Kenmerken van het werk en soorten afvalwarmteketels


Classificatie industriële stoomketel:

  • energie (stoomopwekking om de werking van turbines van energiecentrales te verzekeren die elektrische energie opwekken);
  • industrieel (zorgen voor de functionaliteit van verschillende systemen bij technologische bedrijven);
  • zorgt ervoor dat het onderstation normaal kan werken bij omgevingstemperaturen van -60 tot +40 0С) onder wind- en sneeuwbelasting.

Een specifiek kenmerk van de werking van industriële apparatuur is dat de samenstelling van de uitlaatgassen veel kleine deeltjes bevat die zich in vaste, gasvormige of vloeibare toestand bevinden. Ze worden gevormd tijdens de werking van de apparatuur bij hoge temperatuur in de oven.

Stoomketels maken het mogelijk om de warmte van rookgassen te gebruiken, wat het brandstofverbruik verhoogt, de temperatuur van de procesgrondstofverwijdering verlaagt en het mogelijk maakt om deze af te vangen. De wijze van toevoer van gassen naar de restwarmteketel is ook een belangrijke factor.

Praktische toepassing van restwarmteketels

Olieraffinaderijen en metallurgische fabrieken kunnen worden genoemd als een echt voorbeeld van het gebruik van afvalwarmteketels. Bij het raffineren van olie of het smelten van metaal wordt een enorme hoeveelheid energie opgewekt, die niet kan worden gebruikt in het productieproces, behalve om op een afvalwarmteketel te worden gezet en voor andere doeleinden te worden gebruikt, zoals ruimteverwarming, warmwatervoorziening ( SWW), airconditioning (koude productie) of de productie van stoom om aan de technologische behoeften van derden te voldoen.

Bij de raffinaderij worden thermische olieafvalwarmteketels gebruikt, waarin de temperatuur van de koelvloeistof 350 graden Celsius kan bereiken. Deze temperatuur is voldoende om olieproducten met een hoge viscositeit, zoals stookolie, teer en bitumen, constant in vloeibare toestand te houden. Hierdoor is het op elk moment mogelijk om olieproducten te verpompen en naar de consument te verschepen.

In metallurgische installaties worden restwarmteketels door middel van restwarmteketels op water gezet. Als gevolg hiervan wordt een grote hoeveelheid stoom gegenereerd, waarvan een deel wordt gebruikt om het staalsmeltproces te ondersteunen en een deel wordt gebruikt voor huishoudelijke behoeften (verwarming, waterverwarming).

Afvalwarmteketels zijn een integraal onderdeel geworden van de volgende installaties:

  • Ferro- en non-ferrometallurgische ondernemingen;
  • Olieraffinaderijen;
  • Gasturbine- en gaszuigercentrales met een capaciteit van 1000 kW tot 18 MW;
  • Gas pompcompressor stations;
  • Bakkerijfabrieken;
  • Fabricage van rubberproducten;
  • Farmaceutische ondernemingen;
  • Productie van harsen en kunststoffen;
  • Vervaardiging van elektronische componenten;
  • Drukkerijen.

Borden waarmee afvalwarmteketels zijn onderverdeeld in groepen:

1. Van de temperatuur van de gassen die de ketel binnenkomen:

  • lage temperatuur (<900 ° С). Warmteoverdracht door convectie;
  • hoge temperatuur (> 1000 ° С). Warmteoverdracht door straling.

2. Door stoomparameters:

  • lage druk (P = 1,5 MPa, t = 300 ° C);
  • verhoogd (4,5 MPa en 450 ° C);
  • hoog (10-14 MPa en 550 ° C).

3. Volgens het principe van onderlinge stoombeweging:

  • waterbuis;
  • gaspijp.

4. Afhankelijk van de methode van waterbeweging in het verdampingscircuit, zal de waterpijpenwarmtewisselaar:

  • met gedwongen circulatie;
  • met natuurlijke circulatie.

5. Afhankelijk van het ontwerp van de lay-out en verwarmingsoppervlakken (horizontaal, tunnel, torentypes):

  • lage temperatuur (principe van een convectief verwarmingsoppervlak van een spiraal);
  • hoge temperatuur (stralingsconvectieve oppervlakken).

Stoomketels ROLT worden strikt vervaardigd in overeenstemming met de individuele vereisten van de klant en de ingediende technische specificaties. Ketels van wereldmarktleiders worden gebruikt als de belangrijkste warmtegenererende apparatuur.

Prestaties van verwarmingsketels voor afvalwarmte

De prestaties van afvalwarmteketels zijn afhankelijk van de temperatuur en de hoeveelheid rookgassen, en het rendement van de keteleenheid wordt aanzienlijk beïnvloed door de toestand van het oppervlak van de warmtewisselaars (hun vervuiling met onzuiverheden in de rookgassen vermindert aanzienlijk de efficiëntie). Een bijzonder hoog rendement kan worden bereikt door thermische oxidatiemiddelen van vluchtige organische stoffen te gebruiken voor afvalwarmteketels. In gevallen waarin het gebruik van warmte-energie slechts periodiek of gedeeltelijk vereist is, kan de toevoer van hete gassen naar de restwarmteketel worden geregeld met behulp van een automatisch "bypass" -systeem dat gassen naar de schoorsteen leidt langs de WHB. De bypassregeling kan ook worden uitgevoerd met behulp van een extern analoog signaal dat de sluitingshoek van de bypassklep regelt, of met een droog contact in de Open / Gesloten-modi.

