Skorsteintema - hvilken skorstein som skal brukes til kjelen

Kjelinstallasjon

På dette stadiet må du ta vare på oppstillingen av fyrrommet og røykavgassystemet.

Fyrrom arrangement

Gulvet og veggene i fyrrommet må være laget av ikke-brennbart materiale. Gulvet kan være laget av betong. Banke den med keramiske fliser, hvis ønskelig.

Plasser kjelen på et jevnt underlag. Velg et sted slik at avstanden fra forsiden av enheten til nærmeste vegg er minst 100 cm. Velg avstanden fra resten av veggene slik at det i fremtiden er praktisk for deg å utføre forebyggende arbeid, vedlikehold og reparasjon av utstyret.

Skorsteinenhet

Vær spesielt oppmerksom på problemene med å ordne røykavgassystemet. Ikke bare effektiviteten til den hjemmelagde pelletskjelen, men også sikkerheten til beboerne i huset, avhenger direkte av skorsteins riktighet og kvalitet.

Velg lengden på skorsteinen slik at den stiger over taket på bygningen med minst 50 cm, bedre - mer.

Bruk et forseglet rør for å lage en skorstein

Det er viktig at rørmaterialet ikke støtter forbrenning og tåler høye temperaturer.

Skorsteinen må være isolert. For å beskytte røret mot atmosfærisk nedbør, installer en beskyttende kjegle på den.

Lag et hull i bunnen av skorsteinen for å tømme kondensatet. For mer komfort kan du koble et trykk til hullet. Forbered også et hull for å rengjøre sotet fra røret.

Pellets kjel skorstein: viktigheten av riktig installasjon

Takket være godt trekk øker effektiviteten til pelletsanlegget. Hvis skorsteinen er laget, er det sant, så vil den kunne gi det nødvendige trekk, til tross for værforholdene. Du kan finne ut hvordan en hjemmelaget skorstein ser ut fra bildet.

Det er veldig viktig å huske at skorsteinsrørets diameter må matche utløpet.

I denne skorsteinen er det installert en enhet som tømmer kondensat. Den riktige tilnærmingen til installasjonen av panseret vil garantere beskyttelse mot aerodynamisk trykk eller rørblokkering.

Når du installerer en pelletskjele, må du være spesielt oppmerksom på installasjonen av skorsteinen

Oftest velges metallrør til skorsteinen, som er utstyrt med luker for rengjøring og isolasjon. Når vi snakker om gapet mellom den ytre overflaten og taket, bør det ikke være mer enn 13 cm. Det vil ikke være overflødig å si at både et lite trekk og for stort trekk er farlig for en pelletskjele. For å unngå dette, er det nødvendig med ytterligere installasjon av et spjeld og en stabilisator.

Enhet

Enhver brenner har ett mål - å skape en kraftig flamme for å varme luften eller vannkappen på kjelen. I dette tilfellet kan forbrenningskraften justeres uavhengig.

Pelletsbrenneren tjener et lignende formål. Enheten er en vindtunnel der det tilføres fast drivstoff og luft injiseres for forbrenning. Drivstoffet mates inn i røret ved hjelp av en spesiell skruetransportør. Selve drivstoffet lagres i matebeholderen før forbrenning. Bunkeren kan ha et annet volum, mens det avhenger av volumet hvor lenge brenneren kan brenne alene uten menneskelig inngripen (tilsette drivstoff).

Pelletsbrennerinnretning: 1 - Pellet kommer inn i brenneren av tyngdekraften; 2 - Luft kommer inn i brenneren på grunn av vakuumet som dannes av skorsteinens trekk; 3 - Pelletsforbrenning foregår i forbrenningskammeret,som kalles en "kurv"; 4 - På grunn av den høye temperaturen oppstår termisk nedbrytning av tre i kurven, som danner en strøm av brennbare gasser; 5 - Sekundær luftstrøm under kurven; 6 - I munnstykket til brenneren blandes strømmen av brennbare gasser og sekundær luft og danner en fakkel; 7 - Faste forbrenningsprodukter blir kastet ut fra brenneren i askeformen til kjelen eller ovnen av den sekundære luftstrømmen; 8 - Ventilasjon av matekanalen forhindrer at varme gasser sprer seg opp kanalen og ødelegger pellets, noe som sikrer en stabil pelletsmating.

Luften tilføres forbrenningssonen ved tvangslevering ved hjelp av en vifte.

Kammeret for forbrenning av drivstoff i brenneren kan være av en rund eller rektangulær type. Runde brennere er de vanligste på grunn av deres enkle produksjon. Utenfor er en rørgren festet til forbrenningskammeret gjennom hvilket drivstoff tilføres fra transportøren.

Designet gir også en askepanne der forbrenningsavfall akkumuleres. I løpet av brenning av pellets dannes det litt aske, derfor bør askepannen rengjøres ikke oftere enn en gang i uken med aktiv bruk av brenneren.

Det er flere typer pelletsbrennere, som hver har sine fordeler og ulemper.

Bluss type

Opprinnelig ble enheten brukt til å generere varme ved å brenne korn, senere ble den utstyrt for å brenne fastpresset drivstoff.

Flassbrenner fra siden

• Små overordnede dimensjoner;
• Kan brukes sammen med kjeler der forbrenningskammeret er lite;
• Forenklet drift;
• Økt pålitelighet;
• Pellets av dårlig kvalitet kan brennes.

• Lav effekt sammenlignet med andre brennere;
• Flammen er rettet horisontalt, og det varmer derfor opp kjelen lokalt.

Volumetrisk type

I motsetning til den forrige modellen har de økt kraft og høy effektivitet. Ulempene med enheten inkluderer en komplisert design, store overordnede dimensjoner, avhengighet av kvaliteten på de brukte pellets.

