan bahan berbahaya, formaldehid dan fenol. Doktor percaya bahawa serat debu disimpan di paru-paru seseorang, menyebabkan pelbagai penyakit.

Bahaya yang paling besar disebabkan oleh zarah 3-5 mikron. Pengikat yang termasuk dalam komposisinya menyebabkan penyakit serius pada orang yang berkaitan dengan sistem pernafasan, kulit dan mata.

Tetapi walaupun demikian, kebanyakan pengeluar tidak berhenti mementingkan keselamatan bahan penebat panas. Syarikat pembinaan juga menggemari bulu batu dan terus menggunakannya untuk pembinaan baru.

Banyak syarikat asing dan Rusia enggan menggunakan bulu mineral di tapak pembinaan. Ini disebabkan pengedarannya yang luas dan kos yang rendah, juga kerana bahaya yang ditanggungnya terhadap kesihatan manusia.

Ciri-ciri bahan mewujudkan persekitaran yang baik untuk tikus, kulat, bakteria putrefaktif dan acuan. Kehidupan jangka panjang dalam keadaan sedemikian boleh menyebabkan tersedak, penyakit alergi dan batuk.

Bulu mineral mempunyai ciri-ciri yang cukup pelbagai, dan telah banyak kali menjalani ujian. Berkat hasil penyelidikan, pengeluar dapat membuktikan nilai bulu mineral dalam industri pembinaan.

Walaupun terdapat kekurangan, penebat mempunyai penebat haba yang baik, tahan api dan mempunyai kualiti akustik yang baik. Ini sering digunakan untuk melindungi fasad bangunan, dinding, bumbung, serta loteng dan partisi dalaman.

Bahan tidak mudah terbakar memungkinkan untuk menggunakannya dalam bentuk penebat tahan api, kerana bahan bulu mineral berkesan mencegah penyebaran api dan tidak dapat mengeluarkan bahan toksik berbahaya semasa terbakar. Bulu mineral terdiri daripada serat yang bersifat penghalau air. Bahan tambahan khas meningkatkan kualitinya, berkat ciri-cirinya, ia berjaya menjadi popular di seluruh dunia.

Video pengeluaran bulu mineral:

  • Teknologi penebat dinding dengan bulu mineral
  • Mana yang lebih baik: busa atau bulu mineral?
  • Bulu mineral Rockwool, Ursa, Knauf dan Technonikol: perbandingan dan ciri

Saiz penebat standard

Peneraju dalam pasaran bahan penebat haba adalah. Ia terlibat dalam pembuatan plat, tikar, gulungan dan silinder. Varieti bulu mineral digunakan untuk melindungi struktur tertentu. Untuk melindungi struktur bingkai, bulu mineral biasanya digunakan, di mana ketebalannya adalah 46-213 mm, lebarnya disajikan dalam ukuran dari 566 hingga 612 mm, dan panjangnya 1175 mm.

Untuk penebat haba dinding, bumbung, fasad dan bahagian bangunan yang lain, serta untuk penebat peralatan, bulu mineral dengan ketebalan 50 hingga 150 mm digunakan

Untuk penebat bunyi berkualiti tinggi dari dinding berlapis, bulu mineral dimensi berikut digunakan: ketebalan - dari 51-101 hingga 205 mm, lebar - dari 613 mm, panjang - dari 1175 mm.

Bumbung rata biasanya dilindungi dengan bulu, yang mempunyai dimensi berikut: ketebalan - dari 55 hingga 175 mm. Lebar - dari 1195 mm, panjang - dari 1280 mm. Semua saiz bulu mineral boleh didapati dalam katalog khas. Cara yang paling biasa untuk melindungi di luar dan dalam adalah dengan meletakkan tikar bulu mineral pada struktur bingkai.

Saiz bulu kapas:

  • ISOVER М34 - 40 mm dengan 200 mm, 610 mm dengan 1220 mm. 3000 mm dengan 9000 mm;
  • Rangka-M37 - 42 mm dengan 203 mm, 610 mm dengan 1220 mm, 3000 mm dengan 22000 mm;
  • ISOVER M40 - 50 mm dengan 200 mm, 610 mm dengan 1220 mm. 3000 mm dengan 9000 mm;
  • Rangka-M40 - 50 mm dengan 200 mm, 50 mm dengan 1200 mm, 7000 mm dengan 14000 mm.