Technische kenmerken van een stoomketel naar het voorbeeld van een voltooid project:

  • Afvalwarmteketel SGCD-26,9-900-1800 / 4000-1H-1AX-VR-10
  • Thermisch vermogen 1782 (2х891) kW
  • Stoomproductiviteit 2640 (2х1320) kg / u
  • Stoomdruk 7 bar
  • Stoomkenmerken Verzadigde stoom
  • Voedingswatertemperatuur 90 ° С
  • Voerwaterverbruik 2 × 1320 kg / u
  • Maximale druk 10 bar

fabriek.jpg

Classificatie van afvalwarmteketel

Afvalwarmteketels worden geclassificeerd op basis van hun doel en ontwerpkenmerken.

Door aanduiding kunnen ketels heet water, stoom of thermische olie zijn.

De indeling naar ontwerpkenmerken maakt het mogelijk om twee groepen te onderscheiden: spiraal, die dient voor het verwarmen van diathermische olie en het opwekken van stoom, evenals een vuurpijp die wordt gebruikt voor het produceren van stoom en heet water.

Daarnaast kunnen we restwarmteketels onderscheiden met verticale en horizontale warmtewisselaars. Een ander structureel verschil van restwarmteketels is de aan- of afwezigheid van oververhitters.

We worden aanbevolen

Operatie principe

Gas-buis restwarmteketel

Deze installatie wordt uitgevoerd in een verticaal of horizontaal ontwerp en wordt voornamelijk gebruikt in combinatie met openhaardovens en ovens, die niet werken bij hoge temperaturen en geen hoog vermogen hebben.

Het apparaat werkt in de volgende volgorde:

  1. De gasmassa op lage temperatuur wordt overgebracht van de rookopvangeenheid naar de kamer die zich in het onderste reservoir van de warmteterugwinningseenheid bevindt.
  2. De kamer bestaat uit veel metalen platen die de warmtestroom reflecteren en sturen. Overmatige hitte genereert circulerende stoom uit het water. Bij een temperatuur van ongeveer + 400ºC en een druk van 5 atmosfeer wordt ongeveer 8 kW elektriciteit opgewekt.
  3. Een uniforme gastoevoer wordt verzekerd door de werking van de opslag en dispenser.

Horizontale restwarmteketel Het gasturbinetype wordt vaak gebruikt in industriële faciliteiten om de temperatuur te handhaven in apparatuur die weinig afvalgassen heeft, maar een hoog vermogen heeft.

Afvalwarmteketel

Aggregaten van dit type worden op grotere schaal gebruikt in de industriële sector. Ze worden gekenmerkt door een geforceerde beweging van stoom, vloeistof en warmte, evenals door regeling van temperatuur en stroomsnelheid met behulp van een besturingseenheid. Waterbuis of restwarmteketels verdeeld in onafhankelijke secties met pompen met laag vermogen. Door deze opstelling kan energie afzonderlijk worden opgevangen en door reflectoren worden omgezet in een algemene stroom stoom of elektriciteit.

De watertoevoer naar het systeem wordt geregeld door een economizer. Van daaruit komt het in het verdampingscircuit, dat is uitgerust met geperforeerde wanden om stoom af te voeren.Vanwege het werk van stoom in het systeem, wordt een dergelijke eenheid ook gedefinieerd als restwarmte ketel​De koeling van het gasmengsel vindt plaats doordat er veel warmte-energie wordt besteed aan de vorming van stoom. Hierdoor wordt warmte van de arbeidsmiddelen afgevoerd, waardoor de werkdruk wordt verminderd en de productie energiezuinig wordt.

De restwarmteketel is een vrij eenvoudige eenheid, maar om de productie in de praktijk zuiniger en productiever te maken, is gekwalificeerd onderhoud en reparatie vereist. Gepresenteerd in onze catalogus fabrikanten van opslagketels vergezeld van een garantie voor een betrouwbare werking gedurende meerdere jaren.

nieuws

Al het nieuws

Gefeliciteerd met de Dag van de Verdediger van het Vaderland!
21/02/2020 Gefeliciteerd met de Dag van de Verdediger van het Vaderland!

Elektriciteit en stoom zijn aanwezig
17/02/2020 Elektriciteit en stoom voorzien

Energoservice in de Smolensk-regio
15-01-2020 Energoservice in de Smolensk-regio

Gelukkig nieuwjaar 2020 en vrolijk kerstfeest!
23/12/2019 Gelukkig nieuwjaar 2020 en prettige kerstdagen!

Afvalwarmteketels Babcock Wanson

Babcock Wanson ontwikkelt en levert al meer dan een eeuw restwarmteketels voor verschillende doeleinden en capaciteiten aan haar klanten. Alle afvalwarmteketels van Babcock Wanson voldoen niet alleen volledig aan de eisen van de klant, maar ook aan internationale normen en standaarden. Ketels zijn ontworpen rekening houdend met de temperatuur en druk van zowel de uitlaatgassen als de warmtedrager (water of olie).

Alle ketels vervaardigd door Babcock Wanson zijn zeer eenvoudig te installeren, aangezien ze worden geproduceerd als een kant-en-klaar blok voor aansluiting op alle nutsnetwerken en geconfigureerd voor inbedrijfstelling. Ze hebben speciale mondstukken of openingen voor de toevoer van uitlaatgassen naar de ketel en voor het aansluiten van pijpleidingen voor inlaat en uitlaat van het koelmiddel.

Hierdoor kan de installatie van Babcock Wanson-restwarmteketels zeer snel worden uitgevoerd en zal deze winstgevend zijn vanaf de eerste seconden van inbedrijfstelling.

Voor vragen over de uitrusting van het bedrijf BABCOCK WANSON kunt u contact opnemen met de officiële vertegenwoordiger in de Russische Federatie, LLC SETAL.

Productie van afvalwarmteketel, stoomafvalwarmteketel

Beoordeling
( 2 cijfers, gemiddeld 4 van 5 )

Kachels

Ovens