Generelt syn på forbrenningsbrenneren Pelletsforbrenning i en peisbrenner

Slike strukturer brukes hovedsakelig i hjemmet, installert i peiser og kjeler. Prinsippet for drift av enheten er som følger: Pellets faller i en spesiell bolle, hvor de blir brent under påvirkning av luften som tilføres nedenfra.

Ulempene med modellen inkluderer størrelsen på enheten og behovet for flekkjustering for riktig forbrenning.

Prinsipp for drift

Prinsippet for drift av en pelletskjele (klikk for å forstørre)

Imidlertid danner alternative varmekilder alvorlig konkurranse for det, blant annet er en pelletskjele for oppvarming av et hus den mest lønnsomme løsningen. Ved første øyekast er det ingen grunnleggende forskjeller. Varmeveksleren, som er innebygd i forbrenningskammeret, varmer opp vannet som oppvarmer huset.

Hvorfor er de mest produktive gasskjelene laget ved hjelp av innovative teknologier økonomisk dårligere enn egenproduserte kolleger som arbeider på pellets? Svaret er enkelt, kostnaden på 1 kW energi under gassforbrenning vil være høyere enn samme mengde varme når du bruker alternative drivstoff.

Råmaterialet til pellets er avfall fra trebearbeiding, og kostnadene for dette er minimalt, siden spørsmålet om deponering er veldig akutt og produksjonen av drivstoffpellets er en av måtene å kvitte seg med uønskede produkter fra hovedaktiviteten. Pellets kan lages med egne hender, men dette vil kreve spesialutstyr.

Funksjoner av arbeid og installasjon av pelletskjeler

Selv om pelletskjeler er klassifisert som utstyr med fast drivstoff, er de en størrelsesorden bedre enn tradisjonelle enheter som brenner tre eller kull, fordi:

• tørre pellets brenner, og avgir mye mer varme, noe som øker effektiviteten til enheten betydelig;
• i løpet av driften produseres en minimumsmengde av forbrenningsprodukter for drivstoff;
• lasting av pellets i beholderen utføres mye sjeldnere enn ved bruk av ved eller kull.

Denne effekten oppnås på grunn av den spesielle utformingen av utstyret, samt ved bruk av svært effektive pyrolyse forbrenningsprosesser. Et viktig poeng i driften av en pelletskjele er fuktighetsinnholdet i drivstoffet, som skal være mindre enn 20%. Hvis dette kravet ikke blir oppfylt, vil utstyrets kraft reduseres og kondensert fuktighet kommer inn i systemet. Og dette kan veldig snart føre til alvorlig utstyrsskade.

Det er kombinerte pelletskjeler der det er to ovner: en for brenning av pellets, den andre for konvensjonelt fast drivstoff. Effektiviteten til slike enheter er litt lavere enn for kjeler som bare fungerer på pellets, og kravene til installasjon og rør er ganske høye.

Under installasjonen av pelletskjelen er det nødvendig å installere en beholder, en brenner og en skruemekanisme for mating av pellets. Ofte anbefaler eksperter også å bruke en spesiell buffertank, hvis volum kan være 50 liter for hver kW effekt av pelletskjelen. Alt dette øker størrelsen på fyrrom, der installasjon og rørføring av utstyr skal utføres betydelig.

Om pelletsbrenner

En pelletsbrenner er en spesiell oppvarmingsenhet som genererer varme ved å brenne pellets eller drivstoffpellets i en kjele. I noen tilfeller bruker disse brennerne unødvendig tørt korn.

Det er manuelle og automatiske brennere, i automatiske brennere mates drivstoffet inn i forbrenningstrakten ved hjelp av en spesiell skrue, og hele prosessen styres av sensorer, noe som gjør at enheten trenger minimal kontroll av brukeren. Pelletsbrennere har funnet sin anvendelse ikke bare i hverdagen, men også i industrien. De brukes til romoppvarming, vannoppvarming og en rekke andre behov.

Pellets, eller drivstoffpellets, er et spesielt fast drivstoff som oppnås fra treavfall eller jordbruksavfall ved pressing og granulering under påvirkning av høye temperaturer.

Pellets er en miljøvennlig type drivstoff, siden når de brennes, slippes ut samme mengde karbondioksid til atmosfæren som dannes under naturlig nedbrytning av tre.

I land der landbruket og trebearbeidingsnæringen har ledende stillinger, er kostnadene for pelletsdrivstoff mye lavere enn for kull. Det eneste unntaket er de regionene i umiddelbar nærhet som kullgruvebedrifter ligger.

Når du brenner pellets, slippes det ikke ut farlige damper, slik det er tilfelle med brennende flytende drivstoff.

Funksjoner og innretning til en pelletoppvarmingskjele

Pelletskjeler fungerer ved hjelp av trepellets eller pellets. Pellets er laget av avfall fra treindustrien. Spon og sagflis blir presset med en spesiell enhet, og lager dermed drivstoff til pelletskjeler.

Kjelen består av en spesiell drivstoffbrenner der pellets blir brent. Pelletskjelen har et lite forbrenningskammer, og på grunn av dette har den høy varmeoverføring.

Hovedelementet i en slik kjele er en varmeveksler, for fremstilling av hvilken stål eller støpejern brukes.Fordeler med en varmeveksler av støpejern: korrosjonsbestandighet, lang levetid. Fordeler med stålvarmeveksleren: på grunn av lavere vekt tar installasjonsprosessen kortere tid.

Ved hjelp av en automatisk transportør mates pellets inn i drivstoffbrenneren. Så finner den automatiske tenningsprosessen sted, og kjelen begynner å virke. Noen har funksjonen til fjernjustering via mobiltelefon. I tillegg til pelletskokersettet inneholder den en bunker for lagring av pellets, fordi fuktigheten til pellets reduserer effektiviteten, en brenner, et rengjøringsverktøy og en transportør.

Å lage en pelletsbrenner

Pelletsinstallasjoner ignoreres ofte av kjøpere på grunn av de høye kostnadene sammenlignet med gass og elektrisk utstyr, mens problemet løses ved å gjøre enheten hjemme.