Untuk melindungi paip, silinder bulu mineral mesti digunakan. Biasanya, bulu mineral Knauf digunakan untuk penebat atap, fasad, dinding dan bahagian lain bangunan, yang disajikan dalam variasi berikut: ketebalan - 55-155 mm, sementara panjang dan lebarnya mungkin berbeza. Ciri-ciri yang terakhir harus dipilih berdasarkan kemudahan penggunaan.

Cara mengira ketebalan dinding

Agar rumah menjadi hangat pada musim sejuk dan sejuk pada musim panas, perlu bahawa struktur penutup (dinding, lantai, siling / bumbung) mesti mempunyai ketahanan terma tertentu. Nilai ini berbeza untuk setiap wilayah. Itu bergantung pada suhu dan kelembapan rata-rata di kawasan tertentu.

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Rintangan termal struktur penutup untuk wilayah Rusia

Agar bil pemanasan tidak terlalu besar, bahan binaan dan ketebalannya mesti dipilih supaya jumlah rintangan haba mereka tidak kurang daripada yang ditunjukkan dalam jadual.

Pengiraan ketebalan dinding, ketebalan penebat, lapisan penamat

Untuk pembinaan moden, keadaan adalah tipikal apabila dinding mempunyai beberapa lapisan. Selain struktur pendukung, terdapat penebat, bahan penamat. Setiap lapisan mempunyai ketebalan tersendiri. Bagaimana menentukan ketebalan penebat? Pengiraannya mudah. Berdasarkan formula:

R - rintangan haba;

p ialah ketebalan lapisan dalam meter;

k - pekali kekonduksian terma.

Pertama, anda perlu memutuskan bahan yang akan anda gunakan dalam pembinaan. Selain itu, anda perlu mengetahui dengan tepat jenis bahan dinding, penebat, hiasan dan lain-lain. Bagaimanapun, masing-masing menyumbang kepada penebat haba, dan kekonduksian termal bahan binaan diambil kira dalam pengiraan.

Pertama, rintangan termal bahan struktur dipertimbangkan (dari mana dinding, lantai, dan lain-lain akan dibina), maka ketebalan penebat yang dipilih dipilih "mengikut baki" prinsip. Anda juga boleh mengambil kira ciri penebat haba dari bahan penamat, tetapi biasanya ia adalah "tambah" kepada yang utama. Ini adalah bagaimana stok tertentu diletakkan "berjaga-jaga." Rizab ini membolehkan anda menjimatkan pemanasan, yang kemudiannya memberi kesan positif terhadap anggaran.

Contoh mengira ketebalan penebat

Mari kita ambil contoh. Kami akan membina tembok bata - satu setengah batu bata, kami akan melindungi dengan bulu mineral. Menurut jadual, rintangan termal dinding untuk wilayah ini mestilah sekurang-kurangnya 3.5. Pengiraan untuk keadaan ini ditunjukkan di bawah.

Pekali kekonduksian terma sifat dan ciri bulu mineral

Sekiranya anggaran terhad, anda boleh mengambil bulu mineral 10 cm, dan yang hilang akan ditutup dengan bahan penamat. Mereka akan berada di dalam dan di luar. Tetapi, jika anda mahu bil pemanasan minimum, lebih baik mulakan penamat dengan "tambah" ke nilai yang dikira. Ini adalah simpanan anda untuk saat suhu terendah, kerana norma ketahanan terma untuk sampul bangunan dikira berdasarkan suhu rata-rata selama beberapa tahun, dan musim sejuk tidak normal

Oleh itu, kekonduksian termal bahan binaan yang digunakan untuk hiasan tidak diambil kira.

Bagaimana tujuan bulu mineral mempengaruhi saiznya

Penebat diperlukan untuk mana-mana bangunan untuk:

  • mengurangkan kehilangan haba pada musim sejuk;
  • melindungi daripada terlalu panas pada musim panas;
  • memelihara elemen struktur sokongan bangunan dari kesan faktor persekitaran negatif;
  • meningkatkan jangka hayat struktur.