Generell ordning for egenproduksjon av en pelletsbrenner

Forbrenningskammeret kan utstyres med et firkantet eller rundt rør. Gi preferanse til bedre varmebestandig stål som tåler høye temperaturer, veggtykkelsen skal være minst 4 mm.

Den selvlagde installasjonen er festet til kjelen med en flensplate laget av varmebestandig stål med en tykkelse på 3 mm eller mer.

En container for tilførsel av drivstoff til forbrenningskammeret kan kjøpes eller lages for hånd. Det beste alternativet er å umiddelbart utføre en installasjon der drivstoff tilføres automatisk. For å gjøre dette plasserer vi skruen i det kjøpte røret med ønsket diameter. Rotasjonen av enheten vil bli utført på bekostning av et lager, en girkasse og en motor som opererer ved lave hastigheter.

I tillegg kjøpes en vifte i butikken, som vil blåse luft. Viften er festet på en plate, som er laget avhengig av størrelsen og utformingen av døren til kjelen som brukes i ditt hjem.

Det er også viktig å bekymre seg for å justere mengden innkommende drivstoff og luftmengden som blåses av viften, ellers fungerer den hjemmelagde enheten ustabil. I hjemmeapparater justeres lufttilførselen og mengden pellets manuelt

Denne metoden er upraktisk på grunn av det faktum at den krever konstant tilsyn med brenneren.

For automatisering kjøpes et elektrisk filamentelement og en fotosensor. Den første enheten tenner flammen i tilfelle at pellets slukkes, og regulerer også inkluderingen av enheten. En fotosensor overvåker utseendet til en flamme: hvis flammen er stabil, sender sensoren et signal til glødepluggen for å stoppe tenningen.

Det kjøpes også en fyllsensor for å automatisere systemet. Den vil varsle den elektroniske fyllingen av enheten om graden av fylling av forbrenningskammeret med pellets.

Pelletsbrennere er moderne utstyr for kjeler som kan forbedre prosessens miljøvennlighet og redusere drivstoffkostnadene. Samtidig har selve utstyret i butikken høye kostnader. For grunnleggende husholdningsbehov er det bedre å foretrekke hjemmelagde enheter, hvis arbeid kan automatiseres om nødvendig.

Å minimere vedlikeholdskostnader for hus er en av de viktigste oppgavene i dag. Søket etter måter å optimalisere kostnadene pågår. Å varme opp et hus, med jevnlig økende tariffer, er en viktig del av familiebudsjettet.

Det er flere måter å redusere det på. Ved hjelp av energisparende teknologier i bygging av et hus og bruk av effektive varmesystemer. En pelletskjele er mer økonomisk lønnsom enn analoger som arbeider på gass, for ikke å nevne strøm og andre energikilder. Årsaken ligger i de lave kostnadene for forbruksråvarer og den høye energieffektiviteten til enheten.

Pellets kjelerør: grunnleggende krav

I utgangspunktet tilsvarer installasjonen av kjeler for oppvarming en standard ordning. Det inkluderer en rekke etapper.

Nemlig:

• Installasjon av spredningskammer;
• Installasjon av de nødvendige konturene;
• Installasjon av sikringer;
• Installasjon av ekspansjonstank;
• Installasjon av ventiler;
• Tilkobling av enheten til forsynings- og returkretsene;
• Utstyr kretsene med kjølevæsker;
• Kontrollerer ytelsen til installasjonen.

For å spenne pelletskjelen er det bedre å søke hjelp fra mestrene

Det må sies med en gang at det stilles veldig imponerende krav til stropping av pelletsanlegget. Dette skyldes at drivstoffens fuktighetsinnhold må være lavt, og siden det varmes opp til en veldig høy temperatur, kan driften av høy kvalitet bli svekket og installasjonen vil slutte å fungere.

Med tanke på brannsikkerhetsstandarder er det bedre å bruke ikke-brennbare rørledninger for rørføring av en pelletskjele. Det er bedre å nekte polypropylenmaterialer. Som praksis har vist, er slik bruk farlig og ulønnsom, fordi utløpstemperaturen noen ganger er mye høyere enn materialet tåler.

Pelletsinstallasjonen er ganske kompleks, derfor anbefaler eksperter ikke å delta i amatørforestillinger og overlate installasjonen og stroppen til de som jobber i dette området.

Men hvis du kjenner til de viktigste stadiene av strapping og visse nyanser i denne saken, kan du kontrollere kvaliteten på arbeidet til spesialistene du har ringt.

Strapping av høy kvalitet inkluderer følgende trinn:

• Installasjon av kjele;
• Installasjon av en passende brenner;
• Installasjon av en pelletbeholder;
• Drivstoffskruetilkobling;
• Fjernkontroll tilkobling;

Etter at alle trinnene ovenfor er fullført, kan du gå videre til neste, som er de viktigste.

De inkluderer:

• Installasjon av en trykkmåler, automatisk luftventil og avlastningsventil;
• Installasjon av en sensor for en termisk ventil;
• Skorstein installasjon;
• Installasjon av enheter som styrer og vedlikeholder omvendt flyt;
• Installasjon av sirkulasjonspumpe og termisk hode.

Tilkoblingsskjemaet er ikke komplisert, alle handlinger er kombinert. Mesteren kan enkelt installere og konfigurere enhver kjele. Det er kategorisk umulig å bruke en pelletsinstallasjon hvis kjølevæsken har lav temperatur. Temperaturen lik 55 grader kalles "duggpunkt", med denne indikatoren dannes det en stor mengde kondensat, som et resultat øker mengden sot i varmeveksleren, og utstyret reduserer kapasiteten.

Vi lager oss selv

Etter å ha bestemt deg for å gjøre alt selv, bør du først utvikle et prosjekt. Veiledet av tegningene, bør du kjøpe alt du trenger, samt klargjøre verktøyet.

Hva kreves?

Det er bedre å kjøpe de mest komplekse elementene som allerede er samlet. Så, en fabrikkmontert pelletsbrenner er alltid å foretrekke fremfor en montert med egne hender. Det samme gjelder sensorer og programmerere, en vifte, en elektrisk motor for skruen, en rist, to ovnsdører, hvis de ikke er planlagt å produseres uavhengig. Du trenger også:

• stålplate med en tykkelse på 3 mm og 6 mm;
• stål firkantede og runde rør (veggtykkelse 4 mm);
• ark asbest og i form av en tetningsledning;
• murstein til forbrenningskammeret;
• rund stang (20 mm);
• elektroder.

For å utføre arbeidet må du forberede en kvern, en sveisemaskin, en linjal, en bor.

Pelletsmatingsenhet

Vi koker pelletsbeholderen. Vi kobler den til skrueakselen. Sistnevnte kan være i form av et rør. Hvis det er gitt en dispenser for tilførsel av drivstoff, installerer vi den ved inngangen til skrueakselen og kobler den til elektromotoren.

Varmeveksler

Firkantede rør brukes som frontrør, rundkoblingsrør.I de frontale kappes runde hull for tilførsel og fjerning av kjølevæske.

Det romlige arrangementet av forbindelsesrørene på sveisetidspunktet blir nøye kontrollert. Etter at sveisearbeidet er fullført, må du kontrollere tettheten i sømmene ved å fylle varmeveksleren med vann.

Saksproduksjon og montering

Karosseriet er sveiset av stålplater 6 mm tykke. Vi tilbyr to dører for påfølgende vedlikehold av utstyret, plassert foran og bak. Vi legger murstein inne i kammeret.

Vi plasserer varmeveksleren inne i saken, og gir et lite gap mellom den ytre overflaten av det første og det indre sekundet. Vi installerer viften øverst i saken.

I mange regioner er problemet med oppvarming av private hus fortsatt relevant. Selvfølgelig er det på det moderne markedet et stort utvalg av utstyr som bruker et bredt utvalg av materialer som drivstoff, det være seg gass, tre, strøm eller olje, etc. Tilgang til gassrørledninger og stabile kraftnett er imidlertid langt fra overalt, så oppvarming av fast drivstoff er fortsatt det mest foretrukne i mange regioner.

En av de beste alternativene for en oppvarmingsenhet for fast brensel er en pelletskjele som du kan montere selv.

Innholdet i trinnvise instruksjoner:

Fordeler og ulemper

Utstyret har en rekke fordeler:

• Pellets er et trygt drivstoff sammenlignet med gass og elektrisitet;
• Det lar deg redusere kostnadene for oppvarming av lokalene betydelig sammenlignet med bruk av elektriske kjeler. Samtidig er pelletsanlegg dyrere enn gassutstyr, men ikke glem at det ikke alltid er mulig å levere gass og kjøpe gassflasker;
• Selvlagde installasjoner garanterer høy effektivitet - 95%. Noen installasjoner i butikken har over 97%;
• De brukes ikke bare til oppvarming av rommet, men også for å skaffe varmt vann;
• Det er ingen regler for transport og lagring av drivstoff. Når du er i nærheten av en person, forårsaker ikke pellets allergiske reaksjoner, og det er ingen giftige røyk under forbrenningen;
• Drivstoff er tilgjengelig for kjøp. Eiere av utstyr klaget over mangel på drivstoff og behovet for å forberede en forsyning med pellets fra vinteren da enheter dukket opp, nå er det ikke nødvendig å lagre et stort volum pellets hjemme, du kan kjøpe dem overalt om nødvendig;
• Prisen på pellets er i gjennomsnitt på samme nivå, i motsetning til gass og elektrisitet, som tariffene med jevne mellomrom opplever sesongmessige svingninger;
• Installasjon av enheten krever ikke spesielle ferdigheter, og det er ikke behov for å koordinere installasjonen med autoriserte organer;
• Etter forbrenning av pellets dannes naturlig mineralaske som ikke krever spesielle regler for avhending.

Sammen med fordelene med lignende utstyr, skiller man også en rekke ulemper:

• De høye kostnadene ved ferdig butikkutstyr. Til tross for populariseringen av enheter de siste årene og en liten prisnedgang, er pelletskjeler fortsatt dyrere enn gass eller elektrisk utstyr med lignende effekt;
• Utstyret trenger konstant vedlikehold (spesielt utdaterte modeller). Brukeren må rengjøre askepannen og varmeveksleren fra den akkumulerte asken en gang i uken. I moderne modeller tilbys rengjøring på et automatisk nivå;
• I fravær av automatisk drivstoffforsyning, må brukeren laste pellets i beholderen i manuell modus;
• Det er nødvendig å sikre forholdene med minimum luftfuktighet i rommene der pellets skal lagres i påvente av bruk;
• Importert utstyr er praktisk talt ikke designet for forholdene i den tøffe innenlandske vinteren, som et resultat av at det ofte oppstår sammenbrudd og funksjonsfeil;
• I avsidesliggende områder må drivstoff til vinteren fortsatt lagres på grunn av ustabiliteten i forsyningene.

Sette opp en pelletskjele: vanlige feil

De som ennå ikke har fått tilstrekkelig erfaring med å installere pelletskjeler, gjør ofte en rekke feil.

Her er de vanligste:

• Forsøm å installere en enhet for å kontrollere nivået på returvannstemperaturen, dette er årsaken til økt kondens og utseendet til tjære og sot;
• Dårlig tetting av kjelen, skorsteinen eller bunkeren, som medfører en lekkasje av pyrolysegass og en reduksjon i effektiviteten;
• Mangelen på varmeisolasjon under installasjonen av basen vil føre til at kjelen begynner å avgi skadelig kondensat i løpet av vinterperioden;
• Installasjon av en bolle som ikke er beregnet på denne typen arbeid;
• Små dimensjoner på rommet, som ikke lar deg ta ut skruen med pellets og rengjøre bunkeren;

Hvis du er sikker på at installasjonen ble utført riktig, og at kjelen fremdeles røyker, slukker eller det er ubrente pelleter, ble kjelen ikke startet riktig, eller det ble ikke gjort noen justering i det hele tatt etter at kjelen ble startet. Ikke stol på fabrikkinnstillinger, de må justeres med tanke på drivstoff og kjeleeffekt.

Oppstart og vedlikehold av kjelen

Sammenligning av oppvarmingskostnader

Utstyret kan bare startes etter at du har installert pelletskjelen og koblet de tilsvarende rørene til varmesystemet til den. Etter at oppgavene ovenfor er fullført, må du slå på kaldtvannstilførselen til varmesystemet.

Vær oppmerksom på kjelens drift. Hvis du har unormale symptomer, må du slå av utstyret og ikke bruke det før feilsøking.

Vær oppmerksom på kjelens drift

Hjemmelagde pelletskjeler, som alle andre varmeenheter, trenger riktig pleie.

Rengjør alt avfall fra askepannen hver 2-3 uke. Rengjør røykgasskanalen hver 2-4 uke. Dette vil ikke ta deg lang tid, men å ignorere så enkelt vedlikehold vil føre til en betydelig reduksjon i kjelens effektivitet og gjøre utstyret potensielt usikkert.

Om ønskelig kan ekstra automatiseringsutstyr kobles til pelletskjelen. Dette vil gjøre driften av utstyret mer praktisk - du kan rett og slett glemme behovet for å laste drivstoff og andre relaterte aktiviteter på en stund.

Moderne automatiseringsverktøy gjør det til og med mulig å etablere fjernkontroll av varmeenheten, noe som også er veldig praktisk.

Og dette er ikke de eneste mulige tilleggene. Hvordan gjør du for eksempel selvrensende systemer for kjeler? Sørg for å sjekke de tilgjengelige modifikasjonene, og kjøp slike tillegg for kjelen din, hvis du ønsker det.

Kjele med pelletsbeholder

Du kan montere en enkel pelletskjele med egne hender, i henhold til instruksjonene du mottok tidligere.

Video - Prinsippet om drift av en pelletskjele

Den unike lukten av naturlig tre, et rent og dekorert rom i moderne stil - slik kan et fyrrom i et hus se ut hvis du velger riktig utstyr. Et innovativt varmegenererende utstyr som lar deg lage de beskrevne forholdene i et rom, er en pelletskjele eller en automatisk pelletsbrenner, som arbeider på spesielle drivstoffpellets som er laget av landbruks- eller trebearbeidingsavfall.

For noen få år siden ble pelletsinstallasjoner bare brukt i 20% av husene i Europa, for øyeblikket har tallet økt til 70%. Bruk av pelletskjeler og brennere er det mest lønnsomme alternativet for oppvarming av et boareal fra et miljømessig og økonomisk synspunkt. I dag vil vi snakke om prinsippene for drift av utstyret, dets fordeler og ulemper, og også vurdere ordningen for å lage en pelletsbrenner med egne hender.

Nødvendige materialer og verktøy

Hvis du planlegger å installere og deretter koble pelletskjelen på egenhånd uten å involvere en spesialist, må du først ta vare på tilgjengeligheten av nødvendige materialer og verktøy. I arbeidet trenger du:

• Selve enheten til pelletskjelen og drivstoffbeholderen.
• Metallrør, distribusjonstank, sirkulasjonspumpe, lufteventiler og stengeventiler for rørsystem.
• Varmemålere, trykkmålere, sikkerhetsventiler, strømningsmåler (disse enhetene trenger ikke installeres, men de gjør kjelen enklere og tryggere å bruke)

Installasjonsinstruksjoner for pelletskjele

Selvfølgelig kan du installere enheten på egenhånd hvis du har spesiell kunnskap, men det er fortsatt bedre å søke kvalifisert hjelp fra en spesialisert organisasjon som har byggetillatelse.
Det viktigste og viktige trinnet i installasjonen er et profesjonelt utført design. Det følges av følgende trinn for installasjon av varmeutstyr:

• Forberedende stadium. Inkluderer klargjøring av fyrrommet, oppføring av en bakke for kjelen, installasjon av skorstein, ventilasjon;
• Installasjon av en varmeenhet på en høyde;
• Tilkobling av varmesystemrør og varmtvannsforsyning til kjelen;
• Røykgass tilkobling;
• Idriftsettelse og oppstart av varmeren.

Forberedende arbeid

Fyrrommet skal være klargjort - underlaget skal planeres og styrkes, som skal tåle en vekt på opptil 200 kg. I henhold til kravene er kjelen installert vertikalt, derfor skal det ikke være noen skråning. Basen må ha en brannsikker overflate.

Ledninger er nødvendig for å automatisere varmeapparatet og for å belyse fyrrommet, noe som gir komfort under drift. Konstruksjon av en skorstein med en sandwichhøyde på minst 5 meter. Det er også installert en skorstein og ventilasjon.

Kjeleinstallasjon og -rør

Installasjon og rør skjer i følgende rekkefølge:

• Den brakte kjelen er montert på pallen;
• Bensinrommet og skruen som mater pellets er montert;
• Distribusjonskammen er koblet til;
• Det installeres en ekspansjonstank og stengeventiler;
• Kjelen er koblet til varme- og returkretsene.

Skorsteinkobling, oppstart og igangkjøring

Etter at systemet er fylt med et varmemedium (vann, etylenglykol eller propylenglykol), må det kobles til skorsteinen. Videre må skorsteinens diameter tilsvare diameteren på utløpet. Og skorsteinshøyden - til de tekniske kravene.
Riktig diameter vil gi god trekkraft uavhengig av vindstyrke og lufttemperatur. God trekk er nøkkelen til effektiv drift av pelletsutstyr. Men denne typen kjele er redd for sterkt trekk, men for lite vil ikke fungere. Derfor brukes en trekkstabilisator eller en spjeld for å løse dette problemet.

Ofte er skorsteinen laget av et metallrør, der det er bygget luker for videre rengjøring. Også skorsteinen skal være utstyrt med et kondensvannsdreneringsapparat og isolert. Et viktig skritt er trykktesting. Hvis det gjøres dårlig, vil pyrolysegasser lekke, noe som vil føre til en redusert effektivitet.

Etter det gjennomføres en testoppstart og justering. En urolig enhet vil medføre slike problemer: kjelen vil røyke, røyke, slukke, og pellets vil ikke brenne helt ut.

Trinnvis beskrivelse av installasjonen

Eksperter anbefaler ikke installering og rørføring av pelletsvarmekjeler i henhold til ordninger fra Internett for nybegynnere som aldri har jobbet med varme- og rørleggeranlegg før. Men kunnskapen om hvordan installasjonen utføres og hvilke nyanser det er viktig å observere i arbeidet, vil tillate deg å kontrollere entreprenørenes arbeid.

Systemet er installert i henhold til følgende skjema:

1. Installasjon av hovedutstyr:

• Installere kjelen på et passende sted.
• Installere drivstofftanken vekk fra kjelen.
• Montering av mateskruer for pellets i beholderen.
• Feste pelletsmaterrøret med klemmer.
• Installere brenner, sugerør og slange.

1. Pellets kjelerør.
2. Fylle systemet til spesifisert arbeidstrykk.
3. Skorsteinsforbindelse. Seksjonen av skorsteinen må tilsvare seksjonen av røykrøret til kjelen. Naturlig skyvekraft må være minst 12 Pa.
4. Installasjon av tilleggselementer som sikkerhetsventiler (de er ikke nødvendige, men de øker brukervennligheten og sikkerheten).
5. Elektrisk forbindelse. Hvis det er økt risiko for regelmessige strømbrudd, anbefales det å utfylle systemet med en passende UPS-modell.

OBS: artikkelen inneholder et generelt installasjonsskjema. Installasjonsdetaljer kan variere avhengig av hvilken modell. Et mer detaljert diagram er gitt i instruksjonene, som må utstedes når du kjøper en kjele.

EKSEMPLER PÅ ILLUSTRASJONER PÅ TEMAET:

Installasjon av kjelebunnen, drivstofftanken

To alternativer for skorsteinstilkobling

Håndbok for montering av kjele

Pelletskjeler har en ganske kompleks design. Instruksjoner for å montere dem vil også være vanskelig og flertrinns. For større bekvemmelighet vurderes monteringsprosessen for hver hovedenhet separat. Kjøp eller produser elementene du trenger, og sett dem bare sammen i et enkelt system.

Dette elementet i pelletskjelen anbefales på det sterkeste å kjøpe ferdige. Det er på brenneren du vil bruke mest penger.

Selvfabrikasjon av brenneren er nesten umulig av den grunn at denne delen av kjelen ikke bare er en beholder for å tenne på lastede pellets, men en kompleks kontroll- og reguleringsmekanisme.

Pelletsbrennere er utstyrt med spesielle sensorer og har flere forhåndsinstallerte programmer som lar deg oppnå det mest rasjonelle drivstofforbruket og sikre den mest effektive oppvarmingen av huset.

Hus og varmeveksler

Du kan selv håndtere monteringen av saken og produksjonen av varmeveksleren. Det er best å gjøre kjelhuset vannrett - med dette arrangementet av enheten oppnås maksimal varmeeffektivitet.

For fremstilling av saken anbefales det å bruke murstein. Du monterer ganske enkelt en slags boks uten toppdeksel og plasserer en varmeveksler med rør og andre elementer koblet til. Murstein anbefales av den grunn at det akkumulerer varme mye mer effektivt enn støpejern, stålplater og andre populære materialer.

Varmeveksleren til en pelletskjele er et system av rør som er sammenkoblet og koblet til varmerørene til et privat hus.

Første skritt. Monter en rektangulær varmeveksler fra firkantede rør. For å gjøre dette, kutt rørene i biter av ønsket lengde og sveis dem i en enkelt struktur.

Andre trinn. Lag hull i profilen som fungerer som en vertikal stolpe for å koble til runde rør.

Trinn tre. Forbered hull i de resterende frontrørene for vannutløpet og tilkoblingsrørene. Varmt vann slippes ut gjennom det øverste hullet, kaldt vann tilføres fra bunnen.

Bruk metallrør med en lengde på 150 mm eller mer. Videre vil det være mulig å bruke polypropylenrør. Sørg for å installere kuleventiler på stedene der rør er koblet til kjelen. I tillegg kan du installere filtre om nødvendig.

Fjerde trinn. Sveis den bakre delen av enheten til fronten og sveis siderørene.

På samme trinn velger du et praktisk sted for å koble en skorstein med en diameter på 10 cm. På bunnen av varmeenheten, gi et lite kammer for oppsamling av aske.Dessuten inkluderer utformingen av pelletskjelen nødvendigvis en brannkammer. Om ham videre.

I brennkammeret lagres, som allerede nevnt, pellets, og herfra blir de matet til brenneren.

Første skritt. Forbered nødvendige materialer og inventar. Du trenger en skrue med en diameter på 7,5 eller 10 cm, en elektrisk motor og et metallhus. Koble motoren til pelletsbrenneren.

Enhver beholder med passende volum med tilstrekkelig tykke vegger kan utføre funksjonen til et metallhus.

Andre trinn. Installer innløpet til skruen i utløpet av huset. Koble et bølgepapprør til den andre delen av skruen for å tilføre granulært drivstoff til brenneren.

Til slutt må du bare samle alle de listede elementene i en enkelt struktur. Gjør dette og fortsett med å installere kjelen.

Prinsipp for drift

Alle pelletsinstallasjoner som kan kjøpes i butikken er utstyrt med tilleggsenheter:

• Skrue - forsyner drivstoff fra bunkeren til forbrenningskammeret;
• Kontrollere for automatisering av arbeidsprosessen;
• Bunker - stedet der drivstoffet er plassert før det mates til forbrenningskammeret;
• Lambdasonde er en spesiell sensor som overvåker oksygeninnholdet i røykkamre og uavhengig styrer forbrenningsprosessen, avhengig av forholdene.

Pelletsbrenneren må beskyttes med et korrugert plastrør. Det fungerer som en sikkerhetsinnretning ved omvendt trykk. Hvis brannen begynner å bevege seg mot bunkeren, brenner røret ut og forhindrer spredning av flammen.

I tillegg brukes en vifte som forsterker forbrenningen av pellets ved å tvinge luft, samt et termoelektrisk varmeapparat, som gjør det mulig å antenne drivstoffet uten menneskelig inngripen.

I automatiserte enheter mates pellets inn i forbrenningskammeret i automatisk modus; en person er bare pålagt å overvåke mengden drivstoff i bunkeren. Behovet for å tilføre drivstoff til forbrenningskammeret bestemmes ved hjelp av termiske sensorer (de kan overvåke lufttemperaturen i rommet, vanntemperaturen eller andre omgivelsesindikatorer, avhengig av utstyrets driftsmodus).

Den nødvendige temperaturen til varmebæreren stilles inn av brukeren; alle ytterligere økninger og reduksjoner styres av automatisert utstyr. Så snart temperaturen når det innstilte nivået, begynner brenneren å virke i standby-modus (pellets slukker, de begynner å ulme). Hvis temperaturen derimot har falt, aktiverer kontrolleren den innebygde viften. Under påvirkning av luft antennes pellets, brenneren går i drift. Hvis pellets av en eller annen grunn slukkes i nedetiden, aktiveres varmeelementet, som tennes igjen.

Hvordan koble en pelletskjele riktig?

Pelletskjele (PC) er en varmegenerator som brukes til å generere varmt vann til oppvarming og varmtvannsforsyning og bruker faste drivstoffpiller i granulat.

De er laget ved å presse treavfall: spon, sagflis, halm, solsikkehus og bokhvete med en diameter på 5-10 mm og en lengde på opptil 7 cm. Brennverdien til pellets er 4500 Kcal / kg, som er nesten lik til indikatorene for kalorifattig kull og noe tømmer.

Moderne PC-er skiller seg fra konvensjonelle kull- eller gasskjeler og består av fire hovedenheter: en kjele med en pelletsbrenner for forbrenning, en pelletslagringsbeholder, en drivstofftilførselsmekanisme til ovnen og en lagringstank.

Installasjonen av en pelletskjele utføres av en spesialisert installasjonsorganisasjon. Den er utstyrt med et automatisk drivstofflastingssystem, som gjør at den kan jobbe autonomt i flere uker.

Generelt er reglene for å installere en PC de samme som for kjeler med fast drivstoff.Den komplette pakken med krav til rørskjemaet for pelletkjeler er indikert av SNiP og produsentens instruksjoner. For å installere en PC, må du ha tekniske forhold som gjenspeiler følgende krav til rørskjema for pelletsvarmekjeler:

PC-er må være i samsvar med utformingsdokumentasjonen og produsentens instruksjoner.

Utformingen av kjeleelementene må være i samsvar med utformingen og driftsdokumentasjonen.

I PC-passet må dataene angis: oppvarmet volum, bunkervolum, type tillatt drivstoff, virkningsgrad, maksimal temperatur på røykgasser og kjølevæske, maksimalt trykk på arbeidsmediet, skorsteins diameter, tilførselsdiameter og returledninger, elektrisk kraft.

Før du installerer pelletsaggregatene, må den gjennomgå hydrauliske tester fra fabrikken, som angitt i passet. Generelt sett må PCen oppfylle kravene i GOST 23660 og GOST 24444.

Hvis alle vilkårene for anlegget for transport, installasjon og igangkjøring er oppfylt, må PC-ens levetid være minst 20 år med driftstiden på 200 000 timer.

PC-en er montert i en egen bygning eller et vedlegg til den. Med en PC-kapasitet på mer enn 30 kW plasseres den i en egen bygning - en ovn.

For å organisere sitt arbeid utarbeider eierne av kjelene reguleringsdokumenter når det gjelder drift og brannsikkerhet.

Grunnleggende krav til plassering:

Gulvet for installasjonen må være laget av ikke-brennbare materialer: betong eller metallplate.

Bunnen for PC-en skal være laget av armert betong med en høyde på 10-20 cm.

Nød- og operasjonsganger må gis mellom kjelen og bygningens vegger - en avstand på minst 1 m.

Rommet må være tørt og oppvarmet, med en innvendig lufttemperatur over + 10 C.

Forsynings- og avtrekksventilasjon i bygningen skal beregnes ut fra kraften til PCen, dataene kan avklares fra kjelehusets tekniske og designdokumentasjon.

Hvis fyrrommet er installert i et eget rom, legges oppvarmingsnett til varmeobjektet enten under bakken, med legging under jordens frysenivå eller med luft. I begge tilfeller må varmeledningen være godt isolert fra varmetap til miljøet.

Skorsteinshøyden må være minst 5 m og stikke ut minst 0,5 m over taknivået. Det anbefales å installere en trekkstabilisator eller en konvensjonell rotasjonsdemper.

Skorsteindiameteren beregnes i henhold til kjeleeffekten. For pelletskjeler må den være minst 150 mm.

Installasjon av kondensfelle er obligatorisk.

Taket er behandlet med en master flush, lumenet er fylt med ikke-brennbar mineralull.

Fyrrommet må oppfylle brannsikkerhetskravene. PC-en må stå på et ikke-brennbart podium plassert over gulvflaten slik at det ikke oppstår farlige situasjoner under drift eller reparasjon:

antenning av drivstoff;

å bli brent mens du vedlikeholder en PC;

karbonmonoksidforgiftning med lite trekk og inoperativ ventilasjon.

For å øke utstyrets pålitelighet er kjelen utstyrt med en sikkerhetsautomat utstyrt med temperatur- og trykkfølere.

For effektiv drift av systemet som helhet plasseres en lagringstank under installasjonen av PCen. Derfor vil det kreve ekstra plass med en hastighet på 50,0 l per 1 kW kjelekraft. Optimalisering av den termiske kretsen ved bruk av tanken resulterer i 30% drivstoffbesparelser og beskytter PCen mot overoppheting.

Den totale vekten av utstyret i henhold til dette skjemaet har en stor verdi, som må tas i betraktning når man beregner belastningen på kjelegulvet.

I tillegg må området under enheten være godt isolert, ellers vil det kontinuerlig oppstå kondens under enheten.

Før du utfører bygg- og installasjonsarbeid, kjøpes følgende materialer og utstyr:

Pump for sirkulasjon av kjølevæsken i kretsen.

Luftventiler for å fjerne luftblandingen fra ekspansjonstanken i ordninger med naturlig sirkulasjon av kjølevæsken.

Samler for å fordele kjølevæsken gjennom varmekretsene.

Sump for fjerning av rusk fra nettverket vann.

Varme radiatorer

Indirekte varmekjele.

Polypropylenrør for et varmesystem for leiligheter.

Metallrør for tilkobling av kjelen.

Sikkerhetsventil for å beskytte PCen mot plutselige trykkstigninger.

Stengeventiler.

Sikkerhetsautomatisering på PC-en er innebygd og består av følgende elementer: manometer, sensorer, signalanordning, kjelens kontrollpanel.

Sett med verktøy.

Det stilles høye krav til installasjon av PC-er. Dette skyldes det faktum at i samsvar med teknologien, bør fuktighetsinnholdet i drivstoffet være minimalt, deretter blir kjølevæsken oppvarmet til høye driftstemperaturer.

Feil installasjon vil føre til brudd på kjelens driftsforhold og dens tilleggselementer, noe som vil skape en nødssituasjon og utgang fra turtallet. For å sikre kjelens pålitelighet anbefales det å koble til to forskjellige faser som strømforsyning. Den ene for funksjonen til PC-en og ekstrautstyr, og den andre for belysningsbehovet.

Dette forenkler reparasjonsarbeidet til hovedenhetene sterkt, for ikke å gjøre dem i mørket. I tillegg vil uavhengig belysning av kjelefronten bidra til å utføre rutinemessig vedlikeholdsarbeid effektivt.

Etter å ha sjekket utstyret i henhold til designspesifikasjonene, fortsetter de til direkte installasjon.

Installasjonsalgoritme:

PC-installasjon, tilkobling av gass-luftkanalen med skorsteinen.

Installasjon av en pelletsbeholder.

Drivstoffskruetilkobling.

Montering og konfigurering av PC-kontrollpanelet: manometer, sikkerhetsventil og luftventil.

Rørledninger med trykkmålere og termometre på sirkulasjonspumpen.

Installasjon av automatisk utstyr for styring av oppvarming av returvarmebæreren.

Plassering av reservestrømforsyning og spenningsstabilisator.

Før oppstart utføres igangkjøringsarbeider:

verifisering av samsvar med den monterte kjelehuskretsen med prosjektet;

sjekke tettheten til gassbanen;

trykktesting av PC og varmesystem;

sjekke brukbarheten til sikkerhetsautomatisering;

kontroll oppstart, måling av driftsparametere og implementering av et sett med igangkjøringsarbeider.

Etter at installasjons- og konstruksjonsarbeidet er fullført, utføres justeringer ellers vil utstyret fungere med lav effektivitet, kostnadsoverskridelser i drivstoff og elektrisitet.

Kjelen slås på for første gang

Fyll pelletsbeholderen.

Kontroller vanntrykket i oppvarmingsnettet, og lad om nødvendig til standardverdien.

Jeg åpner røyklappen.

Brenneren tennes - gjennom betjeningspanelet til kjelen eller manuelt.

Kontroller at driftsparametrene samsvarer med designparametrene.

En fullstendig stopp av PC-en utføres etter at alt drivstoff har brent ut. Prosessen overvåkes gjennom et visningsvindu.

For å forhindre dannelse av kondens, overvåkes temperaturen på varmtvannsberederens innløp. Det skal ikke være kaldt, ellers vil dette føre til rikelig dannelse av kondensat, en økning i sot i gassbanen, både på veggene til varmeveksleren og i skorsteinen, noe som kraftig reduserer installasjonens effektivitet.

Vanlige feil i rørledning av en pelletoppvarmingskjele:

Det er ingen kontroll over temperaturen på returvannet som kommer inn i kjelen.

Dårlig tetting av gassbanen, lekkasje av pyrolysegass og effektivitetsfall.

Det er ingen varmeisolering av basen under kjelen, som et resultat av kondens med utslipp av skadelige stoffer.

Uoverensstemmelsen mellom lokalets dimensjoner og kravene til brannsikkerhet fører til at det er umulig å betjene skruen med pellets og bunkeren.

Pelletskjeler er effektive og enkle å betjene, siden de har muligheten for langvarig autonom drift. Kostnaden for varmeenergi til en slik installasjon er ikke høy, og det er mye mer praktisk å bruke den enn annet varmeutstyr i et trehus. Alt dette vil imidlertid avhenge av hvor riktig valg av utstyr er gjort, installasjon og igangkjøring.