Tugas-tugas ini cukup sesuai dengan penebat bukan organik. Dari senarai bahan seperti ini, bulu mineral sangat diminati. Bulu mineral telah lama berjaya digunakan dalam pembinaan.

Artikel berkaitan: Cara menggerudi jubin seramik di dinding

Dengan mengutamakan penebat jenis ini, pengguna mendapat kelebihan berikut:

  • indeks kekonduksian terma 0.035 W / mk, salah satu yang terbaik;
  • sifat dielektrik berkualiti;
  • kadar kebolehtelapan wap yang tinggi;
  • parameter ketahanan api yang terbaik;
  • hygroscopicity rendah;
  • daya tahan tinggi terhadap persekitaran yang agresif.

Bahan ini boleh digunakan untuk penebat dinding, di dalam dan di luar. Ia digunakan untuk atap, loteng dan ruang bawah tanah, dan partisi dalaman. Dimensinya mempunyai piawaian yang sama dengan jarak antara pemandu di mana bulu mineral diletakkan. Sekiranya terdapat pelanggaran standard dalam pembinaan, perlu dilakukan penyesuaian ukuran penebat.

Pengelasan styrofoam

Buih polos

Bahan penebat haba, yang diperoleh dengan polistirena berbuih. Seperti disebutkan di atas, isinya 98% udara, yang tertutup dalam butiran.Ini bukan sahaja mencerminkan kualiti penebat haba yang sangat baik, tetapi juga sifat penebat bunyi.

Kelebihan utama bahan adalah kekurangan keupayaan untuk menyerap kelembapan. Selain itu, ia tidak membusuk dan tidak mengalami biodegradasi. Bahan tahan lama, ringan dan senang digunakan. Ia boleh dilekatkan pada bahan bangunan apa pun.

Polistirena yang diperluaskan dibekalkan dengan mudah ke pembakaran, tetapi ia mengandungi bahan seperti tahan api. Inilah yang memberi keupayaan busa untuk memadamkan diri. Sebagai tambahan, polistirena yang diperluas tidak dapat digunakan untuk melindungi fasad. Ini disebabkan oleh kebolehtelapan wapnya yang rendah. Dan untuk bekerja dengan busa di bawah bumbung, anda harus memikirkan sistem pengudaraan dengan teliti.

Penggunaan bergantung pada tahap bahan

  • PSB-S 15. Penandaan plastik busa menunjukkan bahawa ia boleh digunakan untuk melindungi struktur yang tidak mengalami tekanan mekanikal. Contohnya, penebat bumbung, ruang antara sling dan siling.
  • PSB-S 25 dan 25F. Pelabelan biasa polistirena yang diperluas. Ia mengatakan bahawa permukaan apa pun boleh dilindungi. Dinding, fasad, siling atau lantai, bumbung.
  • PSB-S 35 dan 50. Bahan ini boleh digunakan untuk melindungi objek yang berada di bawah beban yang sentiasa tinggi.

Bulu kaca: parameter asas

Ketebalan gentian bahan ini mencapai 15 mikron. Panjangnya boleh melebihi 50 mm. Berkat parameter ini, bulu kaca mempunyai kekuatan tinggi dan keanjalan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, bekerja dengan penebat panas seperti ini memerlukan penjagaan yang maksimum.

Tempat menggunakan bulu mineral.

Gentian kaca boleh menyebabkan kecederaan serius jika pecah. Habuk kaca, jika disedut, boleh merosakkan paru-paru. Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa melakukan kerja menggunakan penebat haba jenis ini memerlukan:

  • pakaian pelindung;
  • cermin mata;
  • alat pernafasan;
  • sarung tangan.

Ciri-ciri bulu mineral yang paling penting adalah:

  1. Suhu pemanasan maksimum ialah 500 °. Pemanasan dianggap terhad jika tidak melebihi 450 °.
  2. Suhu penyejukan tertinggi ialah -60 °.

Kembali ke senarai kandungan

Penarafan
( 1 anggaran, purata 5 